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Tecnologia Convencional

2011 HALLIBURTON. ALL RIGHTS RESERVED.

2011

Tecnologa Multilateral

2011 HALLIBURTON. ALL RIGHTS RESERVED.

Non Conventional Wells

Multilateral Technologies Level 4

Ramon Perdomo. MSc.


Tech. Mgr Sperry Drilling
ramon.perdomo@halliburton.com

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Historia Tecnologia Multilateral


Clasificacion TAML
Disenos tipo de aplicaciones Multilaterales
Sistemas Multilaterales Nivel 4
LatchRite Milling System
MillRite Milling System

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History

Reynolds, et al - 1938

Robert E. Lee -1934


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History

Zublin - 1953
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Alexander Grigoryan - 1953


7

TAML classification
Level 1
Open Junction without support. Main and lateral
holes open without mechanical connection at the
junction.

Nivel1

Level 2
The main bore is cased and cemented, and
the lateral is not cased or putted a liner with
no mechanical connection to the main bore

Nivel 2
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TAML classification
Level 3
It is characterized by the main section cased
and cemented while in the lateral, liner is
mechanically connected to the casing of the
main bore without implying an adjacent
insulation of junction

Nivel 3

Level 4
It has the mainbore cased and
cemented, and the liner of lateral is
cemented by either stage or complete.
complete

Nivel 4

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TAML classification
Level 5
Integrity of junction is provided using an internal
completion, which allows both mechanical and
hydraulic integrity
Nivel 5

Level 6
Integrity is provided by the same
casing, there being a complete seal
without the need for an internal
completion

Nivel 6
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Multilateral well designs


The geometry of multilateral wells allow a design to accommodate the
needs of Drainage

DualDual
- Alas
de Gaviota
Gullwing
g

Espinas
Pescado
Fishde
Bones

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Trilateral
- Apilado
Triple Stacked

Cuervo
Trilateral
Patasde
Triple Crows
Crow
Foot

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p
Apilado
Dual -Stacked
Dual

DualPitchfork
- Tenedor
Dual

LatchRite Milling System

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LatchRite System

El sistema LatchRite ha sido usado


para crear mas 367 juntas
juntas.

La primera junta TAML Nivel 4 fue


instalada en Enero de 1996 (Canad).

El sistema LatchRite ha sido usado


en 16 pases.

Venezuela lidera el numero de


instalaciones con 236

La mayor profundidad de instalacin


fue a 14,206 ft MD (1999).

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Level 4

LatchRite System

TAML Nivel 4
Junta de alta resistencia usando
un liner cementado con transition
j i t
joint.
El unico sistema nivel 4 que
provee aislamiento hidraulico y
control de arena en la junta
junta.
Manejo del desecho del milado.
Provee un full gauge en la zona
de la junta.
j
Permite un completo acceso a
lateral y hoyo principal.

Level 4

Asset Manager

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LatchRite System
Beneficios

Elimina los remanentes de acero


comparado con los sistemas de apertura
de ventana directamente en el casing

Crea una
na precisa geometra de la
ventana.
Ahorros en apertura de ventana.
Reduce numero de viajes comparado
con sistemas de apertura de ventana
directamente en el casing
Integridad
g
de la jjunta utilizando
cemento.

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Level 4

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1
5

Sistemas de Ventana milada Multilateral


Aplicaciones en pozos nuevos o reentradas La ventana lateral es
milada usando un sistema guia.
guia
La geometria es precisamente controlada y asemeja al corte
premilado.
premilado
Todos los sistemas multilaterales de Halliburton utilizan el latch
coupling
p g SperryRite,
p y
, p
para p
pozos y
ya p
perforados y revestidos,, el
latch coupling es combinado con un packer acoplador.
Manejo de cortes No se requiere el milado de acero para la
salida lateral, Aluminio es facilmente circulado. Costos por viajes
de limpieza son evitados.

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Ventana Premilada
DESCRIPCION
La Junta Ventana es un Casing de 9 5/8 premilado. La abertura del
casing se encuentra protegida por un recubrimiento de aluminio. Por
debajo de la ventana se encuentra de los latch coupling que es la
parte donde se acoplaran el whipstock, Workover Whipstock y JST.
Este coupling permite asentar y orientar todas las herramientas hacia
la abertura en el Casing.
ESPECIFICACIONES
Longitud Total (L1)
36.6
Tope Junta Key de Orientacin (L2)
5.85
Fondo de Junta Datum line
(L3)
3.40
Tope de Ventana Datum Line (L4)
22.99
Fondo de Ventana Datum Line (L5)
6 66
6.66
Conexin Fondo
Buttress Pin
Conexin Tope
Buttress Box
Mximo OD (Chaqueta de Aluminio)
11.320
Mximo OD (Upper Coupling)
11.300
Mnimo ID
(Key de Orientacin)
8.354
Mnimo ID
(Upper Coupling)
8.681
Grado
L80
Mxima Tensin
325,000 lbs
Presin de Estallido (Chaqueta de Aluminio)
3600 psi
Presin de Colapso (Chaqueta de Aluminio)
2500 psi
Mximo DLS para correrlo en Hoyo (Grados por 30 metros) 15 grados
Max. DLS para asentarlo en el Hoyo (Grados por 30 metros) 3 grados
1) Pup Joint Superior
Upper Coup
Coupling
g
2)) Uppe
3) Ventana de Aluminio
4) Casing
5) Latch Coupling
6) Pup Joint Inferior

