INTRODUCCION

La madera laminada es considerada, por la industria, como el

mejoramiento de la madera maciza, material con el cual es posible
fabricar vigas y estructuras con mayores dimensiones y del que se
resaltan sus propiedades fsico mecnicas, no slo comparada con la
madera maciza, sino tambin con materiales tradicionales para la
construccin como el acero y el concreto; frente a ellos, la madera
laminada a simple vista est un paso ms adelante por sus cualidades
estticas.
Las piezas fabricadas de madera laminada, por lo general, se emplean
para cubrir obras de grandes luces o longitudes, pues tienen la
capacidad de soportar cargas de varias magnitudes en forma rectilnea y
lograr curvas en ciertas construcciones como: hangares, fbricas,
bodegas, coliseos, edificios y casas, entre otras.
la madera laminada es usada, principalmente, para fabricar elementos
de ornamentacin como escaleras, marcos para ventanas, pisos etc.

MADERA LAMINADA
I.

RESEA HISTORICA:
El arquitecto Francs Philibert Delorme quien construy el Palacio
de las Tullerias en el siglo XVI, tuvo por primera vez la idea de
utilizar madera laminada para dar acabados curvos. Posteriormente,
durante la primera guerra mundial, se mejor la tecnologa de los
adhesivos, entre ellos la resina y se increment la fabricacin de
laminados de madera en la industria de la aviacin y la madera
estructural para la construccin.
Durante muchos aos la laminacin fue utilizada en la fabricacin
de muebles, artculos deportivos, etc. Luego comenz a ser utilizada
en el rea de la construccin, durante la primera dcada del siglo
pasado. Actualmente, constituye un elemento importante en las
estructuras, sobretodo en grandes luces, siendo aptas para una
extensa gama de aplicaciones, ya que con ellas es posible crear
estructuras estticamente agradables y con bastantes posibilidades
de diseos arquitectnicos.
El prejuicio que exista contra las estructuras de madera laminada
era, por sobre todo, desde el punto de vista de su durabilidad, dado
que en un comienzo el encolado era basado en colas orgnicas,
sensibles a la humedad y el agua. Posteriormente fue cediendo
lugar a una gran confianza a partir de la Segunda Guerra Mundial.
Esto se debi, principalmente, a los excelentes adhesivos que se
lograron obtener y al alto nivel de prctica alcanzado en las faenas
de encolado, especialmente en la industria aeronutica. La historia
de la madera laminada est ntimamente ligada con el avance
tecnolgico de los adhesivos.

II.

DEFINICIN:
La Madera Laminada es un material verstil, que se forma con
piezas de madera, unidas con adhesivo, por sus extremos y caras,
de manera tal que las fibras queden paralelas al eje del elemento.
De esta forma se pueden obtener elementos, que no estn
limitados en cuanto a su seccin transversal, longitud o forma. Por

razones de secado y economa, fundamentalmente, se ha llegado a

la conclusin de que el espesor de las lminas no debe ser inferior a
19 mm ni sobrepasar los 50 mm. Si las lminas son paralelas al
plano de flexin del elemento, se dice que la laminacin es
"horizontal" y cuando estas son normales al plano neutro de flexin
se dice que la laminacin es "vertical".
III.

IV.

MATERIALES

Madera:
Normalmente se utilizan las conferas, aunque tambin se
pueden utilizar las frondosas. Las especies ms habituales son:
Abeto, Pino silvestre, Pino insignis, Pino gallego, Pino Oregn,
Alerce), Hem-Fir, Spruce-Pine-Fir.

Adhesivos:
- Adhesivos de resorcina (tienen gran resistencia a la humedad,
buen comportamiento al fuego y pueden utilizarse al exterior),
adhesivos de urea (pueden utilizarse en interiores y no son
adecuados frente al calor seco), adhesivos de acetato (se
emplean a veces en las uniones dentadas de empalmes de
lminas, siempre que no estn expuestos al exterior.

Herrajes:
Los herrajes metlicos y otros conectores estructurales deberan
ser resistentes a la corrosin o estar protegidos contra la
corrosin.

