INTRODUCCION

Acoustic systems incorporated (ASI), se especializa en el monitoreo de

tuberas en lnea y en tiempo real usando tcnicas acsticas que
proveen ventajas nicas para la deteccin de fugas en tuberias.

Tiempo mnimo en la deteccin y ubicacin de fugas, tpicamente

dentro de un minuto luego de la ocurrencia de la fuga.
Calculo de ubicacin de la fuga muy acertiva, tpicamente entre
+/- 30 metros o +/- 0.1% del punto de fuga.
Tasa de falsas alarmas extremadamente bajas (tpicamente menos
de una por ao).
Usado en la mayora de las tuberas presurizadas, incluyendo
tuberas con flujo de una fase de lquido o gas y tuberas con flujo
multifasico.
Muy sensitivo, detecta y ubica fugas muy pequeas.
Detecta fugas con o sin flujo (empuje), en estado de reposo, al
igual que en varias operaciones (vlvulas abiertas/cerradas,
bombas
encendindose/apagndose,
flujo
en
incremento/decremento, etc.).
Muy fcil de instalar y operar.
Deteccin de fuga contino en perdida de comunicacin.
Mantenimiento mnimo, no se requiere de calibraciones.
Usados para vlvulas de corte automticas hasta la deteccin de
la fuga.
Bajo riesgo para las personas y el medioambiente.
Reduce prdidas financieras de produccin y de limpieza en cado
de un accidente.

El sistema de deteccin acstico de fugas (acoustic leak deteccin

systems ALDS) emplea un hardware propietario para la deteccin de
fugas en lnea y tiempo real, y hardware y software asociado para la
supervisin de comunicacin, estructura de base de datos, anlisis de
datos, toma de decisiones, generacin de reportes y manejo de alarmas.
El sistema emplea combinaciones de radio, fibra ptica y cableada de
comunicacin con computadoras personales o centrales para las
interfaces de operacin. Las aplicaciones incluyen tuberas de flujo de
lquido, gas y multifasico. Y consiste en lneas de transmisiones simples,
redes, lneas subterrneas y lneas de transferencia de productos
simples y mltiples.

El sistema de WaveAlert es el nico sistema de deteccin de

fuga con un record establecido de no solo detectar fugas sino de
automticamente apagar vlvulas en la tubera para limitar el
dao ambiental y posibles vctimas. Esto puede ser solo
acompaado con un mnimo nmero de falsas alarmas. (Ver
seccin 6.1 para ejemplos detallados).
2. DETECCION DE FUGAS EN TIEMPO REAL
2.1 MONITOREO DE TUBERIA
Mover fluidos por tuberas es un medio de transporte eficiente, seguro y
efectivo. En aos recientes, el millaje total de tuberas instaladas ha
incrementado drsticamente. Esta tendencia se espera que contine.
Una amplia variedad de fluidos son transportados por tuberas,
incluyendo crudo, gas natural, agua y productos derivados del petrleo.
Muchos otros productos industriales lquidos y gaseosos, como monxido
de carbono, amonaco, fenol, cumeno, acetona y lodo de cobre, son
movidos por tuberas.
La responsabilidad de una tubera y sus operaciones recae en los
operadores. Las fugas en tuberias son raras pero presentan serios
problemas cuando ocurren. El problema ms serio es la liberacin de
sustancias peligrosas. Aun si la liberacin no es una amenaza a la vida,
existe una preocupacin sobre los efectos de las emisiones en el
medioambiente y en la imagen pblica de la empresa.
Una fuga no controlada representa la perdida de productos valioso,
costos de limpieza, un incremento en el peligro en la vida y el
medioambiente y costos en la imagen publica. La cantidad del producto
perdido en una tubera monitoreada depende en lo siguiente:

La deteccin mnima de la dimensin del agujero

Tiempo transcurrido desde la fuga hasta las acciones tomadas.

