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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN ROMN

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO Y RURAL


SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

03.00.00 ARQUITECTURA
03.02.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
03.02.10 TARRAJEO EN GRADEROS
DESCRIPCIN
Esta partida se refiere a los acabados con mezcla cemento, arena en los graderos, tanto en
sus pasos como en sus contrapasos.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Ser ejecutada con mezcla de 1: 4 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad debern
hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que sern picadas una vez que
hubiera servido para apoyar las reglas, rellenndose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Su acabado superficial estar de acuerdo con su destino final. Se usar arena de grano fino
MTODOS DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por metros cuadrados (m2) de superficie tarrajeada, obtenidos
segn lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El tarrajeo de interiores, ser pagado al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados
de muros interiores tarrajeados segn lo indica los planos, entendindose que dicho precio y
pago constituir compensacin total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla,
cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten.

03.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS


Generalidades
Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al trnsito de
personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a la
vez firmeza y belleza.
El rubro incluye los pavimentos, que son superficies de trnsito vehicular, porque
frecuentemente las obras de edificacin tienen reas de circulacin interna para vehculos,
como estacionamiento, pistas, etc., as como veredas destinadas al trnsito de peatones.

Especificaciones Tcnicas

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03.04.07 PISTAS
03.04.07.1 LOSA DEPORTIVA fc=175 kg/cm2
DESCRIPCIN.
Todo el concreto vaciado en obra se encofrar con precisin, se vaciar correctamente y
tendr buen acabado segn como se indique en los planos respectivos y en la presente
Especificacin Tcnica. La resistencia de la plataforma es de fc=175kg/cm2 y comprende el
acabado frotachado.
Se informar al Supervisor, el momento y los lugares que tiene programado el vaciado de
concreto.
MATERIALES.
Cemento.
El cemento a utilizar en la preparacin del concreto, simple o armado, ser Cemento
Portland Tipo IP.
Agregados.
Se usar agregados que cumplan los requisitos aqu indicados y los exigidos en la Norma
ASTM C-33.
El agregado fino ser arena natural, de granos limpios y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos,
cloruros, materia orgnica u otras substancias dainas.
Estar dentro de los lmites indicados en la Norma ASTM C-33.
El agregado grueso ser grava o piedra ya sea en su estado natural, triturada o partida, y de
grano compacto. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgnica, cloruros, u otras
substancias perjudiciales, adems no debe contener piedra desintegrada, mica o cal libre y de
textura preferentemente rugosa, debiendo estar libre de partculas escamosas.
El tamao mximo nominal del agregado grueso a usarse no deber ser mayor de 1/5 de la
menor dimensin entre caras, 1/3 del espesor de las losas, del espacio libre mnimo entre
varillas de refuerzo.
Estar dentro de los lmites indicados en la Norma ASTM C-33. El agregado denominado
hormign corresponde a una mezcla natural de grava y arena. Solo podr emplearse en la
elaboracin de concretos con resistencia a la compresin hasta 100 Kg/cm2 a los 28 das.

Especificaciones Tcnicas

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El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas


blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas para el
concreto.

En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones

indicadas para los agregados fino y grueso.


Los agregados fino y gruesos debern ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos, procesado, transportado, almacenado y manipulado de tal
manera que la perdida de finos sea mnima, que mantengan su uniformidad, que no se
produzca contaminacin por sustancias extraas, y que no se produzca rotura o segregacin
importante en ellos.
Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados, podrn ser utilizados
siempre que el constructor demuestre, por pruebas de laboratorio, que pueden producir
concreto de las propiedades requeridas
Aditivos.
Slo se admitir el uso de aditivos aprobados por el Supervisor.
En caso de utilizar aditivos, con cualquier finalidad, estos debern emplearse en las
proporciones indicadas por el fabricante de estos productos y debern estar sujetos a la
aprobacin del Supervisor, y en ningn caso debern contener cloruros nitratos.
Agua.
El agua para la preparacin del concreto ser de preferencia potable.
Se podr usar agua no potable slo si: Est limpia y libre de cantidades perjudiciales de
aceites, cidos, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
El agua que no cumpla con los requisitos anteriores no podr ser utilizada para la
preparacin del concreto, el curado del mismo, o para el lavado del equipo.
Concreto.
Los Diseos de Mezcla seleccionados por el Ingeniero residente y aprobados por el
Supervisor debern cumplir lo siguiente:
a)Lograr trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente
en los encofrados y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocacin a ser
empleadas, sin segregacin o exudacin excesivas, y sin prdida de uniformidad en la
mezcla.

Especificaciones Tcnicas

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b) Lograr resistencia a las condiciones especiales de exposicin a las que pueda estar
sometido el concreto durante su vida til.
c) Cumplir con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras
propiedades del concreto en estado endurecido.

Medicin de los Materiales.


El procedimiento de medicin ser tal que la cantidad de cada uno de los componentes de la
mezcla pueda ser controlado con la precisin debida.
Todos los componentes del concreto, sern medidos por peso. El agua puede ser medida por
peso o por volumen, y la tolerancia para su medicin es de 1 %.
Mezclado: Todo el concreto ser preparado en mezcladoras mecnicas. En el caso de
emplearse concreto premezclado ste ser mezclado y transportado de acuerdo a la norma
ASTM C 94. En el caso de emplearse mezcladoras a pie de obra ellas sern usadas en
estricto acuerdo con su capacidad mxima y a la velocidad especificadas por el fabricante,
mantenindose un tiempo de mezclado mnimo de dos minutos. No se permitir el remezclado del concreto que ha endurecido. El concreto se preparar lo ms cerca posible de
su destino final. El Comit ACI 304 contiene las recomendaciones aplicables al mezclado de
concreto en obra.
Dosificacin: La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deber permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
manejado fcilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregacin o exudacin
excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en
compresin.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua-cemento, debern ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia en obra y/o mezclas de prueba preparadas con
los materiales a ser empleados.
Asentamiento: El asentamiento del concreto se mantendr lo ms bajo posible consistente
con una adecuada trabajabilidad.
A no ser que se especifique lo contrario por el Supervisor, el asentamiento no deber exceder
a 4 Pulgadas.
Las mezclas considerarn los siguientes asentamientos:
-

Especificaciones Tcnicas

Zapatas

Pulg.

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Columnas y Placas

Pulg.

Vigas y Losas

Pulg.

(Esto como referencia).