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Latch Coupling: El Corazon del Sistema


Aluminium Sleeve

Wi d
Window
Latch Coupling

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Conventional Milling

Poor and undefined window


geometry

Short casing
g exit windows

Roll-off (windows curve to the right)

Difficult
Diffi
lt re-entry
t access to
t laterals
l t l
due to ID restrictions

Sweet Spot is only to 1/3 of


actual window length

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Secuencia Operacional

Sistema LatchRite + JST


Nivel 4

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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

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Perforar hoyo de 17 y correr casing de 13 3/8


Ejecutar cementacin

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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Perforar seccin de 12
Correr Casing
g de 9 5/8 con ventana p
premilada
Orientar Ventana con gyro
Realizar cementacin de casing 9 5/8

9 5/8
LatchRite
Window

9 5/8
7

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Sistema LatchRite Nivel IV


Orientacin de Casing 9 5/8
Para la orientacin de la Ventana se utiliza el Wireline Orienting Tool, el cual se
acopla al Key interno de la ventana LatchRiteTM
Key de Orientacin

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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Perforar seccin de 8 (Lateral A)

9 5/8
LatchRite
Window

9 5/8

Lateral A
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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Correr Liner de 7 (Lateral A)

9 5/8
LatchRite
Window

9 5/8
7

Lateral A
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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Correr whipstock de perforacin y abrir ventana Lat. B

9 5/8
LatchRite
Window

9 5/8
7

Lateral A
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Whipstock
El whipstock es una herramienta de fondo disenada
para asistir al ensamblaje de milar a abrir el hoyo lateral
desde la seccion principal.
Compuesto por dos partes , un deflector en la parte
superior, y un sistema de anclaje que puede ser
mecanico o hidraulico.

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28

Whipstock

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29

Whipstock

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Whipstock

Materiales especiales son usados para ayudar a proteger el


whipstock al abrir la ventana

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Whipstock
Vertical
5

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Shear Mill
DESCRIPCION
La Window Mill tiene ocho aletas principales con cuatro aletas en la
nariz que tienen insertados 17 x 13 PDC.
En la Nariz se inserta el Shear Bolt que permite conectarlo al Face del
Whipstock para que sea corrido en el hoyo.

ESPECIFICACIONES
Longitud Total (L1)

2.144

Altura Aletas

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(L2)

0.1915

(L3)

0.3192

((L4))

0.3250

OD Nariz

(D1)

6.050

Mximo OD

(D2)

8.515

Acople Shear Mill y Whipstock


El sistema de shear mill acoplada al whipstock con Shear Bolt permite
en una sola corrida correr el whipstock y abrir la ventana

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Acople Shear Mill y Whipstock

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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Perforar seccin de 8 (Lateral B)

9 5/8
LatchRite
Window

Lateral B
9 5/8
7

Lateral A
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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Correr y cementar liner de 7 Lat. B

7
9 5/8
LatchRite
Window

Lateral B
9 5/8
7

Lateral A
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Sistema LatchRite Nivel IV


Corrida de Transition Joint
La articulacin
L
ti l i permite
it un pivote
i t para que ell liner
li
se coloque
l
en ell
lateral sin problemas, adems permite que la parte inferior del
running tool haga tope con el whipstock para que exista un control
exacto de la profundidad.

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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Correr BHA con mecha de 6 1/8 y cement cutter de 8

7
9 5/8
LatchRite
Window

Lateral B
9 5/8
7

Lateral A
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39

Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Washover y pesca del Whipstock Lat. B

7
9 5/8
LatchRite
Window

Lateral B
9 5/8
7

Lateral A
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Sistema LatchRite Nivel IV


Washover Pipe
Su diseo
S
di de
d como esta
t posicionados
i i
d los
l cortadores
t d
permite
it cortar
t fcilmente
f il
t ell
Metal, cemento y goma que exista entre el casing y el whipstock

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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Perforar Baffle collar Lateral A


Nota:
El Baffle collar puede ser sustituido por un cuello
Flotador invertido Cementado.