Costos adicionales incluyen la prdida del servicio y costos de

reparacin. El tiempo requerido, para poner la tubera en servicio luego
de la ocurrencia de una fuga puede ser grandemente reducido con la
informacin a tiempo de la ubicacin de la fuga. El sistema de deteccin
de fuga de WaveAlert provee informacin de la ocurrencia y ubicacin
de una fuga de manera rpida y asertiva basado en mediciones directas.
2.2 ESTADSTICAS DE FUGA

La siguiente estadstica muestra las causas de fallas de tuberas

conocidas mundialmente en los aos recientes.
CAUSA
PORCENTAJE
Dao exterior
58%
Falla material
18%
Corrosin
15%
Fallas de construccin
6%
Otros
3%
Tabla I: causas conocidas de fallas en tuberas.
La mayora de las fugas son causadas por la intervencin de terceros,
como excavadoras, retroexcavadoras y robos. Causas adicionales
incluyen movimiento de tierras, terremotos, corrosin y derrumbes bajo
cauces de ros. Fallas en los materiales y procedimientos operativos no
apropiados que causan daos en las presiones transitorias o aumentos
de presin han sido tambin reportadas como causas de fugas.
3. DETECCION ACUSTICA DE FUGAS
Sistemas de deteccin acsticos de fugas (ALDS) son usados tanto en
tuberas de lquidos como de gas al igual que en tuberas multifasicas
para detectar fugas rpidamente y proveer lmites en cuanto a prdida
del producto transportado.
Acoustic systems incorporated ha mejorado la tecnologa de deteccin
de fugas por medio de la deteccin de fugas ms rpida, alta
sensibilidad, ubicacin de fugas precisas y tasa de falsas alarmas bajas
con un mnimo de mantenimiento requerido. Estas mejoras fueron
hechas durante el desarrollo y la aplicacin de tcnicas avanzadas de
procesamiento de datos como el filtrado del diferencial. La seal en
tiempo real es continuamnete comparada con los perfiles de fugas
preestablecidos en una peracion particular o condicin geomtrica. Estos
perfiles fueron desarrollados desde bases de datos establecidas durante
20 aos de experimentos y pruebas de fugas en campo. Esta tcnica no
solo reduce drsticamente la tasa de falsas alarmas (una alarma falsa al
ao o menos), pero tambin mejor significativamente la sensibilidad y
la precisin de la ubicacin de la fuga. Este sistema tambin detecta
fugas en tuberas con productos en reposo (cero Flujo). Con el uso de
GPS (sistema de posicionamiento global) no solo mejora la ubicacin de
fugas sino tambin permite una continua deteccin de fugas durante la
prdida de comunicacin.

3.1 CONFIGURACIN DEL SISTEMA

El ALDS WaveAlert VII se muestra en la figura 3-1.
El ALDS incluye 3 ensambles mayores y enlases de comunicacin
asociados:

Procesador en sitio WaveAlert VII (incluye ensamble con sensor

acstico)
Procesador nodo MasterComm VII.
Computador de fuga ASI con software SCADA.

Las operaciones del sistema estn resumidas en la figura 3-2

Figura 3-1: diagrama esquemtico del sistema de deteccin acstico de

fuga (ALDS).
3.1.1 Procesador en sitio WaveAlert VII y sensor acstico.

Procesador en sitio WaveAlert VII y sensor acstico estn ubicados a lo

largo de la tubera (usualmente cerca de las vlvulas u otra ubicacin
designada) y comprende 2 conjuntos separados.
Los monitores del procesador en sitio de WaveAlert reciben de uno o
mas sensores acsticos y los distingue una seal de fuga de otros ruios
de la tubera. La carcasa (figura 3-3) es un case de instrumentos
estndar de 19 para montar en Rack.
El procesador de sitio de WaveAlert puede estar ubicado en un rack
estardar de 19 en una cabina electrnica y puede estar ubicado bien en
una caseta de equipos con estndar NEMA-3R (a prueba de lluvia) o
resistente al agua para instalaciones bajo tierra.
3.1.2 Procesador Nodo MasterComm VII
El procesador MasterComm VII sirve como unidad central de
procesamiento (CPU) para el ALDS. Hace sondeos de WaveAlert en
turnos. En cada ciclo, almacena valores digitales y analgicos incluyendo
el tiempo de cualquier evento acstico registrado. Comparando los
tiempos de un evento acstico en dos WaveAlert se determina si una
fuga ha ocurrido, la ubica, categoriza su dimensin y emite mensajes
apropiados a la computadora de fugas ASI.
La carcasa del MasterComm VII es fsicamente idntica a la de
WaveAlert VII.
SENSOR ACUSTICO

Produce una seal acstica dinmica de 4-20mA.

PROCESADOR EN SITIO WAVEALERT VII

Convierte seales acsticas analgicas a digitales

Computa correlacin de presiones dinmicas con perfiles de fugas.
Compara estas correlaciones con un umbral.
Realiza pruebas del sistema.
Enva alertas indicando eventos acsticos.
Usa receptores GPS para sincronizar datos.
Reporta a MasterComm VII cuando se hace un sondeo.