Transporte: El concreto ser transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado tan
rpidamente como sea posible y de manera que no ocurra segregacin o prdida de los
componentes. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento sin interrupciones de concreto
en el punto de colocacin.
El Comit ACI 304 contiene las recomendaciones aplicables al transporte de concreto en
Obra.
Colocacin.
Antes de vaciar el concreto se eliminar toda suciedad y materia extraa del espacio que va
a ser ocupado por el mismo. El concreto deber ser vaciado continuamente o en capas de un
espesor tal que no se llene concreto sobre otro que haya endurecido lo suficiente para
originar la formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar segregacin.
La altura mxima de colocacin del concreto por cada libre ser de 2,50 m, si no hay
obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrado; y de 1,50 m. si existen stas.
En el caso que se tenga mayores alturas a las indicadas anteriormente debern utilizarse
chutes para depositar el concreto.
El concreto que ha endurecido parcialmente o ha sido contaminado por sustancias extraas,
no deber ser colocado. Igualmente no ser colocado el concreto retemplado o aquel que ha
sido re-mezclado despus de iniciado el fraguado.
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo
acomodarse alrededor de las barras de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de
los encofrados. Este proceso siempre se efectuar con vibradores de inmersin, disponiendo
en la obra de 2 vibradores como mnimo.
Los Comits ACI 304 y 309 contienen las recomendaciones aplicables a la colocacin y
consolidacin del concreto en obra.
Proteccin. A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados, previamente
autorizados por el Supervisor, el concreto no deber ser colocado durante lluvias.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dae el acabado
superficial del concreto.

Especificaciones Tcnicas

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La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como para causar
dificultades debidas a prdida de asentamiento o fragua instantnea.
Juntas de Construccin: Las juntas no indicadas en los planos sern ubicadas de tal manera
de no alterar las dimensiones de las estructuras. Cuando deba hacerse una junta, esta deber
contar con previa aprobacin del Supervisor. En cualquier caso la junta ser tratada de modo
tal de recuperar el monolitismo del concreto. Para este fin, en todas las juntas verticales, se
dejarn llaves de dimensin igual a un tercio del espesor del elemento con una profundidad
de 25 mm en todo el ancho o largo del mismo.
Adicionalmente, en todas las juntas horizontales, inclinadas o verticales, se tratar la
superficie del concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e inmediatamente antes de
colocar el concreto fresco se rociar la superficie con pasta de cemento.
Curado. Todo el concreto ser curado por va hmeda deber iniciarse tan pronto como sea
posible sin daar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete
das. En el caso de superficies verticales, columnas, muros y placas, el curado deber
efectuarse aplicando una membrana selladora desvaneciente. El Comit ACI 308 contiene
recomendaciones para este proceso.
Pruebas. La resistencia del concreto ser comprobada peridicamente. Con este fin se
tomarn testigos cilndricos de acuerdo a la Norma ASTM C 39 en la cantidad mnima de
dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por da
para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto ser comprobada al
menos por cinco "pruebas".
La "prueba" consistir en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en las Normas ASTM C-31, C-39, C-172, se llamar resultado de la "prueba" al
promedio de los dos valores.
El resultado de la "prueba" ser considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos cualesquiera, es igual o mayor que el f'c requerido.
Se llevar un registro de cada par de testigos fabricados en el que constar su nmero
correlativo, la fecha de elaboracin, la clase de concreto, el lugar especfico de uso, la edad
al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba".
El asentamiento se determinar en conformidad con la Norma ASTM C143. El total de aire
se determinar en conformidad con ASTM C231 y ser verificado en conformidad con
ASTM C138. El peso unitario se determinar en conformidad con ASTM C138, y la
temperatura del concreto se determinar en conformidad con ASTM C1064.

Especificaciones Tcnicas

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Los ensayos sern efectuados por un laboratorio independiente, y aprobado por el


Supervisor.
Deficiencia de las Pruebas. En la eventualidad que no se obtenga la resistencia
especificada, el Supervisor ordenar la extraccin de probetas de concreto en el lugar donde
se ubica la deficiencia. Estas probetas se obtendrn mediante perforaciones con diamantina,
y podrn efectuarse inmediatamente despus de haberse cumplido 28 das del vaciado de ese
concreto. En el caso de tener varios elementos estructurales vaciados (en una misma
operacin) y que las pruebas arrojen valores no aceptables, se proceder a la ejecucin de
pruebas de carga a estas estructuras, sin embargo con el Diseo de Mezclas previo se
establecern curvas de resistencia que sern de utilidad en comprobaciones a los 7, 14, y 28
das. Las pruebas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del Supervisor, el cual
establecer los criterios de evaluacin.
De no obtenerse resultados satisfactorios con probetas perforadas o pruebas de carga se
proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura defectuosa, en estricto acuerdo con la
decisin del Supervisor. El costo de las pruebas y el costo de la demolicin, refuerzo y
reconstruccin, si stas llegaran a ser necesarias, sern de cuenta exclusiva del residente el
que no podr justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.
Almacenamiento de los materiales en obra.
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminacin.
No se utilizar materiales deteriorados o contaminados.
El cemento ser almacenado en un lugar techado y seco, sin contacto con el suelo y
protegido de la humedad. Se almacenar en pilas de hasta diez bolsas y se cubrir con
material plstico u otros medios de proteccin; y sern colocados de manera que permitan su
uso de acuerdo con el orden cronolgico de ingreso. Los agregados fino y grueso sern
almacenados separadamente, libres de alteracin en su contenido de humedad. Se
almacenarn o apilarn de manera de impedir la segregacin de los mismos, y cubiertos para
evitar su contaminacin con materiales de superficie de la zona.
Los aditivos sern almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante.
MTODO DE MEDICIN.
El mtodo de medicin ser considerado en metros cbicos (m3) de Concreto.
BASES DE PAGO.

Especificaciones Tcnicas

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La forma de pago se realizar por metro cbico comprendindose que dicho pago constituir
la compensacin total por mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.

03.04.07.2 LOSA DEPORTIVA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIN.
Esta partida comprende en la ejecucin de encofrado. Los encofrados se realizarn con
madera corriente o con otro material que proponga el ejecutor, con tal que el encofrado tenga
superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto.

Se deber realizar el diseo del sistema de encofrado de todos los elementos de la estructura,
teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del diseo se considerarn la
resistencia del material empleado, sus deformaciones y la rigidez de las uniones de los
elementos del encofrado. En general, el diseo deber proporcionar una estructura de
encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garanta de que
no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento
de la estructura.
Se deber suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la resistencia suficiente
para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar
desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
MTODO DE EJECUCIN.
Los encofrados se realizarn en este caso con madera corriente tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseo
deber proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas
en los planos y con la garanta de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos
que atenten contra el funcionamiento de la estructura. La operacin de desencofrado de los
elementos de concreto, despus de su endurecimiento, se har gradualmente y en forma

Especificaciones Tcnicas

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suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidaciones que pudieran
perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se har cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y dems cargas que sobre l graviten.
El tiempo de remocin de encofrados y obra falsa est condicionado por el tipo y
localizacin de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas
de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo
requerido antes de la remocin de encofrados y soportes:
MTODO DE MEDICIN.
La forma de medicin se har por unidad de rea (m2).

03.04.07.3 LOSA DEPORTIVA: JUNTA ASFLTICA


DESCRIPCIN
Entre pao y pao vaciado se dejar juntas de dilatacin de 1" de espesor para separar cada
pao. Las juntas de dilatacin sern llenadas con mezcla de asfalto con arena, asegurndose
que llenen todo el espacio entre los paos.
MTODO MEDICIN
El trabajo ejecutado se medir en metros lineales (ml), aprobado por el Ingeniero Residente
de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
La valorizacin se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ml), de
acuerdo al anlisis de costo unitario.

