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EVALUACIN DE LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN LOS

PROCESOS DE MECANIZADO Y MANTENIMIENTO MECNICO EN LOS


TALLERES DE MQUINAS HERRAMIENTAS DEL CENTRO DE
BIOTECNOLOGA INDUSTRIAL

PRESENTADO POR:
ANDRADE CAMPO OSCAR EDUARDO
GARCA CSERES JOS NORVEY
VILLACORTE YELA JEFFERSON RONEY

CENTRO DE BIOTECNOLOGA INDUSTRIAL (CBI)


SENA

PALMIRA, MARZO DE 2015

EVALUACIN DE LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN LOS


PROCESOS DE MECANIZADO Y MANTENIMIENTO MECNICO EN LOS
TALLERES DE MQUINAS HERRAMIENTAS DEL CENTRO DE
BIOTECNOLOGA INDUSTRIAL SENA

PRESENTADO POR:
ANDRADE CAMPO OSCAR EDUARDO
GARCA CSERES JOS NORVEY
VILLACORTE YELA JEFFERSON RONEY

PRESENTADO A:
DAN JAUVER CARRILLO MESA

CENTRO DE BIOTECNOLOGA INDUSTRIAL (CBI)


SENA
PALMIRA, MARZO DE 2015

CONTENIDO
1.

INTRODUCCIN......................................................................................................... 4

2.

OBJETIVOS................................................................................................................. 5

3.

CONCEPTUALIZACIN..............................................................................................6
3.1

4.

EL MANTENIMIENTO MECNICO INDUSTRIAL........................................................6


4.1

5.

eL PROCESO DEL MANTENIMIENTO mecnico INDUSTRIAL...........................6

EL MECANIZADO DE PIEZAS METLICAS...............................................................7


5.1

6.

ASPECTOS AMBIENTALES DE LA NORMA ISO 14001......................................6

EL PROCESO DE MECANIZADO DE PIEZAS METLICAS................................7

ASPECTOS AMBIENTALES EN CADA PROCESO.....................................................8


6.1

ASPECTOS AMBIENTALES EN EL PROCESO DE MECANIZADO.....................8

CONSUMO ENERGA ELCTRICA.............................................................................8


MATERIAS PRIMAS....................................................................................................9
utilizacin y desgaste de Herramientas......................................................................10
MATERIAL ABSORBENTE (Guaipes)........................................................................10
PARTICULAS DE LUBRICANTE EN EL AMBIENTE..................................................11
FLUIDOS DE CORTE (TALADRINA).........................................................................11
consumo de aGUA.....................................................................................................12
VIRUTA contaminada.................................................................................................13
Generacin de RUIDO...............................................................................................13
6.2

ASPECTOS AMBIENTALES EN EL PROCESO DE MECANIZADO...................14

Utilizacin de desengrasante power green.................................................................14


CONSUMO DE AGUA................................................................................................15
Material absorvente....................................................................................................15
Materiales Solidos......................................................................................................15
Lubricacion................................................................................................................. 15
1.

MATRIZ...................................................................................................................... 18

2.

EVALUACIN DE LA MATRIZ...................................................................................20

10. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL EN EL TALLER DE MECNICA..............................21

1. INTRODUCCIN

El centro de biotecnologa Industrial tiene como metodologa de formacin, el


aprendizaje por

proyectos, el cual se constituye como requisito para cada

programa, l desarrollo de un proyecto especfico. En el caso del programa de


Mantenimiento Mecnico Industrial se ha venido adelantando el proyecto de la
elaboracin del laboratorio de mecanismos.
Para la creacin de dicho laboratorio se hace necesario emplear algunos procesos
de manufactura (Mecanizado) y mantenimiento, donde cada uno de estos
procesos productivos exige la utilizacin de recursos naturales, e involucra la
generacin de vertimientos, residuos, y maximiza la contaminacin, motivo por el
cual en el presente trabajo se realiza un estudio y anlisis de algunos aspectos e
impactos ambientales que pueden o no favorecer al medio ambiente y buscar
soluciones mediante un plan de gestin ambiental.

2. OBJETIVOS

Identificar y evaluar los aspectos e impactos ambientales provocados en los


procesos de mecanizacin y en el mantenimiento de mquinas industriales en el
taller de mquinas herramientas del CBI-SENA

Establecer un Plan de Manejo Ambiental para los productos y residuos usados y/o
generados en los procesos de mantenimiento de mquinas industriales y
mecanizados de partes de mquinas.

