FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD

UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ DE GUATEMALA

CURSO: ADMINISTRACIN INDUSTRIAL
DOCENTE: ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD
(Anlisis de Fallas)
Tecnologas de Aseguramiento de la calidad:
1) Calidad Total
Diagramas de afinidad
Diagrama de Ishikawa
Crculos de calidad
2) Fiabilidad
Diagrama de Bloques
Injerto de errores
rboles de Fallas

Confiabilidad:
Es un atributo de un sistema, producto o servicio. Es la capacidad que tiene un
producto de desempearse tal y como se espera durante su tiempo de vida, y es en la
actualidad, una de las dimensiones principales de la calidad. Es esencial tanto en el
diseo del producto, como en el proceso.
La confiabilidad resulta en una ventaja competitiva para muchos productos de
consumo, pero conforme mejora la calidad de los productos, los consumidores esperan
mayor confiabilidad. Simplemente nadie queda satisfecho con un producto que falla
inesperadamente.
La complejidad creciente de los productos modernos hace que la confiabilidad se
ms difcil de lograr. Los siguientes factores hacen que la confiabilidad en los procesos de
produccin sea un tema vital para la supervivencia de la empresa:

Automatizacin creciente,
Complejidad de las mquinas
Bajos mrgenes de utilidad
Competitividad basada en tiempo
Competitividad general.

La confiabilidad se convirti en una preocupacin en la Segunda Guerra Mundial

debido a:

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD

El 60% de las aeronaves destinadas al lejano oriente resultaron irreparables.

El 50% de los dispositivos electrnicos fallaron cuando an estaban almacenados.
La vida de los dispositivos electrnicos de los bombarderos era slo de 20 horas.
El 70% de los dispositivos de la electrnica naval fall.

En 1950 se cre una comisin para estudiar la confiabilidad de los equipos

electrnicos y sus componentes para las fuerzas armadas.
El informe especial emitido por dicha comisin, condujo al desarrollo del Grupo
asesor para la confiabilidad de equipo electrnico (Advisory groupo on reliability of
electronic equipment AGREE-).
Se puede decir que la confiabilidad es la probabilidad de que un producto o
sistema funcione sin que se produzcan fallas durante un perodo planeado en las
condiciones de trabajo especificadas.
Dentro de este concepto, existen cuatro elementos de importancia:
a) Probabilidad; b) Tiempo; c) Desempeo; y d) Condiciones de operacin.
a) Probabilidad:
En general es la posibilidad de que algo suceda. Tambin, se entiende como la
frecuencia de que un evento suceda dentro de un todo.
Ejemplo: Una confiabilidad de 0.97 indica que, un promedio de 97 de 100
elementos desempearn su funcin durante un perodo dado de tiempo y bajo ciertas
condiciones de operacin.
b) Tiempo:
Usualmente es el tiempo efectivo de operacin de un sistema antes de que se
produzca una falla. Sin embargo, existe otro tipo de mediciones tales como: nmero de
kilmetros recorridos antes de una falla; nmero de revoluciones antes de una falla, etc.
Existe una gran diferencia cuando un producto tiene una confiabilidad
determinada de 0.95 y variamos el tiempo, por ejemplo:
- Durante 1,000 horas de operacin;
- Durante 5,000 horas de operacin.
c) Desempeo:
Se refiere al objetivo para el que se fabric el producto o sistema sin que se
presenten fallas.
Una falla de un producto se presenta cuando ste no cumple las expectativas de
desempeo. Los principales tipos de falla, son:
-

Falla funcional: Al inicio de la vida del producto debido a defectos en la

manufactura o en los bienes materiales.

Falla de confiabilidad: Cuando ocurre despus de un perodo de uso. Ejemplos:

Cuando un dispositivo: a) no funciona de manera alguna; b) operacin
inestable; c) desempeo en deterioro.

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD
d) Condiciones de operacin:
Se refiere bsicamente al entorno en el que se usa el producto, a la cantidad de
uso que se le da y al tipo de uso asociado. Ejemplo: el filtro de aire de un vehculo.
Por lo tanto, cuando se disea un producto, se deben realizar pruebas de diseo y
supervivencia de ste al entorno en el que se desempear. El resultado ser la
prediccin de la confiabilidad y mejores diseos.
Existen varios tipos de confiabilidad:
1)

Calidad inherente: Es la predicha, determinada por el diseo del producto o proceso.

2)

Confiabilidad lograda: Es la confiabilidad real lograda durante el uso. Puede ser

menor que la inherente debido a las condiciones del proceso de fabricacin y del
uso.

Fiabilidad:
Es una disciplina o ciencia cuyo objetivo es la evaluacin y la mejora de la
confiabilidad de los sistemas.
Las ramas de la fiabilidad son:
Analtica:
Analizar qu tan confiable es un sistema
(observar sin modificar)

Sntesis
Modelizacin
Cuantificacin
Prediccin

Gerencial:
En esta parte se decide cmo modificar
el sistema para hacerlo ms confiable

Planificacin
Logstica
Control
Comprobacin

Proceso Fiabilstico:
1) Identificacin de posibles fallas:
Por medio de un cuidadoso anlisis se generan todos los posibles escenarios de fallas.
2) Anlisis de las fallas:
Se crean modelos matemticos de las fallas incluyendo diagramas de dependencia
de componentes.
3) Evaluacin probabilstica:
Una vez creados los modelos fiabilsticos del sistema se procede a la cuantificacin de
las probabilidades.

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD
4) Control Fiabilstico:
La evaluacin se ha llevado a cabo. Ahora lo que resta es MEJORAR la confiabilidad
del sistema.

