Consultora Tcnica de Ingeniera

Title:

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO DE LIMPIEZA

SEGN ISO 4406

Owner:

VICEPRESIDENCIA TECNICA

Revisiones Historicas
Date
2010.04.27

Version
1.0

Description
Version inicial

POSITION

Author
Gabriel Gustavo
Hernandez Herrera

NAME

Originators

Especialista en lubricacin

Gabriel Hernndez

Review

Especialista gestin de activos

Carlos L Mora

Approval

SIGNATURE

DATE

2010-04-26

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Title:

Revision:

1.2

Ref :
Page 2 of 10

CONTENIDO

SECCION
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

PROPOSITO
ALCANCE
REFERENCIAS
JUSTIFICACION
NORMAS ISO
FILTRACION Y CONTROL DEL DESGASTE
NIVEL DE EFICIENCIA BETA

PAGINA
3
3
3
4
4
7
9

Title:

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Revision:

1.2

Ref :
Page 3 of 10

1. PROPOSITO
El propsito de este documento es establecer las bases necesarias para comprender y aplicar correctamente
los principios de filtracin y los niveles de limpieza adecuados para los equipos instalados en la planta o
proceso. Se estar en capacidad de elegir adecuadamente el tipo de filtros y accesorios que permitan
aumentar el nivel de limpieza de los fluidos, controlar el estado y vida til de los filtros instalados, as como
realizar seguimiento e interpretar los resultados de anlisis de aceites con conteo de partculas. Aumentando
la vida til del lubricante, evitando su deterioro prematuro y alargando el tiempo de vida til de los
componentes que conformen el sistema lubricado.

2. ALCANCE
El alcance de esta gua incorpora todos los equipos instalados, en las cerveceras, malteras, fbrica de
tapas y etiquetas de Bavaria en Colombia.

3. REFERENCIAS

Tribologia y Lubricacion Industrial y Automotriz (Pedro Ramn Albarracin).

1 er Seminario Nacional de Tribologia y Lubricacion UNAL. Mayo 2008.

Gua del aceite limpio segunda edicin 2003, CC JENSEN A/C

4. JUSTIFICACION:

Title:

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Revision:

1.2

Ref :
Page 4 of 10

La buena prctica del control de contaminacin y el mantenimiento de la limpieza de los fluidos de

circulacin es una inversin que retorna a travs de menos repuestos utilizados, aumento de la
disponibilidad de mquinas, disminucin en horas hombre para mantenimiento y reduccin de consumo de
lubricantes.
El objetivo es mantener el fluido en el punto donde la contaminacin no sea un factor que contribuya a la
degradacin o falla de componentes en los equipos.
El proceso para alcanzar esta meta incluye comprender la limpieza del fluido, fijar niveles de limpieza
adecuados, elegir y colocar el filtro adecuado, monitorear la contaminacin o los niveles de limpieza y ajustar
las prcticas de mantenimiento y de manejo de fluidos a medida que se requiera
5. NORMAS ISO:
Se introdujo la clasificacin ISO 4406/2000 de contenido de partculas para facilitar las comparaciones en el
recuento de partculas.
Generalmente las averas imprevistas en un sistema de aceite son causadas por partculas grandes con un
tamao mayor a 14 micras (>14 m) en el aceite, mientras que las fallas progresivas que ocurren mas
lentamente como el desgaste, son causados por partculas ms pequeas en el rango de 4 a 6 micras (4-6
m).
Es por esto que se tomo como base en la creacin de la norma ISO 4406/2000, los tamaos de referencia de
las partculas en 4 m, 6 m y 14 m medidos en un volumen de 100 ml.
CODIGO ISO DE CONTAMINACION DE FLUIDOS

EJEMPLO: CODIGO ISO 21/18/15 = 21

>= 4 m 18

> = 6 m 15

> = 14 m

EL CODIGO DE CONTAMINACION QUE SE DESCRIBE ES :

Entre 1.000.000 y 2.000.000 partculas mayores o iguales a 4 micras (4 m) presentes en 100 ml de fluido.
Entre 130.000 y 250.000 partculas mayores o iguales a 6 micras (6 m) presentes en 100 ml de fluido.
Entre 16.000 y 32.000 partculas mayores o iguales a 14 micras (14 m) presentes en 100 ml de fluido.

Title:

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Revision:

1.2

Ref :
Page 5 of 10

Tablas de niveles de limpieza segn cdigo ISO 4406 recomendados.

El nivel de limpieza de un sistema lubricado sea hidrulico, circulacin o engranajes es un

indicador de la eficiencia del sistema.
As mismo el nivel de limpieza del fluido utilizado en nuestros sistemas es directamente
proporcional a la vida til esperada del sistema.
De esta forma se justifica la inversin que realicemos en un filtrado del aceite efectivo, en diseo
del tanque para evitar la contaminacin, como vemos en la siguiente tabla.

