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EDIFICIO PLAZA SANTA CRUZ

SANTIAGO
CHILE

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO DE IMPERMEABILIZACIN

Santiago, Diciembre 2011

Avda. Hroes de la Concepcin 3021 - Recoleta - Santiago - Cdigo Postal 8440995


Telfonos: 622 35 50
Fax: 621 13 93
Email: info@tecpro.cl
Web Site: www.tecpro.cl

1.0.- Generalidades
El Edificio Plaza Santa Cruz, se encuentra emplazado en Plaza de Armas N 40, comuna
de Santa Cruz, VI Regin. Este proyecto contempla la construccin de un Edificio con
destino comercial.
2.0.- Introduccin
Los trabajos que a continuacin se indican, debern ser ejecutados y garantizados por
la empresa Tecpro Ltda.
Las soluciones estudiadas para la impermeabilizacin contemplan la implementacin de
sistemas importados de alta calidad y tecnologa, producidos y patentados por Tremco
Inc.
En general no se aceptarn modificaciones a estas Especificaciones Tcnicas. En
consecuencia, la Empresa Constructora se regir estrictamente a lo indicado en ste
documento. Cuando por razones tcnicas o de otra naturaleza no sea posible
materializar las soluciones con los productos y/o procedimientos aqu indicados, se
deber consultar con Tecpro Ltda., todo cambio requerir aprobacin escrita del
proyectista de impermeabilizacin y del Arquitecto del proyecto o a quien ste asigne.
3.0.- Objetivos
Individualizar la tecnologa as como los procedimientos adecuados que debern
utilizarse para resolver la partida de impermeabilizacin del proyecto en referencia,
dando a conocer los requerimientos bsicos para la correcta instalacin as como sus
principales caractersticas tcnicas y fsicas.
Entregar a la empresa constructora y a la inspeccin tcnica (ITO) toda la informacin
necesaria para que stos realicen una programacin de los trabajos de construccin que
sean compatibles con una correcta y oportuna instalacin de los sistemas de
impermeabilizacin, evitando as dificultar la labor del instalador o causar daos
innecesarios a la impermeabilizacin que pudieran implicar costos adicionales o fallas
en el desempeo de sta.

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4.0.- Alcances
a) Para que el sistema Paraseal funcione adecuadamente a lo largo del tiempo,
debe estar confinado con una carga mnima de 150 kg/m2.
b) Es recomendable realizar un seguimiento detallado de las condiciones climticas
de la zona mientras se realicen las faenas de impermeabilizacin, de manera de
poder proteger el sistema Paraseal de las posibles lluvias y con eso evitar una
hidratacin e hinchazn temprana de la membrana.
c) En el nivel se sello de fundacin y para poder instalar el sistema de
impermeabilizacin Paraseal, se deber ejecutar bajo la membrana un
emplantillado de un espesor mnimo de 5 cm.
d) Para el caso de la membranas de poliuretano, las superficies a impermeabilizar
debern estar limpias, secas (14 das de curado como mnimo, a excepcin del
Tremproof 250 GC) y libres de productos qumicos tales como brea, aceite,
asfalto, grasa, membranas de curado o pintura. Se debern eliminar fierros o
alambres salientes, restos de mortero seco u otros materiales sueltos.
e) Se debern reparar todos los nidos de piedras o zonas con excesiva porosidad.
f) Antes de impermeabilizar todas las zonas debern estar colocados todo tipo de
anclajes.
g) Los elementos de hormign horizontales a impermeabilizar debern quedar con
una terminacin afinada (terminacin con llana metlica o una pasada de
helicptero).
h) Todos los encuentros de losas planas, losas inclinadas y muros se debern sellar
con Tremproof 250 GC versin T para tratamiento de detalles, el cual podr ser
reemplazado por Vulkem 116
i)

Todas las impermeabilizaciones debern ser ejecutadas preferentemente sobre


la losa estructural, antes de cualquier relleno de hormign u hormign liviano,
salvo aquellos casos donde expresamente se especifique lo contrario.

j)

Las pruebas de agua se mantendrn hasta que se efecten las labores de relleno
para as evitar trnsito de personas y equipos, previniendo daos o
punzonamientos a la impermeabilizacin.

