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Variable Descripcin Corolario informacin

Un Absoluta o incremental de posicin de un eje (eje de rotacin alrededor del eje X)


B Absoluta o incremental de posicin del eje B (eje de rotacin alrededor del eje Y)
C Absoluta o incremental de posicin del eje C (eje de rotacin alrededor del eje Z)
D Define dimetro o desviacin radial de corte utilizados para la compensacin. D se
utiliza para la profundidad de corte en los tornos.
E Precisin avance para el roscado en tornos
F Define la velocidad de avance
G Direccin para los comandos de preparacin G comandos menudo decirle al controlar
el tipo de movimiento que se quiere (por ejemplo, la colocacin rpida, de alimentacin
lineales, circulares alimentacin, el ciclo fijo) o lo que compensar el valor de usar.
H Define la longitud de correctores;
Incremental del eje correspondiente al eje C (por ejemplo, en un turno de molienda)
I Define el tamao del arco en el eje X para G02 o G03 comandos arco.
Tambin se utiliza como un parmetro dentro de algunos ciclos fijos.
J Define el tamao del arco en el eje Y para el G02 o G03 comandos arco.
Tambin se utiliza como un parmetro dentro de algunos ciclos fijos.
K Define el tamao del arco en el eje Z para el G02 o G03 comandos arco.
Tambin se utiliza como un parmetro dentro de algunos ciclos fijos, igual a L direccin.
L ciclo fijo cuenta del lazo;

Especificacin de lo que registrarte para editar con G-10 ciclo fijo contar bucle: Define el

nmero de repeticiones ("loops"

de un ciclo fijo en cada posicin. Se asume que es un

programa con menos otro entero. A veces el K direccin se utiliza en lugar de L. Con
el posicionamiento incremental ( G91 ), una serie de agujeros espacia
s igualmente se puede programar como un bucle en lugar de las posiciones individuales.

G10 uso: Especificacin de lo que registrarse para editar (compensaciones d


e trabajo, compens
ones radio de la herramienta, la longitud de las compensaciones de herramienta, etc
.)
M funcin de diversos Cdigo de accin, el comando auxiliar; descripciones varan.
Muchos M-cdigos de llamada de funciones de la mquina,
lo que la gente suele decir que la "M"
ignifica "mquina", aunque no fue concebido.
N Lnea (bloque) nmero en el programa
;
parmetro del nmero de sistema para cambiar el uso del G-10 Lnea (bloque) nmeros:
opcional, por lo que a menudo se omite. Necesarios para ciertas tareas, tales como M99 P
direccin (para decirle al control que el bloque del programa para volver, si no de por def
cto) o Ir a los estados (si el control admite las mismas). N numeracin no es necesario
incrementar en 1 (por ejemplo, , se puede incrementar en un 10, 20, o 1000
y se puede utilizar en cada cuadra o slo en ciertos puntos a lo largo de un programa.

El parmetro del s
ema nmero: G-10 permite cambiar los par
ros del sistema bajo control de programa.
O Nombre del pr
grama Por ejemplo, O4501.
P Sirve como parmetro
ra abordar diversos cdigos G y M Con G04 , define el valor de tiempo de permane
ncia.
Tambin sirve como un parmetro
algunos ciclos enlatados, que representan los tiempos de detencin u otras variables.

Tambin se utiliza en la convocatoria y la terminacin de los subprogramas. (Con M


98 , especifica que el subprograma para llam
con M99 se especifica que el bloque del nmero principal de programa de regreso
a.,)
Q Pec

cremento en los ciclos enlatados Por ejemplo, G73 , G83 (Peck ciclos de perforacin)

R Define el tamao del radio del arco o define la altura de retraccin en los ciclos
enlatados
S Define la velocidad , ya sea la velocidad del husillo o la velocidad de la superficie en
funcin del modo Los datos de tipo entero =. En el G97 de modo (que suele ser por
defecto), un nmero entero despus de S se interpreta como un nmero de revoluciones
por minuto (rpm). En G96 modo (CSS), un nmero entero despus de S se interpreta
como la superficie de la velocidad -sfm ( G-20 ) o m / min ( G21 ). Vase tambin
Velocidades y avances . En multifuncin (torneado y fresado o dar vuelta-molino) las
mquinas, que obtiene el eje de entrada (eje principal o subspindles) se determina por
otros cdigos M.
T Herramienta de seleccin Para entender cmo la direccin de T y cmo interacta (o no)
con M06 , hay que estudiar los diversos mtodos, tales como la programacin de la torreta
del torno, fija seleccin de la herramienta ATV, ATV herramienta de seleccin al azar de la
memoria, el concepto de "herramienta siguiente en espera" y herramientas de vaco.
Programacin en cualquier mquina-herramienta en particular es necesario conocer el
mtodo que utiliza la mquina.
U Incremental del eje correspondiente al eje X (por lo general slo un grupo torno

controles)

