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CAMPINAS SP
2013
i
ii
ASSINATURA DO ORIENTADOR
____________________________
CAMPINAS SP
2013
iii
Si38t
iv
vi
vii
viii
AGRADECIMENTOS
xi
xii
SUMRIO
Pgina
LISTA DE FIGURAS
xxi
LISTA DE TABELAS
xxxi
NOTAES
xxxv
RESUMO
xliii
ABSTRACT
xliv
INTRODUO
1.1
Generalidades
1.2
1.3
1.4
Concreto
1.5
1.6
1.7
As Barras Tubulares
11
1.8
12
1.9
Apresentao
13
REVISO BIBLIOGRFICA
15
2.1
As Vigas Mistas
16
2.2
As Lajes Mistas
18
2.3
Sistemas de Conexo
20
2.4
Conectores de Cisalhamento
23
xiii
2.5
27
2.6
31
2.7
A Stub Girder
32
2.8
35
2.8.1
37
2.8.2
40
2.8.3
41
44
2.8.5
44
2.9
45
2.9.1
49
2.9.2
50
2.10
51
2.10.1
52
2.11
A Trelia Mista
54
2.11.1
Tipos de Trelias
55
2.11.2
58
2.11.3
60
60
65
2.12
68
2.12.1
69
2.12.2
70
2.12.3
72
2.12.4
Conectores de Cisalhamento
74
2.12.5
Diagonais e Montantes
75
2.12.6
Laje de Concreto
81
2.12.7
82
xiv
82
Perfis
2.12.7.2 Resistncia Flexo
84
86
87
89
Isolada
2.12.7.6 Consideraes sobre a Implantao de um Painel Vierendeel
91
92
2.12.8
94
2.12.9
94
95
97
1996)
2.12.9.3 Consideraes da Canadian Standards Association (CSA, 2001)
97
99
(ABNT, 2008)
2.12.10
100
103
3.1
104
3.1.1
107
3.1.2
108
3.1.2.1
108
3.1.2.2
110
113
xv
117
3.1.3.1
117
3.1.3.2
118
120
3.2
121
3.2.1
123
o Pr-projeto 1
3.2.2
124
125
126
128
3.3.1
130
132
Projeto Final
4
135
Pr-dimensionamento
137
4.2
177
4.3
196
4.3.1
196
4.3.2
199
4.3.3
204
4.4
204
xvi
4.4.1
204
4.4.2
206
4.4.2.1
207
4.4.2.2
207
207
4.4.3
208
4.4.3.1
210
4.4.3.2
210
4.4.3.3
210
01 (CSA, 2001)
4.4.3.4
211
(ABNT, 2008)
4.4.3.5
211
4.4.4
212
Vibrao
214
4.4.5.1
216
4.4.5.2
216
4.5
Verificao do Iamento
217
4.5.1
217
4.5.2
220
4.5.3
222
ANLISE DO PROJETO
223
5.1
223
5.2
227
5.3
230
5.4
Condies de Contorno
232
5.5
233
xvii
5.5.1
235
237
5.5.3
238
Isolada (ELS)
5.6
239
5.6.1
241
247
250
5.6.4
Vibrao (ELS)
251
5.6.5
252
Vierendeel Mista
5.7
257
261
6.1
262
6.2
263
6.3
265
265
266
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
269
281
289
xviii
305
LAMINADOS
ANEXO D - CONECTORES DE CISALHAMENTO TIPO PINO COM
327
CABEA
ANEXO E - COEFICIENTES DE PONDERAO
xix
337
xx
LISTA DE FIGURAS
Pgina
Figura 1.01
Figura 1.02
10
Figura 1.03
12
16
18
Figura 2.03
19
Figura 2.04
20
Figura 2.05
21
Figura 2.06
22
Figura 2.07
24
Figura 2.08
25
deformabilidade e de ductilidade.
Figura 2.09
26
Figura 2.10
30
31
33
Figura 2.13
33
Figura 2.14
34
35
Figura 2.16
37
Figura 2.17
39
42
Figura 2.19
43
46
prtico em um galpo.
Figura 2.21
47
47
Figura 2.23
48
xxii
Figura 2.24
49
Figura 2.25
50
54
55
Figura 2.28
56
Warren modificada.
Figura 2.29
56
Figura 2.30
57
58
60
Figura 2.33
63
65
66
68
Figura 2.37
73
Figura 2.38
77
Figura 2.39
78
xxiii
78
79
79
85
Figura 2.44
88
Figura 2.45
90
Figura 2.46
93
painel Vierendeel.
Figura 2.47
93
trelia mista.
Figura 3.01
A viga Vierendeel.
104
Figura 3.02
106
Figura 3.03
109
Figura 3.04
109
Figura 3.05
111
Vierendeel isolada.
Figura 3.06
111
112
Vierendeel isolada.
Figura 3.08
xxiv
113
Figura 3.09
114
Vierendeel isolada.
Figura 3.10
114
115
Vierendeel isolada.
Figura 3.12
116
116
117
ELU.
Figura 3.15
119
Figura 3.16
119
120
123
124
software ftool.
Figura 3.20
125
Figura 3.21
126
1).
Figura 3.22
127
Figura 3.23
128
(pr-projeto 1).
Figura 3.24
129
dos quadros.
Figura 3.25
129
Figura 3.26
130
131
131
132
133
do banzo inferior.
Figura 4.01
Desenho da estrutura.
135
Figura 4.02
136
Figura 4.03
138
Figura 4.04
139
Figura 4.05
142
144
146
Figura 4.08
147
Figura 4.09
148
Figura 4.10
149
xxvi
154
156
178
cisalhamento.
Figura 4.14
180
inferior.
Figura 4.15
182
183
188
189
206
meio do vo.
Figura 4.20
208
Figura 4.21
209
209
212
Figura 4.24
214
xxvii
215
218
estrutura metlica.
Figura 4.27
219
iamento.
Figura 4.28
220
iamento.
Figura 5.01
224
Figura 5.02
225
Figura 5.03
226
Figura 5.04
229
229
inferior.
Figura 5.06
230
Figura 5.07
232
Figura 5.08
236
236
237
238
xxviii
239
software Ansys.
Figura 5.13
243
Figura 5.14
244
245
246
carga ltima (a) face inferior do banzo inferior; (b) face superior
de BI5.
Figura 5.17
247
248
249
251
software Ansys.
Figura 5.21
254
xxix
259
xxx
LISTA DE TABELAS
Pgina
Tabela 2.01
54
Tabela 2.02
61
mais econmica.
Tabela 2.03
61
Tabela 2.04
64
68
recentemente na Espanha.
Tabela 3.01
126
159
isolada) passo 2.
Tabela 4.02
174
isolada) passo 8.
Tabela 4.03
178
Tabela 4.04
181
184
Tabela 4.06
186
Tabela 4.07
190
190
191
192
193
193
197
198
e as montantes.
Tabela 4.15
199
superior.
Tabela 4.16
200
201
Tabela 4.18
202
as montantes.
Tabela 4.19
203
e as montantes.
Tabela 4.20
204
Tabela 5.01
228
xxxii
231
234
235
isolada.
Tabela 5.05
240
242
Tabela 5.07
Condio de
255
segurana
para
trelia-Vierendeel mista,
256
258
xxxiii
258
xxxiv
NOTAES
Minsculas Romanas
a
be
d2
emh
fcd
fck
fn
fsd
fu
fucs
fy
fyd
fys
fw
- resistncia da solda
gdiv
gfa
glc
gva
hcs
hf
kg
kn
kp
lv
nt
qc
re
ri
ry
xxxvi
tbs
tfcs
tc
tt
tw
twcs
xbi
xbs
Maisculas Romanas
Abs
Abi
Ac
Acs
Ag
At
Cb
Ccd
Ecd
xxxvii
Eci
Ect
Ec
Ecs
Es
Ht
IT
Ie,ti
Ie,tm
Iti
Itm
Lb
Lv
- momento fletor
Mbi
Mbs
Mbs,l
Mpl
Mr
xxxviii
MRd
MR,ti
MR,tm
MSd
Mv
- fora axial
Nc,Rd
Ne
NRd
NSd
Nt,Rd
Qu
QRd
Rbi
Rbs
Rc
Rf
- fator de reduo
Rg
Rp
Rq
Rt
Tad
- fora cortante
Vpl
xxxix
VRd
Minsculas Gregas
e
a1
ao
ca
cs
cs
fn
max
cs
ov
ao
VM
1,2,3
- tenso principal 1, 2 ou 3
Siglas
ABNT
AISC
ASCE
CSA
ELU
ELS
LNP
NBR
- Norma Brasileira
SCI
TC
TQ
TR
xli
xlii
RESUMO
ABSTRACT
xliv
1 INTRODUO
1.1 Generalidades
Em obras de grande porte mais comum a associao mista do tipo aoconcreto, com aplicaes em prdios residenciais e comerciais, construes industriais
e esportivas e pontes, possibilitando, entre outras vantagens, a reduo de frmas e
cimbramentos temporrios para o lanamento do concreto (SORIANO, 2001).
Na busca por solues construtivas cada vez mais eficientes cada vez mais
comum compor o sistema estrutural de uma edificao com pilares de ao, vigas mistas
e ncleos ou paredes de concreto armado que garantam a estabilidade horizontal da
edificao, so as chamadas estruturas hbridas, ou sistema estrutural misto de ao e
concreto (QUEIROZ et al., 2001). Pode-se dizer que ao serem utilizadas estruturas de
ao, algumas vantagens esto intrinsecamente ligadas a esse sistema como:
flexibilidade e liberdade no projeto arquitetnico, alvio de cargas nas fundaes e obras
mais rpidas e limpas. Por outro lado, a utilizao do concreto apresenta vantagens
como: resistncia ao incndio e corroso, alm disso, a maior inrcia da seo
transversal contribui para a estabilidade de edificao (CAMPOS, 2006). O engenheiro
estrutural, de posse da tecnologia j agregada nestes dois materiais busca, com
criatividade, construir com rapidez, qualidade e segurana.
primeiro
estudo
sistemtico
com
4
conectores
mecnicos,
usualmente
FIGUEIREDO (1998) relatou que em 1930 foi introduzido no New York City
Building Code os primeiros registros de normatizao de estruturas mistas. MALITE
(1990) e NARDIN (1999) descrevem que, em 1944 a American Association of State
Highway Officials (AASHO), atualmente conhecida como AASHTO, introduziu esse
assunto em seus cdigos pela primeira vez, seguida pelo American Institute Of Steel
Construction (AISC) em 1952.
de
concreto
armado,
ACI
318
(ACI,
1995),
tambm
incluiu
A nova verso da norma brasileira NBR 8800 de 2008 (ABNT, 2008) apresenta
prescries normativas, em temperatura ambiente, para vigas, pilares e lajes mistas de
ao e concreto nos seus anexos O, P e Q, respectivamente, sendo que as trelias
mistas so tratadas em conjunto com as vigas mistas. No feita meno sobre
estrutura do tipo viga Vierendeel mista ou trelia-Vierendeel mista.
A utilizao de elementos mistos e, por consequncia, de sistemas mistos aoconcreto amplia consideravelmente o conjunto de solues em concreto armado e em
ao.
frequentemente
impostas
edificaes
de
mltiplos
pavimentos
por
painis treliados
painel Vierendeel
central e nico
painis treliados
painis treliados
painis Vierendeel
painis treliados
Pode-se justificar o uso dos perfis tubulares ento, principalmente por possuir
elevada eficincia estrutural por consequncia de sua forma geomtrica, sendo as mais
indicadas para resistir, de maneira econmica, a altas solicitaes axiais, tores e
aes combinadas, contrapondo assim sua elevada resistncia a seu reduzido peso
prprio. E ainda, na etapa de projeto pode-se minimizar o efeito e presena de
11
(a)
(b)
12
1.9 Apresentao
O segundo captulo faz uma reviso bibliogrfica a respeito das vigas mistas de
ao e concreto. Destacam-se aspectos como o comportamento da seo mista, a
ligao total e parcial e os critrios de clculo para o dimensionamento utilizando-se
conectores de cisalhamento tipo pino com cabea, dando especial ateno s vigas
mistas I com abertura na alma e s trelias mistas.
O quinto captulo faz uma discusso sobre os estados limites ltimos apontados
no
captulo
quatro
embasada
nos
resultados
apresentados
em
modelagem
O sexto captulo trata das concluses finais e apresenta sugestes para novas
pesquisas sobre o assunto.
14
2 REVISO BIBLIOGRFICA
15
(c)
Figura 2.01 Desenhos esquemticos: (a) trelia-Vierendeel mista; (b) trelia mista com
a presena de painel Vierendeel central; (c) trelia mista sem a presena de painel
Vierendeel central.
como um conjunto para resistir aos esforos de flexo. Em qualquer situao, a flexo
ocorrer no plano que passa pelos centros geomtricos das mesas ou dos banzos
superior e inferior do componente de ao.
17
Figura 2.02 Viga mista tpica e seus elementos. Fonte: PFEIL e PFEIL (2009), p. 264.
Durante a etapa construtiva, o steel deck deve ser resistente o suficiente para
suportar o peso do concreto fresco mais uma sobrecarga de construo equivalente ao
peso dos operrios e equipamentos utilizados. Aps a cura do concreto caracteriza-se a
18
Em edificaes, um sistema utilizado correntemente o da laje mista aoconcreto apoiada sobre viga metlica, conforme ilustrado na Figura 2.04.
Figura 2.04 Laje mista apoiada sobre viga metlica. Fonte: PFEIL e PFEIL (2009), p. 264.
Sem Ao Mista
Com Ao Mista
Figura 2.05 Esforos trocados entre laje e viga, sem e com ao mista. Fonte:
GIRHAMMAR e GOPU (1993).
Navier para qualquer seo, havendo sobre a mesma apenas uma linha neutra. J,
para sees transversais com dois materiais, quando a ligao for flexvel,
caracterizada pelo deslizamento na interface de conexo, haver dois eixos neutros e,
proporcionalmente flexibilidade da conexo, ocorrer uma reduo do momento de
inrcia terico da seo supostamente plena (SORIANO, 2001).
Figura 2.06 Deslocamentos verticais de uma viga mista. Fonte: WRIGHT (1990), p. 51.
23
Figura 2.07 Tipos usuais de conectores. Fonte: PFEIL e PFEIL (2009), p. 266.
24
25
(1990), p. 13.
Para MALITE (1990), um conector flexvel, aps atingir sua resistncia mxima,
pode continuar a se deformar, sem ruptura, permitindo que conectores vizinhos
absorvam maior fora e atinjam tambm a sua capacidade total portante, num processo
de uniformizao da resistncia da conexo e, assim, de melhor explorao de sua
eficincia. Isto, segundo MALITE (1990), permite espaar igualmente este tipo de
conector sem diminuir a resistncia mxima da conexo.
26
De acordo com PFEIL e PFEIL (2009), nas vigas mistas cuja ligao concretoao feita por meio de conectores dcteis (Figuras 2.10c, 2.10d) distinguem-se trs
etapas de comportamento para cargas crescentes, gerando os diagramas de esforos
da Figura 2.10a.
27
Na segunda etapa tem-se seo mista com interao parcial, com deslizamento
na interface ao-concreto (Figura 2.10d). Com o acrscimo do carregamento e
consequentemente do fluxo cisalhante horizontal, os conectores extremos passam a
apresentar deformaes mais significativas chegando plastificao, enquanto os
conectores intermedirios (i) e centrais (c) ainda se encontram pouco deformados. A
deformao plstica dos conectores se traduz em um deslizamento da interface aoconcreto e como consequncia reduz-se a eficincia da seo mista flexo. O
diagrama de deformaes apresenta duas linhas neutras que, entretanto, no so to
afastadas quanto aquelas mostradas na Figura 2.10b para viga de ao e laje de
concreto sem conectores.
= Fc
(2.01)
onde:
28
29
Figura 2.10 Funcionamento da seo mista: (a) viga bi-apoiada sob carga
uniformemente distribuda e seus diagramas de momento fletor M e esforo cortante V;
(b) viga de ao e laje de concreto armado no ligadas por conectores; (c) viga mista sob
interao completa; (d) viga mista sob interao parcial; (e) diagrama de corpo livre da
laje de concreto entre a seo de momento mximo e a seo de momento nulo, na
ruptura. Fonte: PFEIL e PFEIL (2009), p. 267.
30
As vigas mistas podem ser construdas com ou sem escoramento. Nas vigas
construdas com escoramento, a seo de ao no solicitada durante o
endurecimento do concreto. Uma vez atingida a resistncia necessria ao concreto, o
escoramento retirado e as solicitaes devidas ao peso prprio (g) e outras cargas (q)
aplicadas posteriormente atuam sobre a seo mista, resultando no diagrama de
deformaes apresentado na Figura 2.11b.
Figura 2.11 Comportamento de vigas construdas com e sem escoramento: (a) viga
mista; (b) diagrama de deformao na seo da viga escorada; (c) diagramas de
deformao na seo da viga no-escorada; (d) respostas das vigas em termos de
deslocamentos verticais para ao de cargas crescentes. Fonte: PFEIL e PFEIL (2009), p.
270.
31
Por volta dos anos de 1950 as vigas mistas I de ao-concreto passaram a ser
utilizadas com critrio e confiana pelos engenheiros. A partir da deu-se incio a criao
de outras formas de vigas mistas, dentre elas a stub girder.
A soluo estrutural conhecida como stub girder compreende uma viga inferior
ou principal (Wshape), e uma srie de vigas curtas (stubs), tambm Wshape, que
32
Figura 2.12 Stub girder com transversina sobre a viga principal. Fonte: CHIEN e RITCHIE
(1984).
Figura 2.13 Stub girder com transversina sob a viga principal. Fonte: RODRIGUES (2007).
33
Este tipo de construo foi desenvolvido no incio dos anos 1970 e uma das
suas principais vantagens era possibilitar a mudana de direo de tubulaes por
entre a trama de vigas de ao de um piso (Figura 2.14), propiciando aos dutos eltricos,
mecnicos, e de combate a incndio que ocupassem a mesma regio do vigamento
que d sustentao estrutural s lajes da edificao, diminuindo assim a altura de cada
pavimento, e, por consequncia, o peso em ao do edifcio (WAI-FAH, 1999).
Figura 2.14 Esquema de um tpico piso com sistema misto stub girder. As aberturas
permitem integrao entre os sistemas estrutural, mecnico e de combate a incndio
em duas direes. Fonte: CHIEN e RITCHIE (1984).
34
Figura 2.15 Vigas metlicas com aberturas na alma. Fonte: VERSSIMO (1996).
36
cortante (Vb) suficiente para desenvolver este momento local. O t superior tambm
est sujeito a momento de Vierendeel (Mt1) e a uma fora cortante (Vt). Uma parcela da
fora cortante aplicada tambm resistida pela laje de concreto (Vc). Em casos de
conexo parcial, uma proporo do momento aplicado resistido pela seo de ao,
resultando em foras adicionais nas sees t.
38
(a)
(b)
Figura 2.17 Esforos e tenses atuantes ao redor de uma abertura na alma de uma
viga I mista. (a) foras axiais, foras cortantes e momentos fletores; (b) tenses. Fonte:
LAWSON (1987).
criado por uma fora de trao (T2) na seo t superior e uma fora de compresso na
parte superior da laje. Surge inclusive uma mudana na posio da zona de
compresso na laje, que contribui para um momento fletor adicional. Toda a
transferncia de fora entre a laje e a viga nesta zona depende da conexo de
cisalhamento sobre a abertura.
40
(2.02)
(2.03)
41
Figura 2.18 Foras de equilbrio no banzo superior e na laje. Fonte: LAWSON (1987).
M bs ,l = T1 z1 + T2 ( z1 + z 2 )
(2.04)
z1 pode ser
tt + h f
M bs ,l T2
+ xbs
2
(2.05)
Sendo:
T2 a fora longitudinal (horizontal) de cisalhamento transferida pelos conectores
diretamente sobre a abertura Vierendeel ( Rbs);
Rbs a fora resistente trao no banzo superior, tomada como o menor valor entre o
produto do nmero de conectores de cisalhamento sobre o painel pela resistncia de
42
cada conector (QRd) e o produto da rea de seo transversal do banzo superior (Abs)
pela resistncia ao escoamento do perfil (fy);
tt a altura (espessura) total da laje de concreto;
hf a altura da nervura da frma de ao; e,
xbs a distncia da face superior do banzo superior at o centroide elstico do banzo
superior.