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5.0.- Requerimientos Normativos


ASTM C836 Standard Specification for High Solids Content, Cold Liquid-Applied
Elastomeric Waterproofing Membrane for Use with Separate Wearing Course
ASTM D4632 Standard Test Method for Grab Breaking Load and Elongation of
Geotextiles
ASTM D4491 Standard Test Methods for Water Permeability of Geotextiles by
Permittivity
ASTM D4751 Standard Test Method for Determining Apparent Opening Size of a
Geotextile
ASTM D378 Standard Test Methods for Rubber (Elastomeric) Belting, Flat Type
ASTM D-412 Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic
ElastomersTension
ASTM C-661 Standard Test Method for Indentation Hardness of Elastomeric-Type
Sealants by Means of a Durometer
ASTM D-1353 Standard Test Method for Nonvolatile Matter in Volatile Solvents for Use
in Paint, Varnish, Lacquer, and Related Products
ASTM D-1640 Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film Formation of Organic
Coatings at Room Temperature
ASTM D751 Standard Test Methods for Coated Fabrics
ASTM E96 Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials

6.0.- Transporte, almacenamiento y manipulacin.


Deben mantenerse en su embalaje original y en ambiente seco hasta por un perodo de
12 meses. Deben Protegerse de la humedad. Es recomendable realizar un seguimiento
detallado de las condiciones climticas de la zona mientras transporten, almacenen y se
realicen las faenas de impermeabilizacin, de manera de poder proteger los productos
de las posibles lluvias y con eso evitar la alteracin de stos.

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7.- ESPECIFICACIONES.
7.1 Tratamiento en juntas de hormigonado.
En todas las juntas de fras de hormign y pasadas de tuberas de elementos de
hormign enterrados y piscina, se utilizar el cordn de bentonita sdica pura, sin
mezcla de otros componentes, modelo SUPERSTOP, este cordn est compuesto
con 100% bentonita sdica pura y es ideal para juntas entre coladas de hormign.
Los grnulos de bentonita estn unidos entre s por resinas ligantes hidrodiluibles y a
su vez contenidos entre dos mallas de refuerzo de polipropileno. Deber utilizarse en
todas las juntas fras de los subterrneos, tanto verticales como horizontales.
El procedimiento
procedimiento:

de

instalacin

del

cordn

deber

cumplir

con

el

siguiente

La superficie de hormign donde se har el colado del nuevo hormign y la instalacin


de SUPERSTOP, debe estar seca (SSS), limpia, firme, sin rastros de polvo y grasas. Los
eventuales nidos de piedra deben abrirse y ser sellados posteriormente con Rapid Plug.
El cordn SUPERSTOP debe extenderse a lo largo donde quiere generar la junta,
adosada a los fierros de la armadura de aquella cara donde la estructura tendr
contacto con el agua de infiltracin y hacia el interior del elemento estructural.
SUPERSTOP es fijado al hormign con clavos puestos cada 30 centmetros. El cordn
debe recubrirse con al menos 2,5 centmetros de espesor de hormign para
contrarrestar la expansin. SUPERSTOP debe ser utilizado como sellador en caso de
presencia de pasadas en la estructura de hormign armado como por ejemplo, tuberas
plsticas, de metal o de apoyos al hormign armado de vigas de acero o de otros
elementos estructurales en metal, en este caso ser suficiente, antes de la fijacin de
las pasadas con mortero, aplicar SUPERSTOP alrededor de las tuberas, fijndolo por
medio del propio adhesivo. En el caso de vigas u otros elementos estructurales
metlicos, se procede a fijar SUPERSTOP con el adhesivo a lo largo de la superficie que
estar en contacto con el hormign armado.

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Cordn Superstop.

