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Viguetas Pretensadas

Firth es el pionero en la fabricacin de viguetas pretensadas para techos en el Per y cuenta con un equipo propio de diseadores
tcnicos para el clculo y diseo de los techos para nuestros clientes, asegurando la solucin de mayor calidad y menor costo.
Las viguetas pretensadas forman parte de una solucin de techado, constitudo por viguetas prefabricadas pretensadas, bovedillas de
arcilla poliestireno concreto y la losa vaciada in situ donde se colocan las instalaciones elctricas, sanitarias, fierro de temperatura
y acero negativo.
Las viguetas son colocadas con espaciamientos de 50 60 cm. y como tiene una forma de T invertida en cuyas alas se apoyan las
bovedillas, se evita colocar el fondo de encofrado.
Este sistema busca reducir los costos que se tendran al construir con una losa aligerada convencional y adems optimizar los
tiempos y mejorar la calidad de construccin. Las viguetas pretensadas forman la estructura principal del techo aligerado y son
fabricadas con concreto y acero de alta resistencia en instalaciones totalmente automticas.
El sistema de fabricacin de vigas T pretensadas que ofrece la empresa MACFAB es el sistema ms econmico de fabricacin para
vigas para el suelo, primer y segundo piso. La alta fuerza de hormign pretensado combinado con procesos de efectos de costes. El
sistema de fabricacin de viga T pretensada elimina procesos tradicionales de trabajo y de tiempo tales como tener que encofrar y el
proceso de hormigonado.
VIGUETAS PRETENSADAS
Concepto: Una vigueta es parte de un sistema estructural que constituye una losa de entre piso, su funcin es absorber los esfuerzos
de flexin que se presentan en los nervios modulares de la placa de losa; la forma y sentido en que es colocada permite transmitir las
cargas de uso funcional hacia la estructura del edificio, para luego ser trasmitidas a las fundaciones.
Usos y aplicaciones:Las viguetas pretensadas CONCRETEC estn diseadas para generar una perfecta adherencia con el
hormign de la losa. Son utilizadas en todo tipo de losas como elementos resistentes, reduciendo significativamente los pesos
estructurales y facilitando el colocado de las losas, reduce de manera importante los tiempos de ejecucin de obra y baja los costos de
mano de obra significativamente.

Descripcin de la Vigueta
La vigueta pretensada es el elemento portante de este sistema formado por alambres de pre-esfuerzo con alto contenido
de carbono y concreto de alta resistencia. Nuestras viguetas son fabricadas siguiendo estrictos controles de calidad tanto
en el proceso de fabricacin como en la seleccin de la materia prima.
La fabricacin de las viguetas se lleva a cabo en moldes de metal para darle un acabado liso y van reforzadas con
alambres de acero de alta resistencia. Se construyen en presentaciones antissmica, estas tienen en su forma un relieve
en la parte superior formando una llave mecnica que permite un mejor trabajo junto con la losa (capa) de compresin.
Para fabricarlas se emplean mquinas vibrocompresoras que tienen la particularidad de quitar el aire al cemento y con
ello obtener una vigueta ms resistente y compacta.
Ventajas comparativas
La seccin de hormign precomprimido de las viguetas acta eficazmente en la zona de traccin de la losa, anulando de
esta forma la posibilidad de fisuracin, problema clsico de las estructuras de hormign armado sin el pretensado de la
armadura.
Se fabrican con aceros de probada calidad, de alto lmite de rotura (19.800 Kg/cm2) y sistema de destensado lento
mediante gatos hidrulicos, para evitar el corrimiento de la armadura dentro de la masa de hormign. Adems de esto, el
destensado se realiza luego de que el concreto ha alcanzado por lo menos la mitad de su resistencia final.
El bajo peso de las viguetas facilita su transporte y colocacin en obra, con un reducido nmero de operarios. Estn
calculadas ademas, para soportar esfuerzos emergentes del transporte y manipuleo previo al hormigonado.

III. Presfuerzo - CONCRETO PRETENSADO


Definicin: Se denomina concreto pretensado a la aplicacin intencional de esfuerzos de
compresin a elementos estructurales, previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se
consiguen mediante alambres de acero que son tensados y anclados al concreto.

