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K

UNIVERSIDAD ANDINA DEL


CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA
P.A.P. INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL
CONCRETO

INFORME N 6: RESISTENCIA A
LA ABRASIN O DESGASTE
DOCENTE: Ing. JORGE ALVAREZ ESPINOZA

ALUMNO: Jhenderson Javier Huamani


Guerra
CODIGO: 011300013 I
1. OBJETIVOS

2013 - I

Laboratorio de Tecnologa del Concreto

Pgina 1

1.1 Objetivos Generales


- Establecer el mtodo de ensayo por el cual determinar la resistencia al desgaste del agregado
grueso.
- Determinar el porcentaje de desgaste del agregado grueso, mayor a 19 mm.
1.2 Objetivos especficos
- Conocer lo establecido en la norma, la cual determina los tiempos y nmero de esferas para la
prueba en la mquina de Los ngeles.
- Conocer la forma de uso y el funcionamiento de la mquina de Los ngeles
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
- NTP 400.019 2002 _AGREGADOS: Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin
de la resistencia a la degradacin en agregados gruesos de tamaos menores por abrasin e
impacto en la mquina de los ngeles.
- NTP 400.020 2011 _AGREGADOS: Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin
de la resistencia a la degradacin en agregados gruesos de tamao grande por abrasin e
impacto en la mquina de los ngeles
3. MARCO TERICO
Los agregados poseen las caractersticas de la roca madre, es decir de la roca que se encuentra en
cantera, por lo que la resistencia a la abrasin o desgaste depender de la dureza de esta roca madre.
Esta caracterstica toma mayor importancia cuando las partculas de agregado sern sometidas a
rozamiento continuo con otros materiales que posean cierta dureza.
El desgaste depende de la resistencia del mismo rozamiento con las esferas y con el agregado mismo.
Cuanto menor sea la perdida, habr mayor confiabilidad de que el agregado tenga una buena
resistencia para el uso que se le destine.
Para medir esta resistencia al desgaste, se realiza la prueba de la mquina de Los ngeles, que
consiste en el rozamiento de esferas de acero junto con las partculas de agregado, lo cual producir
un grado de desgaste mecnico en el agregado, dependiendo de la dureza del mismo.
Las revoluciones y el tiempo de giro, son determinadas por la granulometra y pesos de las partculas
de agregado, los cuales fluctan entre 15 a 30 minutos y 33 revoluciones por minuto.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
- Agregado grueso (5 Kg)

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-Tamices 3, 2 , 2, 1 , 1, , ,

- Balanza de precisin (0.1 gr)

3
8 , , N 4, N8 y N 10

- Mquina de desgaste de Lo ngeles

- Esferas de acero, de 48 mm de dimetro y un peso de entre 390 y 445 gr (el nmero es determinado
por el mtodo a usar, segn la granulometra del agregado)

- Horno

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- Brochas

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- Cucharn metlico

- Recipientes de acero

5. PROCEDIMIENTO
- El material antes de ser tamizado debe estar seco, para lo cual se lava y se pone a secar en el horno
a 110 C hasta que tenga un peso constante de 5 Kg.
- Tamizar la muestra para obtener los pesos retenidos en cada malla y as determinar el mtodo que
ms se adece a la granulometra del agregado, se anota tambin el peso total inicial (P1)
- Luego de determinado el mtodo y por lo tanto el nmero de esferas, las revoluciones y el tiempo
de giro, se colocan las esferas junto con el agregado dentro de la mquina de Los ngeles, la cual se
pone en funcionamiento.
- Finalizado el tiempo de rotacin, se tamiza el agregado por la malla N 12, el material retenido
debe ser lavado a travs de la misma malla, para luego dejar secar el material en el horno a 110 C,
hasta que se tenga un peso constante
- Anotar el peso final seco de material retenido en el tamiz N 12, este ser el P2

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6. PROCESAMIENTO DE DATOS
Peso perdido por desgaste P1 P2

Desgaste ( )=

P 1P 2
100
P1

Tabla para determinar el mtodo a usar.

Mtodo
Malla
Que pasa
Retenido
1
1
1

8 .
3
8 .

N4

1250
1250
1250
1250

2500
2500

2500

N 4
N 8

2500

Peso Total
N de esferas
N de revoluciones
Tempo de rotacin (minutos)
Mtodo

A
B
C
D
Cantidad de material a usar (gr)

5000
12
500
15

5000
11
500
15

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5000
8
500
15

Pgina 5

De acuerdo a la
granulometra
obtenida, se
determino usar
el Mtodo B

Malla

5000
5000
6
500
15

3
8

Peso ret.
(gr)

Cantidad de material a usar (gr)

Malla
Que pasa
Retenido
3
2
2
2
2
1
1
1
1

Peso Total
N de esferas
N de revoluciones
Tempo de rotacin (minutos)

2500
2500
5000

10000
12
1000
30

5000
5000
10000
12
1000
30

5000
5000
10000
12
1000
30

6.1 Peso perdido por desgaste P1 P2


P1 = 5000 gr
P2 = 3765 gr
Peso perdido = 5000gr 3765gr = 1235 gr
6.2

( )=

Desgaste ( )=

P 1P 2
100
P1

50003765
100=24.7
5000

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
De la prctica de laboratorio se concluye lo siguiente:
- El agregado con el que se est trabajando tiene un porcentaje de desgaste de un 24.7 %
- Segn la ASTM C-33, un agregado es apto para ser utilizado en pavimentos, lozas y estructuras que
deban soportar ciertos grados de abrasin, si su porcentaje de desgaste es menor a 30% de prdida.
Por lo tanto el agregado con el que se est trabajando, es apto para ser usado en estructuras que
deban soportar desgaste o abrasin ya que se obtuvo un valor de 24.7 %..
- Conocer la resistencia al desgaste del agregado permite darnos una idea de la resistencia que tendr
el concreto diseado con este agregado.
- Se puede deducir que nuestro agregado es un a roca basltica, dado que este tipo de roca gnea
posee un % de desgaste entre 12.5 a 37%

Recomendaciones:

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- Evitar las prdidas de material, principalmente al momento de sacar la muestra de la mquina de


los ngeles
- Utilizar la muestra cuando est libre de polvo e impurezas, para evitar que alteren el resultado
- Seguir las indicaciones del mtodo a usar (mtodo B) en cuanto al nmero de esferas, las
revoluciones y el tiempo de giro, sin disminuir ni exceder estos valores.
- Se debi realizar el ensayo dividiendo en grupos para que todos vean cmo funciona la
mquina de los ngeles .
8. BIBLIOGRAFIA

Tpicos de tecnologa del concreto-(CIP)- Ing. Enrique Pasquel


COMENTARIOS SOBRE CONCRETO-(UNI)- Ing. Jaime de las Casas
Pasquel
TECNOLOGIA DEL CONCRETO- UNI- Ing. Enrique Riva Lpez
DISEO DE CONCRETO REFORZADO- McCormac 2004
CEMENTO BOLETINES TECNICOS
NORMAS TECNICAS PERUANAS DE LA CONSTRUCCION.

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