TT301MP

MANUAL DE INSTRUES,
OPERAO E MANUTENO
Transmissor Inteligente de Temperatura

com Controle PID Incorporado
TT301
T T 3 0 1 M P
smar
www.smar.com.br
Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta.

Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O TT301 um transmissor projetado para medir a temperatura usando termopares ou RTDs, porm,
outros sensores com sadas de resistncia ou mV, tais como, pirmetros, clulas de carga,
indicadores resistivos de posio, etc, podem ser usados com ele. A tecnologia digital usada no TT301
permite a escolha de vrias funes de sada, um interfaceamento fcil entre o campo e a sala de
controle e outras caractersticas interessantes, que reduzem consideravelmente os custos de
instalao, operao e manuteno.
O TT301, alm das funes normais oferecidas por outros transmissores inteligentes, oferece ainda
as seguintes funes:
SENSOR ESPECIAL: a sada segue uma entrada de mV ou Ohm de acordo com uma tabela de 16
pontos de linearizao.
CARACTERIZAO DA SADA DO PID: o sinal de sada do PID (MV) segue uma curva determinada
por 16 pontos livremente configurveis.
SENSOR BACKUP: a medida da varivel do processo realizada por dois sensores, mas somente
um fornece a temperatura. Se ele falhar o outro assume a medio.
SELETOR DE ENTRADA: a seleo do sensor para obter a medida configurada pelo usurio
baseadas nas condies de temperatura mxima, mnima ou mdia do sensor.
CONTROLADOR: a varivel de processo comparada com o setpoint. O desvio atua no sinal de
sada de acordo com o algortmo PID.
BATELADA: o gerador de setpoint permite a configurao pr-programada de at duas semanas de
durao, com 16 pontos.
AJUSTE LOCAL: permite calibrar o valor inferior e superior, tipo de sensor, modo de operao,
indicao, setpoint e parmetros PID sem o uso do programador SMAR.
SENHA: permite trs nveis de configurao para diferentes funes.
CONTADOR DE ALTERAES: indica os nmeros de alteraes de cada funo.
UNIDADE SENSOR ESPECIAL: permite que o sinal medido seja indicado em uma das mais de 100
unidades de engenharia padro ou qualquer unidade especial at 5 caracteres.
Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do TT301.
III
TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno
NOTA
Este Manual compatvel com as Verses 4.XX, onde 4 indica a Verso do software e XX indica o
"RELEASE". Portanto, o Manual compatvel com todos os "RELEASES" da verso 4.
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do
equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As
informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou
identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas
sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou
manuteno.
Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento
adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta
verificao responsabilidade do usurio.
Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou
tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm
disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo,
confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos.
Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as
partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais
relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas
apresentadas no manual.
S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo
eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal
qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em
funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das
qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para
formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os
procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de
acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas
classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas
instrumentados de segurana entre outros.
O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com
presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou
combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos
materiais.
O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para
reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou
intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias
tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o
equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se
converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o
envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so
distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao.
Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por
quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos.
responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
IV
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ............................................................................................................................. 1.1
GERAL......................................................................................................................................................................... 1.1
MONTAGEM................................................................................................................................................................ 1.1
LIGAO ELTRICA .................................................................................................................................................. 1.1
INSTALAES EM REAS PERIGOSAS .................................................................................................................. 1.7
PROVA DE EXPLOSO .......................................................................................................................................... 1.7
SEGURANA INTRNSECA ....................................................................................................................................... 1.7
SEO 2 - OPERAO ................................................................................................................................ 2.1

DESCRIO FUNCIONAL - CIRCUITO ..................................................................................................................... 2.1
DESCRIO FUNCIONAL - SOFTWARE.................................................................................................................. 2.2
SENSORES DE TEMPERATURA............................................................................................................................... 2.5
TERMOPARES...........................................................................................................................................................................2.5
TERMORESISTNCIAS (RTDS)................................................................................................................................................2.5
DISPLAY ...................................................................................................................................................................... 2.7

MONITORAO ......................................................................................................................................................... 2.7
ALARME ...................................................................................................................................................................... 2.7
SEO 3 - CONFIGURAO ....................................................................................................................... 3.1

RECURSOS DE CONFIGURAO ............................................................................................................................ 3.3
RVORE DE PROGRAMAO .................................................................................................................................. 3.3
IDENTIFICAO E DADOS DE FABRICAO - INFO ............................................................................................. 3.4
CONFIGURAO - CONF .........................................................................................................................................................3.4
CALIBRAO - FAIXA ................................................................................................................................................ 3.5

MANUTENO - MANUT ........................................................................................................................................... 3.5
SENSOR TIPO DO SENSOR .................................................................................................................................. 3.6
SENSOR CONEXO E MODO DE TRABALHO ..................................................................................................... 3.6
CONFIGURAO DO SENSOR ESPECIAL .............................................................................................................. 3.7
PID ............................................................................................................................................................................... 3.8
MONITORAO MONIT .......................................................................................................................................... 3.9
CALIBRANDO O TT301 ............................................................................................................................................ 3.10
CALIBRAO SEM REFERNCIA........................................................................................................................... 3.10
CALIBRAO COM REFERNCIA .......................................................................................................................... 3.11
UNIDADE................................................................................................................................................................... 3.11
DAMPING .................................................................................................................................................................. 3.11
TRIM .......................................................................................................................................................................... 3.12
ALARME .................................................................................................................................................................... 3.12
CONFIGURAO DE ALARMES ............................................................................................................................. 3.12
OPERAO ONLINE MULTIDROP .......................................................................................................................... 3.13
CONFIGURANDO O TT301 PARA MULTIDROP.....................................................................................................................3.13
CONFIGURAO NO MODO MULTIDROP ............................................................................................................................3.13
SEO 4 - PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ......................................................................... 4.1

A CHAVE MAGNTICA............................................................................................................................................... 4.1
CALIBRAO USANDO O AJUSTE LOCAL DE ZERO E SPAN NO MODO SIMPLES ........................................... 4.2
AJUSTE LOCAL COMPLETO ..................................................................................................................................... 4.3
OPERAO [ OPER ] ................................................................................................................................................. 4.4
BATELADA [BATCH] ................................................................................................................................................... 4.5
SINTONIA [TUNE] ....................................................................................................................................................... 4.6
CONFIGURAO [CONF] .......................................................................................................................................... 4.9
SEO 5 - MANUTENO ........................................................................................................................... 5.1

GERAL......................................................................................................................................................................... 5.1
DIAGNSTICO COM O CONFIGURADOR SMAR .................................................................................................... 5.1
MENSAGENS DE ERRO ............................................................................................................................................ 5.1
DIAGNSTICO COM O CONFIGURADOR ............................................................................................................... 5.1
V
DIAGNSTICO SEM O CONFIGURADOR SMAR ..................................................................................................... 5.2

PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM.................................................................................................................... 5.3
PROCEDIMENTO DE MONTAGEM ........................................................................................................................... 5.4
INTERCAMBIABILIDADE ............................................................................................................................................ 5.4
RETORNO DE MATERIAL .......................................................................................................................................... 5.4
CDIGO DE PEDIDO DA CARCAA ............................................................................................................................ 7
CDIGO DE PEDIDO DA TAMPA ................................................................................................................................. 7
SEO6 - CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................... 6.1

ESPECIFICAES FUNCIONAIS .............................................................................................................................. 6.1
ESPECIFICAES DE PERFORMANCE .................................................................................................................. 6.1
ESPECIFICAES FSICAS ...................................................................................................................................... 6.2
CARACTERSTICAS DE CONTROLE ........................................................................................................................ 6.2
CDIGO DE PEDIDO ................................................................................................................................................. 6.4
APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES ...................................................................... A.1

LOCAIS DE FABRICAO APROVADOS .................................................................................................................A.1
INFORMAES SOBRE AS DIRETIVAS EUROPIAS.............................................................................................A.1
OUTRAS CERTIFICAES .......................................................................................................................................A.1
IP68 REPORT: .......................................................................................................................................................................... A.1
INFORMAES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS ...................................................................................A.1

CERTIFICAES PARA REAS CLASSIFICADAS ..................................................................................................A.2
PLAQUETAS DE IDENTIFICAO E DESENHOS CONTROLADOS .......................................................................A.5
PLAQUETA DE IDENTIFICAO ............................................................................................................................................. A.5
DESENHOS CONTROLADOS ................................................................................................................................................ A.10
APNDICE B FSR FORMULRIO PARA SOLICITAO DE REVISO ............................................. B.1
VI
Fluxograma de Instalao
Fluxograma de Instalao
Incio
O transmissor foi
configurado em bancada
de acordo com
a aplicao?
Sim
No
Configure o transmissor
(Seo 1 e Seo 3).
Verifique a classificao da rea

e suas respectivas prticas.
Configure a faixa de medida

para 0% (4mA) e 100% (20mA)
(Seo 3 - Configurao).
Instale o transmissor de preferncia

em reas protegidas de intempries.
Configure a ao e o limite do
alarme (Seo 3 - Configurao).
Instale o transmissor
(Mecanicamente e Eletricamente) de
acordo com a aplicao, verificando
a posio mais apropriada do LCD
(Seo 5 - Manuteno)
Configure o Damping
Configure a indicao no LCD
Simule os valores de mV ou Ohm
da faixa de trabalho nos terminais
de conexo dos sensores.
A indicao est correta ?
Sim
Energize o transmissor
apropriadamente.
No
Consulte o manual
(Seo 5 - Manuteno)
Sim
A indicao est correta ?
No
Faa o Trim de Zero e de Span.
No
Sim
A indicao foi corrigida?
OK
VII
VIII
Seo 1
INSTALAO
Geral
A preciso global de uma medida de temperatura depende de muitas variveis. Embora o transmissor
tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para aproveitar ao
mximo os benefcios oferecidos.
De todos os fatores que podem afetar a preciso do transmissor, as condies ambientais so as mais
difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e
vibrao.
Os efeitos devido mudanas de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em
reas protegidas de grandes mudanas ambientais.
Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio aos
raios solares. Deve ser evitada a instalao prxima a linhas ou vasos sujeitos a alta temperatura.
Para medidas de temperaturas, os sensores com dissipadores podem ser usadas ou o sensor pode
ser montado separado da carcaa do transmissor. Quando necessrio, o uso de isolao trmica para
proteger o transmissor de fontes de calor deve ser considerado.
A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade deve-se
certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. Procure evitar a retirada
das tampas da carcaa no campo, pois cada retirada introduz mais umidade nos circuitos. O circuito
eletrnico revestido com um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem
comprometer esta proteo. Tambm importante manter estas tampas fechadas, pois cada vez que
elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa j que nesta parte no existe a
proteo da pintura. Use vedante no-endurecvel nas conexes eltricas para evitar a penetrao de
umidade.
Erros na medio podem ser amenizados conectando o sensor to prximo ao transmissor quanto
possvel e usando fios apropriados (veja Seo 2, Operao).
Montagem
O transmissor pode ser montado basicamente de dois modos:
Separado do sensor, usando braadeira de montagem opcional;
Acoplado ao sensor.
Usando a braadeira, a montagem pode ser feita em vrias posies, como mostra a Figura 1.1.
Uma das entradas do eletroduto para conexo eltrica usada para montar o sensor integral ao
transmissor de temperatura (veja Figura 1.1).
Para uma visibilidade melhor, o indicador digital pode ser rotacionado em passos de 90 (veja Seo
5, Manuteno).
Para acessar o display e a placa principal, remova a tampa com visor. Esta tampa pode ser travada
pelo parafuso de trava da tampa. Para soltar a tampa, rotacione o parafuso de trava no sentido
horrio. Veja a Figura1.2.
Ligao Eltrica
Para acessar o bloco de ligao, remova a tampa sem visor ao lado da carcaa onde est escrito
Field Terminals. O processo para liberar a tampa idntico ao anterior. Veja a Figura 1.3.
1.1
Figura 1.1 - Desenho Dimensional e Posies de Montagem
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
Figura 1.2 Trava da Tampa com Diplay
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
Figura 1.3 - Parafuso da Trava dos Terminais

O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na
carcaa, que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensa-cabo. As roscas dos eletrodutos
devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea.
A passagem no utilizada deve ser vedada apropriadamente.
1.2
Instalao
A Figura 1.4, mostra a correta instalao do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outras
substncias no interior da carcaa que possa causar problemas de funcionamento.
FIOS
CORRETO
INCORRETO
Figura 1.4 - Diagrama de Instalao do Eletroduto

Os bornes na parte superior marcados com ( + ) e () recebem a alimentao de 12 a 45 Vdc. Os
bornes inferiores marcados com os nmeros de 1 a 4 servem para as conexes dos diferentes tipos de
sensores.
Por convenincia h trs terminais de terra: um do lado interno e dois externos, localizados prximo
s entradas dos eletrodutos. Veja Figura 1.5.
Os Terminais de Teste e de Comunicao permitem, respectivamente, medir a corrente na malha de
4 a 20 mA, sem abr-la, e comunicar com o transmissor. Para a medio da corrente, deve-se conectar
um miliampermetro entre os terminais e + de TEST. No caso da comunicao com o TT301,
deve-se conectar um configurador HART entre os terminais + e do COMM. Veja os terminais na
Figura 1.5.
TERMINAL
TERRA
+
1
2
C
O
M
M
3
T
E
S
T
TERMINAL
TERRA
TERMINAIS
DE TESTE
TERMINAIS DE
COMUNICAO
Figura 1.5 - Terminais de Terra

Para alimentao recomendvel o uso de cabos tipo "par tranado" de 22 AWG de bitola ou maior.
AVISO
No conecte a fonte de alimentao aos terminais do sensor (Terminais 1, 2, 3 e 4).
Evite o encaminhamento da fiao de sinal por rotas onde houver cabos de potncia ou comutadores
eltricos.
O TT301 protegido contra alimentao reversa. Sua conexo, operando como transmissor, deve ser
realizada como na Figura 1.6. E como controlador deve ser feita como indicado na Figura 1.7.
ATENO
Para uma operao adequada, o configurador exige uma carga mnima de 250 entre ele e a
fonte de alimentao.
1.3
250
CONFIGURADOR
Figura 1.6 - Diagrama de Ligao do TT301 Trabalhando como Transmissor
FONTE
DE
ALIMENTAO
250
CONFIGURADOR
Figura 1.7 - Diagrama de Ligao do TT301 Trabalhando como Controlador

A conexo do TT301 na configurao multidrop deve ser feita como na Figura 1.8. Observe que
podem ser conectados no mximo 15 transmissores em paralelo na mesma linha. Quando muitos
transmissores so conectados mesma linha, calcule a queda de tenso sobre o resistor de 250 e
verifique se a tenso da fonte de alimentao adequada, conforme a reta de carga (Figura 1.9).
FONTE DE
ALIMENTAO
250
CONFIGURADOR
TT301
TRANSMISSOR
#1
TT301
TRANSMISSOR
#2
TT301
TRANSMISSOR
#3
TT301
TRANSMISSOR
# 15
Figura 1.8 - Diagrama de Ligao do TT301 em Configurao Multidrop
1.4
Instalao
O configurador pode ser conectado aos terminais de comunicao do transmissor ou em qualquer
ponto da linha usando a interface com garra jacar.
Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento em apenas uma das extremidades. A
extremidade no aterrada deve ser cuidadosamente isolada.
NOTA
Certifique se o transmissor est operando dentro da rea de operao como mostrado no diagrama
de carga (Figura 1.9). A comunicao requer uma carga mnima de 250 Ohms.
Carga Externa (Ohm)
rea de operao
1650
1500
1000
4-20mA e
comunicao digital
500
250
0
Somente 4 - 20mA
12
17 20
30
40
45
Fonte de Alimentao
Figura 1.9 - Reta de Carga
O sensor deve ser conectado conforme a Figura 1.10.
1.5

1
ENTRADA PARA RTD

OU PARA OHM A 2 FIOS
ENTRADA PARA RTD

OU OHM A 3 FIOS
ENTRADA PARA
TERMOPAR OU
MILIVOLTS
1
1
ENTRADA PARA RTD

OU OHM BACKUP,
MXIMO, MNIMO OU MDIA
ENTRADA PARA TERMOPAR

OU MILIVOLTS BACKUP,
MXIMO, MNIMO OU MDIA
Figura 1.10 - Ligao do Sensor
1.6
ENTRADA PARA RTD