Vigueta pretensada: Es el componente portante de seccin constante prefabricada con concretos


y aceros de alta resistencia que resiste la flexin y el cortante de la losa.
IX.Procesos de fabricacin para la Vigueta Pretensada
Paso 1. Preparacin del molde La preparacin del molde consiste en limpiarlo y evitar que tenga
polvo o basura antes de la aplicacin del desmoldante. Para la preparacin del desmoldante, se
disuelven 3 kg de grasa automotriz en 19 litros de diesel y se aplica directo al molde con estopa,
trapeador o aspersor
Paso 2. Corte del alambre Con ayuda de unas cizallas se corta el alambre de presfuerzo a la
longitud deseada, la cual es el largo de las mesas, ms las puntas suficientes (1m) en cada
extremo para anclarlo y tensarlo.
Paso 3. Colocacin del alambre y separadores Se tiende el alambre junto a las mesas de los
moldes. Los alambres pasan a travs de los agujeros de los separadores para ser colocados en
cada lnea de los moldes.
Los separadores son distribuidos en pares a lo largo de la mesa, y la distancia entre cada par, lo
define la longitud de cada vigueta a producir. Entre cada par de separadores, se coloca una tapa
entre los separadores para evitar la entrada de concreto.
Paso 4. Anclaje del alambre Los alambres se hacen pasar por los agujeros de la placa de anclaje
y se aseguran con los barriletes y cuas. Se funcin es fijar el alambre para poder ser tensado
sin que se corra el alambre.
Paso 5. Tensado del alambre Los alambres son tensados con el equipo hidrulico (gato y bomba),
y ste puede ser manual o elctrico. Cada alambre se tensa a la misma presin y definido
previamente por el diseo de la viga. Un valor muy comn es tensarlo al 70% de la carga de
ruptura del alambre, equivalente a 2,300 kg fuerza de tensin en un alambre de 5 mm y 900 kg
fuerza en un alambre de 3 mm.
Paso 6. Fabricacin del concreto El concreto se puede elaborar en la planta o se puede adquirir
con un concretero calificado de la localidad. Para la vigueta pretensada, se requiere un concreto

con resistencia de fc de 350 kg/cm2 mayor. El revenimiento adecuado para el colado de las
viguetas es de 18 cm y el tamao mximo del agregado de 3/8. El tipo de cemento
recomendado es el cemento portland compuesto clase 40 (CPC 40). Debido a las fuerzas
generadas por el acero de presfuerzo, la resistencia es requisito indispensable para un adecuado
comportamiento del elemento. La resistencia del concreto puede variar en funcin de la calidad
y tipo de agregados de cada regin, por lo que es necesario recurrir a un laboratorio para
verificar la correcta dosificacin y poder dar la resistencia requerida
Paso 7. Vaciado del concreto Una vez elaborado el concreto, ste se distribuye en carretilllas a lo
largo de la mesa y se vaca con la ayuda de una pala.
Paso 8. Vibrado del concreto, acabado y colocacin de ganchos El vibrado tiene un papel
fundamental en la resistencia final del concreto, es el proceso por medio del cual se logra un
mayor contacto entre los granos de la mezcla, para eliminar en lo posible, el aire atrapado
dentro de sta. El procedimiento adecuado de aplicacin es sumergir verticalmente el vibrador
en la masa de concreto y retirarlo lentamente en el momento en que la mezcla produce un flujo
de agua y cemento hacia la superficie. El tamao de la cabeza del vibrador debe ser lo
suficientemente pequea para poder sumergirse hasta el fondo del molde, es decir que la
separacin entre los alambres permitan libertad de movimiento al vibrador.
Una vez vibrado, se procede a definir el acabado con una regla y eliminar sobrantes de concreto.
Se colocan 2 ganchos de alambre galvanizado ubicados a los tercios de la longitud de la vigueta.
Estos ganchos nos ayudarn a desmoldar las viguetas.
Paso 9. Destensado del alambre y cortes Cuando el concreto adquiere el 80% de la resistencia
de diseo fc, se procede a la liberacin del presfuerzo. Primero se realiza una pre-transferencia
al aflojar los alambres del extremo mvil de la pista. Posteriormente se cortan los alambres que
se encuentran entre los separadores (comenzando del centro de la mesa hacia los extremos).
Paso 10. Descimbrado de la vigueta Una vez cortados los alambres, con una barra de acero se
genera un brazo de palanca para desmoldar la vigueta a travs de los ganchos que fueron
colocados en el proceso previo. El peso por metro lineal de la vigueta es de 19 kg
aproximadamente.
Paso 11. Acarreo y almacenaje Finalmente, las viguetas son llevadas al patio de almacn para
ser estivadas en paquetes de vigueta de la misma longitud.

VIGA PRETENSADA SIMPLE T

VIGA PRETENSADA DOBLE T