43
M Rd ,red = M Rd , pl
1 Sd
Rd
(2.06)
(2.07)
M Rd ,red = M Rd ,el 1 Sd
Rd
A viga celular (Figura 2.20a) tem aparncia leve, e, combinada com sua
elevada resistncia, tem inspirado arquitetos e engenheiros a projetar novas formas e
usos para esse perfil estrutural (Figura 2.20b). Vrios fatores tm contribudo para o uso
das vigas celulares (ARCELOR MITTAL, 2010), dentre eles:
a) a otimizao dos mtodos de fabricao (Figura 2.21), inclusive com a
possibilidade de construo de perfis curvos (Figura 2.22) e com momento de inrcia
varivel (Figura 2.23);
b) a rapidez na montagem da estrutura;
c) a existncia de normalizaes, como o Eurocode 4 (ECS, 2004); e,
d) o desenvolvimento de ferramentas para projeto (softwares).
45
(a)
(b)
Figura 2.20 Viga celular aplicada em (a) prdio de biblioteca e (b) como prtico em um
galpo. Fonte: ARCELOR MITTAL (2010).
46
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 2.21 Fabricao do perfil alveolar. (a) corte; (b) posicionamento; (c) soldagem;
(d) perfil acabado. Fonte: ARCELOR MITTAL (2010).
Figura 2.23 Viga celular com momento de inrcia varivel. Fonte: ARCELOR MITTAL
(2010).
48
(a)
(b)
Figura 2.24 Viga celular sustentando (a) cobertura, e, (b) piso. Fonte: ARCELOR MITTAL
(2010).
Para o uso misto tem-se utilizado os perfis assimtricos (Figura 2.25), que so
obtidos pela juno de duas sees t advindas de sees transversais diferentes e/ou
de aos de diferentes graduaes. Os vos para esta soluo podem variar de 8 a 30
metros. Em prdios de escritrios so comuns vos da ordem de 15 a 20 metros
(ARCELOR MITTAL, 2010).
49
(a)
(b)
Figura 2.25 Perfil celular assimtrico para ao mista com piso de concreto. (a)
desenho esquemtico; (b) seo transversal. Fonte: ARCELOR MITTAL (2010).
50
A maior diferena entre uma joist e uma trelia para suporte de pisos reside no
tipo de componentes estruturais selecionados para a fabricao dos banzos e dos
elementos da alma. Trelias para uso misto com pisos so fabricadas utilizando peas
51
O primeiro emprego das trelias tipo steel joist data de 1855, em um banco da
cidade de Nova Iorque. Entretanto, somente a partir de 1923, foram disponibilizadas no
mercado americano as primeiras joists. Cinco anos depois, fabricantes americanos se
uniram e criaram o Steel Joist Institute (SJI) com o objetivo de padronizar mtodos de
projeto e construo e estabelecer um cdigo tcnico com as capacidades de
carregamento para os diversos tipos de joists existentes poca. Assim, em 1928, a
tecnologia das steel joists foi ento normalizada pela primeira vez sob a forma de um
cdigo tcnico (STEEL JOIST INSTITUTE, 2009).
No Brasil o clculo das steel joists baseado nas verses mais atualizadas da
norma americana (AISC, 2005) e norma brasileira NBR 14762:2001 (ABNT, 2001),
sendo o seu uso incentivado e difundido pelo Centro Brasileiro da Construo em Ao.
para apoio de laje. As joists para coberturas leves podem ter vo livre variando de 6 a
12 metros e altura de 20 a 60 centmetros.
CHIEN e RITCHIE (1984) listam uma srie de edifcios que foram construdos
com steel joists mistas, de acordo com a Tabela 2.01.
53
Edifcio
1972
Cidade
Andares
110
Vo
(m)
18,3
Espaamento
(m)
1,0
Nova York
Hamilton
Calgary
26
33 e 37
12,4
11,8
1,5
2,0
Toronto
23
12,5
2,3
Figura 2.26 Ilustrao esquemtica de uma steel joist mista. (a) conectores de
cisalhamento so soldados atravs da frma de ao corda superior da trelia; (b) as
steel joists mistas permitem a passagem de tubulaes atravs da alma da trelia. Fonte:
SAMUELSON (2007).
54
A trelia mista, tambm conhecida como viga mista treliada, uma trelia
plana de banzos paralelos composta por barras de ao associadas a uma mesa de
concreto armado macia ou mista, por meio de conectores de cisalhamento (Figura
2.27).
Figura 2.27 A trelia mista ou viga mista treliada. Fonte: MONTAGNER (2006).
(a)
(b)
(c)
Figura 2.28 Trelias de banzos paralelos tipo (a) Pratt, (b) Warren e (c) Warren
modificada.
Figura 2.29 Trelias tipo Warren modificada com painel Vierendeel central. Fonte:
MONTAGNER (2006).
56
(a)
(b)
Figura 2.30 Arranjo estrutural do banzo inferior. a) trelia Warren com painel
Vierendeel central, com banzo inferior at o apoio; b) trelia Warren com painel
Vierendeel central, com banzo inferior terminando no ltimo mdulo, antes do apoio.
Fonte: NEAL et al. (1992), p. 06.
57
Figura 2.31 Configurao mais eficiente segundo o SCI para a geometria de uma
trelia mista. Fonte: NEAL et al. (1992), p. 07.
A substituio do perfil I de alma cheia por uma trelia plana busca, de acordo
com MONTAGNER (2006) otimizar a capacidade resistente, concentrando material nas
regies mais eficientes. As vigas mistas treliadas combinam a eficincia da forma
treliada com a rapidez e economia das estruturas mistas.
simplificao
na
elevao
da
edificao
execuo
de
conexes
Em
contrapartida,
as
trelias
mistas
apresentam
algumas
possveis
59
Figura 2.32 - Trelia com proteo para incndio. Fonte: WAI-FAH (1999).
A escolha entre trelias e vigas mistas, de acordo com o SCI (NEAL et al.,
1992), est condicionada principalmente aos carregamentos atuantes, aos vos de
projeto e a caractersticas arquitetnicas e funcionais. Geralmente, para vos menores
que 12 metros, a soluo em vigas de alma cheia apresenta-se economicamente mais
vivel. Alm disso, para esses vos, a altura estrutural do conjunto formado pela viga
metlica e pela laje de concreto no acarreta em grandes prejuzos de p-direito. Para
vos superiores a 18 metros, as trelias mistas apresentam-se economicamente mais
vantajosas. Para vos intermedirios, a escolha dependente do carregamento
atuante, do p-direito requerido e da configurao dos dutos de instalao, conforme
Tabela 2.02.
60
12<L<18
L>18
QUEIROZ et al. (2001) e CHIEN e RITCHIE (1984) listam uma srie de edifcios
que tiveram seus pisos estruturados com trelias mistas, de acordo com a Tabela 2.03.
Edifcio
Cidade
Andares
1973
1974
1978
1983
Wichita
Chicago
Edmonton
Edmonton
1990
1992
1995
Toronto
Toronto
Poos de
Caldas
Fontes: QUEIROZ et al. (2001); CHIEN e RITCHIE (1984).
10
109
29
29
Vo
(m)
24,4
22,9
10,7
12,0
Espaamento
(m)
4,6
4,6
3,0
3,0
55
44
17
14,0
14,0
9,0
3,0
3,0
1,5
61
KRAVANJA e SILIH (2003) deixam claro que ao se analisar apenas o fator peso
(massa) de ao utilizada na estrutura, a trelia mista j apresenta valores vantajosos
para vos de 5 metros com cargas variveis de 5 a 20 kN/m2, como pode ser visto na
Figura 2.33, onde so desenhadas as isolinhas da razo das massas entre trelias
mistas e vigas mistas I, fruto de seu estudo estrutural. Nessa figura verifica-se uma
regio tima onde a massa das barras da trelia metade da massa da viga I.
62
Figura 2.33 Isolinhas da razo entre as massas das trelias mistas e vigas mistas com
perfil I para um SPR = 1,5 (SPR a razo do preo do ao entre sees de ao
tubulares e chapas de ao). Fonte: KRAVANJA e SILIH (2003).
63
Tabela 2.04 Relao entre os valores de massa (de ao) por metro quadrado de
superfcie (trelia mista / viga mista convencional em perfil I) para diversos
carregamentos e vos.
2
q (kN/m )
5
10
20
5
0,84
0,78
0,81
50
0,51
0,57
0,88
64
Figura 2.34 Isolinhas da razo dos custos gerais de fabricao entre trelias mistas e
vigas mistas com perfil I, para um SPR = 1,5. Fonte: KRAVANJA e SILIH (2003).
65
Verifica-se que em diversos pases, tal como a Frana, que para vos entre 40
e 100 metros, as solues mistas ao-concreto so geralmente 5 a 10% mais
econmicas que as solues em concreto protendido, a menos que a dimenso da obra
seja tal que faa reduzir significativamente o custo do concreto (BRAZ, 2008).
67
Vos (m)
Ht (m)
Largura (m)
L/Ht
Trelia
Navalvillar
Costa Martina
50 + 100 + 50
60,6 + 121,2 +
60,6
48,7 + 97,5 +
48,7
57,25 + 114,5
+ 57,25
93,5 + 170 +
93,5
93,5 + 170 +
93,5 + 66
115
5,85
7,15
10,0
13,6
17,10
17,00
Warren dupla
Warren dupla
5,75
13,6
17,00
Warren dupla
6,60
13,1
17,30
Warren dupla
10,0
4,00
10,0
4,00
7,20
4,00
13,2
17,00
42,50
17,00
42,50
16,00
28,80
Warren
Ric
Neira
Sil
Contreras
Agueda
13,2
11,5
Warren
Warren
Assim, para que possa ser compreendido o estado limite ltimo de uma trelia
mista, a seguir so detalhados os comportamentos do banzo superior, do banzo
69
apresenta fora de compresso relativamente baixa, com valor mximo junto aos
apoios, onde se encontra a diagonal mais solicitada. A presena de momento fletor no
banzo superior resultante de dois fatores distintos. O primeiro corresponde ao
comportamento de viga do banzo, recebendo diretamente as cargas da laje. J o
segundo diretamente relacionado com a excentricidade existente entre o ponto de
interseco da diagonal com o banzo superior e a linha mdia da laje.
71
De acordo com a ASCE (1996) a mxima esbeltez no banzo superior deve ser
de 120 nos painis externos e 90 nos painis internos.
O banzo inferior (ASCE, 1996; NEAL et al., 1992; CSA, 2001) deve ento ser
dimensionado para que entre em escoamento antes da runa da laje de concreto, das
diagonais e montantes, e dos conectores de cisalhamento. Deve-se atentar ainda para
o clculo das ligaes entre os elementos da alma e o banzo para evitar, por exemplo,
a runa por cisalhamento (Figura 2.37), como ocorreu em ensaios de BRAZ (2008), e
para o dimensionamento das soldas entre todas as barras que compem a estrutura
metlica.
Figura 2.37 Ruptura por corte da corda inferior. Fonte: BRAZ (2008).
73
De acordo com a ASCE (1996) o banzo inferior deve possuir esbeltez mxima
igual a 240.
As trelias tinham 11,5 metros de comprimento, com seo tubular nos banzos
e duplas cantoneiras nas diagonais. O banzo inferior no alcanou a deformao ltima
devido runa prematura dos conectores de cisalhamento. Essa runa observada
demonstrou que se necessitava de regras para se estabelecer o comprimento e a
quantidade dos conectores tipo stud a serem usados em lajes com frmas de ao com
nervuras. Alm disso concluiu-se que os conectores precisam ser distribudos ao longo
do banzo superior para possibilitar a transferncia suave do cisalhamento para a laje de
concreto.
De acordo com a SCI (NEAL et al., 1992), a ASCE (1996), a norma CAN/CSAS16-01 (CSA, 2001) e a norma brasileira NBR 8800 (ABNT, 2008) as diagonais e
montantes de trelias mistas so dimensionadas para suportar a fora cortante vertical.
Em outras palavras, as foras axiais de clculo nas diagonais e montantes sob cargas
de uso podem ser analisadas, de maneira conservadora, resolvendo-se um modelo de
trelia
estaticamente
determinado
(ns
articulados)
negligenciando
qualquer
76
Alm destes momentos que surgem pelo fato das ligaes no serem
perfeitamente articuladas, segundo CHIEN e RITCHIE (1984) existem outras quatro
causas principais para o surgimento de momentos locais nos elementos da alma:
a) carregamentos agindo em painis superiores iguais ou desiguais (Figura 2.39);
b) ligao excntrica no plano da trelia das barras da alma com o banzo (Figura
2.40);
c) ligao excntrica, perpendicular ao plano da trelia, das barras da alma com o
banzo (Figura 2.41); e,
d) efeito localizado de retorno de esforos devido ao dos conectores de
cisalhamento na ligao da laje com o banzo superior (Figura 2.42).
77
Figura 2.40 Momento fletor local induzido devido ligao excntrica, no plano da
trelia, das barras da alma com o banzo. Fonte: CHIEN e RITCHIE (1984). p. 179.
78
Figura 2.41 Momento fletor local induzido devido ligao excntrica, perpendicular
ao plano da trelia, das barras da alma com o banzo. Fonte: CHIEN e RITCHIE (1984). p. 179.
79
81
Sobre o ELU, o SCI (NEAL et al., 1992), a ASCE (1996), a CSA (2001) e a
ABNT (2008) descrevem uma lista de possveis runas para as trelias mistas:
a) escoamento do banzo inferior;
b) esmagamento da laje de concreto;
c) runa dos conectores de cisalhamento;
d) escoamento ou instabilidades (flambagens e tores) das diagonais ou
montantes, ocorridas durante ou depois da construo;
e) flambagem do banzo superior durante a fase construtiva; e,
f) falhas em ligaes e soldas.
se que seja resguardada uma distncia de 150 a 250 mm abaixo da corda inferior para
acomodar os deslocamentos verticais da trelia, proteo contra o fogo, iluminao e as
estruturas que comporo o forro.
A altura da trelia muitas vezes governada pela rea livre necessria para a
passagem das tubulaes e dutos de servio. Para maximizar este espao, as
inclinaes das diagonais devem ser igual ou menor que 45, com relao horizontal.
Uma inclinao de cerca de 30 criando a relao largura do painel/altura da trelia de
3:1, tem demonstrado ser a proporo mais eficiente. Os painis mais largos acarretam,
mesmo que ligeiramente mais pesados, menos diagonais, minimizando custos de
fabricao e proteo ao fogo (NEAL et al., 1992).
No ELU o momento resistente de clculo da trelia mista (MRd) deve ser maior
que o momento atuante de clculo (MSd) aplicado viga. Entretanto, verificaes
adicionais so necessrias na trelia de ao na etapa construtiva, geralmente no que
concerne ao dimensionamento da corda superior e do painel Vierendeel.
(2.08)
Tad = Abi f yd
(2.09)
Na maioria dos casos, Tad < Ccd e ento, o momento resistente flexo MRd da
trelia mista dado pela multiplicao da fora de trao atuante no banzo inferior pelo
brao de alavanca formado entre os pontos de aplicao da fora de trao no banzo
inferior e de compresso na laje, conforme Equao 2.11, sendo a posio a da linha
neutra dada pela Equao 2.10. Esta situao dita de interao completa e com linha
neutra da seo plastificada na laje de concreto.
84
Tad
085 f cd be
(2.10)
M Rd = Tad d 2
(2.11)
a=
Sendo:
Abi a rea da seo transversal do banzo inferior da trelia de ao
fyd a tenso de escoamento de clculo dos perfis de ao
fcd a resistncia compresso de clculo do concreto da laje
be a largura efetiva da laje de concreto, calculada de acordo com a norma brasileira
NBR 8800 (ABNT, 2008)
tc a altura da laje de concreto
Ccd a fora resistente de clculo da espessura comprimida da laje de concreto
a a espessura da regio comprimida da laje
Tad a fora resistente de clculo da regio tracionada do perfil de ao
d2 a distncia entre as foras de trao e compresso na trelia mista
Figura 2.43 Distribuio de tenses em trelias mistas. Fonte: ABNT (2008). p. 179.
85
Assim, de acordo com o Anexo O da norma brasileira NBR 8800 (ABNT, 2008),
para construo escorada, interao completa e linha neutra da seo plastificada na
laje de concreto, a transferncia do cisalhamento horizontal banzo superior - conector laje garantida observando-se as Inequaes 2.12 e 2.13, sendo QRd a fora resistente
de clculo de um conector de cisalhamento.
Rd
Abi f yd
(2.12)
86
(2.13)
Conforme especifica a norma brasileira NBR 8800 (ABNT, 2008), nas trelias
mistas a fora cortante deve ser resistida por diagonais e montantes, que devem ser
dimensionadas de acordo com a teoria de barras prismticas submetidas fora axial
de trao ou compresso, o que for aplicvel.
87
Figura 2.44 Esforos nas diagonais de uma trelia mista. Fonte: NEAL et al. (1992).
Fora _ de _ trao =
Re ao _ no _ apoio
sen
(2.14)
As foras nas diagonais podem ser calculadas em todas as barras observandose o equilbrio dos ns, sendo que as sees transversais dos perfis podem ser
reduzidas, se desejado, na regio de baixa cortante (meio do vo).
(2.15)
Sendo:
xbi a distncia da face inferior do banzo inferior at o centro de gravidade do banzo
inferior
89
Rbs
Ht
xbs
Ht - xbi - xbs
xbi
Figura 2.45 Binrio resistente em uma trelia isolada.
92
T1
M t1
Vt
Vt - dV
Mb1
M t2
V - dV
T2
M + V.l v
Seo 2
Seo 1
T1
T1 + T2
Vc
Vc
Vb
Vb
Mb2
T1
Um dos primeiros registros de estudos sobre o ELS de trelias mistas foi feito
por IYENGAR e ZILS (1973), que testaram uma trelia mista de 22,9 metros de vo
semelhante quela utilizada no edifcio Sears Tower de Chicago. A relao carga x
deslocamento apresentou uma resposta essencialmente linear, visto que o teste no foi
levado at a ruptura. Conforme FRUCHTENGARTEN (2003), a partir da plastificao
integral do banzo inferior, as flechas crescem rapidamente, em virtude da perda
excessiva de rigidez no tramo central, onde apenas o banzo superior e a laje de
concreto resistem aos novos incrementos de carga.
94
max =
5. p.L4
384.E.I tm
(2.16)
Sendo:
L o vo entre apoios da trelia mista;
E o mdulo de elasticidade do ao; e,
Itm o momento de inrcia da trelia mista.
O momento de inrcia de uma trelia mista, Itm, pode ser avaliado reduzindo a
rea de concreto a uma rea equivalente de ao. Assim, a trelia mista se torna
equivalente a dois blocos concentrados de ao de rea separada pela distncia entre a
profundidade mdia da laje e o banzo inferior. Conservativamente, a rea do banzo
superior desprezada por ser pequena em comparao com Ac/e, sendo Ac a rea de
concreto da laje (calculada com sua largura efetiva) e e a razo entre os mdulos de
elasticidade do ao e do concreto, sendo recomendado pela SCI como valendo 10 para
concretos com peso especfico normal e 15 para concretos leves quando se est
calculando deslocamentos em prdios de escritrios.
95
96
(2.17)
Sendo:
97
Ie,ti o momento de inrcia da trelia de ao isolada, ajustado para incluir os efeitos das
deformaes por cisalhamento. Estes efeitos podem ser levados em considerao
reduzindo-se o momento de inrcia baseado nas sees transversais das reas de
banzo inferior e superior em 15 % (Equao 2.17), conforme prescreve tambm a
norma brasileira (ABNT, 2008);
Itm o momento de inrcia da trelia mista baseado na razo entre os mdulos de
deformao do ao e do concreto (e = E / Ec), conforme j explicitado no item 2.12.9.1.
conhecido como momento transformado, pois, a laje de concreto transformada
em laje de ao; e,
k a frao da conexo de cisalhamento completa (devendo-se utilizar k = 1 para
interao completa).