03.06.00 COBERTURAS
03.06.01 COBERTURA CON PLANCHA POLICARBONATO ALVEOLAR
DESCRIPCIN

Especificaciones Tcnicas

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El policarbonato en general es un material de alta dilatacin trmica lineal, por lo que debe
considerarse en la estructura de soporte un sistema enmarcado de bordes, de tal forma que
permita el desplazamiento sin restriccin de la plancha, en caso de plancha cortada es
recomendable utilizar el cuadro de holguras de dilatacin trmica a lo largo ya ancho de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Con mayor razn en caso de efectuar una
cobertura mixta con otros materiales como los metlicos debido a que no se debe perforar la
cobertura de policarbonato bajo ninguna circunstancia debido a lo anteriormente indicado.
SELLADO DE BORDES
Es necesario considerar el sellado de bordes de apoyo (embutido) de la plancha de
policarbonato slido, a fin de evitar filtraciones con la cinta selladora (elstica y
pegamentosa), diseada para sellar este tipo de juntas, el rendimiento de dicha cinta es de un
rollo por cada dos planchas.
-

Las uniones entre planchas debern ser a prueba de filtraciones y goteo, y el sistema
instalacin deber ser con sujetadores de acero inoxidable. No se permitir por
ningn motivo la perforacin de planchas para su instalacin.

De similar forma las uniones entre las planchas de policarbonato slido de 2.00 mm
de espesor, deben ser a prueba de filtraciones y goteo, y se debe considerar que bajo
ningn caso se debe perforar la plancha de policarbonato.
CARACTERSTICAS DEL SISTEMA DE POLICARBONATO ALVEOLAR

Deber contar con proteccin contra rayos ultravioletas en la cara superior (hacia el
exterior), de manera q la plancha se decolore protegiendo contra los rayos UV, de
todo aquello que se encuentre en el interior.

Deber garantizar la forma y su color por un lapso mnimo de 10 aos contados a


partir de su colocacin en Obra (color y forma).

Deber permitir un adecuado control trmico y lumnico.


Para el sistema de unin:

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Las planchas de policarbonato slido de 3.00 mm y de 2.00 mm de espesor debern


estar fijas a la estructura que la soporte mediante sujetadores que se atornillen o
remachen a dicha estructura, bajo ninguna circunstancia estas deben ser perforadas
para su sujecin o unin.

En aplicacin de techos se deber considerar una pendiente mnima de 15 %

Las planchas debern ser sujetadas, no perforadas para su fijacin, de manera que
absorban sus dilataciones i/o deformaciones por cambios de temperatura, sismos u
otros agentes.

Deber contar con un sistema de unin que garantice el 100 % de control de


filtraciones y goteo hacia en interior del ambiente bajo la cobertura, entre planchas
de policarbonato slido de 2.00 mm de espesor, con la premisa que no se debe
perforar de ninguna manera las planchas de policarbonato slido bajo ninguna
circunstancia.

Que permita en caso extremo realizar una accin de mantenimiento rpido y barato
y que permita volverlo a montar ntegramente la cobertura.

NOTAS.-

El presente requerimiento comprende la totalidad de la cobertura:


o

Planchas de policarbonato alveolar

Accesorios, platinas, etc. necesarios para la instalacin

Mano de Obra y equipo necesario para la instalacin

El requerimiento comprende a todo costo, o sea que el contratista corre con los
gastos de mano de obra (calificada y no calificada necesaria), equipo necesario,
totalidad de materiales y herramientas.

Dentro de lo que es materiales (policarbonato, accesorios, platinas, etc) deber tener


en cuenta los desperdicios, traslapes y otros, as como la totalidad de accesorios para
la instalacin.

Especificaciones Tcnicas

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En caso de deterioro prematuro del material de cobertura la recepcin estar sujeta a


observacin de parte de la Entidad y deber estar sujeta al 100 % a satisfaccin de
esta.

Conjuntamente con la estructura metlica deber tener una resistencia a sobrecarga


de 150 kg/m2 y una resistencia a los vientos por las caractersticas de la zona de la
Obra.
MTODO DE MEDICIN

La forma de medicin se har por metro cuadrado (M2) de cobertura de policarbonato


colocado.
BASES DE PAGO
Las coberturas de policarbonato, sern pagadas por metro cuadrado (M2), y de acuerdo al
costo unitario de esta partida

03.08.00 CARPINTERA METLICA Y HERRERA


DESCRIPCIN
Las estructuras metlicas a utilizar se especifican en los planos; en general, se requiere de los
detalles de unin y soldaduras utilizadas para este fin. El armado de los planos permitir al
ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningn contratiempo, pero tener en cuenta que se
requiere la intervencin de la supervisin para solucionar problemas que se puedan presentar
en el proceso de ejecucin de esta partida.
MTODO DE EJECUCIN
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de
acuerdo a los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitacin de estas
armaduras, en las cuales deben de ir unidas unas a otras segn las especificaciones de los
planos.
Los aceros empleados cumplirn las especificaciones generales y debern encontrarse en
condiciones similares a las que tienen al salir de la fbrica y no deben haber sufrido
dobladuras ni calentamientos. Ningn elemento metlico deber sufrir accidentes mecnicos
o qumicos antes, despus o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que

Especificaciones Tcnicas

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pueda producir variaciones en las propiedades mecnicas del elemento, caso en el cual se
sustituir.
Las caras de fusin y las superficies circundantes estarn libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, xidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la
soldadura. Las partes o elementos que se estn soldando se mantendrn firmemente en su
posicin correcta por medio de prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrn en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm., es necesario
precalentarlo a 38 C (100 F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Despus
de cada paso de soldadura se remover completamente toda la escoria que haya quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de
escorias, porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de deposicin. La porosidad fina,
distribuida ampliamente en la junta soldada ser aceptada o no a juicio del Supervisor. El
metal de la soldadura se fundir adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin
socavacin seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril
para presentar contornos slidos y uniformes.
En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades o
en el que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas sin fusin
adecuada, las porciones defectuosas se recortarn y escoplearn y la junta se soldar de
nuevo. Las socavaciones se podrn reparar depositando ms metal.
Materiales:
1.- ACERO ESTRUCTURAL
Los aceros estructurales ms conocidos son los Aceros al carbono ASTM A36 y A572 (de
alta resistencia), que consiguen resistencia gracias a la incorporacin de otros elementos
qumicos.
Todo clculo que se realice debe ser en base a la norma Americana para el diseo de
estructuras de acero Specification for Structural Steel Buildings, en su ltima edicin por el
AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION - AISC. La norma Americana en
la actualidad presenta dos formatos para el diseo estructural en acero. El diseo por
esfuerzos permisibles Allowable Stress Design - ASD, en su novena edicin de 1989 y el
diseo por factores de carga y resistencia, Load and Resistance Factors Design - LRFD, en
su segunda edicin de 1993.

