Manual JV33 160 PDF

MIMAKI
MANUAL DE MANUTENO
JV33-160
JV33-130
MANUAL DE MANUTENO
Reviso 1.1
MIMAKI ENGINEERING CO. LTD.

TKB Gotenyama Building, 5-9-41, Kitashinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo 141-0001, Japo
Fone: +81-3-5420-8671 Fax: +81-3-5420-8687
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Impressora a Jato de Tinta Colorida JV33-130/160

Sobre este Manual de Manuteno
Este manual cobre as instrues e informaes teis a serem dadas equipe de
assistncia tcnica sobre manuteno da impressora inkjet JV33-130/160 a jato de tinta
colorida. Execute o trabalho de manuteno de acordo com as instrues dadas neste
manual e documentos correlatos relacionados abaixo.
Contedo
Este manual consiste dos seguintes captulos:
CAPTULO 1 Perfil da Manuteno
Descreve as especificaes e outras informaes da impressora,
inclusive as precaues a serem tomadas no trabalho de manuteno.
CAPTULO 2 - Princpios e Funes da Operao
Explica a operao de cada unidade, e descreve as funes e itens de
configurao da impressora.
CAPTULO 3 - Vistoria / Ajuste
Descreve os procedimentos para remoo e reinstalao das partes
principais.
Mtodos de ajuste ou de teste, ou mtodos de ajustes mecnicos que
utilizam gabaritos e ferramentas so tambm descritos.
CAPTULO 4
Resoluo de Problemas
Descreve como determinar a causa do problema e como reparar a
impressora.
CAPTULO 5
Explicao das Peas Eltricas

Descreve a informao sobre os PCBs e peas eltricas.
Documentos Relacionados
Os seguintes documentos esto relacionados impressora JV33-130/160. Consulte-os
sempre que necessrio.
MANUAL DE OPERAO (Fornecido Embalado com a unidade principal)
DESENHO MECNICO
GUIA DE CONFIGURAO (Para Engenheiros de Assistncia Tcnica).
Smbolos de Segurana.
Smbolos
Os seguintes smbolos de segurana so usados neste manual. Entenda os smbolos, e
certifique-se de observar e seguir as instrues.
No Texto
Nome do Smbolo
Significado
Sinal PRECAUO Falha em observar as instrues dadas com este smbolo pode resultar
em morte ou leses graves equipe.
(P.1-10)
Sinal CUIDADO
Falha em observar as instrues dadas com este smbolo pode resultar

em leses equipe ou dano propriedade
Sinal
IMPORTANTE
Observaes importantes sobre o trabalho de manuteno so fornecidas

com este smbolo. Entenda as instrues completamente, e execute o
trabalho de manuteno de forma adequada.
Sinal Dicas
Informaes teis para o trabalho de manuteno so dadas com este

smbolo.
Pgina de referncia
Descrio relacionada dada na pgina indicada por este smbolo.

Certifique-se de consultar a pgina especificada.
Etiqueta de Precauo
A Etiqueta de precauo est afixada na impressora conforme indicado abaixo.
Verifique a etiqueta antes de operar. Se estiver ilegvel devido a manchas ou por
desprender-se, substitua a etiqueta por uma nova aps obter consentimento do usurio.
Localizaes das etiquetas.
[A tampa dianteira est aberta So afixadas direita e esquerda dos suportes da mdia]
(Re-pedido: M901549)
[Cuidado: CARRINHO MVEL: No coloque os dedos nesta rea)
ndice
Perfil da Manuteno
1-1. Precaues na Manuteno................................................................ 1-2
1-1-1 Notas sobre reparo ..................................................................... 1-2
1-1-2 Verificaes preliminares .......................................................... 1-3
1-2 Ferramentas requeridas para o trabalho de manuteno .............. 1-4
1-2-1. Ferramentas a serem usadas na desmontagem e remontagem ... 1-4
1-2-2. Ferramentas de ajuste ................................................................. 1-4
1-3 Especificaes da unidade principal ................................................ 1-5
Princpio e Funes da Operao
2-1
Princpios da Operao ..................................................................... 2-2

2-1-1. Sequncia ao Ligar .................................................................... 2-2
2-1-2. Deteco do Ponto de Origem .................................................. 2-2
2-1-3 Configurao .............................................................................. 2-3
2-1-4 Deteco da Mdia ..................................................................... 2-3

2-1-5 Sequncia da Funo de Manuteno ........................................ 2-4
2-1-6 Sistema de Tinta ......................................................................... 2-7
2-2
Funes ................................................................................................ 2-20

2-2-1 Funo AJUSTE ......................................................................... 2-20
2-2-2. Funo TESTE .......................................................................... 2-27
2-2-3. Funo Tecla Especial .............................................................. 2-38
2-2-4 Funo PARMETRO .............................................................. 2-39
2-3
Fluxo da Operao.............................................................................. 2-40

2-3-1 Perfil ........................................................................................... 2-40
2-3-2 CONFIGURAO .................................................................... 2-41
2-3-3 MANUTENO ....................................................................... 2-43
2-3-4. EQUIPAMENTO ...................................................................... 2-46
2-3-5. CONFIGURAO COMUM .................................................. 2-47
2-3-6 INFORMAES ....................................................................... 2-48
2-3-7 AJUSTE ...................................................................................... 2-49
2-3-8. TESTE ....................................................................................... 2-52
2-3-9. PARMETRO .......................................................................... 2-56
Vistoria / Ajuste
3-1
Perfil ..................................................................................................... 3-2

3-1-1. Precaues para desmontagem e remontagem .......................... 3-2
3-1-2. Ferramentas e gabaritos ............................................................. 3-3
3-2. Vistoria das Tampas ........................................................................... 3-4

3-3. Vistoria das Peas relacionadas Tinta ........................................... 3-6
3-3-1 Unidade do Cabeote ................................................................. 3-7
3-3-2. Motor da Bomba ....................................................................... 3-12
3-3-3 Montagem do fechamento........................................................... 3-13
3-3-4 Partes Principais para Montagem do Cartucho de Lavagem ...... 3-15
3-4
Vistoria dos PCBs ............................................................................... 3-18

3-4-1. PCB Principal ............................................................................ 3-19
3-4-2 PCB da Estao .......................................................................... 3-25
3-5
3-6
Vistoria dos Sensores ......................................................................... 3-26

Vistoria das Peas do Acionador ...................................................... 3-27
3-6-1. Motor de eixo X ........................................................................ 3-28
3-6-2. Motor de eixo Y ........................................................................ 3-31
3-6-3. Polia do Acionador do eixo em Y. ............................................. 3-35
3-6-4 Correia do Acionador em Y ...................................................... 3-39
3-6-5 Unidade do Limpador ................................................................ 3-42
3-7. Vistoria das Demais Partes ............................................................... 3-44

3-7-1. Montagem da Unidade de Corte ................................................ 3-45
3-7-2 Escala linear ................................................................................ 3-48
3-7-3. Ajuste da altura da estao ......................................................... 3-50
Resoluo de Problemas
4-1. Perfil ..................................................................................................... 4-2

4-1-1. Identificao Rudimentar da fonte do problema ....................... 4-2
4-1-2. Procedimento de verificao ..................................................... 4-2
4-2
Problemas para os quais as mensagens de erro so exibidas.......... 4-4

4-2-1. Mensagens de erros e medidas corretivas .................................. 4-4
4-2-2. Mensagens de Advertncia e medidas corretivas ..................... 4-10
Explicao das Peas Eltricas

5-1
Perfil .................................................................................................... 5-2

5-1-1. Explicao da Operao ............................................................ 5-3
5-1-2. Fonte de Suprimento de Energia ............................................... 5-4
5-2. Especificaes da Placa de Circuito ................................................ 5-6

5-2-1. PCB Principal ............................................................................ 5-6
5-2-2 PCB PRAM ................................................................................. 5-7
5-2-3 PCB da Estao .......................................................................... 5-7
5-2-4.PCB do rel do eixo em X ......................................................... 5-8
5-2-5. PCB da corredia da Tinta ........................................................ 5-9
5-2-6. PCB do teclado........................................................................... 5-9
5-2-7 PCB do codificador ................................................................... 5-9
5-2-8 PCB de Regulagem ..................................................................... 5-9
5-2-9 PCB da memria do Cabeote ................................................... 5-10
5-2-10 PCB LED ................................................................................. 5-10
5-3
Diagrama de Bloqueio Eletrnico .................................................... 5-11

5-3-1 Diagrama de conexo dentro da unidade principal ..................... 5-11
5-3-2 Diagrama de conexo fora da unidade principal. ....................... 5-13
CAPTULO 1
PERFIL DA MANUTENO
ndices
1-1 Precaues na Manuteno ........................................................... 1-2
1-1-1 Notas sobre reparo .................................................................. 1-2
1-1-2. Verificaes Preliminares ....................................................... 1-3
1-2 Ferramentas requeridas para o trabalho de manuteno ............ 1-4
1-2-1. Ferramentas a serem usadas na desmontagem e remontagem1-4
1-2-2. Ferramentas de ajuste ............................................................ 1-4
1-3 Especificaes da unidade principal ............................................. 1-5
1-1 Precaues na Manuteno

1-1-1 Notas sobre reparo
Certifique-se de desligar a fonte de energia e retirar o cabo de fora
da entrada do corpo principal antes de iniciar o trabalho.
Para prevenir que tinta atinja seus olhos, certifique-se de usar culos
de proteo de ampla viso e luvas ao limpar o cabeote da impressora

ou substituir a montagem em L da bomba em S ou se for previsto que

a tinta poder se espalhar. Se a tinta aderir em sua mo, a pele poder
ficar spera e seca.
Perigo de Exploso se a bateria for substituda de forma incorreta.
Substitua somente com bateria do mesmo tipo ou tipo equivalente
recomendado pelo fabricante.
Descarte as baterias usadas de acordo com as instrues do fabricante.
Tenha cuidado suficiente para que a tinta vazada no grude em outras
peas. Gotas de tinta aderidas aos FPCs ou aos conectores podem
causar curtos circuitos ou mau contato eltrico ao inserir/remover um
amortecedor, podendo ocorrer problemas de descarga de tinta ou
avaria do cabeote/PCB.
Conecte adequada e cuidadosamente o cabo FFC do PCB das
corredias da tinta do PCB principal de acordo com o nmero do
conector. Falha em assim proceder poder causar avaria ao PCB
devido a curto circuito na fonte de suprimento de energia.
Preste ateno suficiente na disposio dos 2 cabos FFC que ligam o
PCB da corredia da tinta ao cabeote. A disposio incorreta dos
cabos FFC causa curto circuito do suprimento de energia.
No desligue a fora durante uma atualizao do software
permanente/firmware. Tal procedimento poder desativar a
reinicializao.
Observe as seguintes precaues no trabalho de manuteno.

Certifique-se de entender integralmente as precaues dadas na seo
Para uma operao segura no manual de operao para a srie JV33
Algumas condies de erros observadas podem ser em virtude de operao
indevida. Avalie primeiramente se ou no a condio de erro causada por
operao indevida.
Providencie espao suficiente para o trabalho de operao.
Ao realizar os testes com a caixa de circuito eltrico aberta, tome cuidado
para no receber choque eltrico de qualquer pea ativa e no derrube
parafusos ou quaisquer peas na caixa de circuito.
Tome cuidado para evitar insero insuficiente ou insero assimtrica
com desvio de qualquer conector ou FFC.
No toque o FFC diretamente. Tal procedimento poder causar falha de
contato.
Desloque a alavanca no conector FFC para cima ou para baixo
cuidadosamente para soltar ou travar o conector, uma vez que a alavanca
quebra facilmente.
No caso onde for necessrio conduzir trabalhos de manuteno com a
fonte de energia ligada, observe cuidadosamente o movimento do
cabeote. (Mantenha qualquer parte de seu corpo afastada das partes
mveis.)
Desloque a mdia (na direo X) e o cabeote (na direo Y) usando as
teclas de comando. Se for necessrio deslocar o papel e o cabeote
manualmente com a fonte de energia desligada, tenha cuidado e desloqueos vagarosamente
No tombe a impressora com os cartuchos de tinta cheios. Tal
procedimento poder provocar vazamento de tinta. Em princpio, os
seguintes procedimentos devem ser adotados antes do transporte e o
transporte dever ser conduzido usando material exclusivo de embalagem.
1. Remova a tinta do tubo com o MAINTENANCE no [HD
MAINTENANCE]- [DISCHARGE & WASH] (Descarga e Lavagem)

ou [# ADJUST] (Ajuste No.) [HEAD WASH] (Lavagem do
Cabeote).
2. Remova o limpador do tubo com o MAINTENANCE in [HD.
MAINTENANCE] [MaintWashLiquid] (Se esta ao no for
executada na Etapa 1.)
3. Desconecte o tanque de tinta residual.
4. Fixe o cabeote com o tampo do cabeote. (Para maiores detalhes, ver
Guia de Configurao)
Se as pernas de apoio da unidade principal forem removidas e a unidade
principal for colocada diretamente no cho, cuidado com os seguintes
pontos.
Retire da tomada o cabo de fora da unidade de reajuste.
Remova o tanque de tinta residual e a braadeira de encaixe.
(Plugue o tubo utilizando um pano para impedir que tinta espirre).
1-1-2. Verificaes Preliminares
Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de que as seguintes condies sejam
atendidas.
Todas as condies do sistema de suprimento de energia a seguir devero
ser atendidas.
A voltagem do suprimento de energia dever estar entre os limites de
especificao.
A impressora dever estar adequadamente ligada terra.
O cabo de fora dever estar intacto, livre de dano, fio quebrado, etc.,
Muitos cabos no devero ser ligados em uma nica sada.
Conectado a uma sada eltrica com um plugue removvel nos casos
onde fumaa ou chamas forem emitidas de um soquete.
Certifique-se de que a impressora no esteja localizada em qualquer das
seguintes condies:
Em local onde a impressora fique exposta luz direta do sol
Em superfcie inclinada
Em ambiente de temperatura muito elevada ou muito baixa, ou
umidade muito alta ou muito baixa, ou em local onde a temperatura ou
umidade variam significativamente.
Em local onde ocorram vibraes
Em local onde a impressora fique exposta a fluxo direto de ar
proveniente de ar condicionado ou equivalente.
Em local onde chama for usada.
Em atmosfera com poeira.
Em local onde so geradas ondas eletromagnticas potentes.
A mdia (folhas) a ser usada dever atender as especificaes
1-2. Ferramentas requeridas para o trabalho de manuteno
As tabelas abaixo indicam as ferramentas e instrumentos de medio requeridos para o
trabalho de manuteno.
1-2-1. Ferramentas a serem usadas na desmontagem e remontagem.
Nome
Chave de Fenda Phillips
Chave de fenda
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Observaes
Para M2
Para M3 at 5 (L=260 ou mais)
Para M3 at 5
Comprimento lateral de 2.5mm para remoo de
anis em E.
Largura entre planos: 5mm
Largura entre planos: 5,5mm
Largura entre planos: 7 mm
1,5 mm para M3 SSWP
2,0 mm para M4 SSWP
2,5 mm para parafusos de remate M3
5.0 mm para parafusos de remate M6
Largura entre planos: 5,0 mm
Largura entre planos: 5,5 mm para porcas M3 e
pinos hexagonais
Largura entre planos: 7,0 mm para porcas M4.
Para impedir que o cabo seja puxado ao
desconectar o conector.
Chave inglesa (Chave de boca)
Chave hexagonal
Chave inglesa
Pinas
Alicates de bico longo
Alicates de corte
Ferro de soldar, soldador
Balana
Lupa
culos protetores
Luvas
Agente adesivo
Bloqueio de isolamento
150, 500 mm
Cerca de 50x at 60x ampliao
Para manter as mos limpas, e por segurana.
LOCKTITE242 (Para parafusos de travamento)
C = 150 ou menor (produto aprovado pela UL).
1-2-2 Ferramentas de ajuste

Nome
Chave de fenda de ajuste de aparadoras
Testador
Regulador de tenso tipo barra
Testador de impermeabilidade ao ar de linha
da tinta
Cdigo
Observaes
Para ajustes das aparadoras no PCB do suprimento de energia.
500 g
OPT-J0094
1.3. Especificaes da unidade principal

Especificaes bsicas da Unidade
Item
Especificaes
JV33-130
Cabeote piezoeltrico sob
demanda
Cabeote
Resoluo da Impresso
Modo da Impressora
(Leitura x Alimentao)
540, 720, 1440 dpi

720
540 ou 720
540
540 ou720
720
1440
Notificao
JV33-160
(IH47V* 1matriz de
chave
inglesa
de
cabeote)
x 540dpi VD:
x 720dpi VD:
x 900dpi VD:
x 1080dpi VD:
x 1440dpi VD:
x 1440dpi:
Cabeote com capacidade de solvente
Capacidade varivel do ponto.

No seguinte caso, menos bicos so
usados para a impresso devido s
restries de memria.
4 cores
6 cores
6 cores + branco
Tinta
Carga de 6
cores
+
Branco (tinta
SS21 apenas)
Carga de 6
cores
Carga de 4
cores
Suprimento de Tinta
Capacidade
da Tinta
Carga de 6
cores
+
K M C Y Lc Lm W W
K M C Y Lc Lm/K M BI Y LBI Lm
K M C Y/K M BI Y
(4 cores apenas) Suprimento por 2 cartuchos com
chave de alternncia
( permitido reposio de cartuchos na impresso)
Final da tinta detectado com o mtodo de deteco
de placa de extremidade de cartucho.
Branco
; cartuchos de 2x220 cc
Exceto o branco
: cartucho 1x440 de cada cor
: 1440 x 1440dpi VD
: 720 x 1440dpi VD
: 1440 x 1440dpi ALL
:540 x 1080dpi VD.
720 x 1080dpiVD
720 x 1440dpiVD
1440 x 1440dpi ALL
Total de 8 cartuchos montados em

chip IC
branco
Carga de 6
cores
Carga de 4
cores
Mdia disponvel
Faixa
mxima de
desenho
Especificao
da mdia
Margem da
Impresso
Na
leitura
padro
Largura
mxima
Largura
mnima
Espessura
Rolo O.D.
Peso do rolo
I.D do tubo
Face
do
desenho
Fim
da
bobina
O.D. Mximo
da bobina
Rolo
Folha
Exatido
distncia
da
Preciso
Repetibilidade
Perpendicularidade
Assimetria da Mdia
Espaamento da Impresso
Aquecedor de mdia
Corte da Mdia
Tanque de tinta residual
Interface
Equipamento
Padro
Comando
Rudo
Em Espera
1 cartucho de 440cc para cada cor. 440cc/1cor

2 cartuchos de 440cc para cada cor. 880 cc/1cor
FF, Tarpaulin, filme de cloreto de Polivinil
(Entretanto, a secagem da mdia dever ser
possibilitada no modo de impresso especificado)
1361 mm
1610 mm
1371 mm
Menos de 1,0 mm
Menos de 180 mm
Menos de 25 kgs.
(Em uma faixa em que o erro de alimentao causado
por curvatura com seu prprio peso quando ambas as
extremidades do rolo esto seguros no ocorre
2 polegadas, 3 polegadas
Externa (invlucro externo)
Fixao ou colagem fraca ao tubo de papel
180 mm ou menos
Esquerdo e Direito: 15 mm (valor padro)
Parte Superior: 40,0 mm
Parte Inferior: 0,0 mm
Esquerdo e Direito: 15 mm (valor padro)
Parte Superior: 40,0 mm
Parte Inferior: 98,5 mm
0,3 mm ou 0,3% da distncia especificada, o que
for maior
0,2mm ou 0,1% da distncia especificada, o que
for maior.
0,5 mm/1000 mm
5 mm ou menos/ 10m
2,0 mm ou 3,0 mm (da superfcie do porta moldes). 2
ajustes de nvel
PR/IMPRESSO/PS ( 3 controles independentes
do sistema)
Corte na direo Y com uma ferramenta no cabeote
Exatido do corte (altura da etapa) menor que 0,5 mm
Tipo de frasco (2000cc)
USB2,0
Ambiente
20 C ~35 C
Peso
Quando a margem de desenho direita e

esquerda for regulada para mnima.
210 mm
Especificaes de fonte de
energia
Consumo de energia
Limite
de
temperatura
Operacional
Umidade
relativa
Temperatura
de garantia de
exatido
Gradiente de
temperatura
Poeira
Corpo
Principal
Mdia de confirmao de qualidade de

impresso a genuna MIMAKI
1620 mm
MRL-III
Menos de 58dB (RPIDO-A, para frente e para trs e
ao redor 1m)
Menos de 65dB
Menos de 70dB.
VCCI Classe A
FCC Classe A
UL 60950
Marca CE (Diretriz EMC, Diretriz de Baixa
Voltagem)
Relatrio CB
Compatvel RoHS.
Monofsica Corrente Alternada 100V ~120V 10%
Menor que 15 50/60Hz 1Hz
Menos que 1440VA
Contnuo
Temporal
Especificao compatvel
6 cores, 880 para somente CM
35 ~65% Rh (no condensante)

20 C ~25 C
Inferior a 10 C/h
Equivalente ao ambiente de oficio
Menos de 145 kg.
Menos de 160 kg
Margem da esquerda e direita cuja

tolerncia que exclui a sinuosidade da
mdia 2mm pode ser alterada.
Mnimo 5mm
Expanso e contrao da mdia do

teste, do papel de foto ou papel
brilhante so excludas. Sinuosidade
logo aps a configurao ser excluda.
Ferramenta de corte um item de

consumo
*Cabos
so
manuteno.
suprimentos
de
Com funo de repouso

Corpo principal incluindo o aquecedor
Excluindo-se
os
dispositivos
opcionais.
Estabilidade da carga da tinta declina
em um ambiente fora da faixa indicada
esquerda.
Dimenso
Externa
(L)
(P)
(A)
2289 mm
739 mm
1424 mm
2538 mm
739 mm
1424 mm
CAPTULO 2 Princpio e Funes de Operao
ndices
2-1 Princpio da Operao .................................................................. 2-2
2-1-1 Sequncia ao Ligar ................................................................. 2-2
2-1-2. Deteco do Ponto de Origem ................................................ 2-3
2-1-3 Configurao .......................................................................... 2-3
2-1-4 Deteco da Mdia ................................................................. 2-3
2-1-5 Sequncia da Funo de Manuteno ..................................... 2-4
2-1-6 Sistema de Tinta ...................................................................... 2-7
2-2Funes ................................................................................................ 2-20
2-2-1. Funo AJUSTE ..................................................................... 2-20
2-2-2. Funo de TESTE .................................................................. 2-27
2-2-3 Funo de Tecla Especial ....................................................... 2-38
2-2-4 Funo PARMETRO ........................................................... 2-39
2-3Fluxo da Operao ............................................................................. 2-40
2-3-1. Perfil ...................................................................................... 2-40
2-3-2 CONFIGURAO ................................................................. 2-41
2-3-3 MANUTENO .................................................................... 2-43
2-3-4. MQUINA ............................................................................ 2-46
2-3-5 CONFIGURAO COMUM ................................................ 2-47
2-3-6 INFORMAO ..................................................................... 2-48
2-3-7 AJUSTE ................................................................................. 2-49
2-3-8 TESTE .................................................................................... 2-52
2-3-9. PARMETRO ...................................................................... 2-56
2-1 Princpio da Operao

2-1-1. Sequncia ao Ligar a Fora
O seguinte procedimento a sequncia aps a fora ser ligada.
No.
1
2
3
Item
Configurao inicial da CPU e H/W
Exibio de INICIALIZAO
Verificao de SD-RAM
Verificao F-ROM
Verificao da voltagem
6
7
8
Configurao FPGA
Deciso de configurao do dispositivo
Exibio da informao da verso
Contedo do processo
Verificao R/W do SD-RAM

Quando um erro detectado, o sistema
derrubado com a exibio de ERRO02
(RAM PRINCIPAL)
Verificao de Hashing do F-ROM
< na ocorrncia de erro de hashing>
ocorrncia na rea de sistema de
inicializao:
O sistema derrubado com a exibio de
ERRO01 (ROM PRINCIPAL).
Ocorrncia na rea do sistema principal.
Modo de atualizao F/W (Ver Funo de
Tecla Especial (p. 2-38) inicia.
Verificao da Voltagem
Quando um erro detectado, o sistema
derrubado com a exibio de ERRO03.
Configurao do PDC e HDC.
Verificao de um cabeote e memria.
Nome do Tipo de mquina e a verso F/W
do corpo principal so exibidos.
Em uma manuteno abertura, reviso e
verso PDC/HDC so tambm exibidos.
A entrada (parmetros) durante a exibio de

informao da verso inicia o modo especial
(Ver Funo de Tecla Especial (p.2-38)).
9
Verificao de Parmetro
10
Operao Inicial.
Inicializao de Parmetro na primeira

inicializao aps verso atual do F/W
(Os seguintes parmetros so inicializados.)
MAINTE.
SISTEMA DE TINTA
Informao de TINTA
SEQUNCIA DE TINTA
TIPO DE TINTA
SERVO
TESTE
Soma de teste da rea de parmetro
executada, ERRO04 (ROM Flash) exibido
e indica que o sistema foi derrubado.
2-1-2. Deteco do Ponto de Origem

Deteco de cada ponto original do dispositivo
<Sequncia de operao na deteco do ponto original>
No.
1
Item
Ponto original
limpador
Ponto original-Y *
Tampa
do
Contedo
Deteco do ponto original do limpador
(acionador do motor do limpador)
Se a deteco falhar, o sistema derrubado
(ERRO46)
Ponto original-Y (acionador do motor do
eixo-Y)
Se a deteco falhar, o sistema derrubado.
(ERRO51)
Retorno do carrinho ao ponto original-Y
Observao
Se ocorrer um erro em
cada deteco do ponto
original na abertura da
manuteno, entrada de
[ENTER] ocasiona a
operao
nova
tentativa.
Tambm, o recurso
FUNO pode ser
operado.
([FUNCTION]
em
operao)
* Operao nova tentativa no conduzida mesmo na Abertura de Manuteno
2-1-3. Configurao
Configurao da Mquina.
Os seguintes recursos requeridos devero ser checados.
<Determinao do Modelo>
No.
1
2
3
4
Item
Determinao da conexo
HDC
Determinao de conexo
de cabeote
Verificao da memria
do cabeote
Verificao do SDRAM
Contedo
Quando a configurao do HDC no estiver completa, um erro
HDC (ERRO09) exibido e o sistema derrubado.
Uma conexo de cabeote efetiva determinada.
Determina a conexo do cabeote.
Se o tamanho do SDRAM for 0, ERRO203 (tamanho SD-RAM)
exibido e o sistema derrubado.
<Tamanho SDRAM Requerido>