7
9 5/8
LatchRite
Window

Lateral B
9 5/8
7

Lateral A
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42

Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Corrida de JST (Junction Support Tool) Lat B


Junta de p
proteccin adicional ((7 1/8 ID))
Plataforma para Deflector de reentrada

7
9 5/8
LatchRite
Window

Lateral B
9 5/8
7

Lateral A
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Evolucin Tecnolgica

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2011

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Evolucion Tecnolgica

LVL 4 Junction

JST Support Sleeve to


Preserve Level 4 Junction

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45

Evolucion Tecnolgica

JST Latch Collet:


-Excessive rotation while locating
g latch p
profile
-Hole not clean of sand and steel debris
-Surface of steel not hard enough
-Latch loads lower than expected

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Secuencia Operacional de Dual Lateral MLT

13 3/8

Diseo Final Dual Lateral Nivel 4

7
9 5/8
LatchRite
Window

Lateral B
9 5/8
7

Lateral A
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Consideraciones Especiales del Pozo LatchRite


Nivel IV
Las siguientes consideraciones son requeridas para lograr los objetivos recomendados
de una junta de nivel 4 para un pozo MLT dual tpico:
En la seccin tangencial del hoyo de 12 los DLS no deben ser mayores de 3
grados
grados.
La tasa de construccin (doglegs) debe ser menor a 10/100 en la seccin de 12
por encima de la seccin tangencial.
La seccin tangencial debe ser como aproximadamente de 200 pies en MD.
La seccin tangencial donde estar la junta deber tener una inclinacin entre los 5
grados y 90 grados.
La seccin tangencial deber estar en zona lutitica para proveer una mayor integridad
de la Junta

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48

Estadsticas

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Where has the technology been used?


Over 715 installations globally:
Argentina

Italy

Qatar

Australia

Japan

Russia

Brazil

Kazakhstan

Saudi Arabia

Canada

Kuwait

Trinidad

China

Malaysia

UAE

Colombia

Mexico

UK

Congo

Netherlands

USA

Egypt

New Zealand

Venezuela

India

Norway

Yemen

Indonesia

Oman

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2011

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MillRite Milling System

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MillRite Milled Exit System


TAML Level 2 or 4
MillRite installations worldwide: 85 Total
7.00 Level 4 = 5 9 5/8 Level 4 = 67
High-strength TAML Level 4 junction using a track
guided milling system creates a consistent,
geometrically controlled window
Eliminates rolloff and dogleg severity problems
associated with conventionally milled windows
G
Gives a longer full
f gauge window than a
conventionally milled window

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MillRite vs. Conventional Milling

MillRite is the most advanced casing milling system in the


industry. Precision milled window vs conventional.
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)
Window Milling
g (MillRite
(

System Size:
7.00 & 9 5/8
First Pass Mill OD:
5.20 & 7.25
Second Pass Mill OD: 6 1/8 & 8

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WOB = 0-7K Klbs


RPM = 80-100
Flow Rate = 250-400
GPM
Torque = 3-7K

First Pass Mill Side View

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First Pass Mill Guide

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Whipstock Tip

Lead Mill Side View


Washover Whipstock

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Secuencia Operacional

Sistema MillRite
Nivel 4

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M illR ite L e ve l4 In sta lla tio n Ste ps

S te p 1 )
In s ta ll M illRite La tc h Co u pling in c a s in g s tring . T h ere is no ne e d to
o rien t , h a s no I D re s tric tio n an d p os s e s s e s th e s am e m e c h an ic al p ro pe rtie s o f t he
c a s in g s trin g . Co m p le te a n d c em e n t m a inb o re.

S te p 2 )
S urv e y a n d c le a n La tc h C o up lin g with L a tc h C le a n in g T o o l an d M W D (o r
g y ro ). T h is w ill p ro v ide de p th a n d t o ol f ac e o rie n ta tio n of lat c h c ou p lin g .

S te p 3 )

Ru n in ho le with F irs t P a s s M illing M a c h in e a n d la n d in L a tc h C ou p lin g.

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Step 4)
Disengage hydraulic dogs from mill guide and mill first pass window. After
milling is complete, lock mill back into mill guide.

Step 5)

Pull out of hole with First Pass Milling Machine.

Step 6)
Run in hole with shear bolted Second Pass Whipstock. Shear off mill and
gauge window to full OD, drill 10-15ft of pilot hole.

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Step 7)
Run in hole with lateral drilling BHA and complete lateral leg as per well
plan. Pull out of hole with lateral drilling BHA.

Step 8)
Run in hole with Lateral Liner Running Tool and land Transition Joint and
lateral liner at depth. Perform full or stage cement job, release running tool and pull out
of hole.

Step 9)

Perform cement clean up run in mainbore and lateral.

Step 10)
Perform one-step washover process to cut transition joint flush with
mainbore ID and retrieve whipstock
whipstock. The Washpipe engages slips on the whipstock
and traps the transition joint remnant within the pipe body during the retrieval process.

Completed MillRite Level 4 Junction A


full
bore,
cemented
Level
4
multilateral junction with consistent and repeatable re-entry capability. Can now be
completed as a Level 5 junction using the FloRite multilateral completion system.

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