INTRODUCCIN A LA BUENA EXPERIMENTACIN

I.

INTRODUCCION:

Los distintos mtodos de evaluacin de la formacin han avanzado considerablemente en los ltimos aos,
sin importar el mtodo de evaluacin, el potencial comercial de cualquier formacin no puede determinarse
con precisin hasta que la formacin este autorizado a producir.
Una prueba de barra de perforacin o de formacin Wireline es esencialmente una terminacin temporaria
bien realizada para los fines de muestreo de fluidos de la formacin y el establecimiento de la probabilidad de
produccin comercial.
Antes del desarrollo de un mtodo para probar la productividad de una formacin, es necesario establecer
una cadena de revestimiento y permitir simplemente que el aceite, agua o gas a fluir hacia el pozo, despus
de retirar el fluido de perforacin. Adems de ser potencialmente muy peligrosos pueden ser negativos. Esto
en muchos casos, porque esta profunda perforacin estaba restringida por el tamao ms pequeo del
agujero. El desarrollo de una tcnica de prueba segura, simple y barata es por lo tanto un avance importante,
que se introdujo con xito a la industria petrolera en 1926. El proceso de la apertura de secciones aisladas de
la presin del pozo a la atmsfera se hizo posible probar formaciones sin riesgos innecesarios.
Los resultados del ensayo se pueden obtener en el agujero abierto, o a travs de secciones perforadas de
carcasa, para determinar la productividad de la formacin y las muestras seguras de los fluidos de formacin
para anlisis de laboratorio y as nos darn informacin valiosa de las propiedades que presentara el fluido
que est dentro la formacin.
II.

MARCO TEORICO:

LA PRUEBA DE BARRA DE PERFORACIN (DST).- Fue introducido por primera vez por Halli Burton. Fue
diseado para aliviar temporalmente la presin hidrosttica del fluido de perforacin por el uso de
herramientas de perforacin hacia abajo. Esto se hizo mediante un cono packer en el desnivel de un pequeo
hoyo de ID el cual ha sido perforado dentro de una potencial formacin de aceite. Una vlvula de engranaje
de accionamiento con tal que se abran y cierren en las pruebas de operacin.
Un dispositivo de registro de la presin se incorpor ms tarde para verificar el correcto funcionamiento de la
herramienta, y en esta etapa era bastante insensible. Sin embargo, con el reconocimiento del valor potencial
de la interpretacin de las curvas de presin de DST, el desarrollo y el uso de registradores de presin
precisas siguieron rpidamente.
Hoy en da, el DTS se hace mediante la reduccin de una vlvula, el packer y la longitud de perforado en el
extremo de la tubera hasta el nivel de la formacin. El packer es fijado contra la pared del pozo de modo que
se cierra el intervalo de prueba a partir de la columna de lodo por encima.
La vlvula que se abre efectivamente reduciendo la presin de oposicin del pozo a la presin atmosfrica
causando la entrada de los fluidos de formacin dentro del pozo y produciendo a travs de la tubera de
perforacin. Adems de la DST, los probadores de formacin de wireline (FIT, RFT) se utilizan a menudo
para proporcionar un ambiente seguro, rpido y econmico de las pruebas.
La prueba de wireline consiste en un muestreo de cmara o de cmaras conectadas a una abertura en un
relleno que es forzado contra la pared de la perforacin, para formar un sello. Un tubo carga hueca es forzado
dentro la formacin, permitiendo que los fluidos de formacin entren en la herramienta. Un transductor de
presin mide tanto el cierre y flujo de presiones.
1

