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Facultad de Ingeniera
LABORATORIO DE CEMENTACIN DE POZOS.
Ingeniera Petrolera
PREVIO # 1
a)Qu es el cemento?
R=Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign(en Espaa, parte
de Sudamrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Sudamrica). Su uso est muy generalizado
en construccin e ingeniera civil.
b) Mencione y explique el proceso de fabricacin del cemento
R= En el proceso seco, se preparan las materias primas y se pasan a un molino para homogeneizar el tamao de las partculas y
su cantidad, pasando por un separador de aire, y se llevan a silos mezcladores para su almacenamiento antes de alimentarse al
horno rotatorio.
Proceso hmedo, se efecta una mezcla de las materias primas con agua, para mantener en forma mas homognea los
materiales, hacindola pasar tambin por un molino para uniformar el tamao de la partcula y luego se pasa la mezcla a unos
contenedores que lo mantienen en movimiento, antes de pasar al horno rotatorio. Esta mezcla de materia cruda, seca o hmeda
segn el proceso de fabricacin se alimenta por la parte ms elevada ,al horno rotatorio inclinado, con un gasto uniforme , y viaja
lentamente por gravedad a la parte inferior del mismo. Para cemento petrolero el horno se calienta con gas a temperaturas de
1430 a 1540 C . Estas temperaturas originan reacciones qumicas entre los ingredientes de la mezcla cruda, resultando un
material llamado clinker. El clinker se deja enfriar a temperatura ambiente con corriente de aire , en una rea inmediata al horno
, construida bajo el diseo para controlar la velocidad de enfriamiento. Una vez frio se almacena y se muele en molino de bolas ,
dndole el tamao deseado a las partculas. El Clinker aumenta al molino de cemento conjuntamente con una dosificacin de
sulfato de calcio dihidratado, con lo que se obtiene el producto terminado de cemento Portland.
c) Principales componentes del cemento y funciones
R= Silicato triclcico 3CaO SiO2 C3S, es el componente mas abundante de los cementos , es el factor principal para producir la
consistencia temprana o inmediata.
Silicato diclcico 2CaO SiO2 C2S, compuesto de hidratacin lenta que proporciona la ganancia gradual de resistencia
Aluminato triclcico 3CaO A1203 C3A, influye en el tiempo de espesamiento de la lechada, es responsable de la susceptibilidad al
ataque quimico de los sulfatos sobre los cementos.
Aluminoferrito tetraclcico 4CaO A1203 Fe203 C4AF, compuesto de bajo calor de hidratacin, y no influye en el fraguado inicial.
d) Clasificacin API y ASTM de los cementos
Las normas API se refieren a las clases de cementos y las normas ASTM a tipo de cemento.
Cementos clase A o tipo 1: diseado para ser usado a profundidades de 1830 m de profundidad como max, con temp de 77 C y
donde no requiere propiedades especiales.
Cementos clase B o tipo 2: diseada para ser usado a profundidades de 1830 m y temp de 77 C, y donde se requiera moderada
resistencia a los sulfatos.
Cemento clase C o tipo 3: diseado para emplearse a profundidades mximas de 1830 m y temp de 77 C, donde se requiere alta
resistencia a la compresin temprana, se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Cemento clase D: Para profundidades de 1830 a 3050 m, con temperaturas de hasta 110 C, y presion moderada, se fabrica en
moderada y alta resistencia a los sulfatos.
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Cemento clase E: 1830 a 4270 m de profundidad,con temperaturas de 143 C y alta presion, se fabrica en moderada y alta
resistencia a los sulfatos.
Cemento clase F
Este cemento se usa de 3050 hasta 4880m de profundidad con temperaturas de hasta 160C en donde exista alta presin. se
fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Cemento clase G y H.
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse desde la superficie hasta 2240mtal como se
fabrican. Pueden modificarse con aceleradores retardadores para usarlos en un alto rango de presin y temperatura.
Cemento clase G y H.
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse desde la superficie hasta 2240mtal como se
fabrican. Pueden modificarse con aceleradores retardadores para usarlos en un alto rango de presin y temperatura.
e) Propiedades fsicas de los cementos
Gravedad especifica: es el peso por unidad de volumen,sin tomar en consideracin otros materiales, es decir, el peso de los
granos especficamente sus unidades son gr /cm3,kg/lt y ton/m3.
Peso volumtrico: Denota el volumen x unidad de masa , se toma en consideracin el volumen de aire contenido en los granos
del cemento, sus unidades son gr/cm3,kg/lt,y ton/m3.