Clasificacin de fallas:
1) Frecuencia:
Nmero de veces de ocurrencia.
2) Severidad:

Categora I: Catastrfico, cuando la falla tiene incidencias muy altas.

Categora II: Crtico, cuando la falla no tiene un grado de consecuencia
negativo.

Categora III: Marginal, es de menor alcance.

Categora IV: Menor, es cuando la falle es muy leve.
3) Origen:
Procedencia, causa, motivo.

Un tipo efecto que se produce por la combinacin de fallas de un producto

durante su ciclo de vida (operacin) en distintas etapas (especificaciones, diseo e
implementacin), es el Efecto Colossus, el cual se da cuando de una fase a otra, el
equipo de trabajo deja lugar para errores potenciales. Es decir, el primer equipo deja
lugar para interpretaciones y el siguiente equipo toma decisiones equivocadas. Es una
falta de comunicacin clara y efectiva. Generalmente se caracteriza por: a) confusin:
especificaciones difciles de entender; b) vaguedad: demasiada generalidad; c) falta de
vigor: no se pone nfasis en la formulacin.
En el esquema de abajo, el efecto colossus, se refiere a las fallas del tipo: F12, F23, F13
y F123.

Para combatir el efecto colossus, la tendencia moderna consiste en que en cada

fase, aunque as la realice un especialista, se rena el mayor nmero de personas
representativas de todas las fases subsiguientes tanto de elaboracin como de uso, a esto
se le conoce como Ingeniera Concurrente.

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD
Modelizacin:
Entre los modelos ms importantes para el anlisis de la confiabilidad se
encuentran:

Los diagramas de bloques

Los rboles de fallas

Diagramas de Bloques:
Es la tcnica ms simple para poder analizar la confiabilidad de un sistema o
subsistema. Los diagramas de bloque son abstraccin del sistema real.
Se deben poner todas las conexiones lgicas, es decir, la dependencia de
confiabilidad del sistema o proceso en s.
Los principales usos de los diagramas de bloques estn relacionados con: a)
procesos de planificacin estratgica; b) rediseo de procesos; c) cambios en la
organizacin.

Los principales pasos para la modelizacin, son:

Hacer una lista de componentes y subsistemas

Definir las funciones principales
Establecer la dependencia entre componentes
Dibujar el diagrama de bloques considerando dichas dependencias.

Las principales caractersticas del diagrama, son:

Representa dependencias de confiabilidad entre componentes y subsistemas

Invisibiliza detalles sin inters

Son intuitivos y fciles de evaluar

No representan ni secuencia cronolgica ni esquema de funcionamiento

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD
Simbologa:
1. Componente del sistema
2. Dependencias funcionales *
3. Confiabilidad del sistema

R (S)

4. Confiabilidad del componente

R (A)

* Cuando no tiene flecha, la dependencia se asume de izquierda a derecha y de

arriba hacia abajo.

Ejemplificacin de casos varios de confiabilidad por diagramas de bloques:

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD
Caso III:

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD

Arboles de Fallas:
Es un proceso deductivo donde un evento indeseable llamado Top Event es
postulado y las posibilidades de que este evento ocurra son sistemticamente reducidas.
El proceso de deduccin se desarrolla hasta que el rbol de fallas presenta todos
los documentos de falla que contribuyan a la ocurrencia del top event.
Su propsito es mostrar las relaciones lgicas entre falla y causas, similar a un
diagrama tipo espina de pescado.
Los tipos de evaluacin en los rboles de fallas, son:
1) Evaluaciones lgicas o cualitativas: Consisten en la determinacin de los cut-set
y en los arreglos que se le hacen al rbol de fallas para operarlos eficientemente.
2) Evaluaciones probabilstica o cuantitativa: Consisten en la evaluacin de los cutset.
La compuerta lgica o representa la unin de los eventos: Por lo menos tendr
que ocurrir uno de los eventos para que se de el evento superior.
La compuerta lgica y representa la interseccin de los eventos: todos los
eventos deben ocurrir para que se de el evento superior.

Compuertas Lgicas:
AND y:

Es equivalente a paralelo en el diagrama de bloques (*)

OR o:

Es equivalente a serie en el diagrama de bloque (+)

Smbolos bsicos:
Fallas por analizar

Fallas atmicas indivisibles

Evento no desarrollado

Evento externo

ING. JORGE MORALES DVILA

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD
Leyes lgicas para la reduccin de rboles de fallas:
Distributividad:

X * (Y + Z) = XY + XZ

Conmutatividad:

X*Y=Y*X
X+Y=Y+X

Idempotencia:

X+X=X
X*X=X

Ley de mnimos lgicos:

X + XY = X

Etapas para la cuantificacin de la confiabilidad de un sistema utilizando los rboles de

fallas:
1. Construir el rbol de fallas del sistema
2. Desarrollar el rbol de fallas de acuerdo a los conectores lgicos
3. Simplificar el rbol utilizando las leyes lgicas. Se pretende llegar a un resultado de
suma de productos (cada producto representa un Cut-Set del sistema).
4. Listar la probabilidad de que ocurra cada cut-set (probabilidad de falla de cada
componente)
5. Calcular la probabilidad de que falle el sistema U(s), sumando las probabilidades
de falla de los Cut-Set.
6. Para obtener la confiabilidad del sistema: R(s) = ( 1 U(s) )

Ejemplos sobre evaluacin de rboles de fallas:

ING. JORGE MORALES DVILA

10

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD

ING. JORGE MORALES DVILA

11

FIABILIDAD Y CONFIABILIDAD
Ejemplo:

ING. JORGE MORALES DVILA

12