Concreto

El concreto es una mezcla de diversos elementos utilizada en la

construccin. La adecuada dosificacin es indispensable para poder
preparar un concreto con las normas de calidad requeridas.
Definicin: Es la unin de cemento, agua, aditivos, grava y arena lo que
nos da una mezcla llamada concreto. El cemento representa slo el 15%
en la mezcla del concreto por lo que es el que ocupa menor cantidad en
volumen; sin embargo su presencia en la mezcla es esencial.
Al concreto se le agrega un aditivo el cual tiene diferentes funciones
tales como reducir el agua, acelerar la resistencia e incrementar su
trabajabilidad.
Concreto Ultra Rpido Estructural - Concreto de alta calidad que cumple
con las especificaciones ms estrictas de los reglamentos de
construccin para zonas ssmicas alcanzando la resistencia a las 24, 48
72 horas.
Concreto Vivienda Industrializada - Concreto superfluido que facilita la
colocacin y disminuye la necesidad de vibrado del concreto logrando
una excelente compactacin y acabado superficial alcanzando la
resistencia especificada a las 14, 18 24 horas.
Concreto Autocompactable - Es un producto que presenta una gran
facilidad para fluir por s mismo sin necesidad de vibrado, an entre el
acero de refuerzo sin segregacin ni sangrado.
Concreto Baja Contraccin - Concreto especialmente diseado para la
construccin de elementos que requieran de un alto desempeo y una
gran estabilidad volumtrica.
Concreto Lanzado - Producto diseado para recubrimientos,
estabilizacin de taludes, reparacin de estructuras o para construccin
de tneles.
Concreto Ligero - Concreto de caractersticas particulares para reducir
peso en las estructuras y cargas a la cimentacin o para cuando se
requiere concreto con propiedades de aislamiento trmico y acstico.
Relleno Fluido - Producto autonivelable, especialmente diseado para el
relleno de cavidades, zanjas y para la conformacin de bases en
sustitucin de suelos granulares o arcillosos. Facilmente removible en
aplicaciones temporales o de bajo requerimiento de resisten.

Concreto Convencional - Concreto de uso general para todo tipo de

construcciones que no requieran caractersticas especiales.
Concreto Estructural - Concreto de alta calidad que cumple con las
especificaciones ms estrictas de los reglamentos de construccin para
zonas ssmicas.
Concreto Fluido Convencional - Concreto ideal para el colado de
elementos estrechos de difcil acceso diseado para facilitar la
colocacin y disminuir las necesidades de vibrado proporcionando una
excelente compactacin y acabado superficial.
Concreto Fluido Estructural - Concreto de alta fluidez que facilita la
colocacin y disminuye las necesidades de vibrado en elementos de
difcil acceso o densamente armados, dando un excelente acabado
superficial. Cumple con las especificaciones ms estrictas de los
reglamentos.
Mortero Larga Vida - Producto de alta trabajabilidad, fluidez y plasticidad
para trabajos de albailera y la elaboracin de elementos no
estructurales. Por sus caractersticas mantiene sus propiedades en
estado fresco ha.
Mortero Premezclado - Producto de alta trabajabilidad, fluidez y
plasticidad para trabajos de albailera y la elaboracin de elementos no
estructurales.
Concreto Ultra Rpido Convencional - Concreto de uso general para todo
tipo de construcciones, especialmente diseado para alcanzar la
resistencia especificada a las 24, 48 72 horas posteriores al colado.
Concreto MR - Ideal para la construccin de pavimentos urbanos,
carreteras y patios de acceso o maniobras en proyectos industriales.
Concreto Alta Resistencia - Especialmente diseado para la construccin
de edificios de gran altura y elementos de concreto de altas solicitacin
es estructurales.

CONCRETO
El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante
(generalmente cemento, arena, grava o piedra machacada y agua) que
al fraguar y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las
mejores piedras naturales. En el concreto, la grava y la arena
constituyen el esqueleto, mientras que la pasta que se forma con el
cemento, que fragua primero y endurece despus, rellena los huecos
uniendo y consolidando los granos de los ridos. Al concreto se le puede
aadir aditivos para mejorar algunas de sus propiedades.
Concreto:
Mezcla de cemento Portland o de cualquier otro cemento hidrulico,
agregado fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos
Concreto en masa:
Volumen suficientemente grande de concreto, como para requerir
previsiones
que minimicen el efecto del calor de hidratacin generado por el
fraguado del cemento.