Blaine, fineza de los granos: indica el tamao de grano de los cementos, su mayor influencia se da por el requerimiento de agua
para preparar la lechada , sus unidades son cm2/gr o m2/kg . representa el rea expuesta al contacto con agua y se determina
como funcin de la permeabilidad del aire.
Distribucion del tamao de particula: indica la eficiencia con que se llevo a cabo la seleccin, la molienda y el resto del proceso de
fabricacin .
Tamao promedio de partculas es el tamao de grano que ocupa el 50 % de un peso determinado de cemento.
Requerimiento de agua normal: es el agua necesaria para una lechada de cemento solo
Requerimiento de agua minima: denota el agua necesaria para la lechada de cemento.
Densidad de la lechada: es el peso de la mezcla de cemento con agua y esta en funcin de la relacin de agua por emplear,
gr/cm3, kg/lt, y ton/
Angulo del talud natural del cemento: angulo que forma el material granulado cuando se deposita en una superficie plana
horizontal.
f) Categorias de los aditivos y funciones
Aceleradores:productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento.
Retardadores:productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento.
Extendedores: materiales que bajan la densidad de los sistemas de cemento.
Densificantes: Materiales que incrementan la densidad de los sistemas de cemento.
Dispersantes:Reducen la viscosidad de las lechadas de cemento.
Controladores de filtrado:Controlan la perdida de la fase acuosa de los sistemas de cemento , frente a zonas permeables.
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Controladores de perdida de circulacin: controlan la perdida de cementacin hacia zonas dbiles de la formacin o fracturas.
Aditivos especiales:miscelnea de aditivos,como antiespumantes, c ontroladores de regresin de resistencia compresiva,etc.
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Barita (Sulfato de Bario).- Usados para alcanzar densidades de lechada por encima de las 18 lb/gal. Tienen una
gravedad especfica de 4,23 y requiere 22% de agua de su propio peso. Este aditivo puede causar una reduccin en la
resistencia a la compresin y en el tiempo de bombeabilidad. Se dosifica de 20 40 % por peso de cemento.
Hematita (Fe2O3).- La alta gravedad especfica de la hematita puede usarse para elevar la densidad de la lechada hasta
22 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 5 y requiere el 3% de agua de su propio peso. Se emplea hasta el 50% por
peso de cemento, dependiendo del peso que se desea obtener. La hematita reduce significativamente el tiempo de
bombeabilidad de las lechadas y adems requiere el uso de aditivos reductores de friccin.
Arena.- Arenas seleccionadas (40 60 mesh) pueden generar un incremento de 2 lb/gal en la lechada de cemento.
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Producto incorporado en el momento del amasado del hormign en una cantidad no mayor del 5% en masa, con
relacin al contenido de cemento en el hormign, con objetivo de modificar las propiedades de la mezcla en estado
fresco y/o endurecido.
Reductores de agua (fluidificantes): aquellos cuya funcin principal es la de disminuir el contenido de agua para una
trabajabilidad dada, aumentar la trabajabilidad para un mismo contenido de agua sin producir segregacin u obtener
ambos efectos simultneamente.
Superfluidificantes (Superplastificantes): definidos con los mismos efectos que los anteriores, pero con unas
caractersticas ms considerables.
Acelerantes de fraguado: cuya funcin principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado del cemento (principio y
final), que se encuentra en el hormign, mortero o pasta.
Retardadores de fraguado: aquellos que retrasan el tiempo de fraguado (principio y final) del cemento, que se encuentra
en el hormign, mortero o pasta.
Aceleradores de endurecimiento: utilizados para aumentar o acelerar el desarrollo de las resistencias iniciales de los
hormigones, morteros o pastas.
Hidrfugos (Repulsores de agua): cuya fucin principal es disminuir la capacidad de absorcin capilar o la cantidad de
agua que pasa a travs de un hormign, mortero o pasta, saturado y sometido a un gradiente hidrulico.
Adems de otros como: Inclusores de aire, generadores de gas, generadores de espuma, desaireantes o
antiespumantes, generadores de expansin, aditivos para bombeo, aditivos para hormigones y morteros proyectados,
aditivos para inyecciones, colorantes, inhibidores de corrosin y modificadores de la reaccin lcali-ridos.
En los ltimos aos se han completado una gran cantidad de normas UNE entre las cuales se encuentran la clasificacin
de dichos aditivos.
6) Con que fluidos se presuriza en prueba de densidad, lechada
Con el mismo que se elabora la lechada de cemento, comnmente agua.