Tambin define el tiempo de permanencia en algunas mquinas (en lugar de " P "o" X "

. En estos controles, X y U evitar G90 y G91 , respect


mente. En estos tornos, G90 es ms bien una direccin de ciclo fijo para el desbaste.
V
Incremental del eje correspondiente al eje Y Hasta la dcada de 2000, la direccin de V se
utilizan muy raramente, porque la mayora de los to os que utilizan U y W no tienen un eje,
por lo que no hizo uso de V. (Green et al 1996
, ni siquiera la lista V en su t
abla de direcciones.) Eso sigue siendo a menudo el caso, a pesar de la proliferac
in de herramientas de torno en vivo y molino de meca

ado a su vez ha hecho uso de l

a direccin V me
raro de lo que sola ser (Smid 2008

se muestra un ejemplo). Vase tambin el G18


.
W Incremental del eje correspondiente al eje Z (por lo general slo un grupo torno co
ntroles) En estos controles, Z y W evitar G90 y G91 , respect
mente. En estos tornos, G90 es ms bien una direccin de ciclo fijo para el desbaste.

X Absoluta o incremental de posicin del eje X.

Tambin define el tiempo de permanencia en algunas mquinas (en lugar de " P "o" U "

Y Absoluta o incremental de posicin del eje


Z Absoluta o incremental de posicin del eje Z El eje del husillo principal de la rotacin
a menudo determina que el eje de una mquina herramienta se etiqueta como
.
[ editar ]Lista del Grupo de los cdigos ms frecuentes que se encuentran en control
es Fanuc y diseado de manera simi
r
Fuentes: S

, Green et

Cdigo Descripcin Fres

(M) Gira

(T) Corolario informac

G00 Rpido posicionamiento M T El 2 - o 3-eje se mueve, G00 (a diferencia de G01


) tradicionalmente no necesariamente se mueven en una sola lnea recta entre el punto
de partida y punto final. Se mueve cada eje en su velocidad mxima hasta que el vector
se consigue. vectores ms cortos por lo general termina primero (dada una velocidad simil
ar eje). Esto es importante porque puede dar un perro de la pierna o el movimiento del pa
lo de hockey, que el programador debe tener en cuenta en funcin de los obstculos q
ue estn cerca, para evitar un accidente. Algunas mquinas ofrecen interpolados rpid
os como una caracterstica para la facilidad de programacin (seguro asumir una ln
ea rect

G01 Interpolacin lineal M T El caballo de batalla ms comn de cdigo para


la alimentacin durante un corte. Las especificaciones tcnicas del programa de punt

os inicial y final, y el control calcula automticamente ( interpola ) los puntos intermedios

que pasar por que dar lugar a una lnea recta (de ah " lineales "

. El control calcula la

velocidad angular en la que a su vez el eje de husillos . La computadora realiza miles d


clcul

or segundo. mquina real se lleva a cabo con la alimentacin dada en el camino lineal.

G02 interpolacin circular, a la derecha M T No se pued


mpezar a G41 o G42 en G02 o G03 modos. Ya debe ser compensado en anteriores G01 bloque
.
G03 interpolacin circular, a la izquierda M T No se pued

pezar a G41 o G42 en G02 o G03 modos. Ya debe ser compensado en anteriores G01 bloque.