ENLACES DE COMUNICACIONES

Suministra dos
MasterComm.

vas

de

comunicacin

entre

WaveAlert

PROCESADOR MasterComm VII

Integra informacin desde Wave Alert

Analiza datos fsicos (fuga/no fuga).
Origina requerimientos de sndeos actualizados para estaciones de
monitoreo.

COMPUTADOR ASI O COMPUTADOR CLIENTE

Mantiene la base de datos del sistema.

Provee una interfaz para el operador.
Produce una visualizacin, alarmas y mensajes apropiados.
Genera una seal de fuga para las vlvulas de control.

Figura 3-2 resumen de las operaciones del sistema

3.1.3 ENLACES DE COMUNICACIN

El enlace de comunicacin entre WaveAlert y el MasterComm es un
enlace dedicado de dos vas half dplex. Puede incluir radio, linea fija
terrestre o secciones de fibra ptica o cualquier otro enlace de
comunicacin dedicado.
3.1.4 COMPUTADOR ASI Y SOFTWARE SCADA
El computador ASI con software SCADA provee una interfaz de usuario
con el ALDS via pantallas, teclado, alarmas de audio e impresora. ASI
puede suministrar un sistema de llaves con una computadora personal
con SCADA o proveer una interfaz con especificaciones detallasas para
permitir manipular el computador central con uns software SCADA.

Figura 3-3 carcasas de los procesadores WaveAlert y MasterComm.

3.1.5 HARDWARE WAVEALERT Y MASTERCOMM
Tanto WaveAlert como MasterComm incorporan un hardware avanzado
de procesamiento de seales.
El procesador de WaveAlert usa los siguientes circuitos:

Circuito
Circuito
Circuito
Circuito

de
de
de
de

suministro de energa
procesamiento de seal TMS-320.
estatus de interfaz I/O auxiliar.(OPCIONAL)
modem (OPCIONAL).

Figura 3-4: detalle del sensor acustico.

El procesador de MasterComm usa los siguientes circuitos:

Circuito
Circuito
Circuito
Circuito

de
de
de
de

suministro de energa
procesamiento de seal.
estatus de interfaz I/O auxiliar.(OPCIONAL)
modem (OPCIONAL).

3.1.5.1 Circuito de suministro de energa

El suministro de energa consiste en un avanzado switch convertidor

DC/DC, el cual acepta una fila de entradas DC y genera el voltaje
requerido por el sistema. Provee aislamiento de 500VDC al igual que
lmite de salida de corriente, reinicio automtico.
3.1.5.2 Circuito de procesamiento de seal TMS-320
El circuito de procesamiento de seal TMS-320 el control central del
subsistema de los procesadores de sitio y nodal. Consiste en un
procesador de seales TMS-320 con un reloj, interfaz y memoria. Genera
seales de control y tiempo, comunicacin a distancia, filtrado digital
para eliminar ruido causado por bombas, vlvulas abiertas o cerradas o
cualquier otra operacin normal de la tubera y realiza auto evaluaciones
internas para asegurar la correcta operacin del sistema. Esto tambin
se basa en varios procesos algortmicos patentados por ASI.
3.1.5.3 circuito acondicionador de seales
La primera funcin del circuito acondicionador de seales es el
aislamiento galvanico y filtrado de seales desde los sensores acsticos.
3.1.5.4 Circuito de estatus de interfaz I/O auxiliar
El Circuito de estatus de interfaz I/O auxiliar opcional permite a
WaveAlert VII desempear tareas especficas. Las entradas estndares
son 2 entradas analgicas elctricamente aisladas, y 12 entradas
pticas aisladas. Las salidas estndar son va veinte contactos de 2
amperios, secos y NO/NC.
3.1.6 Computador de fuga ASI
El computador de fuga ASI puede ser un computador personal dedicado
para sistemas ms pequeos o un mini computador. El computador de
fugas ASI se comunica con uno o ms procesadores MasterComm VII.
Usualmente esto se hace va comunicacin directa en conformidad con
el estndar RS-232C.
3.2 tcnicas de medicin
3.2.1 Arreglos de los elementos duales de los sensores acsticos
direccionales
En una instalacin tipoca, es necesario ubicar los sensores acurticos
cerca de las estaciones de bombeo y vlvulas de control de flujo activas;

usualmente sitios de altos niveles de ruidos. Para eliminar estos ruidos

de operacin, el arreglo de los sensores acsticos direccionales debe
consistir en dos sensores acsticos separados por una distancia de 50 a
100 metros ubicados en los extremos de la seccin de tubera a
proteger.
Este arreglo de sensores dobles forman un filtro direccional, rechazando
el ruido de una direccin pero detectando la seal proveniente de la
otra.
El procesador WaveAlertVII S1 emplea un solo sensor acstico,
sensible a las seales acsticas originadas en otras direcciones. Esta
configuracin es usada para intermedia la ubicacin a lo largo de la
tuberia, siempre desde estaciones de compresores, vlvulas de control,
etc.