7) Que es una ventana operativa y cual es su funcin
Es el rea de operacin definida por la presion de formacin y la presion de fractura, y nos indica los rangos sobre los
cuales se deben manejar las presiones conforme se avanza en la perforacin, cuidando que la presion no supere la de
fractura y dae a la formacin y que no sea menor que la presion de formacin y ocasione un descontrol del pozo.
8) Definicion de:
Presion hidrosttica. Un fluido pesa y ejerce presin sobre las paredes sobre el fondo del recipiente que lo contiene y
sobre la superficie de cualquier objeto sumergido en l. Esta presin, llamada presin hidrosttica, provoca, en fluidos
en reposo, una fuerza perpendicular a las paredes del recipiente o a la superficie del objeto sumergido sin importar la
orientacin que adopten las caras. Si el lquido fluyera, las fuerzas resultantes de las presiones ya no seran
necesariamente perpendiculares a las superficies. Esta presin depende de la densidad del lquido en cuestin y de la
altura a la que est sumergido el cuerpo y se calcula mediante la siguiente expresin:
P=pgh+P
Gradiente de presin. El gradiente de presin es concepto comn que indica la diferencia de presin entre dos puntos
diferentes de la superficie terrestre
Gradiente de sobrecarga. La presin de sobrecarga es el esfuerzo creado por el peso de los materiales sobre la
profundidad de inters. El gradiente de sobrecarga es este esfuerzo dividido por la profundidad vertical. Las dimensiones
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del esfuerzo son fuerza por unidad de rea, F/L2. Las dimensiones de profundidad son, por supuesto, simplemente la
longitud, o L. Sin embargo, la medicin de alguna unidad consistente con unidades F/L3
Presin de formacin normal. Se dice que una presin de poros es normal cuando es causada solamente por la
columna hidrosttica del agua connata contenida en los poros de la formacin y existe comunicacin con la superficie.
Presin de formacin anormal. Es cualquier presin de formacin mayor que la presin normal. Tericamente se
consideran como presiones anormales aquellas altas presiones de formacin cuyos gradientes varan entre 0.465 a 1.0
lppc por pie.
Presin de fractura. Es la presin necesaria para fracturar la formacin. En la operacin de alta presin es el valor que
hay que alcanzar antes de inyectar el cemento. Si la formacin es permeable, el filtrado ingresara a cualquier valor por
arriba de la presin poral de la formacin con la tcnica de baja presin, puede obtenerse una operacin satisfactoria sin
rotura de la formacin.
Presin de poro.- La presin de poro (PP) es la presin del fluido entrampado en el medio poroso. Tpicamente la
prediccin de la PP emplea la definicin del esfuerzo efectivo de Terzaghi que relaciona el esfuerzo total (esfuerzos
vertical y horizontal de compresin debido a la carga gravitacional y el empuje lateral), el esfuerzo efectivo (accin
combinada de todos los contactos grano a grano)
PREVIO 3: COMPORTAMIENTO REOLOGICO DE UNA LECHADA DE CEMENTO
1) Qu es Reologia?
R=Es el estudio de la manera en que la materia se deforma y fluye. Analiza principalmente, la relacin entre el esfuerzo
de corte y la velocidad de corte y el impacto que tienen estos dos parmetros sobre las caractersticas de flujo dentro de
ductos tubulares y el espacio anular. Estudia el movimiento y la deformacin de la materia cuando es sometida a
esfuerzos externos (esto es la relacin entre el esfuerzo de corte y la deformacin de materiales que son capaces de
fluir. Dentro del mbito petrolero, la reologia de una lechada de cemento est relacionada con la del lquido de soporte,
la fraccin volumtrica de los slidos y la interaccin entre las partculas. En una lechada de cemento, el fluido
intersticial es una solucin acuosa de varias clases de iones y aditivos orgnicos, por lo tanto la reologia de la lechada
difiere de la del agua. Los slidos en una lechada estn en funcin de su densidad.
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Consiste en un recipiente que contiene un fluido viscoso. Se introduce una pequea esfera, la cual parte del reposo y
rpidamente alcanza la velocidad lmite.
Una pieza ( cilndrica, cnica esfrica ) rota frente a otra de forma similar. La separacin est lubricada con una pelcula
de fluido al que se desea medir la viscosidad.
