Informe Final Curtiembre

Mediante este documento se especificaran
las etapas del proceso productivo del cuero

enfocado a la industria Colombo Italiana de
Curtidos LTDA. Ubicada en el municipio de
Villapinzn.
GUIA AMBIENTAL
(ENTREGA FINAL)CURTIEMBRES
COLOMBOITALIANA
Dedicado a: Ingeniero Pedro
Miguel Escobar Malaver
BEJARANO NOVOA MARIA ELIZABETH,
WILLIAM BARRETO, DIEGO JOSE GIRALDO
Contenido
1.
HISTORIA DEL PROCESO DE CURTIDO ......................................................................................... 4
2.
Ubicacin geogrfica de las curtiembres en Colombia ............................................................... 4
3.
Exportacin ................................................................................................................................. 5
4.
Importacin ................................................................................................................................. 6
5.
Objetivos ..................................................................................................................................... 6
6.
Descripcin de la Industria de curtidos Colombo Italiana de Curtidos LTDA.............................. 6
7.
Tipos de cuero ............................................................................................................................. 8
8. Materia prima en cada etapa del proceso productivo .................................................................... 9

8.1 Proceso de apelambrado .......................................................................................................... 9
8.2 Proceso de Desencalado ........................................................................................................... 9
8.3 Curtido .................................................................................................................................... 10
8.4 Recurtido ................................................................................................................................. 10
8.5 Interaccin tintura-recurticin-engrase .................................................................................. 11
8.6
Engrase .............................................................................................................................. 11
8.7 Acabado................................................................................................................................... 11
9. Proceso productivo ....................................................................................................................... 12
9.1 Etapa de Ribera ....................................................................................................................... 12
9.1.1 Recepcin ......................................................................................................................... 12
9.1.2 Remojo ............................................................................................................................. 12
9.1.3 Pelambre ......................................................................................................................... 12
9.1.4 Descarne ........................................................................................................................... 13
9.1.5 Dividido ............................................................................................................................ 13
9.1.6 Purga ................................................................................................................................ 13
9.2 Etapa Curtido........................................................................................................................... 13
9.2.1 Piquelado.......................................................................................................................... 13
9.2.2 Curtido .............................................................................................................................. 13
9.2.3 Basificado ......................................................................................................................... 14
9.2.4 Wet Blue ........................................................................................................................... 14
9.2.5 Re curtido Catinico ......................................................................................................... 14
9.2.6 Neutralizacin .................................................................................................................. 14
9.2.7 Teido............................................................................................................................... 14
9.2.8 Engrase ............................................................................................................................. 15

9.3 Etapa de acabado .................................................................................................................... 15
9.3.1 Secado .............................................................................................................................. 15
9.3.2 Esmerilado ........................................................................................................................ 15
9.3.3 Acabados finales............................................................................................................... 15
9.3.4 Almacenado...................................................................................................................... 16
10. Diagrama de flujo de salidas y entradas ..................................................................................... 17
11. MAQUINARIA .............................................................................................................................. 18
12. DIAGNSTICO AMBIENTAL ......................................................................................................... 21
12.1 CARACTERIZACIN AMBIENTAL DE LA EMPRESA COMLOMBO ITALIANA LTDA. ................. 21
12.2 Impactos generados en las etapas de Ribera, Curtido, y Acabado ....................................... 22
12.2.1 Impactos ambientales generados en la etapa de Ribera .............................................. 22
12.2.2 Impactos ambientales generados en la etapa de curtido .............................................. 25
12.2.3 Impactos ambientales en la etapa de curtido al cromo y piquelado ............................. 27
12.3.4 Impactos ambientales en la etapa de acabado .............................................................. 29
12.3 ECOMAPA .............................................................................................................................. 30
13. Matriz de interaccin de impactos ambientales ....................................................................... 0
12.3 Evaluacin cuantitativa de impactos ambientales .................................................................. 1
14. EVALUACION CUALITATIVA DE IMPACTOS AMBIENTALES........................................................ 0
15. JERARQUIZACION DE IMPACTOS AMBIENTALES....................................................................... 0
16. PROGRAMAS AMBIENTALES ..................................................................................................... 1
16.1 Programa agua .................................................................................................................... 1
16.2 Programa de suelo .................................................................................................................. 6
16.3 Programa de aire ................................................................................................................... 14
17. Plan de contingencia ................................................................................................................. 0
19. Plan de abandono ..................................................................................................................... 0
20. Programas de produccin ms limpia ....................................................................................... 0
21. Buenas prcticas de operacin ................................................................................................. 0
Uso eficiente del agua ................................................................................................................. 0
Revisar el estado de las mangueras de manera peridica para detectar posibles desgastes en las
conexione y fugas por desgaste del material. ................................................................................. 0
Compra de equipos de alta presin, manqueras encauchetadas para reducir el consumo de

agua y a su vez de mejorar el proceso de lavado................................................................................ 0
Implementar un prelavado para aflojar la suciedad. .................................................................. 0

Utilizar cepillos y aditamentos similares para remover la suciedad en vez de usar la presin
del agua para este propsito. ............................................................................................................. 0
Seleccionar jabones biodegradables y champo neutro y lavado en balde. ................................ 0
PRCTICAS DE PRODUCCIN MS LIMPIA PARA EL APROVECHAMIENTO EFICIENTE DEL AGUA. ..... 0

- Medir el consumo de agua en los procesos. Uno de los mayores problemas en el uso de agua es
no llevar a cabo una medicin de su consumo en los procesos, esto permite detectar aumentos en
los consumos, detectar fuentes de desperdicio y estimar la eficiencia del uso del agua, incluso por
cada unidad de produccin. ................................................................................................................ 0
- Analizar las alternativas del abastecimiento del agua: agua comprada al acueducto o que
proviene de una fuente propia ........................................................................................................... 0
- Separacin de flujos de agua. Abastecimiento discriminado por el uso y efluentes contaminados
de acuerdo al uso previsto. ................................................................................................................. 0
- Uso de tuberas separadas de acuerdo al uso del agua (no tiene sentido usar agua tratada en
actividades que no lo requieran. ......................................................................................................... 0
- Promulgar una poltica para el manejo responsable de cada flujo de agua ..................................... 0
PRCTICAS DE MANUFACTURAS PARA LA MINIMIZACIN DE RESIDUOS SLIDOS........................... 1
Reduccin: reduccin de residuos slidos por implementacin de tecnologas o procesos ms

eficientes que aprovechen mejor la materia prima ............................................................................ 1
Reso: utilizacin de materias primas o utilizacin de un sub producto de otro proceso o

desecho como componentes electrnicos o embaces siempre y cuando esto no implique un
cambio de las caractersticas fsico-qumicas del producto. ............................................................... 1
Reciclaje: es la utilizacin de material recuperado en actividades y procesos diferente al

original, pasando por un proceos de modificacin o preparacin. .................................................... 1
12. Conclusiones.................................................................................................................................. 2
24.1 Anexo A: Registro fotogrfico contaminacin del agua ............................................................. 3
24.2 Anexo B: Registro fotogrfico contaminacin del suelo por residuos .................................... 3
24.3 Anexo C: Registro de contaminacin atmosfrica .................................................................. 4
Registro fotogrfico de la industria Colombo Italiana de Curtidos Ltda ......................................... 5
24.4 Anexo D: Listas de chequeo .................................................................................................... 6
14. Bibliografa .................................................................................................................................... 9
1.
HISTORIA DEL PROCESO DE CURTIDO
El cuero es uno de los materiales ms tiles con que ha contado la humanidad a travs de
su historia. Desde el propio primitivismo hasta nuestros das somos acompaados por una
segunda piel que como los buenos vinos, en vez de envejecer, embellece. El hombre
prehistrico para evitar que las pieles de los animales que cazaba se daaran o
endurecieran, utilizaba la grasa de los sesos de sus presas, frotndolas sobre las futuras
prendas que le protegeran del fro. Hebreos y babilonios utilizaban para preservarlas,
medios parecidos a los existentes en curtiduras muy rudimentarias, como eran cubrir la
piel con sustancias astringentes de cortezas, races y frutos, curndola con sal comn y
algunas veces frotndola con aceites.
En Egipto se han hallado segmentos de cuero en buen estado, de hace 3 mil aos. Gracias
a una adecuada conservacin, su textura fue usada en la antigedad por soldados que los
incorporaban como parte de cascos yelmos y escudos, por marineros que le convertan en
velas y cubiertas de grandes buques y por hombres inquietos que transformaron las pieles
de oveja, cabra y becerro en pergamino. Hoy en da, el cuero es la base de una gran
industria, pues constituye la materia prima para la fabricacin de objetos de tanta
importancia como el calzado y prendas de vestir, correas de transmisin para maquinaria,
carteras, maletas, talabartera, guantes industriales, etc.
Dependiendo de la naturaleza de los productos a los que est destinada, la piel de animales
como cabras, vacas, bueyes, becerros, cerdos y de algunos reptiles como culebras y
cocodrilos, es sometida a un adecuado proceso de curticin. El curtido de cueros consiste
bsicamente en convertir el material putrescible en una superficie que en condiciones
ordinarias no se deteriora y que al ser mojada y posteriormente secada no se endurece.
Para lograr este efecto son utilizados varios productos naturales como el tanino que se
extrae de plantas como el roble, sauce, quebracho, mangle, etc. y tambin sales de cromo
que se obtienen de un mineral de hierro y cromo; aceites de ballena, foca, bacalao y
curtientes sintticos.
Las primeras actividades del sector curtiembres en Colombia datan de los aos 20 en
Antioquia y de los aos 50 con curtiembres establecidas en los municipios de Villapinzn y
Chocont en el departamento de Cundinamarca. Posteriormente algunos productores de
sta ltima regin se desplazaron a las afueras de Bogot cerca al ro Tunjuelito, zona
conocida actualmente como San Benito.
2.
Ubicacin geogrfica de las curtiembres en Colombia
Hoy en da Colombia cuenta con curtiembres establecidas en los departamentos de Nario,

Quindo, Risaralda, Norte de Santander, Bogot, Cundinamarca, Antioquia, Atlntico, Valle
del Cauca, Tolima, Bolvar, Huila. El sector de curtiembres en Colombia est compuesto
principalmente en un 77% de microempresas, 19% por pequeas industrias, un 3% por

medianas y un 1% de gran industria. En el siguiente mapa de Colombia podemos observar
la cantidad de curtiembres establecidas en cada departamento respectivamente.
Estudiantes universidad de la Salle
3.
Exportacin
4.
Importacin
Segn la DIAN, los cinco principales departamentos que importan la mayor cantidad de
cuero en Colombia son:
Bogot y Cundinamarca con un 67 %
Atlntico 2%.
Valle del cauca 19%.
Norte de Santander 1%.
Antioquia 9%.
Otros departamentos 2%.
Colombia es el segundo pas importador de cueros en Latinoamrica. En el primer
trimestre del ao, Bogot y Cundinamarca en general representando ms de la mitad de
las importaciones, ahora bien, este porcentaje no representa el uso o la comercializacin,
sino que se traduce especficamente al lugar al que llegan tales productos.
5.
Objetivos
Conocer en detalle el proceso productivo de la industria de cueros: Colombo