Figura 3.5 algoritmos para determinar la ubicacin de la fuga

3.2.2 ubicacin de la fuga
La ubicacin de la fuga est determinada por los tiempos de arribo de
una seal acstica a dos sensores WaveAlert adyacentes. La figura 3-5
muestra el algoritmo para el caso de un producto en la tubera entre
sitios. La ruptura ocurre en tiempo t=0 que muestra el reloj del centro, la
seal viaja desde la fuga en ambas direcciones y arriba en los sensores

acusticos en tiempos diferentes. Si la ruptura est ms lejos del sitio 1

que del sitio 2 el reloj 1 tardara ms que el reloj 2.
La ubicacin de la fuga, S, es medida desde el sitio 1. D es la distancia
entre sitios.
Note que si t1 =t2, de acuerdo con el algoritmos de ubicacin, la fuga
est localizada en el segmento medio de la tubera. Si t 1 < t2, la
ubicacin de la fuga est al lado izquierdo del punto medio.
3.2.3 declaracin de la fuga
La decisin de la declaracin a realiza el procesador MasterComm VII
de informacin suministrada desde los procesadores WaveAlert VII, las
decisiones estn basadas bajo los siguientes requerimientos:

Ms de un procesador WaveAlert registre un evento acstico.

La fuente de la seal acstica se encuentre originada dentro de la
ubicacin en el segmento de tubera protegida.
La seal de un evento potencial de fuga recibido desde 2 o mas
procesadores WaveAlert locales son verificados por el procesador
de datos propietario y los algoritmos de identificacin en el
MasterComm.

Figura 3-6 Silenciar zonas adyacentes a los sitios de WaveAlert VII

3.2.4 Zonas de silencio

Los ruidos de fuentes ubicadas antes de los extremos de una seccin

protegida de una tubera que resulten en eventos acsticos por ms de
un procesador WaveAlert ser determinado en la precisin de la
ubicacin de una fuga de los sensores acsticos cercanos. Puesto que la
mayora de las declaraciones de los eventos de falsas alarmas son
producidas por fuentes acsticas fuera de lnea, la tasa de alarmas de
fugas falsas es altamente reducida, si las seales acsticas observadas
fuera de la zona protegida, estas pueden ser excluidas, sin embargo,
dada la incertidumbre asociada con los clculos de la ubicacin, una
zona de silencio es declarada en cada lado de cada sensor acstico
dentro de los cuales ese procesador WaveAlert Asociado no se le es
permitido suministrar datos para una declaracin de fuga. (ver figura 36) as, en los extremos de la tubera, la proteccin no es otorgada en una
distancia corta (determinada por la precisin de la ubicacin de la fuga)
desde el transductor B. en los sitios medios de los procesadores
WaveAlert, aunque el WaveAlert local no puede contribuir en una
decisin de fuga originadas en su zona de silencio, un procesador
WaveAlert ubicado en cualquier lado puede contribuir la data para la
decisin, as, la proteccin se da en sitios intermedios.
3.2.5 tiempo de deteccin
El tiempo mximo requerido para detectar una fuga es la suma de:

Tiempo de viaje de una seal acstica desde el lugar de la fuga

hasta el sitio de monitoreo, igual a la distancia entre los sitios de
los monitores adyacentes dividido por la velocidad acstica en la
tubera.
El tiempo de un procesador MasterComm haga el sondeo en todos
los procesadores WaveAlert dos veces y calcule la ubicacin de la
fuga. El tiempo de escaneo incluye los retrasos en la comunicacin
como el tiempo radial.

Los tiempos tpicos de la deteccin y ubicacin de una fuga vara entre

10 segundos y 1 minuto.
3.2.6 desempeo del sistema.
El tamao mnimo de fuga detectable depende de varios factores que
incluyen:

La presin esttica de la tubera.

La distancia del WaveAlert desde la fuga.