G04 Habitar M T Toma una direccin de perodo de la det


in (puede ser X , U , o P ). El perodo de la detencin se especifica en milisegundo
s.
G05 P10000 De alta precisin de control de contorno (HPCC) M Utiliza una pro
fundidad de anticipacin de bfer y el procesamiento de simulacin para ofrecer
mejor aceleracin y desaceleracin movimiento del eje durante la molienda del contorno

G05.1 Q1. Ai Nano control de contorno M Utiliza una profundidad de anticipacin de b


fer y el procesamiento de simulacin para ofrecer
mejor aceleracin y desaceleraci
movimiento del eje durante la mo
enda del contorno
G07 eje imaginario
esignacin M G09 comprobar Par
a precisa M T G-10 datos de entrada programable M T G11 Datos escribir cancelar M T G12
interpolacin crculo completo, a la derecha M ciclo fijo para facilitar la interpolaci
de programacin 360 cir
ar con mezcla de un radio de lead-in y lead-out. No es comn en los controles de Fanuc.
G13 in
terpolacin crculo completo, a la izquierda M ciclo fijo para facilitar la interpolacin de

programacin 360 circular con mezcla de un radio de lead-in y lead-out. No es comn en


los controles de Fanuc.
G17 Seleccin plano XY M
G18 ZX seleccin plano M T En la mayora de tornos CNC (construido 1960 al 2000), ZX
es el nico avin disponible, por lo que no G17 a G19 cdigos se utilizan. Esto est
cambiando ahora como la era comienza en que viven las herramientas, realizar varias
tareas / multifuncin, y mill-turn/turn-mill convertido gradualmente en la "nueva
normalidad". Pero el ms simple, el factor de forma tradicional probablemente no
desaparecer, simplemente pasar a hacer espacio para las configuraciones ms
recientes. Vase tambin V de direcciones.
G19 YZ seleccin plano M
G-20 Programacin en pulgadas M T Algo poco frecuente, excepto en EE.UU. y (en menor
medida) Canad y el Reino Unido. Sin embargo, en el mercado global, la competencia
con los del G-20 y G-21 siempre se encuentra alguna posibilidad de que sea necesario en

cualquier momento. El mnimo incremento habitual en el G20 es una diez milsima de

pulgada (0.0001 "

, que es una distancia mayor que el mnimo incremento normal en G-

21 (una milsima de milmetro, 0.0


mm, es decir, un micrmetro ). Este diferencia fsica a veces favorece G21 programa
cin.
G-21 Programacin en milmetros (mm) M T Prevalente en todo el mundo. Sin
embargo, en el mercado global, la competencia con los del G-2
G-21 siempre se encuentra alguna posibilidad de que sea necesario en cualquier momento
.
G28 Volver a la posicin inicial (cero de la mquina, la mquina tambin conocido c
omo punto de referencia) M T Toma las direcciones XYZ, que definen el punto intermedio q
e la punta de la herramienta pasar a travs de su camino a casa al cero mquina. Est
n en
ndiciones de cero pieza (tambin conocido como programa de cero), la mquina no es c
ero.
G30 Volver a la posicin inicial secundaria (cero de la mquina, la mquina t
ambin conocido como punto de referencia) M T Toma una direccin de P especificando qu
e la mquina de punto cero se desea, si la mquina tiene varios puntos de secundar
ia (P1 a P4). Toma las direcciones XYZ, que definen el punto intermedio que la punta d
e la herramienta pasar a travs de su camino a casa al cero mquina. Estn en
ndiciones de cero pieza (tambin conocido como programa de cero), la mquina no es cero.

G31 Funcin de
alto (utilizado para las sondas y los sistemas de longitud de herramienta de medicin)
M G32 -nico punto de enhebrado, escritura a mano de estilo (si no se usa un ci
clo, por ejemplo, G76 ) T Al igual que en G01 interpo
in lineal, excepto con el hus
de sincronizacin automtica de un solo punto de rosca .
G-33 Constante paso roscado
M G-33 -nico punto de enhebrado, escritura a mano de estilo (si no se usa un ciclo
or ejemplo, G76 ) T Algunos c
troles torno asignar este modo para G-33 en lugar de G32.
G34 De pa
variable rosca M G40 Radio de la herramienta de compensacin de M T Cancela G41 o G4
.

