EXAMEN DE CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD

Ingeniero Industrial Enero de 2014

Nota:

D E P AR T AM E N T O DE E S T AD S T I CA
E I NVES TI G ACI N OPE R ATI V A
AP LI C AD AS Y C ALI D AD

Slo se puede tener encima de la mesa (sin ninguna anotacin) el formulario, tablas y calculadora.

LAS RESPUESTAS NO JUSTIFICADAS CONVENIENTEMENTE NO PUNTUARN.

El examen punta sobre 10 puntos. OPERAR CON 4 DECIMALES.
Puntuacin de cada problema/apartado:

Problemas 1, 2: 1 punto cada uno

Problema 3: 3 puntos
Problema 4: 2.5 puntos (Apartado a: 1 punto
Apartados b y c: 0.75 puntos)
Problema 5: 1.5 puntos (cada apartado 0.5 puntos)
Problemas 6: 1 punto

1. Cules son las seales aadidas de falta de control en un grfico de x ? Se pueden emplear
dichas seales en un grfico EWMA? Razonar la respuesta.

2. Para el control de la dispersin de una determinada caracterstica de calidad se emplea el grfico

R mediante muestras de tamao n=5. Si en un momento determinado la desviacin tpica ha
aumentado un 35%, cul es la probabilidad de detectar dicho cambio en las 3 muestras
siguientes? Tomar como probabilidad de falsa alarma el 1%.

3. Se quiere establecer un grfico de control para el nmero de defectos que se observa en la

produccin de lavadoras de 6 kg. de capacidad. De datos preliminares, se han examinado 35
lavadoras y se han observado 225 defectos. Se pide:
a. Para una seal de falsas alarma del 4 por mil, cules son los lmites de control?
b. Si el nmero de defectos por unidad pasa a ser de 7,5 con un tamao de muestra de 40
unidades, cul es la probabilidad de detectar dicho cambio en la segunda muestra
despus de ocurrir el cambio?
c. Cul debe ser el tamao muestral si deseamos detectar un aumento del 40% en el nmero
medio de defectos por unidad, antes de que pasen 2,5 das.

4. De una determinada caracterstica de calidad se han tomado 25 muestras de tamao n=7,

resultando los siguientes valores,
m

xi 2019 ,77
i 1

Ri 279 ,15
i 1

s
i 1

96

La especificacin de dicha caracterstica es de 8011.

Calcular:
a) Capacidad potencial y real.
b) La capacidad de realizacin real Ppk
c) La fraccin de piezas defectuosas que producir el proceso.

smn 1 4 ,5

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5. En el grfico siguiente se muestran cuatro curvas caractersticas de cuatro grficos de control. Dos
de ellas estos grficos utilizan el criterio 3- y otros dos el criterio 2-. Y dos ellos con tamao de
muestra 5 y otros dos con tamao de muestra 10. Contestar a las siguientes preguntas:
CURVA CARACTERSTICA
Pa
A

10

11

12

13

Media

a) Identifica cada curva con el criterio y el tamao de muestra. Justifica la respuesta

b) Cuando el proceso est fabricando con una media de 10 mm, qu tipo de error se puede estar
cometiendo y cul sera la probabilidad de cometer dicho error para cada una de las curvas?
c) Utilizando el grfico de control cuya curva caracterstica es la de tipo A, nos damos cuenta que el
grfico es poco potente para detectar que la media se ha descentrado y vale 11. Para evitar este
problema decidimos calcular cual sera el tamao de muestra necesario para detectar con una
probabilidad del 60% dicho descentrado. Sin embargo, el tamao de muestra es demasiado grande y
no es posible utilizarlo. Qu otro cambio en el diseo del grfico utilizaras para corregir el
problema? La nueva propuesta que haces qu problemas ocasionara?
6. El ingeniero de calidad de una empresa, revisando los registros de calidad del ltimo ao,
encuentra un documento en el cual aparece el siguiente diagrama del ndice de Prioridad de Pareto
en el que falta un dato (x) y considerando que el valor del ndice total es 68500.
Pareto Chart
68500

100.0

100

94.9

80

60

62.8

40

40.9

20

0
Def.3

Def.4

Def.1

Def.2

Otros

En el pie del documento aparece la siguiente tabla correspondiente al defecto 1 y al 2.

Def. Frecuencia Coste de
Tiempo de Coste de
Probabilidad
Aparicin
No-Calidad reparacin reparacin de xito
1
1500
104120
10 min
0.85
950
2
100
44525
0.90
1000
A partir de estos datos, cunto representaba el tiempo de reparacin del defecto 2?

