Tipos especiales de concreto 1

Tipos especiales de concreto.

Concreto estructural con agregados ligeros

La funcin principal de un concreto estructural de peso ligero es poseer una masa

unitaria menor que la del concreto convencional, considerando que la resistencia a
compresin sea la misma. Otras propiedades que se puede obtener con el concreto ligero son
el aislamiento trmico, reduccin de las cargas muertas, mayor rapidez de construccin, as
como menores costos de transportes y acarreos.
Se obtiene sustituyendo el agregado grueso, que se usa para el concreto
convencional, por agregado grueso ligero, debido a lo cual posee mayor compacidad, es
decir, mayor adherencia entre el agregado ligero y la pasta.
La comparacin con un concreto convencional de igual resistencia a compresin se
resume de la siguiente manera: 0,60 a 0,75 el peso del concreto convencional, menor
conductividad trmica, menor resistencia a la rotura, menor mdulo de elasticidad, menor
tensin de adherencia concreto-armadura, mayor longitud de anclaje de la armadura pasiva
y una mayor longitud de transferencia de la armadura activa, menor acortamiento a rotura,
menor resistencia a cortante y menor resistencia de los conectores comprimidos, mayor
fluencia y mayor contraccin a menor densidad.
La presencia de vacos en el agregado grueso, produce la disminucin de la
densidad y de la resistencia del concreto, por lo que en muchas ocasiones la resistencia no es
la condicin predominante. Hoy en da el peso que gravita sobre la cimentacin es un factor
que requiere mayor atencin, debido a que se disean edificios cada vez ms altos y con

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mayores detalles constructivos. Los concretos que se obtienen mediante la utilizacin de

agregados ligeros, tienen masa unitaria menor que 1840 kg/m3 y resistencia comprendida
entre 25 MPa y 55 MPa.
La arcilla expandida es un agregado inerte y ligero producido industrialmente que
generalmente se utiliza como agregado ligero en la elaboracin de concretos estructurales y
aislantes para la industria de la construccin. En su proceso productivo se utiliza arcillas
naturales y por pellets que se caracterizan por una estructura interna celular encerrada, as
como tambin no contiene sustancias qumicamente activas orgnicas o inorgnicas,
evitando de este modo la reaccin lcali-agregado, o reacciones indeseables con los otros
agregados, cemento o aditivos empleados.
Produce concreto aislante ligero 250 a 1450 kg/m3: piedra pmez, perlita,
vermiculita, diatomita.
Produce concreto estructural ligero 1350 a 1850 kg/m3: esquisto, arcilla, pizarra,
escoria.

Concreto de peso ligero para relleno

El Concreto ligero est diseado para reducir peso en las estructuras y carga a la
cimentacin, as como en la elaboracin de elementos con caractersticas aislantes trmicas y
acsticas. . El concreto ligero tiene caractersticas propias por un medio espumoso adicionado; se
lo puede definir como un concreto ligero hecho a base de agregados ligeros pero en algunos casos
existen concretos de peso ligero que no contienen agregados.( Huerta Raul).

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Concreto de peso ligero para rellenos.

Tiene masas volumtricas secas al horno de 800 a 1440 kg/cm3 y resistencia a
compresin de menos de 17 MPa. ( imcyc). Las aplicaciones para el concreto de peso ligero van
desde rellenos aislantes, rellenos de azoteas, nivelacin de entrepisos, remodelacin de edificios
preexistentes, muros de relleno, pre colados ligeros de concreto (bloques, tejas, paneles etc.),
aplanados ligeros, ideal para construccin de viviendas en zonas de climas extremos.
Concreto celular
El concreto celular con adicin de arena u otros agregados finos tambin se utiliza
como concreto de relleno.
Se comenz con la fabricacin de un mortero de cemento liviano con la adicin de
espumas, aunque es un mortero se lo conoce como concreto celular. Se lo puede definir como una
mezcla con estructura ms o menos homognea de silicatos de calcio en granos finos que
contienen pequeas burbujas de aire de comunicadas entre s. La cantidad de aire que puede
incluir en los concretos celulares prefabricados o colocados en sitio varia de 20 a 50 por ciento en
volumen cuando se utiliza estructuralmente pero puede llegar a ocupar de 51 a 80 por ciento en
concretos colados en sitio destinados solo para aislamiento trmico de empaque o relleno. El
concreto celular es una modificacin del concreto convencional que vara su densidad ms no su
calidad. Este concreto sirve para abaratar costos, simplificar o mejorar la calidad de las
edificaciones.
De acuerdo a sus caractersticas podemos decir que el concreto ligero es:
Aislante trmico y acstico

