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Momentos de la estrategia
La estrategia est organizada en cuatro momentos que se evidenciarn en los entornos, as:
MOMENTOS DEL PROYECTO
ACTIVIDADES
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Portada
Introduccin
Presentacin de los 2 mapas
solicitados
Pantallazo del crucigrama resuelto
Bibliografa consultada
conceptuales
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SOBRE
MATERIALES
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Momento 1:
Entorno:
Referencias
bibliogrficas:
Objetivos de la actividad:
Evaluar la apropiacin de los conceptos relacionados con los aspectos generales de los
procesos de manufactura y el rol que cumple el tecnlogo e ingeniero industrial en estos.
Aspectos generales sobre los procesos de manufactura y el rol del tecnlogo e ingeniero
industrial.
Reconocimiento del curso: Identificar actores del curso y realizar un resumen sobre los
elementos fundamentales del syllabus del curso. Identificar cada uno de los espacios
disponibles del curso en AVA, explicar brevemente los elementos que constituyen cada
uno y la importancia que tiene para su proceso de aprendizaje del curso.
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Realizar un ensayo de mximo tres pginas sobre el tema Los procesos de manufactura
en ambiente competitivo y el rol que desempea el tecnlogo o ingeniero industrial en la
manufactura.
Realizar un mapa conceptual que muestre los diferentes procesos de manufactura que
van a ser estudiados en el curso de acuerdo con su clasificacin.
Producto individual a entregar: Cada integrante del grupo debe elaborar documento
individual que conste de:
Portada
Introduccin
Cuadro con identificacin de los actores del curso
Identificacin y explicacin de los elementos fundamentales del curso en AVA.
Ensayo sobre el tema Los procesos de manufactura en ambiente competitivo y el
rol del tecnlogo o ingeniero industrial en la manufactura.
Resumen sobre los elementos fundamentales del syllabus del curso.
Mapa conceptual que muestre los diferentes procesos de manufactura que van a
ser estudiados en el curso, de acuerdo con su clasificacin.
Bibliografa consultada
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Momento 2:
Entorno:
Referencias
bibliogrficas:
Pernett, A. (2013, agosto 23). Propiedades de los metales [web log post]. Recuperado
de http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/propiedades-de-los-metales.html
Pernett, A. (2013, agosto 23). Hierro y acero [web log post]. Recuperado de
http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/hierro-y-acero.html
Objetivos de la actividad:
Identificar los elementos bsicos que estn involucrados en los procesos de manufactura
Conocer las nuevas tecnologas de manufactura y su impacto en la competitividad
empresarial.
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Actividades a realizar
I. Cada integrante del grupo a nivel individual debe realizar lo siguiente:
En el espacio APRENDIZAJE PRACTICO:
1. Consultar los vnculos Todo sobre los metales y Proceso de fabricacin del acero. Una
vez vistas estas animaciones didcticas realizar un mapa conceptual sobre cada tema.
2. Ingresar al vnculo Crucigrama sobre propiedades de los materiales y realizar el
crucigrama.
Producto individual a entregar: Cada integrante del grupo debe elaborar documento
individual que conste de:
Portada
Introduccin
Presentacin de los 2 mapas conceptuales solicitados
Pantallazo del crucigrama resuelto
Bibliografa consultada
Este documento individual debe subirse por cada estudiante en el foro del trabajo
colaborativo de la unidad 1 en la fecha establecida en la AGENDA DEL CURSO, la cual se
puede consultar en el espacio INFORMACION INICIAL. El trabajo individual debe ser
nombrado de la siguiente forma: NOMBREYAPELLIDO_Grupo_XX
II. Como grupo y de forma colaborativa, desarrollar los siguientes puntos:
Explicar de qu manera los conceptos Cantidad de produccin, Capacidad de manufactura,
Capacidad tecnolgica de un proceso y Limitaciones fsicas de un producto inciden en un
proceso de manufactura.
Una vez ledo en la bibliografa del curso las nuevas tecnologas existentes para la
manufactura argumentar de qu manera cada una de estas impacta la competitividad del
sector industrial de Colombia.