98
cs =
cs At L2 y
8 e I tm
(2.18)
Sendo:
cs a deformao no concreto devido retrao;
Itm o momento de inrcia da seo mista, porm, com o clculo da rea transformada
da laje feito utilizando-se a razo e.
(2.19)
99
(2.20)
100
fn =
(2.21)
18
fn
(2.22)
(2.23)
102
103
Este sistema foi proposto pela primeira vez em 1896 pelo engenheiro belga
Arthur Vierendeel. Sua principal ideia foi a retirada das diagonais e o reforo das
montantes. Ele avaliou que estas medidas acarretavam em uma economia de 15 % a
25 % em ao, economia de mo-de-obra, diminuio das superfcies expostas
corroso, e, ligaes em menor nmero, porm mais robustas, conforme relata
RESENDE (2008). Como desvantagem pode-se citar os elevados esforos de flexo,
principalmente prximos s ligaes.
104
105
Viga Vierendeel
perfil tubular de ao VMB 300
488
244
488
488
488
488
488
488
244
488
488
488
3660
488
488
488
488
488
3660
medidas em milmetros
corres pondentes aos eixos das barras
A laje, suposta para piso, e com altura total de 110 mm foi dimensionada para:
Frma de ao Metform MF50
Peso especfico do concreto armado ca = 25 kN/m3
Resistncia caracterstica do concreto compresso fck = 25 MPa
software ftool, com as cargas sendo aplicadas nos ns (Figura 3.03). Para efeito
comparativo e validao dos esforos encontrados atravs da modelagem via ftool foi
realizada nova modelagem com o uso do software Ansys, utilizando-se o elemento tipo
pipe16. Os esforos encontrados pelos dois processos foram muito prximos.
32
16
17
33
18
34
19
36
35
37
21
20
22
48,8
48,8
48,8
48,8
48,8
48,8
38
39
23
24
48,8
48,8
48,8
390,4
medidas em cm
3.1.2.2 Estado Limite ltimo da Viga Vierendeel Isolada Anlise das Tenses de
von Mises
110
Figura 3.05 Software Ansys, pipe16: tenses de von Mises na viga Vierendeel
isolada.
Figura 3.06 Software Ansys, pipe16: tenses de von Mises na viga Vierendeel isolada
em regio prxima ao apoio.
111
Figura 3.07 Software Ansys, shell181: tenses de von Mises na viga Vierendeel
isolada.
112
Figura 3.08 Software Ansys, shell181: tenses de von Mises na viga Vierendeel
isolada ligaes da primeira, segunda e terceira montantes com o banzo superior.
3.1.2.3 Estado Limite ltimo da Viga Vierendeel Isolada Anlise das Tenses e
Deformaes Principais
113
114
115
116
Inicialmente procedeu-se anlise dos esforos via software ftool, com as cargas
sendo aplicadas nos ns (Figura 3.14). Optou-se por abandonar o uso do software
Ansys pipe16, pois a anlise em 3.1.2.1 mostrou que os dois procedimentos
encontram valores de foras axiais e momentos fletores muito prximos.
Figura 3.14 Carregamento da viga Vierendeel mista no software ftool para o ELU.
117
Novamente verificou-se que as barras com as maiores solicitaes flexocompresso so as de nmero 16 (56%, primeira montante) e 17 (71%, segunda
montante), que as maiores solicitaes flexo-trao ocorrem nas barras 1 (51%,
banzo inferior, junto ao apoio) e 8 (39%, banzo inferior, meio do vo) e que as ligaes
mais solicitadas so as da primeira montante com os banzos e a da segunda montante
com os banzos.
3.1.3.2 Estado Limite ltimo da Viga Vierendeel Mista Anlise das Tenses de
von Mises
118
Figura 3.15 Viga Vierendeel mista: tenses de von Mises via shell181.
Figura 3.16 Viga Vierendeel mista: tenses de von Mises via shell181 ligaes da
primeira e segunda montantes com o banzo superior.
119
Figura 3.17 Viga Vierendeel mista: tenses de von Mises via shell181 ligaes da
primeira e segunda montantes com o banzo inferior.
A partir da quinta montante (barra 20), ou seja, quarto quadro, as tenses entre
montantes e banzos abrandam, e, a partir do quinto quadro as tenses de trao no
banzo inferior comeam a aumentar. Ento, as cinco primeiras montantes poderiam ser
protegidas por travamento, incluindo diagonais nestes quadros. A porcentagem travada
fica 195,2 cm / 732 cm = 26,67 % e a porcentagem no travada fica 341,6 cm / 732 cm
= 46,67 %. Assim, com relao ao vo completo, a porcentagem treliada / Vierendeel /
treliada fica 26,67 % / 46,67 % / 26,67 %. Para efeito de pr-dimensionamento podese criar uma margem de 10 % para mais ou para menos, o que leva porcentagem
travada de 24,00 % a 29,30% do vo e porcentagem no travada de 42,00 % a 51,34
%, propores estas que sero testadas ao longo do trabalho.
121
122
Vo = 5800
500
250
1E
2E
3E
500
500
500
4E
5E
5D
4D
500
500
500
500
500
3D
500
2D
500
1D
500
250
123
Procedeu-se a anlise dos esforos via software ftool, com as cargas sendo
aplicadas nos ns (Figura 3.19). Na Figura 3.20 apresentada a numerao das
barras.
124
26
27
28
11
500
10
500
100
29
13
30
31
32
15
12
14
500
500
500
500
500
150
16
17
18
6
medidas em milmetros
correspondentes aos eixos das barras
inferior. Esta barra est quase que somente tracionada (relao fora axial / momento
fletor = 11,3), apesar de se localizar em trecho de painel Vierendeel.
26
11
500
10
1
500
100
500
150
500
500
500
500
medidas em milmetros
correspondentes aos eixos das barras
Perfil
Flexo composta
ForaAxial ( k )
MomentoFletor (k .cm)
Segurana
(mm)
26 BS
TQ b=80 t=6,4
Flexo-compresso
0,00
0,58
5 BI
TC D=60,3 t=5,5
Flexo-trao
11,3
0,58
10 D
TC D=60,3 t=5,5
Flexo-trao
0,68
0,51
11 M
TC D=60,3 t=5,5
Flexo-compresso
0,44
0,48
1 BI
TC D=60,3 t=5,5
Flexo-trao
0,88
0,35
Atravs da modelagem via Ansys, com a plotagem das tenses de von Mises
(Figura 3.22), verificou-se que as maiores tenses (37 a 42 kN/cm2) aparecem na barra
126
26 (Figura 3.23), conforme j previsto pelo software ftool. Enquanto isso, a tenso na
barra 5 (Figura 3.22) estava na ordem de apenas 16,0 kN/cm2.
127
128
26
27
28
11
500
10
100
650
29
13
30
31
32
33
34
35
15
16
17
19
12
14
18
500
500
500
500
500
500
22
20
21
37
36
38
24
23
500
500
500
25
650
100
medidas em milmetros
c orres pondentes aos eixos das barras
junta de dilatao
chapa
de reforo
chapa
de apoio
apoio
mvel
apoio
fixo
elemento
estrutural
de apoio
129
130
Figura 3.27 Tenses de von Mises na ligao da diagonal (barra 23) com o banzo
superior da trelia-Vierendeel mista (pr-projeto 2).
Figura 3.28 Tenses de von Mises na ligao da montante (barra 20) com o banzo
superior da trelia-Vierendeel mista (pr-projeto 2).
131
Figura 3.29 Tenses de von Mises no banzo inferior da trelia-Vierendeel mista (prprojeto 2).
apoio esquerdo
tenses de trao na
face superior do
banzo inferior
134
DAS
LIGAES,
DOS
ESTADOS
LIMITES
DE
SERVIO E DO IAMENTO
1000
5 x 1000
5 x 1000
5 x 1000
medidas em milmetros
a) face inferior do banzo inferior no meio do vo (barra BI7, quadro 8, Figura 4.02),
conforme analisado no passo 1.2; e,
b) face superior do banzo inferior (barra BI5, quadros 6E e 6D), conforme
analisado no passo 1.3.
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
D1
D2
D3
D4
D5
barras
quadros
M1
1E
M2
M4
M3
BS6
M5
BS7
M6
BS8
M7
BI1
BI2
BI3
BI4
BI5
BI6
BI7
2E
3E
4E
5E
6E
7E
As ligaes entre os perfis tubulares foram verificadas de acordo com a norma europia
de estruturas metlicas (ECS, 2005b), respeitando-se a denominada parte 1-8 que se
refere ao projeto de ligaes. Assim, foram analisadas, alm das condies de validade
entre ligaes de perfis tubulares, as formulaes de resistncia descritas no texto
constante do Anexo C. O anexo D trata da marcha de clculo para o dimensionamento
de conectores de cisalhamento tipo pino com cabea, e, finalmente, o anexo E define
os coeficientes de ponderao das aes e das resistncias utilizados no trabalho.
Como a resistncia das soldas (fw = 415 MPa) maior que a dos perfis (fy = 300
MPa), e, supondo-se que as mesmas so bem executadas no ato da construo da
estrutura, foi considerada a hiptese de que a solda no seria um estado limite.
4.1 Pr-dimensionamento
137
2,5 m
trelia-Vierendeel
2,5 m
2,5 m
Passos do pr-dimensionamento
1.1 Determinao da rea da seo transversal mnima para o banzo inferior supondo
trao simples e carregamento distribudo ao longo de todo o vo da viga mista
138
Frma de ao:
Foi utilizada a frma MF-50 (Figura 4.04) para laje de piso (tt = 110 mm) com espessura
nominal de 1,25 mm prpria para vo mximo simples sem escoramento de 3050 mm
(METFORM, 2010).
Assim: 13,11 kg/m2 x 2,5 m x 15 m = 491,625 kg = 4,92 kN
Majorando: 4,92 kN x 1,4 = 6,89 kN
Laje de concreto:
Conforme catlogo Metform utiliza-se 0,0850 m3 de concreto por m2 de laje
Ento: 0,0850 x 2,5 m x 15 m = 3,1875 m3 de concreto
O que leva a 3,1875 m3 x 24 kN/m3 x 1,4 = 107,10 kN
139
Pesos prprios adicionais - cargas comumente presentes quando toda a obra j est
pronta e em funcionamento (pisos elevados, forros de gesso, tubulaes de gua,
esgoto e ar-condicionado, entre outros):
0,85 kN/m2 x 2,5 m x 15 m x 1,5 = 47,81 kN
A carga total dividida pelo vo leva a uma carga linear distribuda p = 30,22 kN/m.
30,22k / m (15m )
=
= 849,94k .m = 84994k .cm
8
2
M Sd ,tm
84994k .cm
760,57 k
= 760,57 k Abi
= 27,89cm 2 Abi ,mn = 27,89cm 2
2
111,75cm
30k / cm
1,1
d 0 168,3
=
= 30,1 50,0 (OK) (item C.5.1)
t0
5,6
140
pL2 30,22 4 2
=
= 20,15k .m
24
24
Este momento deve ser dividido proporcionalmente s rigidezes da laje, banzo superior
e banzo inferior, assim:
Rigidez da laje de concreto:
E c I laje = 2380
250 6 3
= 10710000 k .cm 2
12
M
3m
a)
M
5m
30,22 kN/m
b)
M
4m
Figura 4.05 (a) Pontos de inflexo na laje e banzos superior e inferior da treliaVierendeel mista carregada uniformemente ao longo de todo o vo; (b) Viga biengastada fictcia de vo = 4 m.
10710000
= 33%
32424174
142
Similarmente:
Porcentagem _ para _ o _ banzo _ sup erior = 7,4%
Porcentagem _ para _ o _ banzo _ inf erior = 59,6%
Verificao flexo-trao:
Utilizando o perfil escolhido ao final do passo 1.1:
t , Rd =
28,4 30
147 30
= 774,55k ; M Rd =
= 4009,09k .cm
1,1
1,1
Como:
Sd
760,57
=
= 0,98 > 0,2 :
t , Rd 774,55
8
1200
Pela Equao B.01: 0,98 +
= 1,25 > 1,0 (no OK)
9 4009,09
Testando TC: d = 168,3 mm; t = 6,4 mm; Ag = 32,3 cm2; I = 1060 cm4; W = 126 cm3; Z =
167 cm4; P = 25,4 kg/m.
t , Rd =
32,3 30
167 30
= 880,91k ; M Rd =
= 4554,55k .cm
1,1
1,1
Como:
Sd
760,57
=
= 0,86 > 0,2 :
t , Rd 880,91
8
1200
Equao B.01: 0,86 +
= 1,10 > 1,0 (no OK)
9 4554,55
Testando TC: d = 168,3 mm; t = 7,1 mm; Ag = 36 cm2; I = 1170 cm4; W = 139 cm3; Z =
185 cm4; P = 28,3 kg/m.
t , Rd =
36 30
185 30
= 981,82k ; M Rd =
= 5045,45k .cm
1,1
1,1
Como:
Sd
760,57
=
= 0,77 > 0,2 :
t , Rd 981,82
143
8
1200
Equao B.01: 0,77 +
= 0,99 < 1,0 (OK)
9 5045,45
d 0 168,3
=
= 23,7 50,0 (OK)
t0
7,1
A viga mista carregada ao longo de todo o vo, bem como o grfico de foras cortantes,
est ilustrada na Figura 4.06.
30,22 kN/m
1E 2E 3E 4E 5E 6E 7E
7D 6D 5D 4D 3D 2D 1D
166,21
105,77
226,65
45,33
196,43
135,99
75,55
15,11
V (kN)
Figura 4.06 Viga mista carregada ao longo de todo o vo e respectivo grfico de fora
cortante, sendo o carregamento obtido de acordo com combinao normal (passo 1.1).
144
Vext_esquerda_painel_6E = 75,55 kN
Vext_direita_painel_6E = 45,33 kN
Vmdia =
75,55 + 45,33
= 60,44k > 0,15 x 226,65 kN = 34 kN (LAWSON e HICKS, 2011)
2
Supondo que 50% da fora cortante se encaminhe para o banzo inferior, o momento
fletor de Vierendeel localizado esquerda da barra BI5, em sua face superior, vale:
M V , BI 5, Sd = (60,44k 0,5)
1m
= 15,11k .m
2
A fora normal de trao no meio do quadro 6E, supondo banzo superior com b = 75
mm e linha neutra meia altura vale:
Sd =
78950k .cm
= 697,13k
7,5
3
+ 11 cm
100 +
2
2
Verificao:
Como
Sd
697,13k
=
= 0,71 > 0,2 :
t , Rd 981,82k
8
1511k .cm
Equao B.01: 0,71 +
= 0,98 < 1,0 (OK)
9 5045,45k .cm
QRd 1 =
Qn
cs
0,5 Acs
f ck E c
cs
Qn
cs
R g R p Acs f ucs
cs
145
QRd,mn = 70,60 kN
Conforme item D.1 e Figuras 4.07 e 4.08:
Comprimento mnimo do conector igual a 4 vezes o seu dimetro: para conector de 19
mm: 4 x 19 mm = 76 mm < hcs = 50 mm + 40 mm = 90 mm.
Cobrimento superior de no mnimo 1 cm: como a altura total da laje 11 cm (laje de
piso) e o conector tem comprimento de 9 cm, tem-se cobrimento do conector de 2 cm.
Fc2
175
28,63
76,25
Apoio
Meio do vo
Momento mximo
130
medidas em milmetros
146
cobrimento = 20,0
60,0
hcs = 90,0
hF = 50,0
bF = 152,5
medidas em milmetros
2,5k / cm 2
250cm 6cm = 2276,79k
1,4
30k / cm 2
= 981,82k
1,1
30k / cm 2
n 70,60k 36
n 13,91
1,1
Conforme item D.3.3:
Espaamento mximo entre conectores = 8 x tt = 8 x 11 cm = 88 cm
Espaamento mnimo = 6 x 1,9 cm = 11,4 cm
Devem ser utilizados, no mnimo, 14 conectores de cada lado, porm, para satisfazer
espaamento mximo e uniformidade entre os espaamentos utilizou-se 24 conectores
de cada lado da viga (Figura 4.09).
Espaamento: 11,4 cm < 30,5 cm (Figura 4.04) < 88 cm (OK)
147
7500
289
23 x 305 = 7015
196
medidas em milmetros
Para que o cisalhamento horizontal entre laje e banzo superior seja garantido pelos
conectores, como j visto no passo 1.4:
30k / cm 2
1,1
148
A viga mista parcialmente carregada, bem como o grfico de foras cortantes, est
ilustrada na Figura 4.10.
18,75 kN/m
11,47 kN/m
1E
2E 3E 4E 5E 6E 7E
7D 6D 5D 4D 3D 2D 1D
180,80
120,36
211,02
59,92
0,52
150,58
90,14
60,96
102,65 125,59
29,70
V (kN)
30,74
148,53
91,18
114,12 137,06
Figura 4.10 Viga mista com carga acidental at o quadro 6D e respectivo grfico de
fora cortante, sendo o carregamento obtido de acordo com combinao normal (passo
1.1).
A fora normal de trao na barra BI7 (ponto mdio do quadro 8), supondo banzo
superior com b = 75 mm e linha neutra meia altura vale:
Sd =
73271k .cm
= 646,99k
7,5
3
+ 11 cm
100 +
2
2
149
Conforme j demonstrado no item 1.2 o momento fletor estimado para a face inferior da
barra BI7 12,0 kN.m.
Verificao:
Como
Sd
646,99k
=
= 0,66 > 0,2 :
t , Rd 981,82k
8
1200k .cm
Equao B.01: 0,66 +
= 0,87 < 1,0 (OK)
9 5045,45k .cm
60,96 + 91,18
= 76,07 k
2
De acordo com o SCI (LAWSON e HICKS, 2011) a fora cortante mnima que deve ser
utilizada para determinar efeitos de momentos de Vierendeel em zonas de baixo
cisalhamento vale, para o caso de carregamentos de ocupao, 0,15 x Vmx, sendo
Vmx, no caso, a reao no apoio esquerdo. Ento: 0,15 x 211,02 kN = 31,65 kN < Vmdia
= 76,07 kN.
Supondo que 50% da fora cortante se encaminhe para o banzo inferior, o momento
fletor de Vierendeel localizado esquerda da barra BI5, em sua face superior, vale:
M V , BI 5, Sd = (76,07 k 0,5)
1m
= 19,02k .m
2
A fora normal de trao na barra BI5 (ponto mdio do painel 6D), supondo banzo
superior com b = 75 mm e linha neutra meia altura vale:
150
Sd =
64109 k .cm
= 566,08k
7,5
3
+ 11 cm
100 +
2
2
Verificao:
Como
Sd
566,08k
=
= 0,58 > 0,2 :
t , Rd 981,82k
8
1902k .cm
= 0,91 < 1,0 (OK)
Equao B.01: 0,58 +
9 5045,45k .cm
Este passo visa definir um perfil para o banzo superior, que bastante solicitado
durante o processo construtivo no-escorado da estrutura.
151
Trelia de ao:
0,458 kN/m x 15 m x 1,3 = 8,931 kN
Frma de ao:
4,92 kN x 1,3 = 6,396 kN
Armadura em tela soldada:
0,45375 kN x 1,3 = 0,59 kN
Laje de concreto:
3,1875 m3 x 24 kN/m3 x 1,3 = 99,45 kN
Carga acidental construtiva:
0,5 kN/m2 x 2,5 m x 15 m x 1,3 = 24,375 kN
A carga total dividida pelo vo leva a uma carga linear distribuda p = 9,33 kN/m.