128 MB.
2-1-4. Deteco da Mdia
A largura da mdia e espessura da mdia so detectadas.

<Sequncia de operao de deteco da Mdia>
No.
1
Item
Deteco da extremidade
direita da mdia
Deteco da extremidade
esquerda da Mdia
Insero do comprimento
da Mdia.
Contedo
Aps deslocar o carrinho para a posio
de deteco da mdia, a extremidade
direita da mdia detectada. (sensor da
mdia)
1. Aps deslocar o carrinho, a
extremidade esquerda da mdia
detectada. (sensor da mdia)
2. Aps medir a distncia entre a
extremidade esquerda e extremidade
direita, a largura da mdia calculada
(codificador linear).
* Durante o deslocamento do carrinho da
deteco da largura da mdia, o
codificador linear testado
Se um erro for detectado, o desenho
desativado. (ERROS).
[Informao detalhada ERRO8]
DIREO: da contagem do
codificador linear est errado.
CONTAGEM: Nmero de contagem do
codificador linear est errado.
SENSOR: Falha na contagem.
* quando a largura da mdia no pode ser
detectada, ERRO50.
(Levante a alavanca para liberar)
Retorno do carrinho ao ponto original Y
e a tampa LIGADA.
* O ajuste da exatido da distncia
automaticamente executado na deteco
da mdia.
Quando a MDIA RESIDUAL da
funo MANUTENO for regulada
para LIGADA e a deteco da
extremidade do retorno da mdia falhou,
insira o comprimento da mdia.
Estabelea o Valor: 1 ~500m (unidade:
1m).
Observao
Levante a alavanca par
interromper a deteco.
Levante a alavanca par

interromper a deteco.
2-1-5. Sequncia da Funo Manuteno

CARRINHO FORA
<Sequncia da operao CARRINHO FORA>
No.
1
Item
Incio
Manuteno
Fim
Contedo
1. Tampa DESLIGADO
2. Aps deslocar o carrinho para a posio de
manuteno, limpador LIGADO e motor servo
DESLIGADO.
Nenhuma ao durante a manuteno
(Aguarde a entrada [ENTER] da finalizao da
manuteno.)
Limpador-DESLIGADO e aps deslocar o
carrinho, operao inicial (deteco do ponto de
origem)
Observao
Nota: Para evitar-se desidratao da superfcie do bico e interior da tampa, um bipe de

ateno acionado a cada 30 segundos (Somente no fechamento da manuteno)
TROCA DE LIMPADOR
<Sequncia da operao de TROCA DE LIMPADOR>
No.
1
Item
Incio
Manuteno
Fim
Contedo
1. Tampa DESLIGADA
DESLIGADO.
(Aguarde a entrada [ENTER] da finalizao da
manuteno.)
Limpador-DESLIGADO e aps deslocar o carrinho,
operao inicial (deteco do ponto de origem)
Observao
Nota: Aps a finalizao, o nmero de vezes de execuo de limpeza do parmetro de

operao eliminado.
Para evitar-se a desidratao da superfcie do bico e interior da tampa, um bip de
ateno acionado a cada 30 segundos (Somente no fechamento da manuteno)
LAVAGEM DO BICO
<Sequncia da operao de LAVAGEM DO BICO>
No.
1
Item
Incio
Manuteno
(Limpador)
Manuteno
(Lavagem do
bico)
Manuteno
(Fim)
Contedo
1. Tampa DESLIGADA
DESLIGADO.
3. O tubo da bomba travado.
(Aguarde a entrada [ENTER] da finalizao da limpeza
do limpador.)
1. Limpador DESLIGADO
2. O tubo da bomba travado e uma mensagem de
Encha o lquido exibida. (Aguarde a entrada do
[ENTER]
3. Insira being left time. (Aguarde a entrada de
[ENTER])
Ajuste o valor: 1 ~ 99 min.(unidade de tempo: 1 min.)
4. Aps deslocar o carrinho e operao inicial (deteco
do ponto de origem), nenhuma ao para o tempo
designado.
1. Execuo da limpeza
2. Fim
Observao
Nota: Para evitar a desidratao da superfcie do bico e interior da tampa, um bip de

ateno ativado a cada 30 segundos (Somente no fechamento da manuteno)
LAVAGEM DO TUBO DA BOMBA
Limpeza do trajeto de descarga da tinta. A sequncia da operao conforme segue:
No.
1
Item
Incio
Manuteno
(Lavagem do
bico)
Manuteno
(Lavagem do
bico)
Contedo
1. Tampa DESLIGADA
DESLIGADO.
As seguintes operaes so repetidas at que [ENTER]
seja inserido.
1. Trava do tubo da bomba
2. 10 segundos. Nenhuma ao
3. 5 segundos suco seca
1. 20 segundos de suco seca
2. Execuo da operao inicial (deteco da posio
original)
Observao
Limpador
injetado na tampa
quando
voc
pressiona a tecla
[FUNCTION]
(Funo)
Nota: Para evitar a desidratao da superfcie do bico e interior da tampa, um bip de ateno
ativado a cada 30 segundos (Somente no fechamento da manuteno).
MANUTENO DO CARRINHO
Execuo da manuteno do carrinho (limpeza nos arredores do cabeote)
<Sequncia da operao da MANUTENO DO CARRINHO
No.
1
Item
Incio
Manuteno
Manuteno
(Lavagem do
bico)
Contedo
1. Tampa DESLIGADA
DESLIGADO.
(Aguarde a entrada [ENTER] da finalizao da limpeza
do limpador.)
Desloque o carrinho, e execute a operao inicial
(deteco da posio original)
Observao
Nota: Para evitar a desidratao da superfcie do bico e interior da tampa, um bip de

ateno ativado a cada 30 segundos (Somente no fechamento da manuteno)
MANUTENO DO CABEOTE
Os seguintes itens de manuteno do cabeote so executados.
ENCHA DE TINTA
Selecione uma cabeote para ench-lo de tinta.
<Sequncia da operao ENCHA DE TINTA>
No.
1
Item
Incio
Enchimento
Fim
Contedo
Quando ocorre o aviso do tanque de tinta residual, um
aviso exibido.
Para detalhes de Sobre o aviso do tanque de tinta
residual (p.2-6).
Abra a vlvula do carrinho e ative o motor de suco de
tinta.
A Operao interrompida quando um aviso detectado
no cartucho de tinta durante a operao de enchimento.
Observao
Utilize o cartucho
que tenha a menor
quantidade
de
tinta residual.
(UISS de 4 cores
somente)
Pare o motor da bomba.
DESCARGA & LAVAGEM

Tinta no cabeote, amortecedor e tubo esvaziada para a execuo da limpeza.
<Sequncia da operao DESCARGA & LAVAGEM>
No.
1
Item
Descarga da tinta
Lavagem
Contedo
1. Retirada dos cartuchos (todos os encaixes)
(monitoramento do sensor do cartucho)
2. Descarga da tinta (acionamento do motor de
suco de tinta).
Para detalhes de Sobre o aviso do tanque de tinta
residual (p.2-6).
1.Insero dos cartuchos da soluo de lavagem
(todos os encaixes)
(Monitoramento do sensor do Cartucho*1)
2. Limpeza no interior do tubo
(Abertura da vlvula do cartucho, acionamento do
Observao
Vlvula
do
cartucho
est
fechada.
Descarga da soluo
de lavagem
4
5
Repetio
Seleo da Operao
Confirmao
da
descarga da soluo
da
lavagem
da
manuteno
Descarga da soluo
de
lavagem
da
manuteno
Fim
motor de suco de tinta).

Para detalhes Sobre aviso do motor de tinta
residual (p. 2-6).
3. Operao de vibrao do cabeote (motor do
eixo-Y) executada.
1. Retirada dos cartuchos de soluo de lavagem
(todos os encaixes).
(monitoramento do sensor do Cartucho)
2. Soluo de lavagem de descarga (acionamento
do motor da bomba de suco de tinta).
Para detalhes de Sobre aviso do tanque de tinta
residual (p.2-6)
3-4 so executadas novamente
Vlvula
cartucho
fechada.
do
est
[] Lavar Novamente:No.34 so executadas novamente

[] CONCLUDA : (para o prximo No.)
[] Nenhuma : para o No.9 (Fim)
[] DESCARGA : (para o prximo No.)
Ver o prximo item. Sequncia da operao de

carga/descarga da soluo de lavagem da
Manuteno.
(Quando a limpeza executada, o estado Nenhum
Enchimento na descarga de tinta)
*1. Como um chip IC no colocado no cartucho de soluo de pr-enchimento,

reconhecido que o erro de leitura do chip IC significa normal.
Enchimento/descarga da Soluo de Lavagem
Soluo de lavagem dedicada para a LAVAGEM DO TUBO DA BOMBA abastecida.
<Sequncia da operao enchimento da soluo de lavagem>
No.
1
Incio
Item
Enchimento
Contedo
Suco da soluo de lavagem (acionamento do
motor de suco de tinta)
Se surgir um aviso no cartucho de soluo de
lavagem, o enchimento no foi executado.
Para detalhe de Sobre aviso do tanque de tinta
residual (p.2-6).
1. Acione a bomba
2. Vlvula do cartucho aberta.
(at que a soluo de lavagem seja abastecida na
vlvula de limpeza do limpador)
3. Vlvula do Cartucho fechada.
4. Interrupo da bomba.
Observao
Limpeza
do
tanque de tinta
residual.
Nota: Na descarga.
1. Remova um cartucho
2. Acione a bomba de tinta/suco, e ejete a tinta.
No Enchimento
1. Ajuste um cartucho
2. Acione a bomba de tinta/suco, e encha de tinta.
Sobre o aviso do tanque de tinta residual

A quantidade de tinta descarregada monitorada por um contador no software
permanente/firmware, e dependendo da situao, antes as operaes que envolvam
suco (limpeza, enchimento e descarga), um aviso para a substituio do tanque de
tinta residual poder ser exibido.
Quando chegar prximo a cheio: As opes CONTINUE e TROQUE so

exibidas.
Quando chegar prximo a cheio: Somente a opo TROQUE ser exibida.
Quando a opo CONTINUE for selecionada: A operao continua.
O aviso exibido novamente na
prxima operao de suco.
(O valor do contador no eliminado)
Quando a opo TROQUE selecionada:
Substitua ou esvazie o tanque de tinta
residual.
A operao continua.
(O valor do contador eliminado.)
Quando !TANQUE RESIDUAL localmente exibida:

Exibida quando o contador interno estiver prximo a cheio ou mais. Quando for
exibida, as operaes de repouso e regulagem (restaurar, lavagem do tubo da bomba,
limpeza) no so executadas. Quando voc cancelar a mensagem de aviso, certifiquese de repor o tanque de tinta residual, em seguida execute [MAINTENANCE]
[InkTankExchange] [MANUTENO] [Troca do Tanque de tinta]. (elimine o
contador interno).
2-1-6 Sistema de Tinta.
Controle de Suprimento de Tinta
O mtodo de enchimento de tinta da JV33 uma sistema de suco com uma
bomba de rolo, um amortecedor de presso com uma vlvula de auto vedao
usado. O suprimento de tinta no desenho um suprimento de sifo. A vlvula
de vedao aberta pela reduo de presso de descarga para o suprimento da
tinta, e quando a cmara de tinta do amortecedor estiver cheia, a vlvula de
vedao fechada. A presso da trajetria da tinta no deslocamento do carrinho
levado at o menisco do cabeote amenizada pela vlvula de vedao.
Um tempo de desenho consecutivo mais longo que o produtos convencionais e
reposio de cartuchos durante o desenho so possibilitados pela chave de
alternncia de 2 cartuchos para uma trajetria de suprimento (4 cores somente).
Uma vez que h 1 trajetria por cartucho, exceto para o de 4 cores, a
substituio durante uso no possvel.
Durante a reposio do cartucho de fim de tinta, para evitar a desidratao do
sistema de suprimento de tinta, um aviso ATENO exibido se o cartucho
no for colocado por mais de 10 minutos.
Uma vlvula de suprimento colocada para cada cartucho para o suprimento da
tinta na vlvula de suprimento ABERTA. A vlvula de suprimento
normalmente fica na condio FECHADA, e quando se faz necessrio o
suprimento de tinta, a vlvula de suprimento se ABRE. O suprimento de tinta
conduzido na operao descarga (desenho e brilho intermitente) e operao de
suco (limpeza e enchimento). A vlvula de suprimento no aberta para o
cartucho que tiver um erro para no suprir a tinta.
2 tipos de LED (Verde: LED de controle/Vermelho: LED de erro) so
posicionados para cada cartucho para possibilitar que o usurio verifique o
estado do cartucho visualmente. Uma vez que todos os 8 cartuchos, exceto os
de 4 cores so cartuchos de controle, o LED verde estar ligado para os
cartuchos quando no houver erro.
A JV33 aciona a vlvula de suprimento na ocorrncia de TINTA QUASE NO
FIM ou FIM DA TINTA na limpeza para usar um cartucho que tenha uma
quantidade residual menor. Para detalhes, ver Limpeza com tinta usada (4
cores apenas) (p.2-16). (4 cores apenas).
Configurao do dispositivo
A configurao do dispositivo do trajeto do suprimento da tinta est indicada abaixo.
As chaves do software permanente/firmware selecionam se o conjunto de tinta
configurado no enchimento inicial de 4 cores ou no.
Enchimento de 4 cores
2 trajetos da mesma cor so ligados diretamente depois da vlvula de cartucho.
Normalmente a vlvula de 1 cartucho por cor aberta pela chave de
alternncia, suprindo tinta para uma fileira de 2 bicos. Em seguida, o cartucho
na lateral com a vlvula aberta referido como cartucho de controle, enquanto
o outro referido como subcartucho.
Fig. 2-1 Ilustrao Diagramtica do Trajeto do Suprimento de tinta

(Enchimento de 4 cores).
Exceto enchimento de 4 cores.
Uma vez que 1 cartucho est ligado ao bico, a chave de alternncia no usada,
e todos os cartuchos so cartuchos de controle.

(Enchimento de 6 cores)

(Enchimento de 6 cores + tinta branca) *Somente quando carregada com
SS21.
Fluxo do controle de suprimento de tinta
O fluxo de controle de suprimento de tinta pode ser dividido conforme a seguir:
1 Verificao de erro do cartucho
2 Seleo/determinao de um cartucho de suprimento (depende de um estado do
cartucho). (4 cores apenas).
( exceo dos de 4 cores, todos os cartuchos so cartuchos de suprimento)
3 Atualizao de cada LED (depende do estado de uma cartucho de
suprimento/erro.
4 Operao de abrir/fechar vlvula de suprimento do cartucho selecionado em 2
com uma instruo de operao de vlvula.
Verificao de erro de um cartucho
A verificao de erro de um cartucho executada periodicamente (a cada 30 ms)
para selecionar um cartucho de suprimento de acordo com uma estado de erro e
quantidade residual de tinta.
O cartucho de suprimento notifica estar sob controle com a iluminao do LED
de controle (Verde).
O cartucho de erro ilumina/pisca o LED de erro (Vermelho) para recomendar a
substituio dos cartuchos.
Uma vlvula do cartucho indicado pela iluminao do LED de controle aberta
com instruo de abertura de vlvula.
Quando ocorre um erro em um cartucho de suprimento enquanto a vlvula
estiver aberta (no desenho ou na limpeza), se houver um cartucho que possa
suprir tinta, a vlvula acionada para continuar a operao, se um cartucho de
suprimento for removido, o desenho abortado e a limpeza a limpeza
finalizada para retornar ao estado local.
Uma vez que todos os 8 cartuchos, exceto os de 4 cores so cartuchos de
suprimento, quando ocorre um erro, o plotting para, a limpeza termina, e o status
retorna ao local.
Seleo/determinao de um cartucho de suprimento (4 cores apenas)
A tinta suprida pela chave de alternncia de 2 cartuchos para 1 trajeto de
suprimento na JV33, um cartucho de suprimento dever ser selecionado. As
informaes a seguir so as condies de seleo de um cartucho de suprimento.
Uma vez que todos os cartuchos de 6 cores so cartuchos de suprimento, a chave
no usada.
a) Quando h um cartucho que apresenta um erro em 1 trajeto de
suprimento.
Se um outro cartucho puder suprir, o cartucho ser selecionado.
As condies de seleo depende da ocorrncia de um erro, contedo do
erro e do tempo de suprimento de tinta. O suprimento de tinta executado
na operao de descarga (desenho, descarga, e assim por diante) ou na
operao de suco (limpeza e enchimento).
O que segue so as condies de seleo do cartucho. Para erros, ver
monitoramento de erro de sistema de Tinta.
<condies de seleo de Cartucho>
Contedo de erro
Cartucho normal
Cartucho prximo ao fim
Fim da tinta do cartucho
Cartucho 0 quantidade residual
Sem cartucho
Tinta IC*
Operao de descarga

X
X
X
X
Operao de Suco

X
X
X
Nota: : Suprimento efetuado

: Suprimento efetuado quando outro cartucho estiver normal.
X : Suprimento no efetuado.
*IC da Tinta: TINTA NO ORIGINAL, IC DE TINTA INCORRETO, Tipo de
tinta, Cor da TINTA, CARTUCHO INCORRETO, expirao: 2 MESES.
b) Quando h plural de cartuchos em operao em 1 trajetria de
suprimento.
Prioridade
Contedo
1 Um cartucho que tenha uma quantidade residual de tinta menor.
2 Quanto l o mesmo, um cartucho que tenha a data de
vencimento mais prxima
3 Quando ambos l e 2 so os mesmos, um cartucho que tenha
um nmero de encaixe menor.
Tempo de ocorrncia da chave de cartucho de suprimento.
Energia Ligada
Quando ocorre um erro no cartucho presentemente selecionado
Quando um cartucho superior ao cartucho presentemente selecionado inserido.
(Comutao no executada no desenho ou limpeza. executada quando retornada
ao estado local)
Baseado em a) e b), a eficcia do suprimento de tinta na variedade dos estados de
cartucho indicada na tabela abaixo.
<Eficcia de suprimento de tinta>
Cartucho 2
Cartucho 1
Cartucho Normal
Cartucho quase no fim
Cartucho 0 de quantidade residual
Sem cartucho
IC da tinta
Cartucho
normal
Cartucho
quase no fim
Fim da Tinta
do Cartucho
Cartucho 0 de
quantidade
residual
Sem
cartucho
IC da
Tinta

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Nota: : Descarga permitida e suco permitida

: Descarga permitida e suco no permitida (Erro de Quase no fim).
X: Descarga no permitida e suco no permitida (erro de Fim da tinta). Para detalhes, ver Monitoria de
erro de Sistema de Tinta (P.2-14).
A Tabela abaixo indica o tempo de comutao dos cartuchos de suprimento.
<Condies para o tempo de comutao do cartucho de suprimento> Lado Ativo: Cartucho que selecionado
neste momento.
No ativo
Ativo
Cartucho Normal
Cartucho
normal
Cartucho
quase no fim
Fim da Tinta
do Cartucho

Cartucho 0 de
quantidade
residual
-
Sem
cartucho
IC da
Tinta


Sem cartucho
IC da tinta

Nota: : Chave
: Chave de acordo com a condio de prioridade
- : No comutado
Durante a limpeza uma operao poder no seguir as condies acima. Para detalhes, ver limpeza com tinta
usada (4 cores apenas) (P. 2-16).
LED do Cartucho
Iluminao/Piscar de 2 tipos de LED informa os estados do cartucho para indicar
o tempo de reposio.
Quando o LED de Controle ilumina (Verde)
: No suprimento
Quando LED de erro ilumina/pisca (Vermelho)
: Ocorrncia de um erro
Condies de iluminao/Piscar de cada LED so indicadas na tabela abaixo.
LED
controle
(Verde)
LED
Nenhuma Luz
de Piscar
Luz
LED de erro
(Vermelho)
Nenhuma Luz
Piscar
Luz
*IC de tinta:
Estado
Cartucho de suprimento no esta selecionado
Ao selecionar o cartucho de suprimento (Exceto os de 4 cores, os LEDs para
todos estaro LIGADOS a menos que tenha ocorrido um erro)
Na limpeza com tinta usada (Ver limpeza com tinta usada (4 cores somente)
(P. 2-16)) (4 cores somente).
Em estado normal
Ocorrncia de um erro (Piscares na ocorrncia dos seguintes erros)
1 ms passou aps a data de vencimento.
Ocorrncia de um erro (Luzes na ocorrncia dos seguintes erros)
Nenhum cartucho
*IC de Tinta
*IC da Tinta: TINTA NO ORIGINAL, IC DE TINTA INCORRETO, Tipo de tinta, Cor da TINTA,
CARTUCHO INCORRETO, expirao: 2 MESES
Exemplos de comutao de cartucho, e padres de operao de LED so indicados na tabela abaixo:

< Padro de operao de LED>
4 cores
Evento
Operao da Vlvula
Cartucho 1
LED
Controle
Incio de desenho
online
Cartucho 1
Cartucho quase no
fim ocorre
Cartucho 1
Fim da tinta do
cartucho ocorre
Cartucho 2
Cartucho quase no
fim ocorre
Cartucho 1
Retire para repor
Cartucho 1
Instale um cartucho
normal
Cartucho2
Fim de tinta do
Cartucho ocorre
Fim do desenho
online
LED de
Erro
Cartucho 2
LED
Controle
LED de
Erro
Exceto 4 cores
Cartucho 1
LED
Controle
LED de
Erro
Cartucho 1 Vlvula aberta
Luz
Luz
No Alterada
Luz
Piscar
Luz
Piscar
Comutou para cartucho 2
Piscar
Luz
Piscar
No alterada
Piscar
Luz
Piscar
_____
_____
_____
_____
No alterada
Luz
Luz
Piscar
Luz
No alterada
Luz
Piscar
Luz
Comutado para cartucho 1
Luz
Piscar
_____
_____
_____
_____
Feche todas as vlvulas de

suprimento.
Luz
Piscar
Luz
Instruo Abrir/fechar para vlvula de suprimento
Geralmente, uma vlvula de suprimento est no estado FECHADA, e ABRIR

instrudo quando necessrio o suprimento de tinta.
O tempo da instruo abrir/fechar indicado na tabela abaixo.
<Tempo de instruo da operao da vlvula de suprimento>
Tempo
Descarga
Antes da execuo
Aps a execuo
Limpeza/Enchimento
Antes da execuo
Aps a execuo
Lavagem
Antes da execuo
Aps a execuo
Antes da operao de desenho
Antes do Fechamento
Reposio dos cartuchos de suprimento durante
o suprimento de tinta
Na ocorrncia de um erro de sistema
No Desligamento
Instruo da operao de
vlvula de suprimento
ABRIR
FECHAR

-
Nota: : Instruo de Operao.

Controle do Cartucho
Para 4 cores
2 cartuchos de tinta so usados para 1 sistema de suprimento (uma fileira de bico), total de 8
cartuchos podem ser carregados.
O cartucho de suprimento sempre 1 por 1 sistema de suprimento, e um cartucho que tenha
uma quantidade residual menor usado primeiramente com a comutao de alternncia.
LED (Verde, Vermelho) de cada encaixe indica os estados do cartucho mostrado abaixo.
Exceto 4 cores (enchimento de 6 cores ou 6 cores + branco).
Uma vez que h um cartucho de tinta por sistema de suprimento, todos os 8 cartuchos so
cartuchos de suprimento.
<Estados do Cartucho indicado pelo LED>
LED Verde
LED Vermelho
Luz
Piscar
Luz
Cartucho de Suprimento
FIM DA TINTA, TINTA QUASE NO FIM, Expirao: 1 MS
Aviso IC de tinta*1, cartucho 0 de quantidade de tinta *2, Nenhum
cartucho.
*1 Aviso de IC de tinta:
*2 Cartucho 0 de quantidade
Residual
PIC relativos a erros tais como TINTA NO ORIGINAL, IC DE TINTA

INCORRETO, Tipo de TINTA, Cor da TINTA, CARTUCHO
INCORRETO e Expirao: 2MESES.
Um cartucho que no tenha quantidade residual aps a execuo da limpeza
com tinta usada (uma funo para conduzir a limpeza preferencialmente
usando um cartucho que tenha erro de QUASE NO FIM ou FIM DA
TINTA). (4 cores apenas).
Comutao dos cartuchos de suprimento ocorrem sob a condio indicada abaixo. (4 cores
apenas).
FIM DA TINTA durante o desenho
TINTA QUASE NO FIM durante o enchimento
Aviso de IC de tinta
Quando um cartucho removido
Limpeza com tinta usada.
Se o enchimento no for de 4 cores, ou se o enchimento for de 4 cores e a comutao no for

possvel dentro de 1 sistema de suprimento, o aviso para o cartucho de suprimento atual
exibido. As informaes a seguir so as relaes entre os avisos e as operaes.
Exibio do aviso de em repouso
remoto/local
(estado da unidade de sistema de
suprimento)
QUASE
FIM
NO
Exibio de aviso de
funo de Orientao em
detalhe
(estado da unidade de
cartucho)
TINTA QUASE NO FIM
FIM DA TINTA
NENHUM CARTUCHO
TINTA NO ORIGINAL
IC
DE
TINTA
INCORRETO
Tipo de TINTA
Cor da TINTA
CARTUCHO
INCORRETO
Expirao: 2MESES
Expirao: 1 MS
Expirao
Limpeza
Enchimento
Desenho
*1

*2
*1 Transio ao modo LOCAL executado aps cada concluso de desenho.

*2 No caso de um ms prximo ao ms de expirao da tinta, a transio ao modo LOCAL
executado aps cada concluso do desenho
Monitoramento de erro do sistema de tinta

Operao na ocorrncia de um erro de sistema de tinta.
Verificao de erro no sistema/cartucho de tinta executada periodicamente (a cada 30 ms),
e a operao restrita de acordo com o estado de erro.
Contedo de erro/restries de operao est indicado na tabela abaixo.
Prior
idade
<Erro de sistema de tinta>

Erro de sistema de tinta
CL/
Enchimento
Tanque de tinta residual
Enchimento inicial
executado
Erro de fim de tinta
no
Execuo no erro
Desenho
Limpeza
Cabeote
X
X
Limpeza
De bomba
X
Erro de tinta quase no fim
Tanque de tinta residual est

CHEIO em breve
Nenhum cartucho
IC de Tinta *

Cartucho 0 de quantidade
Residual (4 cores apenas)
Tinta quase no fim
Contedo do erro
Quando h certo aumento aps a tinta
residual quase cheia contada pelo software
permanente/firmware ser exibida
Enchimento inicial no executado
Erros ocorridos tanto nos cartuchos e no
Desenho e a operao de suco no pode ser
executada.
Erros ocorridos tanto nos cartuchos quanto
no desenho e a operao de suco no pode
ser executada.
Retornos ao estado local em cada
concluso de 1 desenho de arquivo.
Tanque de tinta residual est quase cheio.
(Contado pelo F/W)
Cartucho no instalado
Ocorre um erro relacionado ao IC de
cartucho.
Suprimento de tinta est desativado.
Tinta no cartucho foi usada totalmente
Suprimento de tinta est desativado.
Quantidade de tinta no cartucho atingiu a
quantia predeterminada.
Suprimento de tinta est desativado (CL
pode ser usado)
A placa de deteco do sensor de quase no
fim detecta o estado prximo ao fim da tinta.
Pode ser usado para suprimento da tinta no
desenho ou CL.
1 ms se passou aps a data de

expirao da tinta
Anncio de execuo de
limpeza do bico
Reposio do limpador
Cart.de Lquido de Lavagem.