Italiana de curtidos LTDA.
Conocer los antecedentes y los cambios en el tiempo que se han dado en el

proceso industrial de los cueros.
Conocer las etapas del proceso productivo de las industrias de cuero y la

maquinaria involucrada
6.
Descripcin de la Industria de curtidos Colombo Italiana de Curtidos LTDA.
Se encuentra localizada espacialmente en el municipio de Villapinzn km 70 autopista

norte, con coordenadas latitud 510'57,0108'' y longitud -7337'46,3008''.
Fuente: Google Earth
Empresa de curticin y acabado de pieles, fue establecida en 1974 con una superficie
aproximada de 30.000 m2, se encuentra ubicada en el municipio de Villapinzn
Cundinamarca, Colombia. La empresa se presenta principalmente con fuerza en el mercado
local extendindose rpidamente a Ecuador, Venezuela y Centroamrica. Actualmente
cuenta con modernas instalaciones, a su vez con un completo laboratorio que sirve para la
clasificacin fisicoqumica del cuero y a su vez para el desarrollo de nuevos productos. Es
una de las pocas industrias tecnificadas que cuentan con una planta de tratamiento de
aguas residuales y un humedal para la bioremediacin.
Dispone de un rango de producto amplio en una gran variedad de colores. Produce pieles
plena flor, hidrofugadas, de seguridad, nobucks, charolados, mocasn, y serraje, con
acabados de bondeado metalizado, graso, gravado con aspecto liso o roto. Los principales
sectores productivos que maneja la industria son: calzado, marroquinera, tapicera en
autos y muebles.
Fotografa Estudiantes universidad de la Salle
7.
Tipos de cuero
Los principales tipos de cueros que se producen en el sector de curtiembres son: cuero
napa, wet-blue, gamuza, carnaza, guante, forro, vaqueta mueble, y tula.
Napa: Cuero napa es el trmino comn para referirse al cuero liso curtido a cromo,
especialmente suave y procedente de todo tipo de animales y para todos los usos.
Se puede diferenciar entre natural, ligeramente pigmentado, pigmentado y pulido.
El cuero napa natural tambin es conocido como cuero anilina, presenta poros
abiertos y se tie con el colorante anilina.
Wet-blue: Cueros curtidos al cromo con un alto contenido de agua y sin ningn
tratamiento posterior. Despus de la curticin al cromo, el cuero se escurre, rebaja
y divide mecnicamente para obtener el wet blue, un producto cuyo nombre se
debe al color azul verde del sulfato de cromo.
Gamuza: Se caracterizan por ser pieles muy flexibles y afelpadas, de superficies
suaves y aterciopeladas, su apariencia cambia fcilmente con el uso.
8. Materia prima en cada etapa del proceso productivo

8.1 Proceso de apelambrado
Para sta etapa se utilizan principalmente las siguientes materias primas:
NaHS (sulfhidrato de sodio): Por el elevado pH que comunica a la solucin (sal de
cido muy fuerte y base fuerte) y su poder reductor, es el producto principal de la
mayora de los procesos de pelado.
NaHS (sulfhidrato de sodio): Es muy similar al Na2S, o sea reductor y de hidrlisis
alcalina, si bien da un pH a la solucin menor que el sulfuro de sodio, por ello se
debe ayudar con otro producto que sea ms alcalino, como ser el Ca(OH)2 (hidrxido
de calcio=cal), para que pueda actuar como depilante. Ataca menos a la piel que el
N2S, y no provoca tanto hinchamiento (es un producto de accin bastante ms
dbil).
Aminas (sulfato de dimetilamina y otros productos reductores, poco alcalinos que
deben usarse junto con el lcali como el NaOH, u otros): Se depila bien con su uso,
si bien son ms caros y slo se Usan en casos especiales o cuando los sulfuros crean
serios problemas en el tratamiento de aguas residuales de una curtiembre. Por s
solos provocan hinchamiento liotrpico sin dar turgencia, si bien en el apelambrado
se nota poco este efecto por estar junto con el lcali con fuerte poder de
hinchamiento osmtico (turgencia).
Ca(OH)2 (hidrxido de calcio): Por s solo, no tiene un poder depilante acusado e
incluso puede comportarse como inmunizador de pelo, por lo que se usa como
agente auxiliar junto con productos depilantes a fin de provocar por su baja
solubilidad (1,4 gr/l) un efecto tampn de pH 11,5-12 Zona adecuada para el
depilado. As mismo por su efecto liotrpico especial limita el hinchamiento
turgente que otros productos producen en la piel. Su escasa solubilidad puede
provocar problemas de abrasin sobre las pieles y as mismo irregularidades en su
efecto por fenmenos de decantacin.
Na(OH) (hidrxido de sodio): No tiene efecto depilante porque solo es alcalino y no
reductor, como el Ca(OH)2 , se usa mezclado con otros productos.
8.2 Proceso de Desencalado
cidos orgnicos: La diferente estructura qumica de los cidos orgnicos hace que sus
efectos txicos sean muy variables. Estos compuestos son irritantes primarios cuya
intensidad depende en parte de la disociacin del cido y su solubilidad en agua. Algunos
pueden causar daos graves en los tejidos, similares a los producidos por los cidos
minerales fuertes. Puede aparecer tambin sensibilizacin. Los ms utilizados son:
cido frmico: El cido frmico se utiliza sobre todo en las industrias textil y del
cuero. Acta como agente agotador de tintes de diversas fibras naturales y sintticas
y como agente reductor en la tincin de cromo. El cido frmico se utiliza como
agente descalcificante y neutralizante en la industria del cuero.
cido actico: El cido actico sirve de producto qumico intermedio, agente
descalcificante en el curtido del cuero.
cido brico: se utiliza como agente limpiador.
Otros compuestos utilizados en la etapa de desencalado son:
Sales amnicas: Cloruro amnico, sulfato amnico-acetato de amonio.
Compuestos orgnicos de steres: steres cclicos
Mxturas o cidos poli carboxlicos
8.3 Curtido
Curtido al cromo a un bao: Consiste en curtir directamente, en una sola operacin,
con sales bsicas de cromo trivalente se pueden encontrar en forma de:
combinaciones de cromo ya preparadas que se venden de forma lquida o atomizada
como el sulfato monobsico de cromo a partir de alumbre de cromo y carbonato
sdico como basificante.
Curtido al cromo a dos baos: En este procedimiento las pieles se impregnan en el
primer bao con cido crmico que se ha obtenido a partir del bicromato de potasio
o sodio. En el segundo bao se transforma el cido crmico en sal de cromo verde
(reduccin).
Curticin vegetal: Emplea sustancias vegetales para el curtido como los taninos. Los
taninos son muy numerosos, y estn muy repartidos en la naturaleza (400
variedades). Se encuentran en cortezas de troncos, y ramas, frutos, vainas, hojas,
races, jugos y maderas de ciertos vegetales.
Curticin al azufre: Incorporacin en la piel de productos que impregnan y
conservan el cuero, un sistema que permite depositar entre las fibras del cuero
azufre coloidal, dndole caractersticas diferentes en elasticidad y tenacidad.
8.4 Recurtido
Recurtido con sales de cromo: El objetivo de la recurticin con sales de cromo es
lograr un aumento de plenitud, aumento de blandura, estructura ms compacta y
en ante, ante-lana y similares, cuando se ha esmerilado en hmedo antes de la
recurticin; favorecer la igualacin del teido. Los resultados que se obtendrn
dependern en buena medida del tipo de enmascarante que se utilice junto al
cromo. Se utilizan principalmente sales de cromo trivalente y la utilizacin de bases

para la nivelacin del pH.
Recurtido con sales de Aluminio: Es eficaz y se utiliza cuando se ha realizado el
curtido vegetal. Da menor elasticidad, mayor viveza en la tintura y mejora el defecto
de la flora suelta.
8.5 Interaccin tintura-recurticin-engrase
Segn el tipo de cuero que se desea fabricar, se realiza el neutralizado de forma diferente.
Para la obtencin de cueros blandos se realiza un neutralizado de forma intensa por todo
el corte del cuero y para curtidos ms firmes slo hasta una determinada profundidad.
Para la neutralizacin se utilizan los siguientes productos:
Slo neutralizantes: ceniza de soda Na2CO3, Brax, bicarbonato de sodio (NaHCO3)
Neutralizantes y enmascarantes: Formiato de sodio NaHCO2, formiato de calcio
(Ca(HCO2)2), acetato de sodio, sulfito de sodio, polifosfatos, ion con bicarbonato
sdico, sales cidos orgnicos polibsicos.
Productos neutralizantes y recurtientes: Son sintanes auxiliares que presentan
hidrlisis alcalina. Se pueden usar solos o mezclados con los anteriores.
Son aninicos y en este caso, el anin se une, se enlaza qumicamente al colgeno.
No son curtientes pues los enlaces que forman son dbiles. La particularidad es que
con estos productos se puede modificar el punto isoelctrico del cuero. Esta
caracterstica se aprovecha al disminuir la cationicidad del cuero y as no tener que
subir el pH en la neutralizacin. Al no tener que subir tanto el pH, no se corre el
riesgo de descurticin y precipitacin del cromo.
8.6 Engrase
Algunos al recuperar el sebo y las grasas naturales de las carnazas las utilizan como
desengrasante luego de un proceso de sulfonacin. Mezcla de grasas en el fulon. La grasa
penetra en el cuero gracias al efecto mecnico, a la temperatura que disminuye y a la
viscosidad de la grasa.
8.7 Acabado
En esta etapa se ajusta el color de la tintura de bombo de la cual se parte. Para ello se
utilizan substancias que proporcionan color soluble en agua o en disolventes. Dichas
sustancias son los colorantes y los tipos son:
Tintura: Se utilizan colorantes de complejo metlico, colorantes catinicos
Prefondo: Para el prefondo aninico se usan resinas acrlicas de bajo tamao de
partcula de manera que se favorezca la penetracin. Prefondo catinico, posee Un
rendimiento mayor que el caso anterior debido a la diferencia de la carga de

sustrato.
9. Proceso productivo
9.1 Etapa de Ribera
9.1.1 Recepcin
Operacin de descarga y almacenaje temporal. Los camiones son descargados estibando las
pieles para posteriormente, ser cargadas en los tambores o bateas. En algunas curtiembres
las pieles se parten por la mitad. La mayor parte de la piel se recibe salada hmeda, pero
una baja proporcin llega seca o en sangre. Cuando se reciben saladas, pueden ser
sacudidas para retirar la sal en seco y aprovecharla como subproducto o se llevan
directamente a un pre-remojo para eliminar la sal con agua. Si las pieles vienen frescas (en
sangre) o secas, se comienza el proceso inmediatamente.
9.1.2 Remojo
Operacin de hidratacin y limpieza de la piel, para eliminar vestigios de estircol, sangre,
productos empleados en la conservacin, etc. Para las pieles verdes se recomienda dar un
primer lavado para retirar la sangre y materias orgnicas adheridas al pelo. Posteriormente
se aaden pequeas cantidades de sal para solubilizar protenas, esta sal se agrega con base
en el peso de la piel. En esta operacin se utilizan bactericidas en pequeas cantidades.
Para las pieles conservadas por Sal, si estn bien conservadas, es conveniente el empleo de
algn bactericida y tensoactivo; en caso contrario, si estn mal conservadas, se requiere de
un lavado con bactericidas y tensoactivos para eliminar el medio nutriente de las bacterias
y luego el remojo en un bao nuevo.
9.1.3 Pelambre
Aqu ocurre un ataque qumico para eliminar el pelo y destruir la epidermis, hinchar o
aumentar la separacin entre las fibras y fibrillas de colgeno de la piel, destruir protenas
no estructurales as como nervios, vasos sanguneos, msculos, etc. Si se realiza el
"inmunizado" se desprende el pelo, ya que el ataque es selectivo para el folculo piloso y se