El cordn deber cumplir con Normas y propiedades mnimas indicadas en el siguiente


cuadro:

PROPIEDAD
Gravedad especifica a 25C
Punto de ablandamiento
Punto de Ignicin

VALOR

MTODO DE PRUEBA

1.75

ASTM D71

100C

ASTM D30

Ninguno

ASTM D-93-97

Rango de temperaturas de aplicacin

-17,8C hasta 100C

Rango de temperatura de servicio

-17,8C hasta 100C

Color

Gris / Negro

Resistencia al desgarre
% de elongacinltima falla
Paso del agua a travs de una junta de
hormign con 30 metros de columna de
agua

31,7 Kilos
50%

ASTM D-638 Tipo 4

No pasa

ASTM D-751 Mtodo A

Mtodo de mensura.
La unidad de medida del cordn bentontico Superstop ser el metro lineal.

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7.2.- Bajo cota 0.


Para las zonas enterradas se deber contemplar una solucin mediante membrana de
bentonita sdica, ya que de acuerdo a informe de Mecnicas de Suelos fue detectada
napa fretica a una profundidad de 2.7 y 3.2 metros.
Por lo anterior, todos los elementos de hormign que estn en contacto con el terreno,
se debern impermeabilizar en forma envolvente con la membrana Paraseal, que
otorgar
una doble impermeabilizacin, conformada por una hoja expandible y
autosellante de bentonita sdica granular y otra de HDPE, polietileno de alta densidad.
La membrana deber montarse desde el nivel del sello de fundacin para concluir
aproximadamente a nivel natural de terreno.
Los rollos de membrana Paraseal podrn instalarse de forma horizontal o vertical. La
membrana bentontica deber traslaparse al menos 3 en todas direcciones y siempre
cuidando que el pao superior quede sobre el pao inferior. Los traslapos debern ir
fijados mecnicamente mediante clavos tipo Hilti y una barra de aluminio extruido,
modelo Paraterm bar en el nivel superior de terminacin. En conjunto con este sistema
de impermeabilizacin se debern utilizar una serie de accesorios con los cuales
podemos dar una eficaz solucin a los detalles constructivos ms complejos, tales
como, bentonita en pasta, bentonita granular, etc.

Membrana Paraseal
en muro.

Detalle barra de aluminio


Modelo Paratermbar.

El procedimiento de instalacin de la membrana debe cumplir con el siguiente


procedimiento:
a. Se debern reparar todos los nidos de piedras o zonas con excesiva porosidad.
En caso de que el sustrato sea un muro Berlins, se deber procurar evitar
espacios entre los tablones, o en su defecto, colocar placas de madera de bajo
espesor en dichas zonas.
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b. No se colocarn andamios ni cargas punzantes sobre las superficies