La principal diferencia entre este y el DST convencionales la cantidad de muestra de fluido obtenida de la
prueba. Las Pruebas de wireline por lo general recogen hasta 6 galones por cmara. Tambin el flujo de fluido
en una prueba de wireline es a travs de una sola perforacin. Mediante el uso de dos cmaras de muestra,
el lquido de diferentes zonas puede ser producido y recuperados en un conjunto de series de pruebas de
presin realizadas, mientras que el DST slo puede probar una zona a la vez.
El objetivo general de estas herramientas es proporcionar una muestra de fluidos de formacin y para
permitirlas siguientes evaluaciones a realizar:
1. Identificacin del fluido
Determinacin de la gravedad del petrleo
Anlisis de gases
Razn gas/ petrleo
Razn de agua
2. Determinacin de la Presin
Flujo de presin
La presin de formacin de cierre
La presin hidrosttica
3. La determinacin de permeabilidad
estimaciones aproximadas de examen de la curva de presin
aumento de la presin terica
4. Las estimaciones de la produccin diaria de petrleo/gas
LAS PRUEBAS DTS.Como se mencion anteriormente, el DTS funciona mediante el aislamiento de la zona a ser probada por
medio de un programa de compresin o una serie de packers. Un probador, que contiene vlvulas de
control est situado por encima del packer y las vlvulas se abren despus de que el packer se ha
asentado. La expansin del packer evita que el fluido de perforacin entre en el espacio anular de la
seccin a ser probada, de modo que slo fluidos de la seccin pueden entrar en la tubera de perforacin.
Un registro contino se realizan de las presiones que graban, describiendo el fluido y perodos de cierre,
as como entrando y saliendo del hueco.
Cuando el perodo de prueba se ha completado, la tubera de perforacin se eleva realizando una serie
de funciones. En primer lugar, se cierra las vlvulas del probador, atrapando los fluidos en el interior. En
segundo lugar, se abre una vlvula de by-pass que permite que las presiones en ambos lados del packer
se igualen. Finalmente, se extiende y se reduce el packer a tamao normal, de modo que puede ser
derribado y se recupera con la prueba de la cadena.
ARREGLO DE TIPO PACKER.Hay tres tipos principales de arreglo de packer, que se muestra en la Figura8-1, y son:
1. La abertura simple de Packer DST. Esta herramienta puede probar una zona o una serie de zonas al
mismo tiempo debajo de un packer nico situado en el agujero abierto y con el DST descansando en el
fondo del pozo.

2. El Packer Straddle DST. Esta herramienta se utiliza para aislar formaciones encima y debajo de la
zona a analizar. Se requiere un conjunto de anclaje.
3. Packer de gancho de pared DST. Esta herramienta tiene el packer establecido dentro de una carcasa
y apoyado por una serie de gradas. Se utiliza esta prueba de perforaciones a travs de la carcasa o
agujeros abiertos por debajo de la carcasa, as como para el cierre del agua despus de la cementacin.
Este tipo de prueba es til cuando una terminacin de varias zonas es anticipada.
PRE- PRUEBAS DE PROCEDIMIENTOS Y PRECAUCIONES.1. Acondicionamiento del sistema de lodo-El fluido de perforacin debe ser condicionado
adecuadamente antes llevarse a cabo la prueba. En particular, los siguientes parmetros se
deben comprobar:
a) El peso del lodo-Esto debera ser suficiente para controlar el pozo a lo largo de todo el
procedimiento de prueba.
b) Viscosidad- Debe ser lo suficientemente alta para eliminar todos los cortes del agujero, sin
embargo el lodo debe ser lo suficientemente fluido para reducir a un mnimo el corte de gas.
c) Prdida de Agua- Debe ser baja para evitar la migracin de fluidos, y el filtro del lodo debe ser
delgado para evitar la adherencia de la cadena de prueba, especialmente en el packer. El tipo
real de lodo, ya sea a base de agua o aceite no altera los procedimientos de prueba.
2. Todo el material extrao debe ser removido del agujero usando una broca calibrada y una caja
raspador.
3. En la prueba de hoyo abierto la seccin en la que el packer se va a establecer deben ser
elegidos cuidadosamente. La calibracin del registro puede ser una herramienta muy valiosa en
este sentido.
4. Se deben hacer revisiones si hay fugas en la tubera de perforacin cuando se realiza la
perforacin del pozo, todas las juntas deben ser probadas a presin.
5. El pozo debe estar lleno de lquido antes de que las vlvulas se abran a la prueba. Si el nivel de
lquido desciende despus de las vlvulas se abren, el packer no pueden ser colocado en su
lugar.
HERRAMIENTAS DE GRABACIN DE PRESIN.Los Dispositivos de registro proporcionan un registro continuo de las presiones que se producen durante
la prueba. De hecho, se registra la presin en todo momento, ya sea causado por el lodo, aceite, agua o
gas. El registro aparece en un grfico situado en el conjunto de las pruebas y las grabaciones se realizan
en un bidn revestido por un acero de latn negro, diamante o lpiz zafiro. El lpiz est unido al extremo
de un tubo helicoidal de tipo Bourdon.
As las presiones se transmiten a travs de un diafragma de goma dentro del tubo para un fluido. Los
aumentos de presin que se desenrollan en el tubo, mueven el lpiz lejos de la lnea base del grfico. La
aguja viaja ms all del grfico a una velocidad constante y es controlado por un reloj de resorte
mecnico diseado para resistir los choques y altas temperaturas de fondo de pozo. La hora puede variar
desde 3 hasta 180 horas y los registradores de presin se pueden manejar de 500-25000psi.

