COLECTORES DE POLVO

TEMAS INCLUIDOS EN LA PRESENTACIN

Conocer el sistema y sus elementos

Mantenimiento de las partes del sistema
Como diagnosticar problemas
Problemas ms comunes y soluciones
Conclusiones

SISTEMA COMPLETO

PARTES DEL SISTEMA (hoods)

ELEMENTO DE CAPTACIN HOOD: Equipo
utilizado para captar el contaminante en el
aire en la fuente donde se genera
TIPOS DE HOOD

Captacin Localizada

Captacin por bajo

Capitacin por arriba

Captacin con cmara cerrada (2-3 o 4
lados)

PARMETROS PRIORITARIOS (hoods)

PARMETROS A TOMAR EN CUENTA

Velocidad de escape del contaminante
(velocidad a la cual el contaminante deja la fuente)

Velocidad de captura
(velocidad mnima necesaria en el punto de captacin
para lograr que el contaminante entre en la corriente de
succin del hood)

Velocidad de entrada al hood

Distancia del punto de captacin a la entrada del hood

PARMETROS PRIORITARIOS (hoods)

Efecto sobre el flujo de la distancia del punto de captacin a la
entrada del hood

PARMETROS PRIORITARIOS (hoods)

PARMETROS A TOMAR EN CUENTA

La distancia factor ms determinante

se debe conocer con certeza la velocidad de escape
del contaminante.

PARMETROS PRIORITARIOS (hoods)

PARMETROS A TOMAR EN CUENTA

La distancia factor ms determinante

se debe conocer con certeza la velocidad de escape
del contaminante.

RECOMENDACIONES PARA EL DISEO DE

HOODS

Reducir las posibles causas de dispersin del

contaminante como sea posible

Reducir en lo posible la cantidad del contaminante

Instalar le hood lo ms cercano a la fuente

Asegurarse que la velocidad de captura es mayor que
la de escape.
Algunas veces es mejor realizar un hood prototipo para
que sea probado antes de disear e instalar el
definitivo.

PARTES DEL SISTEMA (Ductos)

Elemento que tiene como
principal objetivo ser el canal de
transporte del flujo de gases que
contiene el contaminante hacia el
equipo filtrante
PARMETROS MS IMPORTANTES

Velocidad de transporte

Perdidas generadas por la
MATERIALES
friccin
Polvo molido
Fibra algodon
Granos
Polvo de hule
Harinas
Polvo de madera seco
Polvo de mad. humedo
Polvo de aluminio
Polvo de cemento
Polvo de fundicin
Polvo metales varios
Carbon pulverizado

Pies/minuto
Min.
Max.
3000
4000
2500
3000
2500
4000
2000
2500
2500
3900
3000
3800
3800
4500
4000
5000
5000
7000
4500
5000
3800
4200
3500
4700

DUCTOS DE TRANSPORTE

Elementos y sus perdidas

Coeficiente

Cada de presin

Longitud equivalente

PARTES DEL SISTEMA (Colector de polvos)

Equipo filtrante especializado, que utiliza tela (natural o
sinttica) para realizar la funcin de filtrado.
PARMETROS MS IMPORTANTES

Relacin aire tela

Tipo de tela de los filtros

Can velocity

Sistema de Limpieza

Sistema de evacuacin de polvos de la tolva

Temperatura de los gases a filtrar

PARTES DEL SISTEMA (Colector de polvos)

Relacin aire/tela.
El flujo de gases entrando al
colector entre la cantidad de
tela filtrante
pies/min / pies
pies/min

MATERIALES
Polvo molido
Fibra algodon
Granos
Polvo de hule
Harinas
Detergente
Polvo de mad. humedo
Polvo de aluminio
Polvo de cemento
Polvo de fundicin
Polvo metales varios
Carbon pulverizado

Pies/minuto
pulse-jet mecanico
2-5
1-2.5
5.4
2.5
4
1.5
4.3
1.5
3-5
NA
5
2.5
3.5
1.3
5
3
3.5
2
4
1.5
3.2
1
3
1.5

PARTES DEL SISTEMA (Colector de polvos)

Can velocity
Velocidad terica a la cual los gases dentro del colector
suben hacia los filtros de manga; existen valores mximos
para diferentes materiales, al sobre pasar este valor se puede
tener un problema que hace que el polvo que se desprende
del filtro en el ciclo de limpieza entre nuevamente a la
corriente de aire sucio que llega a las mangas y
depositndose nuevamente en las mangas.
Flujo de gases entrando al colector (m/min)
-----------------------------------------------------------------rea transversal del colector- rea de huecos de mangas (m)

PARTES DEL SISTEMA (Colector de polvos)

Sistema de limpieza.