OU OHM A 4 FIOS
ENTRADA PARA TERMOPAR

OU MILIVOLTS DIFERENCIAL
ENTRADA PARA
RTD OU OHM
DIFERENCIAL
Instalao
Instalaes em reas Perigosas

NOTA
Exploses podem resultar em morte ou ferimentos srios, alm de dano financeiro. A instalao
deste transmissor em rea explosivas deve ser realizada de acordo com os padres locais e o tipo de
proteo adotados. Antes de continuar a instalao tenha certeza de que os parmetros certificados
esto de acordo com a rea onde o equipamento ser instalado.
A modificao do instrumento ou substituio de peas sobressalentes por outros que no sejam
representantes autorizados da Smar proibida e anula a certificao do produto.
Uma vez que um dispositivo etiquetado com mltiplos tipos de aprovao instalado, ele no poder
ser reinstalado usando outro tipo de aprovao.
Prova de Exploso
NOTA
Usar somente bujes (plugs), adaptadores e prensa cabos certificados para prova de exploso.
Em instalaes prova de exploso as entradas dos cabos devem ser conectadas ou fechadas
usando prensa cabo metlico e plug cego metlico, ambos sendo pelo menos certificados IP66 e Exd.
Os bujes (plugs) fornecidos pela Smar so certificados de acordo com o rgo CEPEL. Se o bujo
(plug) precisar ser trocado, um bujo (plug) certificado dever ser usado.
A conexo eltrica com rosca NPT deve ter um selante prova dagua. Um selante no endurecvel
recomendado.
Para certificao NEMKO ATEX siga o guia de instalao para reas classificadas abaixo:
Grupo II Categoria 2G, Ex d, Grupo IIC, Classe de Temperatura T6, EPL Gb U = 28VDC
Temperatura Ambiente: -20 a 60C para T6
Grau de Proteo: IP66/68 ou IP66W/68W
As conexes eltricas disponveis so: - 14NPT e M20x1,5.
As entradas dos cabos devem ser conectadas ou fechadas usando prensa cabo metlico e
bujo cego metlico, ambos sendo pelo menos certificados IP66 e Ex-d ou qualquer prensa
cabo metlico e bujo cego metlico aprovados pelo ATEX. No remova a tampa do
transmissor quando ele estiver energizado.
Segurana Intrnseca
NOTA
Para proteger uma aplicao, o transmissor deve ser conectado a uma barreira de segurana
intrnseca.
Verifique os parmetros de segurana intrnseca envolvendo a barreira, incluindo o equipamento, o
cabo e as conexes.
Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de
montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado.
A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do
instrumento associado.
Para livre acesso ao barramento HART em ambiente explosivo, assegure que os instrumentos do
circuito esto instalados de acordo com as regras de ligao intrinsicamente segura e no-incendvel.
Use apenas comunicador Ex HART aprovado de acordo com o tipo de proteo Ex-i (IS) ou Ex-n (NI).
1.7
1.8
Seo 2
OPERAO
O TT301 aceita sinais de geradores de mV (termopares) ou sensores resistivos (RTDs). Para isso
necessrio que o sinal esteja dentro da faixa de entrada. Para mV, a faixa de -50 a 500 mV e para a
resistncia, 0 a 2000 Ohms.
Descrio Funcional - Circuito

Refira-se ao diagrama de bloco (Figura 2.1).
PLACA DE ENTRADA
PLACA PRINCIPAL
ISOLAO
DA FONTE
ALIMENTAO
AJUSTE
LOCAL
ALIMENTAO
SENSOR DE
TEMPERATURA
AMBIENTE
ISOLADOR
MUX
mV
CONVERSOR
A/D
Ohm
RTD
CONDICIONADOR
DE SINAL
TC
UNIDADE DE
PROCESSAMENTO
FAIXAS
FUNES ESPECIAIS
PID (OPCIONAL)
CONTROLE DE SADA
COMUNICAO SERIAL
PROTOCOLO HART
CONVERSOR
D/A
MODEM
BELL 202
FONTE DE
ALIMENTAO
SADA
PLACA DO DISPLAY
CONTROLADOR
DO DISPLAY
Figura 2.1 - Diagrama de Bloco do TT301

Multiplexador - MUX
O MUX multiplexa o sinal dos terminais do sensor para a seo condicionadora de forma a otimizar o
circuito eletrnico.
Condicionador do Sinal
Sua funo aplicar o ganho correto aos sinais de entrada para faz-los adaptarem ao conversor A/D.
Conversor A/D
O conversor A/D transforma o sinal de entrada analgico em um formato digital para a CPU.
Isolador
Sua funo isolar o sinal de dados e de controle entre a entrada e a CPU.
CPU - Unidade Central de Processamento e PROM
A CPU a parte inteligente do transmissor, sendo responsvel pelo gerenciamento e operao de
todos os outros blocos: linearizao, compensao de junta fria e comunicao. O programa
armazenado na PROM assim como os dados de linearizao para os sensores de temperatura. Para
armazenagem temporria de dados, a CPU tem uma RAM interna. Os dados na RAM so perdidos se
a alimentao for desligada. Entretanto, a CPU, tambm, tem uma EEPROM interna no voltil onde
os dados que devem ser mantidos so armazenados. Exemplos de dados so: dados de calibrao,
configurao e identificao.
Conversor D/A
Converte o dado de sada digital da CPU para um sinal analgico.
Sada
Controla a corrente na linha que alimenta o transmissor. Ela funciona como uma carga resistiva
varivel, cujo valor controlado pelo conversor D/A.
Modem
2.1

Modula um sinal de comunicao na linha de corrente. O "1" representado por 1200 Hz e o "0" por
2200 Hz. Estes sinais so simtricos e no afetam o nvel contnuo do sinal de 4 a 20 mA.
Fonte de Alimentao
Utiliza a linha de transmisso do sinal (sistema a 2 fios) para alimentar o circuito do transmissor. Este
necessita de no mnimo 3,9 mA para funcionar corretamente.
Isolao da Fonte
Sua funo isolar a fonte de alimentao entre a entrada e a CPU.
Controlador do Display
Recebe os dados da CPU informando que segmentos do Display de Cristal Lquido devem ser ligados.
Ajuste Local
So duas chaves que so ativadas magneticamente. Elas podem ser ativadas pela chave magntica
sem contatos mecnicos ou eltricos.
Descrio Funcional - Software

Refere-se ao diagrama de bloco (Figura 2.2).
2.2
Operao
ohm / mV
SENSOR DE
TEMP. C
ENTRADA
FILTRO DIGITAL
TRIM DE
ENTRADA
DAMPING
SPAN
COMPENSAO CJ e
LINEARIZAO DO
SENSOR PADRO
SENSOR
ESPECIAL
TIPO/CONEXO
UNIDADE
TABELA
LRL/ URL/ MIN
PV %
CALIBRAO
GERADOR
DE TEMPO
URV
LVR
BURNOUT
PAUSA
RESET
PV %
TI min
SP
SP TRACKING
SP GEN.
SP TABELA
ALARME
(BUMPLESS A/M)
AO
KP, TR, TD
PID
SP (ENG)
ERRO %
AO - 0
AO - 1
AO - 2
LIMITE - 1
LIMITE - 2
AUTO/MANUAL
A/M
MV
POWER ON
SADA DE SEGURANA
ALTO
BAIXO
TAXA DE SADA
LIMITES
BLOCO PID
REALIMENTAO MV
TABELA DE
PONTOS - PID
TABELA
MODO_OP
PID
MA
PV %
SADA %
SP %
SP (ENG)
SP (ENG)
T. A M B .
ERRO %
TI
SETPOINT
TRM
SADA %
SADA
DISPLAY
VARIVEL
PRIMRIA E
SECUNDRIA
CONST
mA
TRIM DE
CORRENTE
INDICADOR
4 mA
20 mA
4-20mA
Figura 2.2 - Diagrama do Software Ajuste Local
2.3

A funo de cada bloco descrita abaixo:
Entrada
Calcula o valor real em Ohm ou mV proporcional ao valor medido pelo circuito de entrada.
Filtro Digital
O filtro digital um filtro passa baixa com uma constante de tempo ajustvel. usado para atenuar os
sinais de rudo. O valor do amortecimento o tempo necessrio para a sada atingir 63,2% para um
degrau de entrada de 100%.
Trim de Entrada
utilizado para corrigir o valor da leitura de entrada do transmissor devido a um desvio ao longo do
tempo.
Compensao e Linearizao Padro do Sensor
A medida de mV ou Ohm linearizada e compensada (junta fria) de acordo com as caractersticas
armazenadas na CPU. A CPU contm dados a respeito da maioria dos sensores padres disponveis.
Sensor Especial
A medida de mV ou Ohm pode ser linearizada de acordo com uma tabela especificada pelo cliente,
onde especificado o tipo de sensor, conexo, valor superior e inferior de calibrao, span mnimo e
unidade do sensor.
Calibrao
usado para ajustar os valores de processo correspondente sada de 4 a 20 mA no modo
transmissor ou a varivel de processo de 0 e 100% no modo PID. No modo transmissor o VALOR
INFERIOR o ponto correspondente a 4 mA, e o VALOR SUPERIOR o ponto correspondente a 20
mA. No modo PID, o VALOR INFERIOR corresponde a PV = 0% e o VALOR SUPERIOR corresponde
a PV = 100%.
Gerador de Tempo
Gera o tempo a ser usado pela funo geradora de setpoint. Pode ser interrompido usando PAUSE e
reinicializado usando RESET.
Setpoint
O setpoint pode ser ajustado ou ser gerado automaticamente atravs do gerador de SP. Ao funcionar,
o gerador de setpoint faz com que o SP siga valores de acordo com uma tabela pr-configurada.
PID
Primeiro calculado o erro PV - SP ou SP - PV, dependendo de qual ao (direta ou reversa) est
configurado o item AO.
1
dPV
MV KP e edt Td.
dt
Tr
Tabela de Pontos
Este bloco relaciona a sada (%) com a entrada (%) de acordo com uma tabela de 16 pontos. A sada
calculada atravs da interpolao destes pontos.
Auto/Manual
No modo Manual a MV pode ser ajustada pelo operador. A opo POWER-ON usada para
configurar o modo de operao (AUTO/MANUAL) em que retornar o controlador, aps uma falha na
alimentao.
Limites
Este bloco assegura que a MV no ultrapasse os limites mnimo e mximo estabelecidos pelo LIMITE
SUPERIOR e LIMITE INFERIOR. Tambm certifica que a variao de sada no ir exceder o valor
ajustado na taxa de sada. Estes valores so ajustados na opo LIMITES DE SEGURANA.
Sada
Calcula a corrente proporcional varivel de processo ou varivel manipulada para ser transmitida
na sada de 4 a 20 mA, dependendo da configurao no MODO_OPER.
Este bloco, tambm, contm a funo corrente constante configurada em OUTPUT.
2.4
Operao
Trim de Corrente
O ajuste de corrente (TRIM) de 4 mA e de 20 mA usado para aferir o circuito de sada do transmissor
quando necessrio.
Display
Alterna entre as duas indicaes, configuradas no item DISPLAY. A unidade de engenharia para a
varivel de processo pode ser selecionada em UNID.
Sensores de Temperatura
O TT301, como explicado anteriormente, aceita vrios tipos de sensores. O TT301 especialmente
projetado para medir temperatura usando termopares ou termoresistncias (RTDs) .
Alguns conceitos bsicos a respeito desses sensores so apresentados abaixo.
Termopares
Os termopares so os sensores mais largamente usados na medida de temperatura nas indstrias.
Os termopares consistem em dois fios de metal ou ligas diferentes unidas em um extremo, chamado
de juno de medida. A juno de medida deve ser colocada no ponto de medio. O outro extremo
do termopar aberto e conectado ao transmissor de temperatura. Este ponto chamado juno de
referncia ou junta fria.
Para a maioria das aplicaes, o efeito Seebeck suficiente para explicar o funcionamento do
termopar.
Como o Termopar Trabalha
Quando h uma diferena de temperatura ao longo de um fio de metal, surgir um pequeno potencial
eltrico, peculiar a cada liga. Este fenmeno chamado efeito Seebeck. Quando dois metais de
materiais diferentes so unidos em uma extremidade, deixando aberta a outra, uma diferena de
temperatura entre as duas extremidades resultar numa tenso desde que os potenciais gerados em
cada um dos materiais sejam desiguais e no se cancelem reciprocamente. Assim sendo, duas coisas
importantes podem ser observadas. Primeiro: a tenso gerada pelo termopar proporcional
diferena de temperatura entre a juno de medio e juno de junta fria. Portanto, a temperatura
na juno de referncia deve ser adicionada temperatura da junta fria, para encontrar a temperatura
medida. Isto chamado de compensao de junta fria, e realizado automaticamente pelo TT301,
que tem um sensor de temperatura no terminal do sensor para este propsito. Segundo: fios de
compensao ou extenso do termopar devem ser usados at os terminais do transmissor, onde
medida a temperatura da junta de referncia.
A milivoltagem gerada com relao temperatura medida na juno est relacionada em tabelas
padres de calibrao para cada tipo de termopar, com a temperatura de referncia 0 C.
Os termopares padres que so comercialmente usados, cujas tabelas esto armazenadas na
memria do TT301, so os seguintes:
NBS (B, E, J, K, N, R, S e T)
DIN (L, U)
GOST (L)
ASTM-E (W5Re/W26Re)
Termoresistncias (RTDS)
Os sensores de temperatura resistivos, mais comumente conhecidos como RTDs so baseados no
princpio que a resistncia do metal aumenta com o aumento de sua temperatura.
Os RTDs padronizados, cujas tabelas esto armazenadas na memria do TT301, so os seguintes:
JIS [1604-81] (Pt50 e Pt100)
IEC, DIN, JIS [1604-89] (Pt50, Pt100, Pt500 e Pt1000)
GE (Cu 10)
Edison Curve #7 (Ni 120)
GOST (Pt50, Pt100, Cu50, Cu100)
IEC 751-95 (Pt100)
MILT (Ni120, Pt100)
Para uma correta medio de temperatura com o RTD, necessrio eliminar o efeito da resistncia
2.5

dos fios de conexo do sensor com o circuito de medio. Em algumas aplicaes industriais, estes
fios podem ter extenses de centenas de metros. Isto particularmente importante em locais onde a
temperatura ambiente muda bastante.
O TT301 permite uma conexo a 2-fios que pode causar erros nas medidas, dependendo do comprimento dos fios de conexo e da temperatura na qual eles esto expostos (veja Figura 2.3).
Em uma conexo a 2-fios, a tenso V2 proporcional soma das resistncias do RTD e dos fios.
V2 = [RTD + 2 x R] x I
TRANSMISSOR
2,1
V2
RTD
3,4
Figura 2.3 - Conexo a 2-Fios

Para evitar o efeito da resistncia dos fios de conexo, recomendado usar uma conexo a 3-fios
(veja Figura 2.4) ou uma conexo a 4-fios (veja Figura 2.5).
Em uma conexo tipo 3-fios, a corrente "I" no percorre o terminal 3 (3-fios) que de alta impedncia.
Desta forma, fazendo V2 - V1, anula-se o efeito da queda de tenso na resistncia de linha entre os
terminais 2 e 3.
V2-V1 = [RTD + R] x I - R x I = RTD x I
TRANSMISSOR
2,1
V2
I
RTD
3
4
V1

Em uma conexo a 4-fios, os terminais 2 e 3 tem alta impedncia de entrada. Conseqentemente,
nenhuma corrente flui atravs destes fios e no h queda de tenso.
A resistncia dos outros dois fios no tem influncia na medio, que feita entre os terminais 2 e 3.
Conseqentemente a tenso V2 diretamente proporcional resistncia do RTD (V2 = RTD x I).
2.6
Operao
TRANSMISSOR
1
+
2
I
V2
-
RTD
3
R
4

Uma conexo diferencial similar conexo a 2-fios e fornece o mesmo problema (veja a Figura 2.6).
A resistncia dos outros dois fios sero medidas e no se cancelam, pois a linearizao afeta-os
diferentemente.
TRANSMISSOR
1,3
R
RTD1
V1
I
V2
4
RTD2
R
Figura 2.6 - Conexo Diferencial

IMPORTANTE
O material, a bitola e o comprimento devem ser o mesmo para as conexes de 3 ou 4 fios.
Display
O Display Digital capaz de mostrar uma ou duas variveis, selecionveis pelo usurio. Quando duas
variveis so escolhidas, o display as mostrar alternadamente com um intervalo de 3 segundos.
Os diferentes campos e os indicadores de estado so explicados na Figura 2.9.
Monitorao
Durante a operao normal, o TT301 est no modo monitorao. Neste modo, alterna-se a indicao
entre a primeira e a segunda varivel. Veja Figura 2.7.
2.7
Figura 2 7 - Display Tpico no Modo Monitorao
Alarme
Os trs alarmes so alarmes de software e no tem contatos disponveis no transmissor.
Os alarmes so reconhecidos usando o ajuste local ou o programador, que pode visualizar e tambm
configurar alarmes - veja mais adiante na Seo 3. Durante um alarme, o display indicar qual alarme
foi ativado e se foi reconhecido ou no.
O display indica unidade de engenharia, parmetros e valores simultaneamente com os estados. O
modo monitorao interrompido em duas situaes:
Quando o usurio entra no ajuste local completo.

