Arroz

Limpeza
Aps o perodo de armazenamento e da aquisio pela indstria, o arroz passa por mais um processo de
limpeza para que sejam eliminadas as impurezas mais grossas que porventura ainda estejam misturadas a
ele, como palha de arroz, torro de terra, pedras, restos de insetos oriundos de armazenamento, entre
outros, e que no foram suficientemente retirados na pr-limpeza.
Descascamento
Nessa etapa, o arroz descascado em mquinas providas de dois roletes de borracha, que giram em
sentidos opostos, em velocidades diferentes, retirando o gro de arroz do interior da casca por um
movimento de toro. Nessa operao deve-se tomar maior cuidado com o teor de umidade dos gros para
evitar a quebra destes.
Separao pela cmara de palha e de marinheiros
A cmara de palha uma mquina que separa, por meio de sistema pneumtico, o arroz inteiro do arroz
mal-granado
ou
verde,
da
casca
e
de
seus
derivados.
Em outra mquina, os gros que aps o descascamento ainda restaram com casca, chamados marinheiros,
so
retirados.
A utilizao dessas mquinas visa aumentar o rendimento dos equipamentos subsequentes e melhorar a
qualidade do produto final.
Brunizao e homogeneizao
O arroz descascado, integral, contendo o farelo, lixado por brunidores, mquinas compostas por pedras
abrasivas
que
retiram
o
farelo
de
arroz
e
separam
o
arroz
branco.
A homogeneizao complementa o processo de brunio do arroz, ao retirar o farelo de arroz que ainda
permanece
aderido
ao
gro,
em
mquinas
que
utilizam
spray
de
gua
e
ar.
Classsificao
Nessa etapa, o arroz passa por mquinas que separam os gros inteiros dos quebrados de diferentes
tamanhos, e de gros. A quantidade de gros quebrados um dos indicativos do tipo do arroz, sendo
o
Tipo
1
aquele
que
permite
a
menor
quantidade
possvel
de
quebrados.
Na classificao, os gros podem tambm passar por equipamentos de leitura tica, onde so retirados os
gros rajados, vermelhos, picados, manchados ou aqueles com alterao de colorao.
Outros equipamentos podem ser usados na indstria com o objetivo de obter um produto final de melhor
qualidade, dependendo do grau de investimento da indstria.
Embalagem e expedio
Aps essas etapas o arroz embalado, respeitando os limites estabelecidos para os defeitos e limites para
cada Tipo e Classe de arroz, sujeito a regulamentao federal. Tal regulamentao regida pela Portaria do
MAPA n 269/88, de 17.de novembro de 1988.
Parboilizao
Parboilizao um processo hidrotrmico, no qual o arroz em casca imerso em gua potvel, a uma
temperatura acima de 58C, seguido de gelatinizao parcial ou total do amido e secagem.
Antes de ser submetido s operaes hidrotrmicas, o arroz, ainda em casca, passa por um conjunto de
equipamentos para a realizao de operaes complementares de limpeza e seleo, que podem incluir de
mquinas de ar e peneiras a mesas densimtricas.
Em grande parte das indstrias, a autoclavagem realizada em equipamentos de fluxo contnuo ou
semicontnuo, que operam em temperaturas ao redor de 110 C, com presses de 0,4 a 1,2 kgf cm- 2, em
tempos que variam de 10 a 30 minutos.
Depois da autoclavagem, as operaes hidrotrmicas seguem para a etapa das secagens, sendo uma
preliminar,
em
secador
rotativo,
e
outra,
complementar
ou
secundria.
Completadas as operaes hidrotrmicas e passado o perodo de temperagem, os gros so descascados,
produzindo o arroz integral parboilizado, ou passam pelas mesmas operaes de brunimento e/ou
polimento descritas acima para o arroz branco tradicional.
Feijo
Transporte
Logo aps a colheita e trilha do feijoeiro no campo, o produto, a granel ou ensacado pela mquina que vai
descarregando os sacos no campo, deve ser recolhido e levado Unidade de Beneficiamento de Sementes
(UBS). Depois de colhido, o feijo deve ficar no campo o mnimo de tempo possvel, para evitar que ocorra
deteriorao, caso esteja com umidade acima de 15% ou contenha restos vegetais. O produto ensacado
deve ser identificado com os nomes do produtor, da cultivar e da propriedade.