NENHUM.
Cartucho de soluo de
lavagem.
FIM do Lquido de lavagem

Expirao do perodo de limite

da tinta
1 ms se passou aps a data de expirao da

tinta.
Recomendao de execuo de limpeza de
bico.
O nmero de vezes de uso de um limpador
excede
o
nmero
de
reposio
predeterminado.
O cartucho de soluo de lavagem no esta
instalado.
Problemas no cartucho de soluo de
lavagem de tinta.
O cartucho de soluo de lavagem est vazio.
Expirao do perodo de limite da Tinta.
*IC da Tinta: TINTA NO ORIGINAL, IC DE TINTA INCORRETO, Tipo de TINTA, Cor da TINTA,
CARTUCHO INCORRETO, Expirao: 2MESES.
Controle da quantidade residual da Tinta.

A quantidade residual da tinta do cartucho calculada subtraindo a quantia de consumo de tinta
obtido pelo clculo do nmero de vezes de disparo de tinta do desenho e quantia de suco de
tinta e descarga por limpeza e enchimento de uma quantia residual da tinta.
Quando a quantia residual de tinta atualizada, a escrita ao chip de IC da tinta executada.
Um erro de cartucho emitido de acordo com a quantidade residual.
Clculo da quantia de consumo de tinta
A informao a seguir o calculo da quantia de consumo de tinta no desenho, limpeza, etc.
a) No desenho e brilho intermitente (descarga de tinta).
Quantidade de Consumo de tinta na descarga de tinta calculada com a contagem do nmero
de vezes de disparo de tinta.
Na JV33, como cada tamanho de ponto contado na unidade de cada matriz de bico,
Pequeno, Mdio, Grande, erro menor entre o valor real medido e valor calculado pode ser
esperado.
b) Na limpeza e enchimento (suco da tinta)
Quantia de consumo da tinta em cada operao indicada na tabela abaixo.
<Quantia de consumo de tinta na suco de tinta (com 4 cores)>
Tipo
Limpeza suave
Limpeza normal
Limpeza com alta potncia
Enchimento de Manuteno.
Enchimento Inicial
Suco Principal
(Nenhuma reposio)
Enchimento de remendagem
Enchimento Inicial
Suco Principal
(Nenhuma reposio)
Enchimento de remendagem
Quantidade de consumo de
tinta em 1 trajetria de
suprimento [cc]
0,3
1,16
5,8
13,0
43,0
4,1
43,0
4,1
Atualizao da quantidade residual de tinta.

Quantidade residual de tinta atualizada nos seguintes intervalos e gravados no chip IC da
tinta.
<Tempo de atualizao da quantidade residual da tinta>
Tempo de Atualizao
Na operao de pr-fechamento
Condies
Quando a tinta consumida pelo desenho ou brilho
intermitente
Principalmente no fechamento aps a concluso do
Na concluso da operao de limpeza e enchimento
Quando ocorrem os seguintes eventos no desenho e

limpeza ou enchimento
Tampa ABERTA
Alavanca PARA CIMA
Fim da Mdia.
Quando ocorrerem os seguintes erros no desenho.
Fim da tinta do Cartucho
Erro de cartucho
desenho.
A tinta consumida pela limpeza e enchimento
A quantia residual do cartucho ao usar a suco
principal atualizada.
A quantia de consumo de tinta at pouco antes dos
eventos indicados esquerda atualizada.
Atualizado logo aps a ocorrncia do erro que no

aguarda o registro na properao de fechamento.
Atualizao antes da reposio do cartucho durante o
desenho.
Erros relacionados quantidade residual de tinta.

Erros relativos quantidade residual de tinta so indicados na tabela abaixo.
<Erros relativos quantidade residual de tinta>
Item
Fim da tinta do Cartucho
Cartucho 0 de quantidade
residual (4 cores somente)
Erro de Cartucho
Contedo
Erro decorrente de tempo: Deteco de quantidade residual pela placa de deteco
de quase no fim.
O valor estabelecido de cada cartucho conforme
segue:
Cartucho de 220cc: 20 cc
Cartucho de 440 cc: 40 cc
Restries aps o surgimento de um erro:
Enchimento inicial no permitido (desenho e limpeza
so permitidos).
Tempo decorrente de erro: Surge no consumo da quantidade prderminada aps a
deteco de quase no fim.
Restrio aps o surgimento de um erro: Desenho e enchimento inicial no so
permitidos (limpeza permitida).
Tempo decorrente de erro: Surge na quantidade residual 0 aps o surgimento de
fim da tinta.
Esse erro pode surgir somente aps a limpeza pela
limpeza com tinta usada.
Restries aps o surgimento de um erro.
Desenho. Enchimento inicial e limpeza no so
permitidos.
Tempo decorrente de erro: Surge quando o fim da tinta no aparece mesmo se a
quantidade de consumo de tinta exceder cerca de duas
vezes a capacidade do cartucho de tinta*.
Restries aps o surgimento de um erro.
Desenho, enchimento inicial e limpeza no so
permitidos.
*Surge no cartucho de 220cc: Cartucho de 400cc, 440cc: 800cc.
Limpeza com tinta usada (4 cores somente)

O objetivo desta limpeza reduzir o consumo de tinta de um cartucho normal usando tinta
residual de um cartucho que tenha erro de Cartucho quase no fim ou erro de Fim da tinta do
Cartucho por prioridade.
Quando um cartucho est normal no incio da limpeza, a lateral da tinta residual sugada e
aps a suco, transferida para o cartucho normal para a continuao da limpeza.
Quando a tinta residual usada completamente (contador leve), surge o erro de Cartucho 0
de quantidade residual para desativar o cartucho.
Controle da limpeza com tinta usada efetivado somente na limpeza normal, no podendo
ser executada em outras limpezas ou no enchimento inicial.
Suco de tinta e Controle de Descarga.

Perfil do controle.
Uma bomba de rolo (bomba de suco de tinta) usada para a suco e ejeo da tinta.
A quantia da tinta descarregada para o tanque de tinta residual contada pelo software
permanente/firmware, e os avisos so emitidos dependendo no nvel. Eles so exibidos em
sequncias que envolvem a suco e descarga de tinta, ou emitidos dependendo do nvel.
Eles so exibidos em sequncias que envolvem a suco e descarga, ou localmente. (ver
Sobre o aviso do tanque de tinta residual (p.2-6).
Para prevenir coagulao da tinta no tubo da trajetria de ejeo entre a tampa e o tanque de
tinta resdua, h uma funo para limp-lo automaticamente (limpeza do tubo da bomba). A
limpeza executada pelo fluido de limpeza do desenho a partir do cartucho do fluido de
limpeza para a tampa usando o princpio de sifo.
executada periodicamente quando a fora ligada/desligada.
Configurao do Dispositivo
A configurao do dispositivo da suco e descarga da tinta indicada na ilustrao
diagramtica abaixo.
Head: cabeote
Cap: tampa
Washing solution suction pump: bomba de suco da soluo de lavagem
Flow of ink: fluxo da tinta
To waste ink tank: para o tanque de tinta residual
Ink suction pumps: bombas de suco de tinta
1 washing solution cartridge: 1 cartucho de soluo de lavagem
1 washing solution PIC: 1 PIC de soluo de lavagem
Cartridge PIC: PIC de Cartucho
Washing solution cartridge sensor: sensor de cartucho de soluo de lavagem.
Washing solution near end sensor: sensor de soluo de lavagem quase no fim.
1 supply valve: 1 vlvula de suprimento.
Fig. 2-4 Ilustrao diagramtica da trajetria de Suco e Descarga de tinta.
Fluxo de perfil
Pontos para observar com o enchimento de 4 cores.
No enchimento inicial, para ejetar o ar completamente das trajetrias de tinta, a suco
dividida em 2 etapas, (1) enchimento no acoplador, e (2) enchimento no bico. Cada utiliza o sub
cartucho e o cartucho de controle.
1. Filling up to the coupler (sub cartridges Filling up to the nozzle

selected): Abasteciemento para o acoplador Enchimento para o bico
(sub cartuchos selecionados)
2. Filling up to the nozzle (controlled
cartridge selected): Enchimento para o bico
(cartuchos controlados selecionados).
Enchimento Inicial
Na inicializao do dispositivo, quando a tinta no abastecida, o enchimento inicial
conduzido. A sequncia de operao conforme segue:
<Sequncia de operao de enchimento inicial>
No.
1
Item
Seleo do Modelo
Seleo do tipo de
tinta (Tipo de Tinta)
Seleo do nmero de
cores
(conjunto de tinta)
Preparando
para
abastecer a soluo de
prenchimento
Enchimento
da
soluo
de
prenchimento
6
7
Descarga da soluo
de preenchimento
Enchimento de tinta
Enchimento
da
soluo de lavagem de
Contedo
Um valor estabelecido selecionado entre os valores indicados abaixo.
Valor estabelecido: SOLVENT-INKspec., AQUEOUS-INK spec.
Selecione apenas para enchimento inicial na configurao.
Quando SOLVENT-INK spec., escolhido, selecione os seguintes valores
estabelecidos.
Valor estabelecido: ES3 Sol, SS21 Sol.
Quando AQUEOUS-INK spec. escolhido, selecione os seguintes valores
estabelecidos.
Valor estabelecido: PIG, Sb51
Exceto com Sb51, selecione o valor de configurao abaixo:
Valor estabelecido: 4 Cores (MMCCYYKK), 6 cores (MmCMcCKY),
6 cores + branco (MWCWYmKc) * Somente quando o SS21
for selecionado com Sb51, selecione o valor de configurao abaixo
Valor Estabelecido: 4 cores (MMBBYYKK), 6 cores (MmBMbBKY)
Descarga do lquido de transporte que permanece nos trajetos da tinta.
Insira o cartucho de soluo de prenchimento em todos os encaixes a serem

sugados (Todos os 8 cartuchos)
Omitido com AQUEROUS-INK spec.
Se houver ocorrncia de aviso* no cartucho de soluo de pr-enchimento, a
suco no ser conduzida.
Exibido quando ocorre um aviso de tanque de tinta residual.
Descarga da soluo de prenchimento.
Insira os cartuchos de tinta em todos os encaixes e o enchimento de tinta ser
conduzido.
<4-color filling> [Enchimento de 4 cores]
1. Enchimento ao acoplador.
No mesmo sistema de suprimento, abra as vlvulas na ordem das colunas pares
colunas mpares e abastea a tinta no acoplador.
2.Abastea o amortecedor (cabeote).
<Enchimento de 6 cores>
1.Abra todas as vlvulas e abastea o amortecedor com tinta (cabeote)
Se ocorrer um aviso no cartucho de tinta, o enchimento no ser conduzido
Exibido quando ocorrer um aviso de tanque de tinta residual.
Se ocorrer uma aviso de cartucho durante o enchimento do amortecedor
(cabeote), o enchimento continuar com a reposio de cartuchos. (4 cores apenas).
Enchimento ser interrompido quando o suprimento de tinta falhar em um sistema
de suprimento.
Enchimento da soluo de lavagem exclusiva para a limpeza do tubo da bomba.
Insero do cartucho da soluo de lavagem em uma encaixe confirmada e o
manuteno.
enchimento ser conduzido.

Se ocorrer um aviso no cartucho de soluo de lavagem, o enchimento no ser
conduzido.
Exibido quando ocorrer um aviso de tanque de tinta residual.
* Como um chip IC no est colocado no cartucho de soluo de preenchimento, reconhecido que o

erro de leitura do chip IC significa normal.
* Se realizar o enchimento de 6 (8) cores ao instalar o dispositivo, os acopladores precisaro ser
trocados antes do enchimento.
2-2 Funes.
2-2-1. Funo AJUSTE
No. da funo # ADJUST (AJUSTE n.) composta dos seguintes itens
executados no envio da fbrica ou na operao de manuteno.
<Funes de Ajuste>
Item
Contedo
AJUSTE DO CABEOTE
LAVAGEM DO CABEOTE
LAVAGEM do cabeoteMANUAL
PARMETRO BSICO
FECHAMENTO
ID DO CABEOTE
CORRENTE DO MOTOR
Nmero de SRIE
No. do REVENDEDOR
AJUSTE DE BORDA
MDIA COMP.2
INDICADOR DE DESLOCAMENTO
PEAS PARA TROCA
Ajuste de inclinao, ajuste da posio do ponto.

Limpeza do cabeote, amortecedor, tubo
Limpeza Manual do cabeote, amortecedor e tubo na reposio do cabeote e assim por
diante.
Inicializao do parmetro de seleo
Fechamento, ajuste da posio de limpeza.
Insero do ID do cabeote
Ajuste da corrente de fora do motor de eixo-X, motor de eixo-Y
Confirmao e insero do Nmero de srie do dispositivo.
Confirmao e insero ao Nmero do revendedor do dispositivo
Ajuste da margem em ambos os lados do papel.
Compensao da quantia de alimentao bsica da mdia
Ajuste da posio do indicador de LED.
Exibio e entrada do histrico de reposio de unidades e peas
Pgina de
Referncia
P.3-9
P.2-21
P.2-22
P.2-22
P.3-13
P.2-23
P.2-23
P.2-24
P.2-24
P.2-24
P.2-25
P.2-25
P.2-26
LAVAGEM DO CABEOTE
Limpeza do cabeote, amortecedor e tubo.
Como se trata de um estado de no enchimento aps a concluso da limpeza, ser

requerido o Enchimento Inicial (p.2-19) ou enchimento do cabeote correspondente.
<Sequncia da operao de lavagem do cabeote>
No.
Item
1
Preparao
2.
Descarga da Tinta
3.
Limpeza
4.
Descarga
soluo
lavagem
Repetio
Limpeza
Limpador
5.
6.
7.
Seleo
Operao
de
de
do
da
Contedo da Operao
Confirmar a mudana do conjunto de tinta.
Durante o enchimento inicial aps a limpeza do cabeote, selecione Sim se voc
mudou o conjunto de tintas.
(o conjunto de tintas no pode ser mudado exceto quando o dispositivo for enviado
primeiramente, porque o acoplador precisar ser mudado.
1.Retirada dos cartuchos (todos os encaixes). (Monitoramento de sensor de cartucho)
2.Descarga de tinta (ativao do motor de suco de tinta).
Execute aps a exibio de confirmao quando ocorrer o aviso de tanque de tinta
residual.
1.Insero dos cartuchos de soluo de lavagem (todos os encaixes). (*1
Monitoramento de sensor de Cartuchos)
2.Limpeza do interior do tubo (Abertura da vlvula do cartucho, ativao do motor de
suco de tinta).
3.Operao de vibrao do cabeote (motor de eixo-Y) executada.
1.Retirada dos Cartuchos (todos os encaixes). (monitoramento do sensor do Cartucho).
2.Descarga de soluo de lavagem (ativao do motor da bomba de suco de tinta).
3 ~4 so executados novamente.
1.Tampa DESLIGADA
2.Limpador LIGADO (aps deslocar o carrinho para a posio de manuteno)
Aguardando o final da limpeza do limpador.
([ENTER]) pressione para iniciar o seguinte No.)
Pressione uma das teclas abaixo para selecionar um operao.
[] : Transitar para No.10 (FIM)
Observao
8.
Enchimento
lquido
transporte
do
de
9.
Descarga
lquido
transporte
do
de
10.
Seleo
Operao
da
11
Descarga
da
soluo
de
lavagem
de
Manuteno
Transporte
da
suco e descarga
do lquido.
12
[] : Transitar para No.8 (CONTINUE)

[] : Transitar para No.3 (Re-LAVAGEM)
1.Insira o cartucho de lquido de transporte (todos os encaixes). (monitoramento do
sensor do cartucho).
2. Abastea o cabeote, amortecedor e tubo com o lquido de transporte.
(Vlvula de cartucho ABERTA, ativao do motor da bomba de suco de tinta).
1.Retirada dos cartuchos de lquido de transporte (todos os encaixes). (Monitoramento
do sensor do cartucho).
2.Descarga do lquido de transporte. (deixando a quantia apropriada)
(Vlvula do cartucho ABERTA, ativao do motor da bomba de suco de tinta).
Pressione uma das teclas abaixo para selecionar uma operao.
[] : Fim da limpeza do cabeote (FIM)
[] : Transitar para No.11 (DESCARGA) (Descarga da soluo de lavagem de
manuteno).
1.Retire o cartucho de soluo de lavagem de manuteno
(encaixe da soluo de lavagem de manuteno)
2. Descarga da soluo de lavagem de manuteno (ativao do motor da bomba).
1.Insero do cartucho de lquido de transporte. (encaixe da soluo de lavagem de
manuteno)
2.Transporte da suco do lquido (ativao do motor da bomba)
3.Retirada dos cartuchos de lquido de transporte. (encaixe da soluo de lavagem de
manuteno)
4.Descarga do lquido de transporte (ativao do motor da bomba)
*1. Como um chip IC no est colocado no cartucho de soluo de lavagem, reconhecido que erro de leitura de chip
IC significa normal.
LAVAGEM MANUAL do cabeote

Na limpeza do cabeote com uma seringa (aps a reposio do cabeote e assim por diante),
tampa DESLIGADA para executar a suco seca.
<Sequncia da operao de limpeza manual do cabeote
No.
Item
1.
Suco
2.
Contedo da Operao
1.Tampa DESLIGADA
2.Suco seca (pressione [ENTER] para acionar o motor correspondente)
Se surgir um aviso no tanque de tinta residual, o enchimento no ser conduzido
(monitoramento do sensor de tanque residual)
Pressione [ENTER] para parar o motor de bomba e retornar para 1.
Fim
Observao
PARMETRO BSICO
Estabelecendo o valor inicial para um parmetro selecionado.
<Parmetro bsico>
No.
1.
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Item
PARMETRO DE CONFIGURAO
PARM. MANUTENO
PARM. DE PERSONALIZAO
PARM. DE EXECUO
PARM. DE TROCA
Parmetro do SISTEMA DE TINTA
PARM.de informao da TINTA

PARM. da informao da TINTA
Parmetro da SEQUNCIA DA TINTA
PARM.da Unidade do CABEOTE

PARMETRO DO SERVO
PARMETRO DE TESTE
PARMETRO DE CORREO
PARMETRO DE AJUSTE
Contedo da Operao
1.Inicializao do valor de configurao da operao do usurio
2. Estabelea o No. 1 ao usurio.
3.Inicializao da linguagem a ser usada.
4.Inicializao do valor de compensao da posio do ponto do
Usurio
5.Configure para o fechamento de manuteno
Inicializao do parmetro em questo
Seleo da Unidade: UNIDADE-1~4, TODOS
Observao
Sempre
selecionvel
Parmetro de
quaserevelao
(Selecionvel
somente
na
liberao).
ID DO CABEOTE
Contedo: Entrada do ID do cabeote da JV33 automaticamente executada pelo sistema.
O conjunto da PCB da memria do cabeote equipado no conjunto da unidade do

cabeote (M007034, Conjunto da Unidade do Cabeote IH47V), a informao da
ID gravada no Conjunto de memria do cabeote.
A ID do cabeote para compensar as diferenas da quantidade de descarga de tinta

entre cada cabeote. Uma etiqueta na qual o valor de compensao (ID) est escrito
afixada em um cabeote no envio.
Armazenagem do ID no Parmetro da JV33 torna a qualidade da impresso
constante.
A Entrada manual da informao do ID requerida nos seguintes casos:
No caso em que a informao de ID no estar armazenada no conjunto de
PCB da memria do cabeote.
HEAD ID Um-Input [Entrada-Unidade da ID do CABEOTE] exibida no
painel (ao LIGAR a fora).
No caso em que a ID do cabeote no ser idntico informao de ID no
conjunto de PCB. (quando um PCB de outro cabeote posicionado, por
exemplo).
Como o erro no exibido no painel, necessrio cuidado na reposio.
recomendada a entrada manual da ID se houver dvida quanto a
combinao entre a ID de um cabeote e a informao de ID no PCB da
memria.
CORRENTE DO MOTOR
AJUSTE DE PARADA
Contedo: Ajuste da corrente de fora do Motor de eixo-X, Y. Valor de ajuste armazenado
no parmetro do sistema.
O valor da corrente do motor de eixo X, Y e o valor D/A correspondente so
exibidos.
Operao da Tecla
[ENTER]: Trnsito para o modo de ajuste
[], []: seleo do motor.
[], []: Mudana do valor D/A.
AJUSTE DE MOVIMENTO X/AJUSTE DE MOVIMENTO Y.
Contedo: Ajuste o valor da corrente acionando o motor de eixo X ou Y.
Valor da corrente do motor de eixo em X,Y e o valor D/A correspondente so
exibidos.
A sequncia da operao a mesma do [TESTE No.] [TESTE DO MOTOR]
MOTOR SERVO XY].
Ajuste o valor D/A com [], [] durante a operao sob condies designadas.
O valor estabelecido armazenado na paragem com [FIM].
NMERO DE SRIE
Contedo: Confirmao e configurao da ID serial.
Podem ser inseridos 8 caracteres alfanumricos (0~9, A~Z).
Operao da tecla.
[], []: Mudana de valor (posio do cursor)
[], []: Movimento do cursor.
(quando o cursor estiver na extremidade esquerda ou na extremidade direita, a entrada de
parmetros no funciona)
[ENTER]: Configurao
[FIM]: Cancela a entrada.
No pode ser mudado se o nmero de srie estiver estabelecido.
NMERO DO REVENDEDOR
Contedo: Confirmao e configurao da ID do revendedor.
Podem ser inseridos 8 caracteres alfanumricos (0~9, A~Z).
Operao da tecla.
[], []: Mudana de valor (posio do cursor)
[], []: Movimento do cursor.
(quando o cursor estiver na extremidade esquerda ou na extremidade direita, a entrada de
parmetros no funciona)
[ENTER]: Configurao
[FIM]: Cancela a entrada.
AJUSTE DE BORDA
Contedo: Ajuste do tamanho do espao morto das extremidades direita e esquerda do papel.
Operao da tecla.
[], Estabelece o ajuste do valor da Esquerda, Direita para o parmetro bsico (15,0).
[]: Executa a deteco da largura da mdia para traar um padro de ajuste.
[], []: Muda os valores de ajuste.
[END]: Cancela a entrada
Valor de ajuste: 0,0 ~35,0mm (unidade: 0,1mm)
Insira a medio rela da extremidade da mdia para o padro com um valor de
ajuste.
Se a unidade for mudada para polegada, converta o valor para polegada para ajustar.
Fig. 2-5.
Nota: O valor estabelecido est armazenado no parmetro do sistema No.2 R GRIP, No.3 L GRIP como valor de
parmetro atual + (15mm- valor de entrada)
COMPENSO 2 DA MDIA
Contedo: valor bsico de alimentao da mdia compensado.
Operao da tecla
[ENTER] Desenha um padro de ajuste
[]:: Insere o valor de compensao sem desenhar o padro de ajuste
[FIM] Completa o desenho e insere o valor de compensao.
Valor de compensao: -500 ~500
Na compensao do valor de alimentao efetivo, a compensao para cada conjunto de mdia
na funo CONFIGURAO adicionado
[Figura]
OK
Um padro que tem a largura da mdia
desenhado. A resoluo de 720dpi.
[Figura]
NG
Valor de compensao grande demais.
[Figura]
NG
Valor de compensao pequeno demais
DESLOCAMENTO DO INDICADOR
Contedo: Traa um padro de ajuste, e ajusta a posio do indicador LED e a origem do
traado (matriz A do bico)
Operao da tecla
[ENTER]: O desenho se inicia
Aps a concluso da plotagem
[], [], [], []: posicionamento do indicador LED.
Enfoca o indicador de LED na seguinte posio de padro (ponto de insero de linhas).
[ENTER]: Configurao
[END]: Cancela a entrada.
Fig.2-7
PEAS PARA TROCA

Exibio do histrico da data de reposio das peas/unidade, ou registro da data de reposio.
REGISTRO
Histrico de reposio de peas registrado
Selecione uma pea a ser registrada e insira a data e nmero da pea. Nmeros de peas
efetivos so conforme segue:
Tipo
Bomba
Tampa
Amortecedor
Nmero da Pea
Nmero no inserido
Nmero no inserido
Registro de A~H (nmero do bico)
JV33 determina o tempo de reposio das peas acima.

Quando uma pea em questo substituda, nunca se esquea de registrar
a data da reposio.
HISTRICO
O histrico mais recente exibido no incio. (Comutao permitida com [], [])
Quanto ao cabeote, como registrado automaticamente na primeira inicializao aps a
reposio, o registro no requerido. (Confirmao do histrico possibilitada).
Layout de cada pea mostrado no seguinte desenho.

Amortecedor
Designar com a fileira de bico (A~H)
Com vista superior do cabeote

Fig.2-8
2-2-2. Funo de TESTE
A funo de teste compreende os seguintes itens executada no envio, e a operao de
manuteno.
<Item da funo de Teste>
Item
Contedo
PADRO
DE
VERIFICAO
Desenho de vrios tipos de padres de verificao.

100%, 50%, 25%, 12,5%, 6,25% (padro de densidade)
VERIFICAO DO BICO, GRFICO DE COR, DROP.POS.CHK.
Desenho do padro de ajuste
TODOS
PADRES
TESTE
MOTOR
OS
DO
TESTE
DO
AQUECEDOR
TESTE
DE
AQUECIMENTO
TESTE DE AO
TESTE
SENSOR
DE
OPO
LED
DO
TECLADO
SENSOR
DE
PAPEL
TESTE
DO
TECLADO
TESTE LCD
VERIFICAO
DO
TEMPORIZADOR
VERIFICAO
DA MEMRIA
VERIFICAO
DA ASSIMETRIA
VERIFICAO
DA
TEMPERATURA
DECODIFICADOR
Pgina de
Referncia
P.2-28
P.2-29
Teste de Operao de vrios motores.