puede recircular el agua.
9.1.4 Descarne
Operacin mecnica o manual, mediante la cual se retira de la piel la endodermis, formada
por tejido proteico y grasa.
9.1.5 Dividido
Operacin mecnica que consiste en separar en dos capas (flor y carnaza), la piel mediante
una cuchilla sinfn.
9.1.6 Purga
Aqu se realiza la eliminacin de la cal y productos alcalinos del interior de la piel utilizando
cidos orgnicos e inorgnicos, sales de amonio, Dixido de Carbono y bisulfito de sodio.
Eliminacin con enzimas de las impurezas y sustancias que no son parte del material que se
curte (colgeno). Da una mayor flexibilidad al cuero
9.2 Etapa Curtido
9.2.1 Piquelado
Es una operacin en la que se adicionan cidos y sales que interrumpen las reacciones
enzimticas del rendido, eliminan la cal combinada con el colgeno y preparan la piel para
el curtido y/o para grandes periodos de almacenaje. El pH final vara entre 1.8 y 3.5
dependiendo del tipo de cuero que se fabrica.
9.2.2 Curtido
El curtido al cromo, es la reaccin de la piel con las sales de cromo, las cuales dan alta
estabilidad a la estructura fibrosa. En este estado, el cuero es muy resistente al ataque
bacteriano y a las altas temperaturas. El curtido se clasifica como sal inorgnica y para que
una sal inorgnica tenga capacidad curtiente es necesario que su solucin acuosa se
hidrolice y que las sales bsicas formadas ya sea directamente o por enmascaramiento se
mantengan en solucin para que puedan penetrar en la piel y reaccionar con ella para
aumentar su temperatura de contraccin o encogimiento
9.2.3 Basificado
Adicin de sales alcalinas que aumentan el pH de la solucin y facilitan la reaccin del cromo
trivalente con los ligantes orgnicos
9.2.4 Wet Blue
- Escurrido: es una operacin de exprimido mecnico. Despus del curtido se realiza
un prensado del cuero, para retirar la humedad, estirar las partes arrugadas y
mantener un espesor uniforme del mismo
- Dividido en azul: se separa la flor de la carnaza
- Rebajado: se rebajan los cueros en mquinas provistas de cuchillas que giran a gran
velocidad. Este procedimiento le da al cuero un espesor uniforme y lo deja en la
medida de espesor deseada
9.2.5 Re curtido Catinico
Se acidifica, se adiciona la sal de cromo. Imparte elasticidad y suavidad al cuero, y lo prepara
para las prximas operaciones
9.2.6 Neutralizacin
El bao de neutralizacin se realiza con agua, formiato de sodio, carbonato de sodio o
bicarbonato de sodio. Se realiza para aumentar el pH para eliminar la acidez del cuero. No
es necesaria cuando se hace re curtido vegetal.
9.2.7 Teido
Es una operacin que cuyo objetivo es proporcionar al cuero, un color determinado, ya sea
en la superficie solamente en todo el espesor del mismo.
- COLORANTES DIRECTOS: Bajo la denominacin de colorantes directos o
substantivos, se entiende una clase de colorantes azoicos que tien directamente
las fibras vegetales sin necesidad de mor dentado previo.
- COLORANTES BSICOS: Los colorantes bsicos se encuentran en forma de sales de
bases colorantes, pertenecen principalmente al grupo de colorantes de
difenilmetano, trifenilmetano, acridina y azoicos. Poseen carcter cationactivo.
9.2.8 Engrase
El engrase se realiza con el objeto de evitar el rompimiento del cuero al doblarlo,
volvindose suave, fuerte, flexible y resistente. Este proceso consiste en la impregnacin
del cuero con grasas o aceites animales. Estas sustancias se depositan en las fibras del cuero
donde son fijados.
9.3 Etapa de acabado
9.3.1 Secado
La operacin de secado se realiza luego del teido. Mediante esta operacin se extrae un
porcentaje considerable de humedad al cuero, el cual despus de ser secado contendr
entre el 16 y 22 % de humedad. Los procesos para realizar esta operacin son secados al
vaco, secado en seco trmicas, empastado o pasting, secado por templado en marcos
(toggling), o una combinacin de dos operaciones como secado inicial en vaco y secado
final a condiciones controladas de temperatura o naturales del medio.
9.3.2 Esmerilado
Consiste en lijar el cuero para igualar y corregir defectos del lado de la flor, para corregirla
o prepararla para la siguiente operacin. Se usan rodillos recubiertos de lija y caucho.
9.3.3 Acabados finales
Se hace una remocin del polvo generado durante la operacin de esmerilado luego un
pintado de la superficie por diferentes mtodos. Se prensa el cuero en una placa caliente
que puede ser lisa o tener figuras donde posteriormente se aplica laca para lograr un
terminado de calidad que protege al acabado. Finalmente se le da forma al cuero.
9.3.4 Almacenado
Depsito de cuero terminado para su proteccin, uso o comercializacin.
10. Diagrama de flujo de salidas y entradas
Fuente de almacenamiento de
agua
Anilina, tintas, cidos

orgnicos, aceite mineral, y
vegetal
Almacenamiento de
pieles
Remojo
Residuo lquido, cloruro y

materia orgnica
Teido y engrase
Residuo lquido, cloruro y

materia orgnica, pelos
disueltos, pH bsico
Secado
Residuso lquidos, pH cido,

aceites y tintes orgnicos
Cal y sulfuro de sodio

Pelambre
Descarnado
Restos de carne, recorte de

piel
Divididora
Carnaza, tejido biodegradable
Sulfato de amonio,
enzimas, bisulfato de
sodio, detergente
Sal, cido sulfrico o

frmico
Desencalado
Residuo lquido, sulfuro y

cloruro disuelto
Piquelado
Residuo lquido, cloruro, pH
cido y sales disuelta
Curtido
Residuo lquido, pH cido, sales
de cromo
Sulfato de Cromo
Rebajado
Polvillo de afeitado, viruta
Recurtido
Residuo lquido, cloruro
Acabado
Residuos slidos, recorte de

cuero, rejos.
e) Flujograma del proceso productivo teniendo en cuenta, entradas y salidas durante el

proceso productivo
Etapa de Ribera
Etapa de Curtido
Etapa de Acabado
11. MAQUINARIA
FULONES O BOMBOS
Los Bombos "Cangilones" fueron desarrollados al inicio para procesos de Pelambre y de

Curtido, pero investigaciones posteriores demostraron que eran igualmente idneos para
procesos de Recurtdo /Tintura, el Bombo empleado durante el pelambre posee un filtro el
cual ayuda a separar el pelo del agua residual y del cuero.
Los Bombos "Cangilones" fueron desarrollados al inicio para procesos de Pelambre y de
Curtido, pero investigaciones posteriores demostraron que eran igualmente idneos para
procesos de Recurtdo /Tintura, el Bombo empleado durante el pelambre posee un filtro el
cual ayuda a separar el pelo del agua residual y del cuero
SECADORA AL VACIO
El cuero hmedo se seca utilizando el proceso de secado al vaco (Vacuum), donde el cuero
se sujeta a marcos metlicos por medio de ganchos que lo estiran e impiden la formacin
de arrugas el cuero as obtiene una superficie mayor y mas lisa obteniendo un mejor
rendimiento por superficie.
TOBLING
Su objetivo es estirar y quitar las imperfecciones del cuero. Fija el cuero y lo deja con una
dureza deseable para la facturacin. Funciona atreves de una malla donde se podr sujetar
el cuero mediante ganchos.
ABLANDADORA
La mquina permite conferirle un aspecto natural al cuero, y tambin permiten ablandar el

cuero para facilitar el proceso final de fabricacin.
CALDERA
La caldera permite humedecer e iniciar con el proceso de ablandado del cuero, permite
terminar de retirar la sal y la cal empleada durante el proceso de almacenamiento, las
calderas empleadas en el procesamiento de cuero generalmente son de vapor.
La empresa Colombo Italiana de curtidos Ltda. Desarrolla los proceso de apelambrado,

descarnado, desorillado, dividido, desencalado-rendido-curtido, escurrido, rebajado,
recurtido, secado al ambiente, ablandado-abatanado, templado y acabados.
En cuanto a la oferta del producto la industria Colombo Italiana de curtidos Ltda. tiene como
productos principales: 5% cuero al pelo, 30% napa, 35% nobucks, 10% vaqueta mueble, 10%
tapicera automotriz. A su vez su cobertura en el mercado en 10% local, 60% departamental
y 30% nacional dirigiendo sus productos principalmente a: municipios cercanos, Bogot,

Antioquia, Valle, Santander, Norte de Santander y eje cafetero.
El siguiente cuadro muestra la maquinaria utilizada para el desarrollo del proceso
productivo por la industria de curtidos Colombo Italia de curtidos Ltda.
12. DIAGNSTICO AMBIENTAL

12.1 CARACTERIZACIN AMBIENTAL DE LA EMPRESA COMLOMBO ITALIANA LTDA.
En cuanto a los permisos ambientales encontramos que la empresa Colombo Italiana de
Curtidos Ltda. tiene los permisos ambientales para vertimientos, concesin de aguas, RUA
y departamento de gestin ambiental aprobados. El permiso para emisiones atmosfricas

no aplica, debido a que no se genera material particulado ni utilizan calderas. El permiso
para ocupacin del cauce se encuentra en trmite.
Permisos
ambientales
Sin
solicitar
En
trmite
Incompleto
Negado
Vertimiento
Ocupacin del
cauce
Aprobado
No
aplica
X
X
Concesin de
aguas
Registro RUA
Depto. de
gestin
ambiental
Emisiones
atmosfricas
12.2 Impactos generados en las etapas de Ribera, Curtido, y Acabado

A continuacin se muestran los impactos ambientales generados en cada etapa del
proceso productivo:
12.2.1 Impactos ambientales generados en la etapa de Ribera
Remojo
Se generan residuos producto de las solucin de sal con sangre, bactericidas, tensoactivos
(Los detergentes no biodegradables permanecen en las aguas residuales formando
espumas que no permiten la transferencia de oxgeno al agua afectando las formas de vida
acutica de las corrientes de agua) y vestigios de tierra, polvo, etc. Generacin de aguas
residuales con altas concentraciones de carga orgnica (estircol, sangre, pelos, cebo
principalmente), lo cual afecta la vida acutica y puede producir gases nocivos. Por las pieles
conservadas en sal se generan efluentes con alto contenido de cloruros. Altos consumos
de agua, especialmente cuando se utilizan pieles conservadas con sal, lo cual a su vez genera
un sobrecosto en la facturacin, incrementando los costos fijos de produccin y por lo tanto
los costos del producto elaborado, haciendo la industria menos competitiva y rentable
Apelambrado
La carga contaminante depende mucho del mtodo empleado para el pelambre

(mtodo convencional, sin destruccin de pelo, pelambre enzimtico o amnico,
etc.) y de si las pieles han sido o no predescarnadas.
Se generan aguas residuales alcalinas con alta concentracin de slidos suspendidos

y disueltos: materia orgnica animal, sulfuros, SH- y sulfatos de sodio, pelo, cal y
carbonatos.
Aporta el 70% de la carga orgnica al efluente, la totalidad de los sulfuros residuales,

el 45% de los residuos slidos sin cromo, el 35% del nitrgeno total, valores de pH
superiores a 11.
Restos de cebo, carnaza, pelo, sulfuros y protenas solubles y representa el 50% del
volumen del efluente.
Desencalado y purgado
Afecta las aguas por: efluentes de cidos minerales, orgnicos y sales.
La adicin de sal para evitar el hinchamiento cido, aumenta los valores de cloruros
en los vertimientos.
Diagrama 1 de flujo de las salidas y entradas en la etapa de Ribera
12.2.2 Impactos ambientales generados en la etapa de curtido

La siguiente tabla meustra los impactos ms representativos generados en la etapa de
curtido, all se especifican los qumicos empleados y los residuos de carcter lquido, slido
y gaseoso que se generan durante el desarrollo de cada subetapa.
Proceso
Desencalado
Rendido
Piquelado
Desengrasante
Curtido
Basificacin
Quimicos
empleados
Residuos
Lquidos
Sulfato de sodio
Slidos
Caniche
graso
gaseosos
Taninos
vegetales
Sulfuro de
hidrgeno y
mercapantanos
Sales de amonio, enzimas, grasas,

salmuera cida
Solventes, grasas naturales
Cromo, sulfato de sodio,
carbonato de sodio, taninos,
cidos orgnocos, fenoles,
polifenoles
xido de
magnesio
Tabla de impactos ambientales etapa de curtido
La carga contaminante de los procesos de desencalado y curtido se presenta en la siguiente

tabla, indicando para cada una de las variables la informacin para un proceso tradicional y
un proceso avanzado (tecnologas limpias).
Diagrama 2. de flujo de las salidas y entradas en la etapa de Curtido al vegetal
12.2.3 Impactos ambientales en la etapa de curtido al cromo y piquelado

