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Centre de Gosciences
RAPPORT DOPTION
ETUDE DU COMPORTEMENT DYNAMIQUE DES TRAINS DE TIGES
DE FORAGE PETROLIER
Zakariae EL MARZOUKI
Janvier 2008
Rsum
Lors des oprations de forage ptrolier, de violentes vibrations peuvent se produire dans
le train de tiges de forage. Ces vibrations indsirables conduisent une fatigue accrue des
garnitures de forage qui peut provoquer leur rupture prmature. En outre, elles rduisent
l'efficacit du processus de forage et abment les outils lectroniques de mesure embarqus.
Avec l'volution des nouveaux systmes de forage, l'importance croissante de
l'lectronique embarque et la ralisation de trajectoires de puits de plus en plus complexes,
les dgts des vibrations du train de tiges sont devenus extrmement coteux. Plusieurs
oprateurs s'accordent dire qu' l'heure actuelle, ces vibrations sont la principale cause de
perte de productivit sur les plate-formes de forage. Le contrle des vibrations est donc
devenu un enjeu majeur dans la russite conomique d'un forage ptrolier.
La socit DrillScan est une socit de services dans le domaine du forage ptrolier,
cre par un ancien doctorant du Centre de Gosciences de lcole des mines de Paris. Elle
souhaite largir son offre de service en intgrant dans son expertise et dans ses outils logiciels
lanalyse du comportement dynamique des systmes de forage.
Ltude a donc port sur une analyse bibliographique des phnomnes dynamiques
rencontrs dans les systmes de forage, un examen des outils et des approches proposs
actuellement sur le march, et finalement lvaluation des potentialits du code VBIS. Ce
code de calcul, dvelopp par le Centre de Gosciences, dtermine les modes propres de
vibration d'un train de tiges de forage ; la connaissance des modes propres ne couvre
videmment quune partie de la problmatique du comportement dynamique du systme, mais
elle est utile pour les oprateurs car elle permet de dsigner des plages de valeurs critiques de
paramtres de forage, viter pour ne pas dclencher des vibrations instables.
1 INTRODUCTION................................................................................................................. 7
2 GNRALITS .................................................................................................................... 9
2.1 LES VIBRATIONS DES TRAIN DE TIGES DE FORAGE ............................................................. 9
2.1.1 Vibrations axiales.................................................................................................... 10
2.1.2 Vibrations de torsion ............................................................................................... 11
2.1.3 Vibrations latrales ................................................................................................. 11
2.1.4 Synthse ................................................................................................................... 12
2.2 LES ENJEUX DE LA MAITRISE DES VIBRATIONS ................................................................. 13
2.3 PRESENTATION DE LA SOCIETE DRILLSCAN ..................................................................... 14
2.4 OBJECTIFS DE L'ETUDE..................................................................................................... 15
3 ETAT DE L'ART ............................................................................................................... 18
3.1 LES APPROCHES THEORIQUES .......................................................................................... 18
3.1.1 Approches frquentielles ......................................................................................... 19
3.1.2 Approches temporelles ............................................................................................ 23
3.1.3 Approches qualitatives ............................................................................................ 26
3.2 IMPLEMENTATIONS OPERATIONNELLES ........................................................................... 28
3.2.1 Baker Hughes .......................................................................................................... 29
3.2.2 Smith Technologies ................................................................................................. 31
3.2.3 Halliburton .............................................................................................................. 32
3.2.4 Shell ......................................................................................................................... 33
3.2.5 Reed Hycalog .......................................................................................................... 34
3.2.6 Conclusion.......................................................................Erreur ! Signet non dfini.
4 LE CODE VBIS................................................................................................................... 36
4.1 GENERALITES SUR L'ANALYSE MODALE........................................................................... 36
4.1.1 Thorie .................................................................................................................... 36
4.1.2 Utilisation pratique ................................................................................................. 37
4.2 DESCRIPTION DU LOGICIEL VBIS .................................................................................... 38
4.2.1 Principe ................................................................................................................... 38
4.2.2 Mode d'utilisation.................................................................................................... 39
4.2.3 Caractristiques propres de VBIS........................................................................... 39
4.3 VALIDATION DU LOGICIEL VBIS ..................................................................................... 40
4.3.1 Introduction ............................................................................................................. 40
4.3.2 Vibrations axiales.................................................................................................... 41
4.3.3 Vibrations de torsion ............................................................................................... 43
4.3.4 Vibrations latrales ................................................................................................. 45
5 CONCLUSION.................................................................................................................... 65
6 REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES .......................................................................... 67
1INTRODUCTION
Le prsent document regroupe les lments majeurs de l'tude que nous avons mene au
sujet des phnomnes vibratoires rencontrs lors des oprations de forage. Ce rapport se
compose de 4 parties.
Dans la premire partie consacre aux gnralits, nous dcrivons la nature physique des
vibrations de forage et nous expliquons que le maintien de ces dernires un niveau
convenable est un enjeu majeur lors des oprations de forage. Nous prsentons ensuite la
socit DrillScan ainsi que les principaux objectifs fixs pour cette tude.
Dans la seconde partie, nous essayons d'tablir un tat de l'art de la recherche scientifique
en dynamique du forage ptrolier. Nous recensons cet effet les diverses approches de
modlisation adoptes dans la littrature scientifique ainsi que les diffrentes implmentations
oprationnelles prsentes sur le march.
Dans la troisime partie, nous valuons les potentialits d'un code dvelopp au Centre de
Gosciences dnomm VBIS. L'ide est que DrillScan puisse inclure, dans un avenir proche,
le code VBIS dans une offre logicielle destine au secteur ptrolier.
La quatrime partie prsente les conclusions essentielles de lensemble de ltude.
2GNRALITS
2.1 Les vibrations des train de tiges de forage
Les puits de production de ptrole et de gaz sont raliss l'aide d'un systme de forage
rotary. La technique du forage rotary consiste mettre en rotation un outil sur lequel on
applique une force oriente dans la direction d'avancement de l'outil. La rotation, gnre
depuis la surface par la table de rotation, est transmise jusqu'au fond du puits par
l'intermdiaire du train de tiges. Les copeaux gnrs lors de la destruction de la roche par
l'outil sont vacus la surface par la circulation d'un fluide de forage (boue ou air comprim)
(figure 1).
Dans la ralit, le mouvement de rotation du train de tiges n'est pas parfaitement rgulier
et uniforme. En effet, le train de tiges est une structure trs lance, flexible, voluant dans un
environnement complexe et subissant des sollicitations irrgulires. De ce fait, les vibrations
mcaniques sont invitables lors des oprations de forage.
Les vibrations du train de tiges peuvent tre classes en trois catgories: axiales, latrales
et de torsion.
9
Un tricne est un outil de forage constitu de trois molettes disposes 120 degrs les unes des autres et libres
de tourner autour de leur axe.
10
Figure 5 Evolution de la vitesse de rotation du train de tiges (en surface et au niveau de l'outil) lors du
phnomne de stick-slip
11
2.1.4 Synthse
Le tableau 1 regroupe les caractristiques essentielles des diffrents types de vibration
cits ci-dessus.