La herramienta tambin lleva un termmetro de temperatura mxima las temperaturas grabadas en el

fondo del pozo en exceden a200F que puede afectar a la calibracin de la herramienta. La calibracin
debe hacerse con regularidad utilizando un probador de peso muerto.
ESTANDARIZACIN, PRUEBA DE PROCEDIMIENTO DE PACKER SIMPLE EN TUBERIA DE
PERFORACION:
La disposicin exacta de las diversas vlvulas, los probadores, los packers y los dispositivos de registro
de la presin ser determinada por un nmero de factores, siendo el ms importante el estado del pozo y
el objetivo de la prueba. Con esta intencin, una disposicin muy generalizada se expone a continuacin:
1.
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3.
4.
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6.
7.

Las vlvulas de disco situado en la parte superior de la junta.

Cierre de la vlvula en presin situado por encima de la vlvula de compensacin
La Vlvula principal- por encima de la vlvula de compensacin para detener el flujo en la tubera.
La vlvula de compensacin situado directamente encima del empacador.
Asegurar -con perforaciones para permitir la entrada de fluido.
Aparatos de Grabacin de Presin.
Dispositivos de seguridad
a) Choque situado tan cerca del packer como sea posible.
b) Junta de Seguridad - permite la recuperacin de los equipos y el registro de la prueba.
c) Herramientas circulantes invertidas.

PROCEDIMIENTO:
1. El conjunto de pruebas (figura 8-2) se introduce al orificio en la tubera de perforacin, con la vlvula de
prueba cerrada evitando que el fluido fluya. Una parte se llena con agua, aceite o fluido para evitar el colapso
de la sarta de perforacin.
2. Cuando el ancla descansa en el fondo, parte del peso de la sarta de perforacin est aplicado para
expandir el packer. Con las vlvulas de pruebas abiertas, se expande debido a la presin hidrosttica del
fluido que acta sobre el extremo expuesto de este. El sellado se completa cuando este se ajusta a la forma
exacta del agujero.
3. El packer soporta la carga de presin hidrosttica del fluido y la presin de formacin debajo se alivia y se
expone cerca de las condiciones atmosfricas. En la profundidad de la prueba, la presin de la columna de
lodo es registrado en el punto A. Su ajuste provoca la compresin del barro en el anillo de la prueba. Con el
conjunto de obturador y la herramienta de prueba abierta, la presin cae a la presin inicial de flujo en el
punto B, que debera ser prxima a la atmosfrica. La presin de circulacin sube a un mximo en el punto C,
como el fluido se mueve por el anclaje perforado en la tubera. Despus de que ha estado fluyendo por un
tiempo deseado, la vlvula de cierre se cierra al girar el tubo a la derecha. La presin se acumula y la presin
final se registra en el punto D. Cuando el dispositivo de cierre se ha completado, las vlvulas de ecualizacin
se abren y hacen que la presin se equilibre en ambos lados del empacador. La presin hidrosttica aumenta
en el punto E. Al retirarse del agujero esta se reduce gradualmente a atmosfrica. Antes de salir del agujero,
cualquier lquido presente en la sarta de perforacin puede ser revertido a circular hacia fuera, y ser recogido
o eliminado.