Recepo e pr-limpeza

Todos os equipamentos e instalaes destinados recepo e pr-limpeza do feijo devem estar

devidamente limpos, para evitar possveis contaminaes com misturas varietais e de outras espcies. Uma
vez na UBS, o feijo passa pelo primeiro estdio do beneficiamento, a pr-limpeza, para que sejam
removidas as impurezas - pedras, terra, torres e restos vegetais (talos e folhas) - que, normalmente,
acompanham o produto no momento em que retirado do campo. Esta operao no somente retira os
materiais inertes que poderiam aumentar a umidade da massa dos gros, prejudicando a qualidade do
produto, como tambm promove a aerao, facilitando a reduo da umidade.

Secagem
Quando necessrio, efetua-se a secagem para reduzir o teor de umidade, o qual exerce papel fundamental
na conservao do produto. Teores elevados de umidade aumentam a temperatura da massa dos gros em
virtude de processos respiratrios que favorecem maior atividade de microorganismos, como fungos e
insetos. Recomenda-se proceder secagem artificial do feijo, utilizando-se de secadores estacionrios, os
quais no permitem que os gros se movam durante o perodo de secagem, evitando a ocorrncia de danos
mecnicos,
principalmente
quando
o
volume
de
produo
for
muito
grande.
Em regies de clima mido, como o caso do noroeste de Minas Gerais, para garantir maior longevidade
dos gros, o feijo deve ser secado at atingir 13% de umidade ou menos. O excesso de secagem resulta
em gros muito suscetveis a danos mecnicos nas operaes subseqentes a serem realizadas na Unidade
de
Beneficiamento.
Deve-se ficar atento temperatura de secagem e ao tempo de exposio do produto, fatores estes que
devem ser estritamente controlados. Quanto maior for a umidade dos gros, mais baixa deve ser a
temperatura inicial de secagem. medida que se faz a secagem, pode-se aumentar a temperatura at
50C. Acima deste grau trmico, os gros ficam sujeitos a danos e com gosto desagradvel, semelhante ao
de caf torrado.

Beneficiamento
Antes de iniciar o beneficiamento, todos os componentes envolvidos nesta operao, incluindo mquinas,
elevadores e silos, devem ser criteriosamente limpos para evitar a ocorrncia de misturas com gros
remanescentes de outras cultivares. Em geral, a quantidade de impurezas que acompanha as sementes
torna-se tanto maior quanto piores forem as condies em que a colheita for realizada. Por isso, o
beneficiamento importante e necessrio, pois nem sempre os mtodos de trilhamento mecanizado ou
manual proporcionam um produto limpo e padronizado, em condies de ser embalado e comercializado.
Com o beneficiamento tem-se por objetivo remover no apenas as impurezas - detritos vegetais, folhas e
vagens - como tambm os gros que no se apresentam ntegros ou possuam caractersticas indesejveis e
que
no
foram
eliminados
na
fase
de
pr-limpeza.
Posteriormente, o feijo classificado e aprimorado, para melhorar sua aparncia epureza fsica e varietal,
tornando-se um produto final limpo, de melhor padro, com maior facilidade de venda e obteno de
melhores
preos.
Como a semente do feijo relativamente frgil, deve-se reduzir ao mnimo a movimentao e as quedas
na Unidade de Beneficiamento. Para tanto, aconselha-se evitar ao mximo o uso de mquinas nesta fase e

dispensar cuidados especiais velocidade e ao tipo de elevadores de canecas, que, geralmente, ocasionam
danos
mecnicos
aos
gros.
Em geral, no beneficiamento so utilizadas duas mquinas principais: a mquina de ar e peneira, que
realiza a limpeza do feijo com base no comprimento e espessura do gro; e a mesa de gravidade, tambm
conhecida por densimtrica, a qual, baseando-se no peso especfico, separa os gros ntegros, de boa
qualidade,
dos
atacados
por
insetos,
deteriorados,
abortados
e
imaturos.
H situaes em que pode ser necessrio utilizar uma outra mquina, especialmente quando se constata a
presena de misturas varietais - tegumentos com cores diferentes - que no foram separadas pelas
mquinas j descritas, na maioria das vezes pelo fato de os gros serem de tamanhos similares. Neste caso
aconselhvel passar o feijo no "Seletron", tambm denominado "seletora eletrnica", uma mquina
dotada de uma clula fotoeltrica que faz a separao da mistura dos gros com base na cor do tegumento
(casca),
proporcionando
um
produto
puro,
com
alto
padro
de
qualidade.
Quando o feijo estiver muito sujo de terra deve ser escovado numa mquina para adquirir uma aparncia
limpa e atraente para o mercado consumidor.