Escoger seis materiales, identificar sus caractersticas y propiedades (mecnicas, fsicas,
qumicas) y su campo de aplicacin en la industria y el comercio. Adicionalmente escoger un
producto metlico o plstico y proponer y argumentar a partir de cual o cuales materiales debe
ser fabricado, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
Limitaciones de diseo
Requerimientos y condiciones de uso del producto
Equipos y herramientas necesarios
Consideraciones de tipo econmico
Impacto ambiental
Portada
Objetivos del trabajo
Desarrollo del trabajo
Conclusiones.
Fuentes documentales consultadas para la elaboracin del documento.
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Momento 3:
Entorno:
Referencias
bibliogrficas:
Escuela Politecnica Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte I
[Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=xcrwVTkXDEU&feature=related
Escuela Politecnica Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte II
[Video]. Recuperado de http://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6wMNA&feature=related
Fundiciones Rey. (2012). Fundicin. 5 [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=Ev4QNuGtFVo&feature=youtube_gdata
Monesma E. (2011). La fundicin del hierro. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=Sypm2IU8Tc8&feature=youtube_gdata
Red Guaran. (2012). Que y como se hace? - Cmo se hace la fundicin de metales y
su posterior mecanizado. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=z8eRxW_cAUs&feature=youtube_gdata
Vallina, M. (2001). Tecnologias de fabricacin. Apuntes preparados a partir de Serope
Kalpakjian y
Steven R. Schmid: Manufactura, ingeniera y tecnologa. Mxico, 2002: Pearson
Educacin.
Fyqbalder. (2011). Proceso de extrusin de acero caliente [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=CfGDwkQ8F6M&feature=related
Eimende. (2011). Proceso de fabricacin (Forja) [Video].Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=HPkPOJiMhdc
Firz, Betyza. (2013). Transformacin de materiales por deformacin. [Video].
Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=Lhdz1-Lw7oE
Godoy, A. (2009). Trefiladoras o estiradoras de alambre. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=gjdCN7QEAug&list=PL8E8B3E07A19C3CC8
Erazo, O. (2008). Procesos de Manufactura en Ingeniera Industrial. Universidad
Nacional Abierta y a Distancia (UNAD).
FEMEVAL Valencia. (2010). Fundamentos del Mecanizado [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=_fSakYlWCfQ
Aratecno Proyecto. (2009). Fresadora [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=Ozb49F7YiAA
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Objetivos de la actividad:
Evaluar la aplicacin de los conceptos relacionados con los procesos de configuracin vistos en
la segunda unidad del curso.
Relacin de temticas a trabajar:
Procesos de configuracin de materiales
Actividades previas: Se recomienda consultar primero las tematicas propuestas para la
actividad en la bibliografia sugerida en Evaluacin y seguimiento y los vinculos Procesos de
fabricacin mecnica, Fundamentos de mecanizado, Procesos de conformado, Fundicin
de metales y su posterior mecanizado, Fabricacion del papel aluminio que aparecen en el
espacio Aprendizaje prctico.
Actividades a realizar
I. Cada integrante del grupo a nivel individual debe realizar lo siguiente:
En el espacio APRENDIZAJE PRACTICO:
1. Consultar el vnculo TEST SOBRE MATERIALES Y PROCESOS y resolverlo.
2. Ingresar al vnculo Procesos de conformado y mirar las animaciones sobre los
procesos de conformado por moldeo en arena, por moldeo a presin y por moldeo
a la cera perdida. De igual manera mirar las animaciones sobre laminacin de una
chapa metlica, extrusin del marco de una ventana y forja de una pieza metlica.
3. Ingresar al vnculo Todo sobre los plsticos y explorar cada uno de los temas ah
mostrados sobre este tipo de materiales.
En un documento desarrollar a nivel individual lo siguiente:
1. Explicar las diferencias existentes entre los mtodos de moldeo vistos en la bibliografa
del curso
2. Realizar un diagrama de flujo que muestre todas las etapas del proceso de metalurgia
de polvos
3. Realizar cuadro que muestre de manera resumida en que consiste cada proceso de
conformacin por deformacin plstica de metales y que herramientas y equipos se
usan en cada uno, adems de ejemplos de productos que se obtienen para cada
proceso.
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Cules son las fuerzas que intervienen en una accin de corte con herramienta?
Que variables hay que tener en cuenta en un plan de trabajo para torneado?
Que variables hay que tener en cuenta en un plan de trabajo para fresado
Qu importancia tiene conocer la cantidad mxima de viruta que puede desprender una
fresa por unidad de energa suministrada?