Quando um alarme ativado.
O display do transmissor, tambm, indica os estados dos alarmes como mostrado na Figura 2.8.
Figura 2 8 - Condio Tpica de Alarme no Display

AL_H significa Alarme Alto, AL_L significa Alarme Baixo e AL_0 indica falha de Burnout. O ACK indica
que o alarme ainda no foi reconhecido.
Os alarmes AL_H e AL_L tm reconhecimento automtico, ou seja, quando a condio de alarme
desaparece, o "ACK" desaparece e o display retorna para o modo monitorao. O alarme 0
(BURNOUT) no tem reconhecimento automtico.
2.8
Operao
INDICA QUE O ALARME MOSTRADO

INDICA LINEARIZAO
NO FOI AINDA RECONHECIDO
DE SENSOR ESPECIAL ATIVA
ATIVA INDICADOR
GERA SETPOINT
INDICA MODO MULTIDROP
ATIVO
INDICA PID
MODO CONTROLADOR
ACK
PID
ATIVA O INDICADOR NO
Fix
F(t)
F(x)
CAMPO DE VARIVEL
MODO SADA CONSNTANTE

A
INDICA CONTROLADOR
EM AUTOMTICO
min
UNIDADE EM PORCENTAGEM
INIDICA CONTROLADOR
EM MANUAL
INDICA POSSIBILIDADE
UNIDADE EM MINUTOS
SP
PV
P/ AJUSTAR/MUDAR
CAMPO DE UNIDADE E FUNO
VARIVEL/MODO
INDICA QUE A VARIVEL DE
INDICA QUE O SETPOINT
PROCESSO EST MOSTRADA
EST SENDO MOSTRADO
Figura 2.9 Display
2.9
2.10
Seo 3
CONFIGURAO
O Transmissor Inteligente de Temperatura TT301 um instrumento digital que oferece as mais
avanadas caractersticas que um aparelho de medio pode oferecer. A disponibilidade de um
protocolo de comunicao digital (HART) permite conect-lo num computador externo e ser
configurado de forma bastante simples e completa. Esses computadores que aceitam a conexo de
transmissores so chamados de HOST e podem ser um Mestre Primrio ou Secundrio. O protocolo
HART do tipo mestre escravo, mas aceita dois mestres em um barramento. Geralmente, o HOST
Primrio usado no papel de um Supervisrio e o HOST Secundrio, no papel de Configurador.
Os transmissores podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou multidrop. Na rede
ponto a ponto, o seu endereo deve ser "0", para modular a corrente de sada de 4 a 20 mA conforme
a medida efetuada. Na rede multidrop, se o mecanismo de reconhecimento dos equipamentos for via
endereo, eles devem ser configurados com endereos de rede diferentes variando de "1" a "15".
Neste caso, a corrente de sada dos transmissores mantida constante, consumindo 4 mA cada um.
Se o mecanismo de reconhecimento for via Tag, os transmissores podero estar com os seus
endereos em "0" e continuar controlando a sua corrente de sada, mesmo em configurao multidrop.
O TT301 pode ser configurado para trabalhar comoTransmissor ou Controlador. O endereamento do
HART utilizado da seguinte forma:
MODO TRANSMISSOR - Com o endereo "0" o TT301 controla a sua sada de corrente e com os
endereos de "1" a "15", ele trabalha em modo multidrop sem controle de corrente de sada
mantendo-a fixa em 4 mA.
MODO CONTROLADOR Nesse modo o TT301 controla sempre a corrente de sada, de acordo
com o valor calculado para a Varivel Manipulada, independente do seu endereo na rede.
NOTA
Os parmetros de entidade permitidos para a rea classificada devem ser rigorosamente

observados quando os transmissores so configurados em multidrop. Assim, verifique:
Ca Cij + Cc La Lij + Lc
Voc min [Vmaxj] Isc min [Imaxj]
onde:
Ca, La = capacitncia e indutncia permitidas no barramento;
Cij, Lij = capacitncia e indutncia do transmissor j (j=1, 15), sem proteo interna;
Cc, Lc = capacitncia e indutncia do cabo;
Voc = tenso de circuito aberto da barreira de segurana intrnseca;
Isc
= corrente de curto circuito da barreira de segurana intrnseca;
Vmaxj = tenso mxima permitida para ser aplicada no transmissor j;
Imaxj = corrente mxima permitida para ser aplicada no transmissor j.
O Transmissor Inteligente de Temperatura TT301 apresenta um conjunto bastante abrangente de
Comandos HART que permite acessar qualquer funcionalidade nele implementado. Estes comandos
obedecem as especificaes do protocolo HART e so agrupados em Comandos Universais,
Comandos de Prticas Comum e Comandos Especficos.
A Smar desenvolveu os software CONF401 e o HPC301, sendo que o primeiro funciona na plataforma
Windows (95, 98, 2000, XP e NT) e UNIX. O segundo, HPC301, funciona na mais nova tecnologia em
computadores portteis, o Palm Handheld. Eles fornecem uma configurao fcil, monitorao de
instrumentos de campo, capacidade para analisar dados e modificar o desempenho destes
instrumentos. As caractersticas de operao e uso de cada um dos configuradores constam nos
manuais especficos.
As figuras 3.1 e 3.2 mostram o frontal do Palm e a tela do CONF401 com a configurao ativa.
3.1
CONTRASTE LIGA / DESL.
HPC
301
BOTES DE
APLICAES
BARRA DE
ROLAGEM
TECLADO
GRAFFITTI
HOME
CALCULADORA
BUSCA
12
3
abc
ATIVA MENU
TECLADO
NUMRICO
TECLADO
ALFANUMRICO
AGENDA
LISTA DE
ENDEREO
EDITOR
TEXTO
GARRA JACAR PARA

CONEXO AO TRANSMISSOR
LISTA DE
TAREFAS
Figura 3.1 Configurador
Figura 3.2 - Tela do CONF401
3.2
Programao Usando o Configurador Smar
Recursos de Configurao
Atravs dos configuradores HART, o firmware do TT301 permite que os seguintes recursos de
configurao possam ser acessados:
Identificao e Dados de Fabricao do Transmissor;
Trim da Varivel Primria Temperatura;
Trim da Varivel Secundria Temperatura da Borneira;
Trim de Corrente do Equipamento;
Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho;
Seleo da Unidade de Engenharia;
Seleo do Tipo de Sensor;
Configurao do Gerador de Set Point;
Configurao do Controlador PID;
Configurao do Equipamento;
Manuteno do Equipamento.
As operaes que ocorrem entre o configurador e o transmissor no interrompem a medio da

temperatura e no perturbam o sinal de sada. O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do
sinal de 4-20 mA at 2000 metros de distncia do transmissor.
rvore de Programao
A rvore de programao uma estrutura em forma de rvore com todos os recursos disponveis do
software, como mostra a Figura 3.3.
ON_LINE_TRM_NICO: usado quando o programador conectado em paralelo com um nico
transmissor e esse transmissor tem o endereo 0 (Zero).
ON_LINE_MULTIDROP: usada quando o programador est conectado em paralelo com vrios
transmissores (at 15) e esses transmissores so configurados com endereos diferentes (Veja
Multidrop).
ATENO
Todos os transmissores so configurados em fbrica sem senhas. Para evitar m operao em
alguns nveis crticos da rvore de programao recomendvel configurar todas as senhas
antes da operao. Veja a opo "SENHA", na seo de manuteno.
TT301
Info
Conf
Manut
Sensor
PID
Faixa
Trim
Alarme
Fbrica
Multidrop
Monit
Figura 3 .3 rvore do configurador

INFO - A informao principal sobre o transmissor pode ser acessada aqui. Essas incluem: Tag,
Descrio, Mensagem e nico ID.
CONF - Esta opo permite configurar o Burnout e o Display.
MANUT - Esta opo permite testar o loop de corrente, resetar o equipamento, ver o contador de
operaes, configurar os nveis de senha e o cdigo de pedido.
SENSOR - Esta opo permite configurar o tipo de sensor e a conexo a ser usada.
3.3
PID - a opo onde a funo controlador pode ser ligada e desligada e todos os parmetros de
controle podem ser ajustados e monitorados.
FAIXA - As seguintes sadas relacionadas aos parmetros podem ser configuradas: Valor Inferior,
Valor Superior, Unidade e Damping.
TRIM - a opo usada para ajustar a indicao do transmissor com um padro de corrente e/ou
Ohm/mV.
ALARME - Aqui configura-se qualquer dos trs tipos de alarmes disponveis. Eles podem ser usados
como um mtodo de alerta, que ativado quando a PV est fora do range configurado.
FBRICA - Contm os parmetros pr-configurados pela fbrica. Eles no so ajustveis pelo
usurio. Esse procedimento realizado somente na fbrica.
MULTIDROP - Esta opo permite que o usurio faa o rastreio dos equipamentos conectados na
malha, detectando assim os seus respectivos endereos. Tambm, designa-se um endereo para
cada equipamento a ser conectado na rede.
MONIT - a opo que permite o usurio monitorar 4 das variveis dinmicas do transmissor e a
sada de corrente.
Identificao e Dados de Fabricao - Info

As informaes principais sobre o transmissor podem ser aqui acessadas. Elas so: Tag, Descrio,
Mensagem, Data e Identificao nica. H tambm uma tela de informao do equipamento que
contm informaes adicionais importantes do equipamento. As informaes contidas nessa tela so:
Fafricante, Tipo de Equipamento, Nmero de Srie e Verso do Firmware do transmissor, Verso do
protocolo HART e finalmente a Reviso do Hardware.
As seguintes informaes so disponibilizadas em termos de identificao e dados de fabricao do
transmissor TT301:
TAG - Campo com 8 caracteres alfanumricos para identificao do transmissor;
DESCRIO - Campo com 16 caracteres alfanumricos para identificao adicional do
transmissor. Pode ser usado para identificar localizao ou servio;
MENSAGEM - Campo com 32 caracteres alfanumricos para qualquer outra informao, tal como
o nome da pessoa que fez a ltima calibrao, algum cuidado especial para ser tomado ou se, por
exemplo, necessrio o uso de uma escada para ter acesso ao transmissor;
DATA DA MODIFICAO - A data pode ser usada para identificar uma data relevante como a
ltima calibrao, a prxima calibrao ou a instalao. A data armazenada na forma de bytes
onde DD = [1,..31], MM = [1..12], AA = [0..255], onde o ano efetivo calculado por [Ano = 1900 +
AA];
ID NICO* Informao somente para leitura.
NOTA
* Este item de informao no pode ser modificado.
Configurao - CONF
Esta funo afeta a sada de 4-20 mA do transmissor e a indicao do display do transmissor. Nesta
opo pode-se alterar o burnout (Inferior e Superior), selecionar as variveis a serem mostradas pelo
display e verificar o status da proteo contra escrita.
Burnout O Burnout pode ocorrer quando a leitura do sensor est fora do range ou o sensor est
aberto. Neste caso, o transmissor pode ser ajustado para a sada no limite mximo de 21 mA
configurando-o para alto ou o limite mnimo para 3,6 mA configurando-o para baixo. Se o TT301 for
trabalhar como controlador, deve-se configurar a sada de segurana.
3.4
Calibrao - Faixa
Nesta opo calibra-se o Valor Inferior e Superior da faixa de operao, seleciona a unidade que
representar a varivel de processo e o amortecimento do transmissor.
Manuteno - Manut
A opo manuteno oferece 5 opes para o usurio verificar as condies de funcionalidade de sua
malha, tais como: reiniciar o equipamento, testar o loop de corrente, verificar o nmero de
configuraes realizadas, configurar o nvel de senhas e verificar o cdigo de pedido do equipamento.
Abaixo est uma sucinta descrio das caractersticas desempenhada pelo equipamento na funo
Manuteno:
Reset do Equipamento: Reseta o equipamento (semelhante a relig-lo novamente). A opo reiniciar
o equipamento deve ser realizada como ltimo recurso, pois pode causar instabilidade no processo de
controle.
Teste de Malha: A sada de corrente pode ser ajustada para qualquer valor desejado entre 3,6 e 21
mA sem se importar com o valor da entrada. H, tambm, alguns valores fixos de corrente para teste
da malha. As opes disponveis so: 4, 8, 12, 16 ou 20 mA .
Contador de Operaes: A contagem do nmero de operaes til para saber se algum fez
alguma alterao na configurao do equipamento. Todas as vezes que um dos parmetros
relacionados abaixo alterado o respectivo contador de alteraes incrementado. Os parmetros
monitorados so:
Configurao do Range (Inferior/Superior);

Mudana para Corrente Fixa;
Trim 4 mA;
Trim 20 mA;
Trim do sensor;
Configurao do Burnout;
Configurao do Sensor;
Mudana de Auto/Manual (caso PID habilitado);
Multidrop.
Senhas: As opes para a configurao do nvel de senhas e acessos so: Info, Trim, Conf,
Manut, PID e Alarme.
H trs nveis de senha. Elas so usadas para restringir o acesso a certas operaes na rvore de
programao. Na condio default nenhuma senha configurada.
Cada ramo de operao pode ter uma senha de nvel especificado. O nvel de senha default 0
"ZERO" mas pode-se ajustar, por exemplo, Info com nvel "1" e Manut com nvel "3". Estes nveis
podem ser alterados por qualquer um que conhea a senha de nvel 3. Para cancelar basta apagar a
senha vigente e enviar outra em branco.
A senha de nvel 3 hierarquicamente superior senha de nvel 2, o qual superior senha de nvel
1.
Cdigo de pedido Contm o cdigo de pedido do equipamento.
ATENO
No caso de perda ou esquecimento da senha, contate a Smar.
3.5
Sensor Tipo do Sensor

usado para configurar a entrada do TT301 para o tipo de sensor utilizado e sua forma de conexo.
Os tipos cobertos por este manual so:
RTD: Sensores Resistivos de Temperatura
Cu10 (GE)
Ni120 (Edison Curve #7)
Pt50, 100, 500,1000 (IEC)
Pt50, 100 (JIS)
Pt50,100, Cu50, 100 (GOST)
Pt100 (IEC 751-95)
Ni120, Pt100 (MILT)
Configurvel para 2, 3, 4 fios, diferencial, backup, mximo, mnimo ou mdia.

TC:
Termopares
B, E, J, K, N, R, S e T (NBS)
L e U (DIN), K e S (IEC584)
L (GOST)
W5Re/W26Re (ASTM)
Configurvel para 2 fios, diferencial, backup, mximo, mnimo ou mdia.

Ohm: Medio de Resistncia
0 a 100 Ohm
0 a 400 Ohm
0 a 2000 Ohm
Configurvel para 2, 3, 4 fios, diferencial, backup, mximo, mnimo ou mdia.

mV:
Medida de Tenso
-6 a 22 mV
-10 a 100 mV
-50 a 500 mV
Configurvel para 2 fios, diferencial, backup, mximo, mnimo ou mdia.