9,33k / m (15m )
= 262,41k .m = 26241k .cm
8
2
M Sd ,ti =
(A
bs
f yd )
L
26241 15
26241k .cm Abs
= 9,62cm 2 Abs ,mn = 9,62cm 2
30
15
1500
1,1
Primeira tentativa:
Adotando bmn = 75 mm, segundo CHIEN e RITCHIE (1984): perfil TQ: b = 75 mm; t =
6,4 mm; Ag = 16,155 cm2 > 9,62 cm2
'
De acordo com CSA (2001): bmn
= 1,4 19 + 20 = 46,6mm
quando se utilizar as espessuras 3,6 mm, 3,9 mm, 4,4 mm, 4,8 mm, 5,2 mm, 5,6 mm,
6,4 mm e 7,1 mm.
Como t = 6,4 mm < 7,6 mm QRd dever ser reduzido.
Como 2,5 <
D 19mm
=
= 2,97 < 4 a reduo Rf deve ser calculada conforme Equao
t bs 6,4mm
D.01:
R f = 2,67 0,67.
D
19
= 2,67 0,67
= 0,68 Q Rd = 0,68 70,60k = 48k
t bs
6,4
30k / cm 2
= 981,82k (OK)
1,1
2.3 Clculo dos esforos solicitantes mximos no banzo superior supondo a viga
isolada parcialmente carregada
Vext_esquerda_painel_6D = 20,88 kN
153
Vext_direita_painel_6D = 30,21 kN
Vmdia =
20,88 + 30,21
= 25,55k
2
De acordo com o SCI (LAWSON e HICKS, 2011) a fora cortante mnima que deve ser
utilizada para determinar efeitos de momentos de Vierendeel em zonas de baixo
cisalhamento vale, para o caso de carregamentos de construo, 0,25 x Vmx, sendo
Vmx, no caso, a reao no apoio esquerdo. Neste caso ento: 0,25 x 63,09 kN = 15,77
kN < Vmdia = 25,55 kN.
1E
2E 3E 4E 5E 6E 7E
7D 6D 5D 4D 3D 2D 1D
53,76
35,10
63,09
16,44
20,88
44,43
25,77
7,11
31,28
33,42
2,22
11,55
V (kN)
35,56
30,21
32,35
34,49
154
1m
= 3,50k .m
2
Momento de extremidade (local) devido carga distribuda sobre a barra: 0,78 kN.m
Momento total = 3,50 + 0,78 = 4,28 kN.m
5,5 2
Mglobal_painel_6D = 35,56 5,5 1,07
= 179,40k.m
2
179,40k .m
= 179,40k
1m
Ento, para a viga isolada, a barra BS6 (quadro 6D) do banzo superior deve ser
verificada flexo-compresso com os seguintes esforos: NSd = -179,40 kN e MSd =
4,28 kN.m.
2.4 Clculo dos esforos solicitantes mximos no banzo superior supondo a viga
isolada carregada ao longo de todo o vo
Os painis Vierendeel submetidos aos maiores esforos so o 6E (ou 6D, pela simetria
do carregamento) e o 8 (Figura 4.12).
155
9,33 kN/m
1E 2E 3E 4E 5E 6E 7E
7D 6D 5D 4D 3D 2D 1D
51,315
32,665
69,975
13,995
60,645
41,985
23,325
4,665
V (kN)
Vext_esquerda_painel_6E = 23,325 kN
Vext_direita_painel_6E = 13,995 kN
Vmdia =
23,325 + 13,995
= 18,66k > 0,25 x 69,975 kN = 17,49 kN
2
1m
= 2,56k .m
2
156
Momento de extremidade (local) devido carga distribuda sobre a barra: 0,78 kN.m
Momento total = 2,56 + 0,78 = 3,34 kN.m
Mglobal_painel_6E = 69,975 5,5 9,33
5,5 2
= 243,75k.m
2
243,75k .m
= 243,75k
1m
Ento, para a viga isolada, a barra BS6 (quadros 6E/6D) do banzo superior deve ser
verificada flexo-compresso com os seguintes esforos: NSd = -243,75 kN e MSd =
3,34 kN.m.
9,33 5 2
= 9,72k .m
24
Este momento deve ser dividido proporcionalmente s rigidezes dos banzos superior e
banzo inferior, assim:
Rigidez do banzo superior para o perfil quadrado b = 85 mm (t = 6,4 mm):
EI bs = 20500k / cm 2 181,331cm 4
O que leva a:
Porcentagem _ para _ o _ banzo _ sup erior = 13,4%
157
Ento, o banzo superior est submetido a, aproximadamente, 0,134 x 9,72 kN.m = 1,30
kN.m = 130 kN.cm.
Adicionando o momento local no meio de BS8 (0,39 kN.m) tem-se 1,30 + 0,39 kN.m =
1,69 kN.m.
Conforme passo 2.1 M Sd ,ti = 26241k .cm
Desta maneira, a fora normal de compresso no ponto mdio do painel 8
Sd =
26241k .cm
= 262,41k
100cm
Ento, para a viga isolada, a barra BS8 do banzo superior deve ser verificada flexocompresso com os seguintes esforos: NSd = -262,41 kN e MSd = 1,69 kN.m.
2.5 Verificao do perfil do banzo superior perante os esforos solicitantes mximos
A barra BS6 foi verificada com os esforos NSd = -179,40 kN e MSd = 4,28 kN.m (Tabela
4.01).
O perfil de banzo superior definido como adequado no passo 2.2 foi o TQ: b = 85 mm; t
= 6,4 mm; Ag = 18,715 cm2; I = 181,331 cm4; W = 42,666 cm3; Z = 53,571 cm3; r = 3,112
cm; IT = 322,394 cm4.
158
b'
= 36,60
t lim
b'
= 8,3
t
NSd (kN)
Ne (kN)
NcRd (kN)
179,40 (C)
8683,58
1,0
0,254
1,0
510,41
FLT
FLT
FLT; MRd
FLM
FLM
FLM; MRd
(kN.cm)
(kN.cm)
= 16,1
p = 128,81
1461,03
= 8,3
p = 29,28
1461,03
FLA
FLA
FLA; MRd
B1
MSd (kN.cm)
Sd
Rd
1,05
428
(kN.cm)
= 8,3
p = 63,26
1461,03
Perfil aprovado
6 < t 10 mm
re = 2,5.t = 2,5 0,64 = 1,6cm
b = b 2 x re = 8,5 2 x 1,6 = 5,3 cm
E
b' 5,3
=
= 8,3 < (b' / t )lim = 1,4
= 36,60 perfil compacto e Q= 1,00
t 0,64
fy
FLT:
Lb
50
=
= 16,1
ry 3,112
p =
0,13E
0,13 20500
I T Ag =
322,394 18,715 = 128,81
M pl
1607,13
FLM: =
b' 5,3
E
=
= 8,3 < p = 1,12
= 29,28
t 0,64
fy
FLA: =
h'
E
= 8,3 < p = 2,42
= 63,26
tw
fy
Equao B.12: e =
2 EI
(KL )2
2 20500 181,331
(0,65 100)2
159
= 8683,58k
Equao B.11: 0 =
Equao B.10: =
Q Ag f y
e
(1 + )
Equao B.07: c , Rd =
M Rd =
Z fy
a1
4 , 48
0
1 2 , 24
= 1,0
Q Ag f y 1 1 18,715 30
=
= 510,41k
a1
1,1
42,666 30
= 1461,03k .cm
1,1
Como
1 18,715 30
= 0,254
8683,58
1,0
= 1,05 1,0
179,4
1
3668,81
Sd 179,40k
=
= 0,35 0,2 , pela Equao B.01:
Rd 510,41k
2.5.2 Caso da viga isolada carregada ao longo de todo o vo barra BS6 quadros
6E/6D
160
Conforme passo 2.3 a Vmdia no painel 6D para o caso da viga parcialmente carregada
vale 25,55 kN, e, conforme passo 2.4.1 a Vmdia no painel 6E/6D para o caso da viga
carregada ao longo de todo o vo vale 18,66 kN. Portanto, o maior momento fletor a ser
transferido em um painel Vierendeel para o caso de viga isolada o atuante no painel
6D e vale M = 25,55 kN x 1 m = 25,55 kN.m.
O momento resistente de Vierendeel, na viga isolada, calculado de acordo com a
Equao 2.03:
M v = 2 M Rd ,bs ,red + 2 M Rd ,bi ,red VSd l = 25,55k .m = 2555k .cm
Os momentos resistentes nos banzos (MRd,bs,red e MRd,bi,red) podem ser reduzidos devido
ao efeito da fora cortante e devem ser reduzidos devido presena da fora axial.
h' 53mm
5E
5 20500
=
= 8,28 < p = 1,10
= 1,10
= 64,30 Seo compacta
t w 6,4mm
fy
30
V pl
a1
0,6 (2 h't w ) f y
a1
0,5 cr Ag
a1
cr =
Lv d
d t d
5
4
= 363,83k / cm 2
Equao B.32 :
cr =
0,78 E
d
td
3
2
= 138,55k / cm 2
Ento: V Rd ,bi =
0,5 18 36
= 294,55k
1,1
Verificao:
V Sd
25,55
=
= 0,06 < 0,50
VRd 111,01 + 294,55
3.2 Efeito da fora axial (de compresso no banzo superior e trao no banzo inferior)
na resistncia flexo dos banzos
M Rd ,bs ,red = M Rd ,el 1 Sd
Rd
164,43
= 1163,62 1
= 788,76k .cm
510,41
162
Sendo: NSd = 164,43 kN (passo 2.3), Nc,Rd = 510,41 kN (passo 2.5.1) e MRd,el = W . fyd =
1163,62 kN.cm
M Rd ,bi ,red = M Rd ,el 1 Sd
Rd
Sendo: M Rd ,el =
W fy
a1
164,43
= 3790,91 1
= 3156,03k .cm
981,82
139 30
= 3790,91k .cm , NSd = 164,43 kN (passo 2.3) e Nt,Rd =
1,1
Mais uma vez os momentos resistentes nos banzos (MRd,bs,red e MRd,bi,red) podem ser
reduzidos devido ao efeito da fora cortante e devem ser reduzidos devido presena
da fora axial.
163
Conforme visto no passo 1.7 (Figura 4.09), o painel Vierendeel submetido maior fora
cortante mdia o painel 6D (Vmdia = 76,07 kN), justamente quando o carregamento
parcial est posicionado at o final deste painel. Quando a carga referente a ocupao
pra no final dos quadros 6E, 7E, 8 e 7D geram-se cortantes solicitantes mdias
menores, portanto no sero aqui tratadas.
Conforme visto no passo 1.3 (Figura 4.05), o painel Vierendeel submetido maior fora
cortante mdia (Vmdia = 60,44 kN) o painel 6E (ou 6D, pela simetria do
carregamento).
164
Supondo laje sem armadura para a fora cortante e altura til d = 6 cm 1 cm = 5 cm,
tem-se (CARVALHO e FILHO, 2007):
Rd
f ctk ,inf
(0,7 f ct ,m )
= 0,25
= 0,25
= 0,25
= 0,32 MPa = 0,032k / cm 2
1,4
1 =
As1
20 0,1134cm 2
=
= 0,005 (em um metro de laje 20 barras de 3,8 mm de
bw d
100cm 5cm
dimetro)
cp = 0 (tenso causada pela protenso)
bw = be = 250 cm
V Rd ,laje = [0,032 1,55 (1,2 + 40 0,005) + 0,15 0] 250 5 = 86,8k
As resistncias dos banzos j foram calculadas no passo 3.1, ento, a verificao fica:
V Sd
76,07
=
= 0,15 < 0,50 no ser necessrio reduzir os esforos
VRd 111,01 + 294,55 + 86,8
165
Sendo: M Rd ,bs , pl =
1 Sd
Rd
Z fy
a1
kN (passo 2.2) e t , Rd =
144 2
= 1461,03 1
= 1344,74k .cm
510,41
53,571 30
= 1461,03k .cm , NSd = n x QRd = 3 x 48 kN = 144
1,1
18,715 30
= 510,41k
1,1
Z fy
a1
185 30
= 5045,45k .cm e Nt,Rd = 981,82 kN (passo 1.2)
1,1
NSd (trao no banzo inferior) calculada no ponto mdio do painel 6D, com o
carregamento mostrado na Figura 4.09 (viga parcialmente carregada):
5,5 2
(0,5) = 641,09k .m = 64109k .cm
18,75
2
2
2
a=
M
=
brao
64109
a
115,25
2
(Equao 2.11)
Sd
Sd
(Equao 2.10)
=
2,5
379,46
0,85
250
1,4
1 Sd
Rd
559,84 2
= 5045,45 1
= 3405,00k .cm
981,82
NSd (trao no banzo inferior) calculada no ponto mdio dos painis 6E/6D, com o
carregamento mostrado na Figura 4.05 (viga carregada ao longo de todo o vo):
M meio _ painel _ 6 E / 6 D = 226,65 5,5 30,22
5,5 2
= 789,50k .m = 78950k .cm
2
166
Sd =
a=
M
=
brao
78950
115,25
a
2
Sd
Sd
=
2,5
379,46
0,85
250
1,4
1 Sd
Rd
690,48 2
= 5045,45 1
= 2550,06k .cm
981,82
4.4 Resistncia flexo devido a ao mista existente entre laje e banzo superior
chega justamente a diagonal D1, encontra-se uma fora axial de trao (299,16 kN)
adequada para se utilizar no pr-dimensionamento.
Ento: Ag f yd 299,16k Ag 10,97cm 2
Como o banzo superior possui 85 mm de largura total, as possibilidades de dimetro
para as diagonais e montantes so (Tabela C.03):
0,4 85 d i 0,8 85 34mm d i 68mm .
168
Alm das relaes entre dimetros j checadas nos passos P5 e P6, outras relaes
devem ser verificadas. Caso estas condies no sejam satisfeitas, o clculo ser
reiniciado (iterativo).
Os requisitos necessrios para as ligaes do banzo superior (TR ou TQ) com as
montantes (TC) e diagonais (TC) so os seguintes, conforme apresentado em C.6.1:
a.1) diagonal:
a.2) montante:
b.1) diagonal:
b.2) montante:
c) 0,4
di
E
60,3mm
205000 MPa
0,06
= 8,49 0,06
= 41(OK ) ;
ti
fy
7,1mm
300 MPa
di
E
60,3mm
205000 MPa
0,06
= 13,7 0,06
= 41(OK ) ;
ti
fy
4,4mm
300 MPa
di
60,3mm
50
= 8,49 50(OK ) ;
ti
7,1mm
di
60,3mm
50
= 13,7 50(OK ) ;
ti
4,4mm
di
60,3mm
= 0,71 0,8(OK ) ;
0,8 0,4
85mm
b0
b0 h0
85mm
d)
=
=
= 13,3 1,27
t0
t 0 6,4 mm
e) 25% 0 v = 100
f)
35
E
205000 MPa
= 1,27
= 33,2 ;
fy
300 MPa
q
50mm
(%) = 100
(%) = 54,3% 100%(OK ) ;
p
92mm
bi 60,3mm
=
= 1,0 0,75(OK ) ;
b j 60,3mm
g) 0,5
h0 85mm
=
= 1,0 2,0(OK ) ; e,
b0 85mm
h) 0,5
hi 60,3mm
=
= 1,0 2,0(OK ) .
bi 60,3mm
Condio adicional para uso de formulaes para banzo quadrado (Tabela C.04):
169
Para ligao T:
b0 95mm
=
= 13,3 10(OK ) .
t 0 6,4mm
di
60,3mm
=
= 0,36 1,0 (OK);
d 0 168,3mm
b) 10,0 2 =
d 0 168,3mm
=
= 23,7 50,0 (OK);
t0
7,1mm
d i 60,3mm
=
= 8,5 50,0 (no OK);
ti
7,1mm
d i 60,3mm
=
= 13,7 50,0 (OK); e,
ti
4,4mm
d) 25% 0 v = 100
q
50mm
(%) = 100
(%) = 54,3% (OK).
p
92mm
Assim, pelo fato da relao entre dimetro e espessura da diagonal, na ligao entre
tubos circulares, no ter sido satisfeita, este perfil deve ser trocado. As alternativas so:
10,0
d i 48,3mm
=
= 4,7 50,0 (no OK);
t i 10,2mm
10,0
d i 60,3mm
=
= 6,9 50,0 (no OK);
ti
8,7 mm
10,0
d i 60,3mm
=
= 5,4 50,0 (no OK);
ti
11,1mm
2.1
re = 2t = 2 x 5,6 mm = 11,2 mm
b = b 2 x re = 95 2 x 11,2 mm = 72,6 mm > 46,6 mm (OK)
t bs > 7,6mm para no haver reduo de QRd
Como t = 5,6 mm < 7,6 mm QRd dever ser multiplicado por Rf.
Como 2,5 <
D 19mm
=
= 3,39 < 4 :
t bs 5,6mm
R f = 2,67 0,67.
D
19
= 2,67 0,67
= 0,40 Q Rd = 0,40 70,60k = 28,01k
t BS
5,6
30k / cm 2
= 981,82k (no OK)
1,1
Segunda tentativa:
Perfil TQ: b = 95 mm; t = 6,4 mm; Ag = 21,275 cm2 > 9,62 cm2
re = 2,5t = 2,5 x 6,4 mm = 16 mm
b = b 2 x re = 95 2 x 16 mm = 63 mm > 46,6 mm (OK)
Como t = 6,4 mm < 7,6 mm QRd dever ser multiplicado por Rf.
Como 2,5 <
D 19mm
=
= 2,97 < 4 :
t bs 6,4mm
R f = 2,67 0,67.
D
19
= 2,67 0,67
= 0,68 Q Rd = 0,68 70,60k = 48k
t BS
6,4
30k / cm 2
= 981,82k (OK)
1,1
171
2.3
A fora cortante mdia encaminha-se a cada banzo proporcionalmente s suas
resistncias ao cisalhamento:
V Rd ,bs = 131,96k (30,9%);V Rd ,bi = 294,55k (69,1%)
1m
= 3,95k .m
2
Momento de extremidade (local) devido carga distribuda sobre a barra: 0,78 kN.m
Momento total = 3,95 + 0,78 = 4,73 kN.m
Flexo-compresso com os seguintes esforos: NSd = -179,40 kN e MSd = 4,73 kN.m.
2.4
2.4.1
18,66kN x 0,309 = 5,77 kN
Momento de extremidade (local) no banzo superior devido ao Vierendeel:
5,77 k
1m
= 2,88k .m
2
Momento de extremidade (local) devido carga distribuda sobre a barra: 0,78 kN.m
Momento total = 2,88 + 0,78 = 3,66 kN.m
Flexo-compresso com os seguintes esforos: NSd = -243,75 kN e MSd = 3,66 kN.m.
2.4.2
Aumentando a participao do banzo superior, o momento fletor passa para 9,72 kN.m
x 0,185 = 1,80 kN.m. Considerando-se ainda o momento local: 1,80 + 0,39 = 2,19 kN.m
Flexo-compresso com os seguintes esforos: NSd = -262,41 kN e MSd = 1,80 kN.m
2.5
2.5.1
Caractersticas do novo perfil para o banzo superior:
TQ: b = 95 mm; t = 6,4 mm; Ag = 21,275 cm2; I = 264,851 cm4; W = 55,758 cm3; Z =
68,919 cm3; r = 3,528 cm; IT = 459,798 cm4; P = 16,701 kg/m.