12
Type de vibrations
Forme dgnre
Origine physique
-
Axiales
Bit-Bounce
-
Torsionnelles
Stick-Slip
Latrales
tendue de la Propagation
Whirl
-
Excentricit du centre
de masse des tiges
(effet de balourd)
Flambage
Uniquement la partie
basse du train de tiges
L'ide dominante une certaine poque tait que les vibrations axiales (bit bounce)
taient les plus prjudiciables au train de tiges et aux outils MWD, on ralise depuis que les
vibrations latrales (whirl) sont probablement les plus nuisibles. Notons enfin que les
vibrations axiales et de torsion se propagent tout le long du train de tiges et atteignent la
surface. Les vibrations latrales sont, par contre, plus "sournoises". Elles restent localises
dans la partie infrieure du train de tiges et sont difficilement dtectables en surface.
Wash-out : endommagement d'un joint de tige de forage qui provoque une fuite du fluide de forage.
Twist-off : rupture catastrophique d'un joint de tige de forage ou d'une masse-tige.
4
MWD/LWD : Abrviations de l'anglais "Measurements while Drilling" et "Logging while Drilling". Les outils
MWD/LWD permettent d'valuer certaines proprits physiques de la formation (gnralement la pression, la
temprature et la trajectoire du forage en 3D pour les outils MWD et porosit, rayons gamma, vitesses soniques,
pour les outils LWD) mesure que l'on fore la roche. Ces donnes sont transmises la surface via des pulsions
3
13
14
Gosciences de l'Ecole des Mines de Paris. DrillScan est en charge de la valorisation des
travaux de recherche (logiciels scientifiques et brevets) dans le domaine du forage ptrolier
conduits par le Centre de Gosciences.
dans la russite conomique d'un forage ptrolier. Par consquent, les oprateurs ptroliers
sollicitent, de plus en plus, des services d'expertise technique dans le domaine de la
dynamique du forage.
Tous les outils d'expertise technique dvelopps par DrillScan, notamment le logiciel
BHA Management, sont bass sur une approche statique du comportement mcanique du
train de tiges. Ce type d'approche ne permet pas d'aborder les aspects dynamiques du
mouvement du train de tiges. DrillScan souhaite largir son offre de service en intgrant dans
son expertise et dans ses outils logiciels lanalyse du comportement dynamique des systmes
de forage. Notre travail vise permettre DrillScan d'atteindre ce but dans un avenir plus ou
moins proche.
Deux objectifs nous ont t assigns :
- Etablir un tat de l'art de la recherche en dynamique du forage : Il s'agira
de dgager les diffrentes approches de recherche connues et de recenser les
diffrentes offres d'expertise prsentes sur le march.
- Evaluer les potentialits du code VBIS : VBIS est un logiciel d'analyse
modale dvelopp au Centre de Gosciences, l'analyse modale tant l'une des
nombreuses faons d'aborder la problmatique de la dynamique du forage. Notre
travail consistera analyser ce code, le valider et l'amliorer si ncessaire.
16
17
3ETAT DE L'ART
La recherche en mcanique s'est intresse trs tt au problme des vibrations du train de
tiges de forage, le premier article traitant du sujet datant de 19619. Depuis, Les vibrations du
train de tiges et, de manire plus gnrale, les phnomnes dynamiques associs au forage
ptrolier ont t tudis de manire extensive dans la littrature scientifique et technique. Ceci
a donn lieu un nombre impressionnant de publications o toutes les facettes du problme
semblent avoir t abordes de manire plus ou moins dtaille, ainsi:
- un grand nombre de modles thoriques ont t proposs pour simuler le
comportement dynamique d'un systme de forage;
- chaque phnomne dynamique (bit-bounce, stick-slip, whirl) a fait l'objet d'une
tude cible et dtaille;
- des procdures oprationnelles, des outils de simulation numrique ainsi que
des dispositifs matriels ont t labors pour attnuer les dgts dus aux phnomnes
dynamiques.
Nous rsumons brivement dans cette partie les lments essentiels de l'tude
bibliographique que nous avons mene. Nous recensons d'abord les diffrentes approches de
modlisation thoriques prsentes dans la littrature. Nous prsentons ensuite les principales
implmentations pratiques de ces travaux de recherche.
Nous incluons en annexes un tableau regroupant les quipes de recherche travaillant
actuellement ou ayant travaill auparavant sur des sujets relatifs la dynamique des systmes
de forage.
L'article s'intitule "An Analytical Study of Drill String Vibration" ASME Journal of Engineering for Industry,
1960, pp.226-230.
10
BHA: Abrviation de l'anglais "Bottom Hole Assembly" que l'on peut traduire par "assemblage fond de puits".
La BHA dsigne la partie infrieur du train de tiges qui comportant les masses tiges, les stabilisateurs ainsi que
18
En nous basant essentiellement sur les publications de la SPE11, l'objectif est de dgager
les diffrentes approches adoptes et d'estimer ensuite l'intrt pratique de chacune d'entre
elles. A noter, d'une part, que la nomenclature utilise nous est propre et ne correspond pas
forcment un consensus dans le domaine et d'autre part que les articles de la SPE n'tant pas
trs dtaills d'un point de vue scientifique, nous avons souvent d nous baser sur notre
intuition pour comprendre de manire synthtique les dmarches adoptes.
les outils MWD/LWD. Le comportement directionnel du forage est grandement influenc par la composition de
la BHA, en particulier, par la rpartition des stabilisateurs.
11
Society of Petroleum Engineers.
12
RPM : abrviation de l'anglais "Rotations per Minute". RPM dsigne le nombre de tours par minute du train de
tiges de forage. La valeur du RPM en fond de trou peut tre diffrente de celle mesure en surface (dans le cas
du stick-slip par exemple).
19
20
Au sens mathmatique
L'amplitude complexe comporte la fois l'amplitude proprement dite et la phase ce qui permet de calculer le
dphasage entre entre et sortie.
14
21
Points forts
Il s'agit d'une approche de type frquentiel mais dans un sens plus large que la simple
analyse modale puisque l'on peut estimer la rponse de la structure une gamme continue de
frquences et non pas seulement identifier un ensemble discret de frquences conduisant des
instabilits. Elle permet en plus d'intgrer divers effets d'amortissement fluides et mcaniques.
Une plus grande varit de conditions limites peut tre adopte: on peut choisir des conditions
limites hybrides plus complexes que pour l'analyse modale et l'on peut mme prendre en
compte les caractristiques mcaniques de la lithologie dans l'laboration de ces conditions
[33] (via la notion d'impdance de roche).
Points faibles
A notre avis, la mthode des mobilits est quelque peu simpliste et elle a peut tre t
utilise pour des raisons historiques vu sa relative souplesse et par manque de ressources de
calcul suffisantes dans les dcennies prcdentes.
Principales rfrences
Chercheurs: J. D. Jansen, L. Van Den Steen, F. Clayer, J.K. Vandiver, H. Y. Lee
Documents: [15], [23]
22
L'outil est gnralement modlis par une simple condition limite ou par une loi outil exprimentale
empirique. L'approche la plus avance sur ce point est celle de Baker Hughes qui couple deux codes, l'un
simulant le comportement mcanique du train de tiges 6 degrs de liberts pour chaque nud et un autre code
simulant le comportement en 3D de l'outil de forage uniquement. Smith Technologies semblent suivre une
procdure similaire via le logiciel I-Drill.
23
Principales rfrences
Chercheurs: Michael Neubert, Dykstra M.W.