MOTOR SERVO X, MOTOR SERVO Y, MOTOR SERVO XY, MOTOR
DO LIMPADOR, MOTOR DA BOMBA, MOTOR DE REGULAGEM
Teste do aquecedor da mdia.
TEMPERATURA, SSR.
Teste do aquecedor que aquece o cabeote
P.2-29
Teste de operao de vrios motores de ventiladores, ventoinhas, cortadores,

vlvulas.
VENTILADOR DE VCUO, VENTILADOR DE DEOD. EMBUTIDO,
CORTADOR EM Y, VENTILADOR 1&2 DO HDC, VENTILADOR DO
DEOD. & VENTIDADOR DE SECAGEM, indicador de LED.
Teste de vrios sensores
ALAVANCA DE CONFIGURAO, PAPEL.R, ORIGEM-Y, LIMPADOR,
TAMPA DIANTEIRA, ALTURA DO CABEOTE
Verifique o status de conexo do dispositivo de regulagem, secador e
ventilador de exaustor.
Aquecedor (CONSTANTE, CALOR) e Teste de operao de LED ATIVO
P.2-32
P.2-33
Teste do sensor de largura da mdia
P.2-34
Teste do SW do painel
P.2-34
Teste do LCD
Confirmao e configurao do tempo do dispositivo
P.2-34
P.2-34
Verificao de vrias memrias

SDRAM.PRINCIPAL, F-ROM.PRINCIPAL, EEPROM DO CABEOTE
Verificao da assimetria da mdia
P.2-35
Exibio da temperatura ao redor do cabeote

TEMPERATURA DO CABEOTE, TEMPERATURA DO BICO,
TEMPERATURA DO DISSIPADOR DE CALOR, TEMPERATURA DA
CORREDIA
Teste do decodificador linear
P.2-36
P.2-31
P.2-32
P.2-33
P.2-33
P.2-36
P.2-37
LINEAR
CARTUCHO
TINTA
CARTUCHO
LAVAGEM
DE
Teste ao redor do cartucho

EMBALAGEM& SENSOR DE EXTREMIDADE, VLVULA DO
CARTUCHO, LED DO CARTUCHO, VERIFICAO DO IC DA TINTA.
P.2-37
DE
Teste ao redor do cartucho de limpeza

EMBALAGEM & SENSOR DE EXTREMIDADE, VLVULA DO
CARTUCHO, VERIFICAO DO IC.
P.2-37
PADRO DE VERIFICAO
Os 4 tipos de desenho a seguir so possibilitados no padro de verificao. Procedimento do
desenho padro mostrado na tabela abaixo.
Padro de densidade
VERIFICAO DO BICO
GRFICO DE COR
DROP.POS.CHK
<Procedimento do desenho do padro de verificao>
No.
1
2
Item
Seleo da densidade*2
Seleo da resoluo
3
4
Seleo da direo da vasilha

Seleo do No. de passagens
Seleo do tamanho do
desenho
Seleo da cor do desenho*1
6
7
Incio do desenho
(aguardando pela entrada de
parmetro)
Contedo
TODOS, 100%, 50%, 25%, 12,5%, 6,25%
540 x 720, 540 x 900, 540 x 1080, 720 x 540
720 x 720, 720 x 1080, 720 x 1440, 1440 x 1440.
Bi-D, Uni-D
Resoluo
Passagens (4 cores)
Passagens (6 cores)
540x720:
2, 4, 8, 16
4, 8, 16, 32
5, 10, 20, 40
5,10, 20, 40
540x900:
3, 6, 12, 24
6, 12, 24, 48
540x1080:
720x540:
3, 6, 12, 24
3, 6, 12, 24
4, 8, 16, 32
720x720:
2, 4, 8, 16
6, 12, 24, 48
720x1080:
3, 6, 12, 24
4, 8, 16, 32
8, 16, 32, 64
720x1440:
1440x1440
8, 16, 32
16, 32, 64
Tamanho X: 10mm ~comprimento do papel (unidade: 10mm) *Papel em rolo:500000mm
Tamanho Y: 10mm ~largura do papel (unidade 10mm).
6 cores: M, C, Y, K, c, m (M, B, Y, K, b, m com Tinta de sublimao5)
4 cores: M, C, Y, K
(M, B, Y, K, com tinta de Sublimao5)
[ENTER]: Incio do Desenho
[TEST]: Execuo do desenho de teste
[(JOG)]: modo de operao de DESLOCAMENTO
Pressione [ENTER] para iniciar o desenho configurando a posio atual
conforme a posio original
[REMOTE]: Configurao da leitura de alta velocidade LIGAR/DESLIGAR
[FIM]:
FIM do desenho
*1 GRFICO DE COR, DROP.POS.CHK no possui esses itens

*2. Padro de densidade, VERIFICAO DE BICO e DROP.POS CHK no tem esses itens.
<Exemplo de impresso de padro DROP.POS CHK>
Fig.2-9
TODOS OS PADRES
Os seguintes padres de verificao so desenhados no bloco.
Padro de Verificao
Pgina de
Referncia
Padro de ajuste de inclinao

Padro de ajuste de posio de impacto-Y (FINO: Y Bi)
P.3-10
P.3-11
TESTE DE MOTOR
Os 6 motores a seguir so testados
<Motor>
Nome do Motor
Pgina de
Referncia
P.2-29
P.2-29
P.2-30
P.2-30
P.2-31
P.2-31
MOTOR SERVO X
MOTOR SERVO Y
MOTOR SERVO XY
MOTOR DO LIMPADOR
MOTOR DA BOMBA
MOTOR DE REGULAGEM
MOTOR SERVO X
Operao do motor servo-X executada.
<Sequncia do teste do motor servo X (Y)
No.
1
Item
Designao da velocidade [], []
Valor estabelecido
Valor estabelecido
Designao da acelerao
[], []
Valor estabelecido
Valor estabelecido
Designao
quantidade
movimento
da
de
[], []
Valor estabelecido
Tampa DESLIGADA
Deslocar
[ENTER]
Fim
[FIM]
Contedo
: valor estabelecido de seleo de velocidade
: 1~150mm/s (unidade: 1mm/s) (no teste de
motor de eixo X)
: 1~1500 mm/s (unidade: 1mm/s (no teste de
motor de eixo Y)
: seleo da acelerao
: 0,01~0,50G (unidade: 0,01G) (no teste de
motor de eixo X)
: 0,05~2,00G (unidade: 0,05G) (no teste de
motor de eixo Y)
: Seleo da quantidade de movimento
: 1mm ~comprimento (largura) do papel
(unidade 1mm)
Quando a mdia no detectada motor de
eixo X: 1mm ~500000 mm
Observao
[], []:
Seleo do
item 2~4
Somente
Motor-Y
Somente
aps
deteco da
mdia
: Movimento de reciprocidade na direo X
(Y) com condies designadas repetido
: Retorne posio de inicio do movimento e
execute o fechamento para finalizar
Nota: Durante o teste, permitido o controle da temperatura do aquecedor (Quando a tecla AQUECEDOR estiver em
operao)
MOTOR SERVO Y
Operao do motor servo Y executada
Sequncia da Operao a mesma do teste de motor de eixo X. (Ver a sequncia de
operao acima)
MOTOR SERVO XY
Teste de Operao do motor servo XY executado.
<Sequncia do teste do motor servo XY>
No.
1
Item
Contedo
Designao da velocidade [], [] : Seleo da velocidade
X
Valor estabelecido: 1~150 mm/s (unidade: 1mm/s)
Designao da acelerao [], []
: seleo da acelerao
Observao
[], []:
Seleo do
item 2~4
X
Designao
quantidade
movimento X
Tampa DESLIGADA
Designao
acelerao Y
Designao
quantidade
movimento Y
Tampa DESLIGADA
8.
Movimento
da
de
Valor estabelecido
[], []
Valor estabelecido
[], []
Valor estabelecido
da
da
de
[], []
Valor estabelecido
[], []
Valor estabelecido
: 0,01~0,50G (unidade: 0,01G)

: 1mm ~comprimento do papel (unidade
1mm)
Quando a mdia no detectada: 1mm
~500000 mm
Pressionar [ENTER] para iniciar a
configurao do motor de eixo Y.
: Seleo da velocidade
: 1~1500 mm/s (unidade: 1mm/s)
[ENTER]:
Transite
para
a
configurao
na direo Y
(5~)
: Seleo da acelerao
: 0,05 ~2,00 G (unidade: 0,05 G)
: 1 mm ~Largura do papel (unidade: 1mm)
Quando a mdia no detectada: 1mm
~Tamanho do limite mecnico.
[ENTER]
Transite
para
a
seguinte
etapa.
[], []:
Seleo do
item 5~7
[FIM]:
Transite
para
a
configurao
na direo X
(2~)
Somente
aps
a
deteco da
mdia.
[ENTER]
:O seguinte movimento repetido com as

condies designadas.
(Durante o movimento, No. de reciprocidade
Y exibido.)
a) movimento de distncia designado Y
b) movimento de distncia designado X.
Desloque para a posio de incio Y.
9.
Fim
[FIM]
: Retorne para a posio de incio do
movimento e execute o fechamento para
finalizar
Nota: Durante o teste, o controle de temperatura do aquecedor permitido (Quando a tecla AQUECEDOR estiver em
operao)
MOTOR DO LIMPADOR
Teste de operao do motor do limpador executado.
<Sequncia do teste motor do limpador>
No.
1
Item
Contedo
Designao da velocidade [], [] : Seleo da velocidade do acionador do motor
do acionador
Valor estabelecido: 100~4000 pps (unidade: 100 pps)
Designao de ESPERA
Designao de contagem
Teste inicia
Fim do teste
Observao
[], []:
Seleo do
item 1~3
[], []
Valor estabelecido
[], []
Valor estabelecido
: Designao do Intervalo de operao

: 0~60 seg. (unidade: 1seg.)
: Designando o No. de vezes de operao
: CONTINUE, contagem 1~1000 (unidade: 1
contagem)
[ENTER]
: Acionando o motor com as condies
designadas.
Quando CONTINUE selecionado na
configurao de contagem, finalizado com
[FIM]
Limpador retornado para a posio original.
MOTOR DA BOMBA
Teste de operao do motor da bomba executado.
<Sequncia do teste do motor de bomba>
No.
1
Item
Seleo da bomba
Contedo
[], []: Seleo da bomba (Mova o cursor)
[], [] : Seleo da
Observao
[], []:
Seleo do
item 1~3
2
Seleo da direo da
rotao.
Designao
de
contagem
[], []
Valor estabelecido
[], []
Valor estabelecido
Seleo de estado
Carrinho/Motor
[FUNO]
Fim do teste
Fim do teste
: Seleo da direo da rotao da bomba

: AVANAR, RETROCEDER
: Selecione a velocidade de acionamento
: 100 ~4000 pps (unidade: 100 pps)
: Estado Carrinho/Motor no menu da seleo

do teste exibido
<carrinho>DENTRO
: Execuo na posio da tampa/FORA:
execuo aps o carrinho sair.
<motor>
LIGADO : Execuo com o motor de eixo Y
LIGADO/DESLIGADO: execuo com o
motor do eixo Y DESLIGADO.
[ENTER]
Tampa DESLIGADA, o carrinho deslocado para a
posio de manuteno. O motor de bomba
acionado com as condies designadas.
[FIM]
: Fim
Durante
a
operao,
abra e feche
a vlvula do
cartucho
com a tecla
[FUNO].
Fim do teste
Nota: Cuidado ao executar (AVANAR) enquanto o motor da tampa estiver ligado porque isso
poder se tornar suco a vcuo.
MOTOR DE REGULAGEM
Teste de operao do motor de regulagem executado.
<Sequncia do teste do motor de regulagem>
No.
1
Item
Incio do teste
Fim do teste
Contedo
[ENTER]: O motor de regulagem acionado.
(Comutao da direo da bobina, ou interrupo da
operao permitida com o SW do dispositivo de bobina)
[FIM]
: Fim
Observao
TESTE DO AQUECEDOR
Vrios testes do aquecedor da mdia so executados.
<Teste do Aquecedor>
Item
TEMPERATURA
Contedo
O teste de controle da temperatura estabelecida do aquecedor executado.
Configuraes da temperatura do Aquecedor Pre, Impresso, Ps so executadas para
controlar o aquecedor.
Valor estabelecido (Celsius): DESLIGADO, 20 ~50 C (unidade: 1 C)
Valor estabelecido (Fahrenheit): DESLIGADO, 68 ~122 F (conforme convertido de
Celsius, unidade no 1 F
SSR
LIGAR/DESLIGAR do aquecedor executada.
O aquecedor LIGADO/DESLIGADO de acordo com a designao LIGAR/DESLIGAR
do aquecedor pr, impresso, ps.
(O controle de temperatura do Aquecedor no conduzido)
Nota 1: Temperatura exibida com a unidade selecionada na CONFIGURAO DA UNIDADE da funo
CONFIGURAO DA MQUINA.
Nota 2: Valor de converso A/D tambm exibido.
TESTE DE AQUECIMENTO
O teste de controle do aquecedor que aquece o cabeote LIGAR/DESLIGAR executado.
<Teste de Aquecimento>
Item
TEMPERATURA
Contedo
Controle da temperatura do aquecedor com a configurao da temperatura do aquecedor
que aquece (cada cabeote).
A temperatura e LIGAR/DESLIGAR de cada aquecedor so exibidos durante o controle
de temperatura.
Valor estabelecido (Celsius): DESLIGADO, 20 ~45 C (unidade: 1 C)
Valor estabelecido (Fahrenheit): DESLIGADO, 68 ~113 F (conforme convertido de
Celsius, unidade no 1 F)
Nota: Temperatura exibida com uma unidade selecionada na CONFIGURAO DA UNIDADE da

funo de CONFIGURAO DA MQUINA.
TESTE DE AO
Operao das seguintes peas/unidades testada.
<Teste de Ao>
Item
VENTILADOR A VCUO
CORTADOR - Y
Contedo:
Valor estabelecido
Contedo:
Valor estabelecido
[ENTER]
VENTILADOR DO HDC
1&2
VENTILADOR DEOD &
VENTILADOR SECO
INDICADOR DE LED
Contedo:
Valor estabelecido
Contedo:
Valor estabelecido
Contedo:
Valor estabelecido
Contedo
Teste de Operao do motor do ventilador vcuo
L.L,BAIXO, MDIO, ALTO, DESLIGADO
Teste de operao do cortador da mdia
PARA CIMA, PARA BAIXO
Intervalo de operao do cortador Y estabelecido com
[FUNCTION] [FUNO]
[], []: configurao de intervalo de operao
Valor estabelecido: 0 ~7200 seg. (unidade: 1 seg.)
: Para CIMA, para Baixo repetida com o intervalo
estabelecido.
Contagem do Nmero exibida durante o teste.
Teste de Operao do ventilador do HDC
LIGADO, DESLIGADO
Teste de operao opcional do motor do ventilador do
secador/exaustor.
: LIGAR, DESLIGAR
Teste de operao do indicador de LED.
LIGAR, DESLIGAR.
TESTE DE SENSOR
Vrios sensores so testados
Antes de iniciar o teste, desligue o motor servo e o motor de passo, aps termino do teste, a
operao inicial da deteco da posio original executada.
<Teste de sensor>
Sensor
ALAVANCA DE AJUSTE
PAPEL R.
ORIGEM Y
LIMPADOR
TAMPA DIANTEIRA
ALTURA DO CABEOTE
Contedo
Exibio do estado do sensor da alavanca da
braadeira
Exibio do estado do sensor do papel traseiro
Exibio do estado do sensor da posio original Y
Exibio do estado do sensor do limpador
Exibio do estado do sensor da tampa (dianteira,
manuteno E.D)
Exibio do estado do sensor da altura do cabeote
Exibio do LCD.
LIGADO/DESLIGADO
LIGADO/DESLIGADO
LIGADO/DESLIGADO
LIGADO/DESLIGADO
LIGADO/DESLIGADO
LIGADO/DESLIGADO
OPO
Verificao da conexo de todos os dispositivos opcionais
REGULAGEM: dispositivo de bobina
EXAUSTOR: ventilador do exaustor
SECADOR:
Ventilador seco
OFF [DESLIGADO] quando no conectado, e ON [LIGADO] quando o dispositivo
respectivo est conectado no local correto.
Uma vez que o formato de todos os conectores o mesmo, eles podem ser conectados
em qualquer local. Entretanto, se eles forem conectados no local errado, os dispositivos
no funcionaro.
LED DO TECLADO
Teste de LIGA/DESLIGA dos LEDs do teclado.
LEDs do aquecedor: LEDs do aquecedor Pr, Impresso, Post.
LED ATIVO
Controles dos LEDs acima de acordo com a designao LIGA/DESLIGA.
SENSOR DO PAPEL
O sensor da largura do papel testado.
Tampa DESLIGADA (estao movida para a posio mais baixa), leitura do sensor da largura
do papel exibida.
***(@@@,$$$) @@@ : Leitura do sensor no DESPEJO-LIGADO
$$$
:leitura do sensor no DESPEJO-DESLIGADO
***
: diferena entre @@@ e $$$
A leitura do sensor periodicamente atualizada (a cada150mseg.)
[], []: Cabeote move
[], []: Alternadamente move para a posio existente do papel e posio no existente na
extremidade direita da mdia.
[FIM]: aps a tampa LIGADA, o sensor de papel termina.
TESTE DO TECLADO
SW do painel testado
Quando um SW do painel pressionado, o nome do SW exibido na Tela LCD.
Quando nenhuma tecla pressionada, NONE [Nenhuma] exibida
Quando [END] pressionada, END TEST [Finalizar Teste] exibido e o teste de teclado
termina.
TESTE DE LCD
Caracteres so exibidos a tela LCD
Quando o Teste de LCD iniciado, a rolagem do cdigo de caractere de 0x21 ~0xFF em uma
linha repetida. Pressione [END] para interromper o teste.
VERIFICAO DO TEMPORIZADOR
Confirmao e configurao da data e hora do dispositivo.
Insero da ltima data permitida somente no dia presente -8h. Outra data um erro.
*Configurao da mquina Mesma da configurao da hora.
Valor estabelecido: 20YY.MM.DD HH:MM:00 [20 ANO,MS,DIA HORA, MINUTO:00]
YY
: 00~50
MM
: 01 ~12
DD
: 01 ~31
HH
: 00 ~23
MM
: 00 ~59
Retorno ltima configurao permitido pressionando a tecla [FUNCTION] [FUNO] no
estado de Exibio da Data, Hora (no no Estado de Entrada). (Entretanto, o tempo transcorrido
aps alterao da configurao ser adicionado).
VERIFICAO DA MEMRIA
Variedade de memria do equipamento verificada.
A verificao da memria requer o seguinte tempo. (1 contagem)
MAIN.SDRAM
: Aproximadamente 12 minutos
MAIN.F-ROM
: 1 segundo.
HEAD.EERPROM
: Aproximadamente 22 segundos.
<Verificao da memria>
Item
MAIN.SDRAM*1
MAIN.R-ROM
HEAD.EEPROM*1
Contedo
Verificao da Leitura/Escrita da SDRAM
Selecione inserir/no inserir do tempo de espera (30 seg.) entre a escrita e leitura dos dados
Na verificao o seguinte processo contado como 1 e repete at que [END] seja inserido.
1. 00000000h est escrito a partir do endereo 0 para todas as reas da SDRAM.
2. Leia os dados inativos a partir do endereo 0 para toda rea do SDRAM sequencialmente para
confirmar que a leitura compatvel com os dados escritos.
3. FFFFFFFFh escrito a partir do endereo 0 para toda rea da SDRAM.
4. Leia os dados inativos a partir do endereo 0 para toda rea do SDRAM sequencialmente para
5. Escreva dados de incremento de 00010203h, 04050607h, ... FCFDFE00h a partir do endereo 0
para toda rea da SDRAM.
6. Leia os dados inativos a partir do endereo 0 para toda rea da SDRAM sequencialmente para
Confirmao Hash do F-ROM
Na verificao, confirmado que o valor da SOMA do tamanho de ward longo a partir do endereo 0
da F-ROM 0001f000H*2, contado como 1, o processo repetido at que [END] seja inserido.
Se o valor da SOMA no for 0001f000H, o processo de verificao abortado e ser exibido um erro.
Verificao Leitura/Escrita da HEAD.EEPROM
Selecione uma unidade de cabeote para ser checada.
Antes de iniciar a verificao, salve o contedo da EEPROM na S-RAM (rea de parmetro da
unidade do cabeote).
Na verificao o seguinte processo contado como 1 e repetido at que seja inserido [END].
1. Escreva 00h a partir do endereo 0 da HEAD.EEPROM, confirme que o valor de leitura 00h
2. Escreva FFh a partir do endereo 0 da HEAD.EEPROM, confirme que o valor de leitura FFh.
3. Escreva dados de incremento de 00h, 01h, 02h,...FDh, FEh, 00h,... do endereo 0 da
HEAD.EEPROM, confirme que o valor de leitura compatvel.
Nota: No. de contagens exibido durante a verificao.

*1 Quando os dados no so compatveis, o processo de verificao abortado, e o endereo de memria, dados
de escrita/leitura na ocorrncia de erro so exibidos.
*2. Como o setor 1~10 usado pelo parmetro so passados, o valor da SOMA no 0.
VERIFICAO DA ASSIMETRIA
A assimetria da mdia verificada
Quando a mdia no detectada, exibido um erro de operao (ERRO30).
Distncia de alimentao designada executar a alimentao.
Distncia da alimentao: 1 ~500m (unidade: 1m)
Durante a alimentao, o restante da distancia da alimentao exibido com a unidade de 10
mm.
[END]: abortar alimentao, [ENTER] Iniciar alimentao novamente.
Funo separador de corte
Aps a verificao de assimetria iniciar, (distncia de alimentao no designada) a seguinte
operao inicia a funo de separador de corte.
[REMOTE] [FUNCTION] [Remoto] [Funo].
A funo do separador de corte repete o corte de mdia alimentao designando a distncia de
alimentao e o nmero de vezes de corte.
Nmero de vezes de corte exibido na contagem regressiva durante o corte.
Distncia da alimentao:
Numero de vezes de corte:
contagens).
10 ~10000 mm (unidade: 10mm Padro: 500 mm)

contagem de 1~1000 (unidade: 1 contagem Padro: 25
VERIFICAO DA TEMPERATURA
<Teste de verificao de temperatura>
Item
TEMPERATURA DO CABEOTE
TEMPERATURA DO BICO
TEMPERATURA DO DISSIPADOR DE CALOR
TEMPERATURA DA CORREDIA
Contedo
A temperatura do ambiente do cabeote exibido (O Valor A/D tambm
exibido).
Exibio da temperatura do cabeote usa uma unidade selecionada na
CONFIGURAO DA UNIDADE da CONFIGURAO DA
MQUINA.
Verificao de erro da temperatura do bico executada
Normal: OK exibido
Em Erro: NG exibido
A Temperatura do dissipador de calor da placa HDC exibida (Valor A/D
tambm exibida).
Exibio da temperatura do dissipador de calor utiliza uma unidade
selecionada
na
CONFIGURAO
DA
UNIDADE
da
CONFIGURAO DA MQUINA.
A leitura da temperatura a partir do termistor no PCB da corredia exibida
(Valor A/D tambm exibida).
CODIFICADOR LINEAR
<Teste do codificador>
Item
CODIFICADOR LINEAR
Contedo
Escala linear, Sensor linear so testados.
O movimento do carrinho com a distncia designada (3 reciprocidades), diferena do valor do
codificador linear e o valor do codificador do motor de eixo Y exibido. Se surgir um erro durante
a operao, o teste abortado.
Distancia de deslocamento: 100 mm ~Limite mximo de operao efetivo (unidade: 100 mm)
O visor de LCD conforme segue: (M*: codificador de motor de eixo-Y, E*: codificador linear).
*Distncia de Deslocamento:
M=****.*
E=****.* (unidade: 0,1 mm)
*Diferenas de valores de codificador antes do deslocamento e aps deslocamento:
Mc=****.*
Ec=****.* (unidade: 0,1 mm).
*Valores de codificador antes do deslocamento: Ms = *****
Es=******
*Valores de codificador aps o deslocamento: Mm=*****
Em=******
*Valor do codificador aps o deslocamento com a distncia designada.
Mr=*****
Er=*****
CARTUCHO DE TINTA
<teste de cartucho de tinta>
Item
PACOTE & SENSOR
EXTREMIDADE
DE
VLVULA DO CARTUCHO
LED DO CARTUCHO
VERIFICAO DO IC DA
TINTA
Contedo
Exibio do estado do sensor existente/no existente do cartucho e sensor de extremidade.
Um nmero de encaixe no qual um erro (Sem cartucho, tinta quase no fim) constatado
exibido.
[-2----------------------] [Exemplo de visor de LCD]
Verificao de abre/fecha da vlvula do cartucho.
Luz/Desligar do LED do cartucho testado.
IC da tinta do cartucho verificada
Na verificao, os dados do chip do IC so lidos, o nmero de ocorrncia de erros em cada
cartucho exibido.
CARTUCHO DE LAVAGEM
<teste de cartucho de lavagem>
Item
SENSOR DE PACOTE & EXTREMIDADE
VLVULA DO CARTUCHO
VERIFICAO DO IC.
2-2-3. Funo de Tecla Especial
Contedo
Exibio do estado do sensor existente/no existente do cartucho e
o sensor de extremidade.
[LIGA, DESLIGA] (Exemplo de visor de LCD)
Abrir/Fechar da vlvula do cartucho verificada.
IC da soluo de lavagem de manuteno checado.
Os dados do chip do IC so lidos para serem confirmados e o
nmero de ocorrncias de erro exibido.
Uma funo executada ao pressionar determinado SW de tecla na inicializao do

equipamento, a funo inicia o equipamento com os seguintes modos.
<modo de tecla especial>
Modo
Modo de atualizao F/W
Modo de carga Para Cima/Para baixo
do Parmetro.
Modo de abertura de manuteno
Modo de entrada de parmetro do
sistema
Iniciando a Operao
[REMOTE] + fonte de energia principal LIGADA
[] + [] + fonte de energia principal LIGADA
[REMOTE]+[FUNCTION] + fonte de energia principal
LIGADA
[] + [] + fonte de energia principal LIGADA
Ou [ENTER] + [END] + fonte de energia principal
LIGADA
Estado aps
reinicializao
Mantendo o estado anterior
Mantendo o estado anterior
Modo do usurio
Modo do usurio
Modo de atualizao do F/W

Recebendo os dados de ROM do sistema principal atravs de USB2,0 I/F para atualizar o F/W
do equipamento, ou reescrevendo a informao da tinta.
Mtodo de inicializao: Inicie pressionando [REMOTE]
Somente ativado quando inicializado com o suprimento de fora principal (lateral

do equipamento).
Na JV33, so permitidas as seguintes atualizaes
F/W da Placa Principal
Modo de carga Para Cima/Para Baixo do Parmetro

Dados do parmetro, dados do log so Para Cima/Para Baixo via USB I/F com o sistema
principal.
Mtodo de Inicializao: Inicie pressionando [] + [].
Carregar, Descarregar instrudo pelo PC Principal (ferramenta de atualizao de F/W) com um
comando de manuteno exclusivo.
Fig.2-10
Modo de Abertura da Manuteno

Inicia o equipamento no estado de abertura de manuteno
Mtodo de Inicializao: Inicie pressionando [REMOTE] + [FUNCTION]
Modo de Entrada de Parmetro do Sistema

Inicia o equipamento no estado de entrada de parmetro de sistema de funo de PARMETRO
No..
Esta funo para parmetros de inicializao quando a inicializao do equipamento est
desativada para iniciar por motivo de erro de hash de parmetro e assim por diante.
Mtodo de inicializao: Inicie pressionando [] + [] (ou inicie pressionando [ENTER] +
[END]).
2-2-4 Funo de PARMETRO
A funo de PARMETRO uma funo para confirmar e configurar parmetros no

equipamento.
<Item da funo de parmetro>
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Item
PARMETRO DO SISTEMA
PARMETRO DE MANUTENO
PARMETRO DE PERSONALIZAO
PARMETRO DE EXECUO
PARMETRO DE TROCA
PARMETRO DE SISTEMA DE TINTA
PARMETRO de informao de TINTA
Parmetro de SEQUNCIA DA TINTA
PARMETRO DE TIPO DE TINTA
PARMETRO da unidade do CABEOTE
PARMETRO DO SERVO
PARMETRO DE TESTE
PARMETRO CORRETO
PARMETRO DE AJUSTE
Local Armazenado
F-ROM setor 2
F-ROM setor 2
F-ROM setor 2
F-ROM setor 1/Backup SRAM
F-ROM setor 2
F-ROM setor 2
F-ROM setor 2, 8, 9
F-ROM setor 2, 8, 9
F-ROM setor 2, 8, 9
F-ROM setor 1/Backup SRAMHEAD.EEPROM
F-ROM setor 2
F-ROM setor 2
F-ROM setor 2
F-ROM setor 2
Observao
Nota: Ao acessar F-ROM e HEAD.EEPROM, exiba [F-ROM WRITING] e ilumine BUSY LED
(vermelho)
No. 1 ~6 Seleo de Padro permitida
No.7 ~14: Seleo permitida apenas na abertura da manuteno.
2-3 Fluxo de Operao

2-3-1. Perfil
O que segue so itens a serem operacionais na abertura de manuteno. Para fluxo de operao
no fechamento de manuteno, veja o manual de operao.
2-3-2. CONFIGURAO.
[Segue o diagrama de configurao]
[Configurao 2]
2-3-3. MANUTENO
[Segue diagrama da manuteno]
[Segue diagrama de manuteno 2]
DESCARGA&LAVAGEM
[Segue diagrama de descarga e lavagem]
2-3-4 CONFIGURAO DA MQUINA

[Segue o diagrama de configurao da mquina]
2-3-5. CONFIGURAO COMUM

[Segue o diagrama de configurao da mquina]
2-3-6 INFORMAO
[Segue o diagrama de informao]
2-3-7 AJUSTE
[Segue o diagrama de ajuste]
[Segue o diagrama de ajuste 2]
LAVAGEM DO CABEOTE
[Segue diagrama]
2-3-8. TESTE
[Segue diagrama de teste]
[Segue diagrama de teste No. 2]
[Segue diagrama de teste No.3]
[Segue diagrama de teste No.4]
2-3-9. PARMETRO
[Segue o diagrama do parmetro]
[Segue diagrama do parmetro No.2]
CAPTULO 3 VISTORIA /AJUSTE

ndices
3-1Perfil ................................................................................................... 3-1
3-2Vistoria de Tampas ............................................................................ 3-4
3-3Vistoria das Peas relacionadas s Tintas ......................................... 3-6
3-4Vistoria dos PCBs .............................................................................. 3-18
3-5Vistoria dos Sensores ......................................................................... 3-26
3-6Vistoria das Peas de Acionamento .................................................. 3-27
3-7Vistoria das Demais Peas ................................................................. 3-44
3-1. Perfil
Este captulo descreve a desmontagem e remontagem da JV33-130/160. A descrio dada aqui
principalmente de procedimentos de desmontagem. Como regra, reverta o procedimento de
desmontagem para remontagem. Para remontagem, entretanto, a descrio acrescida conforme
necessrio, por exemplo, se o procedimento for diferente do procedimento reverso de
desmontagem ou se tiverem de ser tomadas quaisquer precaues.
Onde qualquer ajuste tenha de ser feito no processo de remontagem, o procedimento de reajuste
est descrito com o ttulo Adjust/Confirm [Ajustar/Confirmar].
3-1-1. Precaues para desmontagem
Certifique-se de seguir as precaues mostradas abaixo antes de iniciar a desmontagem e

remontagem.