Concreto estructural:
Concretos usados para propsitos estructurales, incluyendo los
concretos simples y los reforzados.
Concreto estructural liviano:
Concreto que contiene agregado liviano cuyo peso unitario secado al
aire, determinado segn lo especificado en la Norma
Venezolana 1975, no exceda de1800 kgf/m. Un concreto liviano sin
arena natural se denomina concreto totalmente livianocuyos agregados
finos sean arenas de peso normal se denomina concreto liviano con
arena.
Concreto prefabricado:
Concreto sin reforzar o armado que ha sido vaciado en un lugar diferente
al de su ubicacin final en la estructura.
Concreto reforzado:
Concreto estructural con porcentajes mnimos de acero de refuerzo no
menor que los especificados en la respectiva Norma, diseado bajo la
suposicin de que los dos materiales actan conjuntamente para resistir
las solicitaciones a las cuales est sometido.

Propiedades fsicas y mecnicas

Mediante anlisis empricos, definimos las siguientes propiedades,
que nos ayudan a elegir y conformar un cemento en funcin del uso que
le queremos dar:
La finura o superficie especfica: Una de las etapas del proceso de
fabricacin del cemento es la molienda del Clinker con el yeso. La
hidratacin de los granos de cemento ocurre desde el interior, por lo que
el rea superficial constituye el material de hidratacin. Al reducir el
espesor de esta capa aumenta la velocidad de hidratacin lo que
posteriormente conlleva a una menor resistencia a la fisura. En
definitiva, el tamao de los granos definir la posterior resistencia a
fisura del cemento.
Definimos como firmeza la capacidad que tiene el cemento de
conservar su volumen despus de fraguar. Esta propiedad puede verse
afectada por la presencia de cantidades excesivas de cal libre.

El paso del estado plstico al estado endurecido de una masa de

cemento se denomina tiempo de fraguado, es un proceso muy
exotrmico y depende de varios factores:
La composicin qumica del cemento
La cantidad de agua ( a mayor cantidad mayor rpidez)
La temperatura ambiente: A menor temperatura se produce un
ralentizamiento del proceso. Sin embargo por encima de los 32 grados el
aumento de velocidad se invierte
La finura del material
Llamamos falso fraguado a la rigidez prematura que se presenta en los
primeros minutos tras la adicin de agua. Se diferencia de la anterior en
que no despide calor de forma apreciable y desaparece al mezclar
nuevamente la pasta. Se debe a la parcial deshidratacin del yeso en los
hornos.

La resistencia a la compresin es, en trminos estructurales la capacidad

ms destacable de los cementos, y puede verse afectada por el paso del
tiempo, la incidencia de las inclemencias meteorolgicas y el mal
almacenamiento del Clinker. Aumenta de manera elevada en los
primeros das tras la conformacin y en algunos cementos,
paulatinamente durante largos periodos de tiempo.
El peso especifico que se define como la relacin entre la cantidad dada
y el volumen absoluto es una propiedad fundamentalmente usada para
determinar la mezcla y es muy similar en todos los cementos Portland
La consistencia normal se define como aquella fluidez determinada por
una cierta cantidad de agua. Tiene relacin con la calidad del cemento y
el tiempo de fraguado. EL requerimiento de agua vara entre distintos
cementos y puede llegar a suponer una variacin de un 20-30%
Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades
bsicas. Las cuatro propiedades principales del concreto son:
TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD. (IMCYC,
2004).
Las caractersticas del concreto pueden variar en un grado considerable,
mediante el control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura

especfica, resulta econmico utilizar un concreto que tenga las

caractersticas exactas necesarias, aunque est dbil en otras.
Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones
del concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los
ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y
colocarse con poca prdida de la homogeneidad.
Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin
de productos qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el
servicio.
Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede
mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo
de preocupacin. Por lo general se determina por la resistencia final de
una probeta en compresin. Como el concreto suele aumentar su
resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresin a los 28
das es la medida ms comn de esta propiedad. (Frederick, 1992)

Estados del concreto

Estado fresco. Al principio el concreto parece una masa. Es blando y
puede ser trabajado o moldeado en diferentes formas. Y as se conserva
durante la colocacin y la compactacin. Las propiedades ms
importantes del concreto fresco son la trabajabilidad y la cohesividad.

Estado fraguado. Despus, el concreto empieza a ponerse rgido.

