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Control de Inventario

Alcance :
1. Definicin de inventario
2. Propsitos del inventario
3. Costos del inventario
4. Demanda independiente y
dependiente
5. Sistemas de inventarios
6. Modelos de cantidad de pedido fija
7. Modelos de periodos fijos
8. Control de inventarios y
administracin de la cadena de
suministro
9. Modelos de precio descontado
10. Sistemas y temas miscelneos

Texto de referencia:
Administracin de operaciones, produccin
y cadena de suministro. Duodcima edicin
de Mc Graw Hill , de Richard B. Chase ,
Robert Jacobs, Nicholas J. Aquilano.

Facilitador :
Ing. Luis Jos Castro Velazco, MPI , MBA.
Contacto:
luis.jose.castro@hotmail.com

Inventario
Son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una
organizacin.
Por lo regular se refiere a los bienes tangibles a vender y los
suministros necesarios para administrar el servicio.

Clasificacin del Inventario


Materia prima ( RW, Raw Material)
Trabajo en proceso (WIP, Work In Process)

Productos terminados (FG, Finish Good)


Partes de componentes y Suministros (MRO, Maintenance, Repair, and
Operations )

Sistema de inventario
Proporciona la estructura organizacional y las polticas operativas para mantener y
controlar los bienes en existencia. Es el conjunto de polticas y controles que rigen
los niveles del inventario, metodologa de manejo, transporte, almacenamiento,
despacho, recepcin, administracin, cantidad de pedidos, tiempo de entrega ,
sistema de reabastecimiento, cantidad de suplidores , etc.
Este sistema se divide en dos: sistemas de un periodo y de periodos mltiples.

Propsito del anlisis del inventario


Es determinar:
-cundo es necesario pedir ms piezas.
-qu tan grandes deben ser los pedidos.
-cundo debe de llegar los pedidos.

Propsito del inventario


-Mantener la independencia entre las operaciones.

-Cubrir la variacin en la demanda.


-Permitir flexibilidad en la programacin de la produccin.

-Protegerse contra la variacin en el tiempo de entrega de la materia prima.


-Aprovechar los descuentos basados en el tamao del pedido

Costo del inventario


Costos de mantenimiento (o transporte). Esta amplia categora incluye los costos de
las instalaciones de almacenamiento, manejo, seguros, desperdicios y daos,
obsolescencia, depreciacin, impuestos y el costo de oportunidad del capital.
Costos de configuracin (o cambio de produccin). La fabricacin de cada producto
comprende la obtencin del material necesario, el arreglo de las configuraciones
especficas en el equipo, el llenado del papeleo requerido, el cobro apropiado del
tiempo y el material, y la salida de las existencias anteriores.
Costos de pedidos. Estos costos se refieren a los costos administrativos y de oficina
por preparar la orden de compra o produccin. Los costos de pedidos incluyen todos
los detalles, como el conteo de piezas y el clculo de las cantidades a pedir. Los
costos asociados con el mantenimiento del sistema necesario para rastrear los
pedidos tambin se incluyen en esta categora.

Costos de faltantes. Cuando las existencias de una pieza se agotan, el pedido debe
esperar hasta que las existencias se vuelvan a surtir o bien es necesario cancelarlo.
Se establecen soluciones de compromiso entre manejar existencias para cubrir la
demanda y cubrir los costos que resultan por faltantes.

Consideraciones de los sistemas de control de


inventario
La fuente de la demanda Independiente y Dependiente, define el
comportamiento y patrn de consumo. En teora, la demanda dependiente es un
problema de clculo relativamente sencillo a diferencia de la demanda
independiente donde las empresas casi siempre recurren a sus departamentos de
ventas e investigacin de mercados.

Los costo de las transacciones depende de los niveles de integracin y


automatizacin incorporados en un sistema. Los sistemas manuales, como la
lgica sencilla, dependen de la participacin del ser humano en la reposicin de
inventarios, que es relativamente costosa en comparacin con el uso de una
computadora para detectar automticamente cuando es necesario pedir una
pieza.
El riesgo a la obsolescencia tambin es una consideracin importante. Si una pieza
se usa con poca frecuencia o slo para un propsito especfico, existe un riesgo
considerable al utilizar la lgica de control de inventarios de que no registre la
fuente especfica de su demanda.

Consideraciones de los sistemas de control de


inventario

Modelo de inventario de periodo nico


Este sistema implica un evento exclusivo, ejemplo: El voceador de peridico. Se
basa en si la decisin es una decisin de compra nica en la que la compra est
diseada para cubrir un periodo fijo y la pieza no se va a volver a pedir.