PROPIEDADES:
Contenido de humedad
Deber ser la ms cercana posible a la humedad media de
equilibrio higroscpico correspondiente a la ubicacin de la obra:
- 12% para clases de servicio 1 y 2.
- 18% para clase de servicio 3.
Clases resistentes

Estn definidas en la norma UNE-EN 1194, que distingue 8

clases resistentes, que se exponen en las tablas siguientes:
- 4 cuando la composicin es homognea (todas las lminas son
de la misma clase resistente).
- 4 cuando es combinada (las lminas extremas son de una
clase resistente superior).

V.

TIPOS DE MADERAS LAMINADAS:

Cada tipo de madera laminada vara en su uso y la composicin de
materiales. A continuacin se presentan algunos tipos de madera
laminada y sus caractersticas. Cada tipo tiene sus propias ventajas
individuales, el propsito y los inconvenientes. Le dar una idea de
qu tipo de madera es mejor utilizar para un proyecto en particular.
1. El MDF o la fibra de densidad media laminada de madera dura
de ncleo:
Es un material muy estable para el trabajo y cada lote es
coherente. Por debajo de la madera es casi libre de ampollas y
vacos. Esto da lugar a ms de unin apretada y consistencia.
No hace mucho chip que durante una operacin de corte
transversal debido a que las chapas de madera estn unidas
firmemente junto con los bordes que tienen una excelente
capacidad de adherencia de pegamento. El MDO y HDO o la
superposicin de madera de densidad media y alta:
En el centro es carillas de abeto y se envuelven con la fibra.
otras palabras, esto puede considerarse como una chapa
madera laminada ordinaria tubular pero revestido con MDF.
superficie es ms resistente y ms durable que otros tipos
madera laminada. Su peso es ms ligero que el MDF.

En
de
Su
de

2. El siguiente es el VC o ncleo de madera terciada de chapa de

madera. Se compone de capas alternas de laminado comn.
Tiene una superficie de chapa de madera y un acabado en
madera de grano tales como el arce o roble. Es ms fuerte que

la mayora de madera laminada. Este tipo de madera es muy

fcil de trabajar, ya que es muy ligero.
Otro tipo es el ncleo de laminado de madera. Est hecha de
pedazos de madera dura como el tilo. Su ncleo es la superficie
y capas de barniz. Se encuentra entre la madera contrachapada
costoso que usted puede conseguir alrededor. Se utiliza mejor
en aplicaciones donde los bordes tienen que estar expuesto u
ocultar no es posible.
Tambin en la lista es el PBC o la madera de tableros de
partculas del ncleo. Se utiliza polvo grueso en comparacin
con el MDF. Es ligero, no muy consistente pero suave. Muchos
productos hechos de melamina tiene PBC como su sustrato.
Por ltimo, pero no menos importante es la madera melamina.
Se trmicamente fundida y tiene un acabado de resina saturada.
Es resistente muy abrasivo y las manchas. El grado de melamina
depende de su uso. Puede ser liso, grueso, blando o frgil. Es
flexible para muchas aplicaciones.

VI.

FABRICACIN:
La fabricacin de la Madera Laminada Encolada es realizada bajo
estrictos controles de calidad, lo que permite garantizar la entrega
de un material de excelentes caractersticas tcnicas.

PROCESO DE FABRICACIN
La fabricacin se inicia con una seleccin de la madera de
primera calidad. Luego de un proceso de secado en cmara y de
la eliminacin de desperfectos de la madera aserrada, esta es
sometida a un proceso de finger joint y de calibracin de
lminas. Posteriormente se les aplica un adhesivo a las lminas
para proceder al prensado que dar la forma definitiva al
elemento estructural. El ltimo proceso consiste en las
terminaciones de los elementos, con los que se da la forma y
aspecto definitivo a cada pieza estructural fabricada.
Finalmente, todos los elementos fabricados son embalados y

rotulados correctamente para ser transportados a la obra

correspondiente.

MATERIALES
La Madera Laminada es fabricada con Pino Radiata, calidad
estructural Grado G-2 o superior, especificada en la NCH 1198.
La madera es secada en cmara con un contenido de humedad
inferior al 14%. Las lminas utilizadas en el proceso de
fabricacin de la Madera Laminada, se clasifican en elementos A
y B, segn la NCH 2150 se compaginan de acuerdo a la
configuracin
del
diseo
estructural.
Los adhesivos utilizados en el proceso de finger joint y de
prensado, son productos con propiedades estructurales
certificadas y resistentes a la intemperie.