172
6 < t 10 mm
re = 2,5.t = 2,5 0,64 = 1,6cm
b = b 2 x re = 8,5 2 x 1,6 = 6,3 cm
b' 6,3
E
=
= 9,8 < (b' / t )lim = 1,4
= 36,60 perfil compacto e Q= 1,00
t 0,64
fy
FLT:
Lb
50
=
= 14,2
ry 3,528
p =
0,13E
0,13 20500
I T Ag =
459,798 21,275 = 127,48
M pl
2067,57
FLM: =
b' 6,3
E
=
= 9,8 < p = 1,12
= 29,28
t 0,64
fy
FLA: =
h'
E
= 9,8 < p = 2,42
= 63,26
tw
fy
Equao B.12: e =
Equao B.11: 0 =
Equao B.10: =
2 EI
(KL )2
Z fy
a1
2 20500 264,851
Q Ag f y
e
(1 + )
Equao B.07: c , Rd =
M Rd =
4 , 48
0
1 2 , 24
(0,65 100)2
=
= 12683,19k
1 21,275 30
= 0,224
12683,19
= 1,0
Q Ag f y 1 1 21,275 30
=
= 580,23k
a1
1,1
68,919 30
= 1879,61k .cm
1,1
1,0
= 1,03 1,0
179,4
1
5358,65
173
Como
Sd 179,40k
=
= 0,31 0,2 , pela Equao B.01:
Rd 580,23k
b'
= 36,60
t lim
b'
= 9,8
t
NSd (kN)
Ne (kN)
NcRd (kN)
179,40 (C)
12683,19
1,0
0,224
1,0
580,23
FLT
FLT
FLT; MRd
FLM
FLM
FLM; MRd
(kN.cm)
(kN.cm)
= 14,2
p = 127,48
1879,61
= 9,8
p = 29,28
1879,61
FLA
FLA
FLA; MRd
B1
MSd (kN.cm)
Sd
Rd
1,03
473
(kN.cm)
= 9,8
p = 63,26
1879,61
Perfil aprovado
2.5.2
Tomando-se como base a Tabela 4.02 e utilizando-se os esforos NSd = -243,75 kN e
MSd = 3,66 kN.m, chega-se condio de segurana 0,60<1,0.
2.5.3
Tomando-se como base a Tabela 4.02 e utilizando-se os esforos NSd = -262,41 kN e
MSd = 2,19 kN.m, chega-se condio de segurana 0,57<1,0.
3
3.1
No ser necessrio reduzir os esforos resistentes devido ao efeito da fora cortante.
3.2
174
M Rd ,bs ,red = M Rd ,el 1 Sd
Rd
164,43
= 1520,67 1
= 1089,73k .cm
580,23
3.3
M v = 2 1089,73 + 2 3156,03 = 8491,52 > 2555k .cm (OK)
4
4.1
Mantm
4.2
No ser necessrio reduzir os esforos resistentes devido ao efeito da fora cortante.
4.3
M Rd ,bs , pl =
Z fy
a1
68,919 30
= 1879,61k .cm
1,1
1 Sd
Rd
144 2
= 1879,61 1
= 1763,84k .cm
580,23
4.5
Para a viga parcialmente carregada:
M v = 1836 + 2 1763,84 + 2 3405,00 = 12173,68k .cm > 7607 k .cm (OK)
5
Como Ag 10,97cm 2 o perfil mais leve que satisfaz o seguinte:
d = 73 mm; t = 5,2 mm; Ag = 11,0 cm2; I = 63,6 cm4; W = 17,4 cm3; Z = 23,8 cm3; P =
8,63 kg/m.
6
175
di
E
73mm
205000 MPa
0,06
= 14,04 0,06
= 41(OK ) ;
ti
fy
5,2mm
300 MPa
a.2) montante:
di
E
73mm
205000 MPa
0,06
= 18,25 0,06
= 41(OK ) ;
ti
fy
4,0mm
300 MPa
b.1) diagonal:
b.2) montante:
c) 0,4
di
73mm
50
= 14,04 50(OK ) ;
ti
5,2mm
di
73mm
50
= 18,25 50(OK ) ;
ti
4,0mm
di
73mm
= 0,77 0,8(OK ) ;
0,8 0,4
95mm
b0
b0 h0
95mm
d)
=
=
= 14,84 1,27
t0
t 0 6,4mm
e) 25% 0 v = 100
f)
35
E
205000 MPa
= 1,27
= 33,2(OK ) ;
fy
300 MPa
q
60mm
(%) = 100
(%) = 52,2% 100%(OK ) ;
p
115mm
bi 73mm
=
= 1,0 0,75(OK ) ;
b j 73mm
g) 0,5
h0 95mm
=
= 1,0 2,0(OK ) ; e,
b0 95mm
h) 0,5
hi 73mm
=
= 1,0 2,0(OK ) .
bi 73mm
Condio adicional para uso de formulaes para banzo quadrado (Tabela C.04):
176
Para ligao T:
b0 95mm
=
= 14,84 10(OK ) .
t 0 6,4mm
di
73mm
=
= 0,43 1,0 (OK);
d 0 168,3mm
b) 10,0 2 =
d 0 168,3mm
=
= 23,7 50,0 (OK);
t0
7,1mm
d i 73mm
=
= 14,04 50,0 (OK);
t i 5,2mm
di
73mm
=
= 18,25 50,0 (OK); e,
ti
4,0mm
q
60mm
(%) = 100
(%) = 52,2% (OK).
p
115mm
um elemento retangular com largura igual largura de influncia be da laje e altura igual
largura mdia da nervura, conforme Figura 4.13.
nervura
real
be = 250 cm
17,5 cm
13,0 cm
seo
transformada
be = 250 cm
15,25 cm
Material
Banzo superior
b = 95; t = 6,4
21,28
264,85
ao
Banzo inferior
d = 168,3; t = 7,1
36,00
1170,0
ao
Montantes
d = 73; t = 4,0
8,59
51,3
ao
Diagonais
d = 73; t = 5,2
11,0
63,6
ao
Laje
2500 x 60
1500
4500
concreto
Conector
2500 x 152,5
3812,5
73887
concreto
178
Foram criados seis casos de carregamento para o ELU sem a aplicao dos
coeficientes de ponderao das aes:
Carregamento 1 viga de ao + frma de ao + malha em tela soldada + laje de
concreto = 5,916 kN/m ao longo de toda a viga
Carregamento 2 pesos prprios adicionais + carga acidental de ocupao =
14,625 kN/m ao longo de toda a viga
Carregamento 3 (pesos prprios adicionais = 2,125 kN/m ao longo de toda a
viga) + (carga acidental de ocupao = 12,5 kN/m do apoio esquerdo at o painel 6D)
Carregamento 4 viga de ao + frma de ao + malha em tela soldada = 0,816
kN/m ao longo de toda a viga
Carregamento 5 laje de concreto + carga acidental construtiva = 6,35 kN/m do
apoio esquerdo at o painel 6D
Carregamento 6 viga de ao + frma de ao + malha em tela soldada + laje de
concreto + carga acidental construtiva = 7,166 kN/m ao longo de toda a viga
179
p = 115
q = 60
e = - 12
e = - 52
q = 60
medidas em milmetros
p = 115
Passos do Dimensionamento
Para o dimensionamento do banzo inferior passos 1.2 e 1.3 foi utilizada a seguinte
combinao: (esforos devidos ao carregamento 1) x 1,4 + (esforos devidos ao
carregamento 2 ao longo de todo o vo) x 1,5. Os resultados esto apresentados na
Figura 4.15.
180
Para o dimensionamento do banzo inferior passos 1.6 e 1.7 foi utilizada a seguinte
combinao: (esforos devidos ao carregamento 1) x 1,4 + (esforos devidos ao
carregamento 3, do apoio esquerdo at o quadro 6D) x 1,5. Os resultados esto
apresentados na Figura 4.16.
Tabela 4.04 Verificao flexo-trao na barra BI7 (viga mista) com esforos obtidos
via modelagem.
Flexo-trao Barra BI7
NSd (kN)
NtRd (kN)
MSd (kN.cm)
< p
Mpl (kN.cm)
MRd (kN.cm)
+722,20
981,82
1126
5045,45
5045,45
Sd
= 0,736 > 0,2
Rd
Perfil aprovado
(Equao B.01)
d 168,3mm
0,07 E 0,07 20500k / cm 2
=
= 23,7 ; p =
=
= 47,8
t
7,1mm
fy
30k / cm 2
181
77,78
72,75
62,42
59,64
36,43
57,23
52,01
27,22
19,32
37,40
43,12
42,25
12,30
23,20
73,13
45,50
26,35
43,17
54,04
78,68
61,08
43,40
15,14
V
34,32
11,43
8,28 11,49
2,52
3,90
1,37
3,38 1,88
4,44 3,12
9,11
BI1
N = 181,61
V = 6,43
BI2
N = 342,55
V = 2,46
BI3
N = 478,13
V = 2,56
BI4
N = 585,33
V = 11,40
BI5
N = 713,36
V = 20,60
5,93
11,18
12,62 11,33
BI6
BI7
N = 719,59 N = 722,20
V = 6,68
V = 0,15
Figura 4.15 Esforos no banzo inferior e nos conectores para o caso de viga mista carregada ao longo de todo o vo.
182
BI1
BI2
BI3
BI4
BI5
BI6
BI7
Quadro 2E
Quadro 3E
Quadro 4E
Quadro 5E
Quadro 6E
Quadro 7E
Quadro 8
N = 168,18
V = 4,90
N = 316,35
V = 1,65
N = 438,47
V = 1,66
N = 531,84
V = 4,94
N = 623,67
V = 13,59
N = 625,14
V = 2,52
N = 622,52
V = 4,89
2,27 3,78
M
1,72
3,16
1,46
3,11
3,48 2,67
1,84
9,80
9,03
8,00
11,57 12,89
(a)
BI6
BI5
BI4
BI3
BI2
BI1
Quadro 7D
Quadro 6D
Quadro 5D
Quadro 4D
Quadro 3D
Quadro 2D
N = 615,48
V = 10,13
N = 606,42
V = 24,83
N = 442,02
V = 17,87
N = 350,58 N = 241,56
V = 1,57
V = 2,58
18,83
N = 123,44
V = 3,49
15,05
1,38
M
2,82
1,43
6,00
3,62
1,03 2,24
0,66 2,10
11,56
(b)
Figura 4.16 Diagramas de fora normal (kN), fora cortante (kN) e momento fletor (kN.m) no banzo inferior supondo a
viga mista parcialmente carregada, sendo (a) lado esquerdo e (b) lado direito.
183
Tabela 4.05 Verificao fora cortante na barra BI5 (viga mista) com esforos
obtidos via modelagem.
Fora cortante
cr,1 (kN/cm )
VSd (kN)
Lv (cm)
20,60
50 (assumido)
2 (2)
cr,2 (kN/cm )
363,83
138,55
1,60 E
cr1 =
Lv d
d t d
(2)
cr 2 =
0,78 E
d
td
(3)
V Rd =
3
2
0,5 cr Ag
a1
5
4
50
16,83
16,83 0,71
0,78 20500
16,83
0,71
=
3
2
cr (kN/cm )
18,00
VRd (kN)
(3)
294,55
Perfil aprovado
1,6 20500
Barra BI5
5
4
= 138,55 0,60 f y = 18
0,5 18 36
= 294,55k
1,1
1.4
A somatria das foras cortantes nos conectores alcanou o valor 1109,31 kN (Figura
4.15), valor prximo a NtR = 30 kN/cm2 x 36 cm2 = 1080 kN, sendo que o valor mais
elevado de cisalhamento encontrado foi 78,68 kN, prximo do valor de projeto QRd =
70,60 kN.
A maior fora cortante para a viga mista parcialmente carregada foi encontrada na barra
BI5 valendo 24,83 kN, valor este bem menor que a fora cortante resistente de clculo
(VRd = 294,55 kN, conforme Tabela 4.05).
P2 Dimensionamento do banzo superior
O clculo dos esforos solicitantes mximos no banzo superior supondo a viga isolada
parcialmente carregada (correspondente ao passo 2.3) foi assim determinado: (esforos
devidos ao carregamento 4) x 1,3 + (esforos devidos ao carregamento 5) x 1,3. Os
resultados esto apresentados na Figura 4.17a.
O clculo dos esforos solicitantes mximos no banzo superior supondo a viga isolada
carregada ao longo de todo o vo (correspondente ao passo 2.4) foi assim
determinado: (esforos devidos ao carregamento 6) x 1,3. Os resultados esto
apresentados na Figura 4.17b.
(N = -185,37 kN e M = 5,34 kN.m; Figura 4.17a). Tomando-se como base a Tabela 4.02
e os esforos obtidos via modelagem, a condio de segurana encontrada foi
0,57<1,0.
h' 53mm
5E
5 20500
=
= 9,84 < p = 1,10
= 1,10
= 64,30 Seo compacta
fy
t w 6,4mm
30
V pl
a1
0,6 (2 h't w ) f y
a1
VSd (kN)
Aw (cm )
Vpl (kN)
VRd (kN)
11,18
9,84
64,30
8,06
145,15
131,96
Perfil aprovado
186
No pr-dimensionamento a barra BS8 foi verificada no passo 8 para os esforos N = 262,41 kN e M = 2,19 kN.m, valores prximos aos obtidos via modelagem (N = -250,39
kN e M = 2,48 kN.m; Figura 4.17b). Tomando-se como base a Tabela 4.02 e os
esforos obtidos via modelagem, a condio de segurana encontrada foi 0,55<1,0.
Para o dimensionamento das diagonais foi utilizada a mesma combinao descrita para
o banzo inferior (viga mista carregada ao longo de todo o vo). Os resultados esto
apresentados na Figura 4.18a.
187
4,93
1,94
0,91
7,38
1,18
0,14
0,47
0,88
0,10
0,18
0,83
2,41
5,34 3,51
2,60
2,98
0,22
1,34
11,18
10,23
0,14
2,57
3,86
1,86
0,16
1,24
0,96
0,31
0,20
0,23
0,40
1,39
BS8
BS7
BS6
BS5
BS4
BS3
BS2
BS1
(Quadro 8D)
(Quadro 7D)
(Quadro 6D)
(Quadro 5D)
(Quadro 4D)
(Quadro 3D)
(Quadro 2D)
(Quadro 1D)
N = 199,37
N = 193,05
N = 185,37
N = 181,70
N = 128,53
N = 100,71
N = 67,55
N = 34,88
(a)
7,54
4,65
1,33
0,68
2,20
3,16
6,92
1,33
2,48
2,41
0,10
1,78
4,65
9,43
2,37
3,41 2,25
1,35
0,01
5,38
5,86
3,94
3,46
4,39
0,81
0,87
0,62
0,33
6,16
1,16
1,13 0,22
0,08 0,75
0,08 0,72
4,91
V
0,47
0,82
BS8
BS7
BS6
BS5
BS4
BS3
BS2
BS1
(Quadro 8D)
(Quadro 7D)
(Quadro 6D)
(Quadro 5D)
(Quadro 4D)
(Quadro 3D)
(Quadro 2D)
(Quadro 1D)
N = 250,39
N = 248,61
N = 244,48
N = 242,10
N = 200,66
N = 165,93
N = 119,13
N = 65,77
(b)
Figura 4.17 Diagramas de fora normal (kN), fora cortante (kN) e momento fletor (kN.m) no banzo superior supondo a
viga isolada (a) parcialmente carregada, e, (b) carregada ao longo de todo o vo.
188
1,07
0,82
0,91
D2
N = 221,84
V = 1,44
0,82
0,75
0,97
0,82
D1
N = 250,78
V = 1,16
0,77
0,56
D4
N = 145,78
V = 0,93
D3
N = 187,31
V = 1,18
1,07
D5
N = 176,54
V = 1,34
(a)
1,75
1,69
M1
N = 170,1
V = 3,46
1,13
1,49
1,55
M2
N = 159,80
V = 3,05
0,71
0,77
1,18
M3
N = 131,50
V = 2,31
M4
N = 116,40
V = 1,47
3,08
2,09
2,15
M5
N = 91,89
V = 4,22
1,31
3,16
M6
N = 13,90
V = 6,25
1,30
M7
N = 6,83
V = 2,60
(b)
Figura 4.18 Diagramas de fora normal (kN), fora cortante (kN) e momento fletor (kN.m) (a) nas diagonais, e, (b) nas
montantes, supondo a viga mista carregada ao longo de todo o vo.
189
Tabela 4.07 Verificao flexo-trao na barra D1 (viga mista) com esforos obtidos
via modelagem perfil TC d = 73 mm (t = 5,2 mm).
Flexo-trao Barra D1
NSd (kN)
NtRd (kN)
MSd (kN.cm)
< p
Mpl (kN.cm)
MRd (kN.cm)
+250,78
300,00
82,4
714,0
649,09
Sd
= 0,836 > 0,2
Rd
Perfil aprovado
(Equao B.01)
d 73mm
0,07 E 0,07 20500k / cm 2
= =
= 14,04 ; p =
=
= 47,8
t 5,2mm
fy
30k / cm 2
Tabela 4.08 Verificao fora cortante na barra D2 (viga mista) com esforos
obtidos via modelagem.
Fora cortante
cr,1 (kN/cm )
VSd (kN)
Lv (cm)
1,07
50 (assumido)
2 (2)
cr,2 (kN/cm )
461,21
304,00
1,60 E
cr1 =
Lv d
d t d
(2)
cr 2 =
0,78 E
d
td
(3)
V Rd =
3
2
0,5 cr Ag
a1
5
4
0,78 20500
7,3
0,52
=
3
2
cr (kN/cm )
18,00
VRd (kN)
(3)
90,0
Perfil aprovado
1,6 20500
50 7,3
7,3 0,52
Barra D1
5
4
= 304,00 0,60 f y = 18
0,5 18 11,0
= 90,0k
1,1
Apesar da verificao ter sido satisfeita ser utilizado o perfil d = 73 mm (t = 6,4 mm)
para aumentar a segurana, pois a diagonal no pode entrar em escoamento antes do
banzo inferior. Assim a condio de segurana checada para o novo perfil (Tabela
4.09)
190
Tabela 4.09 Verificao flexo-trao na barra D1 (viga mista) com esforos obtidos
via modelagem perfil TC d = 73 mm (t = 6,4 mm).
Flexo-trao Barra D1
NSd (kN)
NtRd (kN)
MSd (kN.cm)
< p
Mpl (kN.cm)
MRd (kN.cm)
+250,78
362,73
82,4
849,0
771,82
Sd
= 0,69 > 0,2
Rd
Perfil aprovado
(Equao B.01)
d 73mm
0,07 E 0,07 20500k / cm 2
= =
= 11,4 ; p =
=
= 47,8
t 6,4mm
fy
30k / cm 2
No pr-dimensionamento a barra M1 foi verificada para a fora de compresso N = 196,43 kN, valor prximo ao obtido via modelagem (N = -170,10 kN). A seguir
apresenta-se, em forma de tabela, a verificao da montante M1 flexo-compresso
(Tabela 4.10).
191
d
E
= 18,3 ; 0,11 = 75,2
fy
t
0,45
Barra M1
Perfil alma no-esbelta
E
= 307,5
fy
(perfil compacto:<p)
NSd (kN)
Ne (kN)
NcRd (kN)
170,10 (C)
2456,66
1,0
0,32
1,0
234,27
B1
MSd (kN.cm)
Mpl (kN.cm)
MRd (kN.cm)
1,00
175,0
567,0
515,5
Sd
= 0,73 > 0,2
Rd
e =
0 =
2 EI
(KL )
e
(0,65 100,0cm)
=
p =
18,3
0,07 E
fy
47,8
Perfil reprovado
(Equao B.01)
2 20500k / cm 2 51,3cm 4
Q Ag f y
c , Rd =
d
t
= 2456,66k ;
1 8,59 30
1
= 0,32 ; =
2456,66
1 + 40, 48
d
E
0,11 ; portanto Q=1.
t
fy
1 2 , 24
= 1,0
1 1 8,59 30
= 234,27 k
1,1
Como a verificao no satisfez, foi adotado para as montantes o mesmo perfil das
diagonais, facilitando inclusive a construo da estrutura. A nova verificao satisfaz
(Tabela 4.11).
192
d
E
= 11,4 ; 0,11 = 75,2
fy
t
0,45
Barra M1
Perfil alma no-esbelta
E
= 307,5
fy
(perfil compacto:<p)
NSd (kN)
Ne (kN)
NcRd (kN)
170,10 (C)
3567,7
1,0
0,33
1,0
362,73
B1
MSd (kN.cm)
Mpl (kN.cm)
MRd (kN.cm)
1,00
175,0
849
771,82
e =
0 =
(KL )2
c , Rd =
Perfil aprovado
(Equao B.01)
(0,65 100,0cm)2
=
0,07 E
fy
47,8
2 20500k / cm 2 74,5cm 4
Q Ag f y
e
p =
11,4
Sd
= 0,47 > 0,2
Rd
2 EI
d
t
= 3567,7 k
1 13,3 30
1
= 0,33 ; =
3567,7
1 + 40, 48
1 2 , 24
= 1,0
1 1 13,3 30
= 362,73
1,1
Tabela 4.12 Verificao fora cortante na barra M6 (viga mista) com esforos
obtidos via modelagem.