Certifique-se de desligar a chave de fora (atrs da impressora) a menos que de outra

forma instrudo, para prevenir choque eltrico humano ou dano ao circuito. (Desligar
a chave de fora ligada no painel dianteiro insuficiente.)
Para desmontagem e remontagem, certifique-se de usar luvas para evitar leso.
Para proceder manuteno, coloque a impressora em cho firme com espao
suficiente ao redor.
Tenha muito cuidado ao manipular a impressora, que muito pesada. No mnimo 5
pessoas devem ajudar na instalao ou remoo do conjunto de pernas de apoio ao
corpo principal ou do corpo principal.
Use somente as ferramentas especificadas. (Ver P.3-3).
No use qualquer lubrificante ou adesivos que no os especificados.
Ao manipular uma montagem de PCB, nunca toque quaisquer elementos na
montagem de PCB com as mos desprotegidas/nuas; caso contrrio a eletricidade
esttica poder ser gerada e danificar os elementos.
Para tocar qualquer elemento, certifique-se de usar uma faixa de ligao terra.
Na remontagem, coloque cablagem para toda parte eltrica em posio.
(Caso contrrio, um cabo poder entrar em contato com uma borda cortante ou a
margem de resistncia a rudo poder diminuir.)
Se for necessrio operar a impressora com a tampa removida, cuidado para no se
ferir com qualquer parte mvel.
Cuidado ao manipular a lmina do cortador para evitar leso humana ou dano aos
elementos perifricos. A lmina muito afiada.
Certifique-se de juntar os conectores e FPCs. Cuidado para evitar insero
insuficiente ou assimtrica.
Para remover uma pea para a qual o procedimento no est descrito, observe
cuidadosamente seu status de instalao antecipadamente. Consulte o catlogo da
pea conforme necessrio.
3-1-2Ferramentas e gabaritos
Ferramentas a serem usadas na desmontagem e remontagem.
Nome
Chave de fenda Phillips
Chave de fenda
Chave hexagonal
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Observaes
Para M2
Para M3 at 5 (C = 260 ou mais)
Para M3 at 5
Comprimento lateral 2,5 mm para remoo dos
anis em E.
1,5 mm para SSWP M3
2,0 mm para SSWP M4
2,5 mm para parafusos de remate M3 (C=170)
Chave inglesa (Chave de boca)
Largura entre planos: 5mm

Largura entre planos: 5,5mm para porcas M3
e parafuso hexagonal.
Largura entre planos: 7mm para porcas M4.
Pinas
Para impedir que o cabo seja puxado ao

desconectar o conector.
Alicates de bico longo

Alicates de corte
Ferro de soldar,
soldador
Balana
Lupa
culos protetores
Luvas
Agente adesivo
150, 500mm
500 g
Cerca de 50x at 60x ampliao

Para manter as mos limpas, e por segurana.
LOCKTITE42
travamento)
(para
parafusos
de
Bloqueio de isolamento
C = 150 ou menor (produto aprovado pela

UL).
Fita nitroflon ou fita de tecido de acetato

Panos
Hastes flexveis com pontas de algodo
Ferramentas de ajuste
Nome
Chave de
aparadoras
Testador
Cdigo
fenda
de
ajuste
de
500 g

Testador de impermeabilidade ao ar
de linha da tinta
Observaes
Para ajustes das aparadoras no PCB do suprimento de
energia.
OPT-J0094
3-2. Vistoria das Tampas

As peas de cobertura da JV33-130/160 so conforme segue:
Painel Frontal da Impressora.

Tampa Esquerda em U:
1. Remova os parafusos (x4)
2. Remova a tampa
Manuteno
Tampa L
2. Remova a tampa
Tampa da Estrutura da Unidade
2. Remova a tampa
Tampa do Conector do Aquecedor
2. Remova a tampa
Tampa da Manuteno
2. Remova a tampa
Tampa C em Y
2. Levante a tampa voltada para cima e remova-a
Tampa Dianteira
1.Solte os parafusos nas laterais esquerda e direita (x4) e abra a tampa direcionada para cima.
2.Deslize as partes de trava da tampa (esquerda e direita) para o centro
3.Levante a tampa voltada para cima e remova-a
Tampa do Cabeote
2. Remova a tampa
Tampa KB
2. Remova a tampa
Tampa Direita
2. Remova a tampa
Tampa do Rolo
2. Remova a tampa
Tampa da Estao
2. Remova a tampa
Painel Traseiro da Impressora
Tampa da Fiao
1.Remova os parafusos (x6)
2. Remova o conector
3. Remova a tampa.
Tampa do cartucho do PC
2. Remova a tampa
Tampa do exaustor
2. Remova a tampa
Tampa da CAIXA de Fora
1.Solte os parafusos inferiores (x2)
3. Remova a tampa.
Tampa Traseira
3. Remova a tampa.
Tampa do Porta Moldes
2.Solte os parafusos (x5)
3. Remova a tampa.
Tampa em Y

2. Remova a tampa
Tampa do ICU
2. Remova a tampa
Tampa do ICU R
3. Remova a tampa.
Tampa Esquerda
2. Remova a tampa
Coloque a tampa dentro da arruela dos parafusos soltos para apert-los.
OK
A arruela do parafuso
Est fora da tampa
NG
A arruela do parafuso
est dentro da tampa.
3-3 Vistoria das Peas relacionadas Tinta

As peas relacionadas tinta da JV33-130/160 esto indicadas abaixo.
Pea
3-3-1. Unidade do cabeote
3-3-2. Motor da Bomba
3-3-3. Montagem do fechamento
3-3-4. Partes Principais para montagem do Cartucho de Lavagem.
~ Cartucho de Tinta ~
~ Montagem do Cabeote ~
Partes Principais para Montagem do
Cartucho de Lavagem
Pgina de referncia
p.3-7
p.3-12
p.3-13
p.3-15
Ponto ID do PCB de contato

Sensor quase no fim
Unidade do Cabeote
Montagem do Cartucho de Lavagem

Montagem do Fechamento
Motor da Bomba
3-3-1. Unidade do Cabeote
Contedo
Procedimentos e instrues gerais para Reposio da Unidade do Cabeote so descritos
aqui.
Item
Descrio
1.Preparao
(Limpeza dentro do cabeote)
Porque o cabeote est cheio de lquido de transporte a base de

gua (S-46) no embarque, este reagir com tinta de solvente para
formar um precipitado. Use o lquido de Lavagem de Mudana do
Pgina de
referncia
p.3-8
2.Remova a Unidade
Cabeote
3.Remonte a Unidade
Cabeote.
4. Enchimento com tinta
de
Cabeote S (LQUIDO DE LAVAGEM DE SOLVENTE SUAVE)

para limpar o cabeote antes da substituio.
Consulte o manual de vdeo
de
Consulte o manual de vdeo
5.Ajuste do ngulo do cabeote

6.Correo da Posio da Gota
Escolha o procedimento de carga da tinta de acordo com a troca ou

no troca do Amortecedor, e execute o DESENHO DE TESTE
aps completa a carga de tinta.
Mecanicamente ajuste o ngulo da Unidade de Cabeote
Corrige as posies dos pontos
p.3-9
p.3-9
p.3-11
Ferramentas e Gabaritos
IH47V Montagem da Unidade do Cabeote (M007034)
Dentro da ferramenta de lavagem do cabeote (M005027) Equivalente a JV3.
Lavagens para reposio do cabeote S (M005026) Equivalente a JV3 (somente quando abastecer com
Tinta de Solvente)
Chave de fenda Phillips (No.2 M3-M5)
Chave hexagonal (lado oposto: 2,5mm Bondhus tipo magnetizado)
Chave de Fenda (chave de boca) Pequena
Escopo (aproximadamente x50)
Mdia para ajuste (mdia tipo brilhante)
Panos (papel no tecido, etc)
Use culos de proteo e luvas durante o trabalho
Em algumas condies de trabalho, a tinta poder atingir seus olhos ou o contato com tinta
poder ressecar a pele.
Precauo!
O procedimento de Reposio da Unidade do Cabeote principalmente o mesmo ao da JV3. A
construo do amortecedor a mesma, enquanto que a aparncia do Cabeote diferente.
Preparao (Limpeza dentro do Cabeote)

A lavagem no interior do cabeote ser necessria somente quando abastec-lo com Tinta Solvente.
No lave o interior do cabeote quando usar Tinta Aquosa.
Precauo!
1.Lavagem de Troca de Cabeote Carregado

Remova o conjunto de amortecedor do Gabarito de Lavagem
no cabeote, e encha uma Seringa com 12-16 cc de Lavagem
de Troca de cabeote S.
*Confirme o tipo atual de tinta ao escolher o lquido de
lavagem. O tipo de lquido de lavagem depende da tinta.
Cada gabarito de lavagem exclusivamente para uso
com o lquido de lavagem correspondente. No use o
gabarito com um lquido de lavagem diferente.
Tipos de Lavagem ~
Tinta ES3
LQUIDO DE LAVAGEM DE SOLVENTE SUAVE (SPC0294).
[Conjunto do amortecedor-S]
[Seringa]
2. Conecte o Amortecedor ao Cabeote

Remonte o conjunto de amortecedor-S com a Seringa e junte
o com o Conector do Amortecedor no Cabeote.
*Cuidado com o gotejamento do lquido de lavagem MS
na operao do amortecedor: Gotejamento no Conector
FPC pode danificar o cabeote.
3. Despeje vagarosamente o lquido de lavagem

Despeje 3-4 cc de lquido de lavagem em cada bico por
aproximadamente 30 segundos.
*Despeje o lquido de lavagem vagarosamente; ou o
Cabeote poder ficar danificado.
4. Use o pano para receber o lquido que espirra do bico

Conduza o procedimento acima para cada bico (x8). (Carregue a seringa com o lquido de lavagem a cada 4 bicos).
*No toque a superfcie do bico com o pano, nem esfregue a superfcie do bico. Ambos podem causar falha na
descarga.
Enchimento com tinta

* Adote o procedimento correto para economizar tinta e melhorar a eficincia do trabalho.
1.
Instale a mdia e LIGUE a

fonte de energia
Energia LIGADA
<Local.1> [No.1]
Funo
MANUTENO <ent>
[FUNC]
2. Execute FILL UP INK

[Encha com Tinta]
Encha com Tinta
HD. MAINTENANCE
[Manuteno
do
Cabeote]
Encha com Tinta <ent>

MAINTENANCE
HD. MAINTENANCE <ent>
[Manuteno do Cabeote]
Ajuste do ngulo do cabeote

1.Selecione
AJUSTE
DE
INCLINAO do menu de
operao para executar o
desenho de padro de ajuste
Power ON
[Fora LIGADA]
<Local.1> #01]
FUNCTION [Funo]
ADJUST [Ajuste] <ent.>
[FUNC]

#ADJUST /PRINT
HEAD AJUST <ent>
[Ajuste n/Imprimir
Ajuste do cabeote]

Adjust pattern
drawing [ajuste o
desenho de padro]
2. Mova o cabeote sobre o porta moldes

3.Mova a alavanca de ajuste para ajustar o
ngulo.
#SLANT ADJUST
PRINT START : ent.

#HEAD AJUST
SLANT ADJUST: ent.

[Ajuste do Cabeote n
Ajuste da inclinao]
Levante as duas alavancas de travamento AD para

liberar a trava antes de deslocar a alavanca de
ajuste.
*Distncia de movimento de uma graduao da
alavanca de ajuste 40 m.
Alavanca de Ajuste.
Alavanca de travamento AD
Ponto de confirmao da inclinao
4. Ajuste o ngulo usando o

seguinte procedimento
Os padres da coluna a e coluna
b so impressos alternativamente
a
uma
distncia
de
aproximadamente
100
mm
conforme demonstrado na figura
direita. A coluna a e b podem
ser identificadas pelas faixas
magenta e ciano (indicadas pelas
flechas espessas vermelhas no
diagrama)
impressas
nos
respectivos padres
na parte
superior do cabeote.
Coluna b
Coluna a
1. Isso indica que a magenta =

coluna a e ciano = coluna b
Coluna a
Coluna b
Coluna b
M
C
1 Verifique a inclinao de
cada coluna. Para a coluna b, a
relao entre os pontos de
impacto e a inclinao do
cabeote conforme indicado
no diagrama direita.
Para a coluna a, o padro Quando inclinada em direo parte de trs direita.
revertido.
(mova a alavanca de ajuste no sentido horrio)
Coluna a
C
M
<Imagem
Real>
<Imagem
Escopo>

de

Quando inclinada em direo parte dianteira direita

(mova a alavanca de ajuste no sentido antihorrio
2. Execute um ajuste de estabilizao.

As cores padro para cada coluna a
coluna a =M, coluna b= c.
Mova a alavanca de ajuste e ajuste a
inclinao
No diagrama da direita, a coluna b est
alinhada mas a coluna a esta
desalinhada.
Neste caso, ajuste de tal forma que a
coluna b fique levemente desalinhada e
o grau de disperso de a e b fique
igual.(= ajuste intermedirio
<Exemplo de Ajuste>
Coluna b
Coluna a
Correo da Posio da Gota

1.
Selecione
DROP.POS
AJUST do menu de operao
Energia LIGADA
<Local.1> [No.1]
FUNCTION
ADJUST# [Ajuste n]
<ent>
[FUNC]
#HEAD AJDUST
DROP.POS.ADJUST
<ent>
2.Selecione a velocidade de leitura para o padro.

Selecione velocidade padro ou alta velocidade nas
condies de uso.
* O padro da fbrica velocidade alta
3.Selecione a resoluo padro.

*DESENHO: 540dpi
FINO
:720dpi
* Ajuste todos dos DRAFT, FINE, DRAFT2, e
FINE2. [desenho, fino, desenho2 e fino2]

#ADJUST /PRINT
HEAD ADJUST <ent>
#DROP.POS. MODE
SELECT: HISPEED SCAN
[]/[]:
For
Scan
Speed[ENTER]: Fix (to Next)
: Varredura
Normal
No.DROP.POS. HsLg
SELECIONE DRAFT
: Fino
:DESENHO2
:FINO2
[]/[]:
Resoluo .[ENTER]:
(para prxima)
Para
Fixe
4. Imprima o retorno Y e
Retorno Fino Y na ordem
Aps ajustar o retorno Y, execute
o ajuste fino do retorno Y fino.
#DROP.POS.HsLgDRFT
ADJUST:
Y Bi
#DROP.POS.HsLgDRFT
Y BiDRAW:
ent.
Ajuste o desenho
padro.
: FINO Y Bi
. []/[]: SW
5.Verifique o Padro.
Y Bi
Valor de Compensao
Caminho de Retorno
Caminho Externo
Fino Y Bi
Somente DRAW usado para o desenho padro. Use o escopo e ajuste onde as duas linhas se sobrepem.
Valor de ajuste: -50~50,0 ponto (unidade: 0,1 ponto) [Segue grfico]
6.Entre o valor de ajuste.

No.DROP.POS.HsLgDRF
Y Bi
: *.0
3-3-2 Motor da Bomba
1.Remova a tampa da estao (x5 parafusos). (Ver P.3-4)

2.Remova a tampa do cabeote (x2 parafusos). (Ver P.3-4).
3. Remova o tubo da bomba que est conectada ao cabeote da tampa.
4. Remova os parafusos (x2) e remova o conjunto do motor da bomba.

Remova tambm o conector
5.Instale revertendo o procedimento de remoo.
O tubo da bomba se projeta aproximadamente 5 mm.
3-3-3 Montagem do Fechamento.
1.Desligue o suprimento de energia principal da impressora.
Certifique-se de fechar o disjuntor do circuito principal para prevenir

movimentos inesperados.
2. Mova manualmente a unidade do cabeote sobre o porta moldes.
3. Remova a tampa da cablagem (x6 parafusos).
(Ver P.3-5)
4. Remova a tampa da estao (x5 parafusos).
(Ver P.3-4)
5. Remova a tampa do cabeote (x2 parafusos).
(Ver P.3-4)
6. Remova o parafuso (x1) e o componente.

7. Remova o acoplador entre o conjunto de fechamento e o tubo.
9. Remova o conjunto do fechamento enquanto regressa com as peas de lavagem da

bomba.
10. Ao reencaixar, insira o conjunto de fechamento na posio prescrita enquanto regressa

com as peas de lavagem da bomba na parte superior do fechamento.
3-3-4. Peas Principais para o Conjunto do Cartucho de Lavagem

1.Execute [MACHINE SETUP]-[#AJUST]-[HEAD ADJUST]-[HEAD WASH] para
descarregar a tinta. (VerP.2-21).
2.Remova a tampa R do ICU (x6 parafusos). (VerP.3-5).
3.Troque o acoplador enquanto comuta entre 4/6 cores (+branco).

A configurao padro da fbrica 4 cores.
[Segue diagrama: Acoplador Trajetria do

suprimento de tinta (Enchimento de 4 cores)]
Use o procedimento da prxima pgina para trocar para 6 cores.

[Segue diagrama: Trajetria de suprimento da
tinta (Enchimento de 6 cores)]
[Segue diagrama: Trajetria de suprimento da

tinta SS21 (enchimento de 6 cores + tinta
branca]
1.Solte os parafusos do acoplador e remova o tubo e anis O

[Figura: Parafusos do acoplador / Tubo / Anel O]
2.Coloque as tampas de borracha no acoplador.

*Certifique-se de que o anel O no permanecer nos parafusos do acoplador.
[Figura: tampas de borracha]
3.Aperte os parafusos do acoplador. Deixe um espao de aproximadamente 0,5mm entre o

acoplador e o parafuso.
[Figura: 0,5mm]
3-4 Vistoria dos PCBs

PCBs a serem usados para a JV33-130 so conforme indicados abaixo.
Peas
3-4-1. PCB Principal
Pgina de Referncia
p.3-19
Peas
3-4-2. PCB da Estao
Pgina de Referncia
p.3-25
~Esquerda~
[Segue 4 figuras: ltima figura esquerda: PCB Principal PCB da Estao]
Contedo.
Ao trocar o PCB Principal, os parmetros devem ser registrados no PCB ROM principal aps a
mudana. Devido ao tempo que leva para reajustar e reconfigurar essas configuraes, e para
facilitar o uso e melhorar a qualidade da impresso, copie o valor de configurao em um PC
(upload (transferncia)) antes da substituio, em seguida escreva as configuraes copiadas de
volta no PCB Principal a partir do PC (download) aps a substituio.
Ferramentas & gabaritos
PC
Ferramenta de Atualizao F/W
Cabo USB.
Fluxo de Trabalho.
Item
1. Parmetros de Upload (Transferncia
2.Remova/Instale o PCB principal
4.Parmetros de Download (Descarregar)
5. Ajuste a Corrente do Motor PCB
Principal
Descrio
Copie os valores de configurao para um PC (upload)
antes de substituir o PCB.
Substitua o PCB
Escreva os valores de parmetros que foram transferidos
na etapa 1 para o PCB principal.
Ajuste o valor da corrente de suprimento de energia para
reduzir o som de oscilao quando o motor do eixo X e o
motor do eixo Y so acionados.
Pgina de
Referncia
p.3-20
p.3-21
p.3-22
p.3-23
Se o upload dos parmetros estiverem indisponveis, conduza o Desenho de Parmetro para observar
os valores. Em seguida registre-os manualmente aps substituir o PCB Principal.
Precauo
Parmetros de Upload
1.Inicie a JV33 com Modo de carga Para cima/Para baixo (Up/Down) de
parmetro
Up/Down load mode

Power ON
[Modo de carga
Up/Down LIGADO]
Ligue a fonte de energia pressionando []+[].

Up & down Ready
[Carga
Up
&
Down Pronta!]
2.Inicie a ferramenta FWUpdateTool3.

Conecte o PC e JV33 pelo cabo USB, e execute a ferramenta FWUpdateTool3.
3.Selecione a interface no tab [Upload] da tela FW Update Tool III

Na seo [Equipamento], verifique a interface que conecta a impressora.
4.Selecione [JV33.PRM] na lista [PRM File], em seguida execute [Upload]

5.A tela no diagrama direita exibida durante a operao de uploading.
Clique o boto [Abort] para cancelar.
6. Salve o Arquivo de Parmetro.

A Janela Salve Parmetro aparece automaticamente quando o Upload concludo
satisfatoriamente.
Digite o nome do arquivo para salvar parmetros.
7.Desligue a fonte de energia da JV33.

Confirme a indicao exibida direita no Painel de Operao da JV33 antes de desligar.
[Up & Down load END: Power Off.]
Se o upload falhar ou for impraticvel, conduza o Desenho de Parmetro para observar os
valores de parmetro e registre-os manualmente aps concludo o trabalho.
Precauo!
Removendo/Instalando o PCB Principal
1. Desligue a fonte de energia principal.

Certifique-se de fechar o disjuntor do circuito principal para impedir que se mova.
Precauo!
2.Remova os parafusos (x6) da tampa da CAIXA de fora.

3.Remova os parafusos (x6), e remova o PCB principal da parte dianteira.
4.Solte os conectores.
5.Instale revertendo o procedimento de remoo.
Parmetros de Download.
1.Inicie a JV33 com Modo de carga Para cima/Para baixo (Up/Down) de

parmetro
Up&download mode
Power ON
[Modo de carga
Up/Down LIGADO]
Ligue a fonte de energia pressionando []+[].

Up & Down load
Ready
Carga Up & Down
Pronta!
2.Inicie a ferramenta FWUpdateTool3.

Conecte a JV33 e PC pelo cabo USB, e execute a ferramenta FWUpdateTool3.
3.Selecione a interface no tab [Download] da tela FW Update Tool III

Na seo [Equipamento], verifique a interface que conecta a impressora.
4.Selecione [JV33.PRM] na lista [PRM File]

5.Selecione o arquivo para o upload
Clique o boto [Navegador] e selecione o arquivo que foi transferido (uploaded) antes da
substituio do PCB principal.
6. Execute [Download!!]
7.A tela no diagrama direita exibida durante o downloading. [TELA DIREITA]

Clique o boto [Abort] para cancelar.
8. Verifique se a operao concluda normalmente

Uma caixa de dilogo completa exibida se a operao for concluda satisfatoriamente. [Tela]
Clique o boto [OK].
9. Desligue a fonte de energia da JV33

Verifique se a tela conforme ilustrada direita exibida no painel de controle da JV33, em
seguida desligue a fonte de energia.
[Tela direita]
Ajuste da Corrente do Motor do PCB Principal.

Ocorre um som de oscilao quando o motor de eixo X e o motor de eixo Y so acionados aps
a substituio do PCB principal, ajuste a corrente de suprimento para minimizar o rudo de
oscilao.
Execute o ajuste da corrente de suprimento enquanto o cabeote estiver acima da estao sem
mover o carrinho para fora.
1. Selecione STOP ADJUST (Parar Ajuste) a partir do menu de operao no modo de

manuteno.
2. Execute STOP ADJUST.