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RESOLUCIN:
1. Cules son las seales aadidas de falta de control en un grfico de x ? Se pueden emplear
dichas seales en un grfico EWMA? Razonar la respuesta.
2. Para el control de la dispersin de una determinada caracterstica de calidad se emplea el grfico
R mediante muestras de tamao n=5. Si en un momento determinado la desviacin tpica ha
aumentado un 35%, cul es la probabilidad de detectar dicho cambio en las 3 muestras
siguientes? Tomar como probabilidad de falsa alarma el 1%.

SOLUCIN:
La curva caracterstica del grfico de la v es,
v / 2
v1 / 2
Fvn n

Fvn n
1 0
1 0

Con los valores de n=5, =0,01 y la razn de desviaciones tpicas de 1,35, y los valores de
v50 ,005 4 ,888 y v50 ,995 0 ,554 , los sustituimos en la curva caracterstica,

4 ,888
0 ,554
Fvn
Fvn
Fv5 ( 3,62 ) Fv5 ( 0 ,41 ) 0 ,92 0 ,003 0 ,917
1,35
1,35
La probabilidad de detectar el cambio en las tres muestras siguientes es,
P(detectar en las 3 siguientes) = 1- P(no detectar)=1-0,9173=0,229
3. Se quiere establecer un grfico de control para el nmero de defectos que se observa en la
produccin de lavadoras de 6 kg. de capacidad. De datos preliminares, se han examinado 35
lavadoras y se han observado 225 defectos. Se pide:
a. Para una seal de falsas alarma del 4 por mil, cules son los lmites de control?
b. Si el nmero de defectos por unidad pasa a ser de 7,5 con un tamao de muestra de 40
unidades, cul es la probabilidad de detectar dicho cambio en la segunda muestra
despus de ocurrir el cambio?
c. Cul debe ser el tamao muestral si deseamos detectar un aumento del 40% en el nmero
medio de defectos por unidad, antes de que pasen 2,5 das.

SOLUCIN:
La media de defectos por unidad es,

225
6 ,4
35

Para un =0,004 el valor de z / 2 2,88 , y los lmites de control del grfico u es,
u z / 2

u
ni

Sustituyendo valores,

6 ,4 2 ,88

6 ,4
1
6 ,4 7 ,29
ni
ni

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Para un tamao de n=40, los lmites de control son,

1
1
6 ,4 7 ,29
6 ,4 7 ,29
6 ,4 1,15 [ 5 ,25; 7 ,55 ]
ni
40
La curva caracterstica es,

7 ,55 p 5 ,25 p

p
p

n
n

Para cuando n=40 y p=7,5

7 ,55 7 ,5 5 ,25 7 ,5

( 0 ,115 ) ( 5 ,19 ) 0 ,546

7 ,5
7 ,5

40
40

La probabilidad de detectar el cambio es,

P(det ectar ) 1 1 0 ,546 0 ,453
c) Si el ATS=2,5 das, el ARL=ATS+0,5=2,5+0,5=3.
Y el valor de beta es,
1
1
1
1 0 ,67
ARL
3
El tamao de la muestra viene dado por
2

z p0 z p1

n / 2

p
1
0

Con los valores de p1 1,4 p0 1,46 ,4 8 ,96 z / 2 2,88 y z z0 ,67 0 ,44

Sustituyendo los valores en la frmula,

2 ,88 6 ,4 0 ,44 8 ,96

n
8 ,96 6 ,4

Bastara con examinar 6 unidades al da.

5 ,969 2

2 ,56 5 ,4

4. De una determinada caracterstica de calidad se han tomado 25 muestras de tamao n=7,

resultado los siguientes valores,
m

x
i 1

2019 ,77

R
i 1

279 ,15

s
i 1

96

La especificacin de dicha caracterstica es de 8011. Calcular:

a. Capacidad potencial y real.
b. La capacidad de realizacin real Ppk.
c. La fraccin de piezas defectuosas que producir el proceso.