CLCULO DELCOLCHN DE AGUA PARA LAS HERRAMIENTAS DE PERFORACIN DE LA PRINCIPAL

PRUEBA:
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Esta prueba se realiza por debajo de los 10.000 pies rara vez esta a un diferencial de presin de 4500 psi, y
superior a 5000 psi. Para mantener una relacin de 80 % de xito, este diferencial debe estar entre 4000 y
4500 psi, siempre que las condiciones del agujero sean razonables. Para una presin diferencial apropiada,
un "colchn" es colocado en la tubera de perforacin. Generalmente el agua, el nitrgeno puede ser
empleado pero es caro.
VARIACIONES SOBRE PRUEBAS 'ESTNDAR':
Doble Prueba packer: Si la profundidad de la presin o formaciones son el apoyo adicional y
sello de fluido son necesarios para dos packers que pueden ser utilizado en tndem. El obturador inferior
debe estar en una formacin que le de apoyo suficiente para que el obturador superior se establezca y
expanda.
Esta prueba tambin se utiliza para aislar y probar uno o grupos de secciones de perforacin en un pozo
dado. Generalmente las zonas perforadas deben estar separados por 50-100 ', o menos, si hay un trabajo
carcasa bien cementada entre ellos. Si esta carcasa no est bien cementada, o si la formacin tiene una
permeabilidad vertical considerable, esto permitir que los fluidos viajen de un conjunto de perforaciones a
otro.
Gancho de pared o cubierta packer prueba.- El gancho de pared est expandido con un conjunto de
gradas, de manera que se restablezca a cualquier profundidad, sin cambiar la disposicin de las pruebas
herramientas o que salen del orificio. Son utilizados para poner a prueba a travs de perforaciones en la
tubera de revestimiento, o ejecutarse como el obturador inferior en una prueba doble packer con el fin de
apoyar y ampliar las del obturador superior. Cuando se prueba en el interior de la carcasa, perforaciones o
bien puede ser hecha por cable antes de ejecutar con la cadena de prueba o adjuntando una pistola en la
parte inferior de esta.
Doble cierre en las pruebas de presin.-Hoy en da se utilizan los de cierre nico en prueba. Su perodo de
flujo es por lo general entre 5 y 10 min y la presin inicial de cierre es de 30 min.
Mide el retorno rpido a condiciones de equilibrio en la zona enrojecida. Esto porque el perodo de flujo inicial
es limitado, la presin de perturbacin en la formacin se reduce, de modo que durante el cierre inicial en el
tiempo habr un aumento muy rpido en la presin del pozo, y las estimaciones de la presin del depsito se
puede obtener con bastante rapidez. Al utilizar este mtodo, el operador puede tener al menos un cierre de
presin. Despus del primer perodo de prueba, el pozo debe volver a su estado inicial, y el perodo de flujo
puede durar de 30 min. a ms de 2 horas. La presin final de cierre son ms largas que el tiempo de flujo final
las comparaciones de presiones iniciales y finales de cierre, brindan al operador informacin valiosa de la
permeabilidad de la formacin e indicacin de los daos que han reducido la recuperacin de fluidos en la
prueba.
Doble cierre en el Registro de Presin.- Los acontecimientos recientes incluyen herramientas de prueba
que pueden abrirse y cerrarse cualquier nmero de veces sin perturbar el packer. Estos ayudan en la
sustanciacin de agotamiento del yacimiento.
TCNICAS MODERNAS:
Packers RTTS.-Se utiliza en las pruebas de muchos puestos de trabajo, como en plataformas flotantes donde
se realizan pruebas en el interior de la carcasa.
El RTTS- packer gancho pared es similar al estndar de compresin de ejecutables RTTS excepto que no
tiene hidrulicos de sujecin. Una de las ventajas es que, el packer puede ajustarse y la sarta de perforacin
retrocede de manera que se puede dejar en su lugar en un futuro.
5

