OBTENCION DE MORTERO A PARTIR DE RESIDUOS DEL BENEFICIO

GRAVIMTRICO DE LA GALENA EN SANTANDER COLOMBIA

Custodio Vsquez, Walter Pardav , Barbara Pascuaza y Judith Perez.
Escuela de Ingeniera Metalrgica y Ciencia de Materiales
Universidad Industrial de Santander
Bucaramanga Colombia
wpardave@uis.edu.co

RESUMEN
La concentracin de minerales como la galena,
actualmente se realiza generalmente con reactivos
qumicos contaminantes, generando residuos
slidos que representan pasivos ambientales.
Se propone inicialmente una concentracin
gravimtrica con corrientes laminares de agua
empleando mesas de sacudidas, cuyas colas o
relaves pueden ser recicladas como agregado fino
en sustitucin de la arena, en la fabricacin de
mortero para la construccin.
Se realiz la caracterizacin de las colas de mineral
de galena (CG), se desarroll un diseo
experimental que permiti llegar a un modelo
matemtico que describe el comportamiento de las
variables de entrada sobre el % de Pb en las colas.
Se prepararn mezclas de mortero, para diferentes
porcentajes de galena en arena, se fallaron
buscando determinar su resistencia a la
compresin, flexin y traccin, adems de su
comportamiento poroso y permeable para
compararlos con un diseo de mortero normal (sin
CG).
Los resultados mostraron un comportamiento
favorable del mortero elaborado con CG, siendo
muy favorable no slo por las caractersticas finales
del material, siempre y cuando se manejen las
dosificaciones adecuadas para el dimetro de
partcula seleccionado, sino para el medio ambiente
como tal.
INTRODUCCIN

canchas de relaves, que a la larga representan

pasivos ambientales.
Siempre hubo inters en minimizar la relacin
estril/mineral valioso, por razones de costo, de la
misma manera que las principales empresas
normalmente mantienen una bsqueda constante,
tratando de aumentar la recuperacin de mineral
valioso mediante mtodos de beneficio.
Los desechos slidos pueden ser objeto de
disposicin final superficial, subterranea o
subacutica. Este ltimo mtodo no ha sido tenido
en cuenta por razones ambientales.
Cuando un desecho slido resultado de un
beneficio de mineral, contiene una fraccin arenosa
es posible tcnicamente utilizarla como material de
construccin.
En el presente trabajo, los residuos del beneficio no
convencional de la galena mediante proceso
gravimtrico, contiene una gran proporcin de
material arenoso, el cual nos posibilit realizar
pruebas experimentales de obtencin de un
mortero para ulterior usos en construccin, previo
sometiendo y cumplimiento de normativas tcnicas
aplicables.
DESARROLLO EXPERIMENTAL
En esta parte se presenta el desarrollo
experimental llevado a cabo en cinco etapas como
se ilustra en la figura 1.

Es conocido que las actividades mineras generan

diversos contaminantes como estriles y desechos
de procesamiento, como es el caso de los
tradicionales relaves a partir del beneficio
convencional de la galena, por el cual es importante
encontrar un aprovechamiento de dichos relaves,
para evitar la disposicin final en escombreras o
1

Figura 1. Diagrama de flujo del Desarrollo

Experimental.

Dimetro de partcula (Malla Tyler).

Ciclo de pulsacin (Stroke)
Angulo de inclinacin.

Diseo experimental de pruebas de

concentracin en mesa wilfley
Mediante el diseo experimental se planifican
racionalmente las experiencias a desarrollar,
obtenindose la informacin requerida en un
nmero de experimentos ahorrando tiempo y
dinero. (ver tabla 1 y tabla 2).
Tabla 1. Niveles de las variables independientes

Tabla 2. Pruebas resultantes para el diseo

experimental

Caracterizacin del mineral

La caracterizacin del mineral de Galena se llev a
cabo con el fin de determinar la composicin de la
muestra empleada para el desarrollo de este
trabajo.
Para el presente estudio se caracteriz el mineral
de galena realizando 2 tipos de anlisis:
-

Anlisis cualitativo por rayos X.

Anlisis cuantitativo elemental

espectrometra por fluorescencia.

de

Pruebas preliminares de concentracin en mesa

wilfley
Se desarrollaron pruebas preliminares con el
propsito de determinar los niveles ms adecuados
para las variables de entrada utilizadas en el diseo
experimental.
Variables utilizadas:

Flujo de agua de lavado(l/min.)