Modelo de inventario de varios periodos


Existen dos tipos generales de sistemas de inventario de varios periodos:
Los modelos de cantidad de pedido fija (cantidad de pedido econmico, EOQ
economic order quantity o modelo Q)
Los modelos de periodo fijo (sistema peridico, sistema de revisin peridica,
sistema de intervalo fijo y modelo P).

Comparacin
del sistema
Q vs P

Modelo de cantidad fija


El sistema tratan de
determinar el punto
especfico R, en que se
har un pedido, as
como el tamao de
ste, Q. El punto de
pedido, R, siempre es
un nmero especfico
de unidades.
Caractersticas:
La demanda del producto es constante y uniforme durante todo el periodo.
El tiempo de entrega es constante.
El precio por unidad del producto es constante.
El costo por mantener el inventario se basa en el inventario promedio.
Los costos de pedido o preparacin son constantes.
Se van a cubrir todas las demandas del producto (no se permiten pedidos
acumulados).

Clculo del Costo


anual total

Clculo del Q ptimo

Clculo de punto de reorden (R)


TC = Costo anual total
D = Demanda (anual)
C = Costo por unidad
Q = Cantidad a pedir (el Q ptimo se conoce como
cantidad econmica de pedido,
S = Costo de preparacin o costo de hacer un pedido
R = Punto de volver a pedir
L = Tiempo de entrega

H = Costo anual de mantenimiento y almacenamiento por


unidad de inventario promedio (a menudo, el costo de
mantenimiento se toma como un porcentaje del costo de
la pieza, como H = iC,
donde i es un porcentaje del costo de manejo)
d= Demanda diaria promedio (constante)
L = Tiempo de entrega en das (constante)

Inventario de seguridad
Se define como las
existencias
que
se
manejan adems de la
demanda esperada.
Es la cantidad de
inventario que se deben
tener en existencia para
absorber fluctuaciones
al azar en la demanda o
la utilizacin durante el
tiempo que transcurre
entre la colocacin del
pedido y su recepcin.
Con el enfoque de probabilidad, es muy fcil determinar los inventarios de
seguridad. El inventario de seguridad depende del nivel de servicio deseado y se
asume que la demanda en un periodo tiene una distribucin normal con una
media y una desviacin estndar.

Enfoque de probabilidad
La distribucin de normal:
-La curva normal es
acampanada y presenta
slo un pico en el centro
de la distribucin.
-La media aritmtica, la
mediana y la moda de la
distribucin son iguales.
-El valor z es la distancia
entre
un
valor
seleccionado llamado x, y
la media de la poblacin
, dividida entre la
desviacin estndar,. La
frmula es: Z=(x)/

Apndice E o la funcin NORMSINV


de Excel

Ejemplo
La empresa desea establecer en 95.053% de
probabilidad de que el inventario no se agote.
Demanda: 100 unidades mensuales
Desviacin de la demanda: 20 unidades

Se contemplar 1.65 desviaciones para un


.95053. ( 1.65 x 20=33 unidades), recuerden
que esto no quiere decir que se van a pedir 33
unidades adicionales cada mes, sino que se
pueden pedir las unidades correspondientes a
un mes en cada ocasin, pero programar su
recepcin de modo que se tengan 33 unidades
en el inventario en el momento en que llegue el
pedido.

Modelo de cantidad de pedido fija con inventario de


seguridad (SS).
R= Punto de volver a pedir
en unidades
d=Demanda diaria promedio

d= Desviacin estndar del


uso durante el tiempo de
entrega.
L = Desviacin estndar del
uso durante el tiempo de
entrega.

SS= Inventario de seguridad


( Safety Stock )

Modelo de cantidad de pedido fija con inventario de


seguridad (SS).
Z

=Nmero de desviaciones
estndar
para
una
probabilidad de servicio
especfica.(vase el apndice
E o utilice la funcin
NORMSINV de Excel)

= Tiempo de entrega en
das (tiempo transcurrido
entre que se hace y se recibe
el pedido)

Modelo de inventario de periodo nico


Los modelos de periodo fijo
generan cantidades de pedidos
que varan de un periodo a
otro, dependiendo de los
ndices de uso. Por lo general,
para esto es necesario un nivel
ms alto de inventario de
seguridad que en el sistema de
cantidad de pedido fija.

q = Cantidad a pedir
T = El nmero de das entre revisiones
L = Tiempo de entrega en das (tiempo entre el
momento de hacer un pedido y recibirlo)
d= Demanda diaria promedio pronosticada
z = Nmero de desviaciones estndar para una
probabilidad de servicio especfi ca
T + L = Desviacin estndar de la demanda durante el
periodo de revisin y entrega
I = Nivel de inventario actual (incluye las piezas
pedidas)