El dimetro de la tubera y el grosor sus paredes.

Niveles de los ruidos de fondo de la tubera.
Propiedades del fluido.

Los ajustes el umbral de la fuga de un procesador WaveAlert del nivel

tpico de ruido en la tubera durante la operacin normal y la proporcin
seal-ruido requerida para alcanzar una falsa alarma. Estos factores
dependen del diseo y la operacin de la tubera. ASI ejecuta un anlisis
de sensibilidad de la lnea para determinar un mnimo tamao de fuga
teortico, precisin de la ubicacin, tiempo mximo de deteccin y
optima ubicacin de los procesadores WaveAlert en la tubera. Una hoja
de datos para los datos usados para ejecutar este anlisis de
sensibilidad esta adjunta en este documento.

Figura 3-7: seal de fuga producida por una fuga de 0.62 pulgadas de
dimetro en una tubera de 12 pulgadas de dimetro.
3.2.7 Perfiles de seales.
La seal producida por la prueba de un simulador de fuga en campo en
una tubera de lquido se muestra en la figura 3-7. La seal acstica fue
creada por abrir de manera rpida una vlvula de bola travs de una

placa de orificio de control de flujo. La seal ha sido filtrada por medio

de un filtro band pass. La amplitud de seal es de 78mbar. El orificio era
de 15.7mm (0.62pulgadas) de dimetro con una presin esttica de 57
psig y fue localizada a 6.4km (4millas) del monitor acstico. Este perfil
es tpico de una tubera que transporta lquido. La amplitud de la seal
incrementa en toda el rea y presin y disminuye en las secciones de
cruces de las tuberas. El perfil de las seales cambia de acuerdo al
producto transportado y con diferentes grados de dispersin y
atenuacin durante la propagacin.

Figura 3-8 dimetros del orificio mnimo detectable vs distancia.

3.2.8 sensibilidad
La figura 3-8 muestra como el dimetro del orificio mnimo detectable
versus la distancia entre monitores acsticos varia para diferentes
dimetros de tubera. Las sensibilidades actuales dependen del fluido en
la tubera, presin esttica y condiciones de ruidos operativos.
Con el fin de minimizar las falsas alarmas, todos los eventos acsticos
de fugas deben pasar por el algoritmo de verificacin multicapa en
MasterComm. Debido a la tcnica del patrn positivo de reconocimiento
usado en este sistema, una fuga real puede ser identificada aun en
ambientes ruidos (una proporcin de baja seal- alto ruido).no se
declara una fuga a menos que un evento acstico sea detectado por dos

monitores, uno corriente arriba y otro corriente abajo. Dado que una
fuga puede ocurrir aleatoriamente en cualquier punto entre estos dos
monitores, el punto determinante de la sensibilidad de deteccin ser la
distancia de la fuga desde el monitos adyacente ms lejano.
El sistema es ms sensible para detectar una fuga cuando esta sea
localizada en el punto medio del segmento de la tubera monitoreada. El
peor de los casos ocurre cuando una fuga est a ms distancia de uno
de los monitores y menos distancia del otro.
3.2.9 rechazo de las falsas alarmas
El procesador WaveAlert emplea mltiples tcnicas para reducir la tasa
de falsas alarmas:

Arreglos duales de sensores acsticos en los extremos de la

tubera. La distancia de tubera recomendada entre transmisores
es de 50-100metros.
Los filtros de coherencia ASI usa el patrn de la fuga desde la base
de datos y los compara con las seales que surgen en tiempo real.
Filtros digitales de pases con frecuencias de atenuacin progresiva
ajustables.
Filtro de sensibilidad dinmico para suprimir frecuencias de ruidos
altas.
El umbral lgico dinmico utiliza el mecanismo de auto ajuste
SMART DRIVE propiedad de ASI para distinguir ruidos anormales de
seales de fugas reales. El programa SMART DRIVE de ASI
continuamente escanea, calcula y verifica toda la data entrante y
ajusta automticamente el umbral dinamico basado en la lgica
desarrollada por los aos de experiencia. Esto reducir la tasa de
falsas alarmas.
Filtros repetitivos para suprimir los ruidos cclicos de las tuberas u
otras fuentes de ruidos inusuales.

