Вы находитесь на странице: 1из 18

CARACTERIZAO DE ARGAMASSAS ESTABILIZADAS SUBMETIDAS

SUCO DE SUBSTRATO POROSO


GUSTAVO MACIOSKI (1); MARIENNE M. C. DA COSTA (2); JULIANA M. CASALI (3)
(1) Universidade Federal do Paran - gmacioski@utfpr.edu.br; (2) Universidade Federal
do Paran mariennecosta@uol.com.br; (3) Instituto Federal de Santa Catarina
juliana.casali@ifsc.edu.br.

RESUMO
O uso de argamassa estabilizada tem aumentado em funo do ganho de produtividade
em obra, principalmente devido manuteno da sua trabalhabilidade por um perodo
de at 72 horas. Contudo, para o seu xito, toda argamassa deve apresentar
deformabilidade compatvel com sua funo. Assim, o objetivo deste trabalho
caracterizar argamassas estabilizadas submetidas perda de gua por suco de um
substrato poroso. No estado fresco foram analisados o ndice de consistncia, o teor de
ar incorporado e densidade de massa. J no estado endurecido resistncia compresso
e trao na flexo, densidade de massa aparente, mdulo de elasticidade dinmico e
esttico. Os ensaios foram realizados analisando o tempo de armazenamento e lotes
distintos do material. Com os resultados obtidos, foi possvel verificar a influncia da
perda de gua nas propriedades analisadas (para o mdulo de elasticidade em um dos
lotes houve uma diminuio de 14%). Tambm verificou uma variabilidade na
estabilidade da argamassa, sendo obtido valores distintos das propriedades conforme o
tempo de armazenamento e dos lotes.
Palavras-chave: Argamassa estabilizada, revestimento, absoro de gua.

EVALIATION OF READY MIXED MORTARS SUBMITTED TO A POROUS SUBSTRACT


ABSORPTION
ABSTRACT
The use of ready mixed mortar has increased due to the improvement in work
productivity, mainly owed to the maintenance of its workability for a period up to 72
hours. However, for it succeed, all mortar shall have a deformability compatible with its
function. The aim of this paper is to characterize ready mixed mortars exposed to water
loss by suction of a porous substrate. In the fresh state were analyzed the consistency,
entrained air content and bulk density. In the hardened state it was analyzed the
compression and flexural strength, bulk density, dynamic and static modulus of
elasticity. Tests were performed analyzing the storage time in different batches. Based
on these results, it was observed the influence of water loss in the analyzed properties
(for the elastic modulus in one of the batches there was a decrease of 14%). In addition,
there is variability in the mortar stability, since it was obtained different values for its
properties according to the storage time and batches.
Keywords: Ready mixed mortar, rendering, water absorption.

1. INTRODUO
A argamassa estabilizada um produto novo no mercado brasileiro, sendo necessrio o
desenvolvimento de pesquisas e estudos referentes ao comportamento desse material,
tais como a avaliao das suas propriedades e interao com demais elementos da
edificao, uma vez que muitas dessas informaes ainda no so efetivamente
conhecidas e quando existentes so pouco divulgadas(1). A argamassa estabilizada uma
argamassa mida, base de cimento que vem pronta para o uso e se mantm
trabalhvel por 36 a 72 horas. Para promover o retardamento do incio da pega os
fabricantes introduzem aditivos retardadores e incorporadores de ar para que suas
caractersticas sejam preservadas por um perodo de tempo pr-definido. Na Tabela 1
so apresentadas vantagens e desvantagens do uso de argamassas estabilizadas com
base em avaliaes de viabilidades(2).
Tabela 1- Vantagens e desvantagens da argamassa estabilizada(2)
VANTAGENS
Aumenta o rendimento
Reduo de perdas
Limpeza da obra
Reduz misturas constantes
Reduz a responsabilidade
Melhora a logstica
Reduz a demanda de mo de obra

DESVANTAGENS
Planejamento preciso da quantidade
Tempo para adquirir rigidez
Variao ao longo do tempo
Esmagamento do assentamento
Tempo para desempeno

As principais funes de um revestimento de argamassa de parede so: proteger a


alvenaria e a estrutura contra a ao de intemperismo, e visando satisfazer s funes
algumas propriedades tornam-se essenciais para essas argamassas, sendo uma delas a
capacidade de absorver deformaes(3). Visando satisfazer s funes deste tipo de
argamassa, algumas propriedades tornam-se essenciais: trabalhabilidade (consistncia
e plasticidade adequadas), aderncia, resistncia mecnica e capacidade de absorver
deformaes (baixo mdulo de elasticidade)(4).