3. CONCEPTUALIZACIN
3.1 ASPECTOS AMBIENTALES DE LA NORMA ISO 14001
Aspecto ambiental
Elementos de las actividades, productos o servicios de una organizacin que
pueden interactuar con el medio ambiente.
Nota. Un aspecto ambiental significativo es un aspecto ambiental, el cual
tiene o puede tener un impacto ambiental significativo.
Impacto ambiental
Cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o benfico, total o parcial
como resultado de las actividades, productos o servicios de una organizacin.
4. EL MANTENIMIENTO MECNICO INDUSTRIAL
Al mantenimiento se lo define como el control constante de las instalaciones y/o
componentes, as como del conjunto de trabajos de reparacin y revisin necesarios para
garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de las mquinas,
equipos o sistemas funcionales.

4.1 EL PROCESO DEL MANTENIMIENTO MECNICO INDUSTRIAL


El mantenimiento ejecuta diferentes actividades, tales como:
Prueba, inspeccin, reemplazo, reinstalacin, deteccin y anlisis de fallas, calibracin,
reparacin, modificacin, reconstruccin, lubricacin y mejoramiento, a travs de
optimizacin de los recursos humanos y econmicos, con el fin de mantener las
condiciones de servicios establecidas segn el diseo de los equipos, y de lograr el
alcance de vida til de los mismos.
En el diagrama 1 se presenta el flujo de materias y productos en el proceso del
mantenimiento mecnico industrial.

Diagrama 1. Entradas y salidas en el proceso del mantenimiento mecnico Industrial.

5. EL MECANIZADO DE PIEZAS METLICAS


El mecanizado es un proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones
de conformacin de piezas mediante la eliminacin de material, ya sea por arranque de
viruta o por abrasin.
Se realiza a partir de productos semielaborados como lingotes, tochos u otras piezas
previamente conformadas por otros procesos como moldeo o forja. Los productos
obtenidos pueden ser finales o semielaborados que requieran operaciones posteriores.

5.1 EL PROCESO DE MECANIZADO DE PIEZAS METLICAS


El mecanizado se hace mediante una mquina herramienta, manual, semiautomtica o
automtica, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado por un equipo mecnico, con los
motores y mecanismos necesarios.
Las mquinas herramientas de mecanizado presentes en el taller son:
Taladro: La pieza es fijada sobre la mesa del taladro, la herramienta, llamada broca,
realiza el movimiento de corte giratorio y de avance lineal, realizando el mecanizado de un
agujero o taladro tericamente del mismo dimetro que la broca y de la profundidad
deseada.
Torno: el torno es la mquina herramienta de mecanizado ms difundida, stas son en la
industria las de uso ms general, la pieza se fija en el plato del torno, que realiza el
movimiento de corte girando sobre su eje, la cuchilla realiza el movimiento de avance
eliminando el material en los sitios precisos.
Fresadora: en la fresadora el movimiento de corte lo tiene la herramienta; que se
denomina fresa, girando sobre su eje, el movimiento de avance lo tiene la pieza, fijada
sobre la mesa de la fresadora que realiza este movimiento. Es junto al torno la mquina
herramienta ms universal y verstil.

Diagrama 2. Entradas y salidas en el proceso de mecanizado.

6. ASPECTOS AMBIENTALES EN CADA PROCESO


6.1 ASPECTOS AMBIENTALES EN EL PROCESO DE MECANIZADO
Segn la norma ISO 14001:2004 un aspecto ambiental se define como un elemento de
las actividades, productos o servicios de una organizacin capaz de interactuar con el
medio ambiente. Estos elementos pueden adems ejercer un impacto beneficioso o
adverso sobre el medio ambiente. A continuacin se describen aquellos aspectos
ambientales presentes en los procesos de mecanizado por arranque de viruta y
mantenimiento industrial del proyecto que se adelanta en el C.B.I.