La tasa de falsas alarmas es tambin una funcin de frecuencias de

actividades (cambios de presiones inesperadas en la tubera asociada a
los cambios de operacin y los ruidos de fondo. Con el uso de los filtros
mencionados antes las falsas alarmas se han ido reduciendo
significativamente. La frecuencia de una falsa alarma se espera que sea
menos de 3 por ao (tpicamente menos de 1 por ao) por el sistema.
3.3 configuraciones disponibles

El procesador WaveAlert es configurado para monitorear una o dos

Arreglos de sensores duales direccionales en los extremos de un
segmento de tubera protegido.el procesador WaveAlert monitorea uno o
dos sensores simples.
La configuracin de los procesadores WaveAlert se resumen en la tabla
II. El ultimo numero en la designacin es el nmero total de sensores
soportados.
Designacin

Configuracin de los sensores

Nmero
total
de
sensores
1

WaveAlert
VII Sensor individual
S1
WaveAlert
VII Arreglo de sensores direccionales
2
D2
WaveAlert
VII 2 sensores individuales*
2
S2
WaveAlert
VII 2 arreglos de sensores direccionales
4
D4
WaveAlert
VII 1 sensor individual/1 arreglo de 3
D3
sensores direccionales*
WaveAlert
VII Sensor individual/ 1 procesador
SR1
remodo WaveAlert
*Para lneas de monitoreo paralelo
Tabla II: configuraciones disponibles de los procesadores en sitio
WaveAlert
4. Software

El sistema de deteccin de fugas de WaveAlert emplea tres sistemas

de software/firmware. Las tareas dentro de estos sistemas se muestran
en la figura 4.1.
4.1 Firmware del procesador en sitio WaveAlert
La informacin del procesador est almacenada en la ROM y contienen
instrucciones de WaveAlert incluyendo recoleccin de data, limpieza,
procesamiento de datos de primera lnea y anlisis, toma de decisiones,
comunicacin e instrucciones para auto pruebas.
4.2 Firmware del procesador nodal MasterComm

El firmware del procesador nodal MasterComm suministra informacin

para la comunicacin con los procesadores de sitio, almacenamiento de
datos, procesamiento de datos y anlisis en la toma de decisiones
(fuga/no fuga, ubicacin de la fuga, dimensin de la Fuga) auto pruebas
y comunicacin con el computador de fugas ASI. El firmware del
procesador nodal es configurado especialmente en cada instalacin.
4.3 SCADA
El software de SCADA almacenado en el computador de fuga ASI incluye:
instrucciones de administracin de informacin y comunicacin para la
transferencia entre el computaros de fuga ASI y los procesadores
nodales MasterComm VII, administracin de la informacin en la base
de datos e instrucciones para su organizacin, mantenimiento y
seguridad del sistema, historial de operaciones, instrucciones a cerca de
la organizacin y contenido de los reportes impresos y forma y
contenidos de los grficos a mostrar.
El sistema de base de datos que se mantienes en SCADA contiene
constantes para convertir nmeros binarios en valores de ingeniera
(psig, mbar, etc.) parmetros operativos (valores en el umbral de
alarma, parmetros en el filtrado digital, etc., los cuales son descargados
en el procesador nodal MasterComm y por lo tanto a los procesadores
de sitio WaveAlert individuales e informacin histrica (tiempos,
valores e presin, ajustes de alertas, barrido de alertas, eventos
declarados, etc.).
Los reportes de eventos de fugas se muestran en el terminal del
computador de fugas ASI e impresos, siempre que un evento sea
activado por un procesador de sitio WaveAlert VII. Una visualizacin
representativa se muestra en la figura 4-2. Otros reportes impresos del
sistema pueden ser suministrados diariamente como los parmetros de
la informacin de visualizacin, resumen del desempeo, etc.
Firmware del procesador de sitio WaveAlert VII (ROM)

Adquisicin de la data.
Anlisis local de los datos.
Pruebas.
Preparacin de reportes.
Comunicaciones.
Control de vlvulas locales.

Firmware del procesador nodal MasterComm VII

Anlisis de los datos (fuga/no fuga).

Ubicacin de la fuga.
Pruebas.
Comunicaciones.
Control automtico de vlvulas en declaraciones de fugas.

Computador de fugas ASI o computador cliente con software

SCADA.

Comunicaciones
Organizacin y administracin de la base de datos.
Reportes del sistema.
Graficos.
Control de vlvulas remotas.

Contenido de la base de datos

Escalas constantes.
Parmetros del sistema.
Parmetros de alarmas.
Daots histricos de operacin.

Figura 4-1: estructura del software/firmware del sistema.