Ajuste o valor da corrente eltrica do motor de eixo X e motor de eixo Y para que o rudo de
Oscilao dos dois motores seja minimizado na estao ao no deslocar o carrinho para fora.
3.Digite as condies de teste e execute o X MOVING AJUST.
Insira as seguintes condies.
Velocidade (S)
: 5 ~10mm/s
Acelerao (A)
: 0,2 G
Comprimento (X)
: aproximadamente 50 ~100 mm.
[consta esquema direita esquema]
4. Ajuste o valor para minimizar o som de oscilao quando o motor de eixo X for
acionado.
Verifique o rudo o motor de eixo X na lateral traseira esquerda da JV33.
*Insira os valores com direcionamento para 130 ~160
(insira faixa 0~255).
5. Digite as condies de teste e execute Y MOVING ADJUST.
Velocidade (S)
: 5 ~10mm/s
Acelerao (A)
: 1,0 G
Comprimento (X)
6. Ajuste o valor para minimizar o rudo de oscilao quando o motor de eixo Y na lateral
traseira direita da JV33.
7. Pressione [END] vrias vezes para finalizar o ajuste da corrente do motor de eixo Y.
3-4-2. PCB da Estao

Certifique-se de fechar o disjuntor do circuito principal para prevenir movimentos
inesperados.
Precauo!
2.Remova a tampa direita (Ver P.3-4)

3.Remova os parafusos (x4), e remova o PCB da estao para a frente.
4.Solte os conectores.
5.Para remontagem reverta o procedimento de desmontagem..
3-5 Vistoria dos Sensores

Sensores da JV33-130/160 so demonstrados abaixo.
Conjunto de sensores (x8).

Sensor de Cartucho com tinta quase no fim (x8)
Sensor de tampa de Manuteno
Sensor da tampa Dianteira L
Sensor de fim de mdia
Sensor de cartucho com tinta quase no fim.
Sensor de Cartucho carregado
Sensor Linear
Sensor de ponto original Y
Sensor de altura de cabeote:
Sensor da tampa dianteira
Indicador de LED.
Sensor de largura do papel
Sensor da braadeira
Sensor do ponto original do limpador.
3-6 Vistoria das Peas de Acionamento
As peas de acionamento da JV33-130/160 so conforme demonstrado abaixo
Pea
3-6-1. Motor de eixo-X
3-6-2. Motor de eixo-Y
3-6-3. Polia de Transmisso do eixo Y
3-6-4. Correia de Transmisso Y
3-6-5. Unidade do Limpador.
Pgina de Referncia
p.3-28
p.3-31
p.3-35
p.3-39
p.3-42
~ESQUERDO~
[Segue figura esquerda: Motor de eixo-X]
[Figura direita: Correia de Transmisso Y; Polia de Transmisso do eixo-Y; Unidade do
limpador; Motor de eixo-Y]
3-6-1. Motor de eixo-X
Contedo
Um resumo das sries de operaes a serem executadas ao substituir o motor de eixo-X,
encontra-se descrito junto com o procedimento correspondente.
Item
Descrio
1.Removendo/Instalando
o
conjunto do motor de eixo-X
2.Ajuste a corrente do motor de
eixo-X
Substitua o conjunto do motor de eixo-X
Pgina de
Referncia
p.3-29
Ajuste se houver rudo de oscilao quando o motor for ativado.
p.3-30
Removendo/Instalando o conjunto do motor de eixo-X


inesperados.
Precauo!
2.Remova a tampa esquerda (Ver P.3-5)

3.Remova os parafusos (x2), presos braadeira XM.
4.Remova o conector do motor de eixo-X.
[Segue figura direita: motor de eixo-X; braadeira XM]
5.Remova a mola, e remova a braadeira XM e o motor de eixo-X da unidade principal.

6. Remova os parafusos (x3) presos braadeira XM, e remova o conjunto do motor de
eixo-X.
7. Recoloque executando o procedimento reverso da remoo.

A tenso da correia no precisa ser ajustada.
Ajuste da Corrente do Motor de eixo-X

Se houver um rudo de oscilao quando o motor for acionado, ajuste a corrente de suprimento
de energia para minimizar o rudo de oscilao. Execute o ajuste da corrente de suprimento
enquanto o cabeote estiver sobre a Estao, sem deslocar o carrinho para fora.
1. Selecione X MOVING ADJUST do menu de operaes no modo de manuteno.
2.Digite as condies de teste e execute.

Velocidade (S)
: 5 ~10mm/s
Acelerao (A)
: 0,2 G
Comprimento (X)
[Consta esquema direita]
3. Ajuste o valor para minimizar o som de oscilao quando o motor de eixo X for
acionado.
Verifique o rudo o motor de eixo X na lateral traseira esquerda da JV33.
4. Pressione [END] vrias vezes para finalizar o ajuste da corrente do motor do eixo-X.
3-6-2 Motor de eixo-Y
Contedo
Um resumo das sries de operaes a serem executadas ao substituir o motor de eixo-Y,
Item
Descrio
o
conjunto do motor de eixo-Y
2.Ajuste a corrente do motor de
eixo-Y
Substitua o conjunto do motor de eixo-Y
Pgina de
Referncia
p.3-29
Ajuste se houver rudo de oscilao quando o motor for ativado.
p.3-34
Removendo/Instalando o Conjunto do Motor de eixo-Y.

inesperados.
[
Precauo!
2. Remova a tampa direita (x9 parafusos), e a tampa KB (x4 parafusos). (Ver P.3-4)
3. Remova os parafusos da braadeira KB (x4), em seguida desconecte o conector e
remova o teclado.
4. Remova a tampa do motor de eixo-Y (lado direito: 2 parafusos, lado esquerdo: 2

parafusos).
Remova os parafusos da lateral esquerda (x2) aps mover manualmente o cabeote acima do
porta moldes.
5. Solte os parafusos (x4) que fixam a correia do motor de eixo-Y, e reduza a tenso da
correia.
6. Remova os parafusos (x2) da parte superior do motor de eixo-Y em seguida remova a
placa superior YM.
7. Use os alicates ou uma chave de boca para remover YM Stat33 (x2).
[Figura: belt tension lock screw: parafuso de trava de tenso de correia; YM top plate: placa
superior YM; YM stat 33; Y-axis motor: motor de eixo-Y]
8. Remover o conjunto do motor de eixo-Y e ao mesmo tempo cuidado para no derrublo.

9. Solte as 2 braadeiras e o cabo (diretamente conectado ao PCB principal).
10 Recoloque revertendo o procedimento de desmontagem.
*Anexe de forma que a correia fique na posio horizontal e centralizada na polia de
transmisso do eixo-Y (lado superior aceitvel tambm].
[Segue figura direita: OK Horizontal no meio; OK horizontal mas na posio superior; NG
deslocado para baixo; NG oblquo]
Ajuste da Corrente do Motor de eixo-Y

Se houver um rudo de oscilao quando o motor for acionado, ajuste a corrente de suprimento
de energia para minimizar o rudo de oscilao. Execute o ajuste da corrente de suprimento
enquanto o cabeote estiver sobre a Estao, sem deslocar o carrinho para fora.
1. Selecione Y MOVING ADJUST do menu de operaes no modo de manuteno.
2. Digite as condies de teste e execute.

Velocidade (S)
: 5 ~10mm/s
Acelerao (A)
: 1,0 G
Comprimento (X)
[Consta esquema direita]
3. Ajuste o valor para minimizar o rudo de oscilao quando o motor de eixo X for
acionado.
Verifique o rudo o motor de eixo Y na lateral traseira direita da JV33.
4. Pressione [END] vrias vezes para finalizar o ajuste da corrente do motor do eixo-Y
3-6-3. Polia de Transmisso do eixo-Y
1. Desligue a fonte de suprimento de energia principal.

Certifique-se sempre que a fonte de suprimento de energia principal est desligada. Este
procedimento extremamente perigoso se a funo em repouso for ao invs acionada por
engano.
Precauo
2. Remova a tampa dianteira (x4 parafusos), e a tampaC Y (x4 parafusos), a tampa direita
(x9 parafusos) e a tampa KB (x4 parafusos).
3. Remova os parafusos da braadeira KB (x4), em seguida desconecte o conector e
remova o teclado.
4. Remova a tampa do motor de eixo-Y (lado direito: 2 parafusos, lado esquerdo: 2

parafusos).
Mova manualmente o cabeote sobre o porta moldes antes de remover os parafusos da
lateral esquerda (x2).
[Segue figura direita: tampa D-BKT]
5. Remova os parafusos (x2) que segura o conjunto do cartucho de lavagem no lugar, e

deslize o conjunto de cartucho de lavagem para frente e para trs.
6. Remova o parafuso (x1) da parte superior da polia de transmisso do eixo-Y.
7. Solte os parafusos (x2) da placa Y-SP na lado esquerdo da unidade principal, e solte a
tenso na correia de transmisso do eixo-Y.
8. Mova a unidade de cabeote sobre o porta moldes, e remova a tampa do cabeote (2

parafusos) e a tampa da estao (2 parafusos) (Ver P.3-4).
9. Remova o parafuso do painel traseiro da corredia (x1), e remova o conjunto de base
da alavanca de altura.
[Segue figura direita: conjunto de base da alavanca de Altura].
[Insira uma chave de fenda no vo no amortecedor e remova o amortecedor]

10. Remova os parafusos do painel traseiro da corredia (x2), e desloque a unidade de
cabeote da correia de transmisso do eixo-Y.
[Insira uma chave de fenda no vo no amortecedor e remova o amortecedor]

11.Retire deslizando o ponto de conexo da correia de transmisso do eixo-Y, e remova ou
o suporte da correia esquerdo ou direito1 do suporte da correia.
*No remova a correia de transmisso do eixo-Y da corredia.
[Segue figura direita:No remova o parafuso; Suporte da Correia 1; Suporte da
Correia(M400161).]
12. Remova o parafuso (x1), e desloque o DBKT U da polia de transmisso do eixo-Y.
13. Solte os parafusos (x4) para fixar a tenso da correia do motor de eixo-Y, e reduza a
tenso na correia.
Remova o anel-O da parte superior da polia de transmisso do eixo-Y, remova as 2
correias, em seguida remova a polia de transmisso do eixo-Y.
*Cuidado para no perder o anel-O.

[Parafuso de trava de tenso de Correia; Anel-O; parafuso de trava de tenso da Correia].
14. Aps substituir a polia de transmisso do eixo-Y, gire a correia do motor de eixo-Y
aproximadamente duas vezes para verificar a posio da correia.
*Anexo de tal forma que a correia fique horizontal e centralizada na polia de
transmisso do eixo-Y (lado superior aceitvel tambm)
[Segue figura direita: OK Horizontal no meio; OK horizontal mas na posio superior; NG
deslocado para baixo; NG oblquo]
15. Para remontar reverta o procedimento de desmontagem.
3-6-4. Correia de Transmisso Y

inesperados.
Precauo!
2.Remova a tampa dianteira (x4 parafusos), e tampa C Y (x4 parafusos), e a tampa do

cabeote (x2 parafusos).
(Ver P.3-4).
3. Remova os parafusos do painel traseiro da corredia.
(x2), e desloque da correia.
[Figura direita: Corredia P]
4. Solte os parafusos (x2) da placa Y-SP no painel do lado esquerdo, e solte a tenso da
correia de transmisso Y.
[Segue figura: Correia de transmisso Y]
5. Nos pontos de conexo da correia, remova o suporte da correia do lado direito e

esquerdo 1 dos suportes da correia.
[Segue figura: No remova o parafuso; Suporte da Correia 1; suporte da Correia (M400161)]
6.Remova os parafusos do suporte de correia 1.

7. Force a abertura do suporte de correia 1 com uma chave de boca ou similar, em seguida
deslize para deslocar da correia.
8. Use uma fita de borracha ou similar para unir as duas extremidades da correia velha e
da correia nova, e execute um giro completo da correia.
[Segue figura: Correia nova; Faa um circulo com a correia; Fita]
9. Uma vez a correia tenha feito um giro completo, remova a fita de unio e passe a correia
pela lado traseiro da corredia.
10.Alinhe o suporte de correia 1 e os dentes nas extremidades esquerda e direita da correia,
e anexe o suporte de correia 1 encaixando os dentes e ajustando-os e aperte o parafuso.
[Segue figura: Encaixe a superfcie dentada da correia no suporte da correia 1; Suporte da
Correia (M400160)]
11.Una o suporte esquerdo e direito da correia 1 ao suporte de correia.

12. Anexe o suporte de correia e a corredia usando um parafuso.
13.Solte os parafusos (x2) na placa Y-SP no painel lateral esquerdo da unidade principal, e
aumente a tenso da correia de transmisso Y.
3-6-5. Unidade do Limpador.
1. LIGUE a fonte de suprimento de energia principal no painel da lateral direita da

impressora, em seguida selecione [MAINTENANCE]-[ST.MAINTENANCE][CARRIAGE OUT] para deslocar a unidade de cabeote sobre o porta moldes.
[Segue esquema direita]
2.DESLIGUE a fonte de suprimento de energia principal.

inesperados.
Precauo!
3.Remova a tampa dianteira (x4 parafusos), e tampa da estao (x5 parafusos).

(Ver P.3-4).
4.Remova a tampa da estao 2 (x4 parafusos)
[Figura direita: Tampa da Estao 2]
5. Remova os parafusos (x2), e remova o conjunto de limpador da base.

[Figura: conjunto de limpador]
6. Solte a braadeira da parte inferior da estao, e remova o conector que est conectado
diretamente ao motor do limpador.
7.Remova o conector do sensor da posio inicial do limpador.
8. Se voc estiver substituindo apenas o motor, remova o ligao de ativao do limpador e

remova os parafusos (x2) para remover o motor.
*Ao substituir o motor, crie um vo de 0,5 mm entre o motor e a base.
[Segue figura direita: Ligao do Ativador do limpador]
9. Recoloque revertendo o procedimento de remoo.
3-7 Vistoria das Outras Partes

As peas do sistema de acionamento da JV33-130/160 so conforme segue:
Pea
3-7-1. Conjunto da Unidade do Cortador
3-7-2. Escala Linear
3-7-3. Ajuste da altura da estao
Pgina de Referncia
p.3-45
p.3-48
p.3-50
[Seguem figuras: ~Conjunto do Cabeote~; Conjunto da Unidade de Cortador; Escala Linear;

Ajuste da Altura da estao]
3-7-1. Conjunto da Unidade de Cortador
Contedo
Um resumo das sries de operaes a serem executadas ao substituir o conjunto do cortador
Item
Descrio
o
conjunto da Unidade do
Cortador
2.Ajuste a posio de encaixe
do cortador
Substitua o conjunto do Cortador
Use o gabarito de ajuste de altura para ajustar as posies de

encaixe para cima/para baixo/esquerda/direita.
Pgina de
Referncia
p.3-45
p.3-46
Removendo/Instalando o Conjunto de Unidade do Cortador

1. Ligue a fonte de energia principal no painel da lateral direita da impressora, em seguida
selecione [MAINTENANCE]-[ST.MAINTENANCE]-[CARRIAGE OUT] para mover a
unidade do cabeote sobre o porta moldes.
2. Desligue a fonte de suprimento de energia principal.

inesperados.
Precauo!
3.Remova a tampa dianteira (x4 parafusos), e tampa C Y (x4 parafusos), e a tampa do

cabeote (x2 parafusos).
(Ver P.3-4).
4.Remova os parafusos (x3), em seguida remova a unidade do cortador.
[Figura direita: Unidade do Cortador].
5. Recoloque revertendo o procedimento de remoo.
Posicionamento da Unidade do Cortador.

Se no puder ser providenciado um gabarito, permitido o uso de um interveniente que tenha uma
altura de 7,0mm da lateral da unidade do cortador.
1.Fixe os parafusos (x3) da unidade do cortador, na condio de unidos temporariamente.

Condio de unidos temporariamente a unidade ser levemente sustentada.
2.Abaixe a Alavanca da Braadeira.
Mantenha a alavanca da braadeira baixa durante o ajuste. A configurao de PG deve ser
1,5mm ou menor.
3.Instale o gabarito no Porta Moldes.
Posicione o pino da base do gabarito (x3) nos encaixes atrs e na frente da placa de mdia
do porta moldes.
4.Empurre o gabarito at o fim do cabeote
Aps colocao, deslize o gabarito at o final do cabeote (para parar).
[Segue figura direita: Gabarito No.(G002842); At o final]
5.Ajuste a posio traseira-dianteira da unidade do cortador.

Decida a posio longitudinal da unidade de forma que a ferramenta do cortador alcance o
encaixe (com um empurro na ferramenta do cortador), fixando com um parafuso.
*O encaixe de posicionamento da ferramenta do cortador tem a largura mais larga que
a da ferramenta. Ajuste a posio dentro da faixa.
*Quando no houver gabarito, empurre o conjunto da ferramenta do cortador para a
face do porta moldes e ajuste usando o encaixe do cortador do porta moldes.
6. Desloque a unidade do cabeote para cada extremidade direita, central, esquerda no

porta moldes, e empurre o conjunto da ferramenta do cortador para checar o
posicionamento traseiro-dianteiro.
*Em raras ocasies, a ferramenta sai do encaixe por causa de erros de acidente de montagem ou
diferenas de exatides das peas. Nesta hiptese, ajuste novamente para a posio ideal
traseira-dianteira onde a ferramenta estiver sempre inteiramente encaixada no porta moldes.
7. Coloque as tampas.
Para remontar reverta o procedimento de desmontagem.
3-7-2 Escala Linear
Ao executar o trabalho, evite deixar impresses digitais ou leo afixadas escala linear. (Se a
escala linear ficar suja, limpe com detergente neutro. Evite dobras, arranhes, riscos, etc.
Precauo
1. Remova a tampa dianteira (x4 parafusos), tampa C Y (x4 parafusos), e a tampa da

manuteno (x4 parafusos). (Ver P.3-4)
2. Remova o parafuso da extremidade esquerda da escala linear, e remova a escala linear
de cada das molas.
3. Remova a tampa do cabeote (x2 parafusos). (Ver P.3-4).

4. Remova os parafusos da extremidade direita da escala linear, e remova a escala linear.
5.Remova o parafuso dos componentes na extremidade (codificador linear), e substitua a
escala linear.
6.Recoloque revertendo o procedimento de remoo.

7. Desloque ambas a posio da mdia e a posio sem mdia para baixo e execute um teste
de codificador linear.
*Se a mdia estiver fina demais para ler, use uma mdia dentro das especificaes.
3-7-3. Ajuste da altura da estao
Ajuste da Altura do Limpador

1. Remova a tampa dianteira (x4 parafusos) e a tampa da estao (x5 parafusos). (Ver
P.3-4).
2. Solte a altura do limpador ajustando o parafuso (x2), e ajuste temporariamente os
parafusos at que calibrador de espessura fique 8 mm.
[Figura direita: Alavanca de ajuste de Altura]
3. Solte os parafusos (x2) na frente da tampa do cabeote, e em seguida aperte os
parafusos enquanto segura a alavanca de ajuste de altura na posio mais baixa para
fixar o cabeote no lugar.
[Figura direita: Parafuso para ajuste do limpador]
4. Desloque o cabeote e ajuste o limpador at que fique aproximadamente 1mm da

superfcie do bico.
[Segue figura direita: superfcie do bico; limpador]
Ajuste da Altura da Base da Estao

1.Remova a tampa dianteira (x4 parafusos) e a tampa da estao (x5 parafusos).
(Ver P.3-4)
2. Solte os parafusos de ajuste da base da estao (x2).
3. Solte o parafuso de regulagem de orifcio hexagonal usando uma chave de boca

ou chave inglesa (ajustvel), em seguida ajuste at que o calibrador de espessura
fique 5mm e aperte a porca.
4.Aperte os parafusos de ajuste (x2) para travar no lugar.
CAPTULO 4 RESOLUO DE PROBLEMAS

ndice
4-1Perfil ................................................................................................... 4-2
4-1-1 Identificao Inicial da fonte do problema .............................. 4-2
4-1-1 Procedimento de Verificao ................................................... 4-2
4-2Problemas para os quais as mensagens de erros so exibidas ........ 4-4
4-2-1. Mensagens de Precauo e Medidas Corretivas ..................... 4-4
4-2-2 Mensagens de Precauo e Medidas Corretivas ..................... 4-10
4-1. Perfil
Este captulo descreve a resoluo de problemas para a JV33-130/160. Antes de iniciar o
trabalho, leia e entenda completamente as instrues dadas abaixo e 1-1. Precauo e
Manuteno (p.1-2)
4-1-1 Identificao inicial da fonte do problema.
No incio do procedimento de resoluo de problemas, necessrio identificar o problema de
uma maneira geral que as funes se relacionem.
Os problemas podem ser classificados inicialmente naqueles relacionados com a impressora
em si e aqueles que envolvem a conexo entre a impressora e o computador principal
(sistema principal).
1. Problemas com a impressora em si.
A causa do problema pode ser identificado executando as funes
apropriadas ou usando as funes de teste.
2. Problemas concernentes ligao ao computador principal.
Hardware: fio quebrado ou contato falho dos cabos.
Software: Transmisso por configurao de aplicativo inadequada.
Na configurao padro da JV33-130/160, prioridade dada ao computador principal.
Verifique as configuraes no computador principal para ver se h qualquer configurao
imprpria de parmetro.
4-1-2. Procedimento de Verificao.

INCIO

Consulte Precaues
Manuteno(P.1-2)
em

H uma mensagem de Erro?
Sim
4-2. Problemas para os quais mensagens de erro so exibidas (P. 4-4)
Sim
H um problema relacionado
com
a
qualidade
de
Impresso?

Identificao Inicial da fonte de
erro.
Execute as funes apropriadas
ou use as funes de teste da
JV33-130/160 (Ver p.2-52)
No

As
funes
acima
operaram normalmente?

Problemas no computador principal (sistema principal)
Se este procedimento de resoluo de problemas no puder corrigir o problema, verifique
se o mesmo problema ocorre com outro computador principal (se possvel).
Esta seo descreve os procedimentos de resoluo de problemas para os problemas para os

quais so exibidas as mensagens de erros.
1. Identificando a categoria do erro

As causas dos erros podem ser classificadas nas seguintes categorias:
Administrao do erro no computador principal
Problema no computador principal
Problema com o cabo da interface
Erro de manipulao da impressora
Problema mecnico da impressora.
Problema de hardware da impressora
Problema de software permanente/firmware da impressora.
2. Ao Inicial
Consulte a mensagem de erro, e julgue se o problema reside no computador principal ou na
impressora.
Mudaram algumas condies de interface (Configurao do modelo da impressora,
comando, condies de comunicao etc.)?
O problema ocorre em condies especficas?
O mesmo problema ocorre repetidamente?
3. Falha da impressora.
Tome as seguintes providncias para reparar a impressora.
Substitua a pea com defeito (sensor, etc) ou faa o ajuste necessrio.
Substitua o PCB principal.
4. Falha da impressora.
Se o erro for recorrente mesmo aps tomar as medidas corretivas aqui especificadas,
devolva a impressora fbrica da MIMAKI para reparo.
4-2 Problemas para os quais so exibidas mensagens de erro.

4-2-1. Mensagens de erro e medidas corretivas.
<Mensagens de erros e medidas corretivas>
Erro
No.
ERRO
01
ERRO
02
Exibio
ERRO
Causa
ROM
PRINCIPAL
Ocorreu um erro na
placa de circuito de
controle (ROM)
RAM
PRINCIPAL
Ocorreu um erro na
controle (RAM)
Reparao (Manual de Instrues e Manuteno

Descrio no Manual
Reparao
(para referncia)
DESLIGUE a fonte de energia 1.Substitua o PCB principal por
principal e aps 2~3 minutos um novo.
LIGUE a fonte de energia
principal.
No
caso
de
recorrncia,
contate
seu
distribuidor
local
para
solicitao de prestao de
assistncia
DESLIGUE a fonte de energia
principal e aps 2~3 minutos
principal.
No
caso
de
recorrncia,
contate
seu
ERRO
03
FORA+5V
Ocorreu um erro na
controle (Voltagem do
suprimento de energia +
5V)
FORA+24V
Ocorreu um erro na
suprimento de energia +
24V)
Ocorreu um erro na
suprimento de energia
+42V)
Ocorreu um erro na
controle.
(ROM de Parmetro)
FORA+42V
ERRO
04
FLASH ROM
ERRO
06
SD-RAM
Ocorreu um erro na
controle.
(SDRAM)
ERRO
07
CABEOTE (---)
Foi detectado um erro na

conexo do cabeote.
(Foi
detectada
temperatura anormal)
Foi detectado um erro na
conexo do cabeote.
(Foi detectada voltagem
anormal)
VOLTAGEM
(----)
ERRO
08
Codificador
Linear:
SENSOR
Codificador
Linear: DIR.
Codificador
Linear:
CONTAGEM
ERRO
09
ERRO
FPGA
DO
ERRO DE HDC
(---)
ERRO
10
ERRO
DE
COMANDO
Ocorreu um erro na
deteco
pelo
codificador linear.
(Contagem impossvel)
Ocorreu um erro na
deteco
pelo
codificador linear.
(Orientao Incorreta)
Ocorreu um erro na
deteco
pelo
codificador linear.
(Erro de contagem de
parmetro Indicador)
Ocorreu um erro na
placa do circuito de
controle (FPGA PDC)
Ocorreu um erro na
placa do circuito de
controle
(FPGA HDC)
A impressora recebeu
alguns dados que no os
dados de comando.
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
de
local
para
prestao de
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
1.Substitua o PCB de suprimento

de fora por um novo.
2.Substitua o PCB principal por
um novo.
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
1. Aps uploading de parmetros,

inicialize todos os parmetros.
*Se a condio no for
restaurada, substitua o PCB
principal por um novo.
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
1. Substitua o PCB principal por

um novo.
2. Substitua o PRAM PCB por um
novo.
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
1. Reconfirme a temperatura do
cabeote
com
[#TEST][TEMPERATURE.CHK][NOZZLE TEMP]
No caso de recorrncia, execute
os seguintes procedimentos
2. Certifique-se de que o FPC
correspondente, FPC principal
so conectados da forma
correta.
3. Substitua
o
cabeote
correspondente por um novo.
4. Substitua o PCB da corredia da
tinta por um novo.
um novo.
1. Certifique-se de que a escala do
codificador e o PCB do
codificador esto colocados na
posio correta.
2. Substitua o PCB do codificador
por um novo
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de

principal.
No
caso
de
recorrncia,
contate
seu
distribuidor
local
para
assistncia
Conecte de forma segura o cabo
da interface na posio.
Use um cabo de interface de
acordo com as especificaes.