CONSUMO ENERGA ELCTRICA


Los mayores impactos en trminos de energa y materiales aparecen durante el uso de
las mquinas herramienta (tornos, fresadoras, taladro, pulidora). En estos procesos existe
un consumo significativo de energa para arrancar el equipo y para mantenerlo en la
posicin de uso, y posteriormente existe un consumo de energa adicional que es
proporcional a la cantidad de material a ser procesado.
Es vital conocer el efecto de las variables caractersticas de los procesos de mecanizado
que afectan el consumo de energa, ya que ste determina en buena medida los costos

que tienen importancia por ser consumos energticos en un mundo donde la energa y la
utilizacin de los recursos se hace cada da ms importante.

MATERIAS PRIMAS
Las materias primas que se utilizan en los procesos de mecanizado son mltiples y
variadas. En muchos casos, el consumo excesivo de dichas materias primas produce
prdidas tanto sistemticas como accidentales:
A continuacin se detalla el origen de las prdidas producidas en el proceso de
mecanizado.
Prdidas sistemticas:
Estas prdidas tienen su origen en:

Prdidas por derrames.


Limpieza de equipos (guaipes).
Desgaste herramientas.
Arranque de viruta
Fluido de corte (Taladrina) antes de su agotamiento.

Prdidas accidentales
Provienen de accidentes, como por ejemplo:

Derrame de taladrina por mala manipulacin.


Mal empleo de herramientas (produciendo rotura
de herramientas, discos, etc).
Piezas defectuosas.
Formulacin errnea de los fluidos de corte.
Prdidas producidas en el almacenamiento y
manipulacin de las materias primas.

Hay que tener en cuenta que las materias primas, en


especial los productos qumicos y las sustancias lquidas,
antes de ser empleados en el proceso de mecanizado, pueden ser en originadas en
fuentes potenciales de contaminacin:

Durante su almacenaje
En su manipulacin
En la gestin de los envases

Al mismo tiempo las estas materias primas pueden convertirse en residuo por su
caducidad, debido a su deterioro, excesivo tiempo de almacenamiento o que han quedado
fuera de uso por cambios en productos o en procesos.

UTILIZACIN Y DESGASTE DE HERRAMIENTAS


Algunas herramientas en el proceso de mecanizado son consumibles, por esta razn es
importante tener el control sobre manejo que se le brinde, ya que su impacto ambiental
puede ser relevante. El desgaste de la herramienta y su vida til depende de la velocidad
de mecanizado, lo que puede reducir el nmero de ciclos de trabajo por herramienta. Las
herramientas suelen estar realizadas con materiales tipo aleaciones de acero que
frecuentemente han sufrido procesos de endurecimiento o que han sido recubiertas para
mejorar sus propiedades. Cuando finalizada su vida til, es necesario sustituirlas por otras
nuevas, convirtindose en residuo.

MATERIAL ABSORBENTE (GUAIPES)


En este caso los guaipes se utilizan para recoger o limpiar las posibles fugas,
salpicaduras o derrames, las salpicaduras se producen por proyecciones de fluidos de
corte (taladrina) debido a las altas velocidades de mecanizado y a la ausencia de guarda
de algunas mquinas. Por esta razn se debe mejorar el manejo que se le dan a los
utensilios de limpieza una vez utilizados.

Figura 1. Limpieza del torno. Foto: Andrade O.E

Figura 2. Disposicin de los gaipes de limpieza. Foto:


Andrade O.E

PARTICULAS DE LUBRICANTE EN EL AMBIENTE


Son pequeas partculas de fluido de corte que se encuentran en suspensin en el
ambiente. Se originan por la alta velocidad de giro de la herramienta y debido a las altas
temperaturas generadas en la herramienta durante el proceso de mecanizado.

FLUIDOS DE CORTE (TALADRINA)


Los fluidos de corte son productos lquidos de composicin ms o menos compleja que se
emplean en los procesos de mecanizado con el fin de lubricar el sistema piezaHerramienta viruta. Bsicamente los fluidos de corte tienen las siguientes funciones:

Refrigerar la herramienta
Reducir los coeficientes de rozamiento pieza-herramienta
Facilitar el desprendimiento de la viruta
Proteger a las superficies generadas de la corrosin

Estos fluidos pueden ser de base acuosa o de base aceitosa. Los fluidos de corte ms
utilizados reciben el nombre de taladrinas, estos se presentan como un concentrado que
posteriormente se diluye en agua en un porcentaje que oscila entre un 1,5% y un 15% en
volumen.
Durante el proceso se pueden perder alrededor del 30% de la taladrina empleada por las
siguientes causas:

Taladrina sobre las virutas. Las virutas se recubren de una pelcula lquida de
taladrina a medida que transcurre el proceso de corte
Niebla formada por evaporacin de la taladrina debido al contacto de la pieza con
la herramienta que se encuentra a alta temperatura.
Perdidas por fugas o derrames en el proceso de recogida, recirculacin de la
taladrina.