Tomado de oyl analisis basics Noria 2008

Title:

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Revision:

Membranas con niveles de contaminacin segn ISO 4406

1.2

Ref :
Page 6 of 10

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Title:

Revision:

1.2

Ref :
Page 7 of 10

6. FILTRACION Y CONTROL DEL DESGASTE:

La filtracin puede definirse como la separacin de uno o ms elementos slidos como polvo o
partculas metlicas provenientes del desgaste, de un elemento fluido, mediante el paso de la
mezcla a travs de un elemento poroso filtrante, llamado filtro.
Las fuentes de contaminacin de un fluido pueden dividirse en contaminantes generados durante
el montaje, operacin normal, por dao del equipo o por deterioro del lubricante.
Tambin existen los contaminantes externos los cuales pueden ingresar por los respiraderos de la
maquina, sellos o empaques en mal estado, por las juntas de los elementos de transmisin del
fluido o por fugas en los intercambiadores de calor.
FILTROS:
Dentro de las funciones de los filtros se notan las siguientes:

Extraer partculas slidas contaminantes del fluido.

Aumentar la vida til de las piezas
Posibilitar el mantenimiento preventivo
Prolongar la vida de servicio del fluido lubricante
Evitar el envejecimiento del fluido por procesos qumicos (catalizadores)

TIPOS DE FILTROS:
Existen dos clasificaciones generales de filtros.
Filtros de superficie: Es de diseo convencional, tienen capas relativamente delgadas de
material filtrante, permitiendo grandes caudales a travs del elemento filtrante.
Este es plisado para aumentar el rea de superficie y reducir la cada de presin. El filtro slo
puede eliminar partculas slidas y tiene una capacidad restringida de retencin de la suciedad ya
que slo utiliza el rea de superficie.

Title:

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Revision:

1.2

Ref :
Page 8 of 10

Tomado de CJC JENSEN A/C

Filtros de profundidad: Es como un laberinto donde el aceite pasa a travs de varias capas de
celulosa. Las partculas ms grandes quedan retenidas en el exterior del elemento filtrante,
mientras que las ms pequeas entran en el elemento filtrante y son retenidas en el material del
filtro, asegurando una gran capacidad de retencin de la suciedad.
El empleo de un elemento filtrante de celulosa tambin permite la eliminacin de agua (absorcin)
y residuos de oxidacin, resinas/barniz/(adsorcin). Este tipo de filtro tambin puede instalarse en
un circuito bypass utilizando la presin de la bomba del sistema.

Tomado de CJC JENSEN A/C

Title:

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Revision:

1.2

Ref :
Page 9 of 10

7 NIVEL DE EFICIENCIA BETA (x):

Un fluido debe ser capaz de mantener niveles especficos De limpieza. El ensayo Multipass Filter
Performance Test, ISO 4572, es el Standard ms reconocido para medir la habilidad de un filtro para
controlar eficientemente la contaminacin.
El ensayo circula contaminacin que fue introducida al reservorio a travs del filtro de ensayo. A los
contaminantes que no son capturados por el filtro se les permite pasar nuevamente por el mismo
(multipase).
Los resultados de este ensayo se reportan como la relacin del nmero de partculas mayores que un
tamao determinado corriente arriba del filtro ensayado al nmero de partculas mayores que el mismo
tamao corriente abajo del filtro.
Esta relacin se conoce como relacin de filtracin o relacin Beta, (x ).
La relacin Beta, (x) se utiliza tanto para filtros nominales como filtros absolutos.
La denominacin de filtracin nominal es un valor arbitrario en micras (m), indicado por el fabricante del
filtro, basado en un porcentaje de remocin en peso, y no es reproducible.
La denominacin de filtracin absoluta es el dimetro de la mayor partcula dura esfrica que pasar a
travs del filtro bajo condiciones de ensayo especficas.
Esta denominacin es una indicacin de la mayor abertura en el elemento filtrante.

x = 200/100 = 2

Tomado de 1er seminario de tribologa y lubricacin UNAL 2008 memorias

La relacin Beta (x ) es el Standard internacional aceptado para medir eficiencia de desempeo de un
filtro.
La relacin Beta, (x ) es una medida de la habilidad de un filtro para remover partculas mayores que un
tamao especfico.
Una relacin Beta, (x ) = 2, remueve 100 de 200 partculas de un tamao especfico y es por lo tanto slo
50% efectivo.
Una relacin Beta, (x ) = 100, remueve 199 de 200 partculas de un tamao especfico y es por lo tanto
99% efectivo.

x = 200/1 = 200

Title:

FILTRACION, TASA BETA Y CODIGO ISO

DE LIMPIEZA SEGN ISO 4406

Revision:

1.2

Ref :
Page 10 of 10

La siguiente tabla muestra la relacin entre la eficiencia Beta (x ) y las eficiencias de los filtros.