El cilindro interior est unido a un soporte fijo mediante un resorte de torsin de coeficiente K. El cilindro exterior se
hace rotar con una velocidad angular constante w. Cuando el cilindro exterior gira arrastra al cilindro interior mediante
la cizalladura que se transmite a travs del fluido, hasta que el resorte de torsin detiene el cilindro interior, instante y
estado en que puede leerse el valor del torque que seala el medidor. El espesor de fluido es pequeo y puede
suponerse distribucin lineal velocidades.
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L600
La razn del esfuerzo de
2
de cizalla. Es la medicin en Centipoise que un fluido newtoniano debe tener en su viscosmetro rotacional a una
velocidad de corte establecida y que denota los efectos simultneos de todas las propiedades de los fluidos. Su valor se
estima con la lectura en el viscosmetro rotacional a 600 rpm.
Viscosidad efectiva: La viscosidad efectiva (e) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones especficas.
Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, la presin y la temperatura, derivado de lo anterior se tiene que
calcular la viscosidad efectiva para el espacio anular y la tubera de peroracin debido a las variaciones de velocidad de
corte provocadas por el cambio de geometra del rea de flujo
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Viscosidad relativa: La razn de la viscosidad dinmica de una disolucin a la del disolvente, o de una dispersin a la de
su fase continua, ambas medidas a la misma temperatura. Vase tambin relacin de viscosidad. Cociente que se
obtiene comparando la viscosidad 1 de un lquido con la viscosidad 2 de otro lquido expresado en nmero absoluto.
Viscosidad plstica: Para un modelo de Bingham es el exceso del esfuerzo de cizalla sobre el esfuerzo que produce la
fluencia, dividido por la velocidad de cizalla. El reciproco de la movilidad. (Vp) = L 600 - L 300
Aquella parte de la resistencia a fluir causada por friccin mecnica. Esta friccin se produce: 1) entre los slidos
contenidos en el lodo, 2) entre los slidos y los lquidos que lo rodean, 3) debido al esfuerzo cortante del propio fluido.
Velocidad de corte: La velocidad a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama velocidad de corte. Por lo
tanto, la velocidad de corte () es un gradiente de velocidad expresada en segundos (seg-1). Es la respuesta del fluido, al
aplicarle un esfuerzo de corte, desplazamiento de una capa sobre otra, generando movimiento del fluido a simple vista.
Esfuerzo de corte: Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo. Esta fuerza se llama
esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de friccin que aparece cuando una capa de fluido se desliza
encima de otra. El esfuerzo de corte () representa las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb/100 pies2) requeridas
para mantener la velocidad de corte. Es la fuerza que se aplica tangencialmente a la superficie de un fluido, y
generndole un esfuerzo el cual har que el fluido se mueva dependiendo de su viscosidad si es alta o baja.
Esfuerzo de cizalla: El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las
tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa
variadamente como T, V o Q
Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est directamente asociado a la tensin cortante. Para una
pieza prismtica se relaciona con la tensin cortante mediante la relacin:
Esfuerzo cedente: Se define como el punto en el cual, el material sufre una deformacin plstica, es decir el material
pasa la zona de deformacin elstica y queda deformado permanentemente. Para el caso del diseo de cementos, este
tipo de esfuerzo es considerado muy importante, ya que el diseo tiene el riesgo de fallar en cualquier momento una
vez que se excede este valor. La forma ms comn de definir este valor es por medio de una grfica que resulta de
aplicar la prueba de tensin al material, la grfica carga (eje y) contra Elongacin (eje x) , es la base para obtener una
serie de datos de gran utilidad. Es la fuerza necesaria para que un fluido alcance su punto de cedencia.
Punto de cedencia: En este punto el material desarrolla un marcado incremento de la deformacin sin aumentar el
esfuerzo. En la figura el punto cedente est determinado por las ordenadas de (B y C), de los cuales B es el punto
cedente superior y C el punto cedente inferior. es la resistencia afluir causada por las fuerzas de atraccin entre las
partculas.
ndice de plasticidad: Es el rango para el cual el material est dentro de la regin plstica, diferencindola de la elstica.
Siendo la primera: la propiedad mecnica de un material inelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo, de
deformarse permanente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango
elstico, es decir, por encima de su lmite elstico
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Una lechada de cemento puro tiene una prdida por filtrado que excede los 1000 cm /30min. Variando las
concentraciones de los aditivos para el control del filtrado se obtienen caudales diferentes de filtrado.
3
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3
3
El valor de filtrado API se mide en 30cm a 30 minutos bajo una presin diferencial de 1000 psi. El API marca un filtrado
3
para una lechada de cemento solo , el orden de 1500 cm /30min. En la mayora de las operaciones se requiere mantener
3
un valor de filtrado menor de 50 cm /30 min. Para un trabajo adecuado de la lechada, por ello se emplean materiales
conocidos como agentes de control del filtrado.