El siguiente diagrama muestra los impactos ambientales generados en la realizacin de
curtido al cromo y piquelado.
Piquelado
Afectacin a las aguas
por efluentes de cidos
minerales, orgnicos y
sales
La adicin de sal para

evitar el hinchamiento
cido aumenta los
valores de cloruros en el
vertimiento.
Curtido al Cromo
El cido sulfrico conjuntamente con el sulfato de
cromo son los mayores aportantes de sulfatos ya
que destruyen las tuberas de cemento o sus juntas,
los pisos, paredes, columnas, s no han sido
protegidas adecuadamente.
Es un metal pesado y por tanto no biodegradable

que comunica a las aguas un color verde oscuro
caracterstico
. En medio alcalino precipita en forma de xido y

contamina los lodos en las plantas de tratamiento
de efluentes, especialmente puede acumularse en
las estaciones de tratamiento biolgico
imposibilitando su operacin
El cromo que se ofrece en exceso, permanece en

los cuerpos de agua y afecta la cadena
alimentaria.
Al final de la curticin quedan suspendidas en el

efluente pequeas fibras de cuero curtido que
pueden obstruir las alcantarillas cuando se
acumulan en exceso
Diagrama 3. Diagrama de flujo del proceso de curtido al cromo
12.3.4 Impactos ambientales en la etapa de acabado

La siguiente tabla muestra los residuos lquidos generados en la etapa de acabado siendo
en mayor proporcin los residuos gaseosos producto de los solventes y la volatilizacin de
los mismos.
Carga contaminante en la etapa de acabado

Acabado
Afectacin de las aguas por efluente con grasas emulsificadas, cidos orgnicos y
anilina.
Grandes cantidades de licores engrasantes, como las que se emplean en la
produccin de cueros blandos, causan contaminacin de los efluentes por la
presencia de grasas y aceites, DQO
Cuando se realiza el secado forzado, mediante mquinas, consumo alto de energa.
Esmerilado
Afectacin al aire por: Generacin de material particulado: El lijado del cuero se

efecta manualmente o en mquinas lijadoras.
Algunas de estas mquinas emplean un sistema hmedo de lijado, el cual evita la

emisin de polvo; pero, a cambio, genera lodos.
El polvo asociado a la operacin de lijado, contiene una cantidad apreciable de

reactivos utilizados en el curtido del cuero. Las concentraciones de polvo varan de
0.1 mg/m3 a 30 mg/m3, de acuerdo a la maquinaria empleada. Tambin se

producen aditamentos contaminados como lijas y filtros.
Impregnacin y lacado
Genera aditamentos de trabajo contaminados, con vestigios de lacas
Pigmentado
En los pigmentos usados en el acabado, an se emplean productos basados en

cromatos de plomo, molibdato de plomo y sulfuro de cadmio, entre otros, que
deberan ser sustituidos con tintes orgnicos. Estos compuestos orgnicos son
menos peligrosos por no contener metales pesados, pero son ms costosos.
Se desechan recipientes vacos de pigmentos, lacas y solventes.
Se generan compuestos orgnicos voltiles
12.3 ECOMAPA
El flujo de materiales est en funcin de la locacin de la maquinaria para tipo de proceso

y en los puntos estratgicos de disposicin de residuos slidos dentro de la empresa, la lnea
azul se identifican los materiales de residuos ordinarios como elementos de utilera y
papelera, el flujo de la lnea roja se identifican materiales de residuos peligrosos, ya que
son los elementos ms utilizados dentro de los procesos de curtido.
Cada uno indica el tipo de residuo y su peligrosidad respecto al rea en que es utilizada. Las
reas en que hay mayor consumo de energa son las de pelambre curtido y operaciones
unitarias de la PTAR, ya que son los procesos en los que la piel se transforma por medio de
aditamentos por maquinaria que requiere energa. Las reas de mayor consumo de agua
son las de remojo, desengrase, curtido y post curtido y purga, luego que requieren que las
pieles sean lavadas para remover agentes contaminantes que impiden el proceso de tincin
de pieles, al igual que ofrecer una mejor calidad del producto. Se entiende que el eco
balance determina que el gasto de agua oscila entre los 1347 litros en los procesos de ribera
y curtido en un da y que se realiza recirculacin de tan solo 180 litros, pues esta cantidad
no est saturada de los contaminantes que son removidos en las operaciones. El consumo
de energa oscila entre los 321 kWT semanales por lo que se trata de racionalizar el consumo
de este porque son valores muy altos, por lo que se implementaras medidas de buenas
prcticas para el logro de esta meta.
13. Matriz de interaccin de impactos ambientales

Con el fin de lograr identificar de manera clara y objetiva los impactos ambientales, se
Implement una matriz de correlacin, en la cual Se realiza un anlisis proceso a proceso
identificando los principales impactos producidos en los diferentes medios (agua, aire,
suelo, social.).
PROCESO
Remojo
Pelambre
Descarnado
Divididora
Desencalado
Piquelado
Curtido
Rebajado
Recurtido
Tintura
Acabados
Agua de
consumo
X
X
N
X
Abiotico
Agua Calidad del
Ruido
residual Aire
X
X
X
X
P
P
X
X
X
X
X
N
X
X
X
IMPACTOS POTENCIALES
COMPONENTES AMBIENTALES
Biotico
Social
Residuos
Generacion
Modificacion del
Olor Area vegetal Fauna
Uso del suelo
Solidos
de empleo
paisaje
X
X
P
X
X
X
P
X
P
X
P
P
X
X
P
X
X
P
P
X
N
P
P
P
P
El anlisis realizado por medio de la tabla1, nos permite identificar los principales impactos
y potenciales impactos generados durante la fabricacin del producto (Cuero), de la
industria colombo-italiana, los principales impactos se presentan en el factor Abitico,
especficamente los principales impactos se presentan en el medio agua, la generacin de
ruido es significante ya que por la naturaleza del proceso y falta de mantenimiento de los
equipos la generacin de ruido es significante. En El componente Biolgico el impacto de
mayor importancia que se logra identificar por medio de la tabla se ve en el rea vegetal,
ya que por los vertimientos con alto nivel de contaminante el rea vegetal se ve afectada
directamente no solo porque estn bioacumulando algunos componentes como el cromo,
sino por la afectacin que producen al cuerpo de agua por su alto nivel de DBO, y DQO,
finalizando en el componente social el impacto (positivo) que se presenta es la generacin
de empleo, no solo de forma directa si no tambin la evaluacin se tuvo en cuento la

generacin de empleo de forma indirecta.
12.3 Evaluacin cuantitativa de impactos ambientales
La evaluacin Cuantitativa de los impactos ambientales, se realiz mediante una matriz de
Leopold, ya que esta matriz nos permite conocer Cuantificar proceso a proceso los
principales impactos y los principales medios afectados por el proceso productivo. En la
siguiente pgina se muestra la matriz de leopol completa para la industria de curtidos
Colombo Italia de curtidos Ltda.
Analizando la matriz se puede observar que los principales impactos se presentan en las
aguas superficiales, esto se debe especialmente a los vertimientos realizados por la
industria de la curtiembre, los valores de DBO en el vertimiento se presenta bsicamente a
la presencia de la materia orgnica producidos en mayor medida en los procesos de
pelambre y curticin, El problema radica Principalmente porque la industria se identifique
como de uso intensivo de agua, especialmente en la fase productiva. De la misma manera
se presentan una alta generacin de los vertimientos con alta carga contaminante como
cromo, cidos, sales, materia Orgnica, sulfuros, fenoles, entre otros.
El siguiente mayor impacto es la generacin de material particulado que se genera
principalmente en el proceso de acabado, este proceso no solo general material particlado
si no tambin hay generacin de compuestos orgnicos voltiles, COV, estos compuestos
se general bsicamente por el proceso de pintura para cueros tpica de una mipyme.
Adicionalmente, la baja calidad de los combustibles y su inapropiada utilizacin en las
calderas, contribuyen a este impacto.
La presin sonora que se presenta en la industria se presenta principalmente las
operaciones que se llevan a cabo en fulones ofrecen niveles significativos de ruido, en
especial cuando no se realiza mantenimiento a los rodamientos o los materiales de
construccin no son los ms apropiados.
El ultimo impacto significante que se presenta es en la calidad de suelo, esto se debe a los
Residuos peligrosos que se generan en la industria, en el proceso productivo se
identificaron varios focos de generacin de RESPEL, los cuales son en el proceso de
Acabado, Pintura, Rebajado y pelambre, estos residuos afectan directamente la calidad del
suelo, por medios de procesos de contaminacin.
COLOMBO ITALIANA LTDA
IMPACTOS POTENCIALES
AGUAS SUPERFICIALES
AGUA
AGUAS SUBTERRNEAS
CAPACIDAD DE USO
ABIOTICO
SUELO
CALIDAD DEL SUELO
FISIOGRAFIA/GEOMORFOLOGIA
MODIFICACION RELIEVE
PAISAJE
BELLEZA ESCENICA
FRAGMENTACION
PRESIN SONORA
AIRE
MATERIAL PARTICULADO
2
-8
5
-2
0
-1
-6
-4
-6
-1
2
-2
-4
-6
4
-2
1
-5
1
-4
-4
0
-1
-7
3
-5
0
-6
-6
1
-7
3
-7
3
-6
-1
-5
-2
0
-1
0
2
Comercializacion
puntaje magnitud conjunto
puntaje individual
-107
PUNTAJE
0
2
0
1
-5
2
-5
0
0
0
0
0
0
0
-1
0
-4
3
0
0
0
0
-4
6
-5
RANGO CADA
11
12,5
-4
42
-32
21
DESDE
HASTA
-17
-10
22,5
LEVE
29
19,75
35
MODERADO
29,5
47,5
GRAVE
39,25
60
CRITICO
-3
-45
-3
-47
-24
-11
31
60
-92
11
23
BIOTICO
DIVERSIDAD
-2
2
-1
0
-1
0
0
0
0
0
0
2
0
2
0
0
-4
1
0
0
0
1
-2
2
-1
0
0
3
55
-48
147
-14
13
RIQUEZA
-1
-2
-1
-2
-2
-1
-2
-7
-6
-33
FLORA
0
0
-1
DIVERSIDAD
0
0
-5
0
0
0
0
1
0
0
3
0
-2
1
0
0
-2
1
0
2
-1
0
-2
3
0
0
4
43
CALIDAD DE VIDA
SOCIAL
0
SOCIEDAD
0
5
6
5
1
5
1
1
-1
5
0
2
-7
2
-5
5
-7
5
-7
5
-7
5
-7
5
0
5
65
EMPLEO
2
CULTURAL
2
8
-9
34
-49
2
4
-9
36
-52
2
3
-3
43
-36
4
0
-8
32
-53
4
0
0
24
-20
4
0
0
36
-25
4
4
0
31
-19
4
5
-1
28
-32
2
0
-5
46
-44
2
0
0
25
-16
2
0
0
31
-30
2
0
0
####
-16
2
0
0
27
-19
46
-27
7
0
23
28
-10
0
0
MIN
-60
-31
RIQUEZA
FAUNA
MAX
-11
4
0
75
2
0
-39
10
-98
23
-2
1
Aprovechamiento carnazas
Acabado
-1
1
25
2
-1
107
27
-1
-37
0
0
Tintura y engrase
0
47
-2
-38
1
0
-1
0
1
Recurtido
0
0
2
Rebajado
0
1
0
0
1
-60
0
0
0
0
-5
0
Curtido
4
-7
0
0
-3
-4
-7
0
Piquelado
1
60
-1
0
-4
0
0
1
-2
-2
-2
0
0
0
4
-2
0
0
-3
4
Desencarnado
Dividido
0
-2
-6
2
-4
-4
-2
1
5
-3
-6
-5
-2
-4
-3
-2
4
Descarne
2
-2
5
-6
-4
-2
2
0
0
-1
2
-2
-1
0
0
2
-1
-2
ACABADO
-5
-3
-5
1
4
-9
-2
-3
-2
0
0
-2
2
-2
0
0
-2
8
-4
-3
-3
2
5
-3
-7
-7
-5
-6
5
-3
-5
-7
2
CURTIDO
3
3
-6
-4
6
2
-7
-1
-4
-5
4
-6
-4
Pelambre
INDICADORES
Remojo
COMPONENTE
Descargue al ambiente
FACTOR
Operacin de tratamiento
RIBERA
puntaje importancia conjunto
PRE PROCESO
39
20
IMPACTO
14. EVALUACION CUALITATIVA DE IMPACTOS AMBIENTALES