Documents: [2], [4], [8], [34]
16
Tool-joint : en franais "joint de tige". Les joints de tiges sont situs aux deux extrmits d'une tige et
permettent de raccorder deux tiges par des filetages. Ils ont en gnral un diamtre externe suprieur au reste du
corps de la tige.
24
Figure 8 Modlisation du phnomne de whirl par les mouvements relatifs d'une section d'un tool-joint
et d'une section de drill-collar par un assemblage de masse et de ressort [25].
Points forts
Cette mthode offre certains avantages en comparaison avec l'approche qui consisterait
modliser dans le dtail la structure continue en 3 dimensions :
-
25
Points faibles
Les tudes relevant de cette approche sont gnralement cantonnes dans le domaine de la
recherche. Les temps de calculs restent tout de mme assez levs surtout lorsqu'il s'agit de
faire une analyse de sensibilit. Les modles ne sont pas aussi simples comprendre et
matriser qu'en analyse modale et surtout la rponse fournie n'est pas aussi claire et
catgorique.
Nous pensons toutefois que de telles approches possdent tout de mme des avantages
pratiques non ngligeables, surtout s'ils sont utiliss par une sorte de support technique. Elles
peuvent ainsi servir formuler des recommandations d'ordre gnral en termes de procdures
opratoires (exemple : si stick-slip apparat, augmenter RPM et rduire WOB) ou bien aider
concevoir des dispositifs matriels destins attnuer les vibrations nfastes. Elles peuvent
tre utilises titre d'analyse post-opratoire pour trouver une solution des problmes
rcurrents.
Principales rfrences
Chercheurs: Christoforou A. P. Yigit A. S., Richard T., J. D. Jansen, L. Van Den Steen,
Melakhessou H., Berlioz A, Ferrari G.
Documents: [10], [11], [12], [15], [25],[33]
17
Grosso modo, le systme est instable si la moindre perturbation de ce dernier autour d'un tat stationnaire peut
crotre indfiniment dans le temps.
26
Les quations du mouvement d'un quel systme dynamique linaire peuvent tre dcrites
par un systme d'quations diffrentielles du premier ordre de la forme :
r
r
dX =[M ]X
dt
r
o [M ] est une matrice nn et X est un vecteur de dimension n de dplacements et de
vitesses gnraliss. Les solutions stationnaires des quations du mouvement sont alors
stables si toutes les parties relles des valeurs propres de la matrice [M ] sont ngative. Ceci
nous conduit alors un ensemble d'ingalits sur les coefficients de la matrice [M ] qui
dpendent eux-mmes des paramtres du problme (WOB, RPM, TOB etc). Ceci nous
amne ensuite un ensemble d'ingalits faisant intervenir les paramtres physiques du
problme, ces ingalits traduisent les conditions de stabilit.
Une fois les conditions de stabilit obtenues, il est d'usage de les reprsenter en 2D (en
hachurant les zones instables par exemple) (figure 10).
Points forts
27
permet d'estimer le caractre plus o moins instable de chaque zone d'instabilit via la notion
de svrit introduite par Dunayevsky [17].
Points faibles
L'analyse de stabilit (du moins telle que dcrite par Dunayevsky), ne peut tre facilement
mene que si le systme physique tudi peut tre dcrit travers un nombre limit de
grandeurs scalaires. Ceci ncessite donc de simplifier le modle l'extrme et l'on perd alors
en ralisme. Les autres points faibles noter sont similaires ceux cits propos de l'analyse
modale.
Principales rfrences
L'objectif du programme dot d'un budget de 90MF tait d'utiliser l'information dynamique du processus de
foration pour d'une part obtenir une information en temps rel sur la roche fore (SNAP log) et d'autre part
d'optimiser le processus de foration, notamment dans les roches dures.
28
La compagnie para-ptrolire Baker Hughes semble assez bien avance dans l'tude de la
dynamique du forage ptrolier. Elle regroupe parmi ses quipes de recherche, notamment au
sein de sa filiale INTEQ, grand nombre des experts mondialement reconnus dans l'tude
dynamique du forage (Gerald Heisig, Michael Neubert, John D. Macpherson, Pushkar Jogi,
etc.).
Baker Hughes offre une gamme de logiciels de simulation numrique dnomme
"BHASYS". L'offre est dcline en trois produits (BHASYS, BHASYS Pro et BHASYS TD),
destins des usages diffrents et de complexit croissante.
BHASYS
C'est le produit le moins sophistiqu. Il s'agit d'un logiciel basique d'analyse modale
(approche 3.1.1.1) qui permet de prdire les vitesses de rotation critiques dans un puits 2D
simplement inclin (i.e. le logiciel ne prend pas en compte dans ses calculs les variations
d'azimut de la trajectoire du puits). BHASYS est destin tre utilis directement par les
oprateurs sur le site de forage.
29
BHASYS est bas sur un algorithme numrique dvelopp par Paslay [31]. Le
programme effectue 3 calculs spars pour chaque type de vibrations (axiales, de torsion et
latrales) :
- Vibrations axiales et de torsion:
le train de tiges est modlis par un ensemble de masses rigides connectes par
des ressorts lastiques de masse nulle.
- Vibrations latrales:
le train de tiges est modlis par une poutre constitue d'un arc simple. La
prsence du fluide de forage est prise en compte via un coefficient de masse ajoute.
BHASYS Pro
BHASYS Pro est une version amliore et sophistique de BHASYS. Il s'agit d'un
logiciel d'analyse modale (approche 3.1.1.1) pour prdire les vitesses de rotation critiques
dans un puits 3D ( la diffrence de BHASYS qui se limite 2 dimensions uniquement) ainsi
que les dformes modales correspondantes. BHASYS Pro est destin tre utilis par une
sorte de support technique.
30
BHASYS TD
TD est une abbrviation pour Time Domain. Comme son nom l'indique, BHASYS TD est
un logiciel de simulation numrique du comportement mcanique du train de tiges dans le
domaine temporel (approche 3.1.2.1: domaine temporel structure continue). Ce logiciel peut
tre utilis pour analyser des configurations de BHA donnes, concevoir des outils de mesures
MWD et examiner les dfaillances des systmes de forage plus en dtail. BHASYS TD est
destin tre utilis par les services de recherche et dveloppement.
Figure 13 Le logiciel BHASYS TD simule l'volution au cours du temps des efforts et des dplacements
31
Le produit propos par Smith Technologies se dnomme I-DRILL. Il s'agit d'un logiciel
de simulation numrique du comportement mcanique global du train de tiges dans le
domaine temporel (approche 3.1.2.1: domaine temporel structure continue). Le code de calcul
est bas sur la mthode des lments finis avec simulation itrative en temps. Les illustrations
caractre commercial (figure 8) peuvent laisser croire que les dtails de la structure du train
de tiges sont pris 3D. Nous pensons, nanmoins, que la modlisation du train de tiges se fait
probablement via la thorie des poutres (paisseur nglige devant la longueur) puisque, selon
la brochure commerciale, chaque nud du maillage employ dispose de 6 degrs de liberts.
Smith Technologies ne vend pas le logiciel I-DRILL mais propose plutt les services qui
lui sont associs. I-DRILL est destin tre employ par les services de recherche et
dveloppement et son utilisation peut tre conue comme une alternative la mise en uvre
d'essais rels en laboratoire.