Especial: Sensor Especial
Ohm especial
mV especial
usado para sensores especiais, por exemplo, clulas de cargas ou indicadores resistivos de
posio. Utilizando este recurso o TT301 pode se transformar num transmissor de massa,
volume, posio, etc.
Juno Fria
Esta opo permite habilitar ou no a junta fria para sensores termopares. No se deve utilizar
o boto "enviar". A alterao efetuada automaticamente no transmissor.
Sensor Conexo e Modo de Trabalho

Aps selecionar o tipo de sensor necessrio escolher o modo de trabalho do sensor. As opes
disponveis so: diferencial, 2-fios, 3-fios, 4-fios, backup, mdia, mximo e mnimo. Nas opes a 2, 3
ou 4-fios, um nico sensor conectado na borneira do equipamento. J nas opes diferencial,
backup, mdia, mximo e mnimo so 2 sensores conectados.
2, 3 e 4 fios: um nico sensor ir gerar a varivel de processo. Se ele romper haver a indicao de
3.6

burnout.
Diferencial: neste modo o TT301 trabalha com a diferena da medio dos dois sensores. Se um
deles se romper haver a indicao de burnout.
Backup: o TT301 trabalha com a leitura do primeiro sensor (entre os terminais 2 e 4). Quando houver
um rompimento deste sensor, o segundo sensor (entre os terminais 3 e 4) fornece a leitura da varivel
do processo. Se o segundo sensor assumir, a leitura do primeiro sensor ser desprezada, mesmo que
este sensor volte a operar normalmente. Somente no caso de um reset do equipamento via software
ou de uma re-energizao do equipamento que o primeiro sensor voltar a fornecer a leitura da
varivel do processo. Quando o segundo sensor est ativo, o seguinte alarme gerado: outra varivel
de processo que no a primria est fora dos limites.
Mdia: a leitura final ser a mdia do sinal dos 2 sensores. Caso a diferena de sinal entre os dois
sensores seja maior que um valor programado, um alarme ser gerado. No caso de um dos sensores
se romper, o sensor bom continuar a fornecer a leitura da varivel do processo, mas tambm um
alarme ser gerado informando esta situao. O alarme para ambos os casos : outra varivel de
processo que no a primria est fora dos limites.
Mxima e Mnima: a varivel do processo ser fornecida pelo sensor que tenha a mxima ou a
mnima leitura respectivamente. No caso de um dos sensores se romper, o sensor bom continuar a
fornecer a leitura da varivel do processo, mas o alarme outra varivel de processo que no a
primaria est fora dos limites ser gerado.
Configurao do Sensor Especial

O sensor especial uma funo que permite que sensores, cujas curvas caractersticas no esto
armazenadas na memria do TT301, sejam utilizados ou linearizados. A tabela 3.1 mostra as unidades
disponveis para os sensores especiais.
Qualquer sensor pode ser usado, desde que o TT301 possa aceitar a faixa do sinal gerado pelo
sensor. As limitaes dos sensores Ohm e mV podem ser vistos na tabela 3.2.
Para mudar a configurao do sensor especial, selecione ESPECIAL no menu SENSOR.
VARIVEL
Presso
UNIDADES
2
inH2O, InHg, ftH2O, mmH2O, mmHg, psi, bar, mbar, g/cm , Pa, KPa,Ton, ATM
3
Vazo
Volumtrica
ft /min, gal/min, l/min, Gal/min, m /h, gal/s, l/s, Ml/d. ft/ s, ft /d, m /s, m /d, Gal/h,
3
3
Gal/d, ft /h, m /min, bbl/s, bbl/mim, bbl/h, bbl/d, gal/h, Gal/s, l/h
Velocidade
ft/s, m/s, m/h
Temperatura
C, F, R, K
Tenso
mv, v
Volume
gal, l, Gal, m , bbl, bush, Yd , ft , In
Nvel &
Comprimento
Tempo
Peso (Massa)
ft, m, in, cm, mm

min, sec, h, dia
gram, Kg, Ton, lb, Shton, LTon
Vazo de
Massa
g/s, g/min, g/h, kg/s, kg/min, kg/h, kg/d, Ton/min, Ton/h, Ton/d, lb/s, lb/min, lb/h,
lb/d, Ton/d
Temperatura
SGU, g/cm , kg/m , g/ml, kg/l, g/l, TWARD, BRIX, Baum H, Baum L, API, % Solw,
% Solv, Ball
Outras
Especial
Ohm, Hz, mA, %, pH, s, cPo

5 caracteres
Tabela 3.1 Unidades Disponveis do Sensor Especial
A curva caracterstica do sensor pode ser programada na memria EEPROM do TT301 em forma de
uma tabela de 16 pontos. Tais tabelas so fornecidas, usualmente, pelo fabricante do sensor, mas
3.7

podem, tambm, ser obtidas atravs de teste num laboratrio.
ATENO
A funo sensor especial no pode ser usada quando a funo geradora de setpoint est sendo
utilizada e vice-versa.
As opes para configurar o sensor especial so:
Faixa - para o sensor Ohm h 3 faixas: 0 a 100, 0 a 400 e 0 a 2000 Ohm. Para o sensor mV h
tambm 3 faixas: -6 a 22, -10 a 100 e -50 a 500.
Conexo - h quatro opes: diferencial, 2-fios, 3-fios e 4-fios.
Tabela (x, y) - a funo que permite inserir os pontos da tabela do sensor especial. A entrada do
sensor armazenada como a varivel X. A sada desejada armazenada como a varivel Y (19999
Y +19999). A entrada X dever sempre ter valores crescentes.
X = Entrada na borneira Ohm ou mV.
Y = Sada desejada em unidade de engenharia.
Observe as seguintes limitaes para os valores da varivel X:
TIPO DE CONEXO
2, 3 OU 4 FIOS
DIFERENCIAL (cada entrada)
Ohm
0 < X < 2000
0 < X < 1000
mV
-6 < X < 500
10 < X < 250
Tabela 3.2 Faixa de Entrada do Sensor Especial

Valor Inferior: Limite Inferior da faixa de calibrao. O menor valor que o transmissor pode ser
calibrado quando utilizando este sensor especial.
Valor Superior: Limite Superior da faixa de calibrao. O maior valor para o qual o transmissor pode
ser calibrado quando estiver utilizando este sensor especial.
Span Mnimo: O menor span para o qual o transmissor pode ser calibrado quando estiver utilizando
este sensor especial.
Unidade - Unidade de Engenharia que deve ser associada com a varivel medida.
Se uma das mais de 100 unidades padres for selecionada, o respectivo cdigo do protocolo HART
ser atribuido a este parmetro. Deste modo, todo sistema supervisrio que possui o protocolo HART
pode acessar o menu Unidade.
PID
Esta opo permite o ajuste dos parmetros PID incluindo o Setpoint, mudana do modo auto/manual
e dos parmetros de sintonia.
O TT301 com o PID ligado opera como um controlador/transmissor e, desativado opera apenas como
transmissor. A sada 4-20 mA do transmissor pode se tornar a sada de um controlador PID e regido
pela frmula:
1
dPV
MV Kp e edt Td.
dt
Tr
Onde:
e = PV SP (Direto) ou SP PV (Reverso)
SP = Setpoint
PV = Varivel de Processo
Kp = Ganho Proporcional
Td = Tempo Derivativo
MV = Sada
Tr = Tempo de Integrao
3.8

Abaixo est uma lista das configuraes que podem ser realizadas na funo PID:
Controlador PID ON/OFF.
Parmetros de sintonia - Esta caracterstica permite ao usurio configurar o parmetro de
sintonia (Kp, Tr e Td) e tambm os limites e a taxa da sada.
Leituras da PV, SP, MV e Erro - Permite verificar em tempo real o valor destas variveis.
SP Tracking - Quando em MANUAL, o Setpoint segue a PV. Quando o controlador chaveado
para AUTO, o ltimo valor da PV, antes do chaveamento ser assumido como SP.
Ao de Controle - Nesta opo configura-se o Modo de Operao do transmissor. As opes so:
Direta - A sada aumenta quando a PV aumenta;

Reversa - A sada diminui quando a PV aumenta.
Modo de Controle - Seleciona entre Automtico e Manual.

Configurao da MV - Ajusta a varivel manipulada.
Configurao do SP - Ajusta o Setpoint.
Limites de controle (Segurana) - Esta opo permite a mudana do SP Power On entre
automtico, manual e ltimo valor. Ela tambm habilita o ajuste dos seguintes parmetros do
controlador:
Valor de segurana a sada aps uma interrupo da alimentao ou durante uma falha;
Taxa/Alterao - a taxa de mudana mxima permitida da sada;
Limite Inferior - a sada mnima permitida (em %);
Limite Superior - a sada mxima permitida (em %);
Tabela do Setpoint Quando o gerador de setpoint est habilitado o setpoint variar de acordo com
uma tabela (curva). O tempo sempre mostrado em minutos e o setpoint em %;
Gerador de SP Se ele est habilitado, o setpoint variar com o tempo de acordo com a tabela
programada em TABELA_SP. O gerador de setpoint e o sensor especial no podem ser usados ao
mesmo tempo.
Monitorao MONIT
Esta funo permite monitorao simultnea das 4 variveis dinmicas do transmissor e da corrente
de sada no display do configurador.
VARIVEL
CORRENTE
DESCRIO
Mostra a sada em mA.
*MV
Mostra a sada em %.
PV
Mostra a varivel de Processo na unidade de engenharia selecionada.
TEMP
Mostra a temperatura ambiente em graus C.
PV%
Mostra a varivel de processo em %.
*SP%
Mostra o setpoint em %.
*SP
Mostra o setpoint na unidade de engenharia selecionada.
*TIME
Mostra o tempo do gerador de setpoint em minutos.
*ER%
Mostra o desvio entre SP% e a PV%.

Tabela 3.3 - Variveis Monitoradas
A indicao alternar sempre entre a primeira e a segunda varivel.

3.9
*NOTA
Esses tens podem somente ser selecionados em modo PID.
EXEMPLO
Ajuste a indicao da primeira varivel para PV% e a segunda para corrente.
Se voc no quer alternar as indicaes no display, selecione a mesma indicao em ambas variveis,
ou selecione "SEM" na segunda varivel.
Calibrando o TT301
Calibrar um transmissor configurar os valores de entrada relacionados com 4 mA e 20 mA. H quatro
modos para faz-lo com o TT301:
1 - Usando o programador (modo sem referncia) onde a entrada de calibrao no requisitada;
2 - Usando o programador e um sinal de entrada como referncia (modo com referncia);
3 - Usando o ajuste local e um sinal de entrada como referncia (modo simples, TRM);
4 - Usando o ajuste local e um sinal de entrada como referncia (modo completo, com referncia);
5 - Usando o ajuste local (modo completo, sem referncia).
No modo transmissor, o valor inferior sempre corresponde a 4 mA e o valor superior a 20 mA. No
modo PID, o valor inferior corresponde a PV = 0% e o valor superior a PV = 100%.
Calibrao Sem Referncia

O TT301 pode ser configurado para fornecer uma corrente de 4 a 20 mA correspondendo aos limites
de temperatura da aplicao do usurio sem a necessidade de conectar um gerador de referncia
(calibrador) nos seus terminais. Isso possvel porque o TT301 possui em sua memria curvas de
linearizao para vrios sensores de temperatura padres. Suponha que o transmissor est calibrado
de -100 a 300 C e se deseja calibr-lo na faixa de 0 a 100 C.
O transmissor fornecer em sua sada uma corrente de 4 a 20 mA quando a temperatura variar de 0 a
100 C.
Observe que ambos os valores INFERIOR e SUPERIOR so completamente independentes. O ajuste
de um no afeta o outro, contudo as seguintes regras devem ser observadas:
a) Os VALORES INFERIOR e SUPERIOR no devem ser menores que o limite inferior de calibrao
ou maiores que o limite superior de calibrao.
b) O span, [(VALOR SUPERIOR) - (VALOR INFERIOR)], deve ser maior que o SPAN MNIMO.
Se for necessrio reverter o sinal, isto , ter o VALOR SUPERIOR menor que o VALOR INFERIOR,
proceda como segue:
Faa o Valor Inferior to prximo quanto possvel do Valor Superior ou vice-versa, observando o
Span Mnimo permitido. Ajuste o Valor Superior e Inferior nesta seqncia com o valor desejado.
Exemplo: Se o transmissor est calibrado com os seguintes valores:
VALOR INFERIOR = 4 mA = 0 C
VALOR SUPERIOR = 20 mA = 100 C
e deseja-se mud-los para os seguintes valores:
VALOR INFERIOR = 4 mA = 100 C
VALOR SUPERIOR = 20 mA = 0 C
3.10

ento, considere o Span Mnimo do Pt100 IEC de 10 C, faa os ajustes como segue:
a) Ajuste o VALOR INFERIOR com 90, isto : 100 10;
b) Ajuste o VALOR SUPERIOR com 0 C;
c) Ajuste o VALOR INFERIOR com 100 C.
A tabela 3.4 mostra graficamente como fazer essa calibrao.
1 Passo
Determine o Span
mnimo do sensor
V. Superior
100 C
2 Passo
3 Passo
4 Passo
Faa o valor
inferior = 90 C
Faa o valor
superior = 0 C
Faa o valor
inferior = 100 C
V. Superior
100 C
V. Superior
V. Inferior
90 C
100 C
V. Inferior
100 C
90 C
V. Inferior
90 C
0 C
V. Superior
0 C
Span mnimo = 10 C
V. Sup. - span 90 C
V. Inferior
0 C
V. Inferior
0 C
V. Inferior
V. Superior
Tabela 3.4 Procedimento para Calibrao sem Referncia
Calibrao Com Referncia

Esse o modo mais conveniente para calibrar um transmissor. Aplique o sinal para o qual voc quer
ajustar o ponto 4 mA (PV=0%). O Valor Inferior alterado mas o span mantido.
O mesmo procedimento aplicado para o Valor Superior.
Exemplo: Se o transmissor est calibrado com os seguintes valores:
VALOR INFERIOR = 0 Ohm
VALOR SUPERIOR = 100 Ohm
Aps a instalao, verificou-se que o potencimetro (sensor de entrada) possuir uma resistncia
residual de 5 Ohm quando o seu indicador estava na posio igual a zero.
O trim de referncia do Valor Inferior corrige este problema fazendo o Valor Inferior ser igual a 5 Ohm.
O Valor Superior pode ser alterado do mesmo modo.
Como mencionado antes, a entrada do sensor (em Ohm ou mV) pode diferir um pouco do seu padro
na planta.
A funo TRIM LEITURA pode ser usada para ajustar a leitura do transmissor em Unidade de
Engenharia com o padro na planta e, conseqentemente, eliminando quaisquer eventuais diferenas.
Unidade
A Unidade de Engenharia mostrada no display do transmissor e do configurador pode ser alterada. As
unidades so vinculadas ao tipo de varivel de processo selecionada.
As seguintes unidades esto disponveis:
Para entrada mV: sempre mV .