Embalagem
A critrio do produtor, o produto final limpo, padronizado e com a umidade ideal de conservao (13%)
deve ser embalado em saco de papel valvulado, juta ou algodo, com capacidade para 40 kg a 50 kg,
quando for destinado ao plantio ou produo de sementes, ou em sacos de algodo, linho ou
polipropileno tranado, com capacidade mdia de 60 kg, quando for destinado comercializao. Na
embalagem, entre outras informaes, devem constar os nomes do produtor e da variedade.

Armazenamento
Depois de beneficiado e embalado, se o feijo no for direcionado de imediato comercializao, deve-se
armazen-lo por um perodo no superior a 12 meses. Durante o armazenamento, alguns cuidados devem
ser dispensados para minimizar, ao mximo, a sua deteriorao, cuja velocidade depende do ambiente de
estocagem do produto em si e de sua condio no incio da armazenagem. Deste modo, ambientes
ventilados, frios e secos proporcionam melhores condies de conservao. A todo e qualquer custo, devese evitar a exposio do produto em condies de umidade e temperatura altas, o que pode deteriorar o
feijo, provocando aumento do tempo necessrio para o seu cozimento (coco), aumento no grau de
dureza dos gros, mudana no sabor e o escurecimento do tegumento de algumas cultivares,
principalmente
as
de
cores
bege,
marrom
e
roxo.
Cuidados especiais tambm devem ser tomados com relao s pragas de armazenamento, os carunchos,
que causam prejuzos por reduzir o peso dos gros e a qualidade alimentcia do feijo, depreciando o seu
valor comercial. Recomenda-se efetuar o expurgo, utilizando-se produtos base de fosfina, na dosagem de
uma
a
duas
pastilhas
por
metro
cbico
de
sacaria.
Para minimizar esses inconvenientes, deve-se manter o armazm limpo e conservado, livre de rachaduras
no piso e nas paredes, onde se alojam os insetos. Alm disso, o armazm no deve ter goteira no teto e
ser bem ventilado para evitar a elevao da temperatura no ambiente. As pilhas de sacos no devem ser
encostadas s paredes, para permitir a colocao de lona de expurgo, quando necessrio. Deve-se formar
as filas sobre estrados de madeira e separ-las de acordo com a cultivar.

Milho
1.1. Cultivar: As cultivares disponveis para os agricultores se destinam a suprir necessidades como:
adaptabilidade a caractersticas de solo e clima, ciclo, tipo e cor de gro, resistncia a doenas, adequao
a colheita mecanizada ou composio nutricional. Desta forma, as diferenas entre as caractersticas dos

