UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA:

DOCENTE:

ALUMNOS:

ALMACENAMIENTO Y PRECAUCIONES DEL

CONCRETO

ING. CESAR CORDOBA AGUILAR

BARDALES VILLANUEVA, HERLESS

CUEVA CHAVEZ, FRAN
VALDEZ CHILON, YELI

CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
CICLO:
V

CAJAMARCA 2014 PERU

DEDICATORIA

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AGRADECIMIENTO

RESISTENCIA DE MATERIALES

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RESISTENCIA DE MATERIALES

INTRODUCCION

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RESISTENCIA DE MATERIALES

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
A

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RESISTENCIA DE MATERIALES

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

C
C

PLASTICO
I.- ANTECEDENTES
El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en
1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder
ofreci una recompensa de 10 000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil

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natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que

compitieron fue el inventor norteamericano John Wesley Hyatt, quien desarroll
el celuloide disolviendo celulosa (material de origen natural) en una solucin de
alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto muy
comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica de
finales de siglo XIX.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetiz un
polmero de gran inters comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Se
bautiz con el nombre de baquelita y fue el primer plstico totalmente sinttico de la
historia, fue la primera de una serie de resinas sintticas que revolucionaron la
tecnologa moderna iniciando la era del plstico. A lo largo del siglo XX el uso del
plstico se hizo popular y lleg a sustituir a otros materiales tanto en el mbito
domstico, como industrial y comercial.
En 1919 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de los
materiales plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos se
componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos
realizados para probar estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones
cientficas que produjeron enormes avances en esta parte de la qumica.

II.- PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS

Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominadas polmeros, de
estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y cuyo
componente principal es el carbono. Los plsticos proporcionan el balance necesario de
propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso,
tacto agradable y resistencia a la degradacin ambiental y biolgica.
Los polmeros sintticos habitualmente llamados plsticos, son en realidad materiales
sintticos que pueden alcanzar el estado plstico, esto es cuando el material se encuentra
viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecnicos. Este
estado se alcanza cuando el material en estado slido se transforma en estado plstico
generalmente por calentamiento. As que la palabra plstico es una forma de referirse a
materiales sintticos capaces de entrar en un estado plstico.
Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se
cumplen en determinados plsticos especiales) son estas:
Fciles de trabajar y moldear.
Tienen un bajo costo de produccin.
Poseen baja densidad.

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Suelen ser impermeables.

Buenos aislantes elctricos.
Aceptables aislantes acsticos.
Buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy

elevadas.
Resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos.
Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son
muy contaminantes.

III.- PROCESO PRODUCTIVO

La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin
de polmeros en la industria qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos postconsumidor es esencial tambin. Parte de los plsticos determinados por la industria se
usan directamente en forma de grano o resina. Ms frecuentemente, existen varias
formas de procesado de plsticos. Una de ellas es la extrusin de perfiles o hilos, la cual
permite generar un producto extenso y continuo. Otra forma de procesado es
por moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin, inflacin, etc.). Tambin existe
el termoconformado, un proceso que usa un material termoplstico previamente
producido a travs del procesado de extrusin. Este tipo de procesado tiene diferentes
variantes: termoconformado al vaco, a presin y el termoconformado mecnico.

IV.- CLASIFICACION DE LOS PLASTICOS

4.1.- POR SU NATURALEZA
4.1.1.- NATURALES
Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de
origen natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa,
la casena y el caucho. Dentro de dos de estos ejemplos existen otros
plsticos de los cuales provienen:
Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y
el celln.
Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
4.1.2.- SINTETICOS

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Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre,

principalmente derivados del petrleo como lo son las bolsas
de polietileno.
4.2.- POR SU ESTRUCTURA INTERNA
4.2.1.- TERMOPLASTICOS
Un termoplstico es un plstico que a temperatura ambiente, es plstico o
deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece
en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. La mayora de los
termoplsticos son polmeros de alto peso molecular. Los polmeros
termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de
calentarse y moldearse stos pueden recalentarse y formar otros objetos,
ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma despus de
enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse.
Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean
varias veces.
Los principales son:
Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el
material constituyente de la parte leosa de las plantas.
Pertenece a este grupo el rayn.
Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima
el etileno obtenido del craqueo del petrleo que tratado
posteriormente, permite obtener diferentes monmeros
como vinilo, alcohol, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este
grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.
Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo
el nailon y el perln, obtenidos a partir de las diamidas.
Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los
llamados
comercialmente pliofilmes, clorhidratos
caucho obtenidos
adicionando cido
clorhdrico a
polmeros de caucho.