Para entrada Ohm: sempre Ohm.
Para entrada Termopar e RTD: graus Celsius, Fahrenheit, Rankine e Kelvin.
3.11
Damping
A opo DAMPING, da funo CONF, habilita o ajuste de amortecimento eletrnico. O amortecimento
pode ser ajustado entre 0 e 32 segundos.
Trim
A funo TRIM usada para ajustar a leitura de resistncia, tenso e corrente com o padro utilizado
pelo usurio.
Para continuar com o ajuste do TRIM, o loop de controle deve estar em MANUAL para evitar distrbios
no processo.
H duas opes: Sinal de corrente e leitura de entrada.
TRIM de Corrente (Sada 4 a 20 mA)
Quando o microprocessador gera um sinal de 0%, o conversor digital para analgico e circuitos
eletrnicos associados devem enviar uma sada de 4 mA. Se o sinal for 100%, a sada deve ser 20
mA.
Podem haver diferenas entre a corrente padro da SMAR e a corrente padro da planta. Neste caso,
use o ajuste do TRIM de corrente.
O transmissor ajusta o sinal de sada e o display apresenta uma pergunta. Ele pede para confirmar se
o valor da corrente est correta ou no. Responda adequadamente at a leitura ficar em 4 mA. Repita
esse procedimento para a corrente de 20 mA.
TRIM de Leitura (ENTRADA) - O Trim do usurio deve ser usado se houver diferenas entre o padro
da SMAR e os padres da planta para a resistncia e o mV. O trim do usurio composto do trim de
Zero, do trim do Ganho e do trim de Fbrica.
Trim de Zero - permite calibrar o valor inferior de resistncia ou milivoltagem. O trim do zero no
interfere no trim do ganho.
Trim do Ganho - Permite calibrar o valor superior de resistncia ou milivoltagem.
Trim de Fbrica - recupera o trim de zero, ganho e o trim do sensor de temperatura feito na fbrica.
Para fazer o ajuste de zero ou de ganho, conecte um padro de resistncia ou mV com uma preciso
melhor que 0,02%.
Ao se utilizar o transmissor configurado como sensor diferencial, backup, mdia, mximo ou mnimo,
isto , trabalhando com 2 sensores simultaneamente, existe somente o trim de zero. Para fazer o trim
de zero, deve-se curto-circuitar os dois sensores no campo e entrar com o valor 0 (zero). Aps o trim,
deve-se desfazer o curto-circuito para que o transmissor leia os sensores j descontando a resistncia
de linha. A resistncia mxima da linha deve ser menor que 32 Ohms para o trim de zero ser possvel.
TRIM do Sensor de Temperatura - O trim de temperatura do sensor da borneira do equipamento no
recomendado, pois o sensor utilizado um Pt100 e ele possui uma boa preciso. Se for necessrio,
pode-se fazer um pequeno ajuste na temperatura medida atravs deste menu.
Alarme
Esta funo permite configurar os trs alarmes do TT301. A ao e o limite podem ser configurados
independentemente para o alarme 1 e 2. Todos os alarmes podem ser monitorados e reconhecidos
atravs desta funo. O alarme nmerto zero indica burnout e pode ser ativado e desativado usando
esta funo.
Rec - Reconhece o alarme, a indicao "ACK" no display do transmissor desaparecer aps todos os
alarmes pendentes serem reconhecidos.
Ao - Configura o modo de operao do alarme. As opes so: baixo, alto ou desabilitado.
Nvel - Configura o nvel no qual o alarme ocorre.
Configurao de Alarmes
Baixo - Indica o alarme quando a PV est abaixo do nvel configurado. O sinal est decrescendo.
3.12

Alto - Indica o alarme quando a PV est acima do nvel configurado. O sinal est crescendo.
Desab - O alarme desabilitado.
Selecione a opo desejada e pressione a tecla <EXE>.
Operao Online Multidrop

A conexo multidrop formada por vrios transmissores conectados em paralelo em uma mesma
linha de comunicao. A comunicao entre o sistema mestre e os transmissores feita digitalmente
com a sada analgica dos transmissores desativada (modo TRM) ou com a sada analgica ativada
(modo PID).
A comunicao entre os transmissores e o mestre (PROG, DCS, sistema de aquisio de dados ou
PC) feita atravs de um modem Bell 202 usando o protocolo HART. Cada transmissor identificado
por um nico endereo de 1 a 15.
O TT301 sai da fbrica com o endereo igual a 0 (Zero), o que significa modo de operao ponto a
ponto. O transmissor comunica com o configurador, sobrepondo a comunicao ao sinal de 4 a 20 mA.
Para operar no modo multidrop, o endereo do transmissor deve ser alterado de 0 para qualquer
nmero de 1 a 15 e esses nmeros no podem se repetidos. Esta mudana desativa a sada
analgica, varivel de 4 a 20 mA, e fixa o valor da corrente em 4 mA (modo TRM) ou mantm a sada
num valor varivel de 4 a 20 mA quando o equipamento for configurado para o modo PID.
Quando a segurana intrnseca for necessria d ateno aos parmetros Ca e La, permitidos para
aquela rea.
Para operar no modo multidrop necessrio verificar quais os transmissores esto conectados na
linha.
Esta operao chamada "PROCURA", e feita automaticamente logo aps marcar o XX e acionar o
boto Procura da tela do configurador Palm, conforme mostrado abaixo:
ATENO
A corrente de sada ser fixada em 4 mA assim que o endereo do transmissor for trocado (isto
no ocorre quando o transmissor for configurado para o modo de operao PID).
Configurando o TT301 para Multidrop

Todos os equipamentos saem de fbrica com o endereo 0 (no aptos para trabalharem em multidrop)
e para trabalhar em multidrop eles devem ser configurados para qualquer nmero de 1 a 15.
Para configurar o transmissor para multidrop, conecte-o sozinho na linha conforme a figura 1.6 da
seo 1. Aps aliment-lo, pressione o cone HPC301pt. O configurador mostrar a seguinte tela:
Selecione uma opo antes

da procura do endereo:
Endereo do Equip.
De:
At:
0
15
Tag:..............
Figura 3.4 - Tela para Configurao do Multidrop
a
Marque o quadro da 1 linha, Endereo do Equip 0, e pressione o boto Procurar. Aps o

configurador identificar o transmissor, selecione a linha contendo as informaes do equipamento. Na
prxima tela escolha a opo Multidrop. Neste momento deve-se escolher o endereo desejado para
o transmissor e pressionar Enviar. Observe que nenhum outro transmissor na mesma linha
(independente de marca, modelo e tipo) deve ter o mesmo endereo. Repita esse procedimento para
todos os equipamentos que participaro da conexo multidrop.
Configurao no Modo Multidrop

Para comunicar com um transmissor especfico no modo multidrop usando o configurador, basta
selecionar a segunda opo De: 0 at 15 na tela do configurador e pressionar o boto Procurar.
3.13

Aps o configurador identificar os transmissores na linha, ser mostrado uma lista contendo o
Endereo, o Tag e o Fabricante dos transmissores identificados. Aps a seleo da linha do
transmissor desejado, o menu principal com todas as opes de configurao ser mostrado no
display do configurador para sua manipulao.
3.14
Seo 4
PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL
A Chave Magntica
A chave magntica SMAR a segunda interface homem-mquina.
Se o display est fixado no transmissor e o ajuste local foi configurado para o modo completo (usando
jumper interno) pode-se usar a chave magntica para realizar algumas das configuraes realizadas
pelo configurador Palm.
Sem o display e o ajuste local configurado para o modo simples (usando jumper interno), a chave de
fenda realiza somente a calibrao.
Para configurar o ajuste local conecte os jumpers localizados na parte superior da placa de circuito
impresso principal como indicado na tabela 4.1.
SI/COM OFF/ON
PROTEO
CONTRA ESCRITA
AJUSTE LOCAL
SIMPLES
AJUSTE LOCAL
COMPLETO
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
NOTA
Notas: 1 Se a proteo no hardware estiver habilitada, ento a EEPROM estar protegida contra escrita.
2 O padro ajuste local habilitado como simples e a proteo contra escrita desabilitada.
Tabela 4.1 Configurao dos Jumpers para o Ajuste Local
Figura 4.1 - Chaves de Ajuste Local

O transmissor tem sob a placa de identificao dois orifcios, que permitem acionar as duas chaves
magnticas da placa principal com a introduo do cabo da chave magntica.
Os orifcios so marcados com as letras Z (Zero) e S (Span). Se o "Modo Simples" for configurado
pelos jumpers, as chaves tm as seguintes funes:
Modo Transmissor:
Z - usado para calibrar o valor inferior da faixa.
S - usado para calibrar o valor superior da faixa.
4.1

Esse ajuste opera como o ajuste com referncia do configurador. Se o "Modo Local Completo" for
configurado pelos jumpers, as chaves tm as seguintes funes:
Z - Rotaciona as opes.
S - Ativa a funo selecionada.
Calibrao Usando o Ajuste Local de Zero e Span no Modo Simples

possvel calibrar o transmissor com as chaves magnticas do ajuste local acessveis atravs dos
orifcios localizados na parte superior da carcaa eletrnica. As chaves realizam os ajustes similar ao
ajuste "Com Referncia" realizado com o configurador.
Para fazer esses ajustes, o transmissor deve ser configurado como "transmissor" (TRM).
Aplique a temperatura correspondente ao valor inferior;

Espere o sinal estabilizar;
Insira a chave magntica no furo de ajuste de Zero (veja Figura 4.2);
Espere 2 segundos. O transmissor deve indicar 4 mA;
Remova a chavemagntica.
Com a calibrao com referncia, o span mantido. Se for necessrio alterar o span, faa o seguinte
procedimento:
Aplique a temperatura correspondente ao valor superior;

Espere o sinal estabilizar;
Insira a chave magntica no furo de ajuste do SPAN;
Espere 2 segundos. O transmissor deve indicar 20 mA;
Remova a chave magntica;
OBSERVAO
Quando o ajuste de zero realizado, o Valor Superior no pode ficar acima do Limite Superior
do Sensor. Neste caso o span no mantido.
Figura 4.2 - Ajuste Local de Zero Span
4.2
Programao Usando Ajuste Local

DISPLAY
NORMAL
S
Z
OPER
BATCH
TUNE
CONF *
ESC
S
OPERAO
GERADOR
SINTONIA
AUTO MANUAL
SETPOINT
MANIP. VARIABLE
ACK
SAVE
ESCAPE
ON/OFF
PAUSE/RUN
RESET
TIME
ESCAPE
KP
TR
TD
ACT D/R
SAVE
ESCAPE
CONFIGURAO
UNIT
LCD-1
LCD-2
LRV
URV
ZERO
SPAN
SENSOR TYPE
OPERATION MODE
SAVE
ESCAPE
RETORNO
S
Z
Figura 4.3 - rvore de Programao Local
Ajuste Local Completo

RVORE DE PROGRAMAO LOCAL
A programao estruturada em forma de uma rvore com o menu de todos os recursos disponveis,
como mostrado na Figura 4.3.
O modo de programao local ativado pela atuao na chave (Z). No modo transmissor, somente o
ramo CONFIGURAO da rvore acessvel, portanto a primeira funo do menu ser UNIT.
ATENO
Quando a programao usa ajuste local, o transmissor no mostrar a mensagem "o loop de
controle deve estar em manual!" como mostrado quando se usa o configurador Palm. Portanto,
necessrio, antes da configurao atravs do ajuste local, colocar o loop do transmissor em
manual. No esquea de retornar para auto aps a configurao ser finalizada.
OPERAO (OPER): a opo onde os seguintes parmetros relacionados com a operao do PID
so configurados: Auto/Manual, Setpoint, sada Manual.
BATELADA (BATCH): a opo onde as seguintes funes relacionadas com o gerador de setpoint
esto disponveis: on/off, Pause/Run, Reset e ajuste de tempo.
SINTONIA(TUNE): a opo onde os seguintes parmetros do algoritmo PID so configurados:
Ao, Kp, Tr e Td.
CONFIGURAO (CONF): a opo onde os seguintes parmetros relacionados com a sada e o
display so configurados: unidade, varivel primria e secundria do
display, valor inferior e superior, amortecimento, tipo de sensor e
modo de operao.
ESCAPE (ESC): a opo usada para retornar para o modo de monitorao normal.
4.3
Operao [ OPER ]
Figura 4.4 - rvore de Ajuste Local da Operao

Operao [Oper]
Z: Move para o prximo ramo (BATCH).
S: Ativa o ramo OPERAO, iniciando com a funo AUTO/MANUAL.
Auto/Manual (A/M)
Z: Move para a funo INCREMENTA SETPOINT.
S: Chaveia o estado do controlador de Automtico para Manual ou vice-versa. A/M
no display indica o estado.
Ajuste do Setpoint (SP)

Z: Move para a funo DECREMENTA SETPOINT.
S: Aumenta o setpoint at a chave magntica ser removida ou ser
alcanado 100%.
Z: Move para a funo AJUSTE DA VARIVEL MANIPULADA.

S: Diminui o setpoint at a chave magntica ser removida ou ser
alcanado 0%.
Ajuste da Varivel Manipulada (MV)

Z: Move para a funo DECREMENTA VARIVEL MANIPULADA.
S: Aumenta a sada MANUAL do PID at a chave magntica ser removida ou o
limite superior da sada ser alcanado.
Z: Move para a funo ACK (reconhecimento).

S: Diminui a sada MANUAL do PID at a chave magntica ser removida ou o
limite inferior da sada ser alcanado.
4.4

Reconhece (ACK)
Z: Move para a funo SALVAR.

S: Reconhece todos os alarmes.
Salvar (SAVE)
Z: Move para ESCAPE do menu de operao.

S: Grava o valor do setpoint e o valor da sada manual na EEPROM do transmissor.
Estes valores sero os valores iniciais na prxima energizao do aparelho.
Escape (ESC)
Z: Move para a funo AUTO/ MANUAL.

S: Retorna para o menu principal.
Batelada [BATCH]
Z
OPER
BATCH
TUNE
SPGEN
ON/OFF
SPGEN
RUN/PAUSE
RESET
TIME
TIME
ESC
Figura 4.5 - rvore de Ajuste Local da Batelada

Batelada [BATCH]
Z: Move para o ramo sintonia (TUNE).

S: Entra no ramo BATELADA, iniciando com a funo habilita/desabilita gerador
de setpoint SPGEN.
Habilita/Desabilita Gerador de Setpoint (SPGEN)
Z: Move para a funo Pause/Run SPGEN.

S: Chaveia o modo do gerador de setpoint de Liga para Desliga ou de Desliga
para Liga.
4.5

Pause/Run Gerador do Setpoint (SPGEN)
Z: Move para a funo RESET.

S: Chaveia o estado do gerador de setpoint de Pause para Run ou de Run para
Pause.
Reset (RESET)
Z: Move para a funo INCREMENTA TEMPO.

S: Reseta o registrador de tempo do gerador de setpoint para 0.
Tempo (TIME)
Z: Move para a funo DECREMENTA TEMPO.

S: Avana o registrador de tempo do gerador de setpoint at a chave
magntica ser removida ou ser alcanado o final da curva.
Z: Move para ESCAPE do menu BATELADA.

S: Atrasa o registrador de tempo do gerador de setpoint at a chave
magntica ser removida ou o registrador ser zerado.
Escape (ESC)
Z: Move para a funo habilita/desabilita SPEGN.

S: Retorna para o menu PRINCIPAL.
Sintonia [TUNE]
Figura 4.6 - Arvore de Ajuste Local da Sintonia
4.6

Sintonia [TUNE]
Z: Move para o ramo CONFIGURAO.

S: Ativa o ramo de SINTONIA, iniciando com a funo AJUSTE KP.
Ajuste - Kp (KP)
Z: Move para a funo decrementa ganho proporcional.

S: Incrementa o ganho proporcional at a chave magntica ser removida
ou ser alcanado 100.
Z: Move para a funo AJUSTE TR.

S: Decrementa o ganho
removida ou ser alcanado 0.0.
proporcional
at
chave
magntica
ser
Ajuste - Tr (TR)
Z: Move para a funo decrementa o tempo integral.

S: Incrementa o tempo integral at a chave magntica ser removida ou
ser alcanado 999 minutos.
Z: Move para a funo AJUSTE TD.

S: Decrementa o tempo integral at a chave magntica ser removida ou
ser alcanado 0 minuto.
Ajuste - Td (TD)
Z: Move para a funo decrementa tempo derivativo.

S: Incrementa o tempo derivativo at a chave magntica ser removida ou
ser alcanado 999 segundos.
Z: Move para a funo AO.

S: Decrementa o tempo derivativo at a chave magntica ser removida ou
ser alcanado 0 segundos.
4.7

Ao (AO)
Z: Move para a funo SAVE.
S: Chaveia a ao direta para reversa ou vice-versa. O caracter mais a direita do
alfanumrico do display indica o modo presente:
D = Ao direta
R = Ao reversa
Save (SAVE)
Z: Move para o ESCAPE do menu SINTONIA.

S: Grava as constantes KP, TR e TD na EEPROM do transmissor.
Escape (ESC)
Z: Move para a funo AJUSTE de KP.

S: Retorna ao menu PRINCIPAL.
4.8
Configurao [CONF]
Figura 4.7 - rvore de Ajuste Local da Configurao
4.9

Realiza a seleo do tipo de sensor, como: RTD, termopar ou qualquer outro tipo.
Para entrar no menu configurao, introduza a chave magntica no orifcio marcado pela letra S
quando aparecer a opo CONF no display. Mantenha-a nesse furo por 2 segundos. Na parte inferior
do display aparecer sucessivamente o menu de opes que podem ser configurados.
Z: Move para ESCAPE do menu principal.

S: Ativa o ramo CONFIGURAO, iniciando com a funo UNIT.
Unidade (UNIT)
Z: Move para a funo DISPLAY-1.
S: Inicia a seleo da unidade de engenharia para variveis de processo e a
indicao de setpoint. Aps ativar usando (S), voc pode rotacionar as opes
disponveis (tabela 4.2) usando (Z).
DISPLAY
DESCRIO
Graus Celsius
Graus Farenheit
Graus Rankine
Kelvin
mV
millivolt
Ohm
Ohm
SPEC
Unidade Especial
NO
Sem Unidade
ESC
escape
Tabela 4.2 - Unidades
A unidade desejada ativada usando (S). Escape deixa a unidade inalterada.