Figura 3. Refrigerante (Taladrina) usado en el proceso de


mecanizado. Foto: Andrade O.E

Los fluidos de corte se transforman en residuos cuando su naturaleza fsica y


qumica se degrada de tal manera que no pueden cumplir las funciones bsicas
para las que fueron destinadas en un principio: lubricar, refrigerar y limpiar el rea
del mecanizado. La degradacin se puede producir por una gran variedad de
causas:
Crecimiento bacteriano
Crecimiento de algas
Acumulacin de suciedad (polvo, partculas, aceite)

CONSUMO DE AGUA
El consumo de agua en el taller de mecanizado es importante puesto que es el principal
componente del fluido refrigerante y esta es la materia prima ms empleada en el taller de
mecanizado. Se puede consumir agua en las siguientes operaciones:

Preparacin de taladrinas. En este caso por cada fluido empleado la proporcin de


agua oscila entre un 95% y un 85%.

VIRUTA CONTAMINADA
La viruta es un trozo de metal, en forma de tira delgada que se genera como material
excedente en procesos de mecanizado que utilizan herramientas de geometra definida.
La cantidad de viruta generada en un proceso se puede calcular como la diferencia entre
el peso inicial de la pieza sin mecanizar y el peso final de la pieza mecanizada.
Normalmente las virutas suelen ir acompaadas de una cantidad variable de fluido de
corte que impregna su superficie o se acumula entre los huecos de las virutas
aglomeradas. La disposicin de esta viruta se hace necesaria ya que el mal manejo
puede contaminar otros residuos e impedir su aprovechamiento

Figura 4. Disposicin de residuos slidos en el taller de mecanizado. Foto: Andrade O.E

GENERACIN DE RUIDO
En el proceso de mecanizado existe una alta contaminacin acstica. Esto es debido
principalmente a los motores, sistema de trasmisin y contacto a gran velocidad entre la
pieza y la herramienta.

Tabla 1. Resumen de aspectos e impactos en el proceso de mecanizado.

PROCESO

ACTIVIDA
D

ENTRADAS
ASPECTO

IMPACTO
Agotamiento del recurso
hdrico

Consumo de Energa
Consumo de agua

Agotamiento del recurso


hdrico

Consumo de materias primas


(Metales)

Consumo de recursos
naturales

Desgaste de herramienta

Consumo de recursos
naturales
SALIDAS

ASPECTO
Cilindrado
y
Produccin de Ruido
Refrentado
Emisiones de partculas de
Mecanizad
lubricante
o

Contaminacin auditiva y del aire


Contaminacin del aire

Vertimientos de refrigerante

Contaminacin de agua y muerte


de especies marinas

Almacenamiento de
refrigerantes agotados

Contaminacin

Depsitos de viruta
contaminada
Derrame de refrigerante

Desaprovechamiento para
reciclaje
Contaminacin del suelo

Limpieza y
utilizacin
Generacin de residuos
de material
slidos peligrosos
adsorbent
e

6.2

IMPACTO

Contaminacin de residuos no
peligrosos

ASPECTOS AMBIENTALES EN EL PROCESO DE


MECANIZADO

UTILIZACIN DE DESENGRASANTE POWER GREEN


Para Desengrasar piezas mecnicas, cadenas,, herramientas y maquinaria en general se
emplea ell power Green. Es un desengrasante y limpiador de base acuosa, soluble en
agua de mltiples aplicaciones. Es Biodegradable No inflamable No contiene sustancias
abrasivas, ni fosfatos.
Una vez utilizado se generan residuos de power Green con grasas.

CONSUMO DE AGUA
Se emplea en el lavado de piezas mecnicas como solvente, tambin como enjuague,
una vez terminado el mantenimiento se convierte en residuo con alto contenido de grasas
y polvo.

MATERIAL ABSORVENTE
En el mantenimiento se hace necesario material absorbente que en este caso se utilizan
guaipes para la limpieza y secado de lquidos, lubricantes y solvente de soluciones de
lavado.