Adecuada presin de aire (85-95 psi) mantenida en
ciclo de limpieza

Tiempo de apertura de vlvulas

Funcionamiento adecuado de vlvulas de diafragma

Aire completamente seco y sin aceite

Secuencia de limpieza de filtros adecuada

Tubos de disparo correctamente alineados
(c) Diaphragm
valve

(d) blowpipe

Tube sheet

(a) Air
manifold

(e) Venturi

(b) Solenoid

PARTES DEL SISTEMA (Colector de polvos)

Dirty bag
Group sequence

Clean bag

PARTES DEL SISTEMA (Colector de polvos)

B
A

PARTES DEL SISTEMA (Colector de polvos)

Sistema de evacuacin de polvos de la tolva
Un sistema inadecuado para evacuar el polvo de la tolva
puede echar al traste todo el buen diseo del sistema
completo

Temperatura de los gases a filtrar
Una condensacin de vapor de agua mezclado con sulfuros
producen una corrosin acelerada del cuerpo del colector y
de las canastillas de soporte de las mangas

PARTES DEL SISTEMA (extractor)

Equipo que se utiliza para producir la presin de succin
necesaria para vencer las perdidas que se producen en los
elementos de captacin, de transporte y de filtrado,
asegurando un flujo de gases filtrndose lo ms constante
posible.
Caractersticas principales
-Punto de funcionamiento con la presin de succin
adecuada (ps) y flujo adecuado (pies/min)
-Puntos de funcionamiento a diferentes rpm
-Para trabajar al interior o exterior
-Para trabajar a temperatura alta o baja
-Para soportar qumicos y vapores o gases normales
-Con sistema control de velocidad automtico o manual

PARTES DEL SISTEMA (extractor)

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA (rutinas de

inspeccin)

1.
2.
3.
4.

CUERPO DEL COLECTOR

SISTEMA DE LIMPIEZA
ELEMENTO FILTRANTE
EQUIPO DE EVACUACIN DEL POLVO
RECOLECTADO.

INSPECCIN DEL SISTEMA (Cuerpo del colector)

Buscar entradas de aire (de referencia
cuando el equipo est funcionando)

Revisar material de aislamiento
(donde aplique)

Buscar puntos corrosin

Revisar recubrimiento de pintura,
especialmente en equipos en
exteriores.

Revisar soldaduras

Revisar material usado para sellado
en la parte externa e interna del
cuerpo, normalmente es silicn.

Compartment corner

Bad door sealing

INSPECCIN DEL SISTEMA (sistema pulse -jet)

Revisar ciclo de limpieza

Presin de aire comprimido

Revisar fugas en tuberas, mangueras
y electrovlvulas

Revisin funcionamiento de
electrovlvulas

Revisin de sistema electrnico de
control de disparos

Revisin de presin diferencial entre
lado limpio y lado sucio

Revisin de puntos de medicin de PS
en lado limpio y lado sucio.

Revisin de tubos de soplado

Revisin de venturis

INSPECCIN DEL SISTEMA (elemento filtrante)

Revisar estado de canastillas (que han
perdido el recubrimiento, los puntos
de soldadura

Buscar rastros de polvo, aceite o
humedad en el interior de los filtros

Evaluar el estado de la superficie
externa de los filtros (desgaste,
roturas pequeas, deshiladas)

INSPECCIN DEL SISTEMA (equipo de evacuacin)

Revisar cantidad de polvo
descargando.

Buscar en polvo evacuado rastros de
humedad

Buscar vibraciones, ruidos en valeros,
partes calientes.