NOTA
Veja o sensor especial na Seo 3 para mais informaes sobre "Unidade Especial".
Display 1 (LCD_1)
Z: Move para a funo DISPLAY_2.

S: Inicia a seleo de variveis para ser indicada como display primrio. Aps
ativ-la usando (S), voc pode rotacionar as opes disponveis (veja a tabela 4.3)
usando (Z).
4.10

DISPLAY d1-
DESCRIO
SP%
Setpoint (%)
PV%
Varivel de Processo (%)
MV%
Sada (%)
ER%
Erro (%)
Nenhum
TI
Tempo do Gerador de Setpoint
CU
Sada (mA)
PV
Varivel de Processo (Unid. Eng.)
SP
Setpoint (Unid. Eng.)
ESC
escape
Tabela 4.3 - Unidades mostradas no Display 1
A varivel desejada ativada usando (S). Escape deixa o display primrio inalterado.
NOTA
No modo TRANSMISSOR, somente PV%, CU, PV e "nenhum" so selecionveis.
Display 2 (LCD_2)
Z: Move para a funo AJUSTE DE ZERO.

S: Inicia a seleo de variveis para ser indicada como display secundrio.
O procedimento para seleo o mesmo do DISPLAY_1 anterior.
Ajuste do Valor Inferior da Faixa Sem Referncia (LRV)
Z: Move para a funo decrementa LRV.

S: Aumenta o valor inferior at a chave magntica ser removida ou o valor limite
superior ser alcanado.
Z: Move para a funo AJUSTE URV.

S: Decrementa o valor Inferior at a chave magntica ser removida ou o valor
limite inferior ser alcanado.
Ajuste do Valor Superior da Faixa Sem Referncia (URV)

Z: Move para a funo decrementa URV.
S: Incrementa o Valor Superior at a chave magntica ser removida ou o valor
limite superior ser alcanado.
4.11
Z: Move para a funo AJUSTE DE ZERO.

S: Decrementa o Valor Superior at a chave magntica ser removida ou
o valor limite inferior ser alcanado.
A calibrao usando os itens LRV e URV idntica calibrao sem referncia usada pelo
configurador.
No precisa aplicar a entrada, a faixa ajustada independente da entrada aplicada. Ajuste o valor
indicado no display para o valor da faixa desejada. Uma mudana no afeta a outra.
Ajuste do Zero Com Referncia (ZERO)
Z: Move para a funo decrementa ZERO.
S: Decrementa o Valor Inferior (incrementa a sada) at a chave
magntica ser removida ou o valor limite superior ser alcanado.
Z: Move para a funo AJUSTE DO SPAN.

S: Incrementa o Valor Inferior (decrementa a sada) at a chave
magntica ser removida ou o valor limite inferior ser alcanado.
Ajuste do Span Com Referncia (SPAN)

Z: Move para a funo decrementa SPAN.
S: Incrementa o Valor Superior (decrementa a sada) at a chave
magntica ser removida ou o valor limite superior ser alcanado.
Z: Move para a funo SENSOR.

S:
Decrementa o Valor Superior (incrementa sada) at a

magntica ser removida ou o valor limite inferior ser alcanado.
chave
A calibrao usando os tens ZERO e SPAN no menu a mesma usada pelo configurador.
Os valores so ajustados em relao entrada aplicada. O valor no display a presso aplicada em
porcentagem da faixa. Deslocando o valor inferior, desloca-se tambm o valor superior, mantendo o
SPAN. Alterando o valor superior no afeta o valor inferior. Por exemplo, se for necessrio calibrar 4
mA (0%) para a entrada aplicada, ajuste o span at o display ler 0%. Do mesmo modo, se voc quer
20% (7,2 mA), ajuste-o at o display mostrar 20%.
Sensor (SENS)
Z: Move para a funo MODO DE OPERAO.
S: Esta funco protegida por uma senha, quando mostrado PSW acione (S)
duas vezes para prosseguir com a seleo do sensor. Esta senha serve para
evitar que por acidente haja uma alterao do tipo de sensor.
4.12

Aps ativar (S), voc pode rotacionar as opes disponveis na seguinte tabela usando (Z).
TABELA DE SELEO DO SENSOR
DISPLAY
DESCRIO
mV-1
-6 to 22 mV
mV-2
-10 to 100 mV
mV-3
-20 to 500 mV
Ohm-1
0 to 100 Ohm
Ohm-2
0 to 400 Ohm
Ohm-3
0 to 2000 Ohm
RTD
TC
SPEC
ESC
RTD
Termopar
Sensor Especial
escape
Tabela 4.4 - Tabela de seleo do sensor
Para todos os sensores, as selees posteriores devem ser feitas para determinar o tipo especfico e a
conexo. Rotacione as opes disponveis listadas nas tabelas abaixo usando (Z).
TABELA DE SELEO DE RTD
DISPLAY
DESCRIO
DISPLAY
DESCRIO
Cu-10
Cu10
Mi100
MILT Pt100
Ni 120
Ni 120
Mi120
MILT Ni120
I50
IEC Pt50
IE100
IEC 751-95 Pt100
I100
IEC Pt100
Go50
GOST Pt50
JI 50
JIS Pt50
Go100
GOST Pt100
JI 100
JIS Pt100
Cu50
GOST Cu50
I500
IEC Pt500
Cu100
GOST Cu100
I1000
IEC Pt1000
ESC
escape
Tabela 4.5 - Tabela de seleo de RTD

CONEXO OHMS E RTD
DISPLAY
DESCRIO
2 FIOS
2 fios
3 FIOS
3 fios
4 FIOS
4 fios
DIFF
Diferencial
ESC
escape
Tabela 4.6 - Conexo Ohms e RTD
4.13

TIPO DE TERMOPAR
DISPLAY
DESCRIO
B_NBS
NBS tipo S
E_NBS
NBS tipo E
J_NBS
NBS tipo J
K_NBS
NBS tipo K
N_NBS
NBS tipo N
R_NBS
NBS tipo R
S_NBS
NBS tipo S
T_NBS
NBS tipo T
L_DIN
DIN tipo L
U_DIN
DIN tipo U
WR26
ASTM WSRe/W26Re
L GOS
GOST tipo L
ESC
escape
Tabela 4.7 - Tipos de Termopar
Modo de Operao (Mode)
Z: Move para a funo SAVE.

S: Esta funo protegida por uma senha, quando mostrado PSWD acione (S)
duas vezes para continuar.
Aps enderear a senha, voc pode rotacionar as opes listadas na tabela abaixo usando (Z). Para
selecionar a opo desejada, acione (S).
MODO DE OPERAO
DISPLAY
DESCRIO
TRM
Transmissor
CNTR
Controlador
Tabela 4.8 - Modos de operao
(SAVE) Save
Z: Move para a funo ESCAPE do menu CONFIGURAO.

S: Grava o Valor Inferior e o Valor Superior.
4.14

Escape (ESC)
Z: Move para a funo UNIT.
S: Retorna ao menu PRINCIPAL.
Retorno ao Modo Display Normal [ESC]
Z: Seleciona o ramo OPERAO.

S: Retorna para o modo DISPLAY NORMAL.
4.15
4.16
Seo 5
MANUTENO
Geral
Os Transmissores Inteligentes de Temperatura TT301 so intensamente testados e inspecionados
antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso foram projetados prevendo a possibilidade de
reparos pelo usurio, caso isto se faa necessrio. Em geral, recomendado que o usurio no faa
reparos na placa de circuito impresso. Em vez disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou
adquir-los na SMAR, quando necessrio.
Diagnstico Com o Configurador Smar

Se o transmissor estiver alimentado e com o circuito de comunicao e a unidade de processamento
funcionando, o configurador SMAR pode ser usado para diagnosticar algum problema com a sada do
transmissor.
O configurador SMAR deve ser conectado ao transmissor conforme esquema de ligao apresentado
na Seo 1, Figuras 1.6, 1.7 e 1.8.
Mensagens de Erro
Durante a comunicao do configurador SMAR com o transmissor, o usurio informado sobre
qualquer problema encontrado, atravs do auto-diagnstico.
Como exemplo, o configurador do display pode mostrar:
> OUTPUT SATURATED <
As mensagens de erro so sempre alternadas com a informao mostrada na primeira linha do display
do configurador SMAR. A tabela abaixo, lista as mensagens de erro. Para mais detalhes sobre a ao
corretiva, veja a tabela de diagnsticos.
Diagnstico Com o Configurador

MENSAGENS DE DIAGNSTICO
ERRO DE PARIDADE
ERRO OVERRUN
ERRO CHECK SUM
ERRO FRAMING
RESPOSTA INVLIDA
LINHA OCUPADA
CMD NO IMPLEMENTADO
>TRANS. OCUPADO<
>PARTIDA A FRIO!<
>>SADA FIXA!<<
>SADA SATURADA<
1 OU 2 VARIVEL FORA DA FAIXA
POTENCIAL CAUSA DO PROBLEMA
Rudo excessivo ou ripple 0,4 Vpp.
A resistncia da linha no est de acordo com a curva de carga;

Transmissor sem alimentao;
Interface no conectada;
Transmissor configurado no modo Multidrop sendo acessado por ON LINE TRM NICO;
Transmissor reversamente polarizado;
Interface danificada;
Fonte de alimentao ou tenso da bateria do configurador menor que 9 V.
A linha est sendo ocupada por outro dispositivo mestre de comunicao.
Verso de software no compatvel entre o configurador e o transmissor;
O configurador est tentando executar um comando especfico do TT301 em um
transmissor de outro fabricante.
Transmissor executando uma importante tarefa, por exemplo Ajuste Local.
Queda de Energia.
Sada no modo constante;
Transmissor no modo multidrop.
Varivel primria fora do Span calibrado (Sada de corrente em 3,8 ou 20,5 mA, somente
modo TRM.
Sinal de entrada fora do limite de operao;
Sensor danificado;
Transmissor com configurao errada.
Tabela 5.1 Mensagem de Erros e Causa Potencial

5.1
Diagnstico Sem o Configurador Smar

Sintoma: SEM CORRENTE NA LINHA
Provvel Fonte de Erro:
Conexo do Transmissor.
Verifique a polaridade da fiao e a continuidade.
Verifique curto-circuitos ou loops aterrados.
Fonte de Alimentao.
Verifique a sada da fonte de alimentao. A tenso no terminal do TT301 deve estar entre 12 e
45 Vdc, e o ripple menor que 0,4 Vpp.
Falha no Circuito Eletrnico.

Verifique se a placa principal est com defeito substituindo-a por uma placa sobressalente.
Sintoma: SEM COMUNICAO
Conexo do Terminal.
Verifique a conexo da interface do configurador;
Verifique se a interface est conectada aos fios de ligao do transmissor ou aos pontos
[COMM];
Verifique se a interface o modelo compatvel com o Palm.
Conexo do transmissor.
Verifique se as conexes esto de acordo com o esquema de ligao;
Verifique se a resistncia da linha entre o transmissor e a fonte de alimentao maior ou igual a
250 ;
Fonte de Alimentao.
Verifique a sada da fonte de alimentao. A tenso deve estar entre 12 e 45 Vcc e o ripple ser
menor que 0,4 Vpp.

Use conjuntos sobressalentes para verificar se a falha no circuito do transmissor ou na
interface.
Endereo do Transmissor.
No item ON_LINE_MULTIDROP verificar se o endereo "0".
Sintoma: CORRENTE DE 3,6 mA ou 21,0 mA
Conexo do transmissor.
Verifique se o sensor est corretamente conectado na borneira do TT301;
Verifique se o sinal do sensor est alcanando os terminais da borneira do TT301, medindo-os
com um multmetro no transmissor. Para termopar e gerador de mV o teste pode ser feito com os
sensores conectados e desconectados do transmissor;
5.2
Manuteno
Verifique a operao do sensor; ele deve estar dentro de suas caractersticas;
Verifique se o sensor instalado do mesmo tipo do configurado no TT301;
Verifique se o processo est dentro do range do sensor e do TT301.
NOTA
Uma corrente de 3,6 ou 21,0 mA no modo TRM indica burnout.
Sintoma: SADA INCORRETA
Conexes do Transmissor.
Verifique a tenso de alimentao. A tenso nos terminais do TT301 deve estar entre 12 e 45 V,
e ripple menor que 0,4 Vpp;
Verifique curtos-circuitos intermitentes, pontos abertos e problemas de aterramento.
Rudo ou Oscilao.
Ajustar o amortecimento;
Verifique o aterramento da carcaa dos transmissores, principalmente para entrada mV e
termopar;
Verifique se h umidade na borneira;
Verifique se a blindagem dos fios entre sensor/transmissor/painel est aterrada em apenas um
dos extremos.
Sensor.
Verifique a operao do sensor; ele deve estar dentro da sua curva de resposta;
Verifique se o sensor instalado do mesmo tipo programado no TT301.

Verifique a integridade do circuito substituindo por um sobressalente.
Calibrao.
Verifique a calibrao do transmissor.
Procedimento de Desmontagem
A Figura 5.1 mostra como mont-lo. Verifique se a fiao est desconectada antes de desmontar o
transmissor.
Sensor
Se o sensor est montado no transmissor, primeiro desconecte os fios para prevenir rompimento dos
mesmos. Para acessar a borneira, primeiro solte o parafuso de trava no lado marcado com "Field
Terminals" e remova a tampa girando-a no sentido anti-horrio.
Circuitos Eltricos
Para remover o conjunto de placa de circuito (6 e 9) e o display (4), primeiro solte o parafuso de trava
da tampa (10) no lado NO marcado por "Field Terminals" e gire a tampa no sentido anti-horrio (1).
CUIDADO
A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe
os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado
armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas.
Solte os dois parafusos (5). Retire cuidadosamente a placa principal (6). Para remover a placa de
5.3

entrada (9), primeiro solte os dois parafusos (8) que a fixam na carcaa (11) e cuidadosamente retire a
placa.
Procedimento de Montagem
Coloque a placa de entrada (9) na carcaa (11);
Fixe a placa de entrada com seus parafusos (8);
Coloque a placa principal (6) dentro da carcaa, assegurando que todos os pinos de conexo
esto conectados. Prenda a placa principal com seus parafusos (5);
Conecte o display (4) placa principal, observando a posio de montagem (veja Figura 5.2). O
ponto marcado com o smbolo deve ser posicionado para cima conforme a direo desejada;
Prenda o display com seus parafusos (3);
Rosqueie a tampa (1) e trave-a usando o parafuso de trava (10).
Intercambiabilidade
Os dados de calibrao so armazenados na EEPROM da placa principal, por isso o TRIM DE
LEITURA deve ser feito se o conjunto de placas for substitudo.
NOTA
As placas principal e de entrada so casadas na fbrica para garantir a preciso. Se houver
necessidade de troca, substitua o conjunto.
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contactar a
empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da
Smar, informando o nmero de srie do equipamento. O endereo para envio assim como os dados
para emisso de Nota Fiscal encontram-se no Termo de Garantia - Apndice C.
Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo, o
Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes sobre a
falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de instalao, tipo de
medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao mais rpida. O FSR
encontra-se disponvel no Apndice B.
Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de
pedido de compra ou solicitao de oramento.
5.4
Manuteno
Figura 5.1 Desenho Explodido
CDIGO DE PEDIDO
SD-1
Palm*
HPC301*
HPI311*
ACESSRIOS
DESCRIO
Chave de fenda magntica para ajuste local.
Palm Handheld de 16 Mbytes, incluindo o software de instalao e inicializao do HPC301.
Interface HART(HPI311) para o Palm, incluindo o pacote de configurao para os transmissores
Smar e para transmissores genricos.
Interface HART .
* Para atualizaes dos equipamentos e do software HPC301 visite o endereo: http://www.smarresearch.com.