Fora cortante
VSd (kN)
Lv (cm)
6,25
50 (assumido)
2 (1)
cr,1 (kN/cm )
Barra M6
2 (2)
cr,2 (kN/cm )
597,89
415,08
cr (kN/cm )
18,00
Perfil aprovado
193
VRd (kN)
108,82
(3)
(1)
1,60 E
cr1 =
Lv d
d t d
(2)
cr 2 =
0,78 E
d
td
(3)
V Rd =
3
2
0,5 cr Ag
a1
5
4
1,6 20500
50 7,3
7,3 0,64
0,78 20500
7,3
0,64
=
3
2
5
4
= 415,08 0,60 f y = 18
0,5 18 13,3
= 108,82k
1,1
di
E
73mm
205000 MPa
0,06
= 11,4 0,06
= 41(OK ) ;
ti
fy
6,4mm
300 MPa
b)
di
73mm
50
= 11,4 50(OK ) ;
ti
6,4mm
c) 0,4
di
73mm
= 0,77 0,8(OK ) ;
0,8 0,4
95mm
b0
b
h
95mm
d) 0 = 0 =
= 14,84 1,27
t0
t 0 6,4mm
e) 25% 0 v = 100
f)
35
E
205000 MPa
= 1,27
= 33,2(OK ) ;
fy
300 MPa
q
60mm
(%) = 100
(%) = 52,2% 100%(OK ) (Figura 4.14);
p
115mm
bi 73mm
=
= 1,0 0,75(OK ) ;
b j 73mm
g) 0,5
h0 95mm
=
= 1,0 2,0(OK ) ; e,
b0 95mm
194
h) 0,5
hi 73mm
=
= 1,0 2,0(OK ) .
bi 73mm
Condio adicional para uso de formulaes para banzo quadrado (Tabela C.04):
Para ligao T:
b0 95mm
=
= 14,84 10(OK ) .
t 0 6,4mm
di
73mm
=
= 0,43 1,0 (OK);
d 0 168,3mm
b) 10,0 2 =
c) 10,0
d 0 168,3mm
=
= 23,7 50,0 (OK);
t0
7,1mm
di
73mm
=
= 11,4 50,0 (OK); e,
ti
6,4mm
d) 25% 0 v = 100
q
60mm
(%) = 100
(%) = 52,2% (OK).
p
115mm
P8 Clculo iterativo
No utilizado no dimensionamento.
195
196
Tabela 4.13 Clculo da resistncia NRd das ligaes N com sobreposio entre o
banzo superior e as diagonais e montantes.
Ligao N com sobreposio Banzo superior quadrado e montantes e diagonais circulares
banzo superior
N1 : montante subposta
N2
N2 : diagonal sobreposta
N1
Modo de falha E
50% 0 v = 100
q
60mm
(%) = 100
(%) = 52,2% < 80% 1
p
115mm
a1
bef =
10
300 MPa 6,4mm
73mm
95mm
300 MPa 6,4mm
6,4mm
be ,ov =
10
300 MPa 6,4mm
73mm
73mm
300 MPa 6,4mm
6,4mm
197
1,1 4
Tabela 4.14 Clculo da resistncia NRd das ligaes T entre o banzo superior e as
montantes.
Ligao T Banzo superior quadrado e montantes circulares
banzo superior
N1
Modo de falha A
=
1,Rd =
d 1 73mm
=
= 0,77 0,85(OK )
b0 95mm
k n f y0t 02
2,2
1
+ 4,4 1
(1 )sen1 sen1
a1 4
1,Rd =
1, Rd = 145114,23 k n (unidade : )
M5: banzo comprimido, com kn = 0,906
M6 e M7: banzo tracionado, portanto kn = 1,0
198
Tabela 4.15 Verificao das ligaes de montantes e diagonais com o banzo superior.
Ligao
N1,Rd (kN)
N1,Sd (kN)
Verificao
M1 D2
352,26
170,70
aprovada
M2 D3
352,26
159,80
aprovada
Banzo
M3 D4
352,26
131,50
aprovada
Superior
M4 D5
352,26
116,40
aprovada
M5
131,47
91,89
aprovada
M6
145,11
13,90
aprovada
M7
145,11
6,83
aprovada
199
Tabela 4.16 Clculo da resistncia NRd das ligaes N com sobreposio entre o
banzo inferior e as diagonais e montantes.
Ligao N com sobreposio Banzo inferior, montantes e diagonais circulares
N1
N2
N1 : montante subposta
N2 : diagonal sobreposta
banzo inferior
Modo de falha A
1, Rd =
2
yo 0
kgk p f t
d
1,98 + 11,22 1
sen 1
d0
a1
d
168,3mm
= 0 =
= 11,85
2t 0 2 7,1mm
1, 2
0,024 11,85
0,2
k g = 1,1 11,85 1 +
= 2,64
0,5 60
1 + exp
1,33
7,1
sen90
2, Rd =
248,5k = 351,43k
sen 45
2
1, Rd =
200
N1,Rd (kN)
N1,Sd (kN)
N2,Rd (kN)
N2,Sd (kN)
Verificao
M1 D1
248,50
170,10
351,43
250,78
aprovada
Banzo
M2 D2
248,50
159,80
351,43
221,84
aprovada
inferior
M3 D3
248,50
131,50
351,43
187,31
aprovada
M4 D4
248,50
116,40
351,43
145,78
aprovada
M5 D5
248,50
91,89
351,43
176,54
aprovada
201
Tabela 4.18 Clculo da resistncia NRd das ligaes T entre o banzo inferior e as
montantes.
Ligao T Banzo inferior e montantes circulares
N1
banzo inferior
Modo de falha A
1,Rd
0, 2 k p f y0 t 02
1
=
(
3,08 + 15,62 2 )
sen1
a1
d
d1
73mm
168,3mm
=
= 0,434 = 0 =
= 11,85
d 0 168,3mm
2
t
2
7
,
1
mm
0
;
1,Rd =
1, Rd = 135,8k
Modo de falha D
1,Rd =
1,Rd =
1 + sen1 1
f y0 t 0 d 1
2
3
2sen 1 a1
1,1
1 + sen90 1
300 MPa 7,1mm 73mm
= 282027,66
2
3
2sen 90 1,1
1,1
N1,Rd = 135,8 kN
202
Tabela 4.19 Clculo da resistncia Mip,Rd das ligaes T entre o banzo inferior e as
montantes.
Ligao T Banzo inferior e montantes circulares
N1
banzo inferior
Modo de falha A
M ip,1,Rd =
5,34
a1
f y0 t 02 d1
sen1
kp
M ip,1,Rd
Modo de falha D
M ip.1,Rd =
M ip.1,Rd =
1 + 3sen1 1
f y0 t 0 d 12
2
3
4sen 1 a1
1,1
1
2 1 + 3sen90
300 MPa 7,1mm (73mm )
= 6553370,1 .mm
2
3
4sen 90 1,1
1,1
Mip,i,Rd = 655,34kN.cm
203
Mip,1,Rd
N1,Sd
Mip,1,Sd
Verificao
(kN)
(kN.cm)
(kN)
(kN.cm)
(Eq C.12b)
Ligao
Banzo
M6
135,8
655,34
13,90
316,0
inferior
M7
135,8
655,34
6,83
130,0
205
Banzo superior:
TQ b = 9,5 cm (t = 0,64 cm)
Ag = 21,28 cm 2
I = 264,85 cm 4
Banzo inferior:
TC d = 16,83 cm (t = 0,71 cm)
Ag = 36 cm 2
I = 1170 cm
62,85 cm
CG, seo
composta
x
37,15 cm
Figura 4.19 Posio do centro de gravidade na viga isolada na seo do meio do vo.
206
max
) (
= 1,91cm
384 20500k / cm 2 0,85 135158,12cm 4
4
max =
) (
207
Figura 4.20 Deslocamento vertical mximo na viga isolada via software ftool.
As formulaes determinadas por NEAL et al. (1992), pela ASCE (1996) e pela
ABNT (2008) indicam que se deve desprezar o banzo superior na determinao do
momento de inrcia da trelia mista, devendo os clculos de posio do centro de
gravidade e momento de inrcia ser tomados conforme Figura 4.22. J a norma
CAN/CSA-S16-01 (CSA, 2001) no traz em seu texto nenhuma determinao neste
sentido, portanto, o momento de inrcia da seo composta calculado conforme
Figura 4.21. Para o clculo da razo modular, e, deve-se utilizar o mdulo de
elasticidade secante do concreto, Ecs = 0,85 x 5600 x fck (ABNT, 2003b).
208
y
6,0 cm
5,0 cm
4,75 cm
5,96 cm
x
CG, seo
composta
Ilaj e = 522,36 cm 4
94,04 cm
Figura 4.21 Posio do centro de gravidade na viga mista na seo do meio do vo,
considerando o banzo superior.
y
y
6,0 cm
5,0 cm
4,75 cm
6,57 cm
CG, seo
composta
93,43 cm
Figura 4.22 Posio do centro de gravidade na viga mista na seo do meio do vo,
desconsiderando o banzo superior.
209
= 1,22cm
384 20500k / cm 2 380934,75cm 4
4
max
) (
= 1,28cm
384 20500k / cm 2 380934,75cm 4
4
max = 1,15
) (
= 1,24cm
384 20500k / cm 2 341960,60cm 4
4
max
) (
4.4.3.4 Deslocamento Vertical Mximo conforme a norma NBR 8800 (ABNT, 2008)
= 1,18cm
384 20500k / cm 2 360661,03cm 4
4
max =
) (
O deslocamento vertical mximo para a viga mista encontrado via software ftool
foi 1,73 cm, conforme Figura 4.23.
211
Figura 4.23 Deslocamento vertical mximo na viga mista via software ftool.
cs At L2 y
, sendo:
cs =
8 e I tm
cs: o deslocamento vertical devido retrao do concreto, cs, diretamente
proporcional deformao no concreto devido retrao, cs, e esta, por sua vez,
212
Com a mxima tenso de trao de 1,2 MPa, alcanada antes do incio da fissurao,
Ect vale aproximadamente 2500 MPa, ou cerca de 1/9 do mdulo na compresso aos
28 dias, e resulta em e = 80. Supondo, por outro lado, que a laje j esteja bastante
fissurada, Ect vale aproximadamente 7000 MPa, resultando em e = 30. Assim, sugerese que seja utilizado o valor intermedirio e = 60.
Itm: calculado da mesma maneira que prescrito acima, porm, utilizando-se e = 60.
Isso leva ao valor para a largura da laje em ao de 4,17 cm, resultando em Itm =
234776,15 cm4, conforme Figura 4.24.
0,0008 1500cm 2 (1500cm ) 0,41cm
= 0,01cm
8 60 234776,15cm 4
2
Ento: cs =
213
y
6,0 cm
5,0 cm
4,75 cm
Alaj e = 25,02 cm 2
Ilaj e = 75,06 cm 4
Ix = Itm = 234776,15 cm4
CG, seo
composta
60,13 cm
4.4.5 Vibrao
e =
E
205000 MPa
=
= 5,45
E cd
37600 MPa
y
6,0 cm
5,0 cm
4,75 cm
0,29 cm
CG, seo
composta
Ilaj e = 825,66 cm 4
99,71 cm
p=
fn
5
(0,0944k / cm ) (1500cm) = 0,746cm = 7,46mm
=
fn =
18
fn
) (
18
7,46mm
p=
= 1,24cm = 12,4mm
384 20500k / cm 2 406711,24cm 4
4
fn =
fn =
18
fn
) (
18
12,4mm
O peso total da estrutura de ao de 9,11 kN. Este valor foi majorado pelo
coeficiente g = 1,1 obtido da Tabela 1 da norma NBR 8800 (ABNT, 2008) relativo a
ao permanente combinao excepcional peso prprio de estruturas metlicas.
Ento o carga (majorada) passou para 10,02 kN. O ngulo dos cabos de ao deve estar
entre 30 e 45. Posicionando o iamento a 3 metros de altura (cateto oposto),
formando cateto adjacente de 4,5 metros, o ngulo de inclinao do cabo de ao vale
33,69 (Figura 4.26). A carga de 10,02 kN, distribuda a favor da segurana entre os
pontos de iamento, levam a uma carga linearmente distribuda de p = 10,02 kN / 9m =
1,11 kN/m.
217
M quadro _ 8 =
Sd , 2 =
11,24k .m
= 11,24k
1m
Sd = Sd ,1 + Sd , 2 = 19,58k
218
p L2 1,11k / m (1m) 2
=
= 0,05k .m
24
24
Figura 4.27 Foras normais atuantes nas barras da trelia metlica durante o
iamento.
219
Determinao de Nc,Rd:
Como o banzo superior pode flambar fora do plano da estrutura, o comprimento no
travado 9 metros.
Equao B.12: e =
2 EI
(KL )2
2 20500 264,85
Q Ag f y
Equao B.11: 0 =
Equao B.10: =
e
(1 + 3,11 )
Equao B.07: c , Rd =
(1 900)2
4 , 48 1 2 , 24
= 66,16k
1 21,28 30
= 3,11
66,16
= 0,10
Q Ag f y 0,10 1 21,28 30
=
= 59,98k
a1
1,1
220
p =
0,13E
0,13 20500
I T Ag =
459,80 21,28 = 127,48
M pl
68,92 30
r =
2,0 E
( f y 0,3 f y )W
IT A =
2 20500
459,80 21,28 = 3463,59
(30 0,3 30) 55,76
p M pl
Cb
M pl (M pl M r )
a1
r p a1
Cb =
2,5M max
12,5M max
Rm 3,0
+ 3M A + 4 M B + 3M C
M pl
a1
68,92 30
= 1879,64k .cm
1,1
b' 6,3
E
=
= 9,8 < p = 1,12
= 29,28
t 0,64
fy
Equao B.19: M Rd =
M pl
a1
68,92 30
= 1879,64k .cm
1,1
h'
E
= 9,8 < p = 2,42
= 63,26
tw
fy
221
Equao B.22: M Rd =
M pl
a1
68,92 30
= 1879,64k .cm
1,1
Utilizando os esforos obtidos via software ftool, verificou-se que a barra BS8
est segura.
Sd 17,58k
=
= 0,29 > 0,2
Rd 59,98k
8 0,10k .m
Equao B.01: 0,29 +
= 0,30 1,0
9 18,79k .m
222
5 ANLISE DO PROJETO
Para a modelagem foi utilizado o software Ansys verso 10.0 (ANSYS INC.,
2005), que apresenta procedimentos relativamente simples para criao das reas e
gerao das malhas, podendo ser utilizado em micro computador de mdio porte. A
criao das malhas foi feita de forma a se obter aproximadamente 50 mil elementos por
modelagem para que o tempo de processamento mdio fosse de 10 minutos.
espessuras do banzo superior, montantes e diagonais (0,64 cm), banzo inferior (0,71
cm), chapas de apoio (2,22 cm), chapas de reforo (0,95 cm), laje (6 cm) e nervuras
(15,25 cm). A frma de ao, bem como a armadura da laje, no foram levadas em
considerao na modelagem.
c = 0,85 f cd 1 1
2
c
(5.01)
0,2%
225
227
34
Comprimento do
elemento
(cm)
0,5
34
0,5
18
0,5
28
7,0
Diagonais
28
7,0
Banzo superior
(face inferior)
Banzo superior
(face superior)
Banzo superior
(faces laterais)
Banzo inferior
5,0
7,0
4,0
3,0
Chapas de apoio
10
1,0
Chapas de reforo
4,0
Banzo inferior
(pequenas reas)
Banzo superior
(pequenas reas)
Montantes
(pequenas reas)
Montantes
Quantidade
228
Malhas
Forma do
elemento
Quad/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Quantidade
acumulada de
elementos
2512
4290
5457
17077
25076
26703
33332
35289
42229
48159
48672
Figura 5.05 Malha na regio de ligao de montante e diagonal com o banzo inferior.
229
5.02).
tempo
de
processamento
aproximadamente 11 minutos.
230
da
34
Comprimento do
elemento
(cm)
0,5
34
0,5
18
0,5
28
10,0
Diagonais
28
10,0
Banzo superior
(face inferior)
Laje
(reas centrais)
Nervuras
(ligao com o BS)
Banzo superior
(face superior)
Banzo superior
(faces laterais)
Banzo inferior
7,0
51
3,0
50
2,0
57
10,0
10,0
4,0
Chapas de apoio
10
1,0
Chapas de reforo
6,0
Laje
(reas laterais)
Nervuras
102
15,0
100
10,0
Banzo inferior
(pequenas reas)
Banzo superior
(pequenas reas)
Montantes
(pequenas reas)
Montantes
Quantidade
231
Malhas
Forma do
elemento
Quad/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Quad/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Free
Smart size
Tri/Mapped
3 or 4 sided
Tri/Mapped
3 or 4 sided
Quantidade
acumulada de
elementos
2584
4839
5986
16511
24161
25473
27853
30247
30859
31531
36681
42481
42823
48835
51427
232
233
Com relao ao iamento, a Tabela 5.03 mostra que o clculo analtico previu
bem a fora normal de compresso atuante no banzo superior (erro = +11,4 %). Apesar
do momento fletor solicitante previsto ser de apenas metade do valor encontrado via
software ftool, o mesmo muito baixo, no influenciando na verificao da segurana
do banzo superior, e portanto, pode ser desprezado no clculo.
Tabela 5.03 Comparativo entre os esforos obtidos via clculo analtico e software
ftool referentes aos estados limites ltimos na viga isolada.
(1)
Passo
Clculo
Software
Razo
Carregamento
(Barra)
Analtico
ftool
2.3
MSd = 473 kN.cm
MSd = 534 kN.cm
0,886
Carregamento
(BS6)
parcialmente distribudo
NSd = -179,40kN
NSd = -185,37kN
0,968
2.4.1
MSd = 366 kN.cm
MSd = 341 kN.cm
1,073
(BS6)
Carregamento completo
NSd = -243,75kN
NSd = -244,48kN
0,997
ao longo de todo o vo
2.4.2
MSd = 219 kN.cm
MSd = 248 kN.cm
0,883
(BS8)
NSd = -262,41kN
NSd = -250,39kN
1,048
Iamento
MSd = 5 kN.cm
MSd = 10 kN.cm
0,500
Carga distribuda entre os
(BS8)
pontos de iamento
NSd = -19,58 kN
NSd = -17,58 kN
1,114
(1)
razo entre os esforos solicitantes obtidos atravs de clculo analtico e via software ftool.
234
235
Figura 5.08 Tenses de von Mises na ligao da montante M5 (lado direito) com o
banzo superior na viga isolada parcialmente carregada.
Figura 5.09 Tenses de von Mises na face superior do banzo inferior (barra BI5 lado
direito) na viga isolada parcialmente carregada.
236
Figura 5.10 Tenses de von Mises na ligao da montante M5 (lado direito) com o
banzo superior na viga isolada carregada ao longo de todo o vo.
237
Figura 5.11 Tenses de von Mises no banzo superior da viga isolada carregada ao
longo de todo o vo.
238
Figura 5.12 Deslocamento vertical mximo na viga isolada de acordo com o software
Ansys.
Tabela 5.05 Comparativo entre os esforos obtidos via clculo analtico e software
ftool referentes aos estados limites ltimos na viga mista.