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Bombeable y autonivelante por su consistencia que vara de plstica a fluida.

Resistente al trnsito peatonal.
Incombustible y no degradable
Pigmentable en diversos colores
Concretos de peso ligero estructural
Es un concreto hidrulico premezclado para ser empleado en la Construccin de
proyectos donde se requiere de un peso volumtrico ligero con resistencia estructural. El
Concreto ligero estructural est elaborado bajo un estricto Control de Calidad conforme
parmetros aplicables de las normas americanas ASTM, con una dosificacin de materiales como
son: cemento Portland, agua, agregados finos y agregados gruesos de granulometras controladas
y aditivos qumicos para mejorar las caractersticas del producto, tanto en el estado fresco como
en el estado endurecido. Usos y aplicaciones
Elementos de requerimientos estructurales bajos (Resistencia a Compresin fc = 100,
140 y 180 kg. /cm, equivalentes a 1,400, 2,000 y 2,500 psi), se los utiliza como: divisiones para
todo tipo de edificaciones, capas de nivelacin en pisos o losas, aligerar las cargas muertas en las
estructura, construccin de viviendas en serie o de tipo monoltico,elementos prefabricados para
usos decorativos o artesanales, proteccin de estructuras contra el fuego, elementos que no estn
sujetos a ataques qumicos y/o ambientales severos.( Cervantes Alejandro)

Concreto de baja masa volumtrica.

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Usado para propsito de aislamiento, el concreto de baja masa volumtrica est hecho
con o sin agregado, y tiene una densidad seca al horno de 800 kg/m3 o menos. El concreto
colocado en el campo, de baja masa volumtrica, comnmente es usado en losas de techos para
proveer aislamiento trmico y mayor rigidez. Tambin se puede usar para reducir la transmisin
de calor a travs de pisos y muros.
Los dos tipos genricos de concretos de baja masa volumtrica son:
Tipo agregado
Hecho predominantemente con agregados minerales de baja masa especfica, tales como
perlita expandida o vermiculita expandida o agregados sintticos de baja masa especfica.
Tipo celular
Hecho moldeando una matriz de cemento alrededor de huecos de aire que son
generados por espumas premoldeadas o agentes de moldaje especiales, con o sin la adicin de
agregados minerales.
Agregados
Hay dos clases de agregados minerales para concreto aislante de baja masa volumtrica:
El Grupo I consiste en agregados hechos expandiendo los productos tales como la
perlita y la vermiculita. Generalmente produce concretos con masa volumtrica seca al aire de
240 a 800 kg/m3.

