Sexta Atividade

Titulo:

Experincia da Placa de Orifcio

Objetivo:
Atravs do experimento verificar a funcionalidade da Placa de orifcio,suas aplicaes
Embasamento Terico:
Medidor Tipo Placa de Orifcio
O medidor tipo placa de orifcio ou diafragma constituido por uma placa delgada, na qual
se abre um orifcio e utilizado em conduto forado figura (5.22).

Como a geometria deste tipo de medidor simples, apresenta um custo baixo ao ser
comparado com o tipo Venturi, porm a expanso descontrolada a sua jusante acarreta
elevada dissipao de energia figura (5.23).

Devemos notar que a tomada de presso para as placas de orifcio influenciam nos
coeficientes de correo usados, sendo que inicialmente consideramos a situao
representada pela figura 5.22 . Temos : CC 1,0 ; Amn = A0 e Cd = CV . CC e isto nos permite
reescrever a equao 5.24, obtendo a equao para o medidor tipo placa de orifcio
(equao 5.28).

Para se obter resultados precisos com o medidor tipo placa de orifcio, o mesmo deve ser
instalado no mnimo a 40 x Dtubo jusante de uma singularidade, se a mesma existir. Ao
analisarmos a equao 5.28, verificamos que a sua utilizao apresenta certa dificuldade,
principalmente no que se refere a obteno de CC , por este motivo introduz-se um novo
coeficiente de correo, que denominado de coeficiente de escoamento e comumente
representado por C, o qual obtido experimentalmente e funo do nmero de Reynolds
de aproximao (Re1) e da relao D0/D1 (figura 5.24).

O coeficiente de escoamento (C) definido pela equao 5.29.

Atravs da equao 5.29, obtemos a nova equao para a determinao de vazo real do
medidor tipo placa de orifcio (equao 5.30).

Na escolha de um medidor de vazo, devemos considerar os seguintes tens:

custo;
preciso de leitura;

a necessidade de calibrao;

a facilidade tanto da instalao como da manuteno.

Atualmente aps a anlise dos tens mencionados anteriormente, podemos afirmar que
geralmente a escolha feita pelos medidores tipo placa de orifcio (diafragma), por este
motivo mencionamos que existe um trabalho baseado na norma ISO 5167 cuja primeira
edio data de 1980, que esta sendo adaptado pela ABNT e que bsico para a
determinao dos coeficientes de correo deste aparelho.

Em futuras edies, apresentaremos um resumo deste trabalho.

5.6.2.6 Bocais de Fluxo
Este tipo de medidor de vazo praticamente intermedirio, tanto em relao custo,
como em relao a dissipao de energia comparado ao tipo Venturi e ao tipo placa de
orifcio.
O inesquecvel Professor Azevedo Neto (Em seu livro Manual de Hidrulica editado pela
Editora Edgard Blcher Ltda na 7 edio pgina 66) define de uma forma clara os
bocais:
Os bocais ou tubos adicionais so constitudos por peas tubulares adaptadas aos orifcios.
Servem para dirigir o jato. O seu comprimento deve estar compreendido entre vez e meia
(1,5) e trs (3,0) vezes o seu dimetro. De um modo geral, e para comprimentos maiores,
consideram-se comprimentos de 1,5 a 3,0D como bocais, de 3,0 a 500D como tubos muito
curtos; de 500 a 4000D (aproximadamente) como tubulaes curtas; e acima de 4000D
como tubulaes longas. Os bocais geralmente so classificados em : cilindros (interiores
ou reentrantes) e exteriores - cnicos (convergentes e divergentes).
As figuras 5.25 e 5.26 representam exemplo de bocal cililindro e cnico respectivamente.

Considerando o bocal instalado em um reservatrio (figura 5.26) a determinao do seu

coeficiente de velocidade anloga a apresentada para a determinao da equao 5.15 e
5.16, respectivamente:

Onde:

J a determinao do coeficiente de contrao se for experimental, consiste na

determinao da rea contrada (AC) por intermdio de parafusos CALANTES solitrios a
uma coroa suporte (figura 5.27), que deve ser instalada a uma distncia L.

Salientamos que esta maneira apresentada para a determinao da rea contrada

bastante imprecisa, devendo ser substituda por outro mtodo, onde o mais comum consiste
na determinao do CV, como o mencionado, e na determinao do coeficiente de vazo (C d)
e a partir da a determinao de CC pela equao 5.31.

Considerando o bocal instalado no interior da tubulao, nesta situao, voltamos a usar o

coeficiente de escoamento (K) e a situao representada pela figura 5.29, onde a presso
p1 medida a uma distncia D1 montante do bocal e a presso p2 quando termina o bocal.

Como CC = 1,0 , podemos especificar o coeficiente de escoamento (K) pela equao 5.32 .