Cuando ya no esta blando, se conoce como FRAGUADO del concreto El
fraguado tiene lugar despus de la compactacin y durante el acabado.
Estado endurecido. Despus de que concreto ha fraguado empieza a
ganar resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto
endurecido son resistencia y durabilidad.
Trabajabilidad. Significa qu tan fcil es: COLOCAR, COMPACTAR y dar un
ACABADO a una mezcla de concreto. (IMCYC, 2004)
Componentes
El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados
y pasta. La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une a los
agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa
semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin
qumica entre el cemento y el agua. Los agregados generalmente se
dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en
arenas naturales o manufacturadas con tamao de partcula que pueden
llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas
se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao
mximo del agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el
de 25 mm. (Steven, 1992)
Cemento. Los cementos hidrulicos son aquellos que tienen la propiedad
de fraguar y endurecer en presencia de agua, porque reaccionan
qumicamente con ella para formar un material de buenas propiedades
aglutinantes.
Agua. Es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que
estas desarrollen sus propiedades aglutinantes.
Agregados. Los agregados para concreto pueden ser definidos como
aquellos materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente
que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento
hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta de cemento
endurecida.
Aditivos. Se utilizan como ingredientes del concreto y, se aaden a la
mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado, con el objeto de
modificar sus propiedades para que sea ms adecuada a las condiciones
de trabajo o para reducir los costos de produccin. (Jaime, 1997)
Propiedades qumicas

La propiedad de liga de las pastas de cemento Prtland se debe a la

reaccin qumica entre el cemento y el agua llamada hidratacin. El
cemento Portland no es un compuesto qumico simple, sino que es una
mezcla de muchos compuestos. Cuatro de ellos conforman el 90% o ms
de el peso del cemento Prtland y son: el silicato triclcico, el silicato
diclcico, el aluminato tricalcico y el aluminio ferrito tetraclcico.
Adems de estos componentes principales, algunos otros desempean
papeles importantes en el proceso de hidratacin. Los tipos de cemento
Prtland contienen los mismos cuatro compuestos principales, pero en
proporciones diferentes. Cuando el clinker (el producto del horno que se
muele para fabricar el cemento Prtland) se examina al microscopio, la
mayora de los compuestos individuales del cemento se pueden
identificar y se puede determinar sus cantidades. Sin embargo, los
granos mas pequeos evaden la deteccin visual. El dimetro promedio
de una partcula de cemento tpica es de aproximadamente 10 micras, o
una centsima de milmetro. Si todas las partculas de cemento fueran
las promedio, el cemento Prtland contendra aproximadamente 298,000
millones de granos por kilogramo, pero de hecho existen unos 15
billones de partculas debido al alto rango de tamaos de partcula. Las
partculas en un kilogramo de cemento Prtland tiene una rea
superficial aproximada de 400 metros cuadrados. Los dos silicatos de
calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del peso del cemento
Prtland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos compuestos: el
hidrxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este ultimo es con
mucho el componente cementante mas importante en el concreto. Las
propiedades ingenieriles del concreto, fraguado y endurecimiento,
resistencia y estabilidad dimensional principalmente depende del gel del
hidrato de silicato de calcio. Es la medula del concreto. La composicin
qumica del silicato de calcio hidratado es en cierto modo variable, pero
contiene cal (CaO) y slice (Si02), en una proporcin sobre el orden de 3
a 2. el rea superficial del hidrato de silicato de calcio es de unos 3000
metros cuadrados por gramo. Las partculas son tan diminutas que
solamente ser vistas en microscopio electrnico. En la pasta de cemento
ya endurecida, estas partculas forman uniones enlazadas entre las otras
fases cristalinas y los granos sobrantes de cemento sin hidratar; tambin
se adhieren a los granos de arena y a piezas de agregado grueso,
cementando todo el conjunto. La formacin de esta estructura es la
accin cementante de la pasta y es responsable del fraguado, del
endurecimiento y del desarrollo de resistencia. Cuando el concreto
fragua, su volumen bruto permanece casi inalterado, pero el concreto
endurecido contiene poros llenos de agua y aire, mismos que no tienen
resistencia alguna. La resistencia esta en la parte slida de la pasta, en
su mayora en el hidrato de silicato de calcio y en las fases cristalinas.
Entre menos porosa sea la pasta de cemento, mucho mas resistente es
el concreto. Por lo tanto, cuando se mezcle el concreto no se debe usar
una cantidad mayor de agua que la absolutamente necesaria para