CALIDAD
El proceso de fabricacin de la Madera Laminada es realizado
bajo estrictos controles de calidad y seguridad. Este proceso
est regulado tanto por la Normativa chilena como por
Certificaciones de Calidad especficas para este material. El
sistema de fabricacin en una planta especializada permite
obtener un material de excelente calidad, estable y con
propiedades mecnicas conocidas

VII. SELLOS Y MARCAS DE CALIDAD

Sello de calidad AITIM para la fabricacin de estructuras de
madera laminada encolada. AITIM es una Asociacin de
Investigacin privada que establece un sello de calidad al
fabricante de acuerdo a las especificaciones de la norma UNE EN
386 Madera laminada encolada. Requisitos de fabricacin.
Especificaciones mnimas de fabricacin.
Certificado del instituto OTTO GRAFF (Alemania). El Otto Graf
Institute
Es un organismo oficial que controla la certificacin de los
fabricantes, de acuerdo a las especificaciones de la norma DIN

1052. Parte 1: Construcciones de madera. Clculo y ejecucin.

De acuerdo a la cualificacin se puede obtener un certificado
clasificado en cuatro grupos (A, B, C y D).
Sello
de
calidad
APA
EWS
Certificacin del APA AWS American Plywood Association
American Wood System. (USA). Certificacion del AITC, American
Institute of Timber Construction. (USA). El AITC es una
Asociacin Nacional Comercial y Tcnica de la industria de la
madera laminada encolada estructural y establece la marca de
calidad AITC al fabricante de acuerdo con la American National
Standard ANSI/AITC A 190.1-1983. Structural Glued Laminated
Timber, y el Manual de Inspeccin AITC 200.
Marcado CE(enlace Directiva Europea de Productos de la
Construccin).

VIII. CARACTERISTICAS:
PROPIEDADES ESTETICAS Y VERSATILIDAD
La Madera Laminada Encolada permite una gran versatilidad en
cuanto a las posibilidades de diseo. Existen mltiples
soluciones constructivas para lograr las ms variadas formas y
dimensiones de estructuras. Formas curvas, variables o rectas
son todas posibles con esta tecnologa. La integracin con otros
sistemas constructivos como el acero o el hormign tambin es
factible, lo que aumenta las posibilidades estructurales del
material. Una caracterstica importante es que la Madera
Laminada Encolada utilizada permite la construccin de obras
gruesas habitables, en donde los elementos estructurales son a
la vez elementos de terminacin, de revestimiento o decoracin.

 PROPIEDADES ESTRUCTURALES
El bajo peso propio de este tipo de elementos condiciona
construcciones.
El sistema de fabricacin basado en la unin de pequeas piezas
de madera, garantiza un mejor comportamiento frente a
cambios de temperatura y humedad. Los parmetros para
clculos estructurales estn definidos por Normas, lo que da
seguridad y facilidad al trabajo del calculista.

RESISTENCIA AL FUEGO
Las construcciones con Madera Laminada se comportan mejor
frente a la accin del fuego en comparacin con otro tipo de
estructuras,
como
el
Acero.
Los elementos estructurales de MLE son dimensionados para
resistir la accin del fuego durante el tiempo que se especifique.
Esta resistencia se da mediante el aumento de la seccin de los
elementos.
La madera experimenta un proceso de descomposicin qumica
frente al fuego en su superficie, generando una capa de carbn
que protege el interior de la madera, dejando intactas sus
propiedades
estructurales.
Elementos como el acero requieren la adicin de capas ignifugas
para cumplir con la resistencia al fuego requerida por norma, lo
que aumenta su costo de construccin y mantencin.

RESISTENCIA A AGENTES QUMICOS

La Madera no reacciona con agentes oxidantes o reductores, lo
que permite a los elementos de Madera Laminada Encolada
tener una gran resistencia a ambientes cidos o alcalinos. As
mismo, los adhesivos utilizados para la fabricacin de Madera
Laminada tambin estn diseados para resistir agentes
qumicos.
Esta caracterstica permite el uso de elementos de MLE en
ambientes marinos, piscinas, industrias qumicas y en otro tipo
de programas con ambientes contaminados por agentes
qumicos.