EXPOSICIN
Clasificacin de los Fluidos en Funcin de su Comportamiento Reolgico
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-Fluidos newtonianos.
-Fluidos no newtonianos.
-Independientes del tiempo
- Plsticos de Bingham
- Pseudoplsticos
- Dilatantes
-Pseudoplsticos y dilatantes con bajo punto de cedencia
- Dependientes del tiempo
- Fluidos tixotrpicos
- Fluidos reopcticos
- Fluidos No newtonianos viscoelsticos
Fluidos Newtonianos
No poseen propiedades elsticas, es incompresible, isotrpico y carente de estructura.
El comportamiento reolgico de los fluidos newtonianos se describe mediante la ley de newton de la viscosidad.
Existe una relacin lineal entre el esfuerzo de corte y la velocidad.
(Ley de viscosidad de Newton):
Siendo: xy = esfuerzo cortante (mPa)
= viscosidad dinmica del fluido (mPas)
du/dy = velocidad de deformacin del fluido
-1
Fluidos No Newtonianos
Son en general, aquellos en que la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad no se mantiene constante.
La viscosidad en estos fluidos varia al modificarse el esfuerzo de corte o con el tiempo de aplicacin del mismo.
No cumplen con la ley de newton y no mantienen una relacin lineal entre esfuerzo de corte y velocidad.
Se caracterizan porque su viscosidad no permanece constante cuando la temperatura y la composicin permanecen invariables,
sino que dependen del esfuerzo cortante o gradiente de velocidad y, a veces, del tiempo de aplicacin del esfuerzo y de la historia
previa del producto y/o muestra.
La mayora de los fluidos de perforacin y el cemento.
Independientes del tiempo.
Plsticos de Bingham
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Se comportan como un slido en condiciones estticas requiriendo un esfuerzo mnimo ( ) para comenzar a fluir,
comportndose como newtonianos a valores superiores de ese esfuerzo mnimo.
yx
yx
= - (d /dy) si >
x
yx
d /dy = 0 si >
Los fluidos plsticos son aquellos que no fluyen hasta que son sometidos a un esfuerzo cortante lmite determinado,
llamado esfuerzo de deformacin plstica, umbral de fluencia o lmite de fluencia.
En el caso de los fluidos plsticos de Bingham, una vez que se supera el valor del umbral de fluencia, la velocidad de
deformacin es proporcional al esfuerzo, como en el caso de los fluidos newtonianos
Pseudoplsticos
se caracterizan porque su viscosidad aparente decrece cuando aumenta el gradiente de velocidad de deformacin.
Este comportamiento indica una ruptura o reorganizacin continua de la estructura, dando como resultado una menor
resistencia al flujo, y es debido a la presencia de sustancias de alto peso molecular as como a la dispersin de slidos en
la fase slida.
Donde se observa que la viscosidad disminuye al aplicarse un aumento en el esfuerzo de corte. Su ecuacin constitutiva
es
yx
= -m (d /dy)
n-1
Ejemplos de este tipo de fluidos son emulsiones, asfaltos a determinadas temperaturas, polmeros.
De los modelos utilizados para describir el comportamiento reolgico de los fluidos Pseudoplsticos, el ms conocido y
simple de aplicar es el de Ostwald-De Waale, tambin conocido como ley de la potencia:
g = K n
Donde K es el ndice de consistencia de flujo y n es el ndice de comportamiento al flujo. K da una idea de la consistencia
del producto y n de la desviacin del comportamiento al flujo respecto al newtoniano .
El comportamiento pseudoplstico es, quizs, el ms frecuente en los fluidos.
Dilatantes
La principal caracterstica de este tipo de fluidos es que al aumentar la velocidad de deformacin aumenta la viscosidad
aparente.
Los modelos reolgicos que se utilizan para describir este comportamiento son los mismos que los aplicados para
describir el comportamiento pseudoplstico, que se ha expuesto en el apartado anterior.
La viscosidad aumenta a medida que aumenta el esfuerzo de corte aplicado. La ecuacin constitutiva es:
yx
= -m (d /dy)
n-1
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Entre los modelos propuestos que involucran el uso de tres constantes o parmetros ajustables, este modelo es de los
mas simples y exactos.