fabricar un concreto plstico y trabajable. A un entonces, el agua

empleada es usualmente mayor que la que se requiere para la completa
hidratacin del cemento. La relacin mnima Agua Cemento (en peso)
para la hidratacin total es aproximadamente de 0.22 a 0.25. El
conocimiento de la cantidad de calor liberado a medida de que el
cemento se hidrato puede ser til para planear la construccin. En
invierno, el calor de hidratacin ayudara a proteger el concreto contra el
dao provocado por temperaturas de congelacin. Sin embargo, el calor
puede ser en estructuras masivas, tales como presas, porque puede
producir esfuerzos indeseables al enfriarse luego de endurecer. El
cemento Prtland tipo 1 un poco mas de la mitad de su calor total de
hidratacin en tres das. El cemento tipo 3, de alta resistencia temprana,
libera aproximadamente el mismo porcentaje de su calor en mucho
menos de tres das. El cemento tipo 2, un cemento de calor moderado,
libera menos calor total que los otros y deben pasar mas de tres das
para que se libere nicamente la mitad de ese calor. El uso de cemento
tipo 4, cemento Prtland de bajo calor de hidratacin, se debe de tomar
en consideracin donde sea de importancia fundamental contar con un
bajo calor de hidratacin. Es importante conocer la velocidad de
reaccin entre el cemento y el agua porque la velocidad de terminada el
tiempo de fraguado y de endurecimiento. La reaccin inicial debe ser
suficientemente lenta para que conceda tiempo al transporte y
colocacin del concreto. Sin embargo, una vez que el concreto ha sido
colocado y terminado, es deseable tener un endurecimiento rpido. El
yeso, que es adicionado en el molino de cemento durante la molienda
del clinker, acta como regulador de la velocidad inicial de hidratacin
del cemento Prtland. Otros factores que influyen en la velocidad de
hidratacin incluyen la finura de molienda, los aditivos, la cantidad de
agua adicionada y la temperatura de los materiales en el momento del
mezclado. Campos De Aplicacin Se emplea en todo tipo de obra que no
requiera de un cemento especial, a saber: Estructuras de Hormign
Armado, pretensado y postesado Premoldeados Pavimentos, pistas de
aeropuertos y puentes Canales y alcantarillas Trabajos de albailera
(carpetas, morteros) Por su elevada resistencia y rpida evolucin, se
recomiendan especialmente para: Hormigones de alta resistencia
Habilitacin al trnsito (fast-track). Pavimentos de hormign donde se
requiere una rpida Estructuras elaboradas con encofrados deslizantes.
Hormigonados en perodos de baja temperatura Los hormigones
elaborados con Cemento Prtland Normal poseen los mximos valores
de resistencia, permitiendo: Incrementar la seguridad, si se mantiene la
dosificacin Posibilitar, adems, una durabilidad mayor Economizar el
costo, si se reduce el contenido de cemento Los hormigones elaborados
con Cemento Prtland Normal desarrollan una rpida evolucin de
resistencia posibilitando: Acortar los tiempos de obra Habilitar ms
rpidamente la obra Reducir costos El Cemento Prtland Normal es
moderadamente resistente a los sulfatos.

CEMENTO
En la visita de la visita a la UNMSM hemos visto una construccin de la
cual me pareci ms interesante el cemento y sus usos.
CEMENTO
Definicin:
Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de
formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece
espontneamente en contacto con el aire
El cemento es un material que une los fragmentos detrticos (arenas o
gravas) de ciertas rocas clsticas (areniscas o conglomerados). En
general el cemento de estas rocas se origina por precipitacin qumica,
siendo las sustancias cementantes ms frecuentes la slice, los
carbonatos y los xidos de hierro.
El cemento es un polvo seco hecho de slice, almina, cal, oxido de
hierro y oxido de magnesio, que se endurece cuando se mezcla con
agua.
Propiedades fsicas y qumicas del cemento:
Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados
aglomerantes en construccin, como la cal area y el yeso (no
hidrulico), el cemento endurece rpidamente y alcanza resistencias
altas; esto gracias a reacciones complicadas de la combinacin cal
slice.
Ej: Anlisis qumico del cemento:
CaO 63 % (Cal)
SiO2 20 % (Slice)
Al2O3 6 % (Almina)
Fe2O3 3 % (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1 % (lcalis)
Perdida por calcinacin 2 %