LISTA DE SOBRESSALENTES PARA O TRANSMISSOR
DESCRIO DAS PARTES
POSIO
CDIGO
CATEGORIA
(NOTA1)
CARCAA, Alumnio (NOTA 2)

Ver o Cdigo de Pedidos da Carcaa
11
CARCAA, AO INOX 316 (NOTA 2)
Ver o Cdigo de Pedidos da Carcaa
11
TAMPA SEM VISOR
Ver o Cdigo de Pedidos da Tampa
1 e 18
TAMPA COM VISOR
Ver o Cdigo de Pedidos da Tampa

PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA
PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO
PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO
DISPLAY (Inclui Parafuso)
ISOLADOR DA BORNEIRA
1
10
15
13
3e4
14
204-0120
204-0124
204-0116
400-0559
214-0220
CONJUNTO DE PLACAS GLL1403 E GLL1436 (DISPLAY E KIT DE MONTAGEM INCLUDOS); TT301
5, 6, 7,
8e9
400-1300
CONJUNTO DE PLACAS GLL1403 E GLL1436 (DISPLAY E KIT DE MONTAGEM NO INCLUDOS); TT301
5, 6, 7,
8e9
400-1301
A
A
5.5

LISTA DE SOBRESSALENTES PARA O TRANSMISSOR
DESCRIO DAS PARTES
POSIO
CDIGO
CONJUNTO DE PLACAS GLL1403 E GLL1436 (S/ DISPLAY E C/ KIT DE MONTAGEM INCLUDOS); TT301
5, 6, 7,
8e9
400-1302
CONJUNTO DE PLACAS GLL1403 E GLL1436 (DISPLAY INCLUDO E S/ KIT DE MONTAGEM); TT301
5, 6, 7,
8e9
400-1303
KIT DE MONTAGEM DO CONJUNTO GLL1436; TT301

ANEL DE VEDAO DA TAMPA, BUNA (NOTA 3)
PARAFUSO DE FIXAO DO ISOLADOR DA BORNEIRA
5, 7 e 8
2
17
400-1304
204-0122
204-0119
Interno 1/2 NPT Ao Carbono Bicromatizado BR Ex d.
16
400-0808
Interno 1/2 NPT Ao Inox 304 BR Ex d.
16
400-0809
Externo M20 X 1.5 Ao Inox 316 BR Ex d.
16
400-0810
Externo PG13.5 Ao Inox 316 BR Ex d.
16
400-0811
SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO DE 2" (NOTA 4)

. Ao Carbono ( Acessrios em Ao Carbono )
. Ao Inox 316 (Acessrios em Ao Inox 316 )
. Ao Carbono ( Acessrios em Ao Inox 316 )
CAPA DE PROTEO DO AJUSTE LOCAL
12
214-0801
214-0802
214-0803
204-0114
CATEGORIA
(NOTA1)
A
A
A
B
BUJO SEXTAVADO
1234-
NOTA
Na categoria "A" recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria "B" um conjunto para cada 50 peas
instaladas.
Inclui borneira, parafusos (trava das tampas, aterramento e borneira) e plaqueta de identificao sem certificao.
Os anis so empacotados com 12 unidades.
Inclui grampo "U", porcas, arruelas e parafusos de fixao.
Figura 5.2 Quatro Posies Possveis do Display
5.6
Manuteno
Cdigo de Pedido da Carcaa

400-1306 CARCAA DO TRANSMISSOR INTELIGENTE DE TEMPERATURA
COD. Protocolo de Comunicao
H
F
P
HART
FOUNDATIONTM fieldbus
PROFIBUS-PA
COD. Conexo Eltrica
0 NPT
A M20x1,5
B PG13,5
COD.
H0
H1
H2
H3
H4
Material
Alumnio (IP/TYPE)
Ao Inox 316 (IP/TYPE)
Alumnio para Atmosfera Salina (IPW/TYPEX)
Ao Inox 316 para Atmosfera Salina(IPW/TYPEX)
Alumnio Cooper Free para Atmosfera Salina (IPW/TYPEX)
COD.
P0
P3
P8
P9
400-1306
H0
P0
Pintura
Cinza Munsell N6.5
Polyester Preto
Sem Pintura
Azul Segurana Base Epxi Pintura Eletrosttica
COD. Tipo de Carcaa Eletrnica
E0 Padro Smar (4-20 mA - 2 Filtros)
E1 Similar Padro BASF(4-20 mA-2 Filtros+Prot. ZN no perdvel)
E2 Padro 0 A 20 (0 A 20 mA - 4 Filtros)
E0
Cdigo de Pedido da Tampa

400-1307 TAMPA DO TRANSMISSOR INTELIGENTE DE TEMPERATURA
COD. Tipo
0
1
400-1307
Sem Visor
Com Visor
COD. Material
H0 Alumnio (IP/TYPE)
H1 Ao Inox 316 (IP/TYPE)
COD. Pintura
P0 Cinza Munsell N6.5
P3 Polyester Preto
P8 Sem Pintura
P9 Azul Segurana Base Epxi Pintura Eletrosttica
H0
P0
5.7
5.8
Seo 6
CARACTERSTICAS TCNICAS
Especificaes Funcionais
Entrada
Sinal de Sada
Fonte de
Alimentao
Vejas as tabelas 6.1, 6.2 e 6.3.

4-20 mA a dois fios com comunicao digital sobreposta (Bell 202 - Protocolo Hart 5.1/ Transmissor / modo
resposta 4-20 mA Comum).
12 a 45 Vcc
REA DE OPERAO
CARGA EXTERNA
1650
1500
Limite de Carga
1000
4-20mA E
COMUNICAO DIGITAL
500
250
SOMENTE 4-20mA
0
12
20
30
40
45
TENSO DE ALIMENTAO VCC
Display
Indicador opcional de 41/2 dgitos (Cristal Lquido).
Certificao em rea
Classificada
(Veja Apndice A)
Segurana Intrnseca e Prova de Exploso (ATEX (NEMKO, e DEKRA EXAM), FM, CEPEL, CSA e NEPSI)).
Ajuste de Zero e
Span
Limites de
Temperatura
Dano de Entrada
(Burnout)/Alarme
de Falha
Limites de
Umidade
Tempo para Iniciar
Operao
Tempo de
Atualizao
Amortecimento
Configurao
Projetado para atender s Diretivas Europias (ATEX Directive (94/9/EC) e Diretiva LVD (2006/95/EC))
No interativo, via configurador ou ajuste local.

Operao
Armazenagem
Display
-40 C
-40 C
-20 C
-40 C
a 85 C
a 120 C
a 80 C
a 85 C
(-40 F
(-40 F
(-4 F
(-40 F
a
a
a
a
185 F)
248 F)
176 F)
185 F)
(Sem Danos)
No caso de burnout do sensor ou falha do circuito, o auto diagnstico fixa a sada para 3,6 ou para 21,0 mA,
conforme a escolha do usurio.
0 a 100% RH.
Aproximadamente 10 segundos.
Aproximadamente 0,5 segundos.
Ajustvel de 0 - 32 segundos.
realizado pelo configurador, que se comunica com o transmissor remotamente ou localmente usando
Protocolo Hart. No local pode-se usar a chave de fenda magntica para configurao do aparelho.
A chave magntica pode configurar a maioria dos itens desde que o transmissor possua um display.
Especificaes de Performance
Preciso
Vejas as tabelas 6.1, 6.2, 6.3 e 6.4.

Para uma variao 10C:
mV (-6...22 mV), TC (NBS: B, R, S,T): 0.03% da entrada de milivoltagem ou 0,002 mV, o que for maior.
Efeito da
Temperatura
Ambiente
mV (-10...100 mV), TC (NBS: E, J, K, N; DIN: L, U): 0.03% da entrada de milivoltagem ou 0,01 mV, o que
for maior.
mV (-50...500 mV): 0.03% da entrada de milivoltagem ou 0,05 mV, o que for maior.
Ohms (0...100 ), RTD (GE: Cu10): 0.03% da entrada de resistncia ou 0,01 , o que for maior.
6.1
Especificaes de Performance
Ohms (0...400 ), RTD (DIN: Ni: 120; IEC: Pt50, Pt100; JIS: Pt50, Pt100): 0.03% da entrada de
resistncia ou 0,04 , o que for maior.
Ohms (0...2000 ), RTD (IEC: Pt500), RTD (IEC: Pt1000): 0.03% da entrada de resistncia ou 0,2 , o
que for maior.
TC: rejeio da compensao de junta fria 60:1 (Referncia: 25,0 0,3 C).
Efeito da
Alimentao:
Efeito da Vibrao
Efeito da
Interferncia
Eletromagntica
0,005% do span calibrado por volt.

Adapte a SAMA PMC 31.1.
Projetado de acordo com IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005.
Especificaes Fsicas
Conexo Eltrica
Material de
Construo
Montagem
Peso
1/2-14 NPT, PG 13,5 ou M20 x 1.5.

Alumnio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta polister ou ao Inox 316, com anis de
vedao de BUNA N na tampa (NEMA 4X, IP67).
Pode ser fixado diretamente ao sensor. Com uma braadeira opcional pode ser instalado num tubo de 2" ou
fixado numa parede ou painel.
Sem display e braadeira de montagem: 0,80 kg
Somar para o display: 0,13 kg
Somar para a braadeira de montagem: 0,60 kg
Caractersticas de Controle
PID
Alarme
6.2
Ganho Proporcional: 0 a 100;

Tempo Integral: 0,01 a 999 min/rep;
Tempo Derivativo: 0 a 999 s;
Ao Direta/Reversa;
Limite de sada inferior e superior: -0,6 a 106,25%;
Limite da taxa de variao da sada: 0,02 a 600 %/s;
Sada de segurana na energizao: -0,6 a 106,25%;
Antireset windup;
Transferncia Manual para Automtico Bumpless;
Gerador de Setpoint at 16 pontos at 19999 minutos.
Duplo, nveis de disparo ajustveis sobre toda faixa;
Ao baixa ou alta;
Mensagem de Reconhecimento.
Caractersticas Tcnicas
2, 3 ou 4 fios
SENSOR
TIPO
TERMOPAR
a 250
a 270
FAIXA F
SPAN
MNIMO C
* PRECISO
DIGITAL C
1,0
-4
482
50
-58
518
0,1
-328
0,25
-328
a 1562
a 1562
10
-200
a 850
a 850
10
0,2
-200
a 450
-328
842
10
0,2
IEC 751-83 (0.00385)
-200
-328
0,2
JIS 1604-81 (0.003916)
-200
-328
a 572
a 1112
10
Pt50
a 300
a 600
10
0,25
Pt100
JIS 1604-81 (0.003916)
-200
a 600
-328
a 1112
10
0,25
Pt100
MIL-T-24388C (0.00392)
-40
a 540
-40
a 1000
10
0,2
Ni120
MIL-T-24388C (0.00672)
-40
a 205
-40
400
0,13
Pt100
IEC 751-95 (0.00385)
-200
a 850
-328
a 1562
10
0,2
Pt100
GOST 6651-09 (0.003911)
-200
a 850
-328
a 1562
10
0,2
Pt50
GOST 6651-09 (0.003911)
-200
a 850
-328
a 1562
10
0,2
Cu100
GOST 6651-09 (0.00426)
-50
a 200
-58
392
10
0,15
Cu50
GOST 6651-09 (0.00426)
-50
0,15
100
212
50
0,5**
NBS Monograph 125
-100
a 392
a 3272
a 1832
10
NBS Monograph 125
a 200
a 1800
a 1000
-58
20
0,2
NBS Monograph 125
-150
30
0,3
NBS Monograph 125
-200
a 1382
a 2462
60
0,6
NBS Monograph 125
-100
50
0,5
NBS Monograph 125
a 2372
a 3182
40
0,4
NBS Monograph 125
40
0,4
NBS Monograph 125
-200
a 3182
a 752
15
0,15
DIN 43710
-200
0,35
-200
-328
a 1652
a 1112
35
DIN 43710
a 900
a 600
-328
50
0,5
GOST 8.585-01
ASTM E 988-06
-200
0
a 800
a 2200
-328
32
a 1472
a 3992
60
60
0,4
0,5
Cu10
GE
-20
Ni120
Edison Curve #7
-50
Pt50
IEC 751-83 (0.00385)
-200
Pt100
IEC 751-83 (0.00385)
Pt500
IEC 751-83 (0.00385)
Pt1000
RTD
FAIXA C
L
W5Re/W26Re
-148
a 750
a 1350
-238
a 1300
a 1750
-148
a 1750
a 400
32
-328
32
-328
Tabela 6.1 - Caracterstica dos sensores de 2, 3 ou 4 fios

* Preciso da leitura no display e acessada por comunicao.
** No aplicvel para os primeiros 20% da faixa (at 440C).
SPAN
MNIMO
mV
SENSOR
FAIXA
mV
22
0,40
0,02% ou 2 V
mV
-10 a 100
2,00
0,02% ou 10 V
-50 a 500
10,00
0,02% ou 50 V
-6 a
* PRECISO
DIGITAL %
SENSOR
Ohm
Tabela 6.2 Caracterstica do Sensor mV
FAIXA
Ohm
SPAN MNIMO
Ohm
* PRECISO DIGITAL
%
0 a
100
0,02% ou 0,01 Ohm
0 a
400
0,02% ou 0,04 Ohm
0 a 2000
20
0,02% ou 0,20 Ohm
Tabela 6.3 - Caracterstica do Sensor Ohm
* Preciso da leitura no display e acessada por comunicao.

** No aplicvel para os primeiros 20% da faixa (at 440 C). NA No aplicvel.
6.3
Cdigo de Pedido
MODELO
TRANSMISSOR DE TEMPERATURA
COD.
0
Indicador local (1)

1
Sem Indicador
COD.
Braadeira de Montagem
0
1
Sem Braadeira
Braadeira de Ao Carbono
COD.
0
1
2
2
7
Com Indicador Local
Braadeira de Ao Inox 316

Braadeira de Ao Carbono e Acessrios de Ao Inox 316
Plano, Suporte em Ao Inox 304 e acessrios em Ao Inox 316
Conexes Eltricas
1/2 - 14 NPT (3)
1/2 - 14 NPT X 3/4 NPT (Ao Inox 316) Com adaptor (4)
1/2 - 14 NPT X 3/4 BSP (Ao Inox 316) Com adaptor (2)
COD.
H0
H1
H2
1/2 - 14 NPT X 1/2 BSP (Ao Inox 316) Com adaptor (2)
M20 x 1.5 (5)
PG 13.5 DIN (5)
3
A
B
De acordo com as
observaes do usurio
Material da Carcaa (7) (8)

H3
H4
Alumnio (IP/TYPE)
Ao Inox 316 (IP/TYPE)
Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (9)
COD.
I1
I2
Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (9)

Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX) (9)
Plaqueta de Identificao
FM: XP, IS, NI, DI
NEMKO: Ex-d, Ex-ia
COD.
J0
J1
I3
I4
I5
I6
CSA: XP, IS, NI, DI

EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d
I7
IE
CEPEL: Ex-d, Ex-ia
Sem Certificao
EXAM (DMT): Group I, M1 Ex-ia

NEPSI: Ex-ia
Plaqueta do Tag (6)

J2
Com tag, quando especificado (Default)

Branco
COD.
L2
L3
L4
De acordo com as observaes do usurio
Conexo do Sensor
LF
LB
2-fios
3-fios
4-fios
COD.
M0
Diferencial
Backup
Configurao do PID
M1
Com PID (default)

COD.
Y0
Y1
Sem PID
Indicao LCD1
Y3
YU
Porcentagem (default)
Corrente (mA)
COD.
Y0
Y4
Temperatura (Unidade de Engenharia)

Especificao do Usurio
Indicao LCD2
Porcentagem (default)
Corrente (mA)
Y6
YU
Temperatura (Unidade de Engenharia)

Especificao do Usurio
COD. Pintura
P0
P3
P4
P5
Cinza Munsell N 6,5 Polister (Default)

Preto Polister
Branco Epxi
Amarelo Polister
COD.
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
TA
TB
TC
TD
TE
TF
TG
TH
TT301
H1
I1
J0
L2
M0
Y0
Y0
P8
Valores Limitado a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres.

Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva.
Certificado para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA, FM,
NEMKO, EXAM)
Certificado para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA)
Certificado para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO,
EXAM)
Plaqueta em forma retangular em Ao Inox 316.
(7)
(8)
P8 Sem pintura
P9 Azul segurana Epoxy Pintura Eletrosttica
PC Azul segurana Polister - Pintura Eletrosttica
Tipo de Sensor
TK
TP
TN
TO
TQ
TR
TS
TT
TU
TV
TW
TX
10
11
12
13
TZ
RTD Cu10 - GE
RTD Ni120 - DIN
RTD PT50 - IEC
RTD PT100 - IEC
RTD PT500 - IEC
RTD PT50 - JIS
RTD PT100 - JIS
2K OHM
400 OHM
Tipo de Termopar B - NBS
Tipo de Termopar E - NBS
Tipo de Termopar J - NBS
Tipo de Termopar K - NBS
Tipo de Termopar N NBS
Tipo de Termopar R - NBS
Tipo de Termopar S NBS
Tipo de Termopar T NBS
Tipo de Termopar L DIN

Tipo de Termopar U - DIN
100 OHM
OHM Especial
22 mV
100 mV
500 mV
mV Especial
RTD PT1000 IEC
RTD PT100 - MILT
RTD NI120 MILT
RTD PT100 IEC
RTD PT100 GOST
RTD PR50 GOST
CU100 GOST
CU50 GOST
Especial
T1
NOTA
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
6.4
IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas.

