Unidad 59: MQUINAS FRESADORAS Y SUS ACCESORIOS

Mquina fresadora horizontal

1. Nombre seis operaciones que se pueden llevar a cabo en una
mquina fresadora.
- Planeado: La aplicacin ms frecuente de fresado es el planeado, que
tiene por objetivo conseguir superficies planas. Para el planeado se
utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables
de metal duro, existiendo una gama muy variada de dimetros de
estas fresas y del nmero de plaquitas que monta cada fresa.

Fresado en escuadra: El fresado en escuadra es una variante del

planeado que consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza
que se mecaniza. Para ello se utilizan plaquitas cuadradas o rmbicas
situadas en el portaherramientas de forma adecuada.
Cubicaje: La operacin de cubicaje es muy comn en fresadoras
verticales u horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal
u otro material como mrmol o granito en las dimensiones cbicas
adecuadas para operaciones posteriores.
Corte: Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que
realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud
determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una
longitud mayor.

Ranurado recto: Para el fresado de ranuras rectas se utilizan

generalmente fresas cilndricas con la anchura de la ranura y, a
menudo, se montan varias fresas en el eje porta fresas permitiendo
aumentar la productividad de mecanizado.

Ranurado de chaveteros: Se utilizan fresas cilndricas con mango,

conocidas en el argot como bailarinas, con las que se puede avanzar
el corte tanto en direccin perpendicular a su eje como paralela a
este.

Mquina fresadora tipo manufactura

2. Liste cuatro caractersticas de una mquina fresadora de tipo
manufactura.
- Ciclo automtico de acercamiento del cortador.
- Ciclo automtico de acercamiento de la pieza.
- Movimiento rpido durante el periodo de no corto del ciclo.
- Paro automtico del husillo.
Mquina fresadora de columna y rodilla
3. Cul es la diferencia entre una mquina fresadora horizontal
simple y una mquina fresadora horizontal universal?
- La diferencia entre la mquina fresadora horizontal universal y la
mquina horizontal simple es la adicin de un bastidor de mesa
giratoria entre la mesa y la silla. Este bastidor permite que la mesa
gire 45 en cualquier direccin en un plano horizontal para
operaciones como el fresado de ranuras helicoidales en brocas, fresas
y engranes.
4. Cul es el propsito del eliminador de juego?
- Cuando este dispositivo est acoplado, elimina el juego entre la
tuerca y el tornillo de avance de la mesa y permite la operacin de
fresado de subida.

Accesorios y aditamentos de la mquina fresadora

5. Cul es el propsito de un fijador?
- Es un dispositivo de sujecin de la pieza colocado en la mesa de una
mquina o a un accesorio de la misma, esta diseado para sujetar
piezas de trabajo que es difcil fijar en una prensa o que se utilizan en
trabajos de produccin donde se maquinan grandes cantidades.
6. Liste tres aditamentos de mquina fresadora y d ejemplos de
cada uno de ellos.
- Aquellos diseados para sujetar aditamentos especiales, se sujetan al
husillo y a la columna de la mquina. Son aditamentos verticales, de
alta velocidad, universales, de fresado de cremalleras y de ranurado.
Estos aditamentos estn diseados para incrementar la versatilidad
de la mquina.
- rboles, boquillas y adaptadores, diseados para sujetar cortadores
o fresas estndar.
- Aquellos diseados para sujetar a la pieza de trabajo como por
ejemplo una presa, mesa giratoria y un cabezal intercambiador o
divisor.
7. Describa el propsito de los dispositivos siguientes:
a. Aditamento de fresado vertical: Permite que una mquina
fresadora universal pueda ser utilizada como una mquina fresadora
vertical.
b. Aditamento de fresado para cremalleras: Se utilizan para fresar
cremalleras de engranes ms largos de lo que la mquina fresadora
horizontal estndar.
c. Aditamento para ranurar: Convierte el movimiento giratorio del
husillo en movimiento reciprocante para el corte de cueros, ranuras,
estras, plantillas y superficies de forma irregular.
8. Nombre tres mtodos para sujetar los cortadores en una
mquina fresadora.
- Los rboles para fresa de extremo hueco se adaptan al husillo
principal o al husillo del aditamento vertical.
- Las boquillas adaptadoras se utilizan para montar brocas u otras
herramientas de vstago cnico en el husillo principal de la mquina.
- Un adaptador de cambio rpido montado sobre el husillo, permite
operaciones como taladrado, torneado interno y fresado sin cambiar
la pues a punto de la pieza de trabajo.
9. Cules son las caractersticas de:
a. Prensa sencilla? : Puede ser atornillada a la mesa, de tal manera
que sus mordazas quedan paralelas a un ngulo recto con el eje del
husillo. La prensa se posiciona con rapidez y precisin utilizando
cuas en la parte inferior de la base que se acoplan en las ranuras en
T de la mesa.