MATERIALES SOLIDOS
Cuando se realiza el mantenimiento se retiran algunos piezas mecnicas en mal estado y
se sustituyen por otros produciendo asiendo desechos slidos constituidos por repuestos
usados, como filtros de aceite, cellos mecnicos, rodamientos, empaques etc. A los cuales
se debe realizar un manejo especial para su reciclaje.

LUBRICACION
La lubricacin es una de las tareas ms importantes en la conservacin de la maquinaria.
La lubricacin est presente en absolutamente todos los programas de mantenimiento ya
que el aceite es el encargado de lubricar dos superficies que estn en movimiento, una con
relacin a la otra, reduciendo la friccin entre ellas, para evitar su desgaste. Esto se logra
interponiendo una pelcula lubricante de aceite entre las superficies en movimiento, evitando el
contacto de slido con slido, disminuyendo as el coeficiente de friccin entre las dos superficies
en rozamiento.
Para este proceso es necesario tener conocimiento de

Almacenamiento de Lubricantes.
Manejo de lubricantes (cambio de aceites, relleno y re-engrase).
Sistemas de aplicacin de lubricantes.
Programacin y control de las rutinas de lubricacin.
Anlisis de aceite.
Disposicin de lubricantes usados.

Tabla 2.
Resumen de aspectos e impactos en el proceso de Mantenimiento
Mecnico Industrial.
PROCESO

ACTIVIDAD
Limpieza y
desengrase

Remplazo de
piezas
Aplicacin de
pintura y
MANTENIMIENTO anticorrosivo

ENTRADAS Y SALIDAS
ASPECTO
IMPACTO
Produccin de residuos
Contaminacin de recurso
lquidos, grasas.
hdrico
Generacin de residuos
solidos
Contaminacin de suelo
Generacin de residuo
solido
Contaminacin de suelo

Generacin de partculas
voltiles de pintura
Consumo de materias
primas (Metales)
Lubricacin y
Cambio de aceites Generacin de residuos
lquidos Vertimientos
Uso de equipos
propios de
Consumo de energa
mantenimiento
elctrica

Contaminacin del aire


Consumo de recursos
naturales
Contaminacin de agua
Agotamiento de recurso
hdrico

1. MATRIZ
Tabla 3. Matriz para la evaluacin de los aspectos ambientales y su impacto al medio ambiente.

Proceso

Actividad o
Equipos

Aspectos
Ambientales

Bombas
centrfugas
Motorreductore
s

Mecanizado

Mecanizado

Impacto

TOTAL

Material particulado

Limaduras

Grasa

8
6
12
5
15
15

Residuos Aceites
lubricantes

16

Consumo agua

12

Residuos
Lubricantes

10

Chatarra

Cauchos-plsticos

10
5

Aceite quemado

10

Chatarra

Material particulado

Residuos slidos

Consumo de EE
Generacin Ruido

W
T

3
2

3
1

4
4

2
1

5
7
24
27
12

Taladro de rbol Cauchos


Torno
Chatarra
Fresadora
Aceite quemado
Mantenimiento
mecnico
Industrial

MA Intensidad Accin Frecuencia Alcance

Pn vapores

Generacin calor

Pcc. Residuos
Taladro
Generacin Ruido
Desengrase y
Enjuague

Vertimiento

Pintura

Material Particulado

12
12
6
6
5
6
8
14
14
3
3

2. EVALUACIN DE LA MATRIZ
A la luz de los resultados arrojados por la matriz de evaluacin de los impactos provocados por los
procesos de mecanizado y mantenimiento mecnico de mquinas industriales se determin que el
aspecto ambiental ms significativo es el consumo de energa elctrica, seguido por la generacin
de residuos slidos, como lo son la chatarra, la viruta, guaipes contaminados con refrigerante y
lubricante y residuos comunes; y la generacin de residuos lquidos como lo son los aceites
quemados, producto del cambio de aceite de transmisiones, aceites para lubricacin de bancadas,
y refrigerantes, tal como se muestra en la fotografa siguientes:

10. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL EN EL TALLER DE MECNICA