Especificaciones Tcnicas

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Todos los elementos resistentes de la estructura metlica sern fabricados con planchas
gruesas laminadas en caliente, cuyas propiedades mecnicas son las siguientes:
Esfuerzo mnimo de fluencia

: fy =2400 kg/cm2

Resistencia mnima la rotura

: R=4100 kg/cm2

Alargamiento mnimo de rotura : A=21%


La supervisin de la obra solicitar el certificado de calidad del acero al proveedor, o
dispondr las pruebas de laboratorio que comprueben las propiedades del material.
2.- SOLDADURA
Electrodos.- Todas las uniones entre elementos resistentes de acero de la estructura metlica
sern con electrodos de arco manual protegido CELLOCORD o CITORIEL, o con
electrodos similares que aseguren las uniones de buena calidad para toda Posicin de soldar.
Las caractersticas principales de los electrodos mencionados son las siguientes:
Resistencia a la traccin

: 45.7 54.1 kg/cm2 (Cellocord AP)


: 47.1 51.3 kg/cm2 (Cellocord A)

Limite de fluencia

: 38.6 45.7 kg/cm2 (Cellocord AP)


: 37.9 42.2 kg/cm2 (Cellocord AP)

Alargamiento en 2

: 22% - 30% (cellocord AP) 24% - 30%(CellocordA)

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Las consideraciones generales para lograr una buena soldadura de ngulos de acero ASTM
A572 Grado 60, radica principalmente en el material de aporte, as:
Para todo tipo de soldadura emplear electrodos AWS E7018, inclusive en los apuntalados.
Los electrodos pueden emplearse en toda posicin. Sin embargo, el dimetro de los
electrodos a emplear vara de acuerdo a la posicin de soldadura:
Posicin de soldadura

Dimetro de electrodo

Plana
Horizontal

2.5 mm (3/32)

Vertical ascendente
Sobre cabeza

3.25 mm (1/8)

Emplear slo electrodos secos. (ver recomendaciones adjuntas sobre Mantenimiento de


Electrodos).
Soldar a temperatura ambiente, sin precalentamiento.

Especificaciones Tcnicas

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Amperajes recomendados:
Dimetro de electrodo

Amperaje

2.5 mm (3/32)

60 - 85 amp.

3.25 mm (1/8)

90 -120 amp.

De preferencia usar corriente continua con el electrodo al polo positivo (polaridad invertida).
Seguir las recomendaciones sobre los Tipos ms frecuentes de Juntas presentadas en este
manual.
Mantener arco corto.
Para estas juntas no es necesario el tratamiento trmico de alivio de tensiones.
MANTENIMIENTO DE ELECTRODOS
Los electrodos debern suministrarse siempre en envase metlico para que garantice su
hermeticidad.
Los electrodos pueden conservarse indefinidamente dentro de su envase metlico siempre y
cuando este no se dae y las condiciones de almacenamiento sean las adecuadas (ambiente
seco).
No abrir las latas hasta que se proceda a su empleo.
Los electrodos, una vez extrados de la lata deben ser colocados de inmediato en un horno de
mantenimiento. No se recomienda el almacenamiento al aire libre. La temperatura del horno
debe encontrarse en el rango de 100 a 120C. El horno debe encontrarse operativo las 24
horas. El tiempo de permanencia del electrodo a esa temperatura puede ser indefinido y un
incremento de temperatura hasta de 30C por encima del intervalo no daa los componentes
del electrodo.
En condiciones de alta humedad ambiental el traslado de los electrodos al lugar de trabajo se
debe realizar en hornos porttiles. Estos termos deben tener capacidad para almacenar hasta
5 kg. de electrodos. La temperatura de los termos debe ser de por lo menos 80C. Se puede
verificar ello haciendo contacto con un lpiz trmico de la temperatura indicada en la colilla
del electrodo.
Evitar todo tipo de contaminacin del electrodo: grasa, aceite, agua de lluvia, etc. En todos
estos casos el producto debe ser desechado.
Proteccin de Acero Estructural
El acero, excepto el inoxidable, desprovisto de proteccin, est sujeto a la corrosin, tanto en
la atmsfera, as como en el agua o en el suelo.

Especificaciones Tcnicas

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SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

La corrosin, en su estado inicial, constituye un problema meramente esttico que puede


transformarse en un problema de resistencia y estabilidad en estados avanzados de
destruccin del acero, cuando se debilita la seccin por la prdida caracterstica del material.
Preparacin de las superficies
Mtodos mecnicos manuales con cepillo y martilleo (SP2), o mecanizados con cepillos y
esmeriles (SP3), complementando la limpieza en cada caso con un barrido soplado de aire
comprimido seco.
Chorro de arena: por el efecto abrasivo de los granos duros y de cantos vivos de una arena de
cuarzo, lanzada con ayuda de aire comprimido contra las superficies. Se diferencia la
presentacin de la superficie de acuerdo al grado de limpieza logrado:
SP5 metal blanco,
SP6 metal comercial,
SP10 metal semiblanco.
La rugosidad promedio terminado el proceso de chorreado se fija de 6 a 12.5 mm. No se
dejar pasar un tiempo mayor de 20 minutos entre la preparacin de la superficie y la
aplicacin del recubrimiento.
Granallado: limpieza por el efecto abrasivo de granos esfricos, metlicos, lanzados a
altsima velocidad por un eyector sobre las superficies. Se distinguen los diferentes grados de
limpieza igual al chorro de arena.
Limpieza trmica: (SP4) mediante la irradiacin de llamas de acetileno sobre las superficies,
se sueltan y se queman las impurezas. Seguidamente, se cepilla o se frota la superficie
mecnicamente. La primera mano de pintura se aplica sobre las superficies an calientes.
Materiales de recubrimiento
Se aplican recubrimientos protectores sobre las superficies: pinturas, recubrimientos
metlicos u otros, orgnicos e inorgnicos. El efecto del recubrimiento es doble:
a) efecto pasivador, que impide la formacin de xido sobre la superficie de acero.
b) efecto protector contra el ataque de la atmsfera (respectivamente el suelo o el agua).
Pinturas
Estn constituidas generalmente por pigmentos, aglutinantes y solventes. Para poder cumplir
su funcin protectora, se aplican generalmente como fondos anticorrosivos y acabados.

