La corrosin

Introduccin
Se entiende por corrosin la interaccin de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el
consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas como qumicas. La caracterstica
fundamental de este fenmeno, es que slo ocurre en presencia de un electrolito,
ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas andicas y catdicas: una reaccin
de oxidacin es una reaccin anodica, en la cual los electrones son liberados dirigindose a
otras regiones catdicas. En la regin anodica se producir la disolucin del metal(corrosin)
y, consecuentemente en la regin catdica la inmunidad del metal.
Los enlaces metlicos tienden a convertirse en enlaces inicos, los favorece que el metal
puede en cierto momento transferir y recibir electrones, creando zonas catdicas y zonas
andicas en su estructura. La velocidad a que un material se corroe es lenta y continua todo
dependiendo del ambiente donde se encuentre, a medida que pasa el tiempo se va creando
una capa fina de material en la superficie, que van formndose inicialmente como manchas
hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie del metal.
Este mecanismo indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo o de mnima carga,
siendo la corrosin por tanto la causante de grandes perjuicios econmicos en instalaciones
enterradas o en superficie. Por esta razn es necesario la utilizacin de la tcnica de
proteccin catdica.
La proteccin catdica es un mtodo electroqumico cada vez ms utilizado hoy en da, el cual
aprovecha el mismo principio electroqumico de la corrosin, transportando un gran ctodo a
una estructura metlica. Para este fin ser necesario la utilizacin de fuentes de energa
externa mediante el empleo de nodos galvnicos, que difunden la corriente suministrada por
un transformador-rectificador de corriente.
El mecanismo implicara una migracin de electrones hacia el metal a proteger, los mismos
que viajaran desde nodos externos que estarn ubicados en sitios plenamente identificados,
cumpliendo as su funcin.
A esta proteccin se debe aadir la ofrecida por los revestimientos, por ejemplo las pinturas,
casi la totalidad de los revestimientos utilizados en instalaciones sometidas a una posible
corrosin, son pinturas industriales de origen orgnico, pues el diseo mediante nodo
galvanico requiere el calculo de algunos parmetros, que son importantes para proteger estos
materiales, como son: la corriente elctrica de proteccin necesaria, la resistividad elctrica
del medio electroltico, la densidad de corriente, el nmero de nodos y la resistencia elctrica
que finalmente ejercen influencia en los resultados.
Tipos de corrosin
Se clasifican de acuerdo a la apariencia del metal corrodo, las ms comunes son:

 Corrosin uniforme: donde la corrosin qumica o electroltica acta

uniformemente sobre toda la superficie del metal

Corrosin glvanica: ocurre cuando metales diferentes se encuentran en

contacto, ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes lo cual favorece
la aparicin de un metal como nodo y otro como ctodo, a mayor diferencia de
potencial el material con ms activo ser el nodo.

Corrosin por picaduras: aqu se producen hoyos o agujeros por agentes

qumicos.

Corrosin intergranular: es la que se encuentra localizada en los limites de

grano, esto origina perdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los
granos

Corrosin por esfuerzo: se refiere a las tensiones internas luego de una

deformacin en fro.
Proteccin contra la corrosin
Dentro de las medidas utilizadas industrialmente para combatir la corrosin estn las
siguientes:

Uso de materiales de gran pureza.

Presencia de elementos de adicin en aleaciones, ejemplo aceros inoxidables.
Tratamientos trmicos especiales para homogeneizar soluciones slidas, como
el alivio de tensiones

Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas para disminuir sus efectos,

ejemplo los anticongelantes usados en la automocin.

Recubrimiento superficial: pinturas, capas de oxido, recubrimientos metlicos

Proteccin catdica.
Proteccin catdica
La proteccin catdica es una tcnica de control de la corrosin, que esta siendo aplicada con
mucho xito en el mundo entero, en que cada da se hacen necesarias nuevas instalaciones
de conductos para transportar petrleo, agua, productos terminados, cables elctricos y otras
instalaciones importantes.

