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SUPERVISIONADAS
Engenharia de Produo
9 Srie
Mtodos de Pesquisa Operacional II
A Atividade Prtica Supervisionada (ATPS) um procedimento metodolgico de
ensino-aprendizagem desenvolvido por meio de etapas, acompanhadas pelo
professor, e que tem por objetivos:
Favorecer a autoaprendizagem do aluno.
Estimular a corresponsabilidade do aluno pelo seu aprendizado.
Promover o estudo, a convivncia e o trabalho em grupo.
Auxiliar no desenvolvimento das competncias requeridas para o exerccio
profissional.
Promover a aplicao da teoria na soluo de situaes que simulam a
realidade.
Oferecer diferenciados ambientes de aprendizagem.
AUTORIA:
Mrio Nery da Silva
Centro Universitrio Anhanguera de Santo Andr
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COMPETNCIAS E HABILIDADES
Ao concluir as etapas propostas neste desafio, voc ter desenvolvido as
competncias e habilidades que constam nas Diretrizes Curriculares Nacionais descritas a
seguir.
Aplicar conhecimentos matemticos, cientficos, tecnolgicos e instrumentais
engenharia.
Projetar e conduzir experimentos e interpretar resultados.
Planejar, supervisionar, elaborar e coordenar projetos e servios de engenharia.
Desenvolver e/ou utilizar novas ferramentas e tcnicas.
Participao
Esta atividade ser, em parte, desenvolvida individualmente pelo aluno e, em parte,
pelo grupo. Para tanto, os alunos devero:
DESAFIO
A empresa de manufatura Metalfabrico descontinuou a produo de uma
determinada linha de produtos no lucrativa. Esse fato acabou criando um considervel
excesso de capacidade produtiva, e a direo resolveu dedicar esse excedente gerado para a
elaborao de trs novos produtos, chamados inicialmente de A, B e C.
Voc e sua equipe, funcionrios de diversos departamentos da empresa e recmformados no curso de Engenharia de Produo, foram convidados pelo Diretor Geral a
participar como gestores desse novo projeto da empresa, o que ser uma grande
oportunidade para vocs aplicarem os conceitos tericos adquiridos no decorrer do curso,
com a prtica exercida ao longo do tempo em que trabalharam nesta empresa.
Objetivo do desafio
Esta ATPS ter como objetivo maximizar um processo de fabricao para usinagem de
peas metlicas, por meio da modelagem e simulao de sistemas atravs da linguagem
ARENA.
Livro-Texto da disciplina
A produo desta ATPS fundamentada no livro-texto da disciplina, que dever ser
utilizado para soluo do desafio:
FREITAS FILHO, Paulo Jos. Introduo Modelagem e Simulao de Sistemas com Aplicaes em
Arena. 2. ed. Florianpolis: VisualBooks, 2008.
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PASSOS
Passo 1 (Individual)
Pesquisar, em sites, livros, artigos e dissertaes, sobre o assunto anlise de deciso e sua
aplicao em soluo de problemas na engenharia.
Passo 2 (Equipe)
Reunir os integrantes da equipe e discutir sobre a pesquisa realizada individualmente no
passo anterior.
Site sugerido para pesquisa
Passo 3 (Equipe)
Ler, interpretar e discutir sobre os dados apresentados nos Quadros 1 e 2 referentes
produo da empresa Metalfabrico.
Tipo de mquina
Tempo disponvel
(horas-mquina por semana)
Fresadora
Torno
Retificadora
500
350
150
Quadro 1 Capacidade disponvel nas mquinas
Fonte: Autor.
Coeficiente de produtividade (horas-mquina por unidade)
Tipo de mquina
Fresadora
Torno
Retificadora
Produto 1
Produto 2
Produto 3
9
5
3
3
4
0
5
0
2
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Nota
Aps anlise, o departamento de vendas concluiu que o mercado de vendas para os
produtos A e B excede a taxa de produo mxima, e que o mercado de vendas para o
produto C de 20 unidades por semana. O lucro unitrio seria, respectivamente, de
US$ 25 para os produtos A, B e C.
Passo 4 (Equipe)
Determinar a quantidade de cada produto que a Metalfabrico dever produzir para a
maximizao dos lucros.
Bibliografia complementar
PASSOS
Passo 1 (Individual)
Elaborar um questionrio para utilizao em uma entrevista tcnica com profissionais da
rea.
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Passo 2 (Equipe)
Reunir os componentes da equipe; discutir e selecionar as perguntas e planejar como ser
realizada a entrevista tcnica.
Passo 3 (Equipe)
Entrevistar um profissional atuante em alguma empresa que se utilize dessas ferramentas
para anlise e tomada de deciso.
Passo 4 (Equipe)
Construir uma rvore de deciso com os dados da Etapa 1 e os resultados da pesquisa dos
passos anteriores desta etapa.
Site sugerido para pesquisa
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PASSOS
Passo 1 (Equipe)
Visitar pelo menos duas empresas da rea de usinagem e verificar, nessas visitas:
1 Quais produtos so produzidos pela empresa.
2 Os tipos de mquinas e quantidades.
3 Os turnos e horas de trabalho.
4 A capacidade de produo por operao.
5 A capacidade atual e total da empresa.
Passo 2 (Equipe)
Pesquisar, em sites, livros e artigos, sobre os mtodos numricos para maximizao da
produo e, em seguida, fazer uma comparao entre os resultados obtidos na visita do
passo anterior e o Quadro 2.
Passo 3 (Equipe)
Desenvolver um clculo para a produo de um determinado produto visto na visita,
levando em conta a matria-prima, hora-mquina, salrio do funcionrio e outros custos
significativos que interferem no seu custo final.
Passo 4 (Equipe)
Confrontar os dados obtidos no passo anterior e, considerando a qualidade final do produto,
identificar quais dos produtos obtiveram menor custo de produo.
Site sugerido para pesquisa
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Figura 3 PERT/CPM
Fonte: http://www.rff.com/pert_html.htm.
PASSOS
Passo 1 (Equipe)
Reunir a equipe no laboratrio de informtica e discutir sobre as metodologias que so
utilizadas para a representao grfica com o software ARENA.
Sites sugeridos para pesquisa
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Padronizao
O material escrito solicitado nesta atividade deve ser produzido de acordo com as
normas da ABNT, com o seguinte padro (exceto para produes finais no textuais):
se houver citaes com mais de trs linhas, devem ser em fonte tamanho 10, com
um recuo de 4cm da margem esquerda e espaamento simples entre linhas;
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ttulo da atividade;
nome do professor da disciplina;
cidade e data da entrega, apresentao ou publicao.
Para consulta completa das normas ABNT, acesse a Normalizao de Trabalhos Acadmicos
Anhanguera. Disponvel em:
<http://issuu.com/normalizacao/docs/normaliza____o_de_trabalhos_acad__m>. Acesso
em: 12 jun. 2014.