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ANLISIS DE RESULTADOS

En el presente laboratorio se hace nfasis en la obtencin de la resistencia de


desgaste de los agregados, en este caso se tom como muestra a una caliza
triturada.
Apreciamos que ste material con una gradacin A presenta una distribucin
granulomtrica buena y un porcentaje de desgaste del 18% y, que segn las
normar tcnicas que especifican que el porcentaje mximo de desgate para
agregados de sub-base granular es de 50% (art 320-13), para base granular el
porcentaje mximo de desgaste debe ser 40% (art 330-13), y para base de tratado
con cemento debe ser mximo del 35% - 40% (art 351-13); por tal motivo los
agregados que se estudiaron en el laboratorio son aptos para conformar una subbase, base o afirmado.

Tabla 320 2. Requisitos de los agregados para subbases granulares


NORMA
CARACTERS
DE
TICA
ENSAYO
Dureza (O)
Desgaste en la mquina de los ngeles
E218
(Gradacin A),
Mximo (%)
500 revoluciones
(%)
Degradacin
por abrasin
en el equipo
E238
MicroDeval,
Mximo
(%)
Durabilidad
(O)
Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos,
E220
mximo (%)
Sulfato de sodio
Sulfato
de magnesio
Limpieza
(F)
Lmite lquido, mximo (%)
E
ndice de plasticidad, mximo (%)
E125 y E
Equivalente de arena, mnimo (%)
E133
Contenido de terrones de arcilla y
E211
partculas
Deleznables,
mximo
(%)
Resistencia
del material
(F)
CBR (%): porcentaje asociado al valor
E
mnimo
148
Especificado de la densidad seca,
medido en una muestra sometida a cuatro

SUBBASE
CLASE CLASE

CLASE

50

50

50

35

30

12
18

12
18

12
18

25
6
25

25
6
25

25
6
25

30

30

40

Tabla 330 - 2. Requisitos de los agregados para bases granulares


NORMA
DE
ENSAYO

CARACTERS
TICA

BASE GRANULAR
CLASE

CLASE

CLASE

E-218

40
8

40
8

35
7

E-238

30

25

E-224

70
75

90
75

E-220

12
18

12
18

12
18

25
3
30

0
30

0
30

E-235

10

10

10

E-211

ndices de alargamiento y aplanamiento,


Caras fracturadas, mnimo (%)
- Una cara
- Dos caras

E-230

35

35

35

E-227

50
-

70
50

100
70

Angularidad de la fraccin fina, mnimo (%)

E-239

35

35

E-148

80

80

95

Dureza (O)
Desgaste en la mquina de los ngeles
(Gradacin A),
Mximo (%)
- 500 revoluciones
- 100 revoluciones
Degradacin
por abrasin en el equipo
Micro-Deval,
Mximo (%)de la resistencia mecnica por
Evaluacin
el mtodo del 10 % de finos
- Valor en seco, mnimo (kN)
- Relacin hmedo/seco, mnimo (%)
Durabilidad (O)
Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos,
mximo (%)
- Sulfato de sodio
- Sulfato de magnesio
Limpieza (F)
Lmite lquido, mximo (%)
ndice de plasticidad, mximo (%)
Equivalente de arena, mnimo (%)
Valor de azul de metileno, mximo
(Nota 1)
Contenido de terrones de arcilla
partculas deleznables, mximo (%)

E-125
E-125 y E126E-133

Geometra de las Partculas (F)

Resistencia del material (F)


CBR
(%):
porcentaje asociado
al
grado
de
compactacin
mnimo
especificado
(numeral
330.5.2.2.2); el CBR se medir sobre

Tabla 351 2. Requisitos de los agregados para base de tratada con cemento

ENSAY
O
Dureza (O)
Desgaste en la mquina de los ngeles
(Gradacin A),
Mximo (%)
500 revoluciones
100 revoluciones
Degradacin
por abrasin en el equipo Micro
Deval, mximo
Resistencia mecnica por el mtodo del 10 % de
(%)
finos
Valor en seco, mnimo (kN)
Relacin
hmedo/seco,
mnimo (%)
Durabilidad
(O)
Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos, mximo
(%)
Sulfato de sodio
Sulfato
de magnesio
Limpieza
(F)
Lmite lquido, mximo (%)

NORM
A DE
ENSAY
O INV

CLASE
DE
CLAS CLAS
E
E

E218

40
8

35
7

E238

30

25

E224

70
75

90
75

E220

12
18

12
18

E125
E125 y
E
126
E133

30

30

E235

10

10

Contenido de materia orgnica, mximo (%)


Contenido de terrones de arcilla y partculas
deleznables,
Mximo
(%)
Geometra
de las partculas (F)

E121

E211

ndices de alargamiento y aplanamiento, mximo


Caras fracturadas (una cara), mnimo (%)
Resistencia del material (F)
CBR para una compactacin del 95 % del ensayo
modificado
de compactacin (norma INV E142), medido en
unaCaractersticas
muestra
qumicas (O)

E230
E227

50

35
60

E148

60

80

ndice de plasticidad, mximo (%)


Equivalente de arena, mnimo (%)
Valor de azul de metileno, mximo
(Nota 1)

Proporcin de sulfatos del material


combinado,
Expresado como SO4, mximo (%)
Reactividad lcali agregado:
Concentracin SiO2 y reduccin de
alcalinidad R

E233
E234

0.5
SiO2< R
cuando
R > 70
SiO2< 35 +
0.5R

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