Grau de proteo:
Linha
de
Produtos/Orgo
TT300
(9)
CEPEL
IP66/68W
NEMKO
EXAM
IP66/68W
FM
CSA
Type 4X/6(6P)
Type 4X
NEPSI
IP67
IPW/Type testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117.
Apndice A
INFORMAES SOBRE CERTIFICAES
Locais de Fabricao Aprovados
Smar Equipamentos Industriais Ltda Sertozinho, So Paulo, Brasil
Smar Research Corporation Ronkonkoma, New York, USA
Informaes sobre as Diretivas Europias

Consultar www.smar.com.br para declaraes de Conformidade EC para todas as Diretivas
Europeias aplicveis e certificados.
Representante autorizado na comunidade europia
Smar Gmbh-Rheingaustrasse 9-55545 Bad Kreuzanach.
Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica
O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006,
IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005. Para uso somente em ambiente industrial.
Diretiva ATEX (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada
O certificado de tipo EC foi realizado pelo NEMKO AS (CE0470) e/ou DEKRA EXAM GmbH
(CE0158), de acordo com as normas europeias.
O rgo de certificao para a Notificao de Garantia de Produo (QAN) e IECEx Relatrio de
Avaliao da Qualidade (QAR) o NEMKO AS (CE0470).
Diretiva LVD (2006/95/EC) - Diretiva de Baixa Tenso
De acordo com esta diretiva LVD, anexo II, os equipamentos eltricos certificados para uso em
Atmosferas Explosivas, esto fora do escopo desta diretiva.
As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para
este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br
Outras Certificaes
IP68 Report:
Certifier Body: CEPEL
Tests for Ingress Protection IP68 CEPEL DVLA 7390/05C
This report not apply to harzardous locations Ex d protection and with Drawing 101B-4740-00.
For guarantee the ingress of protection IP68 in the electrical connection input with NPT thread
must be applied a threadlocker like Loctite 262.
Documents for manuals:
Label Plate: 101A-8823
Informaes Gerais sobre reas Classificadas

o Padres Ex:
IEC 60079-0:2008 Requisitos Gerais
IEC 60079-1:2009 Invlucro a Prova de Exploso d
IEC 60079-11:2009 Segurana Intrnseca i
IEC 60079-26:2008 Equipamento com nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga
IEC 60529:2005 Grau de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP)
o Responsabilidade do Cliente:
IEC 60079-10 Classification of Hazardous Areas
IEC 60079-14 Electrical installation design, selection and erection
IEC 60079-17 Electrical Installations, Inspections and Maintenance
A.1
TT301 - Informaes sobre Certificaes

o
Warning:
Exploses podem resultar em morte ou leses graves, alm de prejuzo financeiro.

A instalao deste equipamento em um ambiente explosivo deve estar de acordo com padres
nacionais e de acordo com o mtodo de proteo do ambiente local. Antes de fazer a instalao
verifique se os parmetros do certificado esto de acordo com a classificao da rea.
o Notas gerais:
Manuteno e Reparo
A modificao do equipamento ou troca de partes fornecidas por qualquer fornecedor no autorizado
pela Smar Equipamentos Industriais Ltda est proibida e invalidar a certificao.
Etiqueta de marcao
Quando um dispositivo marcado com mltiplos tipos de aprovao est instalado, no reinstal-lo
usando quaisquer outros tipos de aprovao. Raspe ou marque os tipos de aprovao no utilizados
na etiqueta de aprovao.
Para aplicaes com proteo Ex-i
Conecte o instrumento a uma barreira de segurana intrnseca adequada.
Verifique os parmetros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo
cabo e conexes.
O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos painis e
suportes das carcaas.
Ao usar um cabo blindado, isolar a extremidade no aterrada do cabo.
A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos
equipamentos associados.
Para aplicao com proteo Ex-d
Utilizar apenas conectores, adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de exploso.
Como os instrumentos no so capazes de causar ignio em condies normais, o termo Selo
no Requerido pode ser aplicado para verses a prova de exploso relativas as conexes de
conduites eltricos. (Aprovado CSA)
Em instalao a prova de exploso no remover a tampa do invlucro quando energizado.
Conexo Eltrica
Em instalao a prova de exploso as entradas do cabo devem ser conectadas atravs de conduites
com unidades seladoras ou fechadas utilizando prensa cabo ou bujo de metal, todos com no
mnimo IP66 e certificao Ex-d. Para aplicaes em invlucros com proteo para atmosfera salina
(W) e grau de proteo (IP), todas as roscas NPT devem aplicar selante a prova dagua apropriado
(selante de silicone no endurecvel recomendado).
Para aplicao com proteo Ex-d e Ex-i
O equipamento tem dupla proteo. Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de
cabo com certificao apropriada Ex-d e o circuito eletrnico alimentado com uma barreira de diodo
segura como especificada para proteo Ex-ia.
Proteo para Invlucro
Tipos de invlucros (Tipo X): a letra suplementar X significa condio especial definida como padro
pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a
35C. (Ref: NEMA 250).
Grau de proteo (IP W): a letra suplementar W significa condio especial definida como padro
pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a
35C. (Ref: IEC60529).
Grau de proteo (IP x8): o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condio
especial definida como padro pela Smar como segue: presso de 1 bar durante 24 h. (Ref:
IEC60529).
Certificaes para reas Classificadas

Certificado INMETRO
Certificado No: CEPEL 95.0050X
Intrinsicamente Seguro - Ex-ia IIC T5, EPL Ga
Parmetros da fonte: Ui = 30 Vdc / Ii = 100 Ma / Ci = 6,4nF / Li = neg / Pi=0,7 W
Parmetros do sensor: Uo = 5,5 Vdc / Io = 22 mA / Co = 3,6 F / Lo=20 mH / Po=30 mW
A.2
Apndice A
Temperatura Ambiente: (-20 C < Tamb <+65 C).

Certificado No: CEPEL 96.0043
Prova de Exploso - Ex-d IIC T6 EPL Gb
Temperatura Ambiente: (-20 C < Tamb<+40 C).
Grau de proteo (95.0050X e 96.0043): IP66/68 ou IP66/68W.
Condies Especiais para uso seguro:
O nmero do certificado finalizado pela letra X para indicar que, para a verso do Transmissor
de Temperatura, modelo TT301 equipado com invlucro fabricado em liga de alumnio, somente
pode ser instalado em Zona 0, se excludo o risco de ocorrer impacto ou frico entre o
invlucro e peas de ferro/ao.
Normas Aplicveis:
ABNT NBR IEC 60079-0:2008 Requisitos Gerais
ABNT NBR IEC 60079-1:2009 Invlucro a Prova de Exploso d
ABNT NBR IEC 60079-11:2009 Segurana Intrnseca i
ABNT NBR IEC 60079-26:2008 Equipamento com nivel de proteo de equipamento (EPL) Ga
ABNT NBR IEC 60529:2005 Grau de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo
IP)
CSA (Canadian Standards Association)
Class 2258 02 Process Control Equipment For Hazardous Locations (CSA1110996)
Class I, Division 1, Groups B, C and D
Class II, Division 1, Groups E, F and G
Class III, Division 1
Class I, Division 2, Groups A, B, C and D
Class III
Class 2258 03 Process Control Equipment Intrinsically Safe and Non-Incendive Systems
For Hazardous Locations (CSA 1110996)
Model TT301 Series Temperature Transmitters, supply 12-42V dc, 4-20mA; Enclosure Type 4/4X;
intrinsically safe when connected through CSA Certified Diode Safety Barrier, 28V max, 300 ohms
min, per Smar Installation Drawing 102A0436.
non-incendive with Entity parameters at terminals + and -of:
Vmax 28V, Imax = 110mA, Ci = 5 nF, Li = 0,
when connected through CSA Certified devices as per Smar Installation drawing 102A0436.
Class 2258 04 Process Control Equipment Intrinsically Safe Entity For Hazardous
Locations (CSA 1110996)
intrinsically safe with Entity parameters at terminals "+"and "-" of:
Vmax =28V, Imax =110mA, Ci = 5 nF, Li = 0,
when connected through CSA Certified Safety Barriers as per SMAR Installation drawing 102A0436.
Note: Only models with stainless steel external fittings are Certified as Type 4X.
Special conditions for safe use:
Maximum Ambient Temperature: 40C (-20 to 40 C)
FM Approvals (Factory Mutual)
Intrinsic Safety (FM 3W0A4.AX)
A.3

IS Class I, Division 1, Groups A, B, C and D
IS Class II, Division 1, Groups E, F and G
IS Class III, Division 1
Explosion Proof (FM 3W0A4.AX)
XP Class I, Division 1, Groups B, C and D
Dust Ignition Proof (FM 3W0A4.AX)
DIP Class II, Division 1, Groups E, F and G
DIP Class III, Division 1
Non Incendive (FM 3W0A4.AX)
NI Class I, Division 2, Groups A, B, C and D
Environmental Protection (FM 3W0A4.AX)
Option: Type 4X/6 or Type 4/6
Special conditions for safe use:
Entity Parameters:
Vmax = 30 Vdc, Imax = 110 mA, Ci = 5 nF, Li = 8 uH
Temperature Class T4
Maximum Ambient Temperature: 60C (-20 to 60 C)
Explosion Proof (Nemko 13 ATEX 1570)
Group II, Category 2 G, Ex d, Group IIC, Temperature Class T6, EPL Gb
Ambient Temperature: -20 to 60 C
Environmental Protection (Nemko 13 ATEX 1570)
Options: IP66/68 or IP66W/68W
The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with:
EN 60079-0:2012 General Requirements
EN 60079-1:2007 Flameproof Enclosures d
Certificate No: DMT 01 ATEX E 150
Intrinsically Safe Group I M2, Ex ia I
Group II 2 G, Ex ia, IIC
Temperature Class:
T4 (-40C< Tamb <+85C @ Pi=700mW)
T5 (-40C< Tamb <+50C @ Pi=700mW )
T6 (-40C< Tamb <+40C @ Pi=575mW )

Entity Parameters: Ui = 28 Vdc Ii = 93 mA Ci 5 nF Li = neg
EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH)
Intrinsic Safety (DMT 01 ATEX E 150) - IN PROGRESS
Group I, Category M2, Ex ia, Group I, EPL Mb
Group II, Category 2 G, Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6, EPL Ga
Supply and signal circuit designed for the connection to an intrinsically safe 4-20 mA current loop:
Ui = 28 Vdc, Ii = 93 mA, Ci 5 nF, Li = Neg
Maximum Permissible power:
Max. Ambient temperature Ta
85C
75C
44C
50C
55C
60C
65C
70C
40C
A.4
Temperature Class
T4
T4
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T6
Power Pi
700 mW
760 mW
760 mW
700 mW
650 mW
575 mW
500 mW
425 mW
575 mW
Apndice A
Ambient Temperature: -40C Ta + 85C
The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with:
EN 60079-0:2009 General Requirements
EN 60079-11:2007 Intrinsic Safety i
EN 60079-26:2007 Equipment with equipment protection level (EPL) Ga
Plaquetas de Identificao e Desenhos Controlados

Plaqueta de Identificao
Plaqueta de identificao para reas classificadas:
FM
CSA
NEMKO e DMT
A.5
CEPEL
SEM APROVAO
A.6
Apndice A
Identificao de rea classificada para uso do equipamento em atmosfera salina:
FM
CSA
NEMKO e DMT
A.7

CEPEL
A.8
Apndice A
Desenhos Controlados
FM
A.9

NEMKO
A.10
Apndice A
CSA
A.11
A.12
Apndice B
FSR - Formulrio para Solicitao de Reviso Proposta No.:
Empresa:
Unidade:
Nota Fiscal de
Remessa:
CONTATO COMERCIAL
Garantia
Sim ( )
No ( )
Nota Fiscal de Compra:
CONTATO TCNICO
Nome Completo:
Nome Completo
Cargo:
Cargo:
Fone:
Ramal:
Fone::
Fax:
Fax:
Email:
Email:
Ramal:
DADOS DO EQUIPAMENTO / SENSOR DE TEMPERATURA

Modelo:
TT301 ( )
TT302 ( )
TT303 ( )
TT400SIS ( )
TT411 ( )
TT421 ( )
Nm. Srie:
Tipo de Sensor e Conexo:
Tipo de medio:
( ) Duplo Sensor
( ) Diferencial
( ) Mdia entre Sensores

( ) Backup ( ) nico
INFORMAES E DESCRIO DA FALHA

Temperatura Ambiente ( C )
Mn:
Max:
Tempo de Operao:
Temperatura de Trabalho ( C )
Mn:
Max:
Faixa de Calibrao
Mn:
Max:
Data da Falha:
INFORMAES PERTINENTES APLICAO DO EQUIPAMENTO E DO PROCESSO

( Informe detalhes da aplicao, instalao, temperaturas mnima e mxima, etc. Quanto mais informaes, melhor).
DESCRIO DA FALHA OU MAU FUNCIONAMENTO

( Descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quanto mais informaes melhor)
OBSERVAES
Verifique os dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia disponvel em: http://www.smar.com/brasil/suporte.asp.
B.1
FSR Formulrio para Solicitao de Reviso
B.2

TT301MP

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MANUAL DE INSTRUES,

Transmissor Inteligente de Temperatura

Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta.

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

SEO 2 - OPERAO ................................................................................................................................ 2.1

DISPLAY ...................................................................................................................................................................... 2.7

SEO 3 - CONFIGURAO ....................................................................................................................... 3.1

CALIBRAO - FAIXA ................................................................................................................................................ 3.5

SEO 4 - PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ......................................................................... 4.1

SEO 5 - MANUTENO ........................................................................................................................... 5.1

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

DIAGNSTICO SEM O CONFIGURADOR SMAR ..................................................................................................... 5.2

SEO6 - CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................... 6.1

APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES ...................................................................... A.1

INFORMAES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS ...................................................................................A.1

APNDICE B FSR FORMULRIO PARA SOLICITAO DE REVISO ............................................. B.1

Verifique a classificao da rea

Configure a faixa de medida

Instale o transmissor de preferncia

A indicao est correta ?

A indicao est correta ?

Faa o Trim de Zero e de Span.

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Separado do sensor, usando braadeira de montagem opcional;

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Figura 1.1 - Desenho Dimensional e Posies de Montagem

Figura 1.3 - Parafuso da Trava dos Terminais

Figura 1.4 - Diagrama de Instalao do Eletroduto

Figura 1.5 - Terminais de Terra

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Figura 1.6 - Diagrama de Ligao do TT301 Trabalhando como Transmissor

Figura 1.7 - Diagrama de Ligao do TT301 Trabalhando como Controlador

Figura 1.8 - Diagrama de Ligao do TT301 em Configurao Multidrop

Carga Externa (Ohm)

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

ENTRADA PARA RTD

ENTRADA PARA RTD

ENTRADA PARA RTD

ENTRADA PARA TERMOPAR

Figura 1.10 - Ligao do Sensor

ENTRADA PARA RTD

ENTRADA PARA TERMOPAR

Instalaes em reas Perigosas

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Descrio Funcional - Circuito

Figura 2.1 - Diagrama de Bloco do TT301

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Descrio Funcional - Software

Figura 2.2 - Diagrama do Software Ajuste Local

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Figura 2.3 - Conexo a 2-Fios

Figura 2.4 - Conexo a 3-Fios

Figura 2.5 - Conexo a 4-Fios

Figura 2.6 - Conexo Diferencial

TT301 - Manual de Instruo, Operao e Manuteno

Figura 2 7 - Display Tpico no Modo Monitorao

Quando o usurio entra no ajuste local completo.

Figura 2 8 - Condio Tpica de Alarme no Display

INDICA QUE O ALARME MOSTRADO

DE SENSOR ESPECIAL ATIVA

MODO SADA CONSNTANTE

INDICA QUE A VARIVEL DE

INDICA QUE O SETPOINT