Figure 14 Capture dcran du logiciel I-DRILL, nous remarquons sur limage de droite que les dtails
de la gomtrie du puits sont galement pris en compte.
3.2.3 Halliburton
Figure 15 Capture dcran du logiciel WHIRL. Les paramtres du modle sont actualiss en temps rel
grce aux donnes transmises par les outils MWD. Les valeurs des RPM critiques (en rouge) sont mises
jour en permanence et la tche du foreur consiste garder la valeur du RPM effectif (en jaune) la plus
loigne possible des RPM critiques.
3.2.4 Shell
dcrits, calcule les vitesses de rotation critiques du train de tiges et dtermine les zones
d'amplitude de vibration maximale correspondantes. Une originalit de DSD est que ce
dernier se limite aux vibrations latrales et axiales. Shell Considre en effet que le stick-slip
(vibrations de torsion) ne correspond pas un phnomne de rsonance et que l'analyse
modale n'est pas l'outil appropri pour le prdire. Le logiciel DSD considre l'excentricit du
centre de masse des tiges comme source principale des vibrations et prend en compte
l'influence du WOB sur les modes de vibration.
Figure 16 Capture dcran du logiciel DSD. Sont hachurs en rouge les zones correspondant aux RPMs
critiques viter. Les points rouges correspondent aux points damplitude de vibration maximale.
Reed Hycalog propose sur le march le logiciel VibraSCOPE. Il s'agit d'un logiciel
d'analyse modale standard (approche 3.1.1.1). Nous disposons de peu d'information au sujet
de ce logiciel, l'essentiel de ce que nous connaissons provient d'un article de la revue
DRILLING CONTRACTOR (Sept Oct 2007) qui nous apprend, entre autres, que
VibraSCOPE est bas sur la mthode des lments finis et qu'il prend en compte l'influence
du WOB ( l'image de WHRIL). Reed Hycalog conoit VibraSCOPE comme l'un des
lments constitutifs de son approche qualifie d'holistique. Cette approche est base sur 5
tapes: prdiction, recommandation, implmentation, validation et documentation.
VibraSCOPE est l'un des lments de l'tape dite de prdiction. Nous renvoyons le lecteur
dsireux de plus de dtails sur l'approche de VibraSCOPE l'article de DRILLING
CONTRACTOR.
34
35
Figure 17 Les trois premires dformes modales d'une poutre encastre ses deux bouts
Les caractristiques des modes propres dpendent uniquement des proprits mcaniques
du systme (ceci explique l'usage anglo-saxon qui les dsignent comme tant des modes
naturels "Natural Modes").
Quelques points utiles sont relever :
- d'un point de vue qualitatif, plus le systme est rigide plus les frquences
propres sont leves;
36
37
composants vulnrables de la BHA (outils MWD par exemple) des points de vibration
maximale (ventres) et de rduire ainsi la probabilit des dfaillances.
Pour les deux premiers modes d'utilisation, c'est l'information "frquences propres" qui
est exploite. Pour le troisime mode, c'est l'information "dformes modales" qui est utilise.
38
que l'on cherche les modes propres de vibration, les quations du mouvement ne font
intervenir aucune action extrieure (force ou couple). Seules les forces d'inertie interviennent.
Les quations sont intgres analytiquement jusqu' un certain point puis discrtises.
L'arc est dcoup en petits tronons correspondant aux N points fournis initialement. Le
problme se transforme alors en la recherche de valeurs propres et de vecteurs propres
associs d'une matrice symtrique dfinie positive. Les valeurs propres correspondront aux
frquences propres et les vecteurs propres aux frquences propres. L'algorithme utilis dans
VBIS est un procd itratif classique. Il part d'un couple dplacement-rotation initial
e0 =(U0 (s),0(s)) et aboutit aprs un certain nombre d'itration aux modes propres "contenus",
dans un certain sens, dans le couple dplacement-rotation initial.
19
ABIS est un code de calcul dvelopp galement au Centre de Gosciences. ABIS permet d'estimer l'tat
d'quilibre statique du train de tiges (contraintes et dplacements) en se basant sur une mthode de rsolution
semi-analytique.
20
Pour une structure constitue de 2709 points, VBIS met 3.17s pour calculer les 15 premiers modes propres de
vibrations latrales. Ce calcul a t ralis sur une machine dot d'un processeur de type AMD Athlon(tm) 64 X2
Dual Core Processor 4400+ qui sera un standard des simples PC de bureau d'ici quelques mois.
39
21
40
Dispositif exprimental
Les essais ont t raliss en fvrier 1995 dans les locaux de R&D de la compagnie
ptrolire Amoco24 Catoosa en Oklahoma. Les mesures ont t effectues sur un forage
vertical de 161.57 m ralis laide dun outil tricne.
Structure du train de tiges:
Composant
Longueur
(m)
Diamtre externe
(mm)
Bit HC ATJ-05
Stabilizer n1
NBM/MWD
Stabilizer n2
Collars
Stabilizer n3
XO
MWD
XO
Collars
0.3
1.55
15.68
1.42
9.24
2.00
0.79
1.84
0.35
98.10
311.3
209.55
209.55
209.55
203.20
203.20
193.68
165.10
152.40
161.93
Diamtre des
lames25
(mm)
309.56
309.56
250.83
-
Diamtre interne
(mm)
76.20
71.44
76.20
71.44
71.44
76.20
63.50
71.44
57.15
24
25
41
Mode
1
2
3
4
5
6
7
Mesure
(Hz)
9.7
26.3
40.3
56.3
71.3
88.4
104.8
VBIS
(Hz)
9.91
28.12
40.74
51.15
67.27
86.62
105.79
BHASYS
(Hz)
9.06
26.01
40.74
56.60
74.48
92.06
103.4
NATFREQ
(Hz)
8.7
25.4
40.1
55.0
71.7
89.0
105.2
WHIRL
(HZ)
8.53
24.86
39.43
54.02
70.37
87.34
103.4
42
43
Mode
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Mesure
(Hz)
5.00
14.40
23.50
34.30
44.30
53.10
63.70
74.50
82.70
92.10
VBIS
(Hz)
2.73
11.18
23.36
35.81
45.40
51.94
59.01
70.42
82.68
92.09
BHASYS
(Hz)
1.30
9.44
20.71
32.79
44.78
55.79
64.91
74.70
86.16
98.06
NATFREQ
(Hz)
3.80
13.46
24.53
35.51
44.94
52.90
62.82
73.85
84.50
93.02
WHIRL
(Hz)
3.83
13.61
24.82
35.95
45.52
53.61
63.73
75.00
85.90
94.70
44
La figure 21 reprend sous forme de graphe les rsultats du tableau 4. De mme que pour
les vibrations axiales, nous remarquons que les rsultats de VBIS sont comparables, en terme
de prcision, avec les autres codes de calcul.
26
La version initiale de VBIS ne nous permettait pas d'adopter toutes les conditions limites possibles, nous
reviendrons sur ce point en dtail par la suite.