(1)
Passo
Clculo
Software
Razo
Carregamento
(Barra)
Analtico
ftool
1.2
MSd = 1200 kN.cm MSd = 1126 kN.cm
1,066
(BI7)
NSd = +760,57 kN
NSd = +722,20 kN
1,053
Carregamento completo
1.3
MSd = 1511 kN.cm MSd = 1149 kN.cm
1,315
ao longo de todo o vo
(BI5)
NSd = +697,13 kN
NSd = +713,36 kN
0,977
1.4
0,974
QRd = 1080,0 kN
QRd = 1109,3 kN
(conectores)
QRd,mx = 70,60 kN QSd,mx = 78,68 kN
0,897
1.6
MSd = 1200 kN.cm MSd = 1045 kN.cm
1,148
(BI7)
Carregamento acidental
NSd = +646,99 kN
NSd = +622,52 kN
1,039
parcialmente distribudo
1.7
MSd = 1902 kN.cm MSd = 1883 kN.cm
1,010
(BI5)
NSd = +566,08 kN
NSd = +606,42 kN
0,933
5
MSd=no calculado MSd = 82,0 kN.cm
(D1)
Carregamento completo
NSd = +299,16 kN
NSd = +250,78 kN
1,193
ao longo de todo o vo
6
MSd=no calculado
MSd = 175 kN.cm
(M1)
NSd = -196,43 kN
NSd = -170,10 kN
1,155
(1)
razo entre os esforos solicitantes obtidos atravs de clculo analtico e via software ftool.
comprovando,
conforme
expectativa
241
do
pr-dimensionamento
BI5 quadros 6E e 6D
(face superior)
Tenso
Escoamento
Regio
mxima
2
(kN/cm )
Tenso
mxima
2
(kN/cm )
BI6/BI7
(face inferior)
Escoamento
80
25,7 28-9
Incio
2 a 3 cm
22,5 25,7
No
90
26,4 29,7
Incio
9 a 10 cm
26,4 29,7
Incio
100
27,1 30,5
Sim
8 a 9 cm
27,1 30,5
Sim
242
Regio
BI7 e
40% de BI6
(lados esquerdo
e direito)
BI7
BI7 e
50% de BI6
(lados esquerdo
e direito)
243
(a)
(b)
Figura 5.14 Tenses de von Mises na viga mista submetida a 80 % da carga ltima
(a) face inferior do banzo inferior; (b) face superior da barra BI5.
244
(a)
(b)
Figura 5.15 Tenses de von Mises na viga mista submetida a 90 % da carga ltima
(a) face inferior do banzo inferior; (b) face superior da barra BI5.
245
(a)
(b)
Figura 5.16 Tenses de von Mises na viga mista submetida a 100 % da carga ltima
(a) face inferior do banzo inferior; (b) face superior de BI5.
246
(a)
(b)
(c)
trecho da face inferior do banzo inferior (BI7 e BI6 do lado esquerdo) apresente incio
de escoamento, com tenses entre 25 e 28 kN/cm2 (Figura 5.19a). Este comportamento
foi previsto no dimensionamento, visto que a segurana encontrada para a barra BI7 foi
de 0,82 < 1,0 (passo 1.6) e a segurana encontrada para a barra BI5 foi de 0,95 < 1,0
(passo 1.7), ou seja, era previsto que a face superior de BI5 entraria em escoamento
antes da face inferior de BI7.
Figura 5.18 Aspecto geral das deformaes e tenses de von Mises na viga mista
parcialmente carregada.
248
(a)
(b)
Figura 5.19 Tenses de von Mises na viga mista parcialmente carregada (a) face
inferior do banzo inferior; (b) face superior do banzo inferior (barra BI5 lado direito).
249
250
Figura 5.20 Deslocamento vertical mximo na viga mista de acordo com o software
Ansys.
As metodologias utilizadas para a previso da frequncia natural da treliaVierendeel mista foram baseadas em estudos para trelias mistas (item 4.4.5.1: fn =
6,59 Hz) e vigas mistas com grandes aberturas na alma (item 4.4.5.2: fn = 5,11 Hz),
sendo a nica diferena entre os mtodos a maneira de se estimar a carga distribuda
sobre a estrutura. Foram encontrados, em ambos os casos, valores acima de 4 Hz,
portanto, satisfazendo a teoria. Porm, devido presena de mltiplos painis
Vierendeel a frequncia da estrutura em estudo pode no ser a mesma que a
encontrada pelas metodologias explicitadas. Como os valores no foram checados por
ensaio experimental ou modelagem computacional no possvel analisar a vibrao
sob outros pontos de vista.
251
O estudo aplicado a uma viga similar, porm com 3 painis Vierendeel, faz com
que a estrutura suporte uma carga maior (Tabela 5.07), porm, com o inconveniente de
possuir menos painis disponveis para a passagem de dutos. Para os casos de viga
totalmente e parcialmente carregada, a face superior de BI6 entra em escoamento
antes que a face inferior de BI7. A viga mista est segura com relao aos momentos
fletores de Vierendeel (Tabela 5.08).
entra em escoamento antes que BI3. A resistncia de grupo est muito prxima do
momento fletor mximo de Vierendeel atuante.
Com 13 painis, a estrutura suporta carga menor que a estrutura com 9 painis,
e, mais uma vez, quando a viga est totalmente ou parcialmente carregada, a barra BI7
entra em escoamento antes que BI1. A viga mista no capaz de resistir aos
momentos fletores de Vierendeel.
253
VMPC
18,75 kN/m
VMTC
11,47 kN/m
(a)
1000
BI6 BI7 BI6
3 Painis
Vierendeel
quadro 7E
6 x 1000
quadro 7D
6 x 1000
3 x 1000
VMPC
18,75 kN/m
VMTC
11,47 kN/m
(b)
1000
BI5
quadro 6E
5 x 1000
BI7
5 Painis
Vierendeel
BI5
quadro 6D
5 x 1000
5 x 1000
18,75 kN/m
VMTC
VMPC
11,47 kN/m
(c)
1000
quadro 5E
BI7
7 Painis
Vierendeel
4 x 1000
7 x 1000
BI4
18,75 kN/m
BI4
quadro 5D
4 x 1000
VMPC
VMTC
11,47 kN/m
(d)
1000
BI3
quadro 4E
3 x 1000
BI7
9 Painis
Vierendeel
9 x 1000
18,75 kN/m
BI3
quadro 4D
3 x 1000
VMPC
VMTC
11,47 kN/m
(e)
1000
BI1
quadro 2E
1 x 1000
BI7
13 Painis
Vierendeel
11 x 1000
BI1
quadro 2D
1 x 1000
Condio
de
carregamento
Esforos solicitantes
via clculo analtico
Condio de
segurana
(quadros 7E/7D)
(quadro 7D)
(quadros 6E/6D)
(1)
(1)
(quadro 6D)
(1)
(1)
(quadros 5E/5D)
(quadro 5D)
(quadros 4E/4D)
(quadro 4D)
(quadros 2E/2D)
(quadro 2D)
255
Condio de
carregamento
VMTC
3
VMPC
VMTC
5
VMPC
VMTC
7
VMPC
VMTC
9
VMPC
VMTC
13
VMPC
256
Segurana
Seguro
Seguro
Seguro
Seguro
Seguro
Seguro
Limite
Seguro
No seguro
No seguro
Similarmente ao que foi feito no item 5.6.5 para o ELU, no item 5.7 verifica-se
os deslocamentos verticais em funo da quantidade de painis Vierendeel centrais nas
trelias-Vierendeel isolada e mista.
257
Tabela 5.09 Estado limite de servio referente aos deslocamentos verticais mximos,
variando-se o nmero de painis Vierendeel centrais.
tot,vm
tot,vm
sem
com
contra-flecha
contra-flecha
(4)
1,94
1,40
1,61
3,55<4,29
1,61<4,29
satisfaz
satisfaz
3
2,00
1,47
1,69
3,69<4,29
1,69<4,29
satisfaz
satisfaz
5
2,30
1,74
2,00
4,30>4,29
2,00<4,29
limite
satisfaz
7
2,94
2,36
2,71
5,65>4,29
2,71<4,29
no satisfaz
satisfaz
9
3,99
3,47
3,99
7,98>4,29
3,99<4,29
no satisfaz
satisfaz
13
8,10
7,70
8,86
16,96>4,29
8,86>4,29
no satisfaz
no satisfaz
(1)
(2)
deslocamento vertical mximo imediato, ou inicial, na viga isolada, obtido via ftool;
deslocamento
(3)
vertical mximo imediato na viga mista, obtido via ftool;
deslocamento vertical total na viga mista,
(4)
obtido majorando-se em 15 % max,i,vm; todos os valores expressos em centmetros.
Nmero de
painis
Vierendeel
Nenhum ou 1
max,i,vi
(1)
max,i,vm
(2)
tot,vm
(3)
rd ,vi =
Trelia-Vierendeel isolada
(1)
rd,vi
max,i,vi (cm)
1,94
1,016
2,00
1,047
2,30
1,204
2,94
1,539
3,99
2,089
8,10
4,241
( ftool )
;
rd ,vm = max,i ,vm
max,i ,vi ( ABT )
max,i ,vm ( ABT )
258
Trelia-Vierendeel mista
(2)
rd,vm
max,i,vm (cm)
1,40
1,186
1,47
1,246
1,74
1,475
2,36
2,000
3,47
2,941
7,70
6,525
259
260
O principal objetivo deste trabalho foi avaliar o comportamento de uma treliaVierendeel mista atravs de anlise terica e numrica.
261
262
263
A considerao da ligao da laje com o banzo superior como sendo feita por
elemento de concreto com momento de inrcia calculado por um elemento retangular
com largura igual largura de influncia be da laje e altura igual largura mdia da
nervura se mostrou eficiente, visto que a somatria das foras cisalhantes horizontais
calculadas e determinadas via ftool apresentaram erro de apenas 2,6 %.
mista a ao local entre o banzo superior e a laje de concreto (Mbs,l) contribui para o
aumento da resistncia de grupo, constituindo-se em importante parcela no combate
aos momentos fletores locais de Vierendeel.
O estudo aplicado a uma viga similar, porm com 3 painis Vierendeel, faz com
que a estrutura suporte uma carga maior, porm, com o inconveniente de possuir
menos painis disponveis para a passagem de dutos. O estado limite ltimo ocorre
265
com o escoamento da face superior de BI6 e a estrutura est segura com relao aos
momentos fletores de Vierendeel.
Com 13 painis, a estrutura suporta carga menor que a estrutura com 9 painis,
e, mais uma vez, quando a viga est totalmente ou parcialmente carregada, a barra BI7
entra em escoamento antes que BI1. Alm disso, a viga mista no capaz de resistir
aos momentos fletores de Vierendeel e apresenta deslocamento vertical mximo acima
do limite estabelecido em norma, mesmo quando efetuada contra-flecha na viga
isolada. Desta maneira, o projeto desenvolvido com 13 painis no vivel.
refeita utilizando as curvas tenso x deformao dos materiais de acordo com ensaios
prvios de caracterizao dos mesmos e o posicionamento das cargas conforme o
prtico disponvel para o ensaio. Os coeficientes de ponderao das resistncias
devem ser desconsiderados. Sugere-se tambm o ensaio da estrutura de ao isolada
para verificar o comportamento do banzo superior e os deslocamentos verticais,
simulando o processo construtivo no-escorado da estrutura. Deve ser feita calibrao
entre os modelos numricos e os ensaios experimentais;
b) ensaio de corpos-de-prova de cisalhamento para a obteno do mdulo de
deslizamento do sistema de ligao empregado (pino com cabea embutido em laje de
concreto);
c) modelagem estrutural e ensaio experimental da estrutura mista com 5 painis
Vierendeel centrais para determinar os deslocamentos verticais devidos fluncia e
retrao do concreto e comparar com os resultados obtidos no item 4.4.4;
d) modelagem estrutural e ensaio experimental da estrutura mista com 5 painis
Vierendeel centrais para determinar a resposta da estrutura frente a carregamentos
dinmicos e assim confrontar com os valores de frequncia natural obtidos no item
4.4.5;
e) modelagem via mtodo dos elementos finitos da estrutura de ao com 5 painis
Vierendeel centrais na condio de iamento da estrutura para confrontar com os
resultados obtidos no item 4.5;
f) modelagem das estruturas mistas com 3, 7, 9 e 13 painis Vierendeel centrais
para comprovar os resultados estabelecidos na Tabela 5.07, e se certificar dos estados
limites ltimos esperados para cada uma delas, conforme discutido no item 5.6.5;
g) propor equacionamento que determine o deslocamento vertical mximo
imediato em funo do nmero de painis Vierendeel centrais; e,
h) desenvolver estudos em que se determine a viabilidade em construir painis
Vierendeel em que o comprimento lv do mesmo seja maior que a altura da viga
metlica, verificando principalmente as resistncias de grupo da estrutura isolada e
mista, visto que a fora cortante a ser transferida atravs do painel ir gerar maiores
momentos locais de Vierendeel.
267
268
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Chicago, 1999.
ANSYS INC. Ansys version 10.0 - basic analysis procedure, Houston, PA, United
States. 2005.
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CALIXTO, J. M., MELO, C. B., SILVA, H. J., GOMES, L. C., LAVALL, A. C. Efeito da
utilizao de diferentes tipos de concreto no comportamento e na resistncia de
lajes mistas com frma de ao incorporada. IN: 47 Congresso Brasileiro do
Concreto. 2005, Recife-PE. Anais. p. IV39-51.
DONAHUE, M. Composite beams with web openings: design. Journal of the Structural
Division - ASCE, v. 106, n.ST12, 2652-2667. Dec, 1982.
DUTTA, D., WARDENIER, J., YEOMANS, N., SAKAE, K., BUCAK, ., PACKER, J. A.
CIDECT Construction with hollow steel sections 7 Design guide for fabrication,
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GIRHAMMAR, U. A., GOPU, V. K. A. Composite beam-columns with interlayer slipexact analysis. Journal of Structural Engineering- ASCE, New York, v. 119, n. 4, p.
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SCI-P-355. The Steel Construction Institute: Ascot, UK, 2011. 116p.
275
276
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connectors. Journal of Structural Engineering- ASCE, New York, v. 118, n. 8, p.
2063-2081, aug. 1992.
278
WAI-FAH, C. Structural engineering handbook. Boca Raton: CRC Press LLC, 1999.
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WANG, P. C., KALEY, D. J. Composite action of concrete slab and open web joists
(without the use of shear connectors). Engineering Journal - American Institute of
Steel Construction, v. 4(1), p. 10-16, 1967.
279
280
ANEXO A
281
Ag = .t.( d t )
(A.01)
Ag = 2.t.(b + h 2t ) (4 ).( re ri )
2
(A.02)
Sendo:
re o raio externo de concordncia entre mesa e alma da seo transversal, determinado
conforme Equao A.22; e,
ri o raio interno de concordncia entre mesa e alma da seo transversal, determinado
conforme Equao A.22.
282
I=
[
64
. d 4 ( d 2.t ) 4
(A.03)
(A.04)
Sendo:
AZ, hZ, IZZ, A, h e I parmetros de clculo, calculados conforme Equaes A.12
A.17, respectivamente.
I T = 2 .I =
[
32
IT = t 3.
. d 4 (d 2.t ) 4
h1
+ 2.K . Ah
3
283
(A.05)
(A.06)
Sendo:
I o momento de inrcia da seo transversal do perfil de ao circular, calculado
conforme Equao A.03; e,
h1, Ah e K parmetros de clculo, calculados conforme Equaes A.18, A.19 e A.20,
respectivamente.
W=
I
d
2
(A.07)
W=
I
h
2
(A.08)
Sendo:
I o momento de inrcia da seo transversal do perfil de ao. Em A.07 utiliza-se o
momento de inrcia obtido conforme Equao A.03, enquanto em A.08 utiliza-se o
momento de inrcia obtido conforme Equao A.04.
284
d 3 (d 2.t ) 3
Z=
6
Z=
(A.09)
(A.10)
Sendo:
AZ, hZ, A e h parmetros de clculo determinados conforme Equaes A.12, A.13,
A.15 e A.16, respectivamente.
r=
(A.11)
Ag
Sendo:
I o momento de inrcia da seo transversal do perfil de ao. Para seo circular utilizase o momento de inrcia obtido conforme Equao A.03, enquanto para seo
retangular utiliza-se o momento de inrcia obtido conforme Equao A.04; e,
285
Ag a rea bruta da seo transversal do perfil de ao. Para seo circular utiliza-se a
rea obtida conforme Equao A.01, enquanto para seo retangular utiliza-se a rea
obtida conforme Equao A.02.
2
AZ = 1 .re
4
hZ =
h 10 3.
.re
2 12 3.
(A.12)
(A.13)
1
1
4
I ZZ =
.re
3 16 312 3.
(A.14)
2
A = 1 .ri
4
(A.15)
h 2.t 10 3.
.ri
2
12 3.
(A.16)
h =
286
1
1
4
I =
.ri
3 16 312 3.
(A.17)
h1 = 2.[(b t ) + ( h t )] RC .( 4 )
(A.18)
Ah = (b t ).( h t ) 2.RC .( 4 )
(A.19)
K=
2. Ah .t
h1
(A.20)
RC =
re + ri
2
(A.21)
t 6mm
re = 2,0.t e ri = 1,0.t
6 < t 10 mm
re = 2,5.t e ri = 1,5.t
t > 10 mm
re = 3,0.t e ri = 2,0.t
287
(A.22)
288
ANEXO B
A verificao flexo-composta das barras de ao tubulares da treliaVierendeel em estudo foi feita de acordo com o item 5.5 da norma brasileira NBR 8800
(ABNT, 2008), que diz respeito anlise de barras prismticas submetidas
combinao de esforos solicitantes.
Para
M y , Sd
Sd
8 M
0,2 : Sd + x , Sd +
Rd
Rd 9 M x , Rd M y , Rd
1,0
Para
M x , Sd M y , Sd
Sd
Sd
< 0,2 :
+
+
Rd
2 Rd M x , Rd M y , Rd
1,0
(B.01)
(B.02)
Sendo:
NSd a fora axial solicitante de clculo de trao ou de compresso, a que for aplicvel;
289
NRd a fora axial resistente de clculo de trao ou de compresso, a que for aplicvel,
determinada respectivamente nos itens B.2 ou B.3;
Mx,Sd e My,Sd os momentos fletores solicitantes de clculo, respectivamente em relao
aos eixos x e y da seo transversal, incluindo os efeitos de segunda ordem e
imperfeies geomtricas, conforme o Anexo D da NBR 8800 (ABNT, 2008),
determinados de acordo com item B.1; e,
Mx,Rd e My,Rd os momentos fletores resistentes de clculo, respectivamente em relao
aos eixos x e y da seo transversal, determinados de acordo com o item B.4.
290
(B.03)
Sd = nt + B2 lt
(B.04)
Sendo:
B1 e B2 coeficientes;
Mnt e Nnt, respectivamente, o momento fletor e a fora axial solicitantes de clculo,
obtidos por anlise elstica de primeira ordem, com os ns da estrutura impedidos de
se deslocar;
Mlt e Nlt, respectivamente, o momento fletor e a fora axial solicitantes de clculo,
obtidos por anlise elstica de primeira ordem, correspondente apenas ao efeito dos
deslocamentos dos ns da estrutura. Considerando-se que a estrutura neste trabalho
estar submetida a pequenos deslocamentos, os valores Mlt e Nlt sero considerados
nulos;
B1 =
Cm
1,0
Sd 1
1
e
(B.05)
Sendo:
Cm um coeficiente que pode ser considerado, conservadoramente, igual a 1,0;
NSd1 a fora axial de compresso solicitante de clculo na barra considerada, em
anlise de primeira ordem (NSd1 = Nnt + Nlt = Nnt + zero = Nnt); e,
Ne a fora axial que provoca flambagem elstica por flexo da barra no plano de
atuao do momento fletor, calculada com o comprimento real da barra.
291
t , Rd =
Ag f y
(B.06)
a1
Sendo:
Ag a rea bruta da seo transversal da barra;
fy a resistncia ao escoamento do ao; e,
a1 o coeficiente de ponderao da resistncia, tomado como 1,1.
c , Rd =
Q Ag f y
a1
(B.07)
Sendo:
o fator de reduo associado resistncia compresso, dado em B.3.1; e,
292
Q o fator de reduo total associado flambagem local, cujo valor deve ser obtido de
acordo com o item B.3.3.
O fator de reduo fornecido pela NBR 8800 (ABNT, 2008) atravs das
expresses B.08 e B.09.