Devemos notar que os valores de K > 1,0 , so devido ao denominador ser menor que 1,0. O
grfico representado pela figura 5.30, mostra K = f (Re 1) , onde salientamos que para
Reynolds de aproximao maiores cerca de 2 x 105 observa-se que o K permanece
constante.

Figura 5.30

Croquis do equipamentos:
A : rea do orifcio
o

A : rea
c

D
o

h
(1)
h

(2)

Dres

Procedimento Experimental:
1 Abrir o registro geral para que haja o escoamento do fluxo de gua atravs da
tubulao.
2 Abrir o registro de sada do reservatrio deixar escorrer a gua at atingir o nvel
inicial de 15 cm na rgua de medio anexa ao tubo transparente do nvel do
reservatrio.
3 Abrir o registro de entrada do reservatrio procurando colocar o sistema em REP.
4- Posicionar um elemento do grupo com um cronmetro para medio do tempo.
5- Realizar testes entre o observador do nvel e o operador do cronmetro para aferio
de preciso no teste.

6 Posicionar um operador junto ao orifcio do reservatrio onde esta a placa de

orifcio para tampar o furo quando solicitado.
7 Estando o sistema em REP , iniciar a experincia tampando o furo do orifcio e
aguardar atingir o nvel inicial de 30 cm para iniciar a cronometragem.
8- Chegando aos 30 cm iniciar a cronometragem at o nvel atingir 40cm. Parar a
cronometragem e medir o tempo colocar o sistema em REP e verificar no quadro onde
o feixe de gua cruza com o y= 15cm (distncia do centro do furo do orifcio com a
tabela) , contar o quadrados e somar 21,5 cm . Anotar os resultados na tabela.
9 Repetir o procedimento para o h= 45 , 60 , 75 e 90 cm anotando os resultados na
tabela.
10 Deixar encher o reservatrio at 90 cm , manter o furo do orifcio tampado, fechar
o registro de entrada do reservatrio, destampar o orifcio e iniciar a cronometragem at
que o nvel do reservatrio atinja 60cm , parar a cronometragem e anotar os valores na
planilha .
Levantamento de Dados:

Dados:

Dres ( mm )

Do ( mm )

H2O (cSt)

222

Levantamento de dados:
h ( cm )

(30)

(45)

(60)

(75)

(90)

x ( cm )

29,5

36,5

40,5

45,5

54,5

y ( cm )

15

15

15

15

15

h ( cm )

10

10

10

10

10

t ( s )

46,4

39,4

35,0

30,5

25,4

Tempo de esvaziamento:
(sem alimentao)

desde: h1 = 90 cm;
at: h2 = 60 cm

t1;2

= 101,20

Memorial de Clculo:
Calculo da rea do reservatrio:
Ares. = . Dres / 4 Ares. = . 222 / 4 Ares. = 38.707 mm
Calculo da rea do orifcio da placa :
Ao = . Do /4 Ao = . 8/ 4 Ao = 50 mm
Calculo do vt ( velocidade terica):
Vt = 2.g.h sendo g= 10m/s temos para cada h obtido o seguinte
resultado:
h (cm)
vt (m/s)

30,00
2,45

45,00
3,00

60,00
3,46

75,00
3,87

90,00
4,24

Calculo do vr (velocidade real) ;

Vr = x (g / 2y) , sendo g = 10m/s temos para cada y obtido o seguinte resultado:
z ou y (cm)
vr m/s)

15,00
1,70

15,00
2,11

15,00
2,34

15,00
2,63

15,00
3,15

Calculo do CV ( coeficiente de velocidade):

Cv = Vr / Vt sendo este < 1 e adimensional temos para os valores obtidos de Vr e Vt
correspondentes os seguintes valores:
Cv

0,70

0,70

0,68

0,68

0,74

Calculo do Qt ( vazo terica ):

Qt = Vt . Ao , sabendo que Ao igual a 50 mm obtemos os seguintes valores de Qt para
cada Vt obtido:
Qt (l/min)

7,39

9,05

10,45

11,68

12,80

Calculo do Qr ( vazo real):

Qr = (h . Ares) / t , sabendo que Ares = 38.707 mm e com os valores obtidos
respectivamente dos h e t obtemos os seguintes valores de Qr:

h (cm)
t (s)
Qr (l/min)

10,00
46,40
5,01

10,00
39,40
5,89

10,00
35,00
6,64

10,00
30,50
7,61

10,00
25,40
9,14

Calculo do Cd ( coeficiente de descarga ou de vazo):

Cd = Qr / Qt sendo este < 1 e adimensional temos para os valores obtidos de Qr e Qt
correspondentes os seguintes valores de Cd:
Qt (l/min)
Qr (l/min)
Cd

7,39
5,01
0,68

9,05
5,89
0,65

10,45
6,64
0,64

11,68
7,61
0,65

12,80
9,14
0,71

Calculo do Cc ( coeficiente de contrao):