En los impactos ambientales (forma Cualitativa), se observa que durante la mayora del
proceso productivo el medio con mayor afectacin es el medio Agua, ya que en el 70% de
los procesos se producen vertimientos con alta carga de materia Orgnica, Cromo y otros
compuestos, los cuales afectan directamente la calidad del cuerpo hdrico en donde se va a
producir el vertimiento, por esta razn se establece de manera prioritaria inicial un control
de manejo en este medio.
Otro medio que se ve con gran afectacin es el medio suelo, ya que los vertimientos no solo
afectan de forma directa el cuerpo hdrico, si no de forma indirecta el suelo que se
encuentra al fondo y a los costados de la quebrada, la afectacin no solo se remontan de
esta manera, si no al manejo de los residuos slidos que se presentan en la industria y a la
generacin de RESPEL, ya que durante el proceso de pelambre, Dividido, Descarne, se
presenta una lata generacin de residuos slidos y RESPEL.
15. JERARQUIZACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
Por medio de los anteriores anlisis realizados basndonos en las diferentes tablas pudimos
analizar y jerarquizar los diferentes impactos ambientales los que se les deben dar
prioridad.
Aspecto
Medioambiental
Nivel de Importancia
Nivel de prioridad
Efluentes lquidos
Residuos slidos
Emisiones gaseosas
Ruido
Consumo de agua
Insumos qumicos
A: Alta importancia y accin. Para lo anterior es necesario acciones y control

inmediato a corto plazo.
B: Media importancia y accin. Requiere accin y control en futuro prximo o

mediano plazo.
C: Baja importancia y accin. Se aconseja accin y control en el largo plazo. Se

aconseja revisin en el futuro.
Al impacto que se le debe dar mayor prioridad para la implementacin de las medidas de
control es a los vertimientos, ya que por su alto nivel de vertimientos, y a su alto nivel de
contaminacin es el impacto ms significante y con mayor trascendencia, siendo la media
agua ms afectada a lo largo del proceso productivo.
El siguiente impacto ambiental importante es la generacin y control de los residuos slidos
producidos a lo largo de la cadena productiva, ya que este impacto nos genera afectaciones
en el componente suelo, produciendo contaminacin y afectacin a la parte bitica del
mismo.
16. PROGRAMAS AMBIENTALES

16.1 Programa agua
La siguiente ficha muestra el programa de agua propuesto por los estudiantes de la
universidad de la salle; este programa se realiza con el fin de proponer alternativas que
permitan el mejoramiento del medio ambiente y la conservacin del recurso hdrico.
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL CURTIEMBRE ITALO COLOMBO S.A VILLAPINZON

PROYECTO: Manejo y administracin adecuada del recurso agua en los
procesos
PROGRAMA: Valorizacin recurso agua
PLAN: plan de manejo ambiental
FICHA
SM-001
IMAGEN
Objetivo
Impactos ambientales a monitorear
Controlar de manera adecuada la cantidad de agua usada en
Desperdicios y agotamiento del recurso natural por el
los procesos de curtido, remojo, y re curtido sin generar gran
inadecuado manejo y aplicacin en los procesos de remojo y
desperdicio de ella
curtido.
Alcance
Indicador de seguimiento y monitoreo de uso adecuado del
Implementar medidas de disminucin de costos y menor agua.

cantidad de agua residual que se tenga que tratar en la
=
100
operacin de PTAR

Fase del proyecto Durante todo el proceso de curtido, desde la llegada hasta la produccin de pieles.
Medio
Fsico
Componente
agua
Medida
Prevencin
x
Mitigacin
x
Correccin
Compensacin
Responsable
Acciones a desarrollar
A partir del proceso productivo y todo el manejo de entradas y salidas de recursos, se tendr en cuenta principalmente el
componente agua durante cada etapa.
Para ello se ha diseado las siguientes acciones de manejo
1.
2.
3.
4.
5.
Calcular la cantidad de agua necesaria para cada proceso dentro de la industria.

Tener un control adecuado del agua que entra y sale, para generar un buen balance hdrico.
Hacer las respectivas dotaciones de la cantidad de agua a usar dependiendo de la cantidad de material a usar.
Implementacin de un proceso con PML
Anlisis de los procesos productivo de la curtiembre en cuanto insumo del recurso.
Cronograma
Actividad
1
Meses
9 1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
2
3
4
5
Costos por fase
DESCRIPCIN
Material de
construccin
Operarios
Tcnicos
Maquinaria
Toma de muestras
Pruebas de laboratorio
VALOR UNITARIO
($)
UNIDAD
CANTIDAD
UNIDAD ()
VALOR SUBTOTAL
($)
145.600
612.072
883.440
1.156.000
58.000
259.000
Un
Persona
Un
Un
Un
Un
9
1
1
1
10
2
Mes
Servicio
Servicio
Unidad
Mes
Mes
1.038.400
836.216
883.440
156.000
580.000
518.000
Aplicacin PML
60.000
Global
Mes
60.000
TOTAL
3.072.056
Medidas de control y seguimiento

Buen manejo en cada proceso de produccin en donde se genera agua residual debido a la importancia de la implementacin del
agua para generar un buen producto final. Esto con ayuda tambin de la implementacin de una planta de tratamiento de agua
residual que permita la reutilizacin de la misma.
Sistema de control
1. Por medio de llaves o vlvulas que permitan mitigar goteos o desperdicios de abundancia de agua.
2. Valds, tuberas de conductos y dems que impidan derrames en el suelo en toda la planta de produccin
FORMATO FSM001.
Viviend
a
censad
a
Direccin
Nombre persona
consultada
Identificacin
(CC)
Opinin actual
Opinin respecto al
semestre anterior

PROYECTO: control y manejo de la contaminacin hdrica
PROGRAMA: Valorizacin recurso agua
FICHA
SM-002
Objetivo
Definir y disear las medidas para controlar y manejar los
Afectacin a los cuerpos de agua debido a la cantidad de
vertimientos a cuerpos de agua cercanos a la empresa
cromo, sulfato de sodio, carbonato de sodio, taninos
debido al proceso de curtido
vegetales, cidos orgnicos, fenoles y polifenoles
Alcance
Indicador de seguimiento y monitoreo de contaminacin hdrica

Establecer caudales promedios de vertimientos a los
=
cuerpos de agua cercanos a la empresa que cumplan la

norma que atiende la actividad.
100
Fase del proyecto Durante todo el proceso de curtido, desde la llegada hasta la produccin de pieles.
Medio
Fsico
Componente
agua
Medida
Prevencin
x
Mitigacin
x
Correccin
Compensacin
Responsable
Teniendo en cuenta las actividades realizadas previas y durante el proceso de curtido y el incorrecto vertimiento de estas aguas
residuales, se har un control en los diferentes puntos donde se generan estas salidas de aguas.
1. Se instalaran mejores pozos de circulacin de agua dentro de la empresa, la cual garantizara un adecuado desvi de las
aguas, a una planta de tratamiento, antes de llegar a los cuerpos de agua.
2. Realizar un previo tratamiento de las aguas para bajar el nivel de toxicidad al que ser vertido.
3. Realizar muestreos de los vertimientos de aguas que sean ptimos para la reduccin de la contaminacin ambiental,
teniendo en cuenta la normatividad para poder verter cada qumico a tratar.
4. Implementacin de un proceso con PML
5. Anlisis de los procesos productivo de la curtiembre en cuanto insumo del recurso.
Cronograma
Actividad
1
Meses
9 1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
2
3
4
5
6
Costos por fase
DESCRIPCIN
VALOR UNITARIO
($)
UNIDAD
CANTIDAD
UNIDAD ()
VALOR SUBTOTAL
($)
Material de
construccin
Operarios
Tcnicos
Maquinaria
Toma de muestras
Pruebas de laboratorio
Aplicacin PML
145.600
612.072
883.440
1.156.000
58.000
259.000
60.000
Un
Persona
Un
Un
Un
Un
Global
14
3
1
1
10
2
1
Mes
Servicio
Servicio
Unidad
Mes
Mes
Mes
TOTAL
2.038.400
1.836.216
883.440
1.156.000
580.000
518.000
60.000
7.072.056

Buen manejo en cada proceso de produccin en donde se genera agua residual debido a la importancia de la implementacin del
agua para generar un buen producto final. Esto con ayuda tambin de la implementacin de una planta de tratamiento de agua
residual que permita la reutilizacin de la misma.
Sistema de control
1. Por medio de llaves o vlvulas que permitan mitigar goteos o desperdicios de abundancia de agua.
2. Valds, tuberas de conductos y dems que impidan derrames en el suelo en toda la planta de produccin
FORMATO FSM001.
Viviend
a
censad
a
Direccin
Nombre persona
consultada
Identificacin
(CC)
Opinin actual
Opinin respecto al
semestre anterior
16.2 Programa de suelo

PROGRAMA: Saneamiento de Puntos Crticos
PROGRAMA: Recuperacin de puntos crticos.
FICHA
SM-003
Fecha de elaboracin: 2014-05-25
Objetivo
Sanear los puntos crticos de las reas en la zona de influencia de las actividades de la empresa debido a los impactos ambientales
generados por los vertimientos e incorrecta disposicin de residuos.
Alcance
Resultados esperados
Adecuar los puntos crticos como sitios estratgicos solo a las Sanear en un 100% las reas afectadas por la acumulacin de
accione ejercidas por la empresa con aras de mejorar los residuos y lograr el 90% de segregacin en la fuente en la
impactos ambientales generados en su rea de influencia.
empresa.
Actividades a 1. Identificar los puntos crticos como zonas de acumulacin de residuos.
desarrollar
2. Localizar los posibles generadores de los residuos en las zonas.
3. Determinar la composicin y cuantificacin de los residuos slidos.
4. Capacitar a la comunidad implcita en la formacin de los puntos crticos encontrados sobre diferentes
alternativas de disposicin de los residuos.
5. Establecer puntos crticos como zonas estratgicas para la recoleccin conjunta de los residuos presentados
mediante la adecuacin de canecas.
tem
Metas
6. Poner en marcha la propuesta PML sobre residuos slidos ordinarios y especiales en las reas que no son
atendidas correctamente dentro de la empresa.
7. Ejecutar las acciones correctivas si as lo requiere el rea afectada, con el fin de establecer las mnimas
condiciones de desarrollo.
Corto Plazo
Mediano Plazo
Largo Plazo
1 y 2. Delimitar el 100% rea de 4. Segregacin del 60% los residuos 4. Segregacin del 80% los residuos
influencia a sanear.
generados
en
las
zonas generados
en
las
zonas
3.
Presentar
el
Plan
de mencionadas.
mencionadas.
aprovechamiento de residuos 5. Presentacin del 90% de manera 5. Presentacin del 100% de manera
orgnicos y manejo de residuos efectiva y correcta de los residuos efectiva y correcta de los residuos
inorgnicos.
por parte de la comunidad al camin por parte de la comunidad al camin
4. Segregacin del 40% los residuos de basuras de la empresa de servicio de basuras de la empresa de servicio
generados
en
las
zonas de aseo y a los puntos estratgicos de aseo y a los puntos estratgicos
mencionadas.
establecidos.
establecidos.
5. Presentacin del 80% de manera 6. Cubrir el 40% de las reas que no 8. Devolver al menos el 80% de las
efectiva y correcta de los residuos son atendidas por el servicio de aseo caractersticas paisajsticas
del
por parte de la comunidad al camin y
disminuir
el
riesgo
de medio saneado.
de basuras de la empresa de servicio contaminacin cruzada.
de aseo y a los puntos estratgicos 7. Sealizar en un 100% la
establecidos.
prohibicin de disposicin final de
6. Cubrir el 30% de las reas que no residuos en los puntos encontrados.
son atendidas por el servicio de aseo
y
disminuir
el
riesgo
de
contaminacin cruzada.
Indicador de 1 y 2. Cant. de km2 delimitados /

cumplimiento Cant. de Km2 de rea municipio
*100 (Anexo 7)
3. Cant. de personas informadas.
4. (Cant. Residuos recolectados