G41 La compensacin de radio a la izquierda M T Molienda: derecha-hlice de corte Dado


y M03 direccin de husillos, G41 corresponde a subir de fresado (fresado hacia abajo) .
Toma una direccin ( D o H ) que pide una compensacin registro del valor para el radio.
En cuanto: a menudo no necesita la direccin o H D en los tornos, porque todo lo que la
herramienta est activa de forma automtica las llamadas de sus compensaciones de
geometra de la misma. (Cada estacin de torreta se une a su geometra desplazamiento
del registro.)
G42 Herramienta adecuada compensacin de radio M T informacin similares como
corolario de G41. Teniendo en cuenta-hlice de corte derecha y la direccin del eje M03,
G42 se corresponde con fresado convencional (hasta fresado) .
G43 altura de correctores compensacin negativa M Toma una direccin, por lo general H,
para llamar a la longitud de la herramienta compensar el valor del registro. El valor es
negativo, ya que se agregar a la posicin de lnea de ancho. G43 es la versin de uso
comn (vs G44).
G44 altura de correctores compensacin positiva M Toma una direccin, por lo general H,
para llamar a la longitud de la herramienta compensar el valor del registro. El valor es
positivo, ya que se resta de la posicin de la lnea de calibre. G44 es la versin de poco
uso (G43 vs).
G45 Eje descentrado nico aumento M
G46 Eje descentrado disminucin sola M
G47 Eje descentrado aumento de dos M
G48 Eje descentrado doble descenso M
G49 La compensacin de longitud de desplazamiento cancelar M Cancela G43 o G44 .
G50 Definir la velocidad mxima del husillo T Toma una S entero direccin que se
interpreta como rpm. Sin esta caracterstica, G96 modo (CSS) de revoluciones que el eje
de "la mariposa totalmente abierta" cuando se est aproximando el eje de rotacin.

G50 Funcin de escala cancelar M


G50 Posicin registro (programacin de la parte del vector cero a punta de la herramienta)
T registro de la posicin es uno de los mtodos originales de relacionar la parte (del
programa) el sistema de coordenadas a la posicin de la herramienta, lo que
indirectamente se relaciona con la mquina de sistema de coordenadas, la nica posicin
que el control realmente "sabe". No suelen ser programados ms porque G54 a G59
(WCSs) son un mejor mtodo ms reciente. Llamado a travs de G50 para tornear, G92
para la molienda. Los G direcciones tambin tienen significados alternativos (ver). registro
de la posicin puede ser til para la programacin de referencia de cambio.
G52 Sistema de coordenadas local (LCS) M Temporalmente el programa de turnos de
cero a una nueva ubicacin. Esto simplifica la programacin, en algunos casos.
G53 Mquina de sistema de coordenadas M T Toma absoluta coordenadas (X, Y, Z, A, B,
C) con respecto al cero mquina en lugar de programa de cero. Puede ser til para los
cambios de la herramienta. Modal y el nico absoluto. bloques posteriores se interpretan
como "volver a G54 ", incluso si no est explcitamente programadas.
G54 a G59 Trabajo de sistemas de coordenadas (WCSs) M T Han sustituido en gran
medida la posicin de registro ( G50 y G92 ). Cada tupla de compensaciones eje se
relaciona directamente al programa de cero cero mquina. Norma es de 6 tuplas (G54 a
G59), con un alargamiento opcional a 48 ms a travs de G54.1 P1 a P48.
G54.1 P1 a P48 trabajo extendido los sistemas de coordenadas M T Hasta 48 WCSs ms
adems de los 6 proporciona como estndar por el G54 a G59. Tenga en cuenta la
extensin de punto flotante del tipo G-cdigo de datos (antes todos los nmeros enteros).
Otros ejemplos tambin han evolucionado (por ejemplo, G84.2 ). controles modernos
tienen el hardware para manejarlo.
G70 ciclo fijo, ciclo repetitivo mltiple, para el acabado (incluyendo curvas) T
G71 ciclo fijo, ciclo repetitivo mltiple, para el desbaste (sin cursivas en el eje Z) T
G72 ciclo fijo, ciclo repetitivo mltiple, para el desbaste (sin cursivas en el eje X) T

G73 ciclo fijo, ciclo repetitivo mltiple, para el desbaste, con la repeticin patrn T
G73 Peck ciclo de perforacin para la molienda - de alta velocidad (NO contraccin
completa de pica) M Retrae slo hasta un incremento de liquidacin (parmetro del
sistema). Porque cuando chipbreaking es la principal preocupacin, pero la obstruccin de
la viruta de flautas no lo es.
G74 Peck ciclo de perforacin para dar vuelta T
G74 Al tocar el ciclo para el fresado, rosca izquierda , en direccin del eje M04 M
G75 Peck ranurado ciclo para dar vuelta T
G76 Bellas aburrido ciclo para el fresado M
G76 Threading ciclo de torneado, ciclo repetitivo mltiples T
G80 Cancelar Ciclo fijo M T Molienda: Cancela todos los ciclos, como G73 , G83 , G88 ,
etc eje Z regresa ya sea a nivel inicial de Z o de nivel I, segn lo programado ( G98 o
G99 , respectivamente).
Encendido: Por lo general, no es necesario en los tornos, porque un nuevo grupo G-1
direccin ( G00 a G03 ) cancela cualquier ciclo se activa.
G81 Ciclo simple de perforacin M No habitan construida en