um novo.
um novo.
1. Quando o estado no
recuperado mesmo que os dados
no tratados sejam eliminados,
execute
os
seguintes
procedimentos.
2. Verifique
o
cabo
USB.
(especificaes, comprimento
ERRO
11
ERRO
DE
PARMETRO
Qualquer parmetro fora

da faixa de valores
numricos aceitveis foi
recebido.
ERRO
12
COMANDO DE
MANUTENO
ERRO
16
COMANDO
MRL
Dados recebidos no
seguem o sistema de
comando instalado no
equipamento.
Transmita os dados com o

sistema
de
comando
correspondente ao sistema
ERRO
25
VELOCIDADE
TOTAL
Ocorreu um erro na
comunicao entre o
computador principal e a
conexo da placa de
interface do USB2.0
(Conexo do Modo
Velocidade-Total)
Ocorreu um erro de
comunicao entre o
placa de interface da
conexo USB2.0.
Verifique se o PC principal
sustenta a interface USB2.0.
(Comunicao
poder
ser
retomada sem alterar qualquer
configurao.
Entretanto,
recomenda-se o uso de conexo
no modo Alta Velocidade)
Certifique-se de que os cabos
so corretamente conectados e
que no h ocorrncia de um
erro no PC principal
TAMANHO DO
PACOTE
TERMINOU
PROTOCOLO
USB.
AMBIENTE DO
USB
DADOS USB
ERRO
30
ERRO
DE
OPERAO
ERRO
34
DADOS
PERMANECEM
ERRO
40
ALARME
MOTOR X
DO
ERRO
41
ALARME
MOTOR Y
DO
Ocorreu um erro na
comunicao entre o
conexo USB2.0
Ocorreu um erro na
comunicao entre o
conexo USB2.0
Ocorreu um erro na
comunicao entre o
conexo USB2.0
Operao inadequada foi
conduzida no painel de
operao
Como dados recebidos
que no foram retirados
permanecem,
a
configurao do Recurso
Funo no pode ser
alterada.
O motor de eixo-X foi
sobrecarregado
O motor de eixo-Y foi

sobrecarregado
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
(Este erro no ocorre no local)
do cabo, etc)
um novo.
execute
os
seguintes
procedimentos.
2. Verifique
o
cabo
USB.
do cabo, etc)
um novo.
execute
os
seguintes
procedimentos.
2. Verifique
o
cabo
USB.
do cabo, etc)
um novo.
1. Certifique-se de que os dados de
transmisso esto no sistema de
comando
MRL-III
(dados
rasterizados pela JV33).
2. Verifique o sistema de comando
instalado com [MACHINE
SETUP] [MRL COMMAND]
Certifique-se de que o PC
principal e o cabo USB seguem
o padro de interface USB.2.
1. Certifique-se de que a conexo

ao PC principal est correta.
2. Certifique-se de que no h
ocorrncia de um erro no PC
principal, ou que o aplicativo
executado normalmente.
Execute as operaes corretas
1.
Altere a funo de configurao

aps executar todos os dados
recebidos ou eliminar os dados.
1. Explique que qualquer das

condies operacionais no
podem ser alteradas se os dados
que no foram retirados
permanecem.
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
1. Verifique a frico do motor de

eixo-X.
2. Substitua o motor de eixo-X por
um novo.
3. Substitua o PCB da resistncia
degenerativa por um novo.
um novo.
eixo-Y.
2. Substitua o motor de eixo-Y por
um novo.
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
Notifica-se que operao

incorreta foi conduzida.
ERRO
42
CORRENTE
EXCESSIVA X
Corrente excessiva no
motor de eixo-X foi
detectada
ERRO
43
CORRENTE
EXCESSIVA Y
Corrente excessiva no
motor de eixo-Y foi
detectada
ERRO
45
PARMETRO DE
FECHAMENTO
Ocorreu um erro no
controle de fechamento.
(Valor
ajustado
de
parmetro imprprio)
ERRO
46
LIMPADOR
Ocorreu um erro no
controle do limpador
ERRO
50
DETECTOR
MDIA
ERRO
51
DE
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
de
prestao
de
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
O papel no pode ser

detectado
Se a mesma mensagem de erro

aparecer
novamente
aps
configurao adequada da mdia,
contate seu distribuidor local
para solicitao de assistncia.
ORIGEM-Y
Origem Y no pode ser

detectada.
E70
FPGA
Configurao
falha
E71
SD-RAM
Operao anormal na
SD-RAM
E74
TRANS DATA
Dados recebidos no so
arquivo
de
Verso
atualizada

principal.
No
caso
de
recorrncia,
contate
seu
distribuidor
local
para
assistncia
(Como as funes de suporte
sero sustentadas aps a
liberao, atualmente este erro
no surge no local)
no surge no local)
FPGA

um novo.
eixo-X.
2. Substitua o motor de eixo-X por
um novo.
um novo.
eixo-Y.
2. Substitua o motor de eixo-Y por
um novo.
um novo.
1.Certifique-se de que o valor de
ajuste
do
[#ADJUST][CAPPING] est configurado
corretamente.
1.Verifique se o sensor do
limpador
funciona
adequadamente com [#TEST][SENSOR TEST].
2.Verifique se o motor do limpador
funciona adequadamente com
[#TEST] [MOTOR TEST].
3.Certifique-se de que no h
frico no trilho guia causado
por aderncia de tinta.
4.Substitua o sensor do limpador
por um novo.
5.Substitua o motor de passo por
um novo.
6.Substitua o PCB da estao por
um novo.
1.Certifique-se de que no h
lacuna entre as faces de
extremidade do porta moldes e a
borracha do porta moldes.
2.Execute [#TEST] [PAPER
SENSOR] para obter os valores
do sensor na posio existente
da mdia e a posio no
existente da mdia.
Quando a diferena de valores
superior a 50, deteco
permitida.
Se a diferena for menor,
execute
os
seguintes
procedimentos:
3. Limpe o sensor de largura do
papel ou substitua-o por um
novo.
tinta por um novo.
1.Verifique se o sensor de origem
Y funciona adequadamente com
[#TEST]-[SENSOR TEST].
2.Substitua o sensor de origem Y
por um novo.
3. Substitua o PCB da estao por
um novo.
um novo.
1.Certifique-se de que PRAM PCB

est adequadamente conectado.
2.Substitua PRAM PCB ou o PCB
principal por um novo.
1.Certifique-se de que o arquivo
ROM transmitido.
E80
ELIMINAO
ROM0
Erro de Eliminao de
ROM0
E81
ELIMINAO
ROM1
Erro de Eliminao de
ROM1
E82
h********
Erro de
ROM0
Escrita
do
E83
h********
Erro de
ROM1
Escrita
do
E84
h********
Verificar erro
E85
ROM HASH
Erro de verificao de
Hash
E90
h********
Erro de Eliminao de
ROM
E92
h********
Erro de Escrita ROM
E95
MUDANA
MODO
DE
Transio para o modo

de verso atualizada no
permitida
E99
DADOS
VERSO
DE
Dados
verso
ERRO
120
TEMP(LO)
AMBIENTE
DE
A temperatura ambiente
est fora da faixa de
temperatura permissvel.
(baixa demais).
ERRO
121
TEMP(HI)
AMBIENTE
ERRO
144
CONJUNTO DE
CARTUCHO 1
COMANDO
ERRO
Incorretos
de
A temperatura ambiente
est fora da faixa de
temperatura permissvel.
(baixa demais).
Um cartucho no est
instalado
DE
Instale um cartucho de tinta
(Esse erro no ocorre no local)
PARMETRO
DE ERRO
DADOS
ERRO
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
no surge no local)
Ajuste a temperatura ambiente
da impressora.
Para continuar a operao sem
alterar
as
condies
do
ambiente, pressione a tecla
[ENTER].
DE
ESCASSEZ DE
PARMETRO
DE ERRO.
ERRO
200
MEMRIA
DO
CABEOTE (---)
Ocorreu um erro na
memria da unidade do
cabeote.
ERRO
TEMPER.
do
detectada
uma
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
DESLIGUE
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
a fonte de energia

um novo.

um novo.

um novo.

um novo.

um novo.

um novo.

um novo.

um novo.

um novo.
______
recomendada operao sob a

temperatura entre a faixa de
temperatura
de
operao
garantida.
explicado que deixar um

estado sem instalar um cartucho
de
tinta
poder
causar
impossibilidade de suco da
tinta porque as agulhas do
encaixe esto desidratadas.
Confirme
o
cabo
USB
do cabo e assim por diante)
Certifique-se de que o arquivo
PRM, dados do parmetro
correspondem verso do
equipamento.
Confirme
o
cabo
USB
do cabo e assim por diante)
Certifique-se de que o arquivo
PRM, dados do parmetro
correspondem verso do
equipamento.
1.Verifique o cabo da memria do
cabeote.
2.Substitua a memria do cabeote
por uma nova.
tinta por um novo.
um novo.
211
Aquecedor
(--/--/--)
temperatura anormal do
aquecedor da mdia.
TEMPER.
Que
AQUECE
o
Cabeote (---)
detectada
uma
temperatura anormal do
aquecedor da mdia.
O
aquecedor
do
cabeote
est
desconectado.
QUEBRA
AQUECIMENTO
DO Cabeote (----)
TERMISTOR do
AQUECIM. Do
cabeote (---)
ERRO
250
COORDENADAS
Y
ERRO
251
ERRO
SISTEMA
DE
Ocorreu um problema
com o termistor do
aquecedor do cabeote
Foi detectado um erro
durante a varredura da
operao
Ocorreu um erro de
sistema
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
aps 2~3 minutos

fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
um novo.
2.Substitua o PCB do suprimento
de fora por um novo.
3.Substitua a tampa do porta
moldes correspondente por um
novo.
1.Certifique-se de que a conexo
ao FPC est correta.
2.Substitua o aquecedor do
cabeote correspondente por um
novo.
3.Substitua o PCB da corredia da
tinta por um novo.
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
DESLIGUE
principal e
LIGUE a
principal.
recorrncia,
distribuidor
solicitao
assistncia
a fonte de energia
aps 2~3 minutos
fonte de energia
No
caso
de
contate
seu
local
para
de prestao de
1.Certifique-se de que a posio da

mdia est correta.
2. certifique-se de que no h
dobra no sensor de largura do
Papel.
3.Quando o estado no for
recuperado, verifique o upload
do parmetro e usando o
estado,e reporte o resultado ao
departamento
de
desenvolvimento.
1. Confirme o erro com a
verificao
de
memria
(Main.FROM).
2. Quando o estado no for
recuperado, verifique o upload
do parmetro e usando o estado,
e reporte o resultado ao
departamento
de
desenvolvimento.
4-2-2. Mensagens de precaues e medidas corretivas.

<Mensagens de precaues e medidas corretivas>
Exibio
Causa
Foi detectada
tampa
uma
Feche uma tampa
Nenhuma
detectada.
<LOCAL.1> [#01]
** SEM MDIA**
mdia
EXCHANGE BATTERY
[TROQUE A BATERIA!]
A bateria do RTC se
esgotou
<LOCAL.1> [#01]
!Replace a WIPER
[Substitua o LIMPADOR]
Chegou o momento de
substituir o limpador na
estao de fechamento.
(A
contagem
do
limpador alcanou o
valor especificado)
A recuperao do bico
no pode ser esperada
porque a impressora foi
deixada estacionria por
<LOCAL.1> [#01]
!Do the TEST DRAW
[Faa o DESENHO
TESTE]
DE
Reparao (Manual de Instrues e Manuteno

Descrio no Manual
Reparao
(para referncia)
Verifique a tampa dianteira e as 1. Certifique-se de que o sensor da
tampa funciona adequadamente
tampas da manuteno
Se aparecer uma mensagem de
com [#TEST] [TESTE DE
erro novamente mesmo aps o
SENSOR].
fechamento de todas as tampas, 2.Certifique-se
de
que
o
contate nosso distribuidor local
articulao empurra a alavanca
para solicitao de servio de
do sensor da tampa firmemente.
3. Certifique-se de que os cabos
assistncia.
esto
adequadamente
conectados.
4. Substitua o sensor da tampa por
um novo.
1. Verifique se o sensor de papel R
Instale a mdia
[#TEST] [SENSOR TEST]
do cabo est correta.
3. Substitua o sensor de papel R
por um sensor novo.
Contate seu distribuidor local 1. Substitua a bateria por uma nova
que tenha o mesmo nmero de
assistncia.
modelo.
Substitua o limpador por um 1.Certifique-se
de
que
a
novo.
substituio do limpador
*Execute [ST. MAINTENANCE]
conduzida
com
[WIPER EXCHANGE].
[MAINTENANCE]
[ST.
MAINTENANCE].
Execute o DESENHO DE
TESTE, e verifique bicos
omitidos.
Se os bicos esto omitidos,
um perodo prolongado
de tempo.
PRE PRT AFT

BREAK **C **C
PRE PRT AFT

THERM **C **C
<LOCAL.1> [#01]
*REMOTE.1* [#01]
NEAR END MICYK
<LOCAL.1> [#01]
INK END MCYK
[Fim da Tinta MCYK]
*REMOTE.1* [#01]
INK END MCYK
<LOCAL.1> !CART [#01]
Um aquecedor est
desconectado.
(Este exemplo mostra
que o preaquecedor est
desconectado)
O termistor
do
aquecedor
apresenta
defeito.
(Este
exemplo
demonstra
que
o
termistor
do
praquecedor
apresenta
defeito)
Tinta para um caminho
de suprimento est
quase no fim.
execute a limpeza. Se a omisso

do bico for sria, execute
[ST.MAINTENANCE][NOZZLE
WASH]
para
manuteno.
Contate seu distribuidor local
assistncia.
Contate seu distribuidor local

assistncia.
Substitua o cartucho de tinta

para o caminho de suprimento
correspondente cor indicada.
*Impresso
permitida
sem
substituio do cartucho de tinta
(at que FIM DA TINTA seja
exibido).
Entretanto,
a
impressora retorna o modo local
a cada concluso de impresso
de um arquivo.
Tinta para um caminho de Substitua o cartucho de tinta
suprimento
esgotou-se para o caminho de suprimento
completamente.
correspondente cor indicada.
Verifique o contedo do aviso

exibindo-o usando a funo
orientao
INK END
MMCC ----
A tinta do cartucho de
tinta foi completamente
esgotada.
Susbtitua o cartucho de tinta

que gera o aviso por um novo.
TINTA NO ORIGINAL
MMCC ----
O cartucho de tinta no
genuna MIMAKI

advertido por um cartucho
genuno MIMAKI, ou insira o
cartucho de tinta novamente.
IC DE TINTA
INCORRETO
MMCC ----
O chip IC do cartucho no
pode ser lido normalmente
Remova o cartucho de tinta que

gera o aviso uma vez e instale-o
novamente.
Se a mesma mensagem de aviso
aparecer novamente, contate
<LOCAL.1>!WASH [#01]
*REMOTE*!WASH [#01]
INK NEAR END

MMCC----
H um problema com os
cartuchos
de
tinta
instalados.
(Se ocorrer isso junto com
qualquer aviso, o visor
exibir
[<LOCAL.1!CAR/WASH
] ao invs de [#**].)
H um problema com o
cartucho de soluo de
lavagem instalado.
(Se isso ocorrer junto com
qualquer outro aviso, o
visor
exibir
[<LOCAL.1>!CAR/WAS
H] ao invs de [#**1.)
tinta
foi
quase
completamente esgotada.
*REMOTE.1*!CART
[#01]
1.Verifique se o aquecedor
[#TEST] [HEATER TEST].
dos cabos est correta.
3. Certifique-se de que o fusvel do
PCB de suprimento de energia
no est queimado.
4. Substitua o PCB de suprimento
de energia ou PCB principal por
um novo.
1.Verifique se o aquecedor
[#TEST] [HEATER TEST].
do termistor est correta.
um novo.
Verifique se o cartucho de
soluo de lavagem foi
instalado adequadamente

que gera o aviso por um novo
cartucho
1.Verifique se o sensor de fim de

cartucho
funciona
adequadamente com [#TEST]
[INK CARTRIDGE]
2. Verifique a chapa de
extremidade do cartucho.
3. Substitua o sensor por um
novo.
1.Verifique
a
placa
de
extremidade do cartucho.
2. Substitua o sensor por um
sensor novo.
1.Certifique-se de que [#TEST]
[INK CARTRIDGE] [INK-IC
CHECK] adequadamente
executado.
2. Substitua o ponto de ID de
PCB de contato por um novo.
1. Certifique-se de que [#TEST][INK CARTRIDGE] [INK-IC
CHECK]
executado
adequadamente.
2. Substitua o ponto de ID de
Tipo de TINTA
MMCC----
Cor da TINTA
MMCC ---CARTUCHO
INCORRETO
MMCC ---NENHUM CARTUCHO
tinta diferente no tipo da
tinta
fornecida
atualmente.
tinta diferente na cor da
tinta fornecida atualmente
H um problema com o
cartucho de tinta instalado
Um cartucho de tinta no
foi instalado no encaixe
Expirao
MMCC ----
A data de expirao
especificada do cartucho
de tinta est vencida
Expirao: 1 MS
MMCC ----
A data de expirao do
cartucho de tinta expirou
(transcorrido o perodo de
um ms aps a data de
expirao especificada).
Expirao: 2MS
MMCC ----
A data de expirao de um
cartucho de tinta expirou
(transcorridos dois meses
aps a data de expirao
especificada).
A quantia remanescente
de tinta em um cartucho
de tinta zero
O tanque de tinta residual
est quase cheio
TINTA PERMANECE
ZERO
MMCC ---!WASTE TANK
seu distribuidor
solicitao de
assistncia.
Verifique o tipo
cartucho de tinta
aviso
local para
servio de
de tinta do
que gera o
Verifique a cor da tinta do

cartucho de tinta que gera o
aviso
Verifique a cor da tinta do
cartucho de tinta que gera o
aviso
Instale o cartucho de tinta no
encaixe que gera o aviso

*O cartucho de tinta pode ser
usado at um ms aps a data
de expirao especificada
O LED vermelho pisca.
*O cartucho de tinta pode ser
usado at dois meses aps a
data de expirao especificada
que geral o aviso por um novo.

que gera o aviso por um novo
Substitua o tanque de tinta
residual por um novo
!Wash Liquid END

[FIM do Lquido de
lavagem]
O cartucho de soluo de
lavagem est vazio
Substitua o cartucho de soluo

de lavagem por um novo
!WashLiquidCart.NONE
NENHUM Cartucho de
Lquido de Lavagem.
O cartucho de soluo de
lavagem no foi instalado
Instale o cartucho de soluo de

lavagem
!WRONG WASH CART.

Cartucho de Lavagem
Incorreto!
** Liquido de Lavagem **
** no abastecido **
H um problema com o
cartucho de soluo de
lavagem
A soluo de lavagem no
foi suprida
Verifique o cartucho de soluo

de lavagem
Fornea a soluo de lavagem.
Execute [MAINTENANCE][HD.MAINTENANCE]
[FILL UP INK]
PCB de contato por um novo.
Se o erro ocorrer frequentemente

aps substituio dos cartucho
de tinta, excute os seguintes
procedimentos.
1.Verifique
se
o
sensor
existente/no
existente
do
cartucho
funciona
adquadamente com [#TEST]
[INK CARTRIDGE].
2. Se no estiver funcionando
adequadamente, substitua o
sensor ou o PCB do rel de
motor de eixo X por um novo.
1.Certifique-se
de
que
[MAINTENANCE]
[WasteInkWarning]
executado.
1.Verifique se o sensor de fim de
cartucho
funciona
adequadamente com [#TEST]
[WASH CARTRIDGE]
2.
Se
no
funcionar
sensor ou o 1O PCB por um
novo.
1. Verifique se o sensor
existente/no
existente
do
cartucho
funciona
adquadamente com [#TEST][WASH CARTRIDGE].
2. Se no estiver funcionando
sensor ou o 1O PCB por um
novo.
CAPTULO 5 EXPLICAO DAS PEAS ELTRICAS
ndice
5-1Perfil ................................................................................................... 5-2
5-1-1 Explicao da Operao ......................................................... 5-3
5-1-2 Suprimento de Energia ............................................................ 5-4
5-2Especificaes da Placa de Circuito .................................................. 5-6
5-2-1. PCB Principal ........................................................................ 5-6
5-2-2 PRAM PCE ............................................................................ 5-7
5-2-3 PCB da Estao ...................................................................... 5-7
5-2-4 PCB de rel do motor de eixo-X ............................................. 5-8
5-2-5 PCB da Corredia da Tinta ..................................................... 5-9
5-2-6 PBC do Teclado ...................................................................... 5-9
5-2-7 PCB do Codificador ................................................................ 5-9
5-2-8 PCB de regulagem .................................................................. 5-9
5-2-9 PCB da memria do cabeote ................................................. 5-10
5-2-10 PCB LED .............................................................................. 5-10
5-3. Diagrama de bloco Eletrnico ....................................................... 5-11
5-1. Perfil
JV33-130/160 fornecida com placas de circuito ilustradas abaixo.
Peas
5-2-2. PRAM PCB
5-2-3. PCB da Estao
Pgina de Referncia
p.5-6
p.5-7
p.5-7
5-2-4. PCB do rel do motor X
p.5-8
5-2-5 PCB da corredia da Tinta
p.5-9
Peas
5-2-6. PCB do Teclado
5-2-7 PCB do Codificador
5-2-8. PCB do dispositivo
de regulagem
5-2-9. PCB da memria
do cabeote
5-2-10 PCB do LED
Pgina de Referncia
p.5-9
P5-9
P5-9
p.5-10
p.5-10
~Left ~= ~Esquerdo~
~Conjunto do cabeote~
X-axis motor relay PCB=PCB do rel do Encoder PCB = PCB do Codificador
motor de eixo X
Head memory PCB = PCB da memria do
PCB LED
cabeote.
ID point of contact PCB (x8) = ponto de
Identidade do PCB de contato (x8).
~Direita~
Ink Slider PCB = PCB da corredia da Tinta
ID point of contact PCB = Ponto de Identidade do PCB de contato (cartucho de lavagem)
Main PCB = PCB Principal
Take-up PCB = PCB do Keyboard PCB = PCB do teclado
dispositivo de regulagem Power Supply PCB = PCB do suprimento de Fora
Station PCB = PCB da Estao.
5-1-1. Explicao da Operao

A corredia da JV33-160/130 tem 1 cabeote com 180 bicos (180 intervalos de dpi) x 8
fileiras.
A tinta ejetada da cmara da tinta por vibrao dos elementos piezoeltricos dos
cabeotes. Para essa forma de onda de vibrao, a impressora utiliza forma de onda
varivel que permite expresses de 4 etapas (L,M, S e nenhuma).
O cabeote conectado ao PCB principal na caixa eltrica, e acionada por um sinal de
acionamento (forma de onda COM) aplicado ao piezo de 1 fileira do bico para cada das
oito fileiras dos bicos.
FPGA (HDC) montado no PCB Principal. O FPGA (HDC) aplica-se forma de onda
na sincronizao com o intervalo de escala da escala linear e envia simultaneamente os
dados do bico ao cabeote.
Alm disso, a forma de onda COM automaticamente corrigida no ID registrado do
cabeote ou o ID registrado na memria do cabeote, outra informao, e o a
temperatura do ar ambiente detectado.
O PCB principal tem FPGA (PDC), que se encarrega do processamento da imagem e
controla a memria da figura SDRAM (PRAM). A PRAM montada no PCB PRAM.
A placa PRAM tem uma capacidade de 128 MB. De sada de dados a partir do PC
principal, a parte de comando analisada pela CPU e parte da imagem transferida para
a memria. A PRAM uma memria circular e quando os dados para uma seo de
varredura foram acumulados, os cabeotes iniciam a varredura. Uma seo de varredura
forma uma imagem apenas em 180 dpi (6 cores) na direo X. Portanto a impressora
completa a imagem na resoluo objetivada enquanto alimenta a mdia por uma
distncia requerida.
Uma vez que a JV33 equipada com muitos IOs ( motores e sensores de passo), se
todos fossem diretamente conectados ao PCB principal, a rota, cablagem e reposio do
PCB seria difcil. Para evitar isso, um PCB de estao e um PCB do rel do motor de
eixo X so usados, reduzindo o nmero de sinais trocados com o PCB principal que usa
uma conexo de srie. Os sinais so processados pelo FPGA (IOC) montado no PCB
principal.
Disposio do Bico do Cabeote (Vista Traseira).
[Figura: HEAD = Cabeote; Paper feeding direction = direo da alimentao do papel;
scanning direction = direo da varredura]
Fig. 5-2
5-1-2 Suprimento de Energia.