Cant. Residuos totales anteriores /
Cant. residuos totales anteriores
*100)= 40%

Cant.
Responsable
Activid
ad

N de bolsas negras y blancas
N de bolsas negras y blancas
recolectadas, Cant. de bolsas en
Cant. residuos totales anteriores
cada punto estratgico
cada punto estratgico residuos
*100)= 60%
6. N Casas nuevas atendidas N
totales anteriores *100)= 20%
5. N de bolsas negras y blancas
casas atendidas antes/ N casas
8. Und. de paisaje verdes nuevas
atendidas antes *100 = 30%
Und. de paisaje cubierta tierra / Und.
cada punto estratgico
7. Cantidad de seales = Cantidades de paisaje cubierta tierra = 20%
6. N Casas nuevas atendidas N
de puntos estratgicos.
casas atendidas antes/ N casas
atendidas antes *100 = 30%
1. Ingeniero Representante del rea administrativa de Servicios Pblicos del municipio
2. Sub-gerencia de Servicios Pblicos del municipio
Cronograma
Mes
Ene
Feb
Mar
Abri
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1
2
3
4
5
6
7
Costos por fase
DESCRIPCIN
Operarios
Tcnicos
Sealizacin
Semilla Limon
Ornamental Swinglea
Abono Jarditec bolsa
Viticos Revisin Ing.
Cartillas
VALOR UNITARIO
($)
25.000/da
976.570
45000
UNIDAD
Persona
Persona
Un
84.000
39.600
45.000
1200
Lb
5 Kg
Pesos
Un
CANTIDAD
2
1
14
3
100,5
4
880
TOTAL
VALOR SUBTOTAL
($)
275.000
976.570
630.000
252.00
3.979.800
180.000
1.056.000
5.097.370

PROYECTO: control de niveles de afectacin a la salud humana debido a
los residuos generados
PROGRAMA: RT
FICHA
SM-001
Objetivo
PLAN: Plan de manejo ambiental

Afectaciones en la salud humana generando enfermedades
por los diferentes qumicos arrojados
Controlar de manera adecuada la afectacin a las

poblaciones aledaas sobre los residuos y vertimientos
generados
Alcance
Indicador de seguimiento y monitoreo de residuos solidos
Evaluar las afectaciones generadas por residuos slidos

semestralmente mediante consulta directa a los vecinos que
=
100
estn 500 metros de la estacin de trasferencia para

determinar las acciones correctivas.
Fase del proyecto Durante todo el proceso de curtido, desde la llegada hasta la produccin de pieles
Medio
Fsico
Componente
Suelo
Medida
Prevencin
x
Mitigacin
x
Correccin
Compensacin
Responsable
Jefe de atencin de quejas.
Con todas esa cantidad de qumicos usados en el proceso de curtido, en grandes cantidades generan afectaciones a la salud
humana, por ello es indispensable tratarse con anticipacin para poder prevenir daos futuros.
Para ello se ha diseado las siguientes acciones de manejo:
Evaluar los diferentes qumicos a usar junto con sus niveles permisibles.
Realizar pruebas qumicas a los vertimientos.
Realizar estudios y evaluaciones de los impactos en salud producidos por las altas concentraciones de estos qumicos
Cronograma
Actividad
1
1
2
3
Meses
9 1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
Costos por fase
DESCRIPCIN
Jefe de atencin de
quejas
Encuestador
Papeleria
Esferos
VALOR UNITARIO
($)
UNIDAD
CANTIDAD
UNIDAD ()
VALOR SUBTOTAL
($)
800000
150000
50
2000
Jornal/mes
Jornal/servicios
copia
unidad
1
1
100
1
mes
servicio
copias
unidad
800000
150000
5000
2000
TOTAL
957000

FORMATO FSM001.
Viviend
a
censad
a
Direccin
Nombre persona
consultada
Identificacin
(CC)
Opinin actual
0001
Cr 23 No 1 10
Juan Carlos Useche
79988387 de
villapinzon
Se generan olores fuertes

de descomposicin
Opinin respecto al
semestre anterior
Mejor
Igual.
Peor
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL CURTIEMBRE ITALO COLOMBO S.A - VILLAPINZON

PROYECTO: Control y manejo parta el adecuado manejo y disposicin de Residuos
peligrosos (RESPEL)
PROGRAMA: Control de Residuos peligroso.
FICHA
SM-001
PLAN: Manejo adecuado de los RESPEL
Objetivo
Disear un adecuado manejo de los residuos peligrosos que
Seguimiento, Control y manejo de los RESPEL
se producen a lo largo del proceso productivo.
Alcance
Indicador
Mejora la disposicin de los residuos peligrosos dentro de la
Manejo adecuado
empresa.
Optimizacin del transporte
Fase del proyecto Manejo y control
Medio
Fsico
Componente
Suelo
Medida
Prevencin
x
Mitigacin
Correccin
Compensacin
Responsable
Gerente
Compra de containers de Plstico pequeos: Se comprara y se instalara en los procesos en los cuales hay generacin de
RESPEL (solidos), estos containers deben contar con tapa superior y ruedas en la parte inferior que permitan una fcil
movilizacin del mismo.
Compra de containers plstico grande: Se comprara y se instalara en un lugar que cuente con las condiciones apropiadas
cerca al lugar de almacenamiento de los residuos slidos, este se debe contar con tapa superior y all se depositaran a
diario los residuos peligrosos generados en todos los procesos donde se generen.
Disposicin: Se contratara a una empresa que cuente con los vehculos, equipos y personal adecuados, y que hagan una
disposicin adecuada de los residuos peligrosos, esta empresa recoger los residuos cada 3 das.
Capacitacin: Esta capacitacin se realizara por personal calificado, el cual deber hablar de la importancia y manejo
adecuado de los RESPEL, y los riesgos para la salud que pueden llegar a generar, esta charla se realizara por 30 min. Cada
2 meses.
Seguimiento y control: se realizara por el ingeniero asesor, es cual verificara que los manejos de los RESPEL sean los
adecuados y se estn llevando a cabalidad, se realizara cada 3 meses
Cronograma
Actividad
Compra containers Pequeos

Compra Containers Grande
Disposicin
Capacitacin.
Seguimiento y control
x
x
x
x
x
x
x
X
X
x
x
x
x
x
x
x
Costos por fase
Meses
9 1
0
x
x
x
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
x
x
x
x
x
x
x
x
X
DESCRIPCIN
Compra containers
pequeos
Compra Containers
Grande
Disposicin
Capacitacin
Seguimiento y control
VALOR UNITARIO
($)
UNIDAD
CANTIDAD
350.000
1.050.000
1.200.000
1.000.000
350.000
250.000
1
1
1
1
1
18
8
6
1.200.000
18.000.000
2.800.000
1.500.000
UNIDAD ()
TOTAL
24.550.000
16.3 Programa de aire

PROYECTO: Control y manejo de la contaminacin area por las emisiones
PROGRAMA: Control y seguimiento a COV
FICHA
SM-001
Objetivo
VALOR SUBTOTAL
($)
PLAN: Control y seguimiento a cmara de pintura
Definir y disear medidas de control para las emisiones de

COV en el proceso de pintura (acabado)
Alcance
Minimizar al mximo la generacin de COV en la industria
Fase del proyecto
Medio
Componente
Medida
Responsable
Control y seguimiento
Fsico
Aire
Prevencin
x
Gerente
Mitigacin
Afectacin al medio ambiente (Atmosfrica), la cual est

afectando la calidad del aire en la zona, y posibilidad de
generar Enfermedades respiratorias a los trabajadores.
Indicador de seguimiento y monitoreo de olores ofensivos
Correccin
Compensacin
Compra de cmara apropiada de pintura: se realizara la compra de cmara de pintura, el cual tenga la capacidad de
realizar la actividad de pintado segn el requerimiento de la industria.
Monitoreo de COV en la industria: se contratara a una empresa la cual realice el monitoreo de COV en la totalidad de la
industria con los equipos apropiados y por personal capacitado, este monitoreo se realizara cada 3 meses.
Capacitacin a los operarios: Para esta actividad se traer una persona que est capacitado sobre riesgos a la salud,
importancia del uso de la implementacin de uso de los diferentes implementos de proteccin persona, la charla o
capacitacin tendr una duracin de 30 minutos cada 2 meses.
Control y cumplimiento: El ingeniero asesor se encargara de realizar una visita mensualmente con el fin de monitorear
el cumplimiento de las actividades previstas.
Cronograma
Actividad
1
Meses
9 1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
Compra cmara de pintura

Monitoreo de COV
Capacitacin a operarios
Control y Cumplimiento
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Costos por fase
DESCRIPCIN
Cmara de pintura
Monitoreo COV
Capacitacin
Control y
cumplimiento
VALOR UNITARIO
($)
22.000.000
350.000
200.000
UNIDAD
1
1
1
CANTIDAD
1
6
9
150.000
18
UNIDAD ()
TOTAL
FICHA
SM-001
PROYECTO: Seguimiento y monitoreo de actividades para el control de impactos ambientales.

PROGRAMA: Seguimiento y monitoreo de la calidad del aire.
PLAN: Seguimiento y monitoreo de olores ofensivos.
VALOR SUBTOTAL
($)
22.000.000
2.100.000
1.800.000
2.700.000
28.600.000
Objetivo
Evaluar las afectaciones generadas por olores ofensivos Seguimiento y monitoreo de olores ofensivos.
semestralmente mediante consulta directa a los vecinos que
estn 500 metros de la estacin de trasferencia para
determinar las acciones correctivas.
Alcance
Indicador de seguimiento y monitoreo de olores ofensivos

Realizar el 80% de las consultas puerta a puerta
=
semestralmente
500
100
Fase del proyecto Seguimiento y Monitoreo.
Medio
Fsico
Componente
Aire
Medida
Prevencin
x
Mitigacin
Correccin
Compensacin
Responsable
Jefe de atencin de quejas.
Realizar la consulta puerta a puerta semestralmente para el primer ao y anualmente para el segundo ao en adelante, en las
casas vecinas a la planta de transferencia en un radio de 500 metros a la planta de transferencia para conocer la opinon sobre
la generacion de olores ofensivos.
Cronograma
Actividad
1
Intervencin de reas de instalacin de la

estacin
de
transferencia
segn
planificacin.
Costos por fase
Meses
9 1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
DESCRIPCIN
Jefe de atencin de
quejas
Encuestador
Papeleria
Esferos
VALOR UNITARIO
($)
UNIDAD
CANTIDAD
UNIDAD ()
VALOR SUBTOTAL
($)
800000
150000
50
2000
Jornal/mes
Jornal/servicios
copia
unidad
1
1
100
1
mes
servicio
copias
unidad
800000
150000
5000
2000
TOTAL
957000