Fugas de material en sellos de
rodamientos de los ejes

Rastros de material pegado en los
ejes, hlices, etc

Consumo de amperios en
funcionamiento normal

Desgaste anormal en las partes en
movimiento

ANLISIS DE PROBLEMAS
Introduccin
1. Se ha comprobado que un 90% de todos los sistemas
instalados en USA no estn trabajando adecuadamente
2. El 80% de los problemas que presentan estos sistema son
generados en el sistema de captacin y en los ductos de
transporte.
3. El otro 20% son generados por el equipo filtrante (mal
dise, mal clculo de capacidad, o mal seleccin de equipos
y accesorios.
La alta incidencia de problemas en los sistemas en su mayora se
debe a que se violaron criterios bsicos de diseo y de
seleccin de equipos.
Otras causas son por que las aplicaciones llevan implcitas
limitaciones conocidas y aceptadas dentro del
funcionamiento del sistema (ejemplo, materiales hmedos)

ANLISIS DE PROBLEMAS
Chequeos de campo
En la mayora de casos un
chequeo de campo simple
puede ayudarnos a prevenir
problemas mayores en el
funcionamiento
de
los
sistemas colectores, adems
de indicarnos donde pueden
estar los problemas.

Medir presiones estticas
diferenciales (ejemplo entre
lado limpio y lado sucio), PS
en ductos de salida o de
entrada al colector

Clean air
plenum
static
Clean
air

p or

Differential
pressure

Dirty air
plenum
Dirty air
plenum static
pressure

Ejemplo. PS alta en el ducto de salida del colector (con respecto al valor normal de
funcionamiento), diferencial entre LL y LS de normal a bajo ( entre 2y 4de
agua) Puede indicar taponamiento en el punto de succin o en los ductos

ANLISIS DE PROBLEMAS
Ejemplo. PS en el ducto de salida del colector alta (con respecto al valor normal de
funcionamiento), diferencial de presin entre ducto de salida y ducto de
entrada de colector alta y diferencial entre LL y LS ( entre 3y 4de agua o
mayor) Puede indicar taponamiento de filtros de manga.

Ejemplo. Una medida de PS

alta a la entrada del
colector, indicar tuberas
tapadas o hood tapado;
una medida de PS baja a
la entrada del colector
indicar filtros tapados

LL

LS

Ducto out= 9" agua

Ducto In= 3" agua
LL= 8.5" agua
LS= 3.5" agua
DP= 5" agua

Ducto
out

Ducto IN

ANLISIS DE PROBLEMAS
Es importante tener en cuenta que estos chequeos rpidos
son orientadores porque para concluir sobre un problema
se debe hacer un poco ms de mediciones y pruebas.
Ejemplo. Un pobre desempeo de un colector (filtros tapados)
generar un problema de ductos tapados con material, por la
disminucin del flujo y por ende de la velocidad de transporte.
Ejemplo. Si es el caso que el sistema est tapado de tal forma que no podamos
hacer ninguna medicin (fuera de funcionamiento), es casi seguro que un mal
diseo de ductos unido a una mala seleccin de equipos causaron el problema.
Es en este momento donde debemos de empezar por evaluar primeramente el
diseo del sistema de ductos

ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de ductos)

Por ser de las primeras causas de problemas, los malos
diseos de ductos es recomendable iniciar la evaluacin
por el sistema de transporte

Comience por pegar con un martillo sobre los ductos
conectados a la tolva, un ruido sordo, nos indicara que hay
material atascado en el ducto

Si est atascado en la parte de unin con la tolva, se debe
abrir la tolva por la escotilla de inspeccin y evaluar la
cantidad de polvo depositado en la unin y la distribucin
del polvo en las paredes de la tolva.

Revisar el estado de los damper reguladores de flujo, en
muchos casos estos estn movidos de su posicin correcta
y reducen drsticamente el flujo y disminuye el flujo en
los ductos, la velocidad de transporte y comienza el
atascamiento

Verificar que no hay entradas de aire corriente arriba que
disminuya la succin en los puntos de coleccin, esto
producir atascamiento en los ductos.

ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de ductos)

Revisar los ductos tapados buscando rastros de humedad
en las capas de polvo depositadas en el interior.

Verificar que el ducto que llega al extractor este instalado
adecuadamente, esto puede disminuir su capacidad
volumtrica hasta en un 15% (necesitando un 40% de
incremento en PS)

ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de ductos)

Puntos a evaluar del diseo
propiamente del sistema de
ductos

Las entrada de ramales a
ductos principales estn en
conectadas a la parte baja
del ducto.

Los damper estn instalados
en los ductos rectos

Ductos largos inclinados

Codos con radio corto

Ramales entrando en la
misma pieza

ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de ductos)

Puntos a evaluar del diseo
propiamente del sistema de
ductos

Para sistemas con cargas de
polvo alta evitar dampers
tipo mariposa; utilizar tipo
puerta corrediza

Siempre calcular el flujo
terico
de
diseo
y
compararlo con el real para
posteriormente calcular la
velocidad de transporte

ANLISIS DE PROBLEMAS (hoods)

Puntos a evaluar en hoods
instalados

Revisar la distancia del hood
al punto donde se genera
particulado en turbulencia.