impermeabilizadas mientras no se encuentren cubiertas, protegidas o
pavimentadas.
c. Las superficies a impermeabilizar debern estar parejas, si es necesario se
deber aplicar shotcrete proyectado de al menos 1 de espesor entre pila y pila
para mejorar su terminacin. Tambin debern estar limpias y libres de
productos qumicos tales como brea, aceite, asfalto, grasa, membranas de
curado o pintura.
d. Se debern reparar todos los nidos de piedras o zonas con excesiva porosidad.
Se debern eliminar fierros o alambres salientes.
e. En el nivel de sello de fundacin y para poder instalar el sistema de
impermeabilizacin Paraseal se deber ejecutar un emplantillado de un espesor
mnimo de 5 cm.
f. Para que el sistema Paraseal funcione adecuadamente a lo largo del tiempo,
debe estar confinado con una carga mnima de 150 kg/m2.
g. Es recomendable realizar un seguimiento detallado de las condiciones climticas
de la zona mientras se realicen las faenas de impermeabilizacin, de manera de
poder proteger el sistema Paraseal de las posibles lluvias y con eso evitar una
hidratacin e hinchazn temprana de la membrana.
h. Cabezas de pilotes o micropilotes: Paraseal no va instalada sobre la cabeza de
pilotes o micropilotes. Se debe cortar Paraseal alrededor de la cabeza del pilote
o micropilote (lo ms ajustado posible) y realizar posteriormente la aplicacin
alrededor de ste con bentonita granular y bentonita en pasta respectivamente.
i. Tuberas y elementos pasantes: Se debe aplicar bentonita granular alrededor del
elemento pasante, para posteriormente cortar e instalar la membrana Paraseal
lo ms ajustado al elemento (en el caso de muros, no se especifica aplicar el
bentonita granular). Finalmente, aplicar bentonita en pasta sobre la membrana,
procurando rellenar cualquier oquedad que quede entre el elemento pasante y la
membrana.
Materiales
a) Paraseal: membrana dual para impermeabilizacin en zonas enterradas. Su
composicin consiste en una capa auto sellante y expandible de bentonita sdica
granular y una lmina de HDPE.
b) Bentonita granular: bentonita sdica natural en granos de alto poder expansivo.
Se deber instalar de manera tal, de formar rodones en todos los encuentros entre
superficies horizontales y verticales, y tambin para rellenar oquedades en superficies
horizontales, de forma que la membrana posea un respaldo continuo en toda su
extensin que garantice el confinamiento de la misma.
c) Bentonita en pasta: masilla de bentonita expandible que cumple la misma funcin
que la bentonita granular. Es usado cuando se deba sellar y tratar encuentros entre
superficies verticales y relleno de oquedades.
d) Barra de terminacin: una barra de una aleacin especial de aluminio diseada
especficamente para fijar y dar la terminacin apropiada a las membranas de la lnea
Paraseal en la parte superior del muro. Este accesorio garantiza la estanqueidad
necesaria para evitar la infiltracin del agua por la parte posterior de la membrana.
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PROPIEDADES DE LA MEMBRANA.
Membrana Paraseal deber cumplir con las propiedades mnimas indicadas en el
siguiente cuadro.
PROPIEDADES FSICAS
Plegado: 180 sobre 2,5 cm a
-31,7C Resistencia a la
traccin: membrana (PSI)
Resitencia a
losmicroorganismos:
(bacterias, hongo, moo,
levadura)
Elongacin-falla ltima de la
membrana:
Resistencia al punzonamiento:
Resistencia a columna
hidrosttica (metros de agua):
Resistencia a la migracin de
agua bajo la membrana: cero
filtracin:
Migracin de agua en o a
travs de la junta:
Indice de permeabilidad:
Co eficiencia de
permeabilidad:

VALOR INFORMACION
TECNICA
10.000 4.000 PSI (27,6 Mpa)

700%
76,6 kilos
45,6 mt
45,6 mt / columna
Sellado instantaneo no hay
pasada.

Ciclosde congelamiento:
Resistencia a qumicosy gases:

Expectativa de vida:

D638 Tipo 4, Dumbell


FTMS101 B
ASTM D-751, mtodo A
La muestra fue puesta en un
permeammetro de 7,6 cm de
dimetro y se le aplic una columna
de agua de 45,6 cm.
Misma prueba fue probada en la
junta.

0,03

ASTM E96

2,7x10-13

La presin fue incrementada hata el


equivalente de 45,6 metros de
columna de agua.
La membrana fue puesta sobre dos
abrazaderas de tope. Estas fueron
movidas 1 cm a -31,7C. El ciclo se
repiti 250 veces.

No hay deterioro 2.000 ciclos

No es txico:

ASTM D 416 ASTM D-412

No afecta

Ciclo sobre junta de 38 mm:


Temperaturas de aplicacin:

METODO DEPRUEBA

-31,7Chasta 54,4 C
no ingerir
No hay efecto anteso despus
de la instalacin
Extremandamente resistente
contacte al fabricante
Tanto la bentonita como el
polietileno de alta densidad
tienen expectativas de vida
que se miden en miles de
aos.

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Como de elemento drenante, se instalar Danodren H15 Plus, rolo prefabricado


compuesto por elevaciones que permiten el escurrimiento lquido, el cual es filtrado a
travs de un geotextil de polipropileno pegado estirado en dichas elevaciones el cual
ser instalado como proteccin de los muros de subterrneo. Est fabricado para
proteger la impermeabilizacin y adems mejorar la capacidad de drenaje. Acta como
una primera barrera de impermeabilizacin y evacua rpidamente las aguas.