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Los agregados del grupo II consisten en los mismos materiales usados para concreto
estructurales de agregados de peso ligero. Ellos generalmente producen concretos con masa
volumtrica seca al aire de 720 a 1440 kg/m3.
Los agregados naturales ms comnmente usados son los minerales expandidos como la
vermiculita y la perlita. La vermiculita es un mineral parecido a la mica.
Otros agregados usados para producir concreto aislante son materiales principalmente
manufacturados tales como cermica y grnulos de vidrio, bolitas de poliestireno huecas o de
baja masa volumtrica, papel molido y aserrn.
Espumas para concreto celular
Se usan tanto espumas premoldeadas como generadas en la mezcladora en el concreto
celular de baja masa volumtrica. La espuma premoldeada es generada introduciendo cantidades
controladas de aire, agua y agente espumante bajo presin en una boquilla de espuma. La espuma
es combinada con cemento o con una lechada de cemento-agregado, ya sea en volmenes
dosificados o por dosificacin continua. La espuma debe tener suficiente estabilidad para
mantener su estructura hasta que el concreto se endurezca.
Las espumas generadas en la mezcladora son producidas por el mezclado a alta
velocidad, y alta agitacin de agua, agente espumante, cemento y agregado (si se requiere), con
aire atrapado simultaneo. Las burbujas de aire son grandes inicialmente, pero se hacen ms
pequeas medida que contina el mezclado.
Proporcionamiento y control de la mezcla

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Las proporciones deben elegirse para el concreto aislante, de modo que provee una masa
volumtrica seca especificada, ya que las propiedades trmicas son principalmente una funcin
de su masa volumtrica. Si el concreto ha de ser transportado por bombeo, todas las mezclas de
laboratorio deben ser bombeadas en una prueba bajo condiciones de campo antes de que empiece
la construccin. El bombeo puede afectar los requisitos de agua, las masas volumtricas humedad
y seca y la uniformidad de la mezcla. Puede ser necesario empezar con cantidades adicionales de
aire o de espuma para compensar las prdidas en el aire causadas por el mezclado, el bombeo y la
colocacin de concreto aislante.
Tipo de agregado
Las mezclas que contienen agregados de peso ligero con frecuencia se especifican en
trminos de pies cbicos del agregado por saco de cemento. El concreto aislante hecho con
agregados de peso ligero tpicamente incluye aditivos inclusores de aire para actuar como un
agente humectante, reductores de la masa especifica de la pasta e incrementar la masa
determinada relativa de las partculas del agregado grueso. Esto reduce el contenido de agua de
mezclado y reduce sustancialmente la tendencia del agregado a flotar.

Celular (tipo espuma)

Los contenidos de cemento para el concreto celular varan entre 280 a 560 Kg/m3. No
se usa agregados cuando la masa volumtrica seca deseadas menor que 480 kg/m3, cuando se es
mayor a esta usualmente se agrega arena fina y los contenidos de cemento varan entre 280 a 325
kg/m3. Los contenidos de agua de los concretos aislantes celulares sin agregado generalmente son
de 180 a 295 kg/m3; con arena en la mezcla son de 120 a 220 kg/m3.

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Pruebas
Las pruebas de laboratorio de ensayo del concreto de baja masa volumtrica
generalmente estn limitadas a la resistencia a compresin y masa volumtrica fresa y seca. Los
especmenes para la resistencia a compresin y masa volumtrica es de 75 x 100 mm; deben ser
probados de acuerdo con ASTM C 495. Pero el concreto debe ser compactado golpeando los
lados del contenedor en lugar de que haga por varillado.
Si se requieren mediciones de resistencia a tencin, mdulo de elasticidad, relacin de
Poisson y contraccin por secado, deben usarse las mismas tcnicas que aquellas para concreto
estructural. A veces se usa la resistencia a la penetracin para definir la capacidad del concreto de
baja masa volumtrica para sostener el trfico peatonal normal en la construccin; este debe dar
una lectura del penetro metro proctor de 1,4 Mpa aproximado o ms grande.
Dosificacin y mezclado
Para asegurar una masa volumtrica uniforme en el punto de colocacin, los materiales
deben ser agregados a la mezcladora a una velocidad constante, en sus proporciones correctas y
en la secuencia exacta. La cantidad de agua requerida entra primero a la mezcladora, seguida del
cemento, el aditivo inclusor de aire o el gente espumoso, el agregado, la espuma premoldeada y
otros aditivos. Los materiales deben ser mezclado de modo que se obtenga la masa volumtrica
de diseo en el punto de colocacin, tales como, bombeado mecnico o neumtico, deben se
tomados en cuenta.
Colocacin y compactacin