= K y
n+
con, = 0 si y 0 si y
Donde y= esfuerzo inicial o punto de cedencia
Fluidos reopcticos
Los fluidos reopcticos tienen un comportamiento al flujo contrario a los tixotrpicos, es decir, la viscosidad aparente
aumenta con el tiempo en que la muestra es sometida a un determinado gradiente de velocidad, lo que les confiere una
cierta semejanza con los fluidos dilatantes en el sentido de que la nica diferencia es si el tiempo para la destruccin o
formacin de estructura es detectable o no.
El modelo reolgico aplicable a estos fluidos es el de la ley de la potencia, siendo el valor del ndice de comportamiento
al flujo mayor que la unidad.
Fluidos no Newtonianos viscoelsticos
Las caractersticas de los productos viscoelsticos varan desde las de los lquidos viscosos con propiedades elsticas
(modelo de Maxwell) a las de los slidos con propiedades viscosas (modelo de Kelvin-Voigt). En condiciones normales,
no es apreciable la elasticidad debida al estiramiento de los enlaces interatmicos y se puede afirmar que la elasticidad
de los alimentos viscoelsticos es debida a la deformacin elstica de las macromolculas.
Una forma de caracterizar estos fluidos es estudiando la evolucin del esfuerzo cortante con el tiempo a una velocidad
de deformacin fija pudindose realizar un anlisis comparativo de las diferentes muestras a partir de las curvas
obtenidas.
El modelo ms simple es uno que se obtiene combinando un slido de hooke con un fluido de newton, lo que lleva al
conocido modelo de Maxwell.
g + Ug = M
donde U es el tiempo de relajacin definido como la relacin entre la viscosidad newtoniana (M) y el mdulo de
elasticidad (G).
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Un controlador de filtrado es un material que controla la perdida de la fase acuosa de los sistemas de cemento, , frente a
zonas permeables.
Un controlador de perdida de circulacin es un material que controla la perdida de cemento hacia zonas dbiles de la
formacin o fracturas.
Las lechadas de cemento son suspensiones altamente concentradas de partculas slidas en agua. El contenido de
slidos en una lechada de cemento puede llegar hasta el 70 %
La reologia de una lechada est relacionada con la del lquido de soporte, la fraccin volumtrica de los slidos y la
interaccin entre las partculas.
En una lechada de cemento, el fluido intersticial es una solucin acuosa de varias clases de iones y aditivos orgnicos.
Por lo tanto, la reologa de una lechada difiere de la reologia del agua.
Los slidos en una lechada estn en funcin directa a su densidad.
Las interacciones de las partculas en una lechada de cemento dependen de la distribucin de sus cargas superficiales.
Los dispersantes del cemento (reductores de la viscosidad) , mejor conocidos como superplastificadores ajustan las
cargas superficiales de las partculas para obtener las propiedades reolgicas de la lechada.
Viscoplasticidad de las lechadas de cemento y mecanismos de dispersin: Cuando se mezcla cemento en polvo y agua se
forma una estructura de gel en toda la lechada, que impide flujos con esfuerzos menores al esfuerzo de corte dado por
el punto de cedencia (Resultado de la interaccin electrosttica entre las partculas). A esfuerzos de corte menores al
valor del punto de cedencia, la lechada se comportar como un slido. Arriba del valor de cedencia, la lechada se
comporta como un lquido comprendido en el modelo de bingham, con viscosidad plstica definida.
Sin embargo, la viscosidad aparente, representada por la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte no es
constante, si no disminuye conforme aumenta el esfuerzo de corte.
Una vez que el valor de cedencia es rechazado, la lechada ya no se comporta como una unidad, se rompe en partes y
agregados de partculas que se mueven entre unas y otras. Estos agregados contienen agua intersticial, lo que da como
resultado que el volumen efectivo de la fase dispersa sea mayor que el volumen de los granos de cemento.
El volumen de la fase dispersa es el factor clave para determinar la reologia de la dispersin.
Composicin qumica de los dispersantes del cemento: Los sulfonatos son los dispersantes ms comunes del cemento.
Asentamiento de las partculas y agua libre: Como efectos laterales de la adicin de los dispersantes , la lechada puede
mostrar sedimentacin , tener un gradiente de densidad uniforme de la cima al fondo, mostrar agua libre o bien tener
una capa de fluido sin carga de partculas slidas sobre la parte superior de la lechada. Es posible que en la parte
superior se tenga agua libre y exista una lechada homognea en el fondo, tambin es posible que ocurra la
sedimentacin sin desprendimiento de agua libre.