de
los

4.2.2.- TERMOESTABLES
Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el
proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se

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convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente

para su obtencin se parte de un aldehdo.
Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e
infusibles pero, si durante su fabricacin se emplea un exceso
de fenol, se obtienen termoplsticos.
Resinas epoxi: Que se endurece cuando se mezcla con un
agente catalizador o endurecedor.
Baquelita: Fue la primera sustancia plstica totalmente
sinttica.
Resinas Fenlicas.
Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a
este grupo la melamina.
Polisteres:
Resinas

procedentes

de

la esterificacin de polialcoholes, que suelen emplearse

en barnices. Si el cido no est en exceso, se obtienen
termoplsticos.
4.2.3.- ELSTOMEROS
Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad
de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se
retira la fuerza que los deformaba. Comprenden los cauchos naturales
obtenidos a partir del ltex natural y sinttico; entre estos ltimos se
encuentran el neopreno y el polibutadieno.
Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus
de ser deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su
tamao y geometra al ser liberada la fuerza que los deform.

V.- CODIFICACIN DE LOS PLASTICOS

Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, se usa un sistema de
codificacin que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que consiste
en el smbolo internacional de reciclado
con el cdigo correspondiente en medio
segn el material especfico. El objetivo principal de este cdigo es la identificacin del
tipo de polmero del que esta hecho el plstico para su correcto reciclaje.

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El nmero presente en el cdigo, est designado arbitrariamente para la identificacin

del polmero del que esta hecho el plstico y no tiene nada que ver con la dificultad de
reciclaje ni dureza del plstico en cuestin.
Tabla 1. Codificacin internacional para los distintos plsticos.
Tipo de
plstico
:

Polietile
no
Tereftal
ato

Polietile
no de
alta
densida
d

Policlor
uro de
vinilo

Polietile
no de
baja
densida
d

Polipropil
eno

Poliestir
eno

Otr
os

Acrni
mo

PET

PEAD/
HDPE

PVC

PEBD/
LDPE

PP

PS

Otro
s

Cdigo

VI.- USOS MS COMUNES

Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos elctricos y
electrnicos, carroceras, aislantes elctricos, etc.
En construccin: tuberas, impermeabilizantes, espumas aislantes de
poliestireno, etc.
Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, envoltorios de juguetes,
maletas, artculos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.

VI.- RECICLADO DEL PLASTICO

Los desechos plsticos no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza.
Debido a esto, se ha establecido el reciclado de tales productos de plstico, que ha
consistido bsicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y
fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta
para el moldeado de otros productos.
De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para evitar
la contaminacin de productos que por su composicin, materiales o componentes, no
son fciles de desechar de forma convencional.
Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los
procesos de produccin se utilizan materiales "reciclados". Los recursos renovables,
como los rboles, tambin pueden ser salvados. La utilizacin de productos reciclados
disminuye el consumo de energa. Cuando se consuman menos combustibles fsiles, se

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generar menos CO2 y por lo tanto habr menos lluvia cida y se reducir el efecto
invernadero.
Desde el punto de vista financiero: Un buen proceso de reciclaje es capaz de generar
ingresos. Por lo anteriormente expuesto, se hace ineludible mejorar y establecer nuevas
tecnologas en cuanto a los procesos de recuperacin de plsticos y buscar solucin a
este problema tan nocivo para la sociedad y que da a da va en aumento deteriorando al
medio ambiente. En las secciones siguientes se plantea el diseo de un fundidor para
polietileno de baja densidad, su uso, sus caractersticas, recomendacin y el impacto
positivo que proporcionar a la comunidad.
Algunos plsticos no son recuperables, como el poliestireno cristal y la baquelita.

CONCLUSIONES:
Monmero
QUM

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Molcula simple, generalmente de peso molecular bajo, que forma cadenas

lineales o ramificadas de dos, tres o ms unidades.

BIBLIOGRAFIA:
Enciclopedia Encarta. Versin 99.

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Boletn Informativo Tecnolgico (BIT). Mayo del 97'.

Pgina en Internet: www.construccionenlinea.cl.
Pgina en Internet: www.icaritovirtual.com
Pgina en Internet: www.materialesdeconstruccion.com

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