Tabla 4. Programa de manejo ambiental en el taller de mecnica


Aspecto e
Impacto
que se va a Consumo de Energa/ Agotamiento de recurso Hdrico
manejar
Tipo de
Prevencin
Mitigacin
Compensacin
Correccin
x
medida
Objetivo
Mitigar el uso discriminado de energa elctrica
Actividad 1. Realizar eficiente aplicacion de lubricantes a los dispositivos
mviles, y sistemas de trasmisin de la maquinas
Descripcin Actividad 2. Realizar un organizado plan de trabajo para Evitar el
encendido y apagado innecesario durante la actividad de mecanizado.
de la
Actividad 3. Utilizar cantidad apropiada de refrigerante en el proceso de
actividad o
mecanizado.
accin
Actividad 4. Sensibilizacin a los aprendices de la importancia de ahorro
propuesta
energtico.
Actividad 5. Inspeccionar las conexiones elctricas peridicamente.
Es necesario que el personal de docentes y aprendices se
hagan responsables de dichas actividades.
Se requiere:
Materiales
Lubricante recomendado por el fabricante.
o insumos
Refrigerante (Taladrina)
Por su vital importancia es necesario aplicar el lubricante
inmediatamente y peridicamente segn recomendacin del fabricante y
la taladrina en simultneo con el proceso.
Direccin
Comit Ambiental del C.B.I Palmira
Personal de docencia y aprendices relacionados con el
Ejecucin
proceso.
Seguimient
oy
Comit Ambiental
monitoreo
Personal
Recursos
requeridos
Momento
de
aplicacin
Responsabl
es

Aspecto e
Impacto
que se va a
manejar
Tipo de
medida
Objetivo

Descripcin
de la
actividad o
accin
propuesta

Recursos
requeridos

Momento
de
aplicacin

Generacin de Residuos slidos y lquidos/Contaminacin de suelo y


contaminacin de recurso hdrico
Prevencin

Compensacin

Correccin

Mitigar el uso ineficiente de materias primas (Metales Usados en el


proceso de mecanizado)
Adecuar espacios o punto ecolgicos para el almacenamiento de
residuos producto del mecanizado y mantenimiento mecanico.
Actividad 1. Realizar cortes del material segn especificaciones del
plano
Actividad 2.Instalacin de puntos ecolgicos marcados respectivamente
para disposicin adecuada de residuos en general.
Actividad 3. Implementar un plan de control de disposicin de los
residuos lquidos (lubricantes, Taladrinas)
Actividad 4. Sensibilizar al personal de aprendices en la importancia de
la eleccin y disposicin de residuos slidos y liquidos.
Personal
Es necesario que el personal de docentes y aprendices se
hagan responsables de dichas actividades.
Materiales Se requiere:
o insumos
1 punto ecolgico con 5 canecas para separacin en la
fuente.
1 Para residuos comunes y ordinarios, (plstico, papel y
cartn)
1 Para residuos de viruta.
1 Para residuos de chatarra.
1 Para residuos de guipes contaminados con lubricante y
refrigerante.
1 Residuos de barrido.
1 Residuos de lubricantes agotados.
La medida se debe aplicar Inmediatamente despus de establecido el
punto ecolgico.
Direccin
Ejecucin

Responsabl
es

Mitigacin

Seguimient
o
y
monitoreo

Comit Ambiental del C.B.I Palmira


Personal de docencia y aprendices relacionados con el
proceso.
Comit Ambiental

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (Estudio de caso)


PROGRAMA N1 CAMBIO DE INSUMOS QUIMICOS PARA DESENGRASE DE
PIONES
NOMBRE:

Utilizacin del producto LIMONENO como


desengrasante en Mecanizado.

TIPO DE MEDIDA:

Este producto mitiga la contaminacin del agua.

OBJETIVO:

Disminuir el impacto ambiental de los vertimientos por


limpieza de piones.

LOCALIZACIN:

Proceso de desengrase en Mecanizado

IMPLEMENTACIN:

Limoneno es un producto biodegradable "GREASE


FREE" de aceite de cascara de naranja; que sera
aplicado en la piscina de limpieza de partes para el
desengrase de piones. Puede utilizarse solo o en
combinacin con otros solventes para formar productos
de limpieza a base de agua mediante su emulsion por
medio de diversos surfactantes.

COSTO:
CRITERIOS:
1. TCNICO.
2. ECONMICO.

Es un solvente inofensivo para el ser humano, remueve


perfectamente las grasas, limpia superficies dificiles de
piezas metlicas. Fcil de usar.