Especificaciones Tcnicas

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Su aplicacin debe ser continua y uniforme, sin dejar lagunas, poros o fisuras, pues por stas
penetra el oxgeno hasta el acero y empieza la formacin del xido que progresa
rpidamente, haciendo desprender el recubrimiento.
Fondos anticorrosivos: se les exige capacidad de penetracin y adherencia, as como buen
efecto pasivador. Los ms comunes son el minio de plomo, cianuro de plomo, polvo de zinc
metlico, etc. El espesor debe medir entre 40 a 80 mm.
Capas de acabado: Protegen al fondo anticorrosivo y son resistentes al agua, efectos
qumicos, etc. Se tiene a disposicin una gama muy amplia a base de esmaltes, Barnices,
resinas epxicas, silicatos, etc. Se aplican espesores de 30 a 80 mm, dependiendo de la
agresividad del medio.
El espesor total medido en seco (fondos y acabados) de pinturas aplicadas a estructuras,
dependiendo del medio en que se ubican suelen ser:
Tipo de exposicin espesor total
En atmsfera rural

140 mm

En atmsfera urbana

180 mm

En atmsfera industrial

180-220 mm

En atmsfera marina

200 mm

Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda posicin.
Los electrodos debern estar secos y sanos antes de su uso.
El amperaje de la corriente elctrica estar de acuerdo con el dimetro del electrodo.
Los dimetros de los electrodos y la longitud de los arcos elctricos se seleccionarn de
acuerdo con los detalles y dimensiones de las piezas a unirse con los tipos de soldadura
correspondientes.
Para un uso adecuado de los electrodos se cumplirn estrictamente las instrucciones y
especificaciones del manual del fabricante.
Calificacin de los soldadores.- Los soldadores deben mostrar su capacidad como tales
mediante la presentacin de certificados otorgados por alguna entidad o escuela de
reconocido prestigio. En caso de que no se disponga de dichos certificados, la supervisin
dispondr que los candidatos a soldadores se sometan a una prueba de campo.
REVESTIMIENTO Y PROTECCIN
Todos los elementos de la estructura de acero debern ser protegidos contra corrosin,
mediante la aplicacin de imprimante anticorrosivo epxico de reconocida calidad aprobado

Especificaciones Tcnicas

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por la supervisin de obra, este imprimante de proteccin deber ser aplicado en todas las
superficies metlicas de la estructura en una capa en especial en las zonas correspondientes a
las uniones y partes soldadas.
La preparacin de las superficies, previa a la aplicacin del imprimante se realizar un
arenado de los elementos. Sobre el imprimante anticorrosivo se aplicar pintura anticorrosiva
la cual servir como una mayor proteccin debido a la gran cantidad de humedad a la que
estarn expuestas las estructuras.
MTODO DE MEDICIN
Su unidad de medida ser en metros lineales (m).
BASES DE PAGO.
La cantidad a pagar est determinado segn el mtodo de medicin y a la vez definido por el
precio unitario de la partida, la cual constituye compensacin por la utilizacin de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse.

03.08.18 ESTRUCTURA METLICA EN GRADEROS


DESCRIPCIN
Las estructuras para soportar la cubierta sern diseadas con perfil de acero de procedencia
Nacional que cumplan con los requerimientos sealados en el tem 03.08.00 y diseadas de
acuerdo con el cdigo AISC. Para esta clase de estructuras no se admitirn materiales de
segunda mano.
Las estructuras metlicas llevaran pintura anticorrosiva aplicada en los detalles de
fabricacin y adems en la obra debern aplicrsele dos (2) manos adicionales de pintura
anticorrosiva a base de cromo, teniendo cuidado de limpiar con papel esmeril o cepillo de
acero los elementos de la estructura antes de aplicar estas dos ultimas capas de pintura
anticorrosiva.
MEDIDA Y PAGO
La medida ser por Und. construida e instalada.

03.11.00 PINTURA

Especificaciones Tcnicas

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La pintura es el producto formado por uno o por varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogneamente en un vehculo, que se convierte en una pelcula slida
despus de su aplicado en capas delgadas y que cumpla con una funcin de objetivos
mltiples; en un medio de proteccin contra los agentes destructores del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisa, limpias y luminosa, de propiedades
aspticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de sealizacin e
identificacin de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURA
La pintura no deber mostrar engrumecimiento de colocacin con glutinamiento ni
separacin de color, y deber estar exente de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la
superficie verticales y lisas.
La pintura no deber formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupcin de la
faena del pintado.
La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, grados
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Ingeniero Residente propondr las marcas de pintura a emplearse, preservndose el
Ingeniero Inspector el derecho a de aprobarlas o rechazarlas.
El Ingeniero Residente ser responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta (60) das despus de la recepcin de las obras, quedando obligado a
subsanarlas a entera satisfaccin del Ingeniero Supervisor.
En general esta partida se iniciara cuando las superficies por pintarse estn limpias o secas.
Se efectuar un resane de superficies masillando y lijando cuidadosamente. La pintura podr
aplicarse con rodillo o brocha, previa imprimacin de las superficies con una base de caucho
sinttico, sobre la base as obtenida se aplicar el nmero de manos de pintura necesarias que
sern dos como mnimo.
Para la aplicacin de la pintura se tendr especial cuidado al efectuar la programacin de los
trabajos, considerndose para ello las caractersticas climticas, segn la ubicacin

Especificaciones Tcnicas

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geogrfica de los locales y las indicaciones del fabricante, con la finalidad de prever que no
se produzca la gelacin del producto o su excesiva volatilidad por secado.
Debe cuidarse que la cobertura sea pareja, sin marcas de brocha, lapsos o mrgenes se
tendrn en cuenta en la programacin de los trabajos, el nmero adecuado de pintores que
permitir cubrir en una misma jornada los paos grandes, as como cada uno de los
ambientes anteriores.
La unidad de medida es el metro cuadrado y su forma de pago se har con la aprobacin del
supervisor.

03.11.07

DEMARCACIN DE LOSA DEPORTIVA CON PINTURA DE

TRFICO
DESCRIPCIN
Consiste en la demarcacin de los espacios para la prctica de fulbito, bsquet y vley con
pintura esmalte de 0.05m de ancho se utilizarn diferentes colores para diferenciacin entre
los campos deportivos de la siguiente manera:
Para fulbito : color de pintura blanco tipo de pintura esmalte sinttico
Para bsquet: color de pintura azul elctrico tipo de pintura: esmalte sinttico
Para Voley: color de pintura Amarillo tipo de pintura: esmalte sinttico.
La demarcacin o pintura en la plataforma del rea para deporte se har de acuerdo a las
medidas oficiales reglamentarias para cada uno de ellas. Adems se incluir el pintado de la
superficie de la losa deportiva.
MTODO DE EJECUCIN
La pintura ingresara a la obra en sus envases originales y cerrados el Supervisor rechazar
los que no lleguen en esas condiciones. La pintura no deber presentar un asentamiento
excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y deber ser fcilmente redispersada
con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogneo.
Los colores estn determinados en los respectivos planos de obra, las manchas o defectos
que aparezcan sern subsanados por el residente de obra. En general, para su colocacin y
preparacin se sujetarn a las condiciones que indiquen el fabricante. Se entregar el trabajo
a satisfaccin del ingeniero supervisor y perfectamente limpio.

Especificaciones Tcnicas

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PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Deber estar bien seca y limpia para lo cual se usar lija o escobilla de cerda, segn el caso;
y limpiando la tierra o polvo, las manchas de aceite o grasa se retirarn con aguarrs mineral.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin se har por metro lineal (m), sellado y aprobado por el ingeniero, el
cual ser medido a todo lo largo de las juntas tratadas.