b. Prensa de base giratoria? : Es similar a la sencilla, excepto que

tiene una base giratoria que permite que la prensa gire 360 en un
plano horizontal.
c. Prensa universal? : Puede girar 360 en un plano horizontal y
puede inclinarse de 0 a 90 en un plano vertical.

Unidad 60: FRESAS

1. Nombre dos materiales utilizados para fabricar fresas.
- Acero de alta velocidad o carburo de tungsteno.
- Acero simple al carbono.
2. Nombre cinco elementos que pueden ser agregados al hierro o
al acero para producir acero de alta velocidad, y diga cul es la
finalidad de cada aditivo.
- Tungsteno y el molibdeno permiten que el acero conserve su dureza
hasta la temperatura al rojo.
- El Vanadio incremente la resistencia a la traccin.
- El cromo aumenta la tenacidad y la resistencia al desgaste
3. Analice las ventajas y desventajas de las herramientas de
carburo cementado.
- Los cortadores de carburo cementado son ms costosos en su
adquisicin, mantenimiento y afilado.
- El uso eficiente de estos cortadores requiere que las mquinas sean
rgidas y tenga una mayor potencia y velocidad de lo que se requiere
para fresas de alta velocidad.
- Los cortadores de carburo cementado son frgiles; los filos se rompen
con facilidad si se utilizan mal.
- Se requieren esmeriles especiales con ruedas de carburo de silicio y
de diamante para afilar correctamente las fresas de carburo.
4. Describa tres tipos de fresas simples y explique su uso.
- Fresas simples de servicio ligero: Este tipo de fresa se utiliza solo
para operaciones de fresado ligeras, ya que tiene demasiados dientes
para permitir una holgura a la viruta requerida para cortes ms
pesados.
- Fresas simples de servicio pesado: Tienen menos dientes que el tipo
de servicio ligero, lo que da una mejor holgura a la viruta.
- Fresas simples de alta hlice: Son particularmente adecuadas para el
fresado de superficies anchas e intermitentes, en el fresado de
contorno y de perfil.
5. Describa dos tipos de fresas de corte lateral y diga cuando se
utiliza cada una.
- Fresa de corte lateral: son fresas cilndricas comparativamente
angostas con los filos de cada lado, as como en la periferia.
- Fresa de medio lado: se utiliza cuando se requiere solo un lado del
cortador, como en el refrentado de un extremo.

6. Liste dos formas en las cuales difieren las fresas perfiladoras de

las fresas simples.
- Estas incorporan la forma exacta de la pieza a introduccin para
permitir una duplicacin exacta y ms econmica de piezas. Las
fresas perfiladoras son particularmente tiles para la produccin de
piezas pequeas.
- Las fresas perfiladoras se afilan esmerilando la cara de los dientes.
Las caras de los dientes son radiales y pueden tener inclinaciones
positivas, creo o negativas, dependiendo de la aplicacin de la fresa.
7. Qu ventaja tiene una fresa frontal de dos gavilanes?
- Tienen dientes tanto en su extremo como en su periferia.
Unidad 61: VELOCIDAD DE CORTE, AVANCE Y PROFUNDIDAD DE CORTE
1. Nombre tres factores que afecten la eficiencia de una operacin
de fresado.
- Velocidad de corte
- Profundidad de corte
- Avance de corte
Velocidad de corte
2. Liste seis factores que deben tomarse en consideracin al
seleccionar las r/min adecuadas para fresar.
- Dimetro de la fresa
- Tipo de material de trabajo
- La profundidad de corte seleccionado
- Material de la fresa
- Acabado superficial que se requiere
- La rigidez de la mquina y el montaje de la pieza
3. A qu velocidad mxima deber girar una fresa de carburo
cementado de 3 1/2pulg para maquinar hierro fundido?