Se puede aplicar proteccin catdica en metales como: acero, cobre, latn y aluminio. Como
condicin fundamental las estructuras componentes del objeto a proteger y el elemento de
sacrificio, deben mantenerse en contacto elctrico e inmerso en un electroltico.
Fundamento de la proteccin catdica
La proteccin catdica realiza exactamente lo expuesto forzando la corriente de una fuente
externa, sobre toda la superficie de la estructura.
Mientras que la cantidad de corriente que fluye, sea ajustada apropiadamente venciendo la
corriente de corrosin y, descargndose desde todas las reas andicas, existir un flujo neto
de corriente sobre la superficie, llegando a ser toda la superficie un ctodo.
Para que la corriente sea forzada sobre la estructura, es necesario que la diferencia de
potencial del sistema aplicado sea mayor que la diferencia de potencial de las micro celdas de
corrosin originales.
La proteccin catdica funciona gracias a la descarga de corriente desde una cama de nodos
hacia tierra y dichos materiales estn sujetos a corrosin, por lo que es deseable que dichos
materiales se desgasten (se corroan) a menores velocidades que los materiales que
protegemos.
Tericamente se establece que el mecanismo consiste en polarizar el ctodo, llevndolo
mediante el empleo de una corriente externa, ms all del potencial de corrosin, hasta
alcanzar por lo menos el potencial del nodo en un circuito abierto, adquiriendo ambos el
mismo potencial eliminndose la corrosin del sitio, por lo que se considera que la proteccin
catdica es una tcnica de polarizacin.
Polarizacin catdica
La proteccin catdica no elimina la corrosin, ste remueve la corrosin de la estructura a ser
protegida y la concentra en un punto donde se descarga la corriente.
Para su funcionamiento prctico requiere de un electrodo auxiliar (nodo), una fuente de
corriente continua cuyo terminal positivo se conecta al electrodo auxiliar y el terminal negativo
a la estructura a proteger, fluyendo la corriente desde el electrodo a travs del electrolito
llegando a la estructura.
Sistemas de proteccin catdica
nodo galvnico
Se fundamenta en el mismo principio de la corrosin galvnica, en la que el un metal ms
activo es andico con respecto a otro ms noble, corroyndose el metal andico.

En la proteccin catdica con nodo galvnico, se utilizan metales fuertemente andicos

conectados a la pieza a proteger, dando origen al sacrificio de dichos metales por corrosin,
descargando suficiente corriente, para la proteccin de la pieza.
La diferencia de potencial existente entre el metal andico y la pieza a proteger, es de bajo
valor porque este sistema se usa para pequeos requerimientos de corriente, pequeas
estructuras y en medio de baja resistividad.
Caractersticas de un nodo de sacrificio

Debe tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo, para

polarizar la estructura de acero (metal que normalmente se protege) a -0,8V, sin
embargo el potencial no debe ser excesivamente negativo, ya que eso motivara
un gasto superior, con un innecesario paso de corriente. El potencial prctico de
disolucin puede estar comprendido entre -0,95 a -1,7 V.

Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido.

Buen comportamiento de polarizacin andica a travs del tiempo.
Bajo costo
Tipos de nodos
Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de potencial existente entre
el metal a proteger y el nodo, ste ultimo deber ocupar una posicin ms elevada en la
tabla de potencias (serie electroqumica o serie galvnica)
Los nodos galvnicos que con mayor frecuencia se utilizan en la proteccin catdica son:
magnesio, zinc, aluminio.
Magnesio: los nodos de magnesio tienen un alto potencial con respecto al hierro y estn
libres de pasivacin. Estn diseados para obtener el mximo rendimiento posible, en su
funcin de proteccin catdica. Los nodos de magnesio se utilizan en oleoductos, pozos,
tanques de almacenamiento de agua incluso para estructuras que requieran una proteccin
temporal.
Zinc: para estructuras metlicas inmersas en agua de mar o en suelo con resistividad
elctrica de hasta 1000 ohm-cm
Aluminio: para estructuras inmersas en agua de mar.
Corriente impresa
En este sistema se mantiene el mismo principio fundamental, pero tomando en cuenta las
limitaciones del material, costo y diferencia de potencial con los nodos de sacrificio, se ha