Establecer un formato (FSM001) para el registro de las percepciones de los vecinos sobre la generacin de olores ofensivos
en la planta de transferencia.
FORMATO FSM001. Formato de registro de las percepciones sobre la generacin de olores ofensivos
Viviend
a
censad
a
Direccin
Nombre persona
consultada
Identificacin
(CC)
Opinin actual
0001
Cr 23 No 1 10
Juan Carlos Useche
79988387 de
Zipaquir
Se generan olores fuertes

de descomposicin

PROYECTO: Control y manejo de contaminacin auditiva
PROGRAMA: Control y seguimiento a Ruido
FICHA
Opinin respecto al
semestre anterior
Mejor
Igual.
Peor
SM-001
PLAN: Control y seguimiento a Ruido
Objetivo
Minimizar la generacin de ruido a lo largo del proceso de
Presin sonora, y daos a la salud de los trabajadores
produccin
Alcance
Indicador de seguimiento y monitoreo
Minimizar al mximo la generacin de ruido
Presin Sonora
Fase del proyecto
Medio
Componente
Medida
Responsable
Control y seguimiento
Fsico
Ruido
Prevencin
x
Gerente
Mitigacin
Correccin
Compensacin
Mantenimiento a los diferentes equipos: el mantenimiento se deber hacer por personal calificado, este mantenimiento
se realizara cada 2 meses.
Monitoreo de presin sonora: se contratara a una empresa que cuente con los equipos y personal calificado para realizar
el monitoreo de presin sonora.
Compra e implementacin de equipos de proteccin para trabajadores: se deber comprar los equipos adecuados para
la proteccin auditiva de los trabajadores, y se implementara en los procesos que ms presin sonora registren.
Capacitacin: se realizara una capacitacin por personal calificado para que hable de la importancia del uso de los
diferentes implementos de proteccin auditiva esta charla tendr una duracin de 30 minutos.
Control y cumplimiento: El ingeniero asesor se encargara de realizar una visita mensualmente con el fin de monitorear
el cumplimiento de las actividades previstas.
Cronograma
Actividad
1
Mantenimiento
Monitoreo de Presin sonora
Compra e implementacin de equipos de
proteccin a trabajadores
Capacitacin
Control y Cumplimiento
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Meses
9 1
0
x
x
x
x
1
1
x
1
2
x
x
1
3
x
x
1
4
1
5
x
1
6
1
7
x
1
8
x
x
x
x
x
x
Costos por fase
DESCRIPCIN
Mantenimiento
Monitoreo Presin
Capacitacin
Compra de
implantacin.
VALOR UNITARIO
($)
1.200.000
350.000
200.000
UNIDAD
1
1
1
CANTIDAD
9
6
9
5.000.000
UNIDAD ()
VALOR SUBTOTAL
($)
10.8000.000
2.100.000
1.800.000
5.000.000
Control y
Cumplimiento
150.000
1
TOTAL
18
2.700.000
22.400.000
17. Plan de contingencia

Para la formulacin del plan es importante tener presente como mnimo los siguientes
aspectos: definir las funciones y responsabilidades de las diferentes unidades del servicio
involucrados en la atencin de la emergencia; en coordinacin con las autoridades
municipales regionales o nacionales que tenga la direccin del manejo del desastre,
planificar y coordinar las actividades de atencin y recuperacin de las componentes del
servicio que se vieron afectadas; y programar actividades de capacitacin y revisin
peridica del plan, para actualizarlo o modificarlo en caso de ser necesario.
Identificacin y evaluacin de amenazas
En la Tabla 1, se listan los eventos o fenmenos que han impactado al sistema de aseo y en
general a la comunidad y otros que pueden presentarse. El nivel de impacto se evala de
acuerdo con la afectacin de la operatividad normal del sistema de aseo en condiciones
normales..
Tabla1. Nivel de impacto en cada actividad de la empresa curtidora
Componente Actividad Deslizamiento Inundacin Orden Incendio
ssmica
Pblico
Remojo
A
B
B
A
A
Descarnado
A
B
B
A
B
Pelambre
A
M
M
M
M
Curtido
A
B
M
M
B
Purga
A
B
B
A
B
Acabado
A
B
B
B
B
La A, significa nivel de impacto alto, y equivale a la afectacin total del sistema de curtido,
parlisis de actividades en ms del 40 % de la cobertura. La M, significa nivel de impacto
medio, y representa una afectacin parcial del sistema de curtido entre el 20% y el 40%.
Finalmente, la B, equivale a un nivel de afectacin bajo, con parlisis de actividades por
debajo del 20% de la operacin del sistema.
Funciones y responsabilidades
En la tabla 2 Se presentan cada uno de los eventos que pueden presentarse en la empresa,
la consecuencia de su ocurrencia y la posible solucin que puede presentarse para remediar
el fenmeno.
El personal disponible para intervenir en la colaboracin de actividades en el proceso se

presenta en la Tabla 3. Para cada uno de los posibles eventos, hay un personal asignado,
con una responsabilidad especifica. El funcionario de la administracin municipal, que
coordina el personal y est atento al estado y avance de las labores es la jefe de planeacin
Municipal.
Atencin y recuperacin
Para la atencin y recuperacin de los procesos se puede contar con los siguientes
elementos, que alimentarn las medidas de reduccin de riesgos:
Educar a los operadores sobre el manejo de alimentos y dems elementos, incluso
cantidades de comida a preparar, con el fin de disminuir la produccin de residuos que
puedan conducir a una emergencia sanitaria, en caso que el servicio se encuentre total
o parcialmente paralizado.
Igualmente, concertar con los operarios, prcticas de almacenamiento para cantidades
de basura mayores a las habituales y sobre compromisos de presentacin en sitios
especficos, que faciliten la operacin del sistema, al igual que sistemas de
almacenamiento alternos.
Mantener abierta la posibilidad de contratar los vehculos que sean necesarios y que
estn en capacidad de apoyar los procedimientos operativos del sistema en ocurrencia
del evento.
Definir un grupo de personas y mantener su disponibilidad, que puedan reforzar el
personal que participa en la prestacin del servicio, los cuales deben estar debidamente
capacitados con anterioridad.
Establecer uno o dos lugares que puedan emplearse como lugares provicionales para
vertimientos mientras se recupera la normalidad.
Definir un sitio y mantenerlo disponible para la disposicin rpida de escombros.
Tabla 2. Consecuencia y solucin de cada uno de los fenmenos que pueden presentarse en la empresa.
Componente
Sismo
Consecuencia
Solucin
Deslizamiento
Consecuencia
Solucin
Inundacin
Consecuencia
Solucin
remojo
Aumento de
vertimientos
Fomentar
el Acumulacin
almacenamiento
de
en albergues de vertimientos
emergencia.
pelambre
Se reduce la
separacin RS
----
----
----
Curtido
Satura el
Sistema de
contaminantes
presentes en el
agua
---Colocar
recipientes para
fcil Sep. RS
Establecer rutas Afecta vas de Plan de
Afecta vas de
especiales
y acceso dentro contingencia
acceso a la
con
maquinaria
equipos
de la
zona rural
necesarias
empresa,
contaminaci
n cruzada.
Hacer
recoleccin
de
materiales
deteriorado
s
-------
Purga
Se reduce el
aprovechamient
o y aumento de
efluente
Mayor volumen
a disponer y
inactivacion del
proceso
Restablecer
el ---aprovechamiento
----
----
----
----
Hacer un
anlisis
fisicoqumic
o del agua y
poner
medidas
preventivas.
----
areas --como
de
----
---
----
Mayor
volumen
Acabado
Usar
aledaas
resguardo
material
Fomentar
almacenamient
o mientras hay
solucin
-------
-----
Incendio
Consecuenci
Solucin
a
Aumento de Organizarlos
cenizas y
y dejarlos en
escombros
un solo sitio
----
19. Plan de abandono

El Programa de Abandono o Cierre deber establecer las actividades necesarias para el
retiro de las instalaciones que fueron construidas temporalmente durante la etapa de
construccin y para el cierre del Proyecto cuando haya cumplido con su vida til. Para lo
cual, se deber restaurar las reas ocupadas por las obras provisionales, alcanzando en lo
posible las condiciones originales del entorno y evitando la generacin de nuevos
problemas ambientales.
Actividades:
Recoleccin de los residuos slidos, maquinaria, equipos y dems elementos

usados durante el proceso productivo y administrativo.
Los materiales reciclables podrn ser entregados a las asociaciones de recicladores
debidamente registradas en la municipalidad distrital en calidad de donacin para
ser reutilizados, o caso contrario destinarlos a escuelas o centros de salud.
Destruccin de la estructura fsica en donde operaba la planta y oficinas, con el fin
de impedir en tiempos futuros la contaminacin visual, y la propagacin de
roedores y vectores en la zona.
Los materiales productos de la destruccin y desmonte de la estructura fisca se
dispondrn en la escombrera ms cercana al predio.
El rea que ocupada o de propiedad de la industria se le realizara una restauracin
ambiental (siembra de especias arbreas y prados). Con el fin de evitar la
desvalorizacin del predio y propiedades aledaas a este.
20. Programas de produccin ms limpia

Los beneficios de los programas de produccin ms limpia son:
Disminuye costos de produccin
Reduce el uso de recursos naturales y la generacin de residuos contaminantes
Incrementa la competitividad en los mercados
Menor costo por incumplimiento ambiental
21. Buenas prcticas de operacin

Uso eficiente del agua
Revisar el estado de las mangueras de manera peridica para detectar posibles desgastes
en las conexione y fugas por desgaste del material.
Compra de equipos de alta presin, manqueras encauchetadas para reducir

el consumo de agua y a su vez de mejorar el proceso de lavado
Implementar un prelavado para aflojar la suciedad.
Utilizar cepillos y aditamentos similares para remover la suciedad en vez de

usar la presin del agua para este propsito.
Seleccionar jabones biodegradables y champo neutro y lavado en balde.
PRCTICAS DE PRODUCCIN MS LIMPIA PARA EL APROVECHAMIENTO EFICIENTE DEL

AGUA.
- Medir el consumo de agua en los procesos. Uno de los mayores problemas en el uso de
agua es no llevar a cabo una medicin de su consumo en los procesos, esto permite detectar
aumentos en los consumos, detectar fuentes de desperdicio y estimar la eficiencia del uso
del agua, incluso por cada unidad de produccin.
- Analizar las alternativas del abastecimiento del agua: agua comprada al acueducto o que
proviene de una fuente propia
- Separacin de flujos de agua. Abastecimiento discriminado por el uso y efluentes
contaminados de acuerdo al uso previsto.
- Uso de tuberas separadas de acuerdo al uso del agua (no tiene sentido usar agua tratada
en actividades que no lo requieran.
- Promulgar una poltica para el manejo responsable de cada flujo de agua
PRCTICAS DE MANUFACTURAS PARA LA MINIMIZACIN DE RESIDUOS SLIDOS.
Reduccin: reduccin de residuos slidos por implementacin de

tecnologas o procesos ms eficientes que aprovechen mejor la materia
prima
Reso: utilizacin de materias primas o utilizacin de un sub producto de

otro proceso o desecho como componentes electrnicos o embaces siempre
y cuando esto no implique un cambio de las caractersticas fsico-qumicas
del producto.
Reciclaje: es la utilizacin de material recuperado en actividades y procesos

diferente al original, pasando por un proceos de modificacin o preparacin.
Este fue implementado como una estrategia ambiental, integrada y preventiva, en los
procesos, productos, y servicios, con el fin de incrementar la eficiencia en todos los campos,
y reducir los riesgos sobre los seres humanos y el medio ambiente.
OPERACIN
Funcionamiento general de la
planta productora
Remojo
Pelambre y enjuage
Desencalado, purga y enjuage