SOLUCIN:
La estimacin de la media es,

smn 1 4 ,5

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2019 ,77
80 ,8
m
25
La estimacin de la desviacin tpica a partir del rango es,

279 ,15
R
11,17
siendo R
25
d 2 ,n

Y el valor de sigma es,

11,17
4 ,13
2 ,704
La estimacin de la desviacin tpica a partir de la desviacin tpica es,

96
s
3,84
siendo s
25
c4 ,n

Y el valor de sigma es,

3,84
4 ,002
0 ,9594

a) La capacidad potencial es,

T T
22
T T
22
0 ,887 y con s es C p 2 1
0 ,9161
Con R es C p 2 1

6
64 ,13
6
64 ,002
La capacidad real es,
T2 x 91 80 ,8

0 ,82
3

4
,
13
Con R es Cpk min
y el Cpk=0,82
x T1 80 ,8 69 0 ,952
3

34 ,13
T2 x 91 80 ,8

0 ,8496
3

4
,
002
. Con s es Cpk min
y el Cpk=0,8496
x T1 80 ,8 69 0 ,9784
3

34 ,002
b) La capacidad real de ejecucin, el Ppk es,
T2 x 91 80 ,8

0 ,7554
3
mn 1 34 ,5077
Pp k min
y Ppk=0,7554.
x T1 80 ,8 69 0 ,8726
mn 1 34 ,5077
3
smn 1
4 ,5
4 ,5

4 ,5077
c4 ,mn c4 ,175 0 ,9983
c)La fraccin de piezas defectuosas es,
91 80 ,8 69 80 ,8
1 p P( 69 X 91 )

( 2 ,263 ) ( 2 ,617 ) 0 ,9881 0 ,0044 0 ,9837
4 ,5077 4 ,5077

mn 1
Siendo

Esto es, p=0,0163, es decir, el porcentaje de defectuosas es del 1,63%.

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5. En el grfico siguiente se muestran cuatro curvas caractersticas de cuatro grficos de control. Dos
de ellas estos grficos utilizan el criterio 3- y otros dos el criterio 2-. Y dos ellos con tamao de
muestra 5 y otros dos con tamao de muestra 10. Contestar a las siguientes preguntas:
CURVA CARACTERSTICA
Pa
A

10

11

12

13

Media

a)
Identifica cada curva con el criterio y el tamao de muestra. Justifica la respuesta
b)
Cuando el proceso est fabricando con una media de 10 mm, qu tipo de error se puede
estar cometiendo y cul sera la probabilidad de cometer dicho error para cada una de las curvas?
c)
Utilizando el grfico de control cuya curva caracterstica es la de tipo A, nos damos cuenta
que el grfico es poco potente para detectar que la media se ha descentrado y vale 11. Para evitar
este problema decidimos calcular cual sera el tamao de muestra necesario para detectar con una
probabilidad del 60% dicho descentrado. Sin embargo, el tamao de muestra es demasiado grande y
no es posible utilizarlo. Qu otro cambio en el diseo del grfico utilizaras para corregir el
problema? La nueva propuesta que haces qu problemas ocasionara?

Solucin:
a) Las Curvas caractersticas son:
Curva
caracterstica
A
B
C
D

CRITERIO
3
3
2
2

TAMAO DE
MUESTRA
5
10
5
10

b) Si el proceso realmente est fabricando con media 10, el nico tipo de error que se puede cometer
es el de primera especie (decidir que el proceso no est bajo control cuando realmente lo est).
La curva C utiliza el criterio 2, es decir, z/2=2. Mirando en la tabla de la normal obtenemos que
/2=00228. Por lo tanto, la probabilidad de cometer un error de primera especie es = 00456.
c) Para aumentar la potencia del grfico sin aumentar el tamao de muestra debemos aumentar la
probabilidad de error de primera especie . Es decir, disminuir el criterio. El problema ser que
aumentamos el nmero de seales falsas de fuera de control: muchas ms veces diremos que el
proceso est fuera de control cuando realmente no lo est.

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7. El ingeniero de calidad de una empresa, revisando los registros de calidad de l ltimo ao,
encuentra un documento en el cual aparece el siguiente dia grama del ndice de Prioridad de

Pareto en el que falta un dato (x) y considerando que el valor del ndice total es 68500.
Pareto Chart
68500

100.0

100

94.9

80

60

62.8

40

40.9

20

0
Def.3

Def.4

Def.1

Def.2

Otros

En el pie del documento aparece la siguiente tabla correspondiente al defecto 1 y al 2.

Def. Frecuencia Coste de
Tiempo de Coste de
Probabilidad
Aparicin
No-Calidad reparacin reparacin de xito
1
1500
104120
10 min
0.85
950
2
100
44525
0.90
1000
A partir de estos datos, cunto representaba el tiempo de reparacin del defecto 2 ?

Por otra parte

x = 0.832 t2 = 0.5 minutos