r
4CS
=
min
D
r
4150
=
min
3.5
r
=171 RPM
min

4. A qu r/min deber girar una fresa de acero de alta velocidad

de 115 mm para maquinar una pieza de acero para herramienta?

r
CS320
=
min
D
r
20320
=
min
115
r
=55.35 RPM
min
5. Qu reglas deben seguirse para obtener los mejores resultados
al usar fresas?
- Calcular el avance de corte
- Calcular la velocidad de corte
- Dar una buena profundidad de corte

Avance
6. Nombre tres factores que determinan el avance de fresado.
- La profundidad y el ancho del corte
- El diseo o tipo de fresa
- Lo afilado de la fresa
7. Defina virutas por diente.
- Se define viruta por diente a la cantidad de material que debe ser
eliminado por cada uno de los dientes de la fresa conforme este gira
y avanza dentro de la pieza.
8. Calcule el avance (pulg/min) para una fresa de careado de
carburo cementado de 3 pulg de dimetro y 8 dientes para
cortar hierro fundido.

r
4150
=
min
3
r
=200
min

avance

=NCPT r / min
( pulg
min )

avance

=70.13200
( pulg
min )

avance

=182 pulg /min

( pulg
min )

9. Calcule el avance (m/min) para una fresa helicoidal de acero de

alta velocidad de 90 mm de dimetro y 12 dientes, para
maquinar aluminio.

r /min=

250320
90

r /min=889

avance

=NCPTr /min
( mm
min )

avance

=120.45889
( mm
min )

avance

=4800
( mm
min )

10.
-

Liste 6 ventajas del fresado descendente.

Menos rupturas de bordes
Eliminacin ms fcil de las virutas
Mayor vida de la herramienta
Son requeridos dispositivos de sujecin menos costosos
Menos necesidad de potencia
Mejores acabados superficiales

Profundidad de corte
11.
-

A qu se considera un corte de desbaste adecuado?

Los cortes de desbaste deben ser profundos, con un avance tan
grande como lo permitan la mquina y la pieza.
12.
Por qu no es deseable un corte ligero como corte de
acabado?

Porque la viruta que saque cada diente ser delgada y la fresa rozara
a menudo sobre la superficie de la pieza, en vez de entrar en l,
desafilando por tanto la herramienta.

Falla de fresas
13.
Liste siete causas principales de fallas de las fresas y
explique cmo se pueden minimizar cada una de ellas.
- Craterizacin: Aplicando eficientemente un refrigerante que
proporcione una pelcula de fluido de alta presin para evitar el
contacto metal a metal entre viruta y cara del diente.
- Calor excesivo: Aplicar con eficiencia un refrigerante adecuado
- Abrasin: Dar una buena velocidad de corte y avance
- Astillado de los dientes cortantes: Verificar la calidad de la fresa
- Endurecimiento por trabajo de la pieza: Se recomienda un fresado
descendente
- Obstruccin: Reduciendo la profundidad y el ancho de corte
- Filos acumulados: Aplicacin de un buen fluido de corte que llegue al
rea donde se est formando la viruta

Unidad 62: PUESTA A PUNTA DE LAS FRESADORAS

1. Por qu es importante una puesta a punto correcta de la
mquina?
- Una puesta a punto correcta de la maquina prolongara su vida y la de
sus accesorios, y producir un trabajo de precisin
Seguridad
2. Qu puede ocurrir si se hace un corte excesivamente profundo
o se utiliza un avance demasiado rpido?
- Podra causar desde el hecho de que nuestra herramienta de corte se
malogre o la pieza que trabajamos se dae hasta el fatdico caso que
la fresa se rompa y sus pedazos causen lesiones serias a nosotros
mismo y/o compaeros de trabajo.