G82 Ciclo de taladrado con temporizacin M Habita en el fondo del agujero (Zprofundidad) para el nmero de milisegundos especificado por el P direccin. Bueno para
cuando los asuntos acabado del fondo del agujero.
G83 Peck ciclo de perforacin (contraccin completa de pica) M Vuelve al R-nivel despus
de cada beso. Bueno para limpiar las flautas de los chips .
G84 Tocando ciclo, hilo derecha , M03 direccin de husillos M
G84.2 ciclo de roscado, rosca derecha, M03 direccin de husillos, portaherramientas
rgido M

G90 Absoluta de programacin M T (B) Posicionamiento definido con referencia a la parte


de cero.
Molienda: Siempre que el anterior.
De giro: A veces el anterior (Fanuc grupo de tipo B y de diseo similar), pero en la mayora
de los tornos (grupo Fanuc tipo A y diseado de manera similar), G90/G91 no se utilicen
con absoluta / incremental modos. En cambio, U y W son las direcciones adicionales y X y
Z son las direcciones absolutas. En estos tornos, G90 es ms bien una direccin de ciclo
fijo para el desbaste.
G90 ciclo fijo, de ciclo simple, para el desbaste (sin cursivas en el eje Z) T (A) Cuando no
sirva para la programacin absoluta (arriba)
G91 Incremental de programacin M T (B) Posicionamiento definido con referencia a la
posicin anterior.
Molienda: Siempre que el anterior.
De giro: A veces el anterior (Fanuc grupo de tipo B y de diseo similar), pero en la mayora
de los tornos (grupo Fanuc tipo A y diseado de manera similar), G90/G91 no se utilicen
con absoluta / incremental modos. En cambio, U y W son las direcciones adicionales y X y
Z son las direcciones absolutas. En estos tornos, G90 es una direccin de ciclo fijo para el
desbaste.
G92 Posicin registro (programacin de la parte del vector cero a punta de la herramienta)
M T (B) corolario de la misma informacin al G50 registro de posicin.
Molienda: Siempre que el anterior.
De giro: A veces el anterior (Fanuc grupo de tipo B y de diseo similar), pero en la mayora
de los tornos (grupo Fanuc tipo A y diseado de manera similar), posicin del registro es
G50 .
G92 ciclo de rosca, de ciclo simple T (A)
G94 Avance por minuto M T (B) El tipo de grupo A tornos, avance por minuto es de G98 .
G94 ciclo fijo, de ciclo simple, para el desbaste ( X eje nfasis) T (A) Cuando no sirve para
avance por minuto (ms arriba)

G95 Avance por revolucin M T (B) El tipo de grupo A tornos, avance por revolucin es
G99 .
G96 velocidad de superficie constante (CSS) T Vara la velocidad del husillo de forma
automtica para lograr una velocidad de superficie constante. Ver velocidades y avances .
Toma una S entero direccin, que se interpreta como la ordenacin forestal sostenible en
el G-20 o el modo como m / min en el G21 modo.
G97 velocidad de giro constante M T Toma un nmero entero a la direccin S, que se
interpreta como revoluciones por
minuto (rpm). El modo de velocidad por defecto al parmetro del sistema si no es el modo
programado.
G98 Volver al nivel inicial de Z en el ciclo fijo M
G98 Avance por minuto (grupo de tipo A) T (A) Avance por minuto es de G94 en el tipo de
grupo B.
G99 Volver al nivel I de ciclo fijo M
G99 Avance por revolucin (grupo tipo A) T (A) Avance por revolucin es G95 en el tipo de
grupo B.
[ editar ]Lista de M-los cdigos ms frecuentes que se encuentran en controles Fanuc y
diseado de manera similar
Fuentes: Smid

, Green et al.