Figura 4-2: visualizacin representativa de una fuga en el computador de

fuga ASI.
6. Sistemas
Instalaciones del sistema de deteccin de fugas acstico ALDS se
muestran en las siguientes pginas.
La figura 5-1 muestra una instalacin que consiste en dos procesadores
de sitio WaveAlert VII D2 (un arreglo de sensores duales) en un
segmento individual de tubera. Arreglos de sensores duales
direccionales se usan para atenuar los ruidos que entran en los extremos
del segmento de la tubera protegida. Los procesadores de sitio
WaveAlert VIIse comunican con el procesador nodal MasterComm VII
bien sea por lneas dedicadas o por un enlace radial half dplex. Un
procesador nodal MasterComm VII puede monitorear hasta 20
procesadores de sitio, colectando y analizando los datos del sistema y
envindolos al computador de fuga ASI. Mltiples procesadores nodales
MasterComm VII pueden ser usados para sistemas ms extensos.

Figura 5-1: 2 procesadores de sitio WaveAlert VII D2 monitoreando una

tubera simple
La figura 5-2 muestra un sistema similar en el cual un computador
personal se comunica con el computador central via una comunicacin
de enlace secundario, permitiendo un monitoreo centralizado de
multiples sistemas de deteccin de fugas y suministrando datos para un
registro permanente como parte de un programa de manejo de riesgo
integrado.
La figura 5-3 muestra una lnea de transmisin extensa. Los
procesadores de sitio WaveAlert VII D2 con arreglos de sensores
direccionales estn ubicados en los extremos de un segmento de una
tubera monitoreada cerca de las estaciones de compresor u otras
fuentes de ruido acstico. Los porcesadores WaveAlert VII con
sensores en los bloques de vlvulas intermedias suministran un apagado
de la valvula de control en caso de ser necesario. El sistema usa una
combinacin de enlaces de radio y comunicaciones por tierra entre el
poresador de sitio WaveAlert VII y el porcesador nodal MasterComm
VII

Figura 5-2: computador de fugas ASI comunicndose con el computador

central

Figura 5-3:WaveAlert VII monitoreando una lnea de transmisin

La figura 5-4 muestra un sistema similar usado para monitorear lneas
de transmisin paralelas.

La figura 5-5 muestra una instalacin ms compleja para monitorear una

red

Figura 5-4: procesadores de sitio WaveAlert VII monitoreando lneas

paralelas

Figura 5-5: procesadores de sitio WaveAlert VII monitoreando una red.

6. Instalaciones tpicas y aplicaciones

Desde 1979, ALDS WaveAlert han sido instalado y usados en todo el

mundo en distintas aplicaciones (tuberas de lquido, gas, al igual que
flujo multifasico).la lista de clientes de ASI incluye compaas como ABB
(Rusia), BEB (Alemania, filial de Shell/Esso), Chian-Shen Power Plant
(Taiwan), Chinese Machinery Corporation, China Light & Power, CPC
(Taiwan), ESSO (Australia), FluorDaniel, HPCL (India), Mobil, Northwest
Pipeline, Sarpon (Italy), Shell, Taiwan Power Company, Sunoco, Western
Gas, etc. La lista de clientes de ASI esta disponible bajo pedido.
6.1 Tubera LPG ESSO Australia
Un sistema de WaveAlert IV fue instalado en 1982 para monitorearuna
tubera LPG de 10 pulgadas de ESSO en Australia. El sistema fue
acutalizado al sistema WaveAlert VII en 1998. Las tuberas LPG de
ESSO son un excelente ejemplo de la confiabilidad del sistema de
deteccin de fugas.
Esso solicito un sistema de deteccin de fugas totalmente autnomo
requiriendo la no intervencin de manera que si una fuga fuera
detectada, el sistema de deteccin debe aislar el segmento de tubera
sin la intervencin del personal. Por lo tanto el sistema de deteccin de
fugas debe no solo detecta y localizar pequeas fugas, sino que tambin
hacerlo con un bajo numero de falsas alarmas. A travs de esos aos de
servicio, el sistema de feteccion de fugas acstico WaveAlert ha
llevado a cabo esta difcil tarea con solo dos falsas alarmas y ha
detectado dos fugas reales.

