Expanso da Produo de

Bioetanol e
Melhoria Tecnolgica
da Destilao Alcolica
Antonio J. A. Meirelles
Professor Associado
FEA/UNICAMP
E-mail: tomze@fea.unicamp.br

PRODUTOS

lcool

Hidratado Combustvel

lcool Hidratado Especial

lcool Hidratado Neutro

lcool Anidro Combustvel

Participao dos Diversos lcoois na Produo Total

COLUNA A + B

ZONA DE
RETIFICAO

LCOOL

FLEGMA
LIQUIDO
10 a 20GL

FLEGMA GERADA
VINHO

ZONA DE
ESGOTAMENTO

VAPOR

VINHAA

Principais Compostos envolvidos na Destilao Alcolica

Classe
Qumica

Composto

Peso
Molecular
(Kg/Kmol)

TEbulio
(oC)

PVapor,100 C
(mmHg)

gua

gua

18,02

100

760

Alcoois

Metanol

32,04

64,7

2610

Etanol

46,07

78,4

1694

Propanol

60,10

97,2

846

Isopropanol

60,10

82,4

1482

Butanol

74,12

117,5

389

Isobutanol

74,12

107,7

565

Amlico

88,15

137,9

185

Isoamlico

88,15

130,9

237

Principais Compostos envolvidos na Destilao Alcolica

Classe
Qumica

Composto

Peso
Molecular
(Kg/Kmol)

TEbulio
(oC)

PVapor,100 C
(mmHg)

Aldedos

Acetaldedo

44,05

20,8

7047

butiraldedo

72,11

74,9

1539

Crotonaldedo

70,09

104,6

Actico

60,05

118,1

427

Propinico

74,08

140,9

182

caprlico

144,21

236,9

1,7

Acetona

58,08

56,2

2806

cidos

Cetona

Principais Compostos envolvidos na Destilao Alcolica

Classe
Qumica

Composto

Peso
Molecular
(Kg/Kmol)

TEbulio
(oC)

PVapor,100 C
(mmHg)

steres

Acetato de
Etila

88,11

77,1

1533

Caprilato de
Etila

172,26

207,1

ter

Acetal

118,17

102,9

Hidrocarboneto

Cicloexano

84,16

Diol

Mono Etileno
Glico (MEG)

62,07

1303
197,4

16

LCOOLHIDRATADO
em Sistema Completo ABB1 + A1 D

Hidratado Especial

Hidratado Especial= +0,8 Kg/L

lcool Neutro (Hidro-seleo+Concent.)= +(0,8+2,4) Kg/L

Efeito do No. de Bandejas na Coluna A

Condies empregadas nas SIMULAES
1. Alimentao do Vinho (6,5 ou 8,5 GL) a 92 oC.
2. Hidratado (10.470,0 L/h) com 0,93 em massa
(93 INPM)
3. Perdas na Vinhaa e na Flegmaa sempre de
0,02 GL (recuperao de 99,75 % do lcool alimentado).
4. Coluna AB (Coluna nica) ou ABB1.
5. Coluna B com 40 bandejas.
6. Coluna B1 com 13 bandejas.
7. Coluna A com nmero de bandejas variando de
14 a 24.

Consumo Vapor (Kg/ L lc.)

Configurao ABB1
2,8

Vinho 6,5 GL
Vinho 7,5 GL

2,6

Vinho 8,5 GL
2,4
2,2
2,0
1,8
12

14

16

18

20

22

Nmero de Bandejas na Coluna A

24

26

Comparao Configuraes ABB1 e AB

C o nsum o Vapo r (Kg/L )

2.3
Vinho 8,5 GL

ABB1
AB

2.1

1.9

1.7
12

14

16
18
20
22
Bandejas Coluna A

24

26

Hidratado - Concluses
1. Teor alcolico do vinho decisivo no consumo de vapor.
J existem unidades em operao com Vinho a 11-12
oGL.
2. Pequenas modificaes de projeto podem reduzir
consumo de vapor. Coluna A de 18 para 24 bandejas
(8% de economia de vapor). E quanto s Colunas B e B1?
3. Efeito das correntes de sub-produtos (lcool de
segunda, leo fsel) sobre a qualidade do produto, a
produtividade do processo e o consumo de vapor?
4. Desenvolvimento de melhores sistemas de controle das
plantas de lcool hidratado.
5. Desenvolvimento de plantas mais flexveis, que
permitam a produo de hidratado com diferentes
padres de qualidade.
6. Existiria algum mercado que remunerasse melhor o leo
fsel ou fraes do mesmo?