Agua libre: Cuando las partculas del cemento estn en suspensin, no se encuentran totalmente dispersas, e
interactan a travs de fuerzas electrostticas que forman una estructura flocuada que soporta el peso de una partcula
dada . Si el espacio anular en el pozo es suficientemente estrecho, el peso de las partculas se transmite a las paredes y
la lechada se soporta a si misma. Es raro que esto ocurra. Consecuentemente el peso de las partculas del cemento se
transmite al fondo a travs del gel y ocurre la deformacin de la estructura. El agua es forzada a salir de la porcin ms
baja de la lechada y se acomoda en las capas superiores que sufren el menor esfuerzo. La habilidad de la capa superior
para forma agua es limitada, asi una capa de agua puede formarse en la superficie de la lechada
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1.
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PREVIO NUMERO 5 ESFUERZO COMPRENSIVO
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Porque es importante la resistencia a la compresin y cul es el valor de resistencia mnimo recomendado para las
cementaciones primarias en pozos petroleros
R= La resistencia a la compresin es una de las propiedades ms importantes de una lechada de cemento, ya que de el le
depende la presin hidrosttica que se ejerza sobre la ella a la profundidad correspondiente. En zonas de baja presin de
formacin deber ser la adecuada para no daar a la formacin; y en zonas con alta presin de poro, deber generar la
resistencia necesaria para controlar la presin de formacin, impidiendo que la formacin aporte fluidos sin que se genere un
dao.
Se le imprime una presin de 71.7 +/- 7.2 KN/min (16000+/- 1600 lb/min), para muestras de 4 pg^2, la velocidad se puede
ajustar con el ritmo de carga para obtener el incremento en la lectura del indicador de 2000 a 6000 lbf en 15 segundos.
2.
R= La resistencia a la compresin es el grado de resistencia del cemento fraguado a una fuerza compresiva por unidad de
rea, de tal manera que tienda a colapsarlo; generalmente se expresa en libras sobre pulgada cuadrada
3.
Que aditivos se utilizan para incrementar la resistencia al esfuerzo compresivo? Y como funcionan
R= Materiales polimricos que actan como una especia de sustentantes y que aumentan la resistencia total de la lechada al
distribuirse en la lechada
4.
Cules son los equipos que se utilizan para determinar la resistencia al esfuerzo compresivo de un bloque de cemento
y cmo funcionan
R= Se utiliza una prensa hidrulica que se le coloca la muestra en la placa inferior de la prensa hidrulica, se le imprime una
presin de 71.7 +/- 7.2 KN/min (16000 +/-1600 lb/min), para muestras de 4 pg^2, la velocidad se puede ajustar con el ritmo
de carga para obtener el incremento en la lectura del indicador de 2000 a 6000 lbf en 15 segundos.
5.
6.
Que tipo de moldes se ocupan para una prueba de resistencia compresiva y de que materiales estn fabricados
R=Moldes cbicos y esfricos de acero.
1.-Qu es el efecto del agua libre y cuales son los equipos que se emplean para calcular?
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Ingeniera Petrolera
El agua libre es el volumen de fluido que libera la lechada de cemento cuando est en reposo para lo cual se coloca en
una probeta y se deja 2 Hrs de reposo. Su efecto o lo perjudicial por exceso de agua libre Produce la precipitacin de
slidos, Representa alta inestabilidad de la lechada, Origina puenteo alterno de slidos y agua en el espacio anular.
2.-Cules son los aditivos que se emplean para controlar el efecto de agua libre?
Principalmente la bentonita, Metasilicatode Calcio (Econolite), aditivos agentes controladores de filtrado como el Halad
23, FWCA. En general Aplicacin apropiada de agente fluidizante, en combinacin con el agente de control de filtrado
uso de extendedoresy antisedimentantes. Que nos de un diseo con agua libre de CERO.
3.-Cul es la formula que se emplea para calcular el agua libre y sus unidades?
De la norma API 10 A(Cementos) para control de calidad de los Cementos Petroleros se considera y se aplica el
procedimiento marcado por ANSI/API SPECIFICATION 10 A TUENTY-FOURTH EDITION, DECEMBER 2010 E ISO 104261:2009 (SPECIFICATRION FOR CEMENTS AND MATERIALS FOR WELL CEMENTING) PARTE 8 , 8.4 (CALCULO DEL
PORCENTAJE DE FLUIDO LIBRE)
%FF = (ml) VFF x (sg) x 100/ SM
Donde
% FF contenido de fluido de la lechada en % (agua necesaria)
VFF = Volumen de fluido a agua sobre el cuerpo de la lechada, fluidos libre en mililitros
(sg) Gravedad especifica de la lechada
SM= masa de lechada en gramos
1.98 cemento clase H
1.91 cemento clase G
Nota: para lechadas con gravedades especificas diferente a 3.18 +-0.04 se debe realizar la medicin de la densidad.