Modelo de inventario de periodo nico


Cantidad a pedir:

Desviacin estndar de la
demanda durante el periodo
de revisin y entrega :

q = Cantidad a pedir
T = El nmero de das entre revisiones
L = Tiempo de entrega en das (tiempo entre
el momento de hacer un pedido y recibirlo)
d= Demanda diaria promedio pronosticada

z = Nmero de desviaciones estndar para una


probabilidad de servicio especfica
T + L = Desviacin estndar de la demanda
durante el periodo de revisin y entrega
I = Nivel de inventario actual (incluye las piezas
pedidas)

Rotacin de inventario
Es una medida clave que se relaciona con el desempeo del inventario en la
compaa.

D = Demanda anual esperada


C = Costo por unidad

I = Nivel de inventario actual (incluye las piezas pedidas)

Modelo de precio descontado


El
modelo
de
precio descontado
maneja el hecho de
que, en general, el
precio de venta de
una pieza vara
segn el tamao
del pedido.
Paso 1. Clasificar los precios desde el ms bajo hasta el ms alto y luego, empezando por el
precio ms bajo, calcular la cantidad econmica de pedido para cada nivel de precio hasta
encontrar una cantidad econmica de pedido factible. Por factible, significa que el precio se
encuentra en el rango correcto.

Paso 2. Si la primera cantidad econmica de pedido factible es para el precio ms bajo, esta
cantidad es la mejor y el proceso termin. De lo contrario, calcule el costo total para la
primera cantidad econmica factible (desde el precio ms bajo hasta el ms alto) y calcule
tambin el costo total en cada precio descontado inferior al precio asociado con la primera
cantidad econmica de pedido. sta es la cantidad econmica ms baja en la que puede
aprovechar el precio descontado. La Q ptima es aqulla con el costo ms bajo.

Sistema y temas Miscelneos


Todos los sistemas de inventarios presentan dos problemas importantes: mantener
un control adecuado sobre cada pieza del inventario y garantizar que se lleven los
registros exactos de existencias disponibles.
Sistema de resurtido opcional, es un sistema P, obliga a revisar el nivel del
inventario con una frecuencia fija (por ejemplo, cada semana) y pedir el suministro
de resurtido si el nivel est por debajo de cierta cantidad.

Sistema de dos recipientes, es un sistema Q de dos recipientes, se utilizan las


piezas de un recipiente y el segundo recipiente proporciona una cantidad suficiente
para asegurar que es posible resurtir las existencias.
Sistema de un recipiente, es un sistema P de un recipiente comprende el resurtido
peridico sin importar cuntas piezas se necesiten. En periodos fijos (como cada
semana), el inventario se incrementa a su nivel mximo predeterminado. El nico
recipiente siempre se resurte y, por lo tanto, difiere del sistema de resurtido
opcional, que slo vuelve a pedir cuando el inventario usado es mayor a una
cantidad mnima determinada.

Inventario ABC
Mantener el inventario mediante el conteo, la elaboracin de pedidos, la recepcin
de existencias, etc., requiere de tiempo del personal y cuesta dinero. Cuando
existen lmites para estos recursos, el movimiento lgico consiste en tratar de
utilizar los recursos disponibles para controlar el inventario de la mejor manera.
Villefredo Pareto, present un estudio sobre la distribucin de la riqueza en Miln,
descubri que 20% de las personas controlaban 80% de la riqueza.

La estrategia ABC divide esta lista en tres grupos segn el valor:


-las piezas A constituyen casi el 15% ms alto de las piezas
-las piezas B constituyen el 35% siguiente
-las piezas C el ltimo 50%.

Ejemplo:

Exactitud del inventario


El conteo por ciclos implica una auditoria continua de los artculos de inventario.
Con la finalidad de corregir , prevenir y tomar accin sobre los errores ( registro o
inexactitud del inventario ). Esto utiliza la clasificacin de los artculos de inventario
del anlisis ABC.
Hay tres procedimientos importantes en el conteo por ciclos:
-Contar los artculos de inventario.
-Verificar los archivos.
-Documentar las inexactitudes.
-Hacer seguimiento de las causas de las inexactitudes.
-Tomar medidas correctivas.
El conteo por ciclos se hace de forma regular y sin anunciar. La frecuencia del
conteo por ciclos depende de la clasificacin de los artculos de inventario, como
sigue:
Clase A : Mensual
Clase B: Trimestral
Clase C:Semestral
El conteo total o inventario pared a pared, constituye una auditoria de todos los
items, con la finalidad corregir las inexactitud del inventario.

Prctica