 BAJO COSTO DE MANTENCIN

Los elementos fabricados con Madera Laminada Encolada
requieren una mantencin de bajo costo y fcil de aplicar. El
plan de mantencin depender de si los elementos se
encuentran en espacios interiores o exteriores y de las
condiciones
climticas
de
su
emplazamiento.
La mantencin se realiza con sistemas de proteccin ante los
rayos UV, insectos y la accin de la humedad. Adicionalmente
las piezas de MLE pueden ser pulidas y selladas nuevamente
para renovar sus caractersticas estticas.

IX.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
1. VENTAJAS:
Se pueden conformar estructuras no limitadas en escuadra,
longitud o forma.
Como resultado de la produccin de lminas continuas, en
teora resultan factibles secciones transversales y largo de
vigas no limitados. Las limitaciones se manifiestan como
consecuencia del tiempo abierto de los adhesivos, las
dimensiones de las mquinas cepilladoras y de los recintos
de produccin o sencillamente de la arquitectura. Si las
dimensiones de la proyeccin volumtrica de las vigas de
Madera Laminada Encolada exceden de los 16 m en el largo,
1.0 m de altura, se requerir de procedimientos especiales
durante el transporte.
Los elementos laminados tiene baja razn peso / resistencia,
por lo cual pueden ser levantadas y montadas a bajo costo.
Adems, son elementos elsticos y de una hermosa
apariencia arquitectnica.
Como consecuencia del proceso productivo, los nudos de las
tablas que constituyen las lminas se distribuyen de forma
ms pareja, dentro del volumen de la viga, lo que resulta en
un material ms homogneo que la madera original.

El espesor de lminas inferior a 50 mm permite secar la

madera fcilmente al contenido de humedad deseado antes
de usarla, con menos defectos producto del secado y por lo
tanto de la propia estructura.
La posibilidad de curvar las lminas individuales con
anterioridad al encolado, permite la fabricacin de formas de
vigas atractivas. Esto hace posible tambin la imposicin de
contraflecha en las vigas con el fin de contrarrestar las
deformaciones del peso propio.
Las tablas se secan en cmaras especiales a un contenido de
humedad de, aproximadamente 15%, dado que en la
mayora de las situaciones prcticas, la humedad de
equilibrio de la madera usada vara entre un 9% y un 15%.
Consecuentemente, el riesgo de dao causado por
deformaciones, tales como distorsiones que se producen
durante el proceso de la construccin, quedan prcticamente
eliminados.
El proceso mismo de fabricacin de Madera Laminada
encolada facilita la industrializacin en la produccin y, por
ende, la prefabricacin.
Poseen una alta resistencia al fuego. La madera se quema
ms lentamente y resiste la penetracin del calor. Esto
significa que la Madera Laminada no sea combustible, lo que
pasa es que el avance de la combustin es muy lento (0,6
mm/min).

Abren posibilidades de ampliaciones, reparaciones en obra y

modificaciones sin grandes dificultades.
El adhesivo permite el uso de tablas cortas y angostas que,
unidas
eficientemente,
pueden
conformar
piezas
estructurales de cualquier espesor, ancho, largo y de formas
no restringidas.

2. DESVENTAJAS:

X.

Comparadas con la madera sin laminar, los elementos de

Madera Laminada son ms costosos, especialmente las vigas
rectas. Pero en este ltimo tiempo, debido a las exigencias
de proteccin del medio ambiente, en particular del bosque
nativo, esta situacin se ha ido remitiendo, principalmente,
para luces superiores a los 4,6 m. El factor econmico
comprende tres rubros: adhesivos, mano de obra,
infraestructura y madera. Lo ms caro es la madera, luego la
mano de obra y por ltimo el adhesivo.

Durante el proceso productivo se produce una prdida

considerable en la materializacin de estos elementos
estructurales, tanto en madera como en adhesivos, como
consecuencia de la preparacin de las lminas y de las
uniones de externo, de los procesos de cepillado y
terminaciones.

Se necesita, para la fabricacin de Madera Laminada

encolada equipos (Horno de secado, sierra huincha,
cepilladora, entre otras), y tcnicas especiales. Los equipos
son caros, se debe conocer el proceso y contar con mano de
obra especializada.