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Las mayoras de los concretos aislantes son bombeadas como como mezclas
extremadamente fluidas. Generalmente solo se necesita enrasado y un nivelado ligero para la
colocacin y el acabado.
Curado y proteccin
No debe permitirse que se seque apreciablemente la superficie del concreto recin
acabado de baja masa volumtrica durante los 3 primeros das. Debido a su alto contenido de
agua, los concretos de vermiculita y perlita usualmente no requieren un curado de membrana o de
agua bajo condiciones de clima benigno. En clima caluroso, seco y con mucho viento, deben
usarse membranas de curado.
Los concretos celulares tpicamente tienen contenidos ms altos de cemento y ms bajos
de agua que los concretos de agregado de baja masa volumtrica, de modo que debe
especificarse el curado para evitar el secado prematuro. Si no se usa el curado, puede resultar
bajas resistencias y excesiva contraccin por secado.

Concreto pesado

Se define el concreto pesado o de alta densidad como el Concreto de densidad

sustancialmente ms alta que la del hecho con el empleo de agregados de peso normal, por lo
comn obtenido por el uso de agregados pesados y que se usa en especial para el blindaje contra
la radiacin. (Gerardo Riveral.)

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Aun cuando el blindaje contra la radiacin es el uso principal del concreto pesado,
tambin se emplea en la fabricacin de contrapesos o, sencillamente, como un medio para
aumentar econmicamente el peso muerto de alguna instalacin, sin aumentar el volumen de la
masa, como sera el caso con el concreto de peso normal. Cuando se habla de concreto pesado,
normalmente se hace referencia a concreto que tiene una densidad por arriba de 150 pcf (libras
por pie cbico) y que, sobre la base del tamao de los agregados y los procedimientos de colado,
puede alcanzar una densidad tan alta como 400 pcf.
Estos hormigones deben ser homogneos, compactos, sin fisuras, deben contener
suficientes elementos finos y una cantidad relativamente pequea de agua, para evitar
segregacin durante el transporte y la puesta en obra. Se pueden agregar aditivos de productos
finos o plastificantes. (Gerardo Riveral.)
En cuanto a densidades los concretos normales varan de 2300 a 2500 kg/m3, en cambio
los concretos pesados varan de 2500 a 4500 kg/m3, se utilizan agregados tipo hematita, barita,
magnetita, limonita.

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Fig. 1 El concreto pesado es muy utilizado en centrales nucleares debido a su alta densidad y
grado de proteccin.
(http://www.ipen.gob.pe/site/infraestructura/huarangal.html)

Fig.2 Reactor rp10 del centro nuclear - Huarangal Per centro nuclear de Huarangal
(http://www.ipen.gob.pe/site/infraestructura/huarangal.html)

Agregados
Normalmente, la composicin qumica exacta de los agregados pesados no es
importancia extrema, mientras tengan la elevada densidad requerida para que se les use para
lograr la densidad exigida en el concreto pesado. La magnetita y la limonita son los agregados de
uso ms comn en la produccin del concreto para blindaje contra la radiacin; el agregado de
barita, ferrofsforo y acero se usa en gran parte del balance. (Julio Montenegro Gambini)

DENOMICACION

PESO ESPESIFICO

PESO UNITARIO DEL

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CONCRETO PESADO
KG/M3

Limonita, Geotita
3,4 a 3,5

3000 a 3300

4.0 A 4.4

3400 a 3800

4.2 a 5

3600 a 4000

6,5 a 7,5

5200 a 5800

BARITA
ILMENITA, HEMTITA
MAGNETITA
ACERO, HIERRO

Tabla 1. << http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primera-parte/concreto-iiprimera-parte.shtml#ixzz2Wn3ogfbV>>