Hood subdimensionados, el
particulado escapa del rea
de coleccin.

Calcular
las
perdidas
tericas generadas por el
hood para evaluarlas con las
reales

ANLISIS DE PROBLEMAS (colector)

El pobre desempeo de un equipo colector esta ntimamente relacionado a
los malos criterios tomados al momento de realizar el trabajo de
ingeniera.
Un colector bien diseado es muy confiable, eficiente y necesita poco
mantenimiento.
Un pobre desempe del equipo puede involucrar solos o mezcladas los
siguientes problemas

Excesivas emisiones en chimenea

Filtros atascados
Diferencial de presin de operacin alto o inestable
Fallas prematuras de los filtros
Acumulaciones de polvo dentro del colector

ANLISIS DE PROBLEMAS (colector)

Los problemas mencionados anteriormente tienen su causa en
aplicacin de malos criterios de diseo en los siguientes temas

Colector con capacidad reducida (demasiado alta la relacin
aire/tela)

Cuerpo de colector demasiado pequeo (alta can velocity)

Mal calculo del sistema de limpieza (muy poco o demasiado)

Mala seleccin de tela filtrante

Condensacin de vapores dentro del colector

Mal diseo de equipo de evacuacin del polvo recolectado

ANLISIS DE PROBLEMAS (relacin A/T)

CAUSA

COMO DETECTARLA
1- alumbrar al interior del filtro y
pasar la mano, si hay capa de
polvo interno aire/tela alta.

2- Si el tiempo de limpieza de una

manga especifica es menor a 1.5
Capacidad baja (alta minutos, puede ser signo de A/T
relacin aire tela) alta
3- Cambios periodicos en el seteo
de los tiempos sistema de
limpieza

Desafortunadamente el problema no se soluciona con poner filtros nuevos,

siempre se atascarn, se debe de pensar en cambiar el colector a uno de
ms filtros.
Afortunadamente el avance tecnolgico a desarrollado materiales como el
Gorotex o el P-84 que son menos susceptibles a las altas relaciones A/T,
desarrollados para lidiar con la excesiva humedad; son filtros de alto
costo pero la inversin es mucho menor que cambiar un colector

ANLISIS DE PROBLEMAS (can velocity)

Cuando se tienen problemas con una alta can velcity, se presentan
sntomas parecidos a los de una alta relacin A/T, es decir mangas
tapadas, altas presiones diferenciales, sin embargo las magas no
presentan taponamiento permanente sino que una gran capa de
polvo sobre ellas.
Algunas veces la solucin para este problema es cambiar los filtros
por unos que presenten mayor capacidad de manejar alta relacin
A/T y proceder a eliminar algunos de estos reduciendo as el rea
de huecos de mangas que se le resta al rea transversal del
colector.
Este cambio se debe de realizar con mucho cuidado, solo por personal
calificado.
Can velocity menores a 300 pies/min son adecuadas para la mayora
de los polvos, velocidades de 600 o mayores seguramente dan
problemas.

ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de limpieza)

El sistema de limpieza es fundamental en el funcionamiento del
colector, es un elemento tan crtico tanto por su alto costo como
por su desarrollo tcnico que un mal criterio aplicado se traduce
en un problema serio y costoso de resolver.
El sistema de limpieza pulse-jet es el ms comnmente utilizado en
los colectores, la razn es que realiza la limpieza sin tener que
detener el funcionamiento del equipo.
Es un sistema eficiente pero delicado, si por alguna razn se
disminuye la presin del aire de limpieza y los filtros pasan
demasiado tiempo sin limpiarse, estos seguramente sufrirn un
taponamiento permanente, por paso de la partcula dentro de la
tela filtrante.

ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de limpieza)

CAUSA
Sobre limpieza de
filtros

Humedad o aceite
en aire comprimido

COMO DETECTARLA
1- Emisiones en chimenea
1- Revisar los filtros por la parte
interna ver si la tela tiene
manchas oscuras y manchas de
humedad
2- revisar los tubos de soplado
buscando rastros de agua o
aceite

1- Filtros con capa de polvo en su

superficie, especialmente en la
presin de aire no 2- manmetro baja de 80 psi
adecuada
despus de cada pulso de
limpieza
3- Problema de funcionamiento
de las electrovlvulas (no cierran)

Mal seteo de ciclo

de limpieza

1- Alta frecuencia de disparos de

limpieza
2- tiempo de apertura de
electrovlvulas muy corto
3- Muy alto el valor para iniciar
limpieza
4-Muy bajo el valor para terminar
el ciclo de limpieza

Los problemas principales que genera

un
mal
funcionamiento
del
sistema son:
1- Taponamiento de filtros
2- Emisiones en chimenea
3- Falla prematura de filtros
Algunas soluciones sencillas para
mantener un poco ms tiempo los
filtros funcionando
Taponamiento.
Peridicamente limpiarlos fuera
de lnea.
Reducir el flujo hasta donde sea
posible
Sacar los filtros del colector y
darles una limpieza profunda.

ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de limpieza)

ANLISIS DE PROBLEMAS (condensacin)

La condensacin de vapores puede ser desastroso, si se produce de una

forma continua, puede haber la posibilidad que exista condensacin
ocasionalmente, esto no generar un problema en lo absoluto, hasta
puede ser saludable para que se formen aglomeraciones de polvo sobre
las mangas que se desprendan fcilmente al limpiarlas
Cuando el flujo de gases tiene temperatura y contiene vapor de agua (
secadores, molinos de martillo o simplemente aire hmedo) se debe
asegurar que este no alcanzar el punto de roco ya sea disminuyendo la
humedad o manteniendo la temperatura.
Para lograr lo anterior se recomienda aislar el sistema para mantenerlo a
la temperatura adecuada o mantener o reducir la humedad mezclando los
gases con gases secos.

ANLISIS DE PROBLEMAS (equipo de evacuacin)

El primer punto importante a tomar en cuenta en una tolva piramidal es

el ngulo de las paredes de la tolva debe tener al menos 45 grados con la
horizontal, una tolva con problemas de evacuacin extrema necesita
golpes de vibrador.

Una buena solucin es aplicar una capa de materiales epxicos que

contengan tefln.

Otros elementos a tomar en cuenta son los equipo de evacuacin y de

transporte (vlvulas rotativas, transportadores helicoidales, vlvulas tipo
damper con pesos balances, transportadoras de banda, etc.

Entre los errores ms comunes de diseo tenemos:

- clculo menor de la cantidad de polvo a depositar en tolva y a evacuar
del equipo.
- Errores en las densidades utilizadas para el clculo de volmenes
- Mal clculo del volumen por revolucin a evacuar por las vlvulas
rotativas o por helicoidales.
- Velocidades de giro demasiado altas

CONCLUSIONES

Todos los elementos que componen el sistema son
importantes

Los hood encerrados son los ms eficientes y utilizan
menos flujo para realizar una buena captacin

los hood tipo canope deben ser cuidadosamente analizados
especialmente en lo relacionado a la distancia de la fuente a
la cara del hood

La prioridad antes de calcular flujos, velocidades de
captacin, tamaos de hood debemos tratar de disminuir el
contaminante en la fuente y evitar fuentes de dispersiones

En ductos debemos hacer una buen anlisis de las
velocidades de transporte

Cumplir todas los criterios de diseo de construccin y de
instalacin de ductos

CONCLUSIONES

No dejar por fuera ninguno de los parmetros importantes
en el anlisis de los colectores

El extractor debe ser escogido tomando en cuenta las
condiciones de trabajo mnimas y mximas calculadas

Siempre poner un damper a la salida del extractor hacia la
chimenea, especialmente cuando no se tiene sistema de
control de velocidad

Debemos mantener revisiones peridicas diarias,
semanales, mensuales y anuales

Mediciones simples como PS, flujo y diferencia de presiones
entre puntos pueden dar luces sobre problemas de
funcionamiento

Un colector bien diseado necesita poco mantenimiento

POR TODO LO ANTERIORMENTE

EXPUESTO ESPERAMOS TENER LA
OPORTUNIDAD DE PODER SER PARTE
DE SU SELECTO GRUPO DE
SUMINISTRADORES DE SERVICIOS
DE CONSULTORIA Y DESARROLLO DE
PROYECTOS RELACIONADOS AL
TEMA AMBIENTAL Y OTROS.

Muchas gracias por su

atencin