Que variables hay que tener en cuenta en un plan de trabajo para taladrado?
Que variables hay que tener en cuenta en un plan de trabajo para cepillado?
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5. Realizar cuadro que muestre de manera resumida en que consiste cada proceso de
soldadura visto en la bibliografa del curso y el campo de aplicacin de cada uno.
Producto individual a entregar: Cada integrante del grupo debe elaborar documento
individual que conste de:
Portada
Introduccin
Pantallazo del test sobre materiales y procesos resuelto
Diferencias existentes entre los mtodos de moldeo y fundicin vistos en la bibliografa
del curso
Diagrama de flujo que muestre todas las etapas del proceso de metalurgia de polvos
Cuadro explicativo sobre procesos de conformacin por deformacin plstica vistos en
la bibliografa del curso.
Cuestionario sobre mecanizado de materiales respondido.
Cuadro explicativo sobre procesos de soldadura vistos en la bibliografa del curso.
Conclusiones.
Fuentes documentales consultadas para la elaboracin del documento
Este documento individual debe subirse por cada estudiante en el foro del trabajo
colaborativo de la Unidad 2 en la fecha establecida en la AGENDA DEL CURSO, la cual se
puede consultar en el espacio INFORMACION INICIAL. El trabajo individual debe ser
nombrado de la siguiente forma: NOMBREYAPELLIDO_Grupo_XX
II. Como grupo y de forma colaborativa, desarrollar lo siguiente:
Teniendo en cuenta los seis materiales trabajados en el momento 2 del curso, se debe proponer
la fabricacin de un producto escogido por el grupo, describiendo y explicando las fases de
manufactura necesarias para su manufactura (procesos de configuracin, mecanizado y
tratamientos posteriores). Sustentar ampliamente las razones por las cuales se escogieron,
para el producto escogido por parte del grupo, el o las tecnologas de manufactura, teniendo en
cuenta criterios de tipo tcnico, econmico y ambiental.
Producto grupal a entregar:
Un informe en formato PDF que cumpla con las normas APA para elaboracin de documentos
acadmicos y que contenga:
Portada
Objetivos del informe
Desarrollo del trabajo.
Conclusiones
Fuentes documentales consultadas
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Momento 4:
Entorno:
Referencias
bibliogrficas:
Escuela Politecnica Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte I
[Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=xcrwVTkXDEU&feature=related
Escuela Politecnica Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte II
[Video]. Recuperado de http://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6wMNA&feature=related
Fundiciones Rey. (2012). Fundicin. 5 [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=Ev4QNuGtFVo&feature=youtube_gdata
Monesma E. (2011). La fundicin del hierro. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=Sypm2IU8Tc8&feature=youtube_gdata
Red Guaran. (2012). Que y como se hace? - Cmo se hace la fundicin de metales y
su posterior mecanizado. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=z8eRxW_cAUs&feature=youtube_gdata
Vallina, M. (2001). Tecnologias de fabricacin. Apuntes preparados a partir de Serope
Kalpakjian y
Steven R. Schmid: Manufactura, ingeniera y tecnologa. Mxico, 2002: Pearson
Educacin.
Fyqbalder. (2011). Proceso de extrusin de acero caliente [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=CfGDwkQ8F6M&feature=related
Eimende. (2011). Proceso de fabricacin (Forja) [Video].Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=HPkPOJiMhdc
Firz, Betyza. (2013). Transformacin de materiales por deformacin. [Video].
Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=Lhdz1-Lw7oE
Godoy, A. (2009). Trefiladoras o estiradoras de alambre. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=gjdCN7QEAug&list=PL8E8B3E07A19C3CC8
Erazo, O. (2008). Procesos de Manufactura en Ingeniera Industrial. Universidad
Nacional Abierta y a Distancia (UNAD).
FEMEVAL Valencia. (2010). Fundamentos del Mecanizado [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=_fSakYlWCfQ
Aratecno Proyecto. (2009). Fresadora [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=Ozb49F7YiAA
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Objetivos de la actividad:
Evaluar la aplicacin de los conceptos relacionados con los procesos de configuracin vistos en
el curso.