Proporcionamiento y control de la mezcla
Aunque los concretos pesados tienen caractersticas nicas, pueden ser procesados para
satisfacer los requisitos estndar para granulometra, sanidad y limpieza.
Los procedimientos para seleccionar materiales para el concreto pesado son iguales que
los del concreto normal con las siguientes consideraciones adicionales:
La masa especfica del agregado fino debe ser comparable con la del agregado grueso
para reducir el asentamiento del agregado grueso.
El ferrofosforo y el ferrosilicio deben usarse nicamente despus de que las pruebas de
las mezclas en el laboratorio hayan mostrado la conveniencia de los materiales.

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Para escudos contra radiacin, debe determinarse si existe algo en el material que pueda
llegar a ser reactivo cuando es sometido a radiacin.
Dosificacin y mesclado
Los procedimientos de dosificacin para el concreto pesado son muy semejantes a los
aplicados para dosificar el concreto de peso normal. Se recomienda que se necesiten ms mezclas
de prueba para llegar a las cantidades ptimas de agregado grueso y de fino debido a que los
agregados ms pesados y ms speros se comportan de una manera un tanto diferente al agregado
de peso normal de los concretos de peso normal. Otras recomendaciones, que no se encuentran en
los informes de la ACI antes mencionados, son:
1. El mortero se debe dosificar de modo que se logre una densidad tan alta como se
pueda; esto puede lograrse si se usa vapor condensado de slice y un aditivo reductor de la
cantidad de agua de alto rango.
2. El uso de la inclusin de aire y un contenido mnimo de agua ayudar de manera
apreciable en la reduccin del sangrado y la separacin de diversos tamaos de agregado, as
como en el logro de un concreto ms homogneo.
3. Al evaluar las mezclas de prueba, el dosificador debe establecer familias de mezclas
de modo que se puedan realizar ajustes con rapidez durante la construccin, causados por la falta
de uniformidad en los agregados, como las gradaciones variables y la ruptura.
En esencia, todos los mtodos de prueba estipulados para el control y la evaluacin del
concreto de peso normal son del mismo modo aplicables al concreto pesado. La inspeccin en el

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campo debe incluir revenimiento, contenido de aire, densidad, rendimiento y la produccin y

curado de muestras (cilindros y vigas) para las pruebas de resistencia. (Marco Folin)
Colocacin y acabado
La colocacin de esta clase de hormign se debe extremar vigilancia para evitar
problemas de segregacin y posibles descuidos de compactacin, el espesor de las capas de
vaciado no debe sobre pasar los 25 cm y adems el vibrado debe ser enrgico y de corta duracin
con frecuencias prximas 20 ciclos / min. (Mateus Birck)
Durante el hormigonado es conveniente controlar la homogeneidad del hormign a fin
de detectar posibles huecos
Curado y Proteccin
Los requisitos para el curado y la proteccin son los mismos que para el concreto de
peso normal. (Mateus Birck)

El concreto masivo para presas

El concreto masivo se usa principalmente en grandes estructuras.

Proporcionamiento de la mezcla
El concreto en presas tiene un bajo contenido de cemento para ahorrar cemento
y reducir la elevacin de la temperatura, por lo general los aditivos cementantes son los
que remplazaran parte del cemento, es mas usado para este tipo de obras son las