Para pruebas de Campo se toma el Valor directo de la probeta de 250 ml despus de 2 hrs de reposo expresado en
mililitros basado en la norma API 10 B-2, ISO 10426-2 PART 2
%FF= VFF (100)/Vs
Donde: %FF=Porcentaje de Agua libre
VFF= Volumen de fluido a agua sobre el cuerpo de la lechada
Vs= Volumen en ml de lechada
4.- Cual es el valor mximo de agua libre para una lechada base y para una lechada de diseo?
Para una lechada base (cemento solo) es de 5.9 %
Para una lechada para TR superficial 1.4% SIN EMBARGO LABORATORIO DE PEMEX DISEA CON AGUA LIBRE CERO.
Para una lechada para cementacin forzada o linero zona de yacimiento debe ser cero.
5.-Qu problemas causa el efecto de agua libre en los diferentes tipos de perforaciones?
Uno de los principales problemas es el que esta dejara espacios libres de cemento (anillos o micro-anillos) los cuales
son puntos de bajo o nulo aislamiento entre la TR y la Formacin.
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Siendo de mas problema en zonas de yacimiento y no en las partes superficiales, por eso es que las lechadas para
cementaciones forzadas y cementacin en tuberas de explotacin. El agua libre crea una lechada inestable con
precipitacin de slidos lo que pone en riesgo el xito de la operacin en general.
6.-La prueba de agua libre se puede realizar para pozos desviados si y no porque?
Para el diseo de la lechada se debe realizar rigurosamente de acuerdo a la norma API 10 B-2, LABORATORIO DE PEMEX
REFORMA DISEA TODAS SUS LECHADAS CON AGUA LIBRE DE CERO, Y LAS PRUEBAS PARA POZOS DESVIADOS SE LE
DEBE DE DAR LA INCLINACION A LA PROBETA CON LA INCLINACION QUE TENGA EL POZO SI PRESENTA AGUA LIBRE SE
DEBE MODIFICAR EL DISEO HASTA QUE ESTA SEA CERO.NRF-
Es el tiempo total requerido para el bombeo de una lechada de cemento en el pozo. Adems de un factor de seguridad.
Puede ser tambin el tiempo necesario para alcanzar una consistencia que es considerada ser no bombeable, durante
una prueba de tiempo de engrosamiento API. Se debe considerar el tiempo en preparar, bombear la lechada y soltar
tapones, y desplazar el cemento ms un tiempo adicional de una hora como factor de seguridad.
2)
Cules son los principales aditivos que se emplean para esta prueba y como funcionan.
4)
Como se calcula el tiempo mnimo necesario para realizar una operacin de cementacion primaria.
5)
Cules son los equipos que se utilizan para determinar el tiempo bombeable de una lechada de cemento y
cmo funcionan.
El aparato que se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el consistometro que puede ser atmosfrico o
presurizable. El recipiente con la lechada a probar gira a velocidad constante (movido por un motor elctrico) dentro de
un bao de aceite, a traves del cual, se le aplica temperatura y la presion deseada. Dentro del recipiente aislado, hay una
paleta conectada a un resorte, a medida que la lechada gira trata de arrastrar la paleta en el sentido de la corriente. Una
lechada mas viscosa ejercer una fuerza mayor en la paleta, la cual a su vez transmitir mayor torque al resorte y este se
mide por medio de un potencimetro del que esta dotado el aparato. El consistometro esta calibrado para poder leer
directamente las unidades Bearden de consistencia (a veces llamadas poises, por costumbre). Cuando la lechada alcanza
100 unidades de consistencia(Bc) no se puede bombear.
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Asi el tiempo de bombeabilidad exportado por el laboratorio sera el tiempo transcurrido desde que se introduce la
mezcla en el consistometro hasta que el aparato marca 100 Bc. La presion y temperatura aplicadas son aquiellas que
indica la norma API RT 10B que especifica la forma en que se debe desarrollar la prueba y que correspondern a las
condiciones aproximadas que se necesitaran en el campo cuando se cemente a una determinada profundidad. Los
programas estn especificados separadamente para cementacions primarias, liners, cementaciones a presion y
colocacin de tapones de cemento con Tp franca y con TF.