Relacin de temticas a trabajar:
Procesos de configuracin de materiales
Actividades previas: Se recomienda consultar primero las temticas propuestas para la
actividad en la bibliografa sugerida en Evaluacin y seguimiento y los vnculos Procesos de
fabricacin mecnica, Fundamentos de mecanizado, Procesos de conformado, Fundicin
de metales y su posterior mecanizado, Fabricacin del papel aluminio que aparecen en el
espacio Aprendizaje prctico.
Actividades a realizar
Como grupo y de forma colaborativa, desarrollar lo siguiente:
De los seis productos trabajados en la actividad colaborativa de la segunda unidad del curso,
escoger dos (al menos uno de estos productos debe ser metlico) y desarrollar para estos lo
siguiente:
1. Descripcin completa de cada uno de los dos productos escogidos, indicando sus
componentes y caractersticas funcionales.
2. Proponer para cada producto dos formas de fabricarlo, indicando las fases de
manufactura necesarias para su produccin (configuracin, mecanizado y tratamientos
posteriores). La informacin resultante debe ser registrada en el siguiente cuadro:
Nombre
del
producto
Producto 1
Procesos de
configuracin
En este espacio
debe indicarse
que proceso o
procesos
de
configuracin
son necesarios
y realizar una
breve
descripcin de
estos.
Equipos y
herramientas
necesarios
En este espacio
debe indicarse
tipo
de
herramientas y
equipos
necesarios para
cada
proceso
de
configuracin
propuesto.
Procesos de
mecanizado
En
este
espacio debe
indicarse
el
tipo
de
mecanizado
se le hace a la
pieza
o
piezas,
indicando
la
secuencia de
operaciones
necesarias
Producto 2
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Equipos y
herramientas
necesarios
En este espacio
debe indicarse
tipo
de
herramientas y
equipos
necesarios para
cada proceso de
mecanizado
propuesto.
Uniones y /o
tratamientos
adicionales
En
este
espacio debe
indicarse que
proceso
o
procesos de
unin
y
tratamientos
adicionales
son
necesarios (si
no
son
necesarios,
no se coloca
informacin
en
esta
casilla).
3. Realizar para cada producto trabajado una comparacin entre las dos formas de
fabricacin sugeridas por el grupo, indicando las ventajas y desventajas de cada
proceso de manufactura propuesto, teniendo en cuenta criterios tcnicos, econmicos y
ambientales. La informacin resultante debe ser registrada en el siguiente cuadro:
Procesos de
configuracin
propuestos
Ventajas
Procesos de
mecanizado
propuestos
Desventajas
Ventajas
Uniones y /o
tratamientos
adicionales propuestos
Ventajas
Desventajas
Producto
1
Producto
2
Portada
Objetivos del informe
Desarrollo del informe
Conclusiones
Fuentes documentales consultadas.
El informe debe ser nombrado de la siguiente forma: TF_Grupo_XX y debe ser subido en el
espacio denominado EVALUACION Y SEGUIMIENTO dentro del vnculo respectivo
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Observaciones generales:
En las actividades colaborativas lo primero que se sugiere hacer es definir los roles que
cada uno va a desempear dentro del trabajo.
Todos los participantes de las actividades colaborativas debern realizar aportes para la
solucin de todas las partes del trabajo, independientemente de su rol dentro del grupo.
En las actividades colaborativas el tutor tendr en cuenta cada uno de los aportes
individuales, los cuales corresponden a los comentarios sobre los temas asignados para
el trabajo grupal y la subida del producto individual estipulado en las guias de cada
actividad de este tipo por parte de cada estudiante. Quien no intervenga y suba sus
aportes en los foros respectivos se le califica con la nota mnima.
Los productos en el curso deben ser presentados con las tcnicas generales de un
informe con normas APA y tendr la estructura de todo trabajo escrito: Portada,
objetivos, contenido, conclusiones y bibliografa consultada.
Trabajos con contenidos que sean copiados textualmente de una fuente, sin la debida
citacin del autor, se consideran como plagio y se les califica con la nota mmima.
Todos los productos correspondientes a cada momento del curso deben obligatoriamente
subirse en el espacio EVALUACION Y SEGUIMIENTO, en el vnculo respectivo (a
excepcin de los trabajos individuales estipulados en las actividades colaborativas, los
cuales deben ser subidos por cada estudiante en el foro colaborativo respectivo).
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