45
Mode
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Mesure
(Hz)
1.30
2.01
2.57
3.28
4.73
6.38
7.05
8.27
10.66
VBIS
(Hz)
0.06
0.31
0.82
1.64
2.58
3.26
4.32
5.79
7.08
BHASYS
(Hz)
1.30
2.05
2.51
3.52
4.76
6.31
7.00
8.55
10.65
NADRID
(Hz)
1.67
2.49
3.10
4.37
6.01
7.62
8.47
10.7
WHIRL
(Hz)
1.21
2.03
2.54
3.42
4.71
6.27
7.40
8.56
10.61
La figure 22 reprsente les dformes modales des 4 premiers modes latraux calcules
par le logiciel BHASYS ( gauche) et par le code VBIS ( droite). Nous remarquons que les
rsultats ne concordent pas pour les dformes modales galement.
46
vibrations latrales. Lexamen de la littrature scientifique nous a montr que ces dernires
sont plus subtiles et ncessitent de prendre en considration un certain nombre de points:
1 - Notion de longueur effective
2 - Conditions limites
3 - Influence des stabilisateurs
4 - Slection des modes pertinents
5 - Influence du fluide de forage
6 - Influence du chargement axial
Nous tudierons successivement les 6 points cits ci-dessus. Nous analyserons les 4
premiers points dans la section consacre lexamen de la thse de M.W. Dykstra. Cette thse
est lorigine du programme WHIRL de Halliburton. Nous examinerons les 2 derniers
points dans deux sections indpendantes.
Examen de la thse de M.W. Dykstra [34]
A Lauteur
Mark William Dykstra est chef de produit chez Hughes Christensen27 (division de Baker
Hughes Inc.), responsable de la production des outils de forage taillants fixes (fixed cutter
drilling products). Il a occup auparavant le poste dingnieur-chercheur chez Hughes
Christensen et chez Amoco Production Research. Il est lauteur de plusieurs publications
relatives au forage directionnel et la dynamique des systmes de forage. Mark William
Dykstra possde un B.S., un M.S. et un Ph.D. en gnie ptrolier de luniversit de Tulsa.
B Les partenaires industriels
La thse de M. W. Dysktra intitule Nonlinear Drill String Dynamics [34] dtaille
lalgorithme lorigine du logiciel WHIRL (logiciel danalyse modale commercialis
actuellement par Halliburton Sperry Drilling Services). Trois partenaires industriels ont
apport leur soutien cette thse :
- Sperry-Sun Drilling services par lintermdiaire de David C-K Chen et Steve
Zannoni.
- Amoco Exploration and Production Technology Group, pour laquelle M. W.
Dykstra semble avoir travaill en tant quingnieur-chercheur (avant lobtention de sa
thse).
- Hughes Christensen qui semblent avoir collabor un stage assez tardif de
lavancement de la thse et qui embaucheront par la suite M.W. Dykstra.
C Contenu de la thse
La thse tudie les vibrations des systmes de forage. On sintresse en particulier aux
vibrations latrales qui ont fait lobjet de peu de travaux de recherches auparavant. Ltude
comprend une analyse thorique, une modlisation numrique ainsi qu'une tude
exprimentale des vibrations du train de tiges de forage.
27
47
M. W. Dykstra dveloppe un modle thorique qui lui est propre dans lequel il inclut
plusieurs phnomnes mcaniques non-linaires (couplage entre torsion et flexion, friction
avec les parois du puits etc.). A partir de ce modle, est driv un certain nombre dquations
qui sont rsolues par la suite par la mthode des lments finis.
En premier lieu, la solution statique est obtenue par une procdure itrative. Les solutions
stationnaires (analyse modale) sont ensuite calcules en rsolvant un problme aux valeurs
propres moyennant certaines simplifications. Les solutions transitoires (analyse temporelle)
sont enfin calcules en utilisant un schma dintgration de type Newmark. Notons toutefois
que les solutions transitoires sont obtenues sur la base modale (obtenue au pralable par
lanalyse modale). La rsolution des quations de mouvement a conduit M. W. Dykstra
crire un programme dnomm WHIRL qui sera par la suite la base dun module danalyse
modale intgr au sein des plateforme INSITE et PLANIT dHalliburton.
Lauteur effectue par la suite une tude comparative entre les rsultats prdits de manire
numrique et ceux provenant des expriences en laboratoire. Cette tude le conduira
formuler la fin de la thse un certain nombre de recommandations pratiques lattention des
foreurs.
D Notion de longueur effective
A la diffrence des vibrations axiales et de torsion qui peuvent concerner la totalit du
train de tiges et atteindre la surface, les vibrations latrales se limitent uniquement la partie
basse du train de tiges. Ceci explique pourquoi les vibrations latrales sont pratiquement
indcelables en surface, elles ont dailleurs t les dernires avoir t mises en vidence
(grce des acclromtres embarqus proximit de l'outil de forage) et ceci bien qu'elles
soient, selon certains auteurs, les plus dommageables pour les garnitures de forage.
Le calcul des modes propres latraux fait ainsi intervenir la notion de longueur effective,
c'est--dire, partant de loutil de forage, la longueur du train de tiges qui vibre de manire
significative en latral.
La longueur effective est calcule partir de la dforme statique du train de tiges. M. W.
Dykstra la dfinit comme tant la distance entre loutil de forage et le premier point de contact
au-dessus du dernier stabilisateur de la BHA (figure 23). Dans certaines publications, ce point
de contact est dnomm "point de tangence" (point of tangency [7]).
48
La justification physique d'une telle approche consiste dire que la partie du train de tiges
au del de ce point de tangence repose en permanence sur le bas ct du puits et n'est donc
pas sujette aux vibrations latrales.
E Conditions limites
Concernant la dlicate question des conditions limites. Le choix de M.W. Dykstra
consiste d'adopter des conditions d'appui simple aux deux extrmits de la longueur
effective du train de tiges. Ceci veut dire que seuls les dplacements latraux sont bloqus, les
rotations de flexion restent libres.
De telles conditions limites ne pouvaient pas tre choisies avec la premire version de
VBIS. En effet, VBIS considrait, par dfaut, que l'une des deux extrmits du train de tiges
est obligatoirement encastre (dplacements et rotations bloques). Cette condition
d'encastrement par dfaut tait utilise, d'une part, pour s'assurer que le problme tait bien
pos d'un point de vue mcanique et, d'autre part, pour pouvoir intgrer analytiquement les
quations avant de procder la discrtisation (formulation semi-analytique). M. Tijani28 s'est
pench sur la question des conditions limites et a ralis une nouvelle version de VBIS qui
permet de prendre en compte une plus grande varit de conditions limites et de s'manciper
de la condition d'encastrement par dfaut. En termes plus imags, nous pouvons dornavant
"dbloquer" certains mouvements au niveau de l'extrmit prcdemment encastre. M. Tijani
s'est en fait rendu compte que les quations restaient toujours intgrables condition que le
problme reste bien pos mcaniquement.
28
M. Tijani est chercheur au Centre de Gosciences de l'Ecole des Mines de Paris. Il est l'origine de plusieurs
outils de simulation numrique dvelopps au centre dont le code VBIS.
49
( )
f n = 1 n
2 l
EI
E : module de Young
I : moment d'inertie
A : section du cylindre
: masse volumique
n : numro du mode considr
Le tableau 6 reprsente les rsultats de VBIS et ceux obtenus par la formule analytique
exacte, pour une tige de longueur l=100m et de diamtre externe Dext =6 pouces. Nous
remarquons que la prcision de VBIS est plus que convenable.