Piquelado
Curtido
PML
Aplicacin de las tecnologas limpias disponibles en la planta.
Buenas prcticas de operacin:
Seguridad en el manejo de reactivos
Usa fichas tcnicas de algunas MP
Ahorro del agua y la energa en: produccin y limpieza
Control de calidad del producto en proceso y terminado
Separacin de slidos grasos y otros residuos
Manejo y aprovechamiento de algunos residuos
Utilizar elementos de proteccin personal necesarios
Brindar capacitacin al personal.
Lavado en forma discontinua
Minimizar los desperdicios de agua
darle una buena disposicin a los residuos solidos.
Separar en tanque por sedimentacin y flotacin cal, pelo y la
grasa,
Recuperar la lana
Buenas prcticas de operacin y PML: Ahorro del agua Reutilizacin del agua en piquelado.
Buenas prcticas de operacin y PML: Minimizar el consumo de
agua en el proceso
Buenas prcticas de operacin y PML: Ahorro del agua - Retirar
el
lodo de slidos sedimentables y la grasa
12. Conclusiones
La industria del cuero se ha utilizado desde la era primitiva y ha tenido evoluciones
en los procesos hasta el da de hoy.
Las implicaciones de la transformacin del cuero requiere de productos y sustancias
qumicas altamente contaminantes y que a corto y largo plazo requieren de un
tratamiento especial.
En el proceso productivo para la transformacin de pieles se debe disponer de
maquinaria especializada para el desarrollo de cada etapa.
La curtiembre Colombo Italiana de curtidos LTDA tiene todos los procesos
pertinentes para la transformacin de la piel y realiza tratamiento fisicoqumico a
las aguas residuales.
Es de gran importancia conocer etapa por etapa el proceso del cuero para as poder
tomar medidas preventivas y lograr un proceso productivo con desarrollo sostenible
La mayora de las propuestas son de carcter preventivo, eso quiere decir no se
enfocan en el concepto de final de tubo, sino que buscan prevenir problemas y
solucionarlos de manera sencilla
24.1 Anexo A: Registro fotogrfico contaminacin del agua
24.2 Anexo B: Registro fotogrfico contaminacin del suelo por residuos
24.3 Anexo C: Registro de contaminacin atmosfrica
Registro fotogrfico de la industria Colombo Italiana de Curtidos Ltda
24.4 Anexo D: Listas de chequeo

Empresa: Colombo Italiana Elabor: Consultores Fecha: 14/03/14
Aspecto a evaluar
No Mi. Pa. Su. To. Ob, Puntos
1. Tiene medidores de agua para conocer los
X
12
consumos y poder controlarlos?
2. Tiene tuberas de suministro conectadas
directamente a los puntos de consumo?
12
3. Tiene dispositivos de control de salida de agua para

evitar desperdicios?
20
4. Utiliza mangueras para limpieza o llenado de

baldes o tanques para mezclar insumos?
20
5. Realiza mantenimiento preventivo a la red de agua

para identificar a tiempo elementos defectuosos?
6. Asigna a una persona para hacer una revisin
peridica en el control del agua?
7. Tiene una perfecta adecuacin en el sistema de
recoleccin de aguas residuales
8. reutiliza el agua de salida?
9. Tiene sistema de aprovechamiento de aguas
lluvias?
Mi: Mnimamente Pa.: Parcialmente
Su.: Sustancialmente To.: Totalmente
Ob.: Observaciones
3
X
20
6
20
Contabilizar el consumo de energa en el proceso productivo
Empresa: Colombo Italiana Elabor: Consultores Fecha: 14/03/14

Aspecto a evaluar
No Mi. Pa. Su. To. Ob,
1. Normaliza los circuitos de distribucin de
X
baja tensin con tableros generales de
distribucin e interruptores independientes
para cada circuito?
2. Automatiza el proceso con el fin de
X
monitorearlo de una manera mas eficaz?
3. Ajusta los motores de los fulones
X
dependiendo de la operacin que se lleva a
cabo para evitar desperdicios de energa por
sobre adimensionamiento?
4. Usa elementos de proteccin de motores
X
que permitan detectar condiciones que afecten
la vida til de los equipos?
5. Calcula el tiempo por proceso para evitar
X
gastos innecesarios de energa?
Ob.: Observaciones
Puntos
12
12
20
20
Registrar los residuos slidos generados en el proceso de produccin

Empresa: Inprodelsa Elabor: Consultores Inco Fecha: 05/09/2012
Aspecto a evaluar
1. No se arroja la basura a la va pblica y
X
3
parques pblicos?
2. No se lavan los objetos en las vas y reas
pblicas?
3. No se disponen o abandonan las basuras a
cielo abierto, en vas o reas pblicas, en lotes
de terreno y en los cuerpos de aguas
superficiales o subterrneas?
4. La empresa contrata la recoleccin de
basuras y en los cuerpos de aguas superficiales
o subterrneas
5. Almacenamiento y presentacin de los
residuos ordinarios
12
6. Se evita el contacto de los residuos slidos

con el medio ambiente durante el
almacenamiento y disposicin de los residuos
slidos?
7. Se colocan los residuos slidos en los sitios
de recoleccin?
8.
Los
recipientes
retornables
de
almacenamiento y presentacin de los residuos
slidos estn construidos de tal forma que
facilitan su recoleccin y evitan el contracto con
el medio ambiente.
9.Se lavan con frecuencia?
10. Los recipientes utilizados para la disposicin
de los residuos slidos se ubican en lugares de
fcil acceso para los vehculos y las personas
que los recolectan?
11. Los recipientes que contienen los residuos
slidos permanecen en los sitios de recoleccin
los das fijados por la empresa recolectora, con
una anterioridad mxima de tres horas?
Ob.: Observaciones
12
20
X
X
3
3
Empresa: Inprodelsa Elabor: Consultores Inco Fecha: 05/09/2012

Aspecto a evaluar
1. Los residuos especiales se almacenan en
X
3
recipientes retornables o desechables?
2. Los recipientes donde se almacenan los
residuos especiales no permiten la entrada de
agua, insectos o roedores, ni el escape de
lquidos o gases, por sus paredes o por el fondo
cuando estn tapados, cerrados o con nudo
fijo?
residuos especiales no provocan reacciones
causadas por la clase de material que estn
elaborados o construidos?
residuos especiales no provocan reacciones
causadas por la clase que contienen y por su
manipulacin?
12

residuos especiales son de color diferente a los
otros que contienen residuos especiales?
residuos especiales tienen avisos visibles que
indican su contenido y smbolo especfico de
acuerdo con las normas del consejo nacional de
seguridad?
7. Los recipientes retornables donde se
almacenan los residuos especiales se lavan,
desactivan y desinfectan con una frecuencia tal
que, colocados nuevamente para su uso
quedan en condiciones sanitarias para su
utilizacin?
8. Se tiene una ruta para manejar los residuos
especiales?
9. El recorrido entre el sitio de origen de los
residuos y el rea de almacenamiento y, entre
esta y el sitio de entrega para su recoleccin, es
lo ms corta posible?
10. En el recorrido se evita el paso por reas de
alto riesgo para la salud de las personas o su
seguridad?
11. En el recorrido se mantiene limpieza
permanente total y se efectua desinfeccin de
pisos, paredes y muros cuando las
caractersticas de los residuos as lo requieran?
Ob.: Observaciones
6
X
12
12
14. Bibliografa
http://personal.globered.com/cueros-carpex/categoria.asp?idcat=32
http://www.tecnologiaslimpias.org/curtiembres/diagnosticonacional.pdf
http://www.tecnologiaslimpias.org/curtiembres/diagnosticonacional.pdf
http://www.collonil.com/es/magazine/info/view/info_3/#.UznhNPkaZrk
http://www.cueronet.com/tecnica/quimica_tecnica.htm
12
http://www.gea.com.uy/curtiembres_1.php
http://www.slideshare.net/ludyslu/proceso-de-curtido-de-pieles
http://www.cueronet.com/flujograma/desencalado.htm
Proyecto caracterizacin empresarial de las curtiembres de los municipios de Villapinzomn
y Choconta IDEA, CAR CID, Universidad Nacional.

Informe Final Curtiembre

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las etapas del proceso productivo del cuero

HISTORIA DEL PROCESO DE CURTIDO ......................................................................................... 4

Ubicacin geogrfica de las curtiembres en Colombia ............................................................... 4

Descripcin de la Industria de curtidos Colombo Italiana de Curtidos LTDA.............................. 6

Tipos de cuero ............................................................................................................................. 8

8. Materia prima en cada etapa del proceso productivo .................................................................... 9

9.2.8 Engrase ............................................................................................................................. 15

Compra de equipos de alta presin, manqueras encauchetadas para reducir el consumo de

Implementar un prelavado para aflojar la suciedad. .................................................................. 0

Seleccionar jabones biodegradables y champo neutro y lavado en balde. ................................ 0

PRCTICAS DE PRODUCCIN MS LIMPIA PARA EL APROVECHAMIENTO EFICIENTE DEL AGUA. ..... 0

Reduccin: reduccin de residuos slidos por implementacin de tecnologas o procesos ms

Reso: utilizacin de materias primas o utilizacin de un sub producto de otro proceso o

Reciclaje: es la utilizacin de material recuperado en actividades y procesos diferente al

HISTORIA DEL PROCESO DE CURTIDO

Ubicacin geogrfica de las curtiembres en Colombia

Hoy en da Colombia cuenta con curtiembres establecidas en los departamentos de Nario,

principalmente en un 77% de microempresas, 19% por pequeas industrias, un 3% por

Estudiantes universidad de la Salle

Conocer en detalle el proceso productivo de la industria de cueros: Colombo

Conocer los antecedentes y los cambios en el tiempo que se han dado en el

Conocer las etapas del proceso productivo de las industrias de cuero y la

Descripcin de la Industria de curtidos Colombo Italiana de Curtidos LTDA.

Se encuentra localizada espacialmente en el municipio de Villapinzn km 70 autopista

Fuente: Google Earth

Fotografa Estudiantes universidad de la Salle

Fotografa Estudiantes universidad de la Salle

Fotografa Estudiantes universidad de la Salle

Fotografa Estudiantes universidad de la Salle

Fotografa Estudiantes universidad de la Salle

8. Materia prima en cada etapa del proceso productivo

cromo. Se utilizan principalmente sales de cromo trivalente y la utilizacin de bases

rendimiento mayor que el caso anterior debido a la diferencia de la carga de

"inmunizado" se desprende el pelo, ya que el ataque es selectivo para el folculo piloso y se

Estudiantes universidad de la Salle

10. Diagrama de flujo de salidas y entradas

Anilina, tintas, cidos

Residuo lquido, cloruro y

Residuo lquido, cloruro y

Residuso lquidos, pH cido,

Cal y sulfuro de sodio

Restos de carne, recorte de

Sal, cido sulfrico o

Residuo lquido, sulfuro y

Polvillo de afeitado, viruta

Residuos slidos, recorte de

e) Flujograma del proceso productivo teniendo en cuenta, entradas y salidas durante el

Estudiantes universidad de la Salle

Los Bombos "Cangilones" fueron desarrollados al inicio para procesos de Pelambre y de

La mquina permite conferirle un aspecto natural al cuero, y tambin permiten ablandar el

La empresa Colombo Italiana de curtidos Ltda. Desarrolla los proceso de apelambrado,

y 30% nacional dirigiendo sus productos principalmente a: municipios cercanos, Bogot,

12. DIAGNSTICO AMBIENTAL

y departamento de gestin ambiental aprobados. El permiso para emisiones atmosfricas

12.2 Impactos generados en las etapas de Ribera, Curtido, y Acabado

La carga contaminante depende mucho del mtodo empleado para el pelambre

Se generan aguas residuales alcalinas con alta concentracin de slidos suspendidos

Aporta el 70% de la carga orgnica al efluente, la totalidad de los sulfuros residuales,

Afecta las aguas por: efluentes de cidos minerales, orgnicos y sales.

Diagrama 1 de flujo de las salidas y entradas en la etapa de Ribera

12.2.2 Impactos ambientales generados en la etapa de curtido

Sales de amonio, enzimas, grasas,

La carga contaminante de los procesos de desencalado y curtido se presenta en la siguiente