Prueba Hidrulica.- El probador hidrulico fue diseado para proporcionar una herramienta de combinacin
de tres de las vlvulas utilizadas en el montaje de pruebas. Tambin tiene otras ventajas en el que la rotacin
de la columna de perforacin no est obligado a abrir y cerrar las vlvulas, pero por un simple movimiento
hacia arriba y abajo. El mecanismo tambin tiende a retardar la apertura de las vlvulas, de modo que el peso
puede ser fijado para una fecha que permita al packer ampliar antes de la herramienta.
La ventaja principal, es la combinacin de tres vlvulas en una sola herramienta. Como la vlvula principal y la
vlvula de compensacin estn generalmente en posiciones opuestas (una abierta, una cerrada), es fcil para
combinar los puntos de estos sobre el mismo mandril.
Anclaje de pared lateral.- Es utilizado por debajo de un packer a horcajadas en el agujero abierto. La
herramienta tiene seis cuas mecnicas grandes montados en un cuerpo en forma de cua que son fijados
por rotacin de la cadena a la derecha y la aplicacin de peso.
Instalacin permanente de instrumentos en superficie de grabacin.- Hay una serie de dispositivos
fabricados para permitir que el orificio inferior pueda ser instalado permanentemente en la herramienta de
prueba y para las presiones que se registran en la superficie. El indicador de tipo Maihak es un tubo Bourdon
cuyo desplazamiento es telemetra a la superficie a travs de un cable de un solo conductor.
Vlvula de entrada submarina.- Vlvulas especiales diseadas para ser colocadas en la cabeza del pozo y
los BOPs para cerrar la tubera en el fondo del mar. Utilizan vlvulas redundantes, de operacin hidrulica.
En la mayora de sistemas actuales, estn instalados debajo de los arietes o pistones para que estas
instalaciones permanezcan cerradas
Pruebas de Formacin del cable.- Son instrumentos de formacin de prueba se utilizan ampliamente en
operaciones de perforacin y las modernas proporcionan un mtodo rpido, seguro y econmico de las
pruebas. Las presiones pueden ser registradas en la superficie, y los fluidos de la formacin pueden ser
recuperados mediante el uso de uno o dos cmaras. El control de la profundidad se obtiene por correlacin
con el registro de SP o con el registro de GR en pozos entubados.
Las principales ventajas en el uso de Pruebas de Formacin del cable son los siguientes:
1. El pozo se encuentra bajo el control completo.
2. Una prueba media puede ser completado en menos de 4 horas.
3. Seleccin de zonas de ensayo se puede hacer despus de los registros que ya han sido analizados.
4. El ciclo completo de funcionamiento de la herramienta se registra en una pelcula en la superficie. Figura 85 ilustra la sonda de tipo pad. La figura 8-6 es una vista esquemtica del sistema de muestreo.
La herramienta comprende, bsicamente, una superficie controlada con un mecanismo de accionamiento, el
sistema de formacin hidrulico sello pad y la zapata de seguridad con el tubo de snork el, y la cmara de
muestra. La capacidad de la cmara de la muestra es generalmente 3 o 6 galones. Para el probador de
Formacin de repeticin, o RFT, dos cmaras de muestras puede ser adjuntas para la recuperacin de fluidos
de diferentes zonas, y cualquier nmero de lecturas de presin se pueden tomar.
Para arenas no consolidadas la formacin del sellado est provisto de un tubo de buceo, pero para
formaciones ms consolidadas, el tubo puede obstruirse o doblarse, entonces el snork el es utilizado. Para
formaciones consolidadas y pozos entubados, se provee de un bloque de pistola dual, que dispara dos cargas
huecas en la formacin.
PROCEDIMIENTO1. La vlvula sello de expansin se abre, permitiendo que el fluido de perforacin se introduzca en la
herramienta. La acumulacin de fuerzas de presin hidrosttica, de la vlvula sello hace que se
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2.
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6.