BASES DE PAGO
La longitud medida en la forma indicada en el tem anterior, ser pagado al precio unitario y
este pago se realizara por la cantidad de metros lineales (m) ejecutados, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

03.12.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERA


03.12.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
03.12.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIN
Se refiere a las labores de limpieza que se realizaran durante y cuando se culminen todos los
trabajos considerados en el proyecto.
MTODO DE EJECUCIN
Se realizar utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que
permitan el retiro de desmonte o basura que existan en la obra culminada.
MTODO DE MEDICIN
La forma de medicin se realizar en forma global (Glb) en ambos casos.
BASES DE PAGO
La forma de pago estar dada de acuerdo al mtodo de medicin que se indica.
03.12.07 ACCESORIOS DEPORTIVOS

Especificaciones Tcnicas

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03.12.07.1 CANCHA DE CSPED SINTTICO


DESCRIPCIN
El csped artificial es un material textil usado para imitar la hierba natural. Generalmente se
usa en lugares donde el csped no puede crecer o desarrollarse o donde su mantenimiento es
imposible o muy problemtico. Se usa principalmente en los campos de deportes, en zonas
de juego infantil, en campos de prcticas de golf, putting greens, tee lines y en algunos casos
incluso en las calles (fairways) y zonas fuera de lmite (rough).
Algunas de las ventajas que tienen este tipo de superficies son: los mnimos esfuerzos de
mantenimiento, en comparacin al csped natural; el menor consumo de recursos escasos
como el agua; la no necesidad de utilizar fertilizantes y productos fitosanitarios y por tanto la
no generacin de los residuos asociados a estos productos; la tolerancia a un uso intensivo de
la superficie independientemente de las condiciones meteorolgicas y la larga duracin del
producto (ms de 15 aos si se realiza un correcto mantenimiento).
CARACTERSTICAS
La composicin de la fibra, la densidad (n de puntadas) y la altura son las principales
variables para definir las diferentes calidades y utilizaciones del csped artificial.
Contamos con diferentes calidades dependiendo de las puntadas desde 10.000 y 20mm de
alto a 18.400 puntadas y 42 mm. de alto, utilizamos rellenos naturales ecolgicos y ecocompatible e inerte.
Se deber utilizar csped de 12,600 a 14,220 puntadas (entre 20 mm a 34 mm). En formatos
de csped de 2.00 x 25.00 m (50.00 m2).
INSTALACIN
Existen diferentes tipos de sub suelos sobre los que se pueden colocar los productos de
csped sinttico.
Se requiere el piso preparado con las siguientes caractersticas:

Terreno plano y compactado, estable y firme

De preferencia poroso

Sub suelos adecuados son: grava, piedra compactada, tierra compactada, cemento, asfalto,
hormign, etc

Especificaciones Tcnicas

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COMPACTACIN DEL SUELO.- El material a utilizar como sub suelo deber estar bien
compactado y evitarse productos como aristas, pronunciadas que pudieran araar la
superficie inferior del csped sinttico.
La compactacin podr ser con plato compactador, compactador manual, o un cilindro
apisonador manual.
Antes de compactar el suelo, se deber humedecer abundantemente con manguera de jardn,
asegurando una buena condensacin. No obstante, hay que tener cuidado en no saturar en
demasa el subsuelo con agua.
Repetir la compactacin varias veces hasta asegurar su compactacin y que est solido. Si
aun persisten irregularidades, protuberancias o pequeos hoyos, puede nivelarse el sub suelo
con rastrillo y si fuese necesario, rellenarse rellenarse con material fino (arena). Se pretende
obtener un sub suelo lo ms plano y estable posible.
El subsuelo debe tener al menos despus de la compactacin un grosor mnimo de 10
centmetros. Si usted va a colocar el csped GG sobre un subsuelo solid ya existente, como
hormign, cemento, piedra o asfalto, obviamente no es necesaria ninguna compactacin
INSTALACIN DEL CSPED ARTIFICIAL
Cuando ya el subsuelo este apto para la instalacin del csped, debe de desenrollar los rollos
del csped sinttico. El csped necesita, en funcin de la temperatura ambiente algn tiempo,
aproximadamente 30 minutos, para estar completamente plano. Si el csped artificial es del
tipo que debe de instalarse con carga, puede presentar algn pliegue, pero esto no es ningn
problema ya que desaparece completamente cuando se le incorpora la carga de arena. No es
necesario en ningn caso que utilice adhesivo para unir el csped con el subsuelo, ya que el
peso del csped asegura por si mismo una correcta estabilizacin
UNIN DE LOS ROLLOS
Si usted va a instalar el csped GG y la superficie a instalar requiere la utilizacin de ms de
un rollo de csped, usted va a necesitar:
- Banda o cinta de unin, aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro cuadrado de
csped a instalar.
- Adhesivo para csped sinttico, 200 grs. aproximadamente por cada metro cuadrado de
csped a instalar.
- Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio.

Especificaciones Tcnicas

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- Un recipiente, balde o similar para realizar la unin de los dos componentes del adhesivo.
- Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
- Una esptula dentada para aplicar el adhesivo.
Coja un rollo del csped sinttico y dle la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo
quede boca arriba. Corte con el cutter, ayudndose de la regla, la base negra de todo el rollo
a unos dos milmetros de la fila de la costura del cosido de las fibras sintticas ms cercana a
donde desee hacer el corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo.
COLOCACIN DE LA BANDA DE UNIN Y APLICACIN DEL ADHESIVO
Para la colocacin del csped y encolado del mismo ser necesario que el subsuelo este
completamente seco. Coloque los rollos del csped encima del subsuelo en el lugar y forma
en donde desee que queden instalados.
Colocacin de la banda de unin:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separacin de unos 70
centmetros de ancho y extienda por toda la superficie de pegado, la banda de unin de forma
que el lado ms poroso, quede boca arriba.
Aplicacin del adhesivo:
Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2 componentes.
Siga las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de adhesivo.
Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por tanto, debe de aplicar
adhesivo tanto a la banda de unin, en su lado ms poroso, como a la superficie inferior del
rollo de csped sinttico.
Para la aplicacin del adhesivo utilice la esptula dentada. Aplique el adhesivo en el centro
de la banda de unin, cubriendo una superficie de unos 20 centmetros.
Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de csped, cubriendo
una superficie de unos 10 centmetros.
Aplique el adhesivo por todas estas superficies a unir, pero no es necesario que la pelcula de
adhesivo aplicada, sea ms gruesa de 3 milmetros.
UNIN DE LA JUNTA
Comience por el final del rollo de csped sinttico y una cuidadosamente los bordes con el
centro de la banda de unin, en las zonas en que se aplic el adhesivo. Al mismo tiempo
presione el csped sinttico contra la banda de unin de forma que se procure una buena