Como no es conveniente fabricarlos en obra, se fabrican en

plantas industrializadas, y en los casos de elementos de gran
longitud y gran curvatura, hay dificultades de manipulacin,
embarque y transporte, lo que incide en el costo final de la
Madera Laminada.

El adhesivo debe estar condicionado al uso que se va a dar

al elemento. As, los adhesivos que se requieran para
estructuras que van al exterior son costosos, en comparacin
a los de uso interior.

APLICACIONES:

VIGAS: La viga recta de seccin constante de madera laminada

es la ms barata de producir. Con vigas de seccin constante es
posible llegar hasta ms de 30m de luz

ARCOS: La gran ventaja que ofrece el encolado para este tipo de

estructuras, estas no tienen competencia en cuanto esbeltez,
belleza y luz. estos se hacen en arcos biarticulados 3 o 4 partes,
estas partes se han mediante conectores metlicos los ms
usados son los conectores Simpson.
En Estados Unidos se han construido edificios con arcos de
madera laminada ms de 100 metros de luz

MARCOS: Los ms frecuentes son los marcos triangulares,

constituido una aplicacin de la madera laminada muy atractiva,
desde el punto de vista arquitectnico. este tipo es ms usado en
la construccin de iglesias. Tambin llamado marco tudor
Con este tipo de estructura es posible alcanzar los 60 metros de
luz

XI.

CONTRACCIN Y DILATACIN
La madera cambia de volumen segn la humedad que contiene.
Cuando pierde agua, se contrae o merma, siendo mnima en la
direccin axial o de las fibras, no pasa del 0.8 por ciento; de 1 a 7.8
por ciento, en direccin radial, y de 5 a 11.5 por ciento, en la
tangencial.
La contraccin es mayor en la albura que en el corazn, originando
tensiones por desecacin que agrietan y alabean la madera.
La dilatacin se produce cuando absorbe humedad. La madera
sumergida aumenta poco de volumen en sentido axial o de las
fibras, y de un 2.5 al 6 por ciento en sentido perpendicular; pero en
peso, el aumento oscila del 50 al 150 por ciento.
En las maderas laminadas tambin suelen salir pequeas fisuras y
despegarse alguna lmina al cambiar la humedad de la madera
(debido al cambio climtico), pero estas sern sensiblemente
menores
a
la
de
la
madera
maciza.
Es aconsejable esperar el cambio de estacin antes de sellar las

fisuras, estos selladores de madera se encuentran en cualquier

tienda
de
bricolaje.

XII. DURACION:
La duracin de la madera vara mucho con la clase y medio. A la
intemperie, y sin impregnar depende de las alternativas de
sequedad y humedad: el roble dura 100 aos: lamo, sesenta a
noventa aos; pino y alerce, cuarenta a ochenta aos; el sauce
dura treinta aos.

XIII. CUIDADOS:
La MADERA tiene 3 enemigos importantes, el SOL (La decolora), los
insectos xilfagos (que se alimentan de madera) como las termitas
y
los
hongos
(que
la
pudren).
Nuestra empresa usa como protector contra estos 3 enemigos,
XILAZEL, producto insecticida que se aplica a poro abierto y
proteger la madera, este producto lleva incorporado el tinte que le
dar
el
color
definitivo.
Es importante repetir el tratamiento cada 2 AOS

XIV. CONCLUSIONES:
Esta mayor utilizacin de los productos provenientes de la
madera, ha propiciado el aumento de la investigacin
tecnolgica para buscar ampliar su rango de ampliacin
industrial dentro de estas formas de utilizacin presenta unas
buenas perspectivas la madera laminada.
Con los conocimientos adquiridos por la investigacin de este
trabajo, se busca conocer ms de su mtodo de construccin
con respecto a sus ventajas, costos implicados y sus
caractersticas fsico - mecnicas, su belleza y durabilidad.
As como futuros constructores podremos utilizar este sistema
de construccin y ampliar nuestra visin de mente a mtodos
revolucionarios.

XV.

ANEXO:

XVI. BIBLIOGRAFIA:
http://tecnifustainnovacio.com/blog/?p=203
http://www.construccionesdemadera.com/000001985b0e5e29a/ind
ex.html
http://web.usach.cl/~lab_made/MAderaLaminada1.htm
http://www.ingelam.cl/maderalaminada/fabricacion.html