produtos colhidos, refletidos em sua composio qumica, na resistncia a danos mecnicos e ao ataque de
pragas e fungos, influenciam a qualidade final do milho armazenado. Atualmente, a maioria das cultivares
comercializadas so decumbentes, ou seja, aquelas cujas espigas se curvam para baixo quando ocorre a
maturao fisiolgica (32% de umidade) favorecem a qualidade ps-colheita devido a dificuldade de
penetrao de gua de chuva, dentro da espiga, ainda no campo. A infestao por insetos e fungos
tambm ser dificultada quando da adoo e uso de cultivares que apresentam gros duros ou semiduros e
com bom empalhamento das espigas. Estas caractersticas favorecem a qualidade dos gros durante o
armazenamento. O bom empalhamento permite boa cobertura da ponta da espiga, evitando danos por
insetos e por fungos que propiciam a ocorrncia de gros ardidos. Estas caractersticas, assim como
aspectos relacionados sanidade das cultivares, so informaes fornecidas pelos produtores de sementes,
que esto disposio dos agricultores (PINTO, 2007; COSTA et al., 2010). Alm das informaes
fornecidas pelos fabricantes de sementes, maiores informaes sobre recomendao de cultivares de milho
para a resistncia a gros ardidos podem ser obtidas nas publicaes disponibilizadas na pgina da
Embrapa Milho e Sorgo, sobreReao de Cultivares com Relao Produo de Gros Ardidos em
Milho e Recomendao de Cultivares de Milho para a Resistncia a Gros Ardidos
1.2. Secagem natural no campo: A secagem natural do gro de milho na planta ainda um mtodo
corriqueiro em muitas propriedades brasileiras. A manuteno da planta de milho por tempo excessivo no
campo deve ser evitada, o atraso em demasia da colheita pode prejudicar a qualidade dos gros, exp-los
a condies adversas de clima, a insetos e fungos, favorecer a germinao de gros na espiga, favorecer o
acamamento, quebra de plantas e gerar maior susceptibilidade ao trincamento na trilhagem. Quando o
produtor optar pela secagem do milho na lavoura at 13-14% de umidade, a qualidade do produto
depender das condies do ambiente durante este perodo.
1.3. Condies climticas: As condies climticas na poca de produo e da colheita afetam a
qualidade final do milho. Caso as condies climticas no difiram daquelas para a qual a cultivar foi
desenvolvida, a tendncia de que a qualidade fsica e sanitria do milho correspondam s expectativas
baseadas nos testes de produo a que foi submetido. Caso a umidade seja maior que a prevista, pode
ocorrer maior incidncia de doenas e, possivelmente, gros ardidos. Na regio do Cerrado, em geral no
chove na poca da colheita, favorecendo a qualidade ps-colheita do milho. Em pocas e regies mais
midas, ou em regies e pocas que a colheita coincide com perodo chuvoso, pode ocorrer maior
incidncia de gros ardidos, que so causados principalmente pelos fungos presentes no campo. O produtor
tambm dever observar a poca correta para semeadura, conforme zoneamento agrcola da regio, para
garantir a produo e evitar problemas na poca da colheita (SANS; GUIMARES, 2010). Maiores
informaes sobre o zoneamento agrcola para a cultura do milho podem ser obtidas, na Embrapa Milho e
Sorgo.
1.4. Ponto de colheita: O ponto de colheita se refere s caractersticas relacionadas ao momento timo
para se colher o milho, de acordo com o tipo de armazenamento disponvel ou finalidade a que se destina.
O milho-doce, por exemplo, colhido com 72 a 75% de umidade, de 20 a 28 dias aps o florescimento. J
o milho pipoca colhido com 20% de umidade, quando se utiliza secagem artificial, aps a colheita ou com
13 a 15%, quando se utiliza secagem natural. Outro caso, que ser discutido com mais detalhes, o caso
do gro de milho que ser seco em silo cheio, devendo ter, no mximo, 20% de umidade, pois o tempo de
secagem longo, podendo atingir mais de cinco dias, dependendo das condies climticas. O milho
geralmente colhido com 25% de umidade, utilizando-se colheitadeiras mecanizadas. No caso do milho a
granel, para o armazenamento aps a colheita na propriedade ou em armazns, os gros devero ter no
mximo 13% de umidade. Desta forma, interessante colher o produto com menor teor possvel de
umidade, em torno de 12 a 14%, quando no h possibilidade de secagem aps a colheita.
1.5. Tipo de colheita: A colheita manual promove menos danos espiga, bem como a debulha manual.
Estimam-se em 1,0 a 1,5% as perdas promovidas pela colheita manual. Entretanto, o rendimento da
colheita muito baixo, requerendo muita mo de obra e aumentando os custos. mais apropriada para
pequenas propriedades e terrenos declivosos. Na colheita mecanizada, a regulagem adequada das

mquinas importante para se reduzir as perdas quantitativas e qualitativas, ou seja, perda de gros ou de
massa de gros, propriamente dita, e reduo da qualidade por trincamento e quebra do gro, alm da
ocorrncia de doenas. As perdas devido a colheita mecanizada so da ordem de 8 a 10% (SILVA, 1997;
SANTOS, 2008a).

3. Limpeza
O processo de limpeza dos gros uma operao que visa reduzir o teor de impurezas, matrias estranhas,
restos culturais e de gros trincados, quebrados ou ardidos do lote a um nvel aceitvel para a
armazenagem e comercializao. A limpeza deve se realizar previamente ao armazenamento, com ou sem
secagem, para que se garanta a qualidade dos gros normais e sadios, reduzindo umidade e minimizando
contaminaes, uniformizando a massa de gros, para os processos de aerao e/ou secagem
(DALPASQUALE, 2002).