Obtencin de la mezcla de mortero

Caracterizacin de los materiales empleados.
Los procedimientos y materiales empleados deben
ser controlados por las normas vigentes del pas
(NTC Norma Tcnica Colombiana) y algunas de
inters internacional
(ASTM), las principales
normas a utilizar en la caracterizacin de los
materiales estn incluidas a continuacin.
Cemento. El cemento utilizado es un cemento
hidrulico, encargado de brindar la mayor parte de
la resistencia al mortero inicialmente, siendo
igualmente el primer agente conglomerante del
conjunto.
El cemento utilizado es producido por Cementos
Paz del Ro, referenciado como Prtland Tipo I, en
su presentacin de 50 kg, con los siguientes datos:
- Peso Especfico (NTC221)
- Tiempo de fraguado (NTC118)
- Consistencia normal del
cemento(NTC110)

2.93 g/cm3
0.58 horas
25.15%
2

La consistencia del cemento depende de la

penetracin de vicat para diferentes porcentajes de
agua respecto del peso del cemento.
Agua
Deber estar limpia, fresca y exenta de impurezas
perjudiciales tales como aceite, cidos, lcalis,
sales, sedimentos,
materia orgnica u otras
sustancias perjudiciales. Debe cumplir la norma
ASTM-94.
Por lo general, se recomienda que el agua sea
potable, sin un pronunciado olor o sabor, esta se
puede usar tanto para mezclas de concreto como
de mortero. Se utiliz agua del Acueducto
Metropolitano de Bucaramanga, por lo tanto no se
le realizaron anlisis qumicos, debido a que se
considera apropiada para este tipo de mezclas.
Arena
La arena utilizada proviene de los depsitos de las
riveras del ro Chicamocha (Santander). El dimetro
de partcula est comprendido entre 0.074 y
4.76 mm. Se hizo la caracterizacin mediante los
siguientes ensayos:
-

La muestra triturada y molida hasta un tamao de

partcula menor a malla Tyler 120 se analiz por
medio de difraccin de rayos X, para determinar las
especies cristalinas presentes en el mineral. Las
especies que se encuentran presente son: Galena,
Cerusita, Fluorita y Cuarzo.
Tambin se determino el porcentaje de cada
elemento presente en el mineral, por medio de
espectrometra por fluorescencia de rayos X.
Granulometra del mineral de galena:
La muestra de mineral triturada y molida se tamiz
para determinar su granulometra (ver figura 2).
Figura 2 granulometra de la muestra de Galena
utilizada.

Tamizado de materiales granulados

(Norma NTC 77).
Mtodo para determinar la masa
unitaria de los agregados (Norma NTC
92).

Mtodo para determinar el contenido

aproximado de materia orgnica en
arenas usadas en la preparacin de
morteros y hormigones (Norma NTC
127)

Mtodo para determinar el peso

especfico y absorcin de agregados
(norma NTC 237).

Comportamiento fsico-mecnico del mortero:

pruebas de laboratorio.
Como parte final del desarrollo de la etapa
experimental de este trabajo se realizaron diversos
ensayos de caracterizacin de acuerdo a normas
NTC del mortero adicionado con agregado de colas
de Galena frente a su comportamiento fsico
mecnico, como son:
-

PRESENTACION Y ANALISIS DE RESULTADOS

CARACTERIZACIN DEL MINERAL DE GALENA

Comprensin
Flexin
Traccin
Porosidad
Permeabilidad

Determinacin de las variables fijas y los

niveles para el diseo experimental a partir de
las pruebas preliminares.
Se analizaron las colas obtenidas en la etapa
Scavenger para cada una de las pruebas
preliminares, por espectrometra por fluorescencia
de rayos X, los resultados se indican en la tabla 3.

(NTC 220)
(NTC 120)
(NTC 119)

Tabla 3. Peso y porcentaje de plomo de las

colas de la etapa Scavenger en pruebas
preliminares.

El efecto del dimetro de partcula sobre la cantidad

de colas obtenidas y sobre la concentracin de
plomo en estas es directamente proporcional. Se
aprecia claramente en la Tabla 3. que a mayores
dimetros como el retenido en tamiz 65 (Tyler), se
obtienen grandes cantidades de colas pero a su
vez el contenido de plomo es mayor.

Resultados de los ensayos realizados del

mortero obtenido.
Ensayo de Comprensin.
Para analizar la resistencia en mortero con
adiciones de colas
de la concentracin
gravimtrica de la galena, se realizaron mezclas
reemplazando la arena en diferentes porcentajes
(30%, 40% y 60%) por dichas colas. Se realizaron
tres probetas cbicas de 5 cm de lado para cada
tipo de mezcla y se sometieron a ensayos de
compresin para 7, 14 y 28 das de curado, y de
esta forma determinar la influencia del contenido de
colas sobre la resistencia de la mezcla como se
ilustra en la figura 3.
Figura 3. Resistencia a la Compresin Vs.
Tiempo.

Para analizar el efecto del ciclo de pulsacin sobre

las pruebas, se observa que a mayores ciclos se
obtienen cantidades mayores de colas, esto puede
explicarse por el hecho de que un movimiento ms
rpido de la mesa no permite que las partculas de
mineral se distribuyan totalmente sobre los rifles.
De los datos del diseo experimental, se logra
obtener el siguiente modelo matemtico para
porcentaje de plomo en el concentrado:
%Pb en concentrado =-3,223 0,961*Flujo de
agua 0,36* Angulo + 0,249*Dp + 0,146111*Flujo
de
agua * Angulo - 0,011
*
flujo
de
agua * Dp - 0,013 * Angulo * Dp.
Siendo los dos ltimos trminos de la ecuacin
insignificantes, y el polinomio en general vlido
solamente para los niveles tomados en cuenta para
cada variable.
El paquete estadstico empleado, utiliza un modelo
mejorado que incluye:

Valor observado para porcentaje de plomo.