Mode
Frquences thoriques
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1.8174
7.2695
16.3564
29.0781
45.4345
65.4257
89.0517
116.3124
147.2078
181.7381
219.9031
261.7028
307.1373
356.2066
408.9106
Frquences calcules
(VBIS)
1.81278
7.25134
16.3163
29.0087
45.3299
65.282
88.8671
116.088
146.948
181.45
219.599
261.398
306.853
355.969
408.751
50
sur les vibrations latrales du fait de leur influence directe sur les mouvements latraux. Ils
doivent donc faire l'objet d'un traitement spcial. A ce sujet, M. W. Dykstra prend en compte
la prsence des stabilisateurs en bloquant les mouvements latraux leur niveau (ce qui
revient adopter des conditions d'appui simple). La thse ne mentionne pas explicitement si
le mme traitement doit tre appliqu quel que soit le type de stabilisateurs (stabilisateurs
plein trou (full gage) ou sous dimensionns (under gage)29). Nous reviendrons sur ce point par
la suite.
H Slection des modes pertinents
Une fois les modes propres calculs, il reste slectionner ceux que l'on doit
effectivement considrer. Il est clair, la vue des dformes modales prsentes dans l'article
[7], que tous les modes propres calculs n'taient pas retenus. Pour s'en convaincre, il suffit de
remarquer que la dforme modale du premier mode considr contient plusieurs ventres et
nuds alors que le mode fondamental (i.e. le premier obtenu par les calculs) ne devrait
contenir qu'un seul ventre (ou bien la moiti d'un ventre si l'extrmit suprieure est libre). Le
mode fondamental n'a donc pas t retenu.
Figure 24 La figure est extraite de l'article [7] et reprsente la structure du train de tiges et les quatre
premires dformes modales calcules par BHASYS. Nous remarquons que la premire dforme
modale comporte dj plusieurs nuds et ventre ce qui suggre que le mode fondamental n'a pas t
slectionn.
Nous pensions que la slection des modes pertinents faisait appel des considrations
compliques o il fallait prendre en compte les points de contacts entre la BHA et les parois
du puits. Cependant, la lecture de la thse de M.W. Dykstra, nous avons vu que la slection
des modes est plus simple qu'il n'y parat : sont slectionns les modes propres dont les
frquences suprieures 60 RPM (i.e. 1 Hz) car d'aprs M.W. Dykstra en dessous de 60 RPM
29
Un stabilisateur full gage possde un diamtre externe (en prenant en compte les lames) trs proche du
diamtre du puits. Un stabilisateur under gage possde un diamtre externe sensiblement infrieur.
51
les phnomnes dynamiques latraux instables sont peu significatifs (page 139 de la thse).
Ceci expliquerait pourquoi le mode fondamental a t cart dans l'article [7]. Notons
toutefois que depuis la publication de la thse en 1996, bien des travaux ont t mens sur les
vibrations latrales et que peut tre d'autres faons de slectionner les modes pertinents ont t
dveloppes. Dans l'article [3], le groupe de recherche de Halliburton Sperry-Sun reste trs
vasif sur le sujet et mentionne des mthodes propritaires pour le calcul des vitesses de
rotation critiques partir des frquences propres.
I Comparaison VBIS et rsultats de la thse
Dans le chapitre VI intitul "Simulator Results and Discussion", M.W. Dykstra prsente
des rsultats obtenus l'aide de son code de calcul (WHIRL) pour prdire les frquences
propres et les dformes modales pour une configuration de train de tiges donne. Nous nous
proposons, dans cette section, de comparer les rsultats obtenus par VBIS avec ceux cits par
M.W. Dykstra.
La figure 25 reprsente la configuration de rfrence tudie dans la thse de M.W.
Dykstra :
- le forage est vertical;
- le train de tiges est constitu uniquement de drill collars de 6.125 inch de
diamtre;
- la BHA comprend deux stabilisateurs situs respectivement 68 et 103 ft de
l'outil de forage.
Nous adoptons les mmes conditions limites que M.W. Dykstra, savoir des conditions
d'appui simple au niveau des deux extrmits du train de tiges et des stabilisateurs, nous
bloquons aussi les dplacements et les rotations axiaux au niveau de l'outil pour que le
52
problme soit bien pos mcaniquement. La figure 26 reprsente de manire schmatique les
liaisons adoptes.
Le tableau 7 reprsente les frquences propres latrales obtenues pour une longueur
L=390 ft (voir figure 25). Nous constatons que les rsultats prsents par M.W. Dykstra
concordent mal avec les calculs de VBIS.
Mode
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Dykstra (RPM)
6.7
14.2
23.2
34.0
46.8
56.0
62.4
79.8
99.7
122.0
146.5
171.6
VBIS (RPM)
2.00386
6.49733
13.5632
23.2046
35.4212
50.1876
61.3873
67.816
87.6958
110.26
135.42
163.145
53
Nous remarquons que les dformes modales latrales calcules par VBIS (figure 27)
ressemblent celles par M.W. Dysktra (figure 28). En effet, les nombres de nuds et de
ventres pour chaque mode sont identiquement les mmes. Les positions des nuds et des
ventres sont pratiquement les mmes, par contre, les amplitudes normalises sont trs
diffrentes.
54
Nous ignorons pourquoi les frquences propres et les dformes modales calcules par
VBIS ne correspondent pas celles prsentes par M.W. Dykstra. Nous ne voulons pas mettre
en doute de manire catgorique la prcision des rsultats de M.W. Dykstra, mais nous avons,
de notre ct, de bonnes raisons de croire que les rsultats de VBIS sont plus proches de la
ralit:
- VBIS a t valid avec succs sur un cas de figure dont on connat la solution
exacte analytique (voir section F). La prcision de la prdiction tait plus que
convenable;
- l'ordre de grandeur de la premire frquence propre latrale prsente dans la
thse pour L=390 ft nous parat tre survalu par rapport la longueur de train de
tiges mise en jeu;
- lors de la confrence ATCE30 organise Anaheim en novembre 2007, David
C-K Chen a accept d'effectuer le calcul prcdemment dcrit sur la nouvelle version
de WHIRL. Les rsultats obtenus sont diffrents de ceux prsents sur la thse de
Dykstra. La version de WHIRL dcrite dans la thse de M.W. Dykstra n'est donc pas
la version dfinitive actuellement commercialise par Halliburton. Ceci nous laisse
croire que la version initiale du programme WHIRL comportait quelques faiblesses.
Influence du fluide de forage
Les vibrations latrales mettent en mouvement et remuent fortement le fluide de forage
contrairement aux vibrations axiales et de torsion dont l'influence sur le fluide forage n'est pas
significative. La prsence du fluide a des effets non ngligeables sur le comportement
mcanique latral du systme et doit donc tre prise en compte dans la modlisation.
Si l'on nglige la viscosit du fluide et les aspects dissipatifs, la prsence du fluide se
traduit par une inertie mcanique accrue du systme. Cette inertie additionnelle peut tre prise
en compte sous la forme d'une masse ajoute fictive (i.e. le train de tiges se comporte comme
s'il avait une masse linique suprieure sa valeur relle). D'un point de vue quantitatif, la
prsence du fluide de forage conduit une diminution des frquences propres latrales en
comparaison avec des vibrations l'air libre. Cette diminution est d'autant plus forte que le
fluide est dense.