3. Qu tan lejos se deben mantener las manos de una fresa

girando?
- Mantenga las manos alejadas por lo menos 12 pulg (300 mm) de una
fresa en rotacin
Montaje y desmontaje de rboles
4. Cul es el propsito de un rbol?
- Es utilizado para sujetar la fresa durante la operacin de la mquina.
5. De qu manera se sujeta un rbol firmemente sobre el husillo
de la mquina?
- Es sujetado mediante una barra de traccin.
6. Cmo se sujeta el extremo externo del rbol?
- Est soportado por un buje de apoyo y el soporte del rbol.
7. Cmo debe el rbol almacenarse cuando no est instalado en la
mquina?
- Almacene el rbol en una estantera adecuada para evitar que se
dae o se flexione.
8. En qu direccin deben apuntar los dientes de la fresa al
montarse sobre un rbol?
- Almacene el rbol en una estantera adecuada para evitar que se
dae o se flexione.
9. Por qu debe estar instalado el soporte antes de intentar
desmontar la fresa del rbol?
- Esta precaucin evitara doblar el rbol.
Alineacin de la mesa y de la prensa
10.
Por qu tiene tanta importancia la alineacin de la mesa
en la mayor parte de la operaciones de fresado?
- Si la pieza debe maquinarse con precisin en relacin con un trazo o
tiene corte a escuadra o paralelos a una superficie, siempre resulta
buena prctica alinear la mesa de una maquina fresadora universal
antes de alinear la prensa o el elemento de sujecin, nos garantiza,
primero, seguridad hacia nosotros mismos y luego de eso, nos brinda
un buen trabajo sobre todo uno con precisin.
11.
Por qu debe montarse un indicador de cartula sobre la
mesa y no sobre la columna o sobre el rbol al alinear una mesa
universal?
- Porque se usa una base magntica para alinear, eso nos obliga a
usarla sobre la mesa.
12.
Mediante esquemas adecuados, muestre la forma en que la
prensa puede ser alineada.
a. Paralela a la lnea de recorrido longitudinal de la mesa.

b. En ngulo recto con la columna de la mquina fresadora.

Unidad 65: ENGRANES

1. Liste seis tipos de engranes, y diga dnde se puede utilizar cada
uno de ellos.
- Engranes rectos: Se utilizan generalmente para transmitir potencia entre
dos ejes paralelos, los engranes rectos se utilizan donde se requiere
impulsin a velocidad lenta a moderada.

Engranes
internos: Se utilizan donde los
ejes son paralelos y los centros deben estar ms cerca entre s. Los
engranes internos se utilizan en tractores de servicio pesado donde se
requiere un gran par de torsin.

Engranes helicoidales: Se puede utilizar para conectar ejes paralelos o

ejes en ngulo.

Engranajes Helicoidales de ejes cruzados: Son la forma ms simple de

los engranajes cuyas flechas no se interceptan teniendo una accin
conjugada, la accin consiste primordialmente en una accin de tornillo
o de cua, resultando un alto grado de deslizamiento en los flancos del
diente.

Engranajes helicoidales dobles: Los engranajes "espina de pescado" son

una combinacin de hlice derecha e izquierda.

Cremallera
cuando es
un

y pin: Se utiliza
necesario convertir
movimiento

giratorio en movimiento lineal, la cremallera es realmente un engrane

plano y tiene dientes para acoplarse tanto a engranes rectos o
helicoidales.

2. Defina los siguientes trminos de engranes, y enuncie la frmula

utilizada para su determinacin. Siempre que sea aplicable
utilice las frmulas que involucran al paso diametral, y no al
paso circular.
a. Dimetro de paso (PD): Es el dimetro del crculo de paso que es
igual al dimetro exterior menos dos adndums.

PD=

N
DP

b. Paso diametral (DP): (engranes en pulgadas), es la relacin del

nmero de dientes por cada pulgada del dimetro de paso del
engrane.

DP=

N
PD

c. Adndum (A): (La altura de la cabeza), es la distancia radial entre el

crculo de paso y el dimetro exterior, o la altura del diente por
encima del crculo de paso.

A=

1
DP

d. Dedndum (D): (La raz), es la distancia radial desde el crculo de

paso al donde del espacio del diente. El dedndum es igual al
adndum ms el claro.

D=

1.157
DP

e. Claro (CL): Es la distancia radial entre la parte superior de un diente

y la parte inferior del espacio del diente acoplado correspondiente.

CL=

0.157
DP

f. Dimetro de exterior (OD): Es el dimetro general del engrane,

que es el circulo de paso ms dos adndums.

N +2
DP

OD=

g. Numero de dientes (N): Es el nmero de dientes.