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puzolanas. En cuanto a los agregados debemos proporcionar mayor agregado grueso y de

tamao mximo grande (75 a 150mm) y un bajo porcentaje de agregado fino.
Al proporcionar mezclas de concreto masivo, se debe seleccionar materiales que
provean economa, baja elevacin de temperatura y que la trabajabilidad, resistencia,
durabilidad y permeabilidad sean las adecuadas, por este motivo se utilizan los cementos
de tipo II y IV junto con puzolanas.
En presas gravitacionales, los esfuerzos son bajos y se desarrollan lentamente,
permitiendo el uso de concreto de baja resistencia con bajo contenido de cemento.
Los revenimientos usualmente estn limitados de 37.5 a 50 mm para evitar la
segregacin, la relacin del agregado fino al agregado total por volumen absoluto puede
ser tan baja de hasta 25% con agregados naturales y 27% con agregados triturados.
Pruebas
Los especmenes de resistencia deben contener el agregado de tamao entero,
con el dimetro no menor que tres veces el tamao mximo del agregado.
Los cilindros para el control del trabajo deben ser probados a edades mas
tempranas que los cilindros de aceptacin, si son usados para monitorear la uniformidad
del concreto, todos los agregados mas grandes de 37.5 mm deben ser cernidos en hmedo
o recogidos manualmente de la muestra de concreto fresco antes de moldear los cilindros
de 150 mm x300 mm.

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Control de temperatura
Es esencial por dos razones:
1. Para reducir el agrietamiento debido a grandes esfuerzos trmicos desiguales
causados por las diferencias entre las temperaturas internas y las ambientales.
2. Para reducir la perdida de resistencia a edades posteriores
Usualmente se lo coloca cuando la temperatura es de 16C o menos, el uso del
hielo como parte del agua de mezclado puede reducir las temperaturas del concreto a
cerca de 10C en todos los climas excepto los ms calientes (>34C). el agregado grueso
puede ser enfriado pasando aire muy frio o gas nitrgeno a travs de los contenedores o
pasando el agregado grueso a travs de agua de hielo.
Equipo y procedimientos especiales
Cribado de final del agregado grueso
Pesaje y corte automtico de lo ingredientes
Interruptores para evitar la recarga cuando el material permanezca en la tolva
Un dispositivo para la lectura instantnea del contenido de humedad de la arena
Registro de las pesaje y mezclado
Contenedores y surtidores de puzolanas, hielo y aditivos.

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Las mezcladoras para el concreto masivo para presas por lo general son unidades
de plantas centrales estacionarias, con descargas inclinadas y capacidad de 3 m3.
Antes de colocar el concreto masivo para presas es necesario que los trabajadores
limpien las juntas de construccin horizontales, preferentemente por medio de sopleteado
con arena hmeda o chorros de agua de alta presin.
El concreto masivo con tamao mximo del agregado de 150 mm se coloca mejor
por capas no ms de 450 a 500 mm, ya que las de menor profundidad permiten mejor
compactacin.
La vibracin adecuada es la clave para la colocacin exitosa de concreto masivo
pobre de bajo revenimiento. Los vibradores operados en una posicin vertical deben
penetrar varias pulgadas dentro de la capa, y la vibracin debe continuar hasta que las
grandes burbujas de aire se hayan dejado escapar del concreto.
Para permitir la construccin ms rpida de presas, a veces se usa concreto
compactado por rodillos. El RCC es un concreto compactado por rodillo y tiene un
revenimiento de cero, que es transportado, colocado y compactado usando el equipo de
construccin para tierra y relleno de roca. (George R. Wargo y Mitchael T. Ru pag. 226228)
La ampliacin de la refinera de Cartagena es uno de los proyectos de
infraestructura industrial ms grandes que actualmente se desarrollan en Colombia.

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Gracias al trabajo coordinado y a la claridad de procesos logramos imponer un nuevo