La masse ajoute dpend de plusieurs paramtres, en particulier, de la gomtrie du corps
considr, de la direction de mouvement et de la densit du fluide.
Considrons un corps anim d'un mouvement de translation de vitesse U voluant dans
un domaine de volume V rempli de fluide de densit f . Soient ui (i =1,2,3) les composantes
de la vitesse des particules du fluide en chaque point du domaine. La masse ajoute se calcule
par la formule suivante:
M a = f ui ui dV
VU U
30
55
M a = 2R3 f
3
- un cylindre infini de rayon R plong dans un domaine fluide infini, il s'agit ici
de masse linique ajoute a
a =R 2 f
La configuration du cylindre est celle qui se rapproche le plus de notre problme, puisque
la forme des tiges est quasiment cylindrique. Il se trouve toutefois qu'en utilisant cette formule
pour la masse ajoute, les frquences propres calcules sont significativement surestimes,
ceci veut dire en d'autres termes que l'inertie supplmentaire due la prsence du fluide est
sous-estime.
Le problme vient du fait que le cylindre est suppos baigner dans un fluide infini. En
ralit, le train de tiges volue dans un milieu extrmement restreint et assimiler le puits de
forage un milieu infini est quelque peu irraliste. La proximit des parois du puits et de la
surface externe des tiges fait que les acclrations du fluide situ entre les deux sont beaucoup
plus importantes. Il en rsulte des masses liniques ajoutes plus importantes qui dpendent
entre autres de l'espacement entre les tiges et les parois du puits, plus l'espacement est faible,
plus les acclrations du fluide sont importantes et plus la masse linique ajoute est
importante.
La formule de masse linique ci-dessous a t extraite du document [36] :
H 2 + R2
2
2
H R
a =R2 f
int =Rint2 f
56
o Rint reprsente le rayon interne de la tige considre. Notons toutefois que l'effet de
cette masse linique supplmentaire est beaucoup moins important que celui de la masse
ajoute proprement dite.
Soit t la masse volumique du matriau constituant les tiges, la masse linique totale
peut s'crire sous la forme:
= t + int + a
avec:
2 )
- t =(R 2 Rint
t
2
- int =Rint
f
H 2 + R2
- a =R 2 f 2 2
H R
Figure 29 Influence de la densit du fluide de forage sur les frquences propres latrales
57
( )
Nous pouvons gnraliser cette forumule en disant que les frquences propres sont peu prs
proportionnelles au carr du numro du mode considr et inversement proportionnelles la
racine carr de la masse linique
1
f n n2
t + int + a
-
le
phnomne
int + a
-
t + int + a
peut
tre
expliqu
par
le
fait
que
la
fonction
est dcroissante;
int + a
-
t + int + a
est croissante;
58
provient d'une hypothse de base de la thorie "classique" de la mcanique des poutres qui
nglige les diffrences entre la gomtrie initiale du systme non-dforme et la gomtrie
finale dforme. Dans le cadre de cette hypothse, on rsout les quations et on dcrit l'tat de
contraintes du systme dans la gomtrie initiale non-dforme. En prenant en compte, en
partie, la diffrence entre la gomtrie initiale et la gomtrie dforme, les quations
rsoudre sont lgrement modifies et un terme correspondant l'influence du chargement
axial apparat:
59
60
Nous reprsentons dans la figure 32, d'un ct, les prdictions du code VBIS (rouge), et d'un
autre ct, les rsultats obtenus lorsque l'on nglige l'influence du fluide et du chargement
axial (orange), lorsque l'on prend en compte uniquement l'un des deux (vert et bleu clair) et
lorsqu'on les prend en compte tous les deux (bleu fonc). Le gain en prcision de la prdiction
est impressionnant.
61
Figure 33 Comparaison entre les dformes modales prdites par BHASYS et VBIS
62
La prdiction exacte des dformes modales dmontre la validit du code VBIS encore
plus que la prdiction des frquences propres. En effet, une frquence propre reprsente
uniquement une seule grandeur scalaire alors qu'une dforme modale reprsente une courbe
dans l'espace donc une infinit de grandeurs scalaires. En d'autres termes, les dformes
modales contiennent plus "d'information" que les frquences propres et le fait de pouvoir les
prdire avec autant de prcision est une preuve sans quivoque de la validit du code VBIS.
63
64
5CONCLUSION
Le travail d'option a rpondu, en grande partie, aux deux objectifs attribus initialement,
savoir, tablir l'tat de l'art de la recherche en dynamique du forage et valuer les potentialits
du code VBIS.
En nous basant sur la littrature scientifique publique, nous avons dgag plusieurs
approches de modlisation permettant d'tudier le comportement dynamique d'un train de
tiges de forage. Nous avons recens les diffrents groupes de recherches qui se sont penchs
sur la problmatique de la dynamique du forage (voir tableau en annexes) ainsi que les
principales implmentations oprationnelles auxquelles leurs travaux ont donn lieu.
DrillScan dispose maintenant d'une vision plus claire du march et du type de produit qu'elle
peut offrir.
Concernant le code VBIS, nous avons montr que ce dernier tait, dans sa version initiale,
appropri pour prdire les modes propres axiaux et de torsion mais inadapt pour prdire les
modes propres latraux. Nous avons apport, avec l'aide prcieuse de M. Tijani, plusieurs
amliorations au code VBIS de manire pouvoir prdire correctement les modes propres
latraux. Ces amliorations se sont rvles profitables puisque VBIS est dornavant aussi
performant que d'autres logiciels sur le march, notamment le logiciel BHASYS de Baker
Hughes.
Nous soulignons enfin, pour conclure sur un ton un peu plus humble, que VBIS est certes
aussi performant que d'autres logiciels prsents sur le march mais que ceci ne rpond pas
compltement la problmatique pose. En effet, l'objectif rel n'est pas d'obtenir les mmes
rsultats que les autres logiciels mais d'offrir un outil numrique ayant un certain intrt
pratique pour les foreurs. Or cet objectif est loin d'tre ralis cause, d'une part, de
l'incertitude sur la source d'excitation (doit on considrer la vitesse de rotation comme
frquence d'excitation ou bien des multiples de cette dernire? quels multiples faut-il
considrer? doit-on prendre en compte la frquence de pompage? etc.) et d'autre part, des
limitations propres l'analyse modale (hypothses des petits dplacements, non prise en
compte des non linarits de contact, etc.). Tous ces points nous laissent quelque peu
dubitatifs quant l'utilit pratique de l'approche par analyse modale.