Valor predicho para porcentaje de plomo

usando el modelo mejorado por el paquete
estadstico.

Lmites con un 95% para la media.

Los resultados ilustrados en la figura 3, muestran

que un 30% de colas en arena tiene resistencia a la
compresin similar a un mortero normal (0% de
colas en arena) para todos los periodos de curado;
para 7 das de curado se presenta un aumento del
1.26%, para un periodo de curado de 14 das el
aumento en el esfuerzo de compresin es de .72%
y para 28 das es de .66%. En el caso de la mezcla
en la que se reemplaza arena por colas en un 40%,
la resistencia a la compresin aumenta con
respecto al mortero normal. Se observa un
aumento del 2.81% para un periodo de curado de
7 das, del 5.30% para un periodo de 14 das y del
2.89% para un periodo de 28 das.
Este comportamiento puede explicarse por el hecho
de que las colas son ricas en slice y fluorita las
cuales le confieren una mayor resistencia al
mortero y a que poseen un dimetro de partcula
fino que al mezclarse con arena normal, cuyo
dimetro de partculas es mayor, el mortero se
torna mas compacto, pues las partculas finas
llenan los ms pequeos intersticios que quedan
entre los granos de arena.
4

CONCLUSIONES
De acuerdo a los resultados de la
concentracin gravimtrica en la mesa
Wilfley, se puede concluir que se obtiene
una buena concentracin de la galena
cuando se trabaja con dimetros de
partculas pequeos (menores que malla
100), esto se debe a que hay un mayor
grado de liberacin del mineral, tambin
favorece la separacin un ngulo de
inclinacin intermedio, pues esto permite
una mejor distribucin del mineral sobre la
superficie de la mesa.
El flujo de agua de lavado es muy
importante, ya que este tiene una gran
influenza sobre el arrastre de las partculas
dependiendo de la densidad de estas,
hacia el extremo de salida de livianos o
pesados.
Es muy favorable la concentracin de la
galena en la mesa Wilfley, ya que existe
una gran diferencia entre las densidades
especficas del mineral de inters (PbS) y
las gangas o colas ricas en slice y fluorita.
Las colas obtenidas a partir de la
concentracin bajo las condiciones ptimas
de operacin, presentan un contenido
relativamente bajo de plomo, lo cual no
representa un riesgo significativo al
utilizarse en la elaboracin de mortero para
usos convencionales.
La concentracin en mesa Wilfley, aunque
requiera grandes cantidades de agua, no
genera un impacto ambiental tan grande
como el ocasionado por otro tipo de
concentraciones en las que se hace uso de
agentes qumicos contaminantes.
No es favorable en la elaboracin de
mortero reemplazar la arena por colas de
mineral de Galena en ms de un 50%,
debido a que un dimetro de partcula tan
pequeo, hace que la mezcla requiera de
ms aglomerante que evite la disgregacin
de mortero.
La utilizacin en los morteros de colas de
mineral de galena, reemplazando un 40%
de la arena por estas, aumenta en cierta
medida la resistencia a la compresin y a la
traccin con respecto al mortero normal,
esto incluye una alternativa y el punto de
partida
de
nuevas
investigaciones
relacionadas con la utilizacin de colas del
beneficio tanto de la galena como de otros
minerales.
Con relacin a la flexin, disminuye la
resistencia del mortero fabricado con 4%
de colas en la arena con respecto al

mortero normal para todos los periodos de

curado.
La porosidad disminuye al reemplazar la
arena por un 40% de colas de galena,
evidenciando la mayor compactacin de la
mezcla por efectos del menor tamao de
partcula de las colas utilizadas, las
probetas construidas se muestran en la
Figura 4.
Figura 4. Probetas para ensayos de
porosidad

En el mortero fabricado con colas de

galena la permeabilidad disminuye con
respecto al mortero normal, debido a la
dificultad con la que el aire, atraviesa la
muestra que es mucho mas compacta pues
la mayora de los intersticios se encuentran
ocupados por las partculas finas de las
colas.
El mortero obtenido con la mezcla que
incluye colas de gravimetra del beneficio
de la Galena cumple con especificaciones
tcnicas.
El mortero obtenido con la mezcla que
incluye colas de gravimetra de beneficio de
la galena cumple con especificaciones
tcnicas (normas NTC).
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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4ta edicao, Ediciones Cetem Brasil, (2004).
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Ingeniera Metalrgica y Ciencias de Materiales.
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Zabala Prez O, Snchez Neira J. Anlisis de las

propiedades fsico-mecnicas de un mortero
modificado con pet reciclado. Zabala Prez Omar
Humberto,
Snchez
Neira
Oscar
Javier.
Universidad Industrial de Santander. Escuela de
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Gmez Contreras N, Gmez Contreras S.
Obtencin y evaluacin del mortero magntico.
Gmez Contreras Nelly Esperanza; Gmez
Contreras Sandra Liliana. Universidad Industrial de
Santander. Escuela de Ingeniera Civil. (2002).