rcord: el vaciado masivo de concreto ms grande del pas.
El proyecto busca convertir la refinera en una de las ms modernas de su
categora en Amrica Latina, duplicando su capacidad actual, para llevarla de 80.000
barriles de crudo/da a 165.000 barriles/da.
La estructura se trata de una cimentacin de 24 m de ancho por 57 m de largo
con un espesor de 2.40 m de altura, que servir de cimiento de la nueva refinera.En
grandes volmenes el calor generado por el calor de hidratacin se disipa muy lentamente
lo que genera elevadas temperaturas en la masa de concreto.
Y las altas temperaturas en el concreto producen un significativo diferencial
entre la temperatura interior y la del ambiente, lo que a su vez provoca un cambio de
volumen diferencial y por lo tanto restricciones internas que resultan en deformaciones y
tensiones de traccin en la masa del concreto que pueden causar fisuracin del elemento
estructural.
Para la colocacin de concretos masivos se debe desarrollar un plan para
asegurar que el concreto en obra no alcance una temperatura interna mayor a los 160 F
(71C) durante las primeras 36 horas desde su colocacin. Hay que cuidar tambin que
durante el periodo de disipacin de calor el diferencial entre el ncleo interno y la
superficie del concreto no supere los 35 F (1.6C)
Se realiz lo siguiente en dicha obra:

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Controlar la temperatura del concreto sustituyendo el agua de la mezcla con un

porcentaje de hielo en el diseo del concreto utilizado.
El pre-enfriamiento de los agregados, utilizando aspersores con agua fra
controlando que en ningn momento se excediera la relacin A/C contratada.
Todos estos controles se realizaron siguiendo los parmetros expuestos en la normativa
ACI 207.1, logrando cumplir con el requerimiento de temperatura establecido en las
especificaciones del concreto puesto en obra: 28 2C.
Datos clave:
En la colocacin del concreto, se utilizaron 2 plantas de concreto con 2 lneas
de produccin cada una, 5 autobombas, trabajando tres de manera simultnea y quedando
dos de soporte. Se requiri la mano de obra de 180 personas.
Se utilizaron 37 mezcladoras (mixer) para trasladar el concreto desde las plantas
hasta las autobombas, 198 toneladas de hielo, 1007.5 toneladas de acero.
Concreto utilizado: 3.300 m3 concreto plstico relacin A/C 0,5 con sustitucin
del 80 % del agua por hielo para controlar temperatura de la mezcla.
Monitoreo de resistencias:
Resistencias 3 Das: 87%, resistencias 7 Das: 100% (0sorio Jess)

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Concreto de Contraccin Compensada

El concreto de contraccin compensada constituye una de las opciones tecnolgicas

para controlar las deformaciones y grietas provocadas a causa de la contraccin por secado en el
concreto endurecido. Cuando el agua del concreto se ha evaporado, este se contrae y para
contrarrestar esta retraccin, los concretos de contraccin compensada se expanden durante el
periodo de curado de modo que la diferencia entre a expansin y la contraccin provocan una
deformacin neta casi igual a cero (Sergio Alcocer). Este tipo concreto se basa en el uso de
cementos expansivos (Carlos Mendoza) o aditivos expansivos.
Materiales
El cemento expansivo utilizado para producir concreto de contraccin compensada es
un cemento hidrulico que se expande ligeramente despus del fraguado y en los primeros
momentos del endurecimiento (Manuel Gonzles). Este tipo de cemento est definido por la
ASTM C845, en la que se lo designa como el tipo E- y lo clasifica en tres variedades: K, M, S.
Estos cementos tienen mayores cantidades de aluminato y sulfato de calcio para permitir la
formacin de etringita a niveles mayores que en un cemento hidrulico. El tipo E-1 (k) es el
cemento expansivo ms disponible comercialmente en los EE.UU, mientras que en Japn y Rusia
se comercializa el cemento tipo E-(M). (Gonzles). El uso de materiales cementantes esta limito,
debido a que estos reducen los beneficios de los cementos expansivos, y no se deben usar sin
ensayos previos (imcyc).
El uso de aditivos est permitido y debe hacer con cuidado. Los aditivos que pueden
usarse son los reductores de agua de mediano a alto rango, en el caso de que el concreto pierde