65
66
6REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
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[16] V.A. Dunayevsky, A. Judzis, "Onset of Drillstring Precession in a Directional
Borehole", SPE 13027, 1984
[17] V.A. Dunayevsky, F. Abbassian, A. Judzis, "Dynamic Stability of Drillstrings Under
Fluctuating Weight on Bit", SPE 14329, 1993
[18] T.M. Burgess, G.L. McDaniel, "Improving BHA Tool Reliability With Drillstring
Vibration Models: Field Experience and Limitations", SPE/IADC 16109, 1987
[19] G.W. Halsey, A. Kyllingstad, D. Lysne, "Drillstring Torsional Vibrations:
Comparison Between Theory and Experiment on a Full-Scale Research Drilling Rig", SPE
15564, 1986
[20] C.A. Zamudio, J.L. Tlustly, D.W. Dareing, "Self-Excited Vibrations in Drillstrings",
SPE 16661, 1987
[21] M.W. Dykstra, D. C-K Chen, T.M. Warren, S.A. Zannoni, "Experimental
Evaluations of Drill Bit and Drill String Dynamics", SPE 28323, 1994
[22] M-P. Dufeyte, H. Henneuse, "Detection and Monitoring of the Slip-Stick Motion",
SPE/IADC 21945, 1991
[23] F. Clayer, J.K. Vandiver, H.Y. Lee, "The Effect of Surface and Downhole Boundary
Conditions on the Vibration of Drillstrings", SPE 20447, 1990
[24] R.W. Tucker, C. Wang, "A Simple Cosserat Model For The Dynamics Of DrillStrings", Lancaster University, Department of Physics
[25] H. Melakhessou, A. Berlioz, G. Ferraris, "A Nonlinear Well-Drillstring Interaction
Model", Transactions of the ASME, Vol.125, January 2003
[26] A.S. Bakenov, T. Gabler, E. Detourmay, C. Germay, "Enhanced Drilling
Performance Through Controlled DrillString Vibrations", AADE-03-NTCE-21, 2003
[27] A.P. Christoforou, A. S. Yigit, "Active Control of Stick-Slip Vibrations: The Role of
Fully Coupled Dynamics", SPE 68903, 2001
[28] M.W. Dykstra, D. C-K Chen, T.M. Warren, J.J. Azar, "Drillstring Component
Mass Imbalance: A Major Source of Downhole Vibrations", SPE Drilling & Completion,
1996
[29] F. Abbassian, V.A. Dunayevsky, "Application of Stability approach to Torsional and
Lateral Bit Dynamics", SPE Drilling & Completion, June 1998
[30] M. Birades, "Static and Dynamic Three-Dimensional Bottomhole Assembly
Computer Models", SPE Drilling Engineering, June 1988
68
[31] P.R. Pasley, Yih-Min Jan, J.E.E. Kingman, J.D. Macpherson, "Detection of BHA
Lateral Resonances While Drilling With Surface Longitudinal and Torsional Sensors", SPE
24583, 1992
[32] C. Putot, C. Mabile, "Conditions d'apparition et formes de rebond d'un outil de forage
tricne Institut franais du ptrole", Institut Franais du Ptrole,1999
[33] T. Richard, "Self-Excited Stick-Slip Oscillations of Drag Bits", PhD Thesis,
University of Minnesota, 2001
[34] M.W. Dykstra, "Nonlinear Drill String Dynamics", PhD Thesis, University of Tulsa,
1996
[35]
[36] C.E. Brennen, "A Review of Added Mass and Fluid Inertial Forces", CR 82.010,
Naval Civil Engineering Laboratory, Jan. 1982
69
70
7ANNEXES
Tableau rcapitulatif des groupes de recherche en dynamique du forage ptrolier
Nom
Organisme31
Anne32
BAKER HUGHES
Heisig Gerald
2006
Reckmann H.
2006
Schmalhorst Bernd
2003
Mounzer F.
2005
Neubert Michael
2006
Macpherson John D.
2002
Jogi Pushkar
2002
Hughes Christensen
2001
Meiners M.J.
Hughes Christensen
2001
HALLIBURTON
Chen David C-K
Halliburton Sperry-Sun
2004
Lapierre Scott G.
Halliburton Sperry-Sun
2004
31
Cette colonne indique le dernier organisme dans lequel le chercheur a t employ (d'aprs l'ensemble de
l'information dont on dispose).
32
Cette colonne indique l'anne de parution de l'article le plus rcent.
71
Smith Mark
Halliburton Spreey-Sun
2003
Zannoni S.A.
1994
SHELL
Nicholson James W.
1990
2001
Keultjes Wout J. G.
2001
Kriesels Pierre
2001
Pols Albert
2001
Savignat Jean-Michel
2001
Jansen J.D.
Shell Research
1995
Langeveld C.J
1992
IFP
2004
Nauroy J.F.
IFP
2004
Peysson Y.
IFP
2004
King I.
IFP
2004
Sparks C.P.
IFP
2002
Putot C.
IFP
1999
72
Mabile C.
IFP
1999
Elf Aquitaine
1992
Dufeyte M-P
Elf Aquitaine
1991
Clayer F.
Elf Aquitaine
1998
Birades Michel
Elf Aquitaine
1988
Sancho J.
1998
Autres
Mihajlovic N.
2004
2004
Van de Wouw N.
2004
Nijmeijer H.
2004
Leine R.I.
2002
2002
Burgess T.M.
Anadrill/Schlumberger
1987
McDaniel G.L.
Anadrill/Schlumberger
1987
Das P.K.
Anadrill/Schlumberger
1987
Chevalier A.M.
2003
73
Warren T.M.
1998
Jan Yih-Min
1992
Besaisow Amjad A.
1988
Gouskov Alexander M.
2001
Voronov A. Sergey
2001
Judzis A.
BP Reserarch
1993
Abbassian Fereidoun
BP Reserarch
1998
Payne Mike L.
2003
Politis N.P.
2003
Spanos P.D.
2003
Melakhessou Hayat
2003
Hanson J.M.
Consultant
2001
Kingman J.E.E
Consultant
1993
Bakenov A.S.
CSIRO Petroleum
2003
Gabler T.
CSIRO Petroleum
2003
Richard Thomas
2004
Mason J.S
Exlog Inc
1993
74
Chauvin H.
Geoservices
2004
Cagnard F.
Geoservices
2004
Dunayevsky V.A.
1999
Berlioz Alain
INSA Lyon
2003
Ferraris Guy
INSA Lyon
2003
Seiler N.
2004
Khulief Y.A.
2005
2007
Yigit Ahmet S.
Kuwait University
2007
Theron Alain
Laboratoire Architecture et
d'Analyse des Systmes (LAAS) du
CNRS
2000
Tucker Robin W.
Lancaster University
Wang Charles
Lancaster University
Vandiver J.K.
1998
Lee H.Y
1998
Shyu Rong-Juin
MIT
1990
Haisey G.W.
1986
Kyllingstad A.
1986
75
Aarrestad T.V.
1986
Lysne D.
1986
Al-Naser H.
Saudi Aramco
2005
Mills W.H.
1987
Robnett E.W.
SPE
2002
Forstner I.
SPE
2005
McGinley P.J
SPE
2002
Hood J.A.
SPE
1999
Paslay P.R.
Techald Corp
1992
Baugmart A.
TU Braunschweig
2000
Brommundt Eberhard
TU Braunschweig
2000
Richter Roskilde
TU Braunschweig
2000
Richter Uwe
TU Braunschweig
2000
Batzer Stephen A.
U. of Arkansas
2001
Zamudio C.A.
U. of Florida
1987
Tlustly J.L
U. of Florida
1987
Dareing D.W.
U. of Florida
1987
76
Boyun Guo
U. of Louisiana at Lafayette
1997
Detournay Emmanuel
U. of Minnesota
2004
Azar J.J.
U. of Tulsa
1996
Gradin M.
Universit de Lige
1994
Golinval J.C.
Universit de Lige
1994
Germay Christophe
Universit de Lige
2004
Li Zifeng
Yanshan U.
2007
77