Estudos demostraram uma variao nas propriedades do estado fresco da argamassa


estabilizada em funo do tempo de armazenamento e tambm nas propriedades do
estado endurecido(5)(6)(7).
Desta forma, o objetivo deste trabalho foi caracterizar o comportamento da argamassa
estabilizada para revestimento em funo da perda de gua para o substrato e ao longo
do tempo de utilizao. O estudo das argamassas estabilizadas coletadas em obra foi
realizado atravs da determinao de diferentes parmetros no estado fresco e no
estado endurecido. Alm de avaliar a influncia da perda de gua para o substrato, do
tempo de armazenamento e de diferentes lotes em algumas das propriedades da
argamassa no estado endurecido.
2. MATERIAIS E MTODOS
Foram coletados trs lotes distintos de argamassas estabilizadas dosadas em central
para revestimento de 48 horas. que so utilizadas por construtoras na regio de Curitiba.
Cabe ressaltar que os lotes eram do mesmo produto especificado. Para cada um dos
lotes foram realizados todos os ensaios apresentados no quadro da Figura 1.
Figura 1 - Quadro com programa experimental.
ESTADO FRESCO
ndice de consistncia
Densidade de massa
Teor de ar incorporado
ESTADO ENDURECIDO
Resistncia trao na flexo*
Resistncia compresso*
Densidade de massa aparente*
Mdulo de elasticidade dinmico*
Mdulo de elasticidade esttico

*Ensaios incluram a simulao da suco de gua da argamassa

As argamassas estabilizada foram transportadas at o laboratrio dentro de bombonas


lacradas. Antes dos ensaios, o material era homogeneizado durante dois minutos com o
auxlio de uma haste metlica. No dia 1 de utilizao, com aproximadamente 2 horas
aps a entrega na obra, foram realizados os ensaios conforme descrito anteriormente.
No dia seguinte, 24 horas aps o incio dos ensaios do dia anterior, os mesmos
procedimentos foram realizados para obter as amostras do dia 2 de armazenamento.
Durante este intervalo de 24 horas as bombonas permaneciam lacradas, impedindo
alteraes externas e perda de gua da argamassa.
2.1. ndice de consistncia
O ndice de consistncia foi obtido com base nas indicaes da ABNT NBR 13276:2002(8)
atravs do ensaio na mesa de abatimento (flow table). O ensaio foi realizado nos dois
dias de armazenamento para verificar a alterao do ndice de consistncia.
2.2. Densidade de massa
A avaliao da densidade de massa foi realizada com base na ABNT NBR 13278:2005(9),
atravs do preenchimento de um recipiente metlico, tanto para o dia 1 e dia 2 de
armazenamento.
2.3. Teor de ar incorporado
O teor de ar incorporado foi realizado com o auxlio de um picnmetro de boca larga
atravs de um mtodo experimental(10). No ensaio foi utilizada uma soluo de 50% de
lcool etlico hidratado com gua destilada para facilitar o desprendimento de bolhas de
ar da argamassa quando agitados. Os procedimentos do mtodo desenvolvido pode ser
melhor visualizado na Figura 2.

Figura 2 - Mtodo do picnmetro para determinao do ar incorporado (10).

2.4. Resistncia trao na flexo e compresso


Para os ensaios de resistncia compresso e resistncia trao na flexo, foram
moldados corpos de prova prismticos de acordo com a ABNT NBR 13279:2005(11), isto
, sem suco ou perda de gua. E ainda, durante a moldagem dos corpos de prova
tambm foi simulada a absoro do substrato, isto , com suco ou com perda de gua.
O molde prismtico foi colocado sobre um bloco de concreto com um filtro previamente
umedecido em sua superfcie e todo o conjunto foi fixado na mesa de adensamento,
que realizou as quedas como previsto em norma (Erro! Fonte de referncia no
encontrada.3).
Cabe salientar que a moldagem dos corpos de prova foram realizadas para cada lote no
dia 1 e dia 2 de armazenamento e resistncias foram obtidas aos 28 dias de moldagem.
Figura 3 - Mesa de adensamento adaptada.

As amostras foram desmoldadas aps 7 dias, garantindo que a argamassa estabilizada


j possusse uma resistncia suficiente para ser manuseada. A cura dos corpos de prova
foi seca ao ar e os rompimentos seguiram as prescries de norma aos 28 dias de
moldagem.
2.5. Densidade de massa aparente e mdulo de elasticidade dinmico
O mdulo de elasticidade dinmico das argamassas foi obtido de acordo com a norma
ABNT NBR 15630:2008(12) com o auxlio de um aparelho de ultrassom da marca PUNDIT.
Alm dos ensaios realizados nos corpos de prova prismticos (4x4x16) cm, foram
moldados corpos de prova cilndricos no tamanho (10x20) cm. Este ensaio foi avaliado
com 28 dias de moldagem.
2.6. Mdulo de elasticidade esttico
O mdulo de elasticidade esttico foi obtido nos corpos de prova (10x20) cm com 28
dias de moldagem, sendo a deformao do material registrada por dois relgios
comparadores acoplados nas laterais do corpo de prova.
3. RESULTADOS E DISCUSSO
A seguir so apresentados os resultados obtidos para argamassa estabilizada estudada.
3.1. ndice de consistncia
A Tabela 2 apresenta os valores para o ndice de consistncia para os dois dias de
armazenagem (dia 1 e dia 2).
Tabela 2- Valores de ndice de consistncia (valores em mm).