Cc = Ac / Ao sendo este <1 e adimensional e sabendo que Cd = Qr / Qt e substituindo
Qr por (Vr . Ac) e Qt por (Vt . Ao ) obtemos que Cd = (Vr. Ac ) / (Vt . Ao) acontece que
Vr / Vt igual a Cv e Ac /Ao igual a Cc , ento Cd = Cv . Cc , logo Cc = Cd / Cv
Ento substituindo os valores correspondentes de Cd e Cv obtemos os seguintes valores
para Cc:
Cd
Cv
Cc

0,68
0,70
0,97

0,65
0,70
0,93

0,64
0,68
0,94

0,65
0,68
0,96

0,71
0,74
0,96

Calculo da Ac ( rea de contrao):

Ac = Cc . Ao , sabendo que Ao = 50 mm obtemos os seguintes valores
correspondentes de Cc para Ac:
Cc
Ac (mm)

0,97
48,98

0,93
46,62

0,94
47,30

0,96
48,31

0,96
48,43

Calculo do Dc ( dimetro da contrao):

Dc = (Ac . 4 ) / para os correspondentes valores de Ac obtemos os seguintes
valores de Dc:
Ac (mm)
Dc (mm)

48,98
7,90

46,62
7,70

47,30
7,76

48,31
7,84

48,43
7,85

Calculo de Hp1,2 ( perda de carga );

Hp1,2 = h Vr / 2g para os correspondentes valores de Vr e h
obtemos os seguintes valores de Hp1,2 :
h (cm)
vr m/s)
Hp1,2 (cm)

30,00
1,70
15,50

45,00
2,11
22,80

60,00
2,34
32,66

75,00
2,63
40,50

90,00
3,15
40,50

Calculo do Ret ( Numero de Reynolds terico):

Ret = (Vt . Do) / H2O para os correspondentes valores de Vt obtemos os seguintes
valores de Ret:
Do (mm)

H2O (cSt)
vt (m/s)
Ret

8,00

8,00

8,00

8,00

8,00

2,45

3,00

3,46

3,87

4,24

19.596

24.000

27.713

30.984

33.941

Tempo de esvaziamento:
h1
h2
h1,2(cm)
t1,2 (s)
Qr (l/min)

72,20
49,50
22,70
76,60
6,88

Tabela dos Resultados Obtidos:

Levantamentos de
Dados
cm
h (cm)
x (cm)
z ou y (cm)
h (cm)
t (s)
Dres (mm)
Do (mm)

cm

cm

cm

cm

30,00
29,50
15,00
10,00
46,40

45,00
36,50
15,00
10,00
39,40

60,00
40,50
15,00
10,00
35,00

75,00
45,50
15,00
10,00
30,50

90,00
54,50
15,00
10,00
25,40

222,00
8,00

222,00
8,00

222,00
8,00

222,00
8,00

222,00
8,00

H2O
(m/s)
vr m/s)
vt (m/s)
Cv
Qt (l/min)
Qr (l/min)
Cd
Cc
Ac (mm)
Dc (mm)

0,000001

0,000001

0,000001

0,000001

0,000001

1,70
2,45
0,70
7,39
5,01
0,68
0,97
48,98
7,90

2,11
3,00
0,70
9,05
5,89
0,65
0,93
46,62
7,70

2,34
3,46
0,68
10,45
6,64
0,64
0,94
47,30
7,76

2,63
3,87
0,68
11,68
7,61
0,65
0,96
48,31
7,84

3,15
4,24
0,74
12,80
9,14
0,71
0,96
48,43
7,85

Hp1,2 (cm)
Ret

15,50
19.596

22,80
24.000

32,66
27.713

40,50
30.984

40,50
33.941

t (s)
g (m/s)
Ao (mm)
Do (mm)
Ares (mm)

0,17
10,00
50,27
8,00
38707,56

10,00
50,27
8,00
38707,56

10,00
50,27
8,00
38707,56

10,00
50,27
8,00
38707,56

10,00
50,27
8,00
38707,56

tempo de esvaziamento
cm
dm
h1,2(cm)
22,70
h1
72,20
h2
49,50
seg
min
t1,2 (s)
76,60
Qr (l/min)
6,88

2,27
7,22
4,95
1,28

Curva de Calibrao:
Anexos em papel milimetrado e monolog

Concluso:
Durante o experimento foi verificado a dificuldade em realizar o experimento devido as
variaes externas na vazo da gua para o reservatrio o que ocasionava
constantemente a perda do REP, o que ocasionou variaes nas medies , porm o
resultado final obtido foi considerado bom diante das dificuldades e dos valores obtidos
tendo sido vlido para verificarmos a eficincia da Placa de orifcio na obteno do
controle da vazo.

Bibliografia:
http://www.escoladavida.eng.br/mecflubasica/aula4_unidade5.htm
http://www.fem.unicamp.br/~em712/vazao.doc