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AUTOMOTRIZ
TEMA: PROCESOS SIN ARRANQUE DE
VIRUTA
Estudiante:
Leonardo Sarate
Lizzete Ortiz
Profesor:
Ing. Ivn Chrrez vila
Materia:
Procesos de Manufactura
Grupo: 7
CUENCA-ECUADOR
Abril 2014, Julio 2014
MARCO TEORICO
Los procesos de fabricacin consisten en modificar un material, es decir, retirar el
material no deseado y nicamente quedando el material que da forma a la pieza.
En este caso nosotros hemos estudiado los procesos sin arranque de viruta hay
muchos procedimientos a los cuales podemos regirnos en el desarrollo de la gua
se describir los procesos sin arranque de viruta.
Como nota podramos decir que el primer proceso sin arranque de viruta fue la
forja, la cual constaba en trabajar en caliente, es decir calentar al material hasta un
determinado tiempo y luego golpearlo hasta tener la forma deseada.
A continuacin describiremos algunos conceptos los cuales creemos que son
necesarios para la resolucin del informe:
Molde: recipiente con forma determinada, en el cual se puede echar un material
en forma lquida, y a travs de este el lquido ira tomando la forma del molde.
Colada: es el proceso que da forma a un objeto al hacer entrar material lquido en
un agujero o cavidad formado que se llama molde y dejar que se solidifique el
lquido. Cuando el material se solidifica en la cavidad retiene la forma deseada.
Maquina: Objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas entre
s que se usa para facilitar o realizar un trabajo determinado, generalmente
transformando una forma de energa en movimiento o trabajo.
Fundicin: Es el proceso de fabricacin de piezas, por lo general piezas
metlicas, pero tambin se hace en plsticos.
Inyeccin: Fundir un material y hacerlo fluir hacia un molde.
FUNDICION
IOU
Pistn de un motor
LAMINADO
Adornos
Monedas
Fibras sintticas
Bisutera
Artculos de regalo
TREFILADO
ESTAMPADO
EXTRUCCION
IOU
Engranes
Cojinetes porosos
Biela
Adornos metlicos
Cigeal
Hojas de zinc
Perfiles y vigas
DOBLADO
FORJA
DF Filtros metlicos
EMBUTIDO
IOU
ollas
lavabos
parachoque
Botellas
Juguetes huecos
pelotas
soplado
Inyeccin de plsticos
SINTERIZACION
Esculturas Complejas
TROQUELADO
Estampado
PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
Maquiabilidad-Dureza-TenacidadColabilidad
Resiliencia
Laminado
Maleabilidad
Trefilado
Ductilidad
Extruccin
Resistencia a la corrosin
Forja
Acritud
Doblado
Plasticidad-Fatiga
Embutido
Tenacidad
Fundido
Sinterizado
Fluidez
FUNDIDO
LAMINADO
laminadora
TREFILADO
ESTAMPADO
estampadora
MAQUINAS NECESARIAS PARA PROCESOS SAV
FORJA
EXTRUSION
Forjadora
DOBLADO
EMBUTIDO
Prensa de embuticin
SOPLADO
SINTERIZADO
dobladora
Maquina sinterizadora
INYECCION PLASTICO
Maquina inyectora
Latonera Cuenca: esta empresa hace todo tipo de trabajos con respecto a la
latonera. Esto se lo hace a travs de procesos como: doblado, troquelado
CONCLUSIONES
Al final de realizar el informe se ha entendido de una manera mucho ms clara,
todo lo revisado en clases, es decir, este informe nos ha servido para tener los
conceptos bsicos claros y as ir conociendo cosas que tal vez ni nos
imaginbamos.
Con respecto a la teora que hemos realizado podemos concluir que a travs de
los distintos procesos que hemos revisado se podr tener un acabado mucho ms
aceptable con respecto a lo que deseamos, ya sea por procesos trmicos tales
como forjado embuticin entre otros, o por presin tales como trefilado, extruccion,
entre otros.
Para los procesos SAV hay distintas maquinas las cuales se usan para fabricar
distintas piezas, en la vida cotidiana usamos varias piezas fabricadas a travs de
estos procesos que tal vez ni nos imaginbamos tales como: una moneda, un
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recipiente que se usa en la cocina, los piones y entre otros que son muy
necesarios para nuestro diario vivir.
BIBLIOGRAFIA
http://www.elmercurio.com.ec/406470-indalum-ya-planifica-la-produccion-de-ollasde-acero-para-nuevas-cocinas/
http://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-alos-procesos-de-fabricacion/conformado-por-deformacion-y-o-corte/deformacionen-caliente
EVALUACIN
11
PARMETROS DE EVALUACIN
Valor
previsto
2.5
Grficos
y
escrito
sobre
tipos,
caractersticas,
aplicaciones de los diferentes procesos SAV
2.5
4 Investigacin de industrias
Valor
obtenid
o
Conclusiones, bibliografa.
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