Para 0 1,5 :
= 0,658
(B.08)
(B.09)
0,877
Sendo:
0 o ndice de esbeltez reduzido, explicitado no item B.3.2.
tenses (com ou sem costura), dado pela Equao B.10 de acordo com o projeto de
norma de tubos (ABNT, 2012).
(B.10)
1 2, 24
1 + 40, 48
0 =
Q Ag f y
(B.11)
e
Sendo:
Ne a fora axial de flambagem elstica, dada pela Equao B.12 para sees com dupla
simetria.
e =
2 EI
(KL )
(B.12)
Sendo:
E o mdulo de elasticidade do ao;
I o momento de inrcia da seo transversal em relao ao eixo considerado;
K o coeficiente de flambagem por flexo de elementos isolados, apresentado na Tabela
E.1, pgina 125 da norma NRB 8800 (ABNT, 2008). Como as barras da viga Vierendeel
constituem quadros deslocveis ser adotado K = 1;
L o comprimento da barra; e,
KL o comprimento de flambagem por flexo em relao ao eixo considerado.
294
(b' / t )lim
= 1,4
E
.
fy
Nas sees tubulares circulares, conforme item F.4 da norma NBR 8800
(ABNT, 2008), o fator de reduo Q para flambagem local da parede dado pelas
Equaes B.13 e B.14.
Para
d
E
0,11 :
t
fy
Q = 1,00
(B.13)
295
Para 0,11
E d
E
< 0,45 :
fy t
fy
Q=
0,038 E 2
+
d
fy 3
t
(B.14)
Sendo:
d o dimetro externo da seo tubular circular; e,
t a espessura da parede.
(B.15)
h'
tw
Sendo:
h a altura da alma, tomada igual ao comprimento da parte plana nas sees tubulares
retangulares; e,
tw a espessura da alma.
296
r = 5,70
(B.16)
E
fy
Sendo:
r o parmetro de esbeltez limite para sees semicompactas.
(B.17)
M pl
a1
Para p < r :
M Rd =
p M pl
Cb
M pl (M pl M r )
a1
r p a1
(B.18)
Sendo:
o parmetro de esbeltez dado por
Lb
, onde Lb a distncia entre duas sees
ry
297
0,13E
I T Ag ,
M pl
2,00 E
IT A ,
Mr
(B.19)
M pl
a1
Para p < r :
M Rd =
p
1
M pl (M pl M r )
a1
r p
298
(B.20)
Sendo:
o parmetro de esbeltez dado por
b
, que a relao entre largura e espessura
t
E
;
fy
E
; e,
fy
E ca
bef = 1,92t
1
b
t
E
b
(B.21)
Sendo:
ca um coeficiente igual a 0,38 para mesas ou almas de sees tubulares retangulares.
299
M Rd =
(B.22)
M pl
a1
Para p < r :
M Rd =
p
1
M pl (M pl M r )
a1
r p
(B.23)
Sendo:
o parmetro de esbeltez dado por
h'
, conforme Equao B.15;
tw
E
;
fy
E
; e,
fy
E
.
fy
M Rd =
(B.24)
M pl
a1
Para p < r :
M Rd
(B.25)
1 0,021E
=
+ f y W
a1 d
Para r < :
M Rd =
(B.26)
1 0,33E
W
a1 d
t
Sendo:
o parmetro de esbeltez, dado pela expresso
d
;
t
0,07 E
;
fy
e,
r o parmetro de esbeltez limite para sees semicompactas, dado pela
expresso
0,31E
.
fy
flambagem por cisalhamento, conforme prescries do item 5.4.3 da NBR 8800 (ABNT,
2008).
(B.27)
V pl
a1
Para p < r :
V Rd =
p V pl
a1
(B.28)
Para r < :
V Rd
p
= 1,24
V pl
a1
Sendo:
h'
;
tw
p = 1,10
5E
;
fy
302
(B.29)
r = 1,37
5E
;
fy
V Rd =
0,5 cr Ag
a1
1,60 E
cr =
Lv d
d t d
cr =
0,78 E
d
td
(B.30)
3
2
5
4
0,60 f y
0,60 f y
Sendo:
303
(B.31)
(B.32)
304
ANEXO C
LIGAES SOLDADAS ENTRE
PERFIS DE
AO TUBULARES
LAMINADOS
Pelo fato de ainda no existir norma brasileira que normatize este clculo, ser
utilizado neste trabalho a norma europia conhecida como Eurocode 3 Parte 1-8
(ECS, 2005b), onde esto descritos os procedimentos de clculo para ligaes em
estruturas metlicas. O Eurocode 3, adotado por toda Europa ocidental, promove uma
padronizao internacional para o uso de sees tubulares. O Comit Brasileiro 02 da
ABNT est desenvolvendo uma norma previamente intitulada projeto de estruturas de
ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edificaes com perfis tubulares, que
dentre outros assuntos, abrange o clculo das ligaes tratadas neste anexo (ABNT,
2012).
Nas formulaes apresentadas, o coeficiente M5 = 1,0 utilizado no Eurocode 3
foi substitudo pelo coeficiente a1 = 1,1 da norma brasileira NBR 8800 (ABNT, 2008),
ajustando-se devidamente as equaes.
305
C.1 Generalidades
Figura C.01 Tipos de ligaes com perfis tubulares. Fonte: ABNT (2012).
306
KT
Y
T
X
KK
DK
TT
X
XX
DY
Figura C.02 Tipos de ligaes com perfis tubulares. Fonte: ECS (2005b).
307
308
0,Sd =
0 p , Sd =
0,Sd
A0
0 p , Sd
A0
M 0, Sd
(C.01)
W0
M 0, Sd
W0
Sendo:
0,Sd a mxima tenso de compresso no banzo, na regio da ligao;
309
(C.02)
0 p , Sd = 0, Sd i , Sd cos i ;
M0,Sd o momento fletor solicitante de clculo na ligao;
A0 a rea da seo transversal do banzo; e,
W0 o mdulo de resistncia elstico da seo transversal do banzo.
C.3.2 Parmetro
d1
d
b
; ou : = 1 ; ou : = 1
d0
b0
b0
(C.03a)
d1 + d 2
d + d2
b + b2 + h1 + h2
; ou : = 1
; ou : = 1
2d 0
2b0
4b0
(C.03b)
C.3.3 Parmetro
b0
2t 0
(C.04a)
d0
2t 0
(C.04b)
C.3.4 Parmetro ov
ov =
(C.05)
q
100 %
p
C.3.5 Parmetro
311
h1
b0
(C.06a)
d1
=
b0
(C.06b)
d1
=
d0
(C.06c)
C.3.6 Parmetro kg
O fator geomtrico kg para ligao com banzo circular dado pela Equao
C.07a para ligao com afastamento e pela Equao C.07b para ligao com
sobreposio.
1, 2
0
,
024
k g = 1,1 0, 2 1 +
(C.07a)
1, 2
0
,
024
k g = 1,1 0, 2 1 +
(C.07b)
312
C.3.7 Parmetro kp
k p = 1 + 0 ,3np 0,3np2
np =
0 p , Sd
(C.08)
(C.09)
f y0
a1
Sendo:
0p,Sd a tenso definida pela Equao C.02, utilizando-se o sinal negativo para
compresso.
C.3.8 Parmetro kn
k n = 1,3 +
0,4n
1,0
313
(C.10)
n=
0, Sd
(C.11)
f y0
a1
Sendo:
0,Sd a tenso definida pela Equao C.01, utilizando-se o sinal negativo para
compresso.
As Figuras C.03 e C.04 ilustram os modos de falha para ligaes entre banzo e
diagonais ou montantes em perfis tubulares circulares. A Figura C.03 traz ilustraes
sobre os modos de falha A, B e C, e a Figura C.04 traz ilustraes sobre os modos de
falha D, E e F.
Modo
Fora Axial
Momento Fletor
Figura C.03 Modos de falha em ligaes entre perfis tubulares circulares. Fonte:
Eurocode 3 (ECS, 2005b), p. 104.
315
Modo
Fora Axial
Momento Fletor
Figura C.04 Modos de falha em ligaes entre perfis tubulares circulares. Fonte:
Eurocode 3 (ECS, 2005b), p. 104.
As Figuras C.05 e C.06 ilustram os modos de falha para ligaes entre banzo e
diagonais ou montantes em perfis tubulares retangulares. A Figura C.05 traz ilustraes
sobre os modos de falha A, B e C, e a Figura C.06 traz ilustraes sobre os modos de
falha D, E e F.
316
Modo
Fora Axial
Momento Fletor
317
Modo
Fora Axial
Momento Fletor
A fora resistente de clculo das ligaes deve ser tomada como o menor valor
encontrado entre os modos de falha A e D, desde que sejam atendidas as seguintes
condies:
a) 0,2
di
= 1,0;
d0
318
b) 10,0 2 =
c) 10,0
d0
50,0; e,
t0
di
50,0.
ti
i , Sd
i , Rd
M ip ,i , Sd
+
M
ip ,i , Rd
i , Sd
i , Rd
M
+ op ,i , Sd 1,0
M op ,i , Rd
M ip ,i , Sd
+
M
ip ,i , Rd
1,0
(C.12a)
(C.12b)
Sendo:
Ni,Rd a fora axial resistente de clculo da diagonal ou montante;
Ni Sd a fora axial solicitante de clculo da diagonal ou montante;
Mip,i,Rd o momento fletor resistente de clculo da diagonal ou montante, no plano;
Mip,i,Sd o momento fletor solicitante de clculo da diagonal ou montante, no plano;
319
Tabela C.01 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre perfis
tubulares circulares. Fonte: Eurocode 3 (2005b), p. 109.
Modo de falha A Ligaes T e Y
1,Rd
0, 2 k p f y0 t 02
1
=
(
3,08 + 15,62 2 )
sen1
a1
1, Rd
k g k p f yo t 02
d
1,98 + 11,22 1
=
sen 1
d0
2, Rd =
sen1
1, Rd
sen 2
d i d 0 2t 0 :
1 + sen i
i,Rd = 0,66 f y0 t 0 d i
2
2sen i
1
a1
320
a1
Tabela C.02 Momento fletor resistente de clculo das ligaes soldadas entre
montantes e banzos de perfil tubular circular. Fonte: Eurocode 3 (2005b), p. 113.
Modo de falha A Ligaes T e Y
M ip,1,Rd =
5,34
a1
f y0 t 02 d1
sen 1
kp
M ip.1,Rd =
C.6
1 + 3sen1 1
f y0 t 0 d 12
2
a1
4sen
1,1
Ligaes
Soldadas
entre
Perfis
Tubulares
Circulares
ou
A fora resistente de clculo das ligaes deve ser tomada como o menor valor
encontrado entre os modos de falha A at F, desde que sejam atendidas as condies
dadas pela Tabela C.03.
321
Perfil das
diagonais ou
montantes e
tipo de ligao
Compresso
Trao
Trao ou Compresso
Retangular
bi
0,25
b0
(T ou Y)
35
bi
E
t i 1,27 f
y
Retangular
35
hi
1,27 E
ti
fy
(K e N com
Afastamento)
Retangular
(K e N com
Sobreposio)
Circular
(qualquer)
(a)
Se
(b)
bi
35
ti
0,35
bi
0,1 + 0,01 b0
b0
t0
hi
35
ti
bi
E
1,10
ti
fy
bi
0,25
b0
hi
E
1,10
ti
fy
di
E
0,06
ti
fy
di
50
ti
0,4
di
0,8
b0
35
b0
E
t 0 1,27 f
y
35
h0
E
t 0 1,27 f
y
35
b0
E
t 0 1,27 f
y
(a)
35
h0
E
t 0 1,27 f
y
35
b0
E
t 0 1,27 f
y
(b)
35
h0
1,27 E
t0
fy
g
1,5(1 )
b0
g
g
> t1 + t 2 tratar a ligao como duas T separadas ou como duas Y separadas
> 1,5(1 ) e
b0
b0
b
25% 0 v 100% , i 0,75
bj
0,5(1 )
A sobreposio pode ser aumentada para permitir que a extremidade da barra sobreposta seja soldada no banzo.
Nas ligaes com sobreposio, i = diagonais ou montantes subpostas, j = diagonais ou montantes sobrepostas.
(c)
0,5
h0
2,0
b0
0,5
hi
2,0
bi
322
(c)
i , Sd
i , Rd
M ip ,i , Sd
M ip ,i , Rd
i , Sd
i , Rd
M op ,i , Sd
M op ,i , Rd
M ip ,i , Sd
M ip ,i , Rd
1,0
1,0
(C.13a)
(C.13b)
resistente de clculo no plano Mip,i,Rd, deve ser obtido da Tabela C.06, que se aplica a
perfis retangulares e quadrados.
Tipo de ligaes
Parmetros de ligaes
bi
0,85
b0
TeY
0,6
K e N com afastamento
Tubulares
circulares
TeY
b1 + b2
1,3
2b1
0,6
K e N com afastamento
324
d1 + d 2
1,3
2d 1
b0
10
t0
b0
15
t0
b0
10
t0
b0
15
t0
Tabela C.05 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou
montantes de perfis tubulares circulares ou quadrados e banzos de perfis tubulares
quadrados. Fonte: Eurocode 3 (2005b), p. 118.
Modo de falha A Ligaes T e Y
com
1,Rd =
0,85
k n f y0t 02
2,2
1
+ 4,4 1
(1 )sen1 sen1
a1
1, Rd =
1,00
9,79 0,5 k n f y 0 t 02 b1 + b2 1
sen1
2b0 a1
2, Rd =
sen1
1, Rd
sen 2
1
1, Rd = 1,1 f y1t1 bef + be ,ov + ov (2h1 4t1 )
50
a1
Para 50% 0 v < 80% :
1
1, Rd = 1,1 f y1t1 (bef + be ,ov + 2h1 4t1 )
a1
Para
0v 80% :
a1
a1
bef =
10 f y 0 t 0
b1 , mas bef b1
b0 t 0 f y1t1
be ,ov =
10 f y 2 t 2
b1 , mas be ,ov b1
b2 t 2 f y1t1
Para diagonais e montantes com perfil circular, multiplicar as resistncias por /4, substituindo b1 e h1 por
d1 e substituindo b2 e h2 por d2.
325
Tabela C.06 Momento fletor resistente de clculo de ligaes soldadas tipo T entre
montantes e banzos de perfis tubulares retangulares. Fonte: Eurocode 3 (2005b), p. 118.
Momentos no plano ( = 90)
Modo de falha A, com 0,85
1
2
+
+
M ip ,1, Rd = 1,1k n f y 0 t 02 h1
2
1 1
a1
0,85 1,0
2 1
= 0,5 f yk t 0 (1,1h1 + 5,5t 0 )
M ip ,1, Rd
Sendo
a1
f yk = f y 0 para ligaes T
0,85 1,0
bef
M ip ,1, Rd = 1,1 f y1 Z 1 1
b1
b1 h1t1
a1
326
ANEXO D
D.1 Generalidades
327
A NBR 8800 (ABNT, 2008) especifica que o conector no pode ter dimetro
maior que 2,5 vezes a espessura da mesa a qual forem soldados, a menos que sejam
colocados diretamente na posio correspondente alma do perfil de ao, dessa forma
evita-se a ocorrncia de deformao excessiva na chapa da mesa antes que o conector
atinja sua resistncia.
R f = 2,67 0,67.
(D.01)
D
t bs
Sendo:
D o dimetro do conector tipo pino com cabea
tbs a espessura do perfil metlico do banzo superior
Segundo CHIEN e RITCHIE (1984) a soldagem em campo dos conectores a
trelias sob frmas de ao pode ser muito facilitada se a largura plana (b) do banzo
superior for de no mnimo 35 mm e a largura total (b), medida de face externa a face
externa, for de no mnimo 75 mm, conforme Figura D.01. J a norma canadense (CSA,
2001) especifica que a largura plana (b) do banzo superior no deve ser menor que
(1,4
D + 20) mm, sendo D o dimetro do conector. O SCI (NEAL et al., 1992) sugere
que para que a frma de ao, caso ela seja utilizada, fique razoavelmente estvel
durante a construo, utilizem-se perfis para o banzo superior com largura mnima de
120 mm.
QRd =
QRd =
Qu
cs
Qu
cs
0,5 Acs
(D.02)
f ck E c
cs
(D.03)
R g R p Acs f ucs
cs
Sendo:
Qu a resistncia nominal de um conector;
cs um coeficiente de ponderao da resistncia do conector, igual a 1,25 para
E cs = 0,85 5600 f ck
O fator Rp deve assumir o valor 0,75 para conectores soldados em uma laje
mista com as nervuras perpendiculares ao perfil de ao quando emh for igual ou superior
a 50 mm, e, 0,60 quando emh for inferior a 50 mm, conforme ilustra a Figura D.02, sendo
emh a distncia da borda do fuste do conector alma da nervura da frma de ao,
331
medida meia altura da nervura e no sentido da fora cortante que atua no conector;
exemplificando, no sentido do momento mximo para uma viga simplesmente apoiada.
Ou seja, no sendo possvel garantir o posicionamento mais resistente do conector,
recomenda-se usar Rp = 0,60.
Figura D.02 Ilustrao do valor a ser tomado para emh. Fonte: ABNT (2008).
Conforme PFEIL e PFEIL (2009), nas vigas com seo de ao compacta com
ligao total, os conectores de cisalhamento so dimensionados de maneira que a viga
mista possa atingir seu momento plstico de ruptura, sem a separao entre a laje e a
seo de ao. Assim, os conectores so calculados em funo da resistncia da viga e
no das cargas atuantes. A soma das resistncias dos conectores entre o ponto de
momento mximo e um de momento nulo dada pelo menor valor entre as resistncias
nominais do concreto em compresso e do ao em trao. Para o caso de linha neutra
plstica na seo de ao tem-se Rtd > Rcd, e, para o caso de linha neutra plstica na laje
tem-se Rcd > Rtd, sendo Rcd (Equao D.05) o valor mximo da resistncia
compresso do concreto, e, Rtd (Equao D.06) o valor mximo da resistncia trao,
que ocorre quando a rea tracionada igual a toda a rea da seo de ao.
332
Rcd =
0,85 f ck
Rtd =
(D.05)
be t c
(D.06)
f yk Ag
a1
Sendo:
be a largura efetiva da laje de concreto;
tc a altura (espessura) da laje de concreto;
c o coeficiente de ponderao da resistncia do concreto = 1,4;
Como a norma brasileira NBR 8800 (ABNT, 2008) prescreve para o projeto de
uma trelia mista bi-apoiada interao completa, linha neutra plstica situada na laje de
concreto (Rcd > Rtd), e rea do banzo superior desprezada nas determinaes do
momento fletor resistente de clculo positivo e da flecha, a resistncia dos conectores
de cisalhamento, em consequencia dos requisitos apresentados, deve ser baseada na
resistncia do banzo inferior, devendo ser satisfeitas as Equaes D.07 e D.08, onde a
rea para o clculo de Rtd a rea de ao do banzo inferior da trelia, Abi.
= nQRd Abi f yd
(D.07)
(D.08)
Rd
Sendo:
333
Para
minimizar
tenses
excessivamente
localizadas
no
concreto,
334
O pino com cabea soldado mesa do perfil por meio de uma pistola
automtica ligada a um equipamento especfico de soldagem. O processo iniciado ao
se encostar a base do pino ao material-base (mesa superior do perfil), quando ento se
aperta o gatilho da pistola, formando-se o arco eltrico provocando, consequentemente,
a fuso entre o pino e o material-base (TRISTO e NETO, 2005).
335
336
ANEXO E
COEFICIENTES DE PONDERAO
337
338
Neste projeto, para o clculo das vigas j com ao mista, ser utilizada a
combinao quase permanente de servio, que so aquelas que podem atuar durante
grande parte do perodo de vida da estrutura, da ordem da metade desse perodo. Elas
so utilizadas para os efeitos de longa durao e para a aparncia da construo. Na
combinao quase permanente a ao varivel considerada com seu valor quase
permanente 2.FQ,k, sendo que, de acordo com a Tabela 2 da NBR 8800, para
escritrios, 2 = 0,4. Para o clculo da viga isolada a carga de construo foi
considerada como combinao frequente, 1.FQ,k, sendo 1 = 0,6.
339