N=PDxDP

3. Calcule el dimetro de paso, el dimetro exterior y la

profundidad total del diente para los engranes que siguen.
a. 8 DP con 36 dientes

PD=

N
DP

PD=

36
8

PD=4.5
OD=

N +2
DP

OD=

36 +2
8

OD=4.75

WD=

2.157 2.157
=
= WD=0.26
DP
8

b. 12 DP con 81 dientes

PD=

N
DP

PD=

81
12

PD=6.75
OD=

N +2
DP

OD=

81+ 2
12

OD=6.91

WD=

2.157 2.157
=
DP
12

WD=0.17
c. 16 DP con 100 dientes

PD=

N
DP

PD=

100
16

PD=6.25
OD=

N +2
DP

OD=

100+ 2
16

OD=6.37

WD=

2.157 2.157
=
DP
16

WD=0.13
d. 6 DP con 23 dientes

PD=

N
DP

PD=

23
6

PD=3.83

OD=

N +2
DP

OD=

23+ 2
6

OD=4. 16
WD=

2.157 2.157
=
DP
6

WD=0.35

e. 4 DP con 54 dientes

PD=

N
DP

PD=

54
4

PD=13.5

OD=

N +2
DP

OD=

54 +2
4

OD=14
WD=

2.157 2.157
=
DP
4

WD=0.53

Unidad 66: CORTE DE ENGRANES

1. Qu nmero de fresa debe utilizarse para cortar los siguientes
engranes?
a. 8 DP 36 dientes: fresa nmero 3
b. 12 DP 81 dientes: fresa nmero
11/2
c. 16 DP 100 dientes: fresa
nmero 11/2
d. 6 DP 23 dientes: fresa nmero 5
2. Describa dos mtodos de centrar el
engrane en bruto con la fresa para
maquinar un engrane recto.
a. Colocar una escuadra contra el
dimetro exterior del engrane, con
un par de compases de puntas para interiores o una regla, verifique
la distancia entre la escuadra y el costado de la fresa. Ajuste la mesa
hasta que sean iguales las distancias desde ambos lados de la pieza
en bruto a los lados de la fresa.

3.

4.

5.

6.

b. Un mtodo ms preciso de centrar la fresa es utilizando bloques

patrn en vez de compases de punta o una regla.
Qu precauciones deben observarse al montar el engrane en
bruto entre el cabezal divisor y los puntos?
El perro debe estar apretado adecuadamente sobre el rbol y la cola del
perro no debe atorarse con la ranura, por eso la cola del perro debe
entonces bloquearse en la horquilla impulsora del cabezal divisor
mediante los prisioneros. Este asegurara que no habr mediante los
prisiones. Esto asegurara que no habr grupo luego entre el.
Cul es el propsito de hacer muescas antes de cortar los
dientes del engrane?
a. El propsito de hacer muescas antes de cortar es verificar la
indizacin correcta
Compare los trminos mdulo y paso diametral.
El mdulo (M) de un engrane es igual al dimetro de paso (PD), dividido
entre en nmero de dientes (N), es decir M=PD/N, en tanto que el paso
diametral de un engrane es la relacin de N con el dimetro de paso, es
decir PD = N/PD. El paso Diametral (DP) de un engranaje es la relacin
del nmero de dientes por pulgada de dimetro, en tanto que M es uan
dimensin real.
Para un engrane recto de 40 dientes, 240 milmetros de
dimetro de paso, calcule:
a. Mdulo

M=

PD
N

M=

240
40

M =6 mm
b. Paso circular

CP=M x

CP=6 x 3.1416

CP=18.84 mm
c. Dimetro exterior

OD=( N +2) M

OD=( 40+2 ) 6
OD=252 mm
d. Adndum

A=M

A=3 mm
e. Dedndum

D=M x 1.166

D=6 x 1.166
D=6.996 mm
f. Profundidad total

WD= M x 2.166
WD=6 x 2.166

WD=12.996 mm
g. Nmero de fresa
Segn tabla, fresa nmero 6.
Medicin del diente del engrane
7. Diga dos mtodos para medir los dientes de los engranes
a. Pueden ser verificados con precisin, midiendo sobre alambres
colocados en dos espacios de dientes diametralmente opuestos del
engrane.
b. En pulgadas debe conocerse el paso diametral y el numero de
dientes del engrane; a fin de medir engranes mtricos, debe
conocerse el mdulo.
8. Cmo se determina el tamao del alambre para:
a. Engranes externos: para engranes rectos externos en pulgadas el
alambre o el tamao del perno es igual a 1.728 dividido entre el paso
diametral del engrane
b. Engranes internos: para engranes rectos internos en pulgadas, el
tamao del alambre es igual a 1.44 dividido entre el paso diametral
del engrane.