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revenimiento, adems tambin se permite el uso de aditivos inclusores de aire para incrementar la
durabilidad (IMCYC).
Los agregados duros y densos, con poca absorcin y alto mdulo de elasticidad, son
importantes para la produccin de este tipo de concreto (IMCYC).
Proporcionamiento y Control de la Mezcla
Debido a los altos contenidos de aluminatos y sulfatos de calcio, estos cementos tiene
una alta demanda de agua. La relacin A/Cm debe ser proporcionada por el proveedor del
cemento, as como el revenimiento que en general es a partir de 10 cm (CEMEX). Sin embargo
en caso de no poseer el dato del contenido de agua el ACI 223 sugiere R/Cm no mayor a 0.75 en
concretos sin aire incluido y no mayor a 0.65 en concretos con aire incluido. En general para
desarrollar las proporciones de agregado, cemento y agua se deben hacer pruebas en el
laboratorio, con temperaturas aproximadas a las reales. (IMCYC)

Produccin, colocacin y acabado

La colocacin del concreto de contraccin compensada no requiere tcnicas ni equipos
especiales, sin embargo si requiere un mayor cuidado en el control del revenimiento, sobre todo
cuando existen temperaturas clidas en donde el concreto puede perder revenimiento y se hace
necesario el uso de aditivos reductores de agua (IMCYC).Cuando el concreto a usar es un
concreto premezclado los controles para evitar la prdida de revenimiento incluyen enfriar el
concreto, reducir la velocidad del tambor de la mezcladora de camin a un mnimo (IMCYC).

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El acabado en el concreto de contraccin compensada debe ser antes que en concreto

normal, debido a que el fraguado se da en un menor tiempo.
Curado y Proteccin
El curado del concreto de contraccin compensada es importante tanto para asegurar la
formacin de etringita como para desarrollar resistencia, durabilidad y otras propiedades
deseadas. El tiempo de durado con agua debe ser continuo por lo menos durante los 7 primeros
das.(ICCYC)
La proteccin de este tipo de concreto est referida especialmente a excesos de calor
que pueden producir agrietamiento por contraccin trmica; y a proteccin contra temperaturas
fras que pueden reducir la expansin del concreto.

Concreto de alto comportamiento

Es un concreto que satisface intereses de diseo especficos, tales como facilidades de

colocacin y compactacin sin segregacin, propiedades mecnica mejoradas a largo plazo, altas
resistencias tempranas, tenacidad extraordinaria, estabilidad volumtrica y larga vida en
ambientes severos. La seleccin de materiales, el proporcionamiento, mezclado colocacin y
curado, requieren de una inspeccin cuidadosa. (imcyc 232).
a) Un concreto de alto desempeo debe cumplir con una de las siguientes caractersticas:

fc a los 28 das mayor o igual a 70 MPa (10000 psi)

fc a las 4 horas mayor o igual a 20 MPa (3000 psi)

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fc. a las 24 horas mayor o igual a 35 MPa (5000 psi)

b) Un concreto de alto desempeo debe tener un factor de durabilidad mayor que 80%
despus de 300 ciclos de congelamiento y deshielo.
c) Un concreto de alto desempeo debe tener una relacin agua/materiales cementicios
menor o igual que 0.35
De forma general podemos decir que los concretos de alto desempeo, son aquellos que
presentan mejor comportamiento en su aplicacin tanto en estado fresco, como endurecido. Este
concepto relaciona a concretos especiales como concretos fluidos, de retraccin compensada, de
alta densidad, de baja permeabilidad, permeables, translcidos, con color y de alta resistencia
entre otros.

Obras citadas
Rodrguez y Domnguez, Tecnologa del concreto con laboratorio, UNIVERSIDAD
AUTNOMA DE PUEBLA,
<exposicionestc19.wikispaces.com/.../15_ManzanoMichimani>.
Steven H., kerkhoff B., Panarese W., Tanesi J., Diseo y Control de mezclas de Concreto, 1ra
ed., PCA Serial No.2797, Mxico, Portland Cement Association, 2004. Impreso.
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