ideado este sistema mediante el cual el flujo de corriente requerido se origina en una fuente
de corriente generadora continua regulable o, simplemente se hace uso de los rectificadores,
que alimentados por corriente alterna ofrecen una corriente continua apta para la proteccin
de la estructura.
La corriente externa disponible es impresa en el circuito constituido por la estructura a
proteger y la cama andica. La dispersin de la corriente elctrica en el electrolito se efecta
mediante la ayuda de nodos inertes cuyas caractersticas y aplicacin dependen del
electrolito.
El terminal positivo de la fuente debe siempre estar conectado a la cama de nodo, a fin de
forzar la descarga de corriente de proteccin para la estructura.
Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales a usar en la cama de
nodos se consumen a velocidades menores, pudiendo descargar mayores cantidades de
corriente y mantener una vida ms amplia.
En virtud de que todo elemento metlico conectado con el terminal positivo de la fuente e
inmerso en el electrolito es un punto de drenaje de corriente forzada y por tanto de corrosin,
es necesario el mayor cuidado en las instalaciones y la exigencia de la mejor calidad en los
aislamientos de cables de interconexin.
nodos utilizados en la corriente impresa
Chatarra de hierro: por su economa es a veces utilizado como electrodo dispersor de
corriente. Este tipo de nodo puede ser aconsejable su utilizacin en terrenos de resistividad
elevada y es aconsejable se rodee de un relleno artificial constituido por carbn de coque. El
consumo medio de estos lechos de dispersin de corriente es de 9Kg/Aao
Ferro silicio: este nodo es recomendable en terrenos de media y baja resistividad. Se
coloca en el suelo hincado o tumbado rodeado de un relleno de carbn de coque. A
intensidades de corriente baja de 1, su vida es prcticamente ilimitada, siendo su capacidad
mxima de salida de corriente de unos 12 a 15 A por nodo. Su consumo oscila a
intensidades de corriente altas, entre 0,5 a 0,9 Kg/Aao. Su dimensin ms normal es la
correspondiente a 1500 mm de longitud y 75 mm de dimetro.
Grafito: puede utilizarse principalmente en terrenos de resistividad media y se utiliza con
relleno de grafito o carbn de coque. Es frgil, por lo que su transporte y almacenamiento
debe ser cuidado. Sus dimensiones son variables, su longitud oscila entre 1000-2000 mm y su
dimetro entre 60-100 mm, son ms ligeros de peso que los ferro silicios. La salida mxima de
corriente es de 3 a 4 A por nodo, y su desgaste oscila entre 0,5 y 1 Kg/Aao.
Titanio-platinado: este material esta especialmente indicado para instalaciones de agua de
mar, aunque sea perfectamente utilizado en agua dulce o incluso en suelo. Su caracterstica
ms relevante es que a pequeos voltajes (12V) se pueden sacar intensidades de corriente
elevadas, siendo su desgaste imperceptible. En agua de mar tiene sin embargo limitaciones
en la tensin a aplicar, que nunca puede pasar de 12V, ya que ha tensiones ms elevadas

podran ocasionar el despegue de la capa de oxido de titanio y, por lo tanto la deterioracin del
nodo. En agua dulce que no tengan cloruro pueden actuar estos nodos a tensiones de 4050V.
Conclusiones

El proceso de corrosin debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el
proceso natural de que los metales vuelven a su condicin primitiva y que ello
conlleva al deterioro del mismo. No obstante es este proceso el que provoca la
investigacin y el planteamiento de formulas que permitan alargar la vida til de
los materiales sometidos a este proceso.

En la proteccin catdica entran en juego mltiples factores de los cuales hay

que tomar en cuenta al momento del diseo del sistema, inclusive es un acto de
investigacin de otras disciplinas, como la qumica y la electrnica.

En el trabajo se confirma que la lucha y control de la corrosin es un arte dentro

del mantenimiento y que esta rea es bastante amplia, dado al sinnmero de
condiciones que se encuentran sometidos los metales que forman equipos y
herramientas.

La corrosin es una reaccin qumica (oxidorreduccin) en la que intervienen tres factores: la

pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reaccin electroqumica.
Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del aire, como
la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde en el cobre y sus aleaciones
(bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos
los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios
acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.).
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y,
adems, representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se disuelven
5 toneladas de acero en el mundo, procedentes de unos cuantos nanmetros o picmetros,
invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo,
constituyen una cantidad importante.
La corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de qumica y
de fsica (fsicoqumica).

Definiciones bsicas [editar]

Lo que provoca la corrosin es un flujo elctrico masivo generado por las diferencias qumicas
entre las piezas implicadas. La corrosin es un fenmeno electroqumico. Una corriente
de electrones se establece cuando existe una diferencia de potenciales entre un punto y otro.
Cuando desde una especie qumica se ceden y migran electrones hacia otra especie, se dice que
la especie que los emite se comporta como un nodo y se verifica la oxidacin, y aquella que los
recibe se comporta como un ctodo y en ella se verifica la reduccin.
Para que esto ocurra entre las especies, debe existir un diferencial electroqumico. Si separamos
una especie y su semireaccin, se le denominar semipar electroqumico; si juntamos ambos
semipares, se formar un par electroqumico. Cada semipar est asociado a un potencial de
reduccin (antiguamente se manejaba el concepto de potencial de oxidacin). Aquel metal o
especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo proceder como
una reduccin y, viceversa, aqul que exhiba un potencial de reduccin ms negativo proceder
como una oxidacin.
Para que haya corrosin electroqumica, adems del nodo y el ctodo, debe haber
un electrlito (por esta razn, tambin se suele llamar corrosin hmeda, aunque el electrlito
tambin puede ser slido). La transmisin de cargas elctricas es por electrones del nodo al
ctodo (por medio del metal) y por iones en el electrlito.
Este par de metales constituye la llamada pila galvnica, en donde la especie que se oxida (nodo)
cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta electrones. Al formarse la pila
galvnica, el ctodo se polariza negativamente, mientras el nodo se polariza positivamente.