adhiera contra las paredes del pozo. La presin hidrosttica a continuacin, puede medirse y
registrarse, indicando que la herramienta est debidamente ajustados.
El tubo de snork el, permite que el fluido fluya dentro de la herramienta.
La cmara de muestra de la vlvula sello se abre lo que permite que los fluidos se registren en la
cmara de muestra. La presin de circulacin tambin se puede grabar. La cmara de muestra
contiene agua en la parte superior y el aire a presin atmosfrica en la inferior, separados por una
serie de uno o ms bobinas, con un pistn flotante en la parte superior del cojn del agua. Como la
presin de formacin se acumula, por lo que el cojn de agua se desplaza hacia la cmara inferior, y
la cmara superior se llena de fluidos de la formacin (Figura 8-7 :).
Una vez que la muestra se ha tomado, la cmara de muestra de la vlvula sello est cerrada
hidrulicamente, atrapando los fluidos en la cmara. En este punto la ltima
presin de cierre tambin puede ser grabado.
Se dispara para liberar las vlvulas de la cara de la formacin, la cual a continuacin se cierran
completamente por la presin hidrosttica.
Con la herramienta en la superficie, el gas puede ser purgado desde la cmara de muestras a travs
del separador y se midi por un contador de gas. Otros fluidos pueden ser extrados a travs de una
vlvula de la parte inferior del separador y el volumen de aceite, el agua y el destilado puede ser
medido.

APLICACIONES & INTERPRETACIONES:

La primera etapa en la interpretacin de la prueba, ya sea a partir de datos de cableado DST, es examinar las
grficas de registro de presin para verificar tanto el funcionamiento correcto de herramientas y que las
presiones se midieron con precisin. Figura 8-8a: Y la figura8-8b: ilustran ejemplos de la permeabilidad del
yacimiento, depsito y retiro depsito de daos.
En el grafico (1) la forma de las dos curvas de cierre (DE y GH), la tasa de presin de cierre de lquido
durante el flujo final (lnea GF) sugiere una zona de permeabilidad media.
En el grafico (2) la acumulacin, y la afluencia indicado debido a que la presin final de cierre (H) es mucho
menor que la presin inicial de cierre (E), este grfico indica que el depsito probado estaba "dispuesto"
considerablemente (lnea FG) y puede ser de tamao limitado.
Con algunas excepciones, una zona daada se indica mediante la configuracin del cierre en curva (GH).
Indicadores especficos son un aumento muy fuerte despus del flujo final (1), un radio de curvatura corto (2),
una pendiente bastante plana (3), y una alta presin diferencial entre el flujo final y final de cierre en (4).
Figura 8-8a: Ejemplos permeabilidad media,
En el grfico (3), por otra parte, sugiere una zona con alta permeabilidad. La curvas (DE y GH) se
desarrollaron ms rpido, y las curvas de flujo (CD y FG) indican una alta tasa de entrada de fluido a la
herramienta de prueba.
Grafico (4), Sin embargo, cuando la diferencia entre la presin de cierre inicial (E) y la presin final de cierre
(H) es menor que dos por ciento, como en este caso, el grfico sugiere no slo alta permeabilidad, pero
tambin una potencialmente depsito comercial.
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En comparacin, este grafico muestra relativamente poco dao al depsito. El radio curva de GH es ms
largo con una pendiente y el diferencial de presin no es tan grande entre el flujo final (G) y final de cierre en
(H). Figura 8-8b: Ejemplos de permeabilidad excelente y daos pequeos.
ANLISIS DE FLUIDOS:
Uno de los resultados ms importantes de cualquier prueba de formacin es el anlisis de la
cantidad y composicin de los fluidos recuperados. La gravedad API de cualquier aceite recuperado puede
ser fcilmente medida con un hidrmetro y corregida a 60F (15,5 C).
La relacin gas /aceite se puede determinar a partir de ensayos de cableado de la cantidad de gas y aceite
recuperado en la cmara de muestra. Esto se da en la siguiente ecuacin:

GOR=

pies c bicos de gas

159000
cent metros c bicos de petr leo

De la prueba de cableado, tambin es posible predecir si hidrocarburos o agua ser producido. Cuando la
cmara de la muestra se lleva a la superficie, el gas se libera de los fluidos mediante el uso de un separador y
tambin a causa de la reduccin de la temperatura y la presin. Si la cantidad de gas de la formacin medido
en el medidor de gases es mayor que la cantidad de gas que es soluble enagua a temperatura de formacin y
la presin, entonces la zona de prueba producir hidrocarburos.
La recuperacin y el anlisis de agua de formacin tambin son importantes con el fin de estimar la cantidad
de agua que se produce con el petrleo o el gas. Lodo filtrado y el agua recuperada se puede convertir a
resistividades. Con el conocimiento de la resistividad del agua de formacin, Rw, el porcentaje de agua de
formacin recuperado en la prueba se puede calcular.

SISTEMAS DE REPORTE:
La siguiente es una lista de los datos ms importantes y las muestras que se deben
obtener a partir de una prueba de ensayo:
1. La produccin de gas debe estar en MMSCF/D. esto requiere registros de las temperaturas y
presiones.
2. El petrleo y la tasa de produccin de condensado en barriles por da. Esto requiere
medicin de la produccin bajo las condiciones de separacin y una correccin de factor.
3. Porcentaje del crudo. Obtenido por las muestras de centrifugadoras.
4. Agua tasa de produccin en barriles.
5. Gravedad es del petrleo, el gas y el agua.
6. La salinidad del agua, y si es posible un anlisis de la composicin adicional.
7. Viscosidad del condensado o crudo.
8. Composicin en boca de pozo aproximado de gas producido, incluyendo H2S, CO2, CO y N2
contenido.
9. Presiones de fondo del agujero, acumulaciones y Disposiciones.
10. Temperatura en el fondo del pozo.

11. Registro preciso de la presin de superficie, las temperaturas y el flujo de datos

frente al tiempo.
12. Estrangulador tamao, en pulgadas.
13. Muestras de separador del gas y petrleo a bajo presin.
14. Fondo del pozo PVT (presin-volumen-temperatura) muestras.
III.

CONCLUSIONES:

IV.

BIBLIOGRAFIA:

10

11

12

13

FIGURA 8-5 RFT PAD

SONDA DE TIPO PAD

FIGURA 8-6 RFT PAD

SISTEMA DE MUESTREO

14

FIGURA 8-7
PERMEABILIDAD TIPICO MEDIO DE REGISTRO DE PRESION

TIEMPO
A= presin hidrosttica
B= valvula-ln de presin inicial
C= presin de la muestra
D= presin de formacin (presin final
de cierre)
E= presin hidrosttica

GRAFICO (1) pag.7

PERMEABILIDAD MEDIA

GRAFICO (2) pag.7

15

GRAFICO (3) pag.8

GRAFICO (4) pag.8

16

FIGURA 8-8a pag.7

EJEMPLOS DE PERMEABIDAD MEDIA

FIGURA 8-8b pag.8

EJEMPLOS DE PERMEABILIDAD EXCELENTE Y DAOS PEQUEOS

17