Drenaje Tipo Danodren H-15 Plus


Mtodo de mensura.
La unidad de medida del sistema Paraseal ser el m.
La unidad de medida del sistema Danodren ser el m.

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7.3.- Estanque de agua.


Para el tratamiento interior de las paredes de los estanques de agua potable y de
incendio, se consulta impermeabilizacin superficial cementicia flexible, Impercromflex
en piso, cielo y muros interiores de estanques de agua, aplicada en dos manos, la
primera se deber aplicar sobre sustrato previamente humedecido, luego de 24 horas
se deber aplicar la segunda mano en sentido perpendicular a la anterior, se deber
verificar que se forme un recubrimiento espeso que sella poros e imperfecciones
superficiales en variadas estructuras, formando una barrera que impide la entrada o
salida del agua.
Si la superficie presenta sobresalientes de elementos metlicos o alambres estos deben
ser cortados unos 5 mm bajo el nivel de la superficie y cubiertos con un mortero
hidrulico. Se deber lavar la superficie con cido muritico, restregando con escobilla
de acero y se deber enjuagar prolijamente con abundante agua. Adems de reparar
toda grieta o quebradura antes de impermeabilizar con un mortero hidrulico o un
mortero de fraguado rpido para restauracin. No se permitirn aplicaciones con
temperaturas extremas o sol directo sin prever protecciones de curado y sombreado
para evitar la evaporacin prematura del agua del producto. Se deber aplicar
Impercromflex cuando las temperaturas van en descenso.

Producto cementicio.
Mtodo de mensura.
La unidad de medida del sistema Impercromflex ser el m.

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7.4.- Recintos hmedos.


En el piso de los recintos hmedos, tales como baos, kitchenette, salas de lavado y
locales cafetera y heladeria, se consulta impermeabilizacin con membrana de
poliuretano de aplicacin en fro Tremproof 201/60; en versiones SL y R para
superficies horizontales y verticales, respectivamente y versin T, versin en pasta para
sellado perimetral y tratamiento de grietas. Los retornos en encuentro con paramentos
verticales se debern realizar hasta una altura de 20 cm y en muros de duchas hasta
una altura de 1.8 metros.
La membrana Tremproof 201/60 mono componente se adhiere firme al hormign y
metal limpio y seco, no requiere imprimacin (en hormign). Mantiene su integridad
incluso si el movimiento del sustrato causare una grieta de hasta 1.5 mm, su
elasticidad es de un 1200%. Si el sistema es cortado o daado prevendr la migracin
de agua entre ste y el sustrato. El sistema se aplicar con rodillo o escurridor de
goma. La terminacin final obtenida no dejar muestras de juntas o costuras. El
espesor de membrana requerido ser de 60 MILS hmedo (1.63 L por cada m2),
aplicado en una mano.
El procedimiento de instalacin de la membrana debe cumplir con el siguiente
procedimiento:
a. Comenzar con una limpieza profunda en seco, de tal manera de asegurar un
buen anclaje o adherencia del producto al hormign.
b. Luego se procede con el refuerzo de todas las singularidades como grietas,
ngulos, bajadas de agua, etc. utilizando para tal efecto Tremproof 201/60 en su
versin pasta (T). Dichos refuerzos se aplican con brocha o esptula segn
corresponda, siguiendo las indicaciones detalladas en la ficha tcnica del
producto.
c. Dejar secar los refuerzos hasta el otro da y proceder con la aplicacin de la
membrana lquida, en una sola mano y a un rendimiento de 1.63 L por cada m2
(app 1.96 Kg/m2), utilizando la versin R en superficies verticales o de
pendientes fuertes como retornos de muros o rampas, y la versin SL
(autonivelante) para las superficies horizontales. Una vez aplicado Tremproof
201/60, dejar curar a temperatura ambiente por al menos 48 horas.
d. Proceder con la correspondiente prueba de agua por un perodo de 24 horas y
con no menos de 1 de altura de agua. Luego revisar si existen filtraciones
desde el piso inferior. Aprobadas las pruebas de agua, se podr continuar con las
siguientes faenas.