En un medio acuoso, la oxidacin del medio se verifica mediante un electrodo especial,

llamado electrodo ORP, que mide en milivoltios la conductancia del medio. La corrosin metlica
qumica es por ataque directo del medio agresivo al metal, oxidndolo, y el intercambio de
electrones se produce sin necesidad de la formacin del par galvnico.

Esquema de oxidacin del hierro, ejemplo de corrosin del tipo polarizada.

La manera de corrosin de los metales es un fenmeno natural que ocurre debido a la inestabilidad
termodinmica de la mayora de los metales. En efecto, salvo raras excepciones (el oro,
el hierro de origen meteortico), los metales estn presentes en la Tierra en forma de xidos, en los
minerales (como la bauxita si es aluminio o la hematita si es hierro). Desde la prehistoria, toda la
metalurgia ha consistido en reducir los xidos en bajos hornos, luego en altos hornos, para fabricar
el metal. La corrosin, de hecho, es el regreso del metal a su estado natural, el xido.
A menudo se habla del acero inoxidable:

este tipo de acero contiene elementos de aleacin (cromo) en 11% como mnimo lo cual le
permite ser inoxidable al estar expuesto al oxgeno, adems de ser un estabilizador de la
ferrita.

el cromo hace que se contraiga la regin de la austenita y en su lugar la regin de la ferrita

disminuye su tamao.

Existen mltiples variedades de aceros llamados "inoxidables", que llevan nombres como "304",
"304L", "316N", etc., correspondientes a distintas composiciones y tratamientos. Cada acero
corresponde a ciertos tipos de ambiente; Acero inoxidable ferrtico, martenstico, austenticos,
endurecidos por precipitacin (PH) y dplex.

Proteccin contra la corrosin [editar]

Diseo [editar]
El diseo de las estructuras puede retrasar la velocidad de la corrosin.

Recubrimientos [editar]
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la difusin del oxgeno o
del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que inicia la corrosin o la oxidacin.

Eleccin del material [editar]

La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente considerado. Se
pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros (plsticos), FRP, etc. La
eleccin tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la aplicacin (masa de la pieza,
resistencia a la deformacin, al calor, capacidad de conducir la electricidad, etc.).
Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el aluminio se puede
corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre materiales
diferentes y las heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr que cambiar la
pieza (mantenimiento preventivo).

Dominio del ambiente [editar]

Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se pueden
dominar los parmetros que influyen en la corrosin; composicin qumica (particularmente la
acidez), temperatura, presin... Se puede agregar productos llamados "inhibidores de corrosin".
Un inhibidor de corrosin es una sustancia que, aadida a un determinado medio, reduce de
manera significativa la velocidad de corrosin. Las sustancias utilizadas dependen tanto del metal a
proteger como del medio, y un inhibidor que funciona bien en un determinado sistema puede
incluso acelerar la corrosin en otro sistema.

Inhibidores de la corrosin [editar]

Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica hacia la superficie
del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la
superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien entregando sus
electrones al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son azoles modificados que actan
sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica de los
inhibidores no est del todo desarrollada an. Su uso es en el campo de los sistemas de
enfriamiento o disipadores de calor tales como los radiadores, torres de enfriamiento, calderas y
"chillers". El uso de las etanolaminas es tpico en los algunos combustibles para proteger los
sistemas de contencin (como tuberas y tanques). Se han realizado muchos trabajos acerca de
inhibidores de corrosin como alternativas viables para reducir la velocidad de la corrosin en la

industria. Extensos estudios sobre IC y sobre factores que gobiernan su eficiencia se han realizado
durante los ltimos 20 aos. Los cuales van desde los ms simples que fueron a prueba y error y
hasta los ms modernos los cuales proponen la seleccin del inhibidor por medio de clculos
tericos.

Tipos de corrosin [editar]

Corrosin en un ancla.

Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal como se ha explicado
anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.