DUPLO EFEITO LCOOL HIDRATADO

1. Investigar outras alternativas de integrao
energtica de correntes do processo e outras
modalidades de duplo efeito.
2. Investigar se tais alternativas 1-VAPOR
garantem
a
COM PRESSO
qualidade do produto lcool Hidratado
e a
>=1,5 Kgf/cm g
viabilidade operacional do processo.
2-RISCO DE FORMAO
2

DE INCRUSTAES

3. vivel encontrar outras solues para

problemas
operacionais,
como
maior
velocidade de formao de incrustraes?
4. Qual a relao Custo/Benefcio associada a
tais integraes energticas.
CONSUMO ESPECFICO DE VAPOR : DE 1,1 A 1,4 KG/LITRO

lcool Anidro
1.Destilao Azeotrpica com
Cicloexano.
2.Destilao Extrativa com Mono
Etileno Glicol (MEG).
3.Desidratao com Peneira
Molecular.

DESIDRATAO COM O USO DE CICLOHEXANO

possvel
Reciclo
Zero.

Desidratao com Cicloexano e Duplo Efeito

Vantagens
-Menor consumo de
vapor (1,0 Kg/L).
- possvel Reciclo
zero.

Desvantagens
-Maior custo de
investimento.
-Uso de vapor de
maior presso (3 - 4
Kgf/cm2).

4 TCNICA das USINAS de MLLE

Vantagens
-Menor consumo de
vapor: de 4,2 para 2,8
Kg/L, partindo de vinho
a 6,5GL.

Desvantagens
-Custo maior de
investimento.
-Requer instrumentao
mais completa.
-Uso de hidrocarboneto
inflamvel e voltil.
-Produo somente de
LCOOL ANIDRO.

Desidratao com MEG Primeiros Modelos BSM

Vapor
Consumo

Baixa presso
0,30 Kg/L

Alta presso

Total

0,50 Kg/L

0,80 Kg/L

Desidratao com MEG Modelos BSM Atuais

Modelo
BSM

V. Baixa presso
0,30 Kg/L

V. Alta presso

Total

0,35 Kg/L

0,65 Kg/L

Desidratao com MEG verso BSM

para Grandes Volumes

Destilao Extrativa com MEG - BSM

1. Antigas plantas com Ciclo convertidas para MEG
duplicam produo
2. Baixas taxas de escoamento de vapor permite
construir unidades de escala muito elevada
(1.000.000 Litros/dia). Melhor aproveitamento de
economias de escala.
3. Opo de vrias Desidratadoras com uma nica
regeneradora permite construir unidades ainda
maiores.
4. Baixa sensibilidade do processo ao teor alcolico
do hidratado alimentado. possvel utilizar
hidratado de menor teor alcolico, reduzindo o
consumo de vapor do processo como um todo.

Desidratao com Peneira Molecular

Slidos Porosos (Zelita) seletivos, aprisionam
preferencialmente gua e liberam ETANOL anidro.
Regeneraes peridicas da Zelita reciclando solues
alcolicas diludas que devem ser redestiladas.
Baixo consumo de vapor; deve ser considerado o consumo
de vapor na redestilao das solues alcolicas recicladas
(0,80 Kg de Vapor/L de lcool).
Os processos mais modernos prevem sistemas integrados
que solucionam o consumo excedente de energia na
redestilao (0,55 Kg/L).
Baixo Consumo de Vapor de Alta Presso (0,05 Kg/L).
Poucas empresas fabricam Zelitas em nvel mundial,
produto importado e de custo relativamente elevado
(
do Custo total do Equipamento).

SISTEMA CONVENCIONAL DE PENEIRA

MOLECULAR

SISTEMA MODERNO DE PENEIRA

MOLECULAR

Processo
Desidrat.

30

2000 2005

Cicloexano 95% 62%

% PARTICIPAO

25

20

15

10

0
2000

2001

2002

2003
ANO

2004

2005

Etileno
Glicol
(BSM)

0%

28%

Peneira
Molecular

5%

10%

Produo Total
Anidro (2005)=
9.000.000
m3/ano

Valores Comparativos
dos Diferentes Processos
Processo

Destilao
Azeotrp.

Peneira
Molecular

Destilao
com MEG
Modelos BSM

Vapor (Kg/L)

1,5 a 1,6(1)

0,55 (0,80)(2)

0,45 a 0,70(3)

gua (L/L)

65

55

30 a 38

Desidrat.
(L/m3)

0,5 a 0,6

10 anos/carga

Mx. 0,15

Reciclo de
lcool

0 % a 25 %

Mn. 15 %

Mx. 2,0 %

Energ. Eltrica
(Kwh/m3)

Mn. 11,1

Mn. 9,51

Mx. 7,22

Custo do
Investimento

100(4)

200-250

140-160

(1)

(2) 0,05 Kg/L de Vapor de Alta Presso.

Vapor de Baixa Presso.
(3)0,35-0,45 Kg/L de Vapor de Alta Presso.

Pervaporao Uma Alternativa Para O Futuro

1. Pequeno Porte
=30 a 60.000
L/dia.
2. Investimento
Elevado>1,5
Custo Peneira.
3. Consumo Vapor
= 0,18-0,20
Kg/L.

Grato
pela
Ateno