Cdigo Descripcin Fresado


(M) Girando

(T) Corolario informacin


M00 Parada obligatoria M T No-opcional-mquina siempre se detiene al llegar a M00 en la
ejecucin del programa.
M01 Parada opcional M T Mquina slo se detendr en M01 si el operador ha empujado

el botn de parada opcional.


M02 Fin del programa M T No para volver al comienzo del programa, puede o no puede
restablecer los valores de registro.
M03 Husillo (giro a la derecha) M T La velocidad del husillo es determinada por la
direccin S, en pies superficiales por minuto . La regla de la mano derecha se puede
utilizar para determinar qu direccin es hacia la derecha y que la direccin es hacia la
izquierda.
Haga los tornillos de la hlice a mano se mueve en la direccin de apriete (flautas y
derecho-hlice a mano girando en la direccin de corte) se definen como un movimiento
en la direccin M03, y se etiquetan "hacia la derecha" por convencin. La direccin es
siempre M03 M03, independientemente del punto de vista local y locales CW / CCW
distincin.
M04 Husillo (giro hacia la izquierda) M T Vase el comentario en M03.
M05 Parada del cabezal M T
M06 Cambio automtico de herramientas (ATC) M T (a veces) tornos Muchos no utilizan
M06 porque el T direccin propia ndices de la torreta.
Para entender cmo la direccin de T y cmo interacta (o no) con M06, hay que estudiar
los diversos mtodos, tales como la programacin de torno revlver, la seleccin ATC
herramienta fija, el ATC de seleccin al azar memoria de la herramienta, el concepto de
"herramienta siguiente en espera" y herramientas de vaco. Programacin en cualquier
mquina-herramienta en particular es necesario conocer el mtodo que utiliza la
mquina.
M07 Refrigerante en (niebla) M T
M08 Refrigerante en (inundaciones) M T
M09 Refrigerante de M T
M10 Paleta pinza M Para los centros de mecanizado con cambiadores de paletas

M11 Paleta de pinza M Para los centros de mecanizado con cambiadores de paletas
M13 Husillo (giro a la derecha) y el lquido refrigerante en (inundaciones) M Este cdigo M
hace el trabajo de los M03 y
M08 . No es inusual para los modelos especficos de la mquina de tener comandos
combinados, que hacen ms cortos, los programas con mayor rapidez por escrito.
M19 Orientacin del husillo M T la orientacin del eje es ms conocida dentro de los ciclos
(automticamente) o durante la instalacin (manual), pero tambin est disponible bajo
control del programa a travs de M19. El OSS abreviatura (bloqueo del husillo orientado)
puede ser visto en referencia a una parada de orientacin en los ciclos.
M21 Espejo, X -eje M
M21 Contrapunto adelante T

M22 Espejo, Y -eje M


M22 Contrapunto hacia atrs T
M23 Espejo OFF M
M23 Hilo gradual retirada EN T
M24 Hilo fuera retirada gradual T
M30 Fin del programa para volver al comienzo del programa M T
M41 Engranaje seleccione - engranaje 1 T
M42 Engranaje seleccione - engranaje 2 T
M43 Engranaje seleccione - Equipo 3 T
M44 Engranaje seleccione - Gear 4 T

M48 Avance reemplazar permitido M T


M49 Avance anulacin no se permite M T Esta regla tambin se le llama
(automticamente) en ciclos de unos golpecitos o
ciclos de roscado de un solo punto, donde la alimentacin es precisamente correlacionado
con la velocidad. Lo mismo pasa con la velocidad del husillo anular y mantenga
presionado el botn de alimentacin.
M60 Cambio automtico de palets (APC) M Para los centros de mecanizado con
cambiadores de paletas
M98 Subprograma llamada M T Toma una direccin de P para especificar a qu
subprograma para llamar, por ejemplo, "P8979
M98" llama subprograma O8979.
M99 Subprograma final M T Por lo general, colocan al final del subprograma, donde se
devuelve el control a la ejecucin del programa principal. El valor predeterminado es que
devuelve el control al bloque despus de la llamada M98 en el programa principal. Volver
a una serie de bloques diferentes se puede especificar una direccin de P. M99 tambin
puede ser utilizado en el programa principal con salto de bloque de bucle sin fin del
programa principal de trabajo de la barra en los tornos (hasta alterna operador de salto de
bloque).

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