Especificaciones Tcnicas

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unin. Cuando todas las uniones estn realizadas, usted puede caminar cuidadosamente sobre
las juntas de unin para conseguir, utilizando su peso, una mayor adhesin.
En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separacin de las
uniones usted puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.
RELLENADO CON ARENA
nicamente los cspedes GardenGrass Comfort, Natural y Gala, admiten relleno de
arena.
En este caso, espere al menos una hora para proceder al relleno de arena para que el adhesivo
tenga bastante tiempo de curado.
En caso de que deba de recortar alguno de los bordes de los rollos, para que se adapten al
permetro que usted desee, hgalo antes de rellenar con la arena, ya que de lo contrario,
despus le ser mucho ms difcil.
Debe de rellenar el csped con unos 18 kilos de arena por cada metro cuadrado de csped. La
arena debe de ser de cuarzo, lavada y secada (80 % redonda) y de una granulometra entre
0,3 y 0,8 milmetros.
Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del csped como la arena deben de
estar completamente secas, para que la colocacin de la arena entre las fibras del csped se
esparza homogneamente.
Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalacin y luego desplcese
hacia los lados. Procure colocar la mxima arena posible en la direccin contraria al sentido
de las fibras del csped, ya que esto ayudar a que las fibras se mantengan erguidas.
Si aplica ms arena de la indicada, el resultado ser que la fibras del csped sinttico,
quedarn cubiertas por la arena y si por el contrario aplica menos arena de la indicada, las
fibras del csped sinttico no quedaran fijas, estables ni en posicin vertical.
Si hubiera demasiada arena en alguna de las partes de la instalacin, desplcela hacia otra
parte utilizando fuertemente una escoba o un cepillo de fibras duras de nylon.
Habr terminado de rellenar de arena cuando las fibras del csped sobresalgan de la arena
unos 20 centmetros.
MTODO DE MEDICIN
La forma de medicin se realizar por unidad de rea; es decir por metro cuadrado (M2).

Especificaciones Tcnicas

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BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar de acuerdo al mtodo de medicin, es decir por metro
cuadrado (M2) de acuerdo al anlisis de precio unitario respectivo.
03.12.07.2 ARCOS DE FUTSAL
DESCRIPCIN
La partida estar constituida por el suministro, fabricacin e instalacin de los arcos
metlicos, segn las dimensiones y detalles indicados.
MATERIALES Y EQUIPOS
Arco metlico constituido por tubos de acero LAC SAE 1009, galvanizado con
recubrimiento mnimo de 490 gr/cm2.
Dimetro exterior para 2: 60.3 mm
Dimetro exterior para 3: 88.9 mm
Espesor de tubo mnimo de 3 mm
Tolerancia en el dimetro exteriores +-1% del dimetro nominal.
MTODO DE EJECUCIN
La estructura metlica ser armada en taller, por lo que se deber coordinar con la
supervisin para su inspeccin en el momento de fabricacin. El equipo para soldar y sus
conexiones elctricas deber estar en perfectas condiciones , limpios y secos. Deber tener
una lnea a tierra. Para el proceso de soldadura deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos debern estar secos y bien conservados, los electrodos se podrn consumirse
hasta dejar un cabo de 2 como mximo, para luego ser almacenados en recipientes
metlicos. Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encender el arco, si es
demasiado alto podra perforarse el tubo. Las juntas debern estar limpias, libres de xido,
aceites o grasas.
Una vez terminada la estructura se debern trasladar a obra para seguir con su instalacin,
debiendo ser anclados en los dados de concreto las cuales servirn de base para la estructura.

Especificaciones Tcnicas

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SISTEMA DE CONTROL
La supervisin deber verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metlica
una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladar a obra para su soldadura y anclaje al
terreno. Durante el proceso de soldadura, la Supervisin deber verificar lo siguiente:
Adecuado equipo de proteccin personal para el operario de la mquina de soldar.
Preparacin de los bordes de las juntas
Tipo de electrodo usado
Dimetro de electrodo
Amperaje de la corriente
Velocidad de avance del electrodo
En la inspeccin a las juntas soldadas, se deber verificar en el cordn de soldadura:
Ausencia de socavaciones
Ausencia de grietas
Cordn sin sobremontas
Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
Apropiado espesor del cordn
La estructura metlica, deber quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de
anclaje.
MTODO DE MEDICIN
Esta partida se medir por unidad (Und) de arco con tablero de bsquet debidamente soldado
y colocado en el anclaje. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura,
instalacin, anclajes, pintado y dems actividades que se incluirn para la culminacin de la
presente partida en conformidad con estas especificaciones y con las dimensiones indicadas
en los planos.
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, entendindose que dicho pago
constituye la compensacin total por la mano de obra, materiales, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos.

03.12.07.3 MALLA PARA ARCOS

Especificaciones Tcnicas

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DESCRIPCIN
Esta partida comprende el suministro de aditamentos complementarios para la utilizacin de
las plataformas deportivas. Es decir las mallas para los arcos de fulbito, las mallas para los
aros de bsquet y net para vley con sus respectivos accesorios.
MATERIALES Y EQUIPOS
Malla de fulbito alquitranado nylon N 72
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Para esta partida la calidad de los materiales ser de primera. Las mallas de fulbito debern
cubrir la estructura correspondiente al arco. De igual manera la malla de bsquet. La net
deber tener las dimensiones reglamentarias.
MTODOS DE MEDICIN
La partida ser medida por Unidad. Este precio incluye el suministro, transporte y custodia
de todos los elementos indicados en la presente partida.
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar se realizar al precio unitario de la partida indicada en el presupuesto, el
cual constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

03.12.07.4 ANCLAJE TENSORES


DESCRIPCIN
Esta partida comprende el suministro de argollas para los tensores de la malla de vley
ancladas sn la losa deportiva. Las cuales sern en un nmero de 04 unidades por losa
deportiva.
MATERIALES Y EQUIPOS
Fierro liso
Cemento, hormign y agua.

Especificaciones Tcnicas

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MTODO DE EJECUCIN
Se colocar simultneamente con el vaciado de la losa, lo anclajes estarn fabricados y
anclados mediante dados de concreto de 0.15x0.15x0.15 m.
MTODOS DE MEDICIN
La partida ser medida ser la Unidad.
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar se realizar al precio unitario de la partida indicada en el presupuesto, el
cual constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
03.12.07.5 PALO DE ESQUINA FLEXIBLE
DESCRIPCIN
Esta partida comprende el suministro de aditamentos complementarios para la utilizacin de
las plataformas deportivas. En este caso el Palo de Esquina Flexible.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Para esta partida la calidad de los materiales ser de primera.
MTODOS DE MEDICIN
La partida ser medida en Unidades. Este precio incluye el suministro, transporte y custodia
de todos los elementos indicados en la presente partida.
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar se realizar al precio unitario de la partida indicada en el presupuesto, el
cual constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
03.12.07.6 CASTILLO MULTIDEPORTIVO
DESCRIPCIN.
La carpintera metlica y las estructuras metlicas a utilizar son especificadas en los planos,
en general, se requiere de los detalles de unin y soldaduras utilizadas para este fin.