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La membrana Tremproof 201/60 deber cumplir con las propiedades mnimas indicadas
en el siguiente cuadro:
PROPIEDAD

REQUERIMIENTO
Debe curar y mantener un sellado
contra el agua
Estabilidad (26,7 C)
Tiempo de conservacin de 6 meses
Dureza, shore 00
Mnimo 50%
Prdida de peso
Prdida mxima 20%, 80% de
slidos como mnimo
Baja temperatura
Diez ciclos a -26 C
Flexibilidad y resistencia al
0 - 3,2 mm; 3,2 - 0 mm = 1 ciclo.
agrietamiento
No presenta prdida de adherencia
Adherencia luego de inmersin
4.4 N
en agua
Extensibilidad luego de
La membrana debe hacer de puente
envejecimiento con calor
en una grieta de hasta 6.4 mm
Material

VALOR TPICO
Excede
Excede
58 - 64
9-12% de prdida
88-92% de slidos
Excede
Excede
22.2 35.6 N
Excede

No antes de 48 horas de aplicado se debern realizar diques de contencin con el fin de


cargar con al menos 1 de agua la totalidad de la superficie, carga que deber
mantenerse por un mnimo de 24 horas. Los diques podrn efectuarse con arena, yeso
o en la mayora de los casos con membrana asfltica, la cual deber ser pegada con
calor, cuidando de sobre manera no aplicar fuego directo a la membrana de poliuretano.
Las pruebas de agua se mantendrn hasta que se efecten las labores de relleno para
as evitar trnsito de personas y equipos, previniendo daos o punzonamientos a la
impermeabilizacin. Las pruebas de agua son una parte fundamental del trabajo de
impermeabilizacin puesto que representan una prueba extrema de eficiencia al
sistema instalado, adems son la nica forma real de revisar que la instalacin de los
productos utilizados se encuentra libre de defectos.

Membrana Tremproof versin T

Membrana Tremproof versin SL y R

Mtodo de mensura.
La unidad de medida del sistema Tremproof 201/60 ser el m.

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7.5.- Balcones.
Las losas destinadas para balcones, se deber impermeabilizar con la membrana
Tremproof 201/60; de acuerdo al mismo procedimiento descrito en el tem de 7.4.
7.6.- Cubiertas expuestas.
Las losas de hormign que a nivel de sobrelosa lleven una loseta de hormign expuesta
se debern impermeabilizar con el sistema Vulkem 350/351, membrana lquida de
poliuretano de aplicacin en fro resistente al trnsito peatonal. Se deber realizar el
sellado perimetral y de grietas y ductos con sello en base a poliuretano Vulkem 116,
absolutamente compatible con el sistema de poliuretano Vulkem 350/351.
Como primer paso se aplicar la capa base Vulkem 350, membrana de uretano de un
componente que se adhiere firme al hormign o metal limpio y seco. Mantiene su
integridad incluso si el movimiento del sustrato causare una grieta de hasta 1.5 mm. Si
el sistema es cortado o daado. Vulkem 350 que prevendr la migracin de agua entre
este y el sustrato. Vulkem 351 se aplicar una vez que la capa base Vulkem 350 ha
curado y que el agregado anti deslizante ha sido esparcido.
Vulkem 351 entrega al sistema excelente resistencia a la abrasin, estabilidad UV y
resistencia qumica. El sistema se aplicar con rodillo o escurridor de goma. La
terminacin final obtenida no dejar muestras de juntas o costuras. Posee una
terminacin antideslizante y existen opciones de color.
La estratigrafa ser la siguiente:
1. Losa de hormign armado.
2. Loseta de hormign con malla acma.
3. Sistema Vulkem 350/351 e=2,2 mm.

Sistema expuesto
Vulkem 350/351
Mtodo de mensura.
La unidad de medida del sistema Vulkem 350/351 ser el m.

FIN DE LA PARTIDA
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