Corrosin qumica [editar]

En la corrosin qumica un material se disuelve en un medio corrosivo lquido y este se seguir
disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el lquido y demas para todos .
Las aleaciones base cobre desarrollan una barniz verde a causa de la formacin de carbonato e
hidrxidos de cobre, esta es la razn por la cual la Estatua de la Libertad se ve con ese color
verduzco.

Ataque por metal lquido [editar]

Los metales lquidos atacan a los slidos en sus puntos ms altos de energa como los lmites de
granos lo cual a la larga generar varias grietas.

Lixiviacin selectiva [editar]

Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del hierro fundido gris ocurre
cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un
producto de la corrosin, lo cual causa fugas o fallas en la tubera.

Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos [editar]

Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se utilizan para contener el metal
fundido durante la fusin y el refinado por las escorias provocadas sobre la superficie del metal.

Ataque qumico a los polmeros [editar]

Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo el tefln y el vitn son
algunos de los materiales ms resistentes, estos resisten muchos cidos, bases y lquidos
orgnicos pero existen algunos solventes agresivos a lostermoplsticos, es decir las molculas del
solvente ms pequeas separan las cadenas de los plsticos provocando hinchazn que ocasiona
grietas.

Tipos de corrosin electroqumica [editar]

Celdas de composicin [editar]
Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y hierro forma una celda
electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos aleados y las concentraciones del
electrolito las series fem quiz no nos digan que regin se corroer y cual quedara protegida.

Celdas de esfuerzo [editar]

La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvaniza pero puede suceder por la filtracin de
impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla se presenta como resultado de la
corrosin y de un esfuerzo aplicado, a mayores esfuerzos el tiempo necesario para la falla se
reduce.

Corrosin por oxgeno [editar]

Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas al oxgeno diatmico disuelto
en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y presin elevada ( ejemplo: calderas de
vapor). La corrosin en las mquinas trmicas (calderas de vapor) representa una constante
prdida de rendimiento y vida til de la instalacin.

Corrosin microbiolgica [editar]

Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos son capaces de causar
corrosin en las superficies metlicas sumergidas. Se han identificado algunas especies hidrgenodependientes que usan el hidrgeno disuelto del agua en sus procesos metablicos provocando

una diferencia de potencial del medio circundante. Su accin est asociada al pitting (picado) del
oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio. En este caso se clasifican
las ferrobacterias.

Corrosin por presiones parciales de oxgeno [editar]

El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a diferentes presiones parciales del
mismo. Es decir una superficie es ms aireada que otra prxima a ella y se forma una pila. El rea
sujeta a menor aireacin (menor presin parcial) acta como nodo y la que tiene mayor presencia
de oxgeno (mayor presin) acta como un ctodo y se establece la migracin de electrones,
formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de corrosin es
comn en superficies muy irregulares donde se producen obturaciones de oxgeno.

Corrosin galvnica [editar]

Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s actan como
nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga el potencial de reduccin ms negativo
proceder como una oxidacin y viceversa aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial
de reduccin ms positivo proceder como una reduccin. Este par de metales constituye la
llamada pila galvnica. En donde la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie
que se reduce (ctodo) acepta los electrones.

Corrosin por actividad salina diferenciada [editar]

Corrosin por heterogeneidad del material [editar]
Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.

Corrosin por aireacin superficial [editar]

Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios hmedos y con
suciedad. El depsito de suciedad provoca en presencia de humedad la existencia de un entorno
ms electronegativamente cargado.

Mtodos preventivos de proteccin [editar]

Antes de dar una proteccin hay que preparar la superficie del metal, limpindola de materiales
ajenos (limpieza y desengrasado). Tambin el agregado de sustancias que eviten el paso de el
oxigeno, agua , etc ;por ejemplo la pintura impide el paso de la corrosin.

Vase tambin [editar]

Corrosin galvnica

Corrosin por Erosin

Galvanizado

Pintura anticorrosiva

Bibliografa [editar]

[ASM96] : Corrosion 5 d., vol. 13 de ASM Handbook, d. ASM International (American

Society for Materials), 1996

[Ben62] : L'Oxydation des mtaux, J. Bnard et coll., d. Gauthier-Villars, 1962

[Kof88] : High Temperature Corrosion in metallic superfices, P. Kofstad, d. Elsevier, 1988

[Lan93] : Corrosion et chimie de surfaces des mtaux, D. Landolt, vol. 12 de Trait des
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[Now92] : Diffusion in Solids and High Temperature Oxidation of Metals, diteur J. Nowotny,
d. Trans Tech Publications, 1992

[Phi98] : Mtallurgie : du minerai au matriau, J. Philibert et coll., d. Masson, 1998

Enlaces externos
http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n