Residuo insoluble 0.5 %

SO3 2 % (Anhdrido Sulfrico)
CaO Residuo 1 % (Cal libre)
Caractersticas qumicas
_Mdulo fundente
_Compuestos secundarios
_Perdida por calcinacin
_Residuo insoluble
Caractersticas fsicas
_Superficie especfica
_Tiempo de fraguado
_Falso fraguado
_Estabilidad de volumen
_Resistencia mecnica
_Contenido de aire
_Calor de hidratacin
Tipos de cemento
CEMENTO PRTLAND: Cemento Portland sin agregados, es el producto
que se obtiene de la pulverizacin de una mezcla de clnquer y sulfato
de calcio con agua (yeso hidratado).
CEMENTOS SIDERRGICOS: Es el producto que se obtiene de la mezcla
conjunta de clnquer, escoria bsica granulada de alto horno y yeso. La
escoria bsica granulada, es el producto que se obtiene por enfriamiento
brusco de la masa fundida no metlica, que resulta en el tratamiento de
mineral de hierro, en un alto horno. Si tiene menos de 30% de escoria
bsica, se denomina Cemento Portland Siderrgico.
CEMENTO CON AGREGADO A: Es el producto que se obtiene de molienda
conjunta con clnquer, agregado tipo A y yeso. El agregado tipo A es una
mezcla de sustancias, compuestas por un material clcico-arcilloso, que
ha sido calcinado a temperatura superior a 900 C, y otros materiales a
base de xidos de silicio, aluminio y fierro. Si contiene menos del 30%
del agregado tipo A se llama Cemento Portland Tipo A, y si tiene entre
30 y 50% se llama Cemento Tipo A.
CEMENTO PUZOLMICO: Es el producto que se obtiene de la molienda
conjunta del clnquer, puzolana y yeso. La Puzolana es el material slicoaluminoso que, aunque no posee propiedades aglomerantes por si solo,
las desarrolla cuando est finamente dividido y en presencia de agua,
por reaccin qumica con el hidrxido de calcio, a la temperatura
ambiente.

CEMENTO PRTLAND:
Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker,
compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que
contiene generalmente una o ms de las formas de sulfato de calcio
como una adicin durante la molienda.
TIPOS DE CEMENTO PRTLAND:
Tipo I : normal es el cemento Prtland destinado a obras de concreto en
general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro
tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales)
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento.
Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland
destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin
moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de
hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto)
Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la
estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es
necesario desencofrar a los pocos das del vaciado.
Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben
producirse dilataciones durante el fraguado.
Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin
concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO:
Prtland Puzolnico tipo IP : Donde la adicin de puzolana es del 15 40
% del total.
Prtland Puzolnico tipo I(PM) : Donde la adicin de puzolana es menos
del
15 %
Prtland Puzolnico tipo P : Donde la adicin de puzolana es mas del
40%
CEMENTOS ESPECIALES
-Cemento Prtland Blanco
-Cemento de Albailera
-Cementos Aluminosos
-Cementos compuestos
CEMNETOS RECOMENDABLES POR SUS EFECTOS EN EL CONCRETO
Las condiciones que deben tomarse en cuenta para especificar el
concreto idneo y seleccionar el cemento adecuado para una obra,
pueden determinarse por la indagacin oportuna de dos aspectos
principales:
1) las caractersticas propias de la estructura y de los equipos y
procedimientos previstos para construirla.

2) las condiciones de exposicin y servicio del concreto, dadas por las

caractersticas del medio ambiente y del medio de contacto y por los
efectos previsibles resultantes del uso destinado a la estructura.
Existen diversos aspectos del comportamiento del concreto en estado
fresco o endurecido, que pueden ser modificados mediante el empleo de
un cemento apropiado, para adecuar los a los requerimientos especficos
dados por las condiciones de la obra. Las principales caractersticas y
propiedades del concreto que pueden ser influidas y modificadas por los
diferentes tipos y clases de cemento, son las siguientes:
Cohesin y manejabilidad
Concreto Prdida de revenimiento fresco
Asentamiento y sangrado
Tiempo de fraguado
Adquisicin de resistencia mecnica
Concreto Generacin de calor endurecido
Resistencia al ataque de los sulfatos
Estabilidad dimensional (cambios volumtricos)
Estabilidad qumica (reacciones cemento-agregados)

Anlisis qumico
La tabla 1.1 muestra los porcentajes tpicos en que se presentan los
compuestos en el cemento y las abreviaturas con las que suelen ser
denominados:
Los cuatro primeros componentes nombrados en la tabla 1.1 no se
encuentran libremente en el cemento, si no combinados formando los
componentes potenciales, conocidos como compuestos Boguea

Los compuestos Bogue, sus frmulas qumicas y abreviaturas simblicas

son los siguientes:
Silicato triclcico
3CaO SiO2 = C3S Silicato diclcico
2CaO SiO2 = C2S Aluminato triclcico
3CaO
Al2O3 = C3A
Ferroaluminato tetraclcico
4CaO Al2O3 Fe2O3 = C4AF
Estos compuestos o Fases, como se les llama, no son compuestos
verdaderos en el sentido qumico; sin embargo, las proporciones
calculadas de estos compuestos proporcionan informacin valiosa en la
prediccin de las propiedades del cemento. Las formulas utilizadas para
calcular los compuestos Bogue se pueden encontrar en la ASTM C150.