Figura 6-1: diagrama del sistema de ALDS LPG de ESSO con una
deteccion de fugas el 24 de noviembre de 2000.
6.1.1 configuracin del sistema
Seis procesadores de sitio WaveAlert VII son usados para monitorear
una tubera de 188 km. El sistema esta configurados para monitorear el
estatus de vlvulas y suministrar mediciones independientes de presin
de cada procesador WaveAlert. Cada WaveAlert controla una sola
vlvula. Con el control de las vlvulas el sistema WaveAlert aislar a
tubera cuando una fuga se detecte sin la necesidad de la intervencin
humana.
6.1.2 operacin del sistema
Este tipo de instalacin permite la respuesta ms rpida posible de una
fuga y claramente demuestra el bajo nivel de falsas alarmas que el
sistema WaveAlert tiene. El 19 de julio de 1999, ocurri una fuga en
medio de la tubera LPG y esta fue detectada por el sistema
WaveAlert, la cual automticamente aisl el segmento de la tubera
afectada previniendo un accidente potencialmente desastroso y posibles
muertes. Esta es la nica ocurrencia conocida de cualquier tipo de
sistemas deteccin de fugas que automticamente ha aislado un

segmento de tubera bajo la ocurrencia de una fuga, nuevaente el 24 de

noviembre de 2000, una fuga causada por una cuadrilla de trabajadores
enterrando una cable de fibra ptica fue detectada y localizada a menos
de 100 metros de la ocurrencia (ver figura 6-1). El bloque de vlvulas
fuero automticamente cerradas en menosde 1 minuto previniendo otro
desastre potencial.
6.2 Tubera de gas metano Mobil West Coast

Figura 6-2: diagrama del ALDS de gas metano de Mobil West Coast
6.2.1 Configuracin del sistema
Los monitores de deteccin acstica de fuga de ASI estn instaladas en
una tubera de 14 pulgadas de gas metano. La lnea tiene una longitud
de 2.85 millasy est portegida por procesadores de sitio WaveAlert VII
en cada extremo. La presin del gas dentro de la tubera es de 75 psi,
con una tasa de flujo de 3800 Mscf/hora. La confirmacin del evento de
una fuga sale del firmware propietario instalado en el procesador
MasrterComm CII y visualizado en el terminal de video del computador
central ubicado en Dallas, Texas. Es critico que cualquier ocurrencia de
fuga en este segmento sea detectada y localizada en segundos dado na
naturaleza peligrosa del producto.

6.2.2 desempeo del sistema

Pruebas, usando un procedimiento estndar de pruebas de fugas para
establecer los ajustes del umbral de fuga, verificar la sensibilidad del
sistema, confirmar la velocidad acstica en esta tubera en particular y
el tiempo requerido para detectar y localizar la fuga.
Las fuga fueron simuladas en la lnea a 1.43 millas del extremo de la
refinera (ver Figura 6-2) una vlvula de bola de 2 pulgadas con una
placa de orificio en serie fueron usadas en las pruebas. Varias pruebas
con orificio de dimensiones distintas fueron llevadas a cabo. La
sensibilidad del sistema bajo condiciones de flujo promedio se determin
que eran buenas dentro del desempeo especfico. El sistema mostro la
ubicacin de las fugas con una presicion de cerca de 53 pies de
diferencia en cada prueba.
Tiempo de deteccin, tambin determinado, todas las fugas fueron
detectadas en menos de 7 segundos en el extremo de la refinera. Una
fuga ocurrida en un extremo del segmento es detectable en el otro
extremo dentro de los 13 segundos. (El tiempo de deteccin y la
precisin de la ubicacin de la fuga mejora cuando a fuga ocurre cerca
del punto medio de la tubera).
6.3 tuberas de la planta qumica de Frankford Sunoco

Figura 6-3: diagrama del ALDS de Sunoco

En 1999 sunoco seleccion el ALDS de WaveAlert para satisfacer los

requerimientos locales de deteccion de fuga y 3 tuberas de qumicos. El
sistema de WaveAlert VII se instal cada uno de las tuberas de fenol,
acetona y cumeno (Figura 6-3). Estas tuberas salen desde la planta
hasta los muelles de carga en el rio Delawere.
6.3.1 Configuracin del sistema
El sistema es configurado para monitorear las 3 tuberas mientras que
los barcos se estn cargando en el muelle y aun cuando la tubera esta
cerrada. Dado que las tuberas cargan los barcos con poca frecuencia
( tan poco como una vez por semana) A Sunoco se le requiri tener un
sistema de deteccion de fugas, el cual debia ser altamente sensible
durante condiciones de flujo cero. Puesto que el ALDS WaveAlert no se
baja en la medicin del flujo, mantendr una alta sensibilidad aun sin
flujo en la tubera.