Especificaciones Tcnicas

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El armado de los planos permitir al ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningn
contratiempo, pero tener en cuenta que se requiere la intervencin de la supervisin para
solucionar problemas que se puedan presentar en el proceso de ejecucin de esta partida.
MTODO DE EJECUCIN.
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de
acuerdo a los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitacin de estas
armaduras, en las cuales deben de ir unidas unas a otras segn las especificaciones de los
planos.
Los aceros empleados cumplirn las especificaciones generales y debern encontrarse en
condiciones similares a las que tienen al salir de la fbrica y no deben haber sufrido
dobladuras ni calentamientos. Ningn elemento metlico deber sufrir accidentes mecnicos
o qumicos antes, despus o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que
pueda producir variaciones en las propiedades mecnicas del elemento, caso en el cual se
sustituir.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos se fabricarn en la forma indicada en
los planos, de modo que no varen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura debern adaptarse a los detalles de las
juntas indicadas en los planos de fabricacin y a las posiciones en que las soldaduras deben
llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la
longitud y en todo el espesor de la junta y se reduzcan al mnimo las distancias y los
esfuerzos por la retraccin del material. Las caras de fusin y las superficies circundantes
estarn libres de escorias, aceites o grasas, pinturas, xidos o cualquier otra sustancia o
elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se
estn soldando se mantendrn firmemente en su posicin correcta por medio de prensas o
abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrn en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm., es necesario
precalentarlo a 38C (100 F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Despus de
cada paso de soldadura se remover completamente toda la escoria que haya quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de
escorias, porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de deposicin. La porosidad fina,

Especificaciones Tcnicas

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distribuida ampliamente en la junta soldada ser aceptada o no a juicio del Supervisor. El


metal de la soldadura se fundir adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin
socavacin seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril
para presentar contornos slidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones
de escorias, porosidades grandes, cavidades o en el que el metal de soldadura tienda a
traspasar el de las piezas soldadas sin fusin adecuada, las porciones defectuosas se
recortarn y escoplearn y la junta se soldar de nuevo. Las socavaciones se podrn reparar
depositando ms metal.
MTODO DE MEDICIN.
La medicin se realizar por unidad (UND) para el caso de los tubos metlicos, y en metros
cuadrados (m2) para el caso del enmallado y de la puerta metlica..
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar por unidad (UND); de acuerdo al mtodo de medicin y a los
anlisis de costos unitarios, en el que se incluir la mano de obra, equipo y el desgaste de
herramientas.
03.12.07.7 PARANTES TELESCPICOS PARA NET DE VLEY
DESCRIPCIN.
Consiste en la elaboracin de parantes de fierro galvanizado de 1 para ser usados como
soportes de la net de vley, dichos parantes sern tensados por cuerdas, los cuales sern
enganchadas o soportadas por aros metlicos pequeos ocultos en la plataforma deportiva.
De igual forma los parantes con tendrn las argollas metlicas en la parte superior.
se prever una base en la plataforma para el embone de los parantes a este.
La carpintera metlica y las estructuras metlicas a utilizar son especificadas en los planos,
en general, se requiere de los detalles de unin y soldaduras utilizadas para este fin.

MTODO DE MEDICIN.
La medicin se realizar por unidad (UND) para el caso de los tubos metlicos.

Especificaciones Tcnicas

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BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar por unidad (UND); de acuerdo al mtodo de medicin y a los
anlisis de costos unitarios.
03.12.07.8 NET DE VLEY
03.12.07.9 MALLA PARA BSQUET
DESCRIPCIN
Esta partida comprende el suministro de aditamentos complementarios para la utilizacin de
las plataformas deportivas. Es decir las mallas para los arcos de fulbito, las mallas para los
aros de bsquet y net para vley con sus respectivos accesorios.
MATERIALES Y EQUIPOS
Malla par aro de bsquet nylon trenzado
Malla net para vley
MTODOS DE MEDICIN
La unidad de medida ser la Unidad.
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar se realizar al precio unitario de la partida indicada en el presupuesto, el
cual constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trapajo.
03.12.08 PLACA RECORDATORIA
DESCRIPCIN
Esta partida abarca la fabricacin y colocacin de una Placa Recordatoria de marmol para la
identificacin de la Obra.
MTODO DE EJECUCIN.
La placa recordatoria ser de 0.50 m de altura x 0.30 m de longitud o las indicadas por el
Supervisor de Obra, con la leyenda tpica de las placas que usa la Municipalidad Provincial
de San Romn, la ubicacin de la placa ser conforme a lo indicado por el residente de Obra
con previa aprobacin del Supervisor de Obra.

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Se empleara materiales de primera calidad, la superficie de la placa recordatoria ser de


material de Bronce, empotrada en el lugar especificado por el INGENIERO RESIDENTE de
Obra previa aprobacin del Supervisor de Obra.
La ubicacin de la placa recordatoria se definir en Obra, la cual ser en un sitio visible que
identifique al mismo.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendr un control visual y estar a cargo inicialmente del maestro de
Obra luego por el INGENIERO RESIDENTE y finalmente por el Supervisor, quien dar su
aprobacin respectiva.
MTODO DE MEDICIN:
El mtodo de medicin en esta partida ser por Unidad (UND).
BASES DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecucin de estos trabajos est definido segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
03.12.09

FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIN
Consiste en el traslado de materiales de construccin desde el lugar en donde se adquieran o
recojan los insumos hasta el lugar propiamente dicho de la obra, considerando el transporte
utilizando el medio necesario, teniendo en cuenta la distancia y el peso.
MTODO DE EJECUCIN
Se realiza considerando el peso y la distancia a la cual el medio de transporte recorrer.
MTODO DE MEDICIN:
El mtodo de medicin en esta partida ser por Unidad (Und).

Especificaciones Tcnicas

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BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la prestacin de este servicio ser por unidad.
03.12.10

EQUIPO PARA MANTENIMIENTO DE CSPED SINTTICO

DESCRIPCIN
Consiste en la adquisicin de una Cepilladora para el mantenimiento del csped sinttico; es
autopropulsada, robusta y su manejo muy sencillo.
Se recomienda adquirir sendos recogedores, uno de ellos con malla para recoger la suciedad
cuando se barre la superficie de juego, y un segundo ciego, que permite barrer otro tipo de
superficies, obteniendo un mayor rendimiento.
MTODO DE EJECUCIN
Su funcin es la de realizar el mantenimiento cotidiano como la de limpiar la superficie de
csped artificial de suciedad y regularizar el caucho.
Se recomienda su uso con una periodicidad quincenal, salvo en los casos en los que algn
tipo de competicin o acumulacin de suciedad requieran el uso de forma excepcional.
MTODO DE MEDICIN:
El mtodo de medicin en esta partida ser por Unidad (Und).
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la prestacin de este servicio ser por unidad adquirida.

Especificaciones Tcnicas

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