Nome da Placa: conjunto do PCB de suprimento de energia (E300474)
I valor de entrada e valores de sada do suprimento de energia so conforme segue:
Entrada AC100 120V, AC220 240V, 50/60Hz
+3,3SBV, 5,5 A
Sada
+5SBV,
1,0 A
+5V,
4,2 A
+24V,
5,0 A
+42V,
4,0 A
<Conector de entrada AC> (CN1)

Nmero do Modelo (JST): B2P3-VH (LF) (SN)
PIN
Nome do Terminal
Tipo
1
AC-L
Suprimento de entrada AC
2
(NC)
(NC)
3
AC - N
<Conector de entrada de CALOR AC> (CN2)
Nmero do Modelo (JST): B03P-VL *Entrada de potncia de Calor da Mdia.
PIN
1
2
3
Nome do Terminal
AC-L
(NC)
AC N
Tipo
(NC)
<Conector do Aquecedor> (CN3)

Nmero do Modelo (MOLEX) 5566-22A
*Conectado aos aquecedores da mdia (Pre-Impresso

Impresso Ps Impresso).
A conexo do elemento do aquecedor da mdia
comutado automaticamente de acordo com a voltagem
de entrada:
AC100-120V
AC220-240V
PIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Nome do Terminal
HEAT3-1
HEAT3-2
HEAT3-3
HEAT3-4
HEAT3-THA
HEAT2-1
HEAT2-2
HEAT2-THA
HEAT1-1
HEAT1-THB
HEAT1-THA
Tipo
AQUECEDOR
AQUECEDOR
AQUECEDOR
AQUECEDOR
TRMICO
AQUECEDOR
AQUECEDOR
TRMICO
AQUECEDOR
AQUECEDOR
TRMICO
PIN
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Conexo Paralela
Conexo Serial
Nome do Terminal
HEAT3-1B
HEAT3-2B
HEAT3-3B
HEAT3-4B
HEAT3-TJB
HEAT2-1B
HEAT2-3B
HEAT2-THB
HEAT1-1B
HEAT2-2B
HEAT1THB
<CALOR LIGA/DESLIGA (CN4)

Nmero do modelo (MOLEX): B6B-XH-A (LF) (SN)
PIN
1
2
3
4
5
6
Nome do Terminal
HEAT 1 ON
0V
HEAT 2 ON
0V
HEAT 3 ON
0V
Tipo
SINAL
GND
SINAL
GND
SINAL
GND
Tipo
AQUECEDOR
AQUECEDOR
AQUECEDOR
AQUECEDOR
TRMICO
AQUECEDOR
AQUECEDOR
TRMICO
AQUECEDOR
AQUECEDOR
TRMICO
<Conector de sada DC> (CN5)

Nmero do Modelo (MOLEX): 5566-18
PIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Nome do Terminal
+42V
+24V
0V
0V
+5V
+5SBV
+3,3SBV
0V
0V
Tipo
Fonte de Energia DC
Fonte de Energia DC
GND
GND
Fonte de Energia DC
Fonte de Energia DC
Fonte de Energia DC
GND
GND
PIN
10
11
12
13
14
15
16
17
28
Nome do Terminal
+42V
+24V
0V
0V
+5V
R/C (LIGA/DESLIGA)
+3,3SBV
0V
0V
Tipo
Fonte de Energia DC
Fonte de Energia DC
GND
GND
Fonte de Energia DC
Entrada de Sinal
Fonte de Energia DC
GND
GND
GND e FG so processados diretamente no suprimento de energia (padro)

Volume No.
1
2
3
4
5
Voltagem
+3,3SBV +5SBV +5V
+24V +42V -
VR1
VR2
VR4
Nenhum
VR3
Valor do Ajuste
3,28 ~3,32
4,98 ~5,02
4,98 ~5,02
41,0 ~41,2
5-2 Especificaes da Placa de Circuito

Nome da Placa: Conjunto do PCB Principal (E104853)
CPU SH-3 (RISC, 133MHz) feito por Hitachi.
Um programa para a CPU escrito em memria rpida. Verso atualizada deste
programa facilmente executado no local atravs I/F.
Os downloads da CPU da verso mais atualizada para a PRAM para executar a escrita na
memria rpida.
Quando dos dados recebidos so lidos, A CPU escreve na memria de imagem. Aps
execuo dos processos requeridos pelo PDC-CTR, os dados so transmitidos ao HDC
com 8 largura de bit.
Ao recebimento de dados, o HDC cria os sinais COM de driving para os dados de
cabeote e bico, e transmite cada dado ao PCB da corredia de tinta via cabo FPC HDC.
o circuito de ativao do motor de eixo X,Y e os demais circuitos IO esto tambm
includos.
<Diagrama de Bloco ao redor do PCB principal PCB>
[Segue diagrama: Keyboard = Teclado; Station = Estao; Slider = Corredia; Extension IF = IF
de Extenso; IF connection board = placa de conexo IF; Main PCB = PCB Principal; Power
Source = Fonte de Energia; Heater Control = Controle de Aquecedor; Regenerative resistance=
PCB de resistncia regenerativa; Y motor = Motor Y/ X-axis motor reley= rel de motor de eixo
X; X motor = Motor X; Debug board= Placa de Depurao
<Sinais do Conector do PCB Principal.>

CN No.
CN1
CN2
CN3
CN4
CN5
CN6
CN7
CN8
CN9
CN10
CN11
CN12
CN13
CN14
CN15
CN16
CN17
CN18
CN19
CN20
CN21
Pin
30
50
30
30
6
6
80
50
6
8
4
80
5
40
30
28
10
2
2
3
7
Conectado a:
PCB da corredia de tinta
PCB do Suprimento de Energia
Monitor de Depurador
PRAM PCB
AUXILIAR
Monitor de Depurador
AUX
USB I/F
AUX.
AUX.
PCB de Estao
PCB de rel de motor de eixo-X
PCB de rel de motor de eixo-X
PCB de Resistncia Degenerativa
Ventilador de HDC
AUX.
AUX.
Termistor
CN22
CN23
CN24
CN25
CN26
CN27
4
100
18
5
8
2
Monitor de depurador em srie

Placa de Depurador
PCB de suprimento de Energia
Codificador de motor de eixo-Y
Monitor de depurador G/A
Motor de eixo Y
5-2-2
Tela de seda
PCB DE PRAM
Nome da Placa: Conjunto 128MB PRAM PCB (E103819)

Interior da caixa eltrica no PCB principal
Inclui memria de imagem, 128 MB
Observaes
Cabeote, Sinal IO
Sinal de Cabeote
Suprimento de Energia
Drive COM
Controle de Aquecedor
Escrita FPGA/CPLD
Sinal de Extenso HDC PCB
FPGA
Fora de Extenso HDC PCB
USB2,0B
Placa de Extenso I/F
Fora de Extenso I/F
Auxiliar
Deteco de temperatura de
aquecedor de mdia.
Auxiliar
Escrita de programa FW
Auxiliar
5-2-3. PCB de Estao

Nome da Placa: conjunto PCB de Estao (E104854)
Localizado dentro da tampa direita no painel lateral.
O motor de bomba, ventilador de absoro, sensor de papel, sensor de posio original Y e
IOs de controle de unidade principal a ele conectado.
<Sinais de conector do PCB da Estao>
CN No.
CN1
CN2
CN3
CN4
CN5
CN6
Pin
40
20
24
4
2
4
Conectado a:
PCB Principal
AUXILIAR
Teclado
Comutador de Repouso
Sensor da cobertura direita
Ponto de ID do Cartucho de Lavagem
do PCB de contato, Vlvula
soleinide.
AUXILIAR
Sada da unidade externa
Tela de seda
PRINCIPAL
CN7
CN8
2
18
CN9
CN10
CN11
CN12
CN13
10
4
7
9
VCUO
SENS. W
4
3
3
8
Ventilador de absoro
Sensor do cartucho de lavagem
Omitido
Sensor de papel (Traseiro)
Sensor de Braadeira, sensor do ponto
original Y
AUXILIAR
AUXILIAR
AUXILIAR
Unidade de limpador
CN14
CN15
CN16
CN17
CN18
CN19
9
6
Motor de bomba
AUXILIAR
Observaes
Auxiliar
TECLA
REPOUSO-SW
TAMPA
LAVAGEM
OPO
Regulador,
exaustor,
Secador.
ventilador
ventilador
de
de
PAPEL F-R
TAMPA CL-Y
LIMPADOR
Motor de limpador, ponto

original de limpador.
BOMBA
5-2-4 PCB de rel de motor do eixo X

Nome da placa: conjunto de PCB de rel de motor de eixo-X (E104856)
Localizado dentro da tampa esquerda na parte traseira da unidade de cartucho de tinta.
Os solenides de 8 cartuchos de tinta, ID, sensor de tinta quase no fim, sensor de cartucho,
PCB de LED, sensor de tampa, sensor de tampa de manuteno etc., esto a ele conectados.
Sinais de conector de PCB de rel de motor de eixo X

<sinais de conector de PCB de rel de motor de eixo X>.
CN No.
CN1
CN2
CN3
CN4
CN5
CN6
CN7
CN8
CN9
CN10
CN11
CN12
CN13
CN14
CN15
CN16
CN17
CN18
CN19
Pin
28
20
30
4
4
4
4
4
4
4
4
16
18
6
5
2
2
3
6
Conectado a:
PCB Principal
PCB DE LED
PCB Principal
Cartucho de Tinta1
Cartucho de Tinta2
Cartucho de Tinta3
Cartucho de Tinta4
Cartucho de Tinta5
Cartucho de Tinta6
Cartucho de Tinta7
Cartucho de Tinta8
Sorenoide de Tinta 1-8
ID de Tinta 1-8
Codificador de motor de eixo X
No anexado
Sensor de tampa de Estao
Sensor de Tampa Esquerda
AUXILIAR
Monitor de Depurao
Tela de seda
Observaes
1
2
3
4
5
6
7
8
VLVULA
ID de TINTA
ENC. X
ENC. P
COV-ST
COV-L
X-DRI
Auxiliar
Escrita CPLD
CN20
CN21
2
2
AUXILIAR
Motor de eixo X.
Auxiliar
X-MOT.
5-2-5. PCB de Corredia de Tinta

Nome de Placa: Conjunto de PCB de corredia de tinta (E104855)
Localizado na parte superior da corredia da pea da impressora.
FFC proveniente do HDC est conectado aos sinais de rel ao cabeote. Alm disso, o sensor
da largura do papel, indicador de LED, cortador de corte Y, PCB de codificador etc., esto a ele
conectados.
Sinais de Conector de PCB de corredia de Tinta.

<Sinais do conector do PCB da corredia da Tinta>
CN No.
CN1
CN2
CN3
CN4
CN5
CN6
CN7
CN8
CN9
CN10
CN11
CN12
CN13
Pin
CN14
Conectado a:
PCB Principal
PCB Principal
PCB Principal
PCB Principal
Cabeote
Cabeote
Sensor de largura do papel
AUXILIAR
Sensor de altura do cabeote
PCB do codificador linear
Indicador de LED
Cortador de corte Y
PCB de memria do cabeote
Tela de seda
Conector de depurao
JTAG
Observaes
Controle IO
Controle do Cabeote
Fonte de Energia
Forma de onda COM
PAPEL
HI de CABEOTE
L-ENC.
LED
CUT
MEM
Aquecedor de Cabeote,
memria de Cabeote
5-2-6. PCB de Teclado

Nome da Placa: conjunto do PCB do teclado (E104539)
Possui uma LCD com 2 linhas de 20 caracteres e comutadores de tecla. Est conectado ao
PCB principal com um cabo de teclado.
5-2-7 PCB do Codificador
Nome da Placa: conjunto do PCB do Codificador (E103961)
H um total de placas 1, a saber uma placa para escala linear locada atrs da corredia.
5-2-8 PCB do dispositivo do Regulador.
Nome da Chapa: Conjunto do SK do PCB do dispositivo de Regulagem (E300413)
usado como um rel para o motor do dispositivo de regulagem e est conectado ao PCB da
estao via um conector externo que o usurio pode anexar unidade do dispositivo de
regulagem.
Sinais do Conector de PCB do dispositivo de Regulagem

<Sinais do conector do PCB do dispositivo de Regulagem.
CN No.
CN1
CN2
Pin
9
5
CN3
Conectado a:
Cabo do conector externo
Partida, comutador de mudana
de direo.
Motor de dispositivo de
regulagem
Tela de seda
Observaes
Fonte de energia.
5-2-9. PCB de memria do Cabeote

Nome da placa: conjunto do PCB da memria do Cabeote (E104428).
A informao de Identidade do cabeote est armazenada. Montada para ser integrada ao

cabeote.
<Sinais do conector do PCB da memria do cabeote>.
CN No.
CN1
Pin
3
CN2
CN3
11
2
CN4
Conectado a:
Termistor do aquecedor do
cabeote
PCB do rel do cabeote
Aquecedor de aquecimento do
cabeote
Aquecedor de aquecimento do
cabeote.
Tela de seda
Observaes
5-2-10. PCB DO LED.

Nome da placa: Conjunto do PCB do LED (E104988)
Localizado no interior da tampa esquerda na parte superior e na frente da unidade de
cartucho de tinta.
O FFC do PCB do rel do eixo X est a ele conectado. Executa o controle de exibio dos
LEDs (verde, vermelho) correspondendo a cada encaixe do cartucho.
5.3.
Diagrama de Bloco Eletrnico.
5-3-1 Diagrama de Conexo dentro da unidade principal.
[Segue diagrama: Ink Slider PCB = PCB da Corredia da Tinta; Cutter solenide P head
Assy= Conjunto do cabeote P de solenide do Cortador; LED pointer P Head Assy =
Conjunto do Cabeote P do Indicador de LED; Paper width sensor cable P head Assy =
Conjunto do Cabeote P de cabo do sensor de largura do papel; Linear encoder cable Assy =
Conjunto de cabo de codificador liner; P head height sensor cable Assy = Conjunto de cabo
de sensor de altura do cabeote P; Head FFC Assy = Conjutno FFC do Cabeote; Head
Memory PCB = PCB da Memria do Cabeote; head warming heater = aquecedor de
aquecimento do cabeote; temperature detection resistance = resistncia de deteco de
temperatura; Head memory cable Assy = Conjunto de cabo de memria do cabeote; Head
memory PCB = PCB da memria do cabeote; Head warming heater Assy = Conjunto do
aquecedor do cabeote; head warming thermistor Assy = Conjunto do termistor de
aquecimento do cabeote; REgenerative resistance PCB = PCB de resistncia regenerativa;
two-storied main PCB= PCB principal de dois patamares; Station cable Assy = Conjunto de
cabo de estao; NC (AUX: ENERGIA EXTRA); HDC fan Assy = Conjunto do ventilador
HDC. Y-axis motor = Motor de eixo X; Station cable Assy = Conjunto de cabo de estao;
Main DC cable Assy = Conjunto de cabo DC Principal; Heater control cable Assy =
conjunto de cabo de controle do aquecedor; Primary side wiring = cablagem lateral primria;
Electric wire color = cor do cabo eltrico; Black = preto; Aluminum foil heater A160 Assy=
Conjunto A160 do aquecedor de folha de alumnio; Platen thermostat A Assy = Conjunto A
do termostado do porta moldes; Wire heater P160Assy = Conjunto P160 do aquecedor de
cablagem; Thermostat for Assy = Termostato para Conjunto; AC switch cable Assy =
Conjunto do cabo do comuntador AC; Inlet Assy = Conjunto de entrada; AC switch cable
Assy = Conjunto de cabo de comuntador AC; rocker switch = comutador de balanceiros.]
[X-axis motor relay PCB= PCB de rel de motor de eixo X; Ink cartridge= cartucho de tinta;
Cartridge solenoid relay cable Assy = Conjunto de cabo de rel de solenide do Cartucho;
Ink cartridge solenoid Assy = Conjunto de solenide de cartucho de tinta; For CPLD writing
= Para escrita CPLD; Valve solenoid = Vlvula de solenide; Ink ID cable Assy = Conjunto
de cabo de ID de Tinta; ID point of contact PCB = Ponto de identidade do PCB de contato;
X-axis motor = motor de eixo X; X-axis motor reley cable Assy = Conjunto de cabo de rel
de motor de eixo X; Cover sensor cable Assy = Conjunto de cabo de sensor de Tampa;
Cover sensor cable MT Assy = Conjunto MT de cabo de sensor de Tampa; Front Cover
sensor L = Sensor de Tampa frontal; MT cover sensor = sensor de tampa MT; External unit
relay cable Assy = Conjunto de cabo de rel de unidade externa; External unit connection
(Page 2/2); Step motor = motor de passo (pump) = (bomba); wiper origen sensor = sensor de
origem de limpador; paper sensor; paper sensor cable Assy = Conjunto de cabo de sensor de
papel; Washing unit cable Assy = conjunto de cabo de unidade de lavagem; Wash unit cable
Assy = Conjunto de cabo de unidade de lavagem; clamp lever sensor = sensor de alavanca da
braadeira; y-origin sensor = sensor de origem y; Washing unit cable Assy = conjunto de
cabo da unidade de lavagem; Valve solenoid = vlvula solenide; ID point of contact PCB =
ponto de ID do PCB de contato]
5-3-2
Diagrama de Conexo fora da unidade principal
Rear exhaust fan unit = unidade do ventilador do exaustor traseiro; rear exhaust fan Assy =
Conjunto do ventilador do exaustor traseiro; rear exhaust cable 2 160 Assy = Conjunto 2 160
do cabo do exaustor traseiro; Rear exhaust cable 2 130 Assy = conjunto 2 130 do cabo de
exaustor traseiro; Backside of body Connector BKT = lateral traseira do BKT do Conector do
corpo. Rear exhaust fan cable 160 Assy = Conjunto 160 do cabo do ventilar do exaustor
Traseiro; Rear exhaust fan cable 130 Assy = Conjunto 130 do cabo do ventilador do exaustor
traseiro; External unit relay cable Assy = Conjunto do cabo de rel da unidade externa;
External unit connection = conexo da unidade externa; Frontside of body Connector BKT =
Parte Frontal do BKT do Conector do corpo; external exhaust fan Assy = Conjunto do
ventilador do exaustor externo; external exhaust cable 2 Assy = conjunto 2 cable exaustor
externo; external exhaust connector Assy = Conjunto do conector do exaustor externo; External
exhaust fan cable Assy = Conjunto de cabo do ventilador do exaustor; Dryer fan unit Unidade
do ventilador do secador; dryer fan 1 Assy = Conjunto 1 do ventilador do secador; Dryer fan
cable Assy = Conjunto de cabo do ventilador do secador; dryer fan fork cable Assy = Conjunto
de cabo da forquilha do ventilador do secador; dryer fan fork PCB = PCB da forquilha do
ventilador do secador; take-up motor unit = unidade do motor do dispositivo de regulagem.
A
TESTE DE AO ........................................................................................................... 2-32
Funo de AJUSTE .......................................................................................................... 2-20
FORNECEDOR No.................................................................................................. 2-24
CONFIGURAO PADRO ................................................................................. 2-22
AJUSTE DE BORDA .............................................................................................. 2-24
PEAS PARA TROCA ........................................................................................... 2-26
IDENTIDADE DO CABEOTE ............................................................................ 2-23
LAVAGEM DO CABEOTE ................................................................................ 2-21
LAVAGEM do Cabeote MANUAL ...................................................................... 2-22
MEDIA COMP.2...................................................................................................... 2-25
MOTOR CURRENT ............................................................................................... 2-23
INDICADOR DE DESLOCAMENTO ................................................................... 2-25
NMERO DE SRIE .............................................................................................. 2-24
Ajuste da Corrente do Motor de eixo X .......................................................................... 3-30
Ajuste da Corrente do Motor de eixo Y .......................................................................... 3-34
Ferramentas de ajuste ...................................................................................................... 1-4
TODOS OS PADRES ................................................................................................... 2-29
C.
Conjunto do Fechamento ................................................................................................. 3-13
Controle do Cartucho ...................................................................................................... 2-12
LED do Cartucho ............................................................................................................ 2-11
Etiqueta de Precauo ..................................................................................................... 0-iv
PADRO DE VERIFICAO ...................................................................................... 2-28
Especificao da Placa de Circuito ................................................................................. 5-6
PCB do Codificador ................................................................................................ 5-9
PCB da memria do Cabeote ................................................................................. 5-10
PCB da corredia de tinta ........................................................................................ 5-9
PCB do teclado ........................................................................................................ 5-9
PCB do LED ............................................................................................................ 5-10
PCB Principal .......................................................................................................... 5-6
PCB PRAM ............................................................................................................. 5-7
PCB da Estao ....................................................................................................... 5-7
PCB do dispositivo de regulagem ........................................................................... 5-9
PCB do rel do motor de eixo X ............................................................................. 5-8
Constituio ..................................................................................................................... 0-ii
Conjunto da Unidade do Cortador .................................................................................. 3-45
D
NMERO DO FORNECEDOR ..................................................................................... 2-24
CONFIGURAO PADRO ........................................................................................ 2-22
Parmetros de download ................................................................................................. 3-22
E
AJUSTE DE BORDA ..................................................................................................... 2-24
Diagrama de bloco eletrnico ......................................................................................... 5-11
PCB do codificador ......................................................................................................... 5-9
PEAS PARA TROCA .................................................................................................. 2-26
F
Modo de atualizao F/W ............................................................................................... 2-38
H
IDENTIDADE DO CABEOTE .................................................................................... 2-23
PCB da memria do cabeote ......................................................................................... 5-10

Unidade do Cabeote ...................................................................................................... 3-7
LAVAGEM DO CABEOTE ........................................................................................ 2-21
TESTE DO AQUECEDOR ............................................................................................ 2-31
I
CARTUCHO DE TINTA................................................................................................. 2-37
Controle de quantidade residual de tinta ......................................................................... 2-15
PCB da Corredia de tinta ................................................................................................ 5-6
Suco da Tinta e Controle de descarga ......................................................................... 2-17
Controle de Suprimento de tinta ...................................................................................... 2-7
Sistema de Tinta .............................................................................................................. 2-7
Monitoramento de erro de sistema de tinta ..................................................................... 2-14
Limpeza com tinta usada (4 cores apenas) ...................................................................... 2-16
K
LED DO TECLADO ....................................................................................................... 2-33
PCB do teclado ................................................................................................................ 5-9
TESTE DE TECLADO ................................................................................................... 2-34
L
TESTE LCD ..................................................................................................................... 2-34
PCB DE LED .................................................................................................................. 5-10
CODIFICADOR LINEAR .............................................................................................. 2-37
M
Configurao da mquina ................................................................................................ 2-3
PCB Principal .................................................................................................................. 3-19, 5-6
Modo de Abertura da Manuteno .................................................................................. 2-38
Peas Principais para Conjunto de Cartucho de Lavagem .............................................. 3-15
LAVAGEM do cabeote MANUAL .............................................................................. 2-22
MDIA COMP.2 .............................................................................................................. 2-25
Deteco da Mdia ........................................................................................................... 2-3
CHECAGEM DA MEMRIA ....................................................................................... 2-35
CORRENTE DO MOTOR .............................................................................................. 2-23
TESTE DO MOTOR ....................................................................................................... 2-29
N
Notas sobre reparo ........................................................................................................... 1-2
O
Fluxo da Operao .......................................................................................................... 2-40
OPO ........................................................................................................................... 2-33
Deteco do Ponto de Orgem .......................................................................................... 2-2
P
SENSOR DE PAPEL ...................................................................................................... 2-34
Funo de PARMETRO ............................................................................................... 2-39
Modo de carga Para cima/Para baixo de Parmetro ........................................................ 2-38
INDICADOR DE DESLOCAMENTO .......................................................................... 2-25
Suprimento de Energia .................................................................................................... 5-4
PCB PRAM ..................................................................................................................... 5-7
Precaues na Manuteno ............................................................................................. 1-2
Verificaes Preliminares ............................................................................................... 1-3
Motor da Bomba ............................................................................................................. 3-12
R
Documentos relacionados ............................................................................................... 0-ii
S
Smbolos de Segurana ................................................................................................... 0-iii
TESTE DE SENSOR ...................................................................................................... 2-33
Sequncia para Ligao ................................................................................................... 2-2
NMERO DE SRIE ..................................................................................................... 2-24
Configurao ................................................................................................................... 2-3
VERIFICAO DE ASSIMETRIA ............................................................................... 2-36
Funo da Tecla Especial ................................................................................................ 2-38
Modo de atualizao F/W ........................................................................................ 2-38
Modo de Abertura de Manuteno .......................................................................... 2-38
Modo de carga para cima/para baixo de Parmetro ................................................. 2-38
Modo de Entrada do parmetro do sistema ............................................................. 2-39
Especificao da unidade principal ................................................................................. 1-5
PCB da Estao ............................................................................................................... 3-25, 5-7
Smbolos .......................................................................................................................... 0-iii
Modo de Entrada de Parmetro de Sistema ..................................................................... 2-39
T
PCB do dispositivo de Regulagem .................................................................................. 5-9
VERIFICAO DE TEMPERATURA ......................................................................... 2-36
Funo de TESTE ........................................................................................................... 2-27
TESTE DE AO .................................................................................................. 2-32
TODOS OS PADRES .......................................................................................... 2-29
PADRO DE VERIFICAO .............................................................................. 2-28
TESTE DO AQUECEDOR ..................................................................................... 2-31
CARTUCHO DE TINTA ........................................................................................ 2-37
LED DE TECLADO ............................................................................................... 2-33
TESTE DE TECLADO ........................................................................................... 2-34
TESTE LCD ............................................................................................................ 2-34
CODIFICADOR LINEAR ...................................................................................... 2-37
VERIFICAO DA MEMRIA ........................................................................... 2-35
TESTE DO MOTOR ............................................................................................... 2-29
OPO ................................................................................................................... 2-33
SENSOR DE PAPEL .............................................................................................. 2-34
TESTE DO SENSOR .............................................................................................. 2-33
VERIFICAO DA ASSIMETRIA ....................................................................... 2-36
VERIFICAO DA TEMPERATURE ................................................................. 2-36
VERIFICAO DO TEMPORIZADOR ............................................................... 2-34
TESTE DE AQUECIMENTO ................................................................................ 2-32
CARTUCHO DE LAVAGEM ................................................................................ 2-37
VERIFICAO DO TEMPORIZADOR ....................................................................... 2-34
Ferramentas requeridas para o trabalho de manuteno ................................................. 1-4
Ferramentas a ser usadas na desmontagem e remontagem ............................................. 1-4
U
Parmetros de Upload ..................................................................................................... 3-20
W
TESTE DE AQUECIMENTO ........................................................................................ 2-32
CARTUCHO DE LAVAGEM ........................................................................................ 2-37
Unidade do Limpador ...................................................................................................... 3-42
X
Motor de eixo X .............................................................................................................. 3-28
PCB do rel do motor de eixo X ..................................................................................... 5-8
Correia de Transmisso Y ............................................................................................... 3-39

Motor de eixo Y .............................................................................................................. 3-31
Mimaki
D500346-11-13092007
MIMAKI ENGINEERING CO., LTD. 2007.
EV
IT
FW:1.3

Manual JV33 160 PDF

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MIMAKI

MIMAKI ENGINEERING CO. LTD.

Impressora a Jato de Tinta Colorida JV33-130/160

Explicao das Peas Eltricas

Falha em observar as instrues dadas com este smbolo pode resultar

Observaes importantes sobre o trabalho de manuteno so fornecidas

Informaes teis para o trabalho de manuteno so dadas com este

Descrio relacionada dada na pgina indicada por este smbolo.

Princpios da Operao ..................................................................... 2-2

2-1-4 Deteco da Mdia ..................................................................... 2-3

Funes ................................................................................................ 2-20

Fluxo da Operao.............................................................................. 2-40

Perfil ..................................................................................................... 3-2

3-2. Vistoria das Tampas ........................................................................... 3-4

Vistoria dos PCBs ............................................................................... 3-18

Vistoria dos Sensores ......................................................................... 3-26

3-7. Vistoria das Demais Partes ............................................................... 3-44

4-1. Perfil ..................................................................................................... 4-2

Problemas para os quais as mensagens de erro so exibidas.......... 4-4

Explicao das Peas Eltricas

Perfil .................................................................................................... 5-2

5-2. Especificaes da Placa de Circuito ................................................ 5-6

Diagrama de Bloqueio Eletrnico .................................................... 5-11

1-1 Precaues na Manuteno

ou substituir a montagem em L da bomba em S ou se for previsto que

Observe as seguintes precaues no trabalho de manuteno.

MAINTENANCE]- [DISCHARGE & WASH] (Descarga e Lavagem)

Chave inglesa (Chave de boca)

1-2-2 Ferramentas de ajuste

1.3. Especificaes da unidade principal

540, 720, 1440 dpi

Cabeote com capacidade de solvente

Capacidade varivel do ponto.

Total de 8 cartuchos montados em

1 cartucho de 440cc para cada cor. 440cc/1cor

Quando a margem de desenho direita e

Mdia de confirmao de qualidade de

6 cores, 880 para somente CM

35 ~65% Rh (no condensante)

Margem da esquerda e direita cuja

Expanso e contrao da mdia do

Ferramenta de corte um item de

Com funo de repouso

CAPTULO 2 Princpio e Funes de Operao

2-1 Princpio da Operao

Verificao R/W do SD-RAM

A entrada (parmetros) durante a exibio de

Inicializao de Parmetro na primeira

2-1-2. Deteco do Ponto de Origem

* Operao nova tentativa no conduzida mesmo na Abertura de Manuteno

<Tamanho SDRAM Requerido>

A largura da mdia e espessura da mdia so detectadas.

Levante a alavanca par

2-1-5. Sequncia da Funo Manuteno

Nota: Para evitar-se desidratao da superfcie do bico e interior da tampa, um bipe de

Nota: Aps a finalizao, o nmero de vezes de execuo de limpeza do parmetro de

Nota: Para evitar a desidratao da superfcie do bico e interior da tampa, um bip de

Nota: Para evitar a desidratao da superfcie do bico e interior da tampa, um bip de

Pare o motor da bomba.

DESCARGA & LAVAGEM

motor de suco de tinta).

[] Lavar Novamente:No.34 so executadas novamente

Ver o prximo item. Sequncia da operao de