Lote 1
Lote 2
Lote 3

DIA 1
242,8
221,5
278,5

DIA 2
235,8
234,0
246,5

Pode-se observar na Tabela 2 que houve uma pequena perda de consistncia ao longo
do tempo de armazenamento, com exceo do lote 2 que apresentou um pequeno
aumento de 5,64% no ndice de consistncia. Este comportamento do ndice de
consistncia pode ter influenciado na trabalhabilidade da argamassa em obra de um dia
para o outro de armazenamento, porm no inviabilizou a utilizao da mesma.
3.2. Densidade de massa e teor de ar incorporado
Na Figura 5, so apresentados os resultados de densidade e teor de ar incorporado para
os dias 1 e 2 de utilizao no estado fresco.
Figura 5 Densidade de massa e teor de ar incorporado.
16%
14%

1,9

12%
10%

1,9

8%
1,8

6%
4%

1,8

2%

1,7

Teor de ar incorporado (%)

Densidade de massa (g/cm)

2,0

0%
Dia 1

Dia 2

Densidade - L1

Densidade - L2

Densidade - L3

Ar Incorporado - L1

Ar Incorporado - L2

Ar Incorporado - L3

Nota-se na Figura 5 que os valores de densidade de massa obtidos apresentaram um


pequeno aumento em relao ao tempo de armazenamento (dia 1 para o dia 2) para
todos os lotes. Em relao ao teor de ar incorporado, em mdia, tambm houve uma
pequena diminuio em relao ao tempo de armazenamento, com exceo do lote 3
que apresentou um aumento na mdia dos resultados mas tambm obteve a menor
variao da densidade de massa.

A partir dos resultados apresentados foi possvel obter uma correlao entre os
resultados do teor de ar incorporado e densidade de massa, como apresentado na
Figura 6.
Figura 6 Densidade de massa versus teor de ar incorporado.

Teor de ar incorporado (%)

16%
14%

y = -0,4446x + 0,9384
R = 0,9446

12%
10%
8%

6%
4%
2%
0%
1,75

1,80

1,85

1,90

1,95

Densidade de massa (g/cm)

Desta forma, observa-se na Figura 6 que como tempo ocorre uma reduo do teor de ar
incorporado, e, consequentemente um aumento da densidade. possvel que esta
variao tenha causado alteraes na trabalhabilidade do produto, conforme
apresentado na Tabela 2.
3.3. Resistncia trao na flexo e compresso
Os valores de resistncia trao na flexo e compresso dos corpos de prova com e
sem suco do substrato so apresentados no grfico da Figura 7 e da Figura 8.

Resistncia compresso (MPa)

Figura 7 Resistncia de compresso.


10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Sem suco

Com suco

Sem suco

Dia 1

Com suco
Dia 2

Lote 1

Lote 2

Lote 3

Resistncia trao na flexo (MPa)

Figura 8 Resistncia de trao na flexo.


10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Sem suco

Com suco

Sem suco

Dia 1
Lote 1

Com suco
Dia 2

Lote 2

Lote 3

Pode-se observar na Figura 7 e na Figura 8, alm da variao dos resultados entre os


lotes, que os valores de resistncia compresso e trao foram superiores para o lote
1 em relao aos outros lotes. Alm disso, os valores de resistncia, tanto compresso

quanto trao na flexo, maioria dos casos, foram maiores para os corpos de prova
sem suco, com queda de 13% nos valores tanto para compresso como para
trao na flexo.
Os dados de resistncia foram submetidos a anlise de varincia e ao teste de separao
de mdias de Duncan ao nvel de 5% de probabilidade de erro. Desse modo no houve
diferena significativa entre os valores obtidos dos corpos de prova com e sem suco
para todos os lotes, com exceo do lote 3 no dia 1 de armazenamento que houve
diferena significativa entre os valores de com e sem suco.
Para os valores de resistncia compresso, analisando os valores somente dos corpos
de prova sem suco, houve diferena significativa entre os lotes. Demonstrando
claramente que existe diferena entre os lotes mesmo sendo comercializados como o
mesmo produto.
Na Figura 9 apresentada a correlao entre a densidade de massa no estado aparente
no endurecido e a resistncia compresso.
Figura 9 Densidade de massa versus resistncia compresso.

Resistncia comprsso (MPa)

10
8

y = 17,037x - 22,484
R = 0,5574

6
4

y = 23,195x - 33,29
R = 0,7791

2
0
1,55

1,6

1,65

1,7

1,75

Densidade de massa aparente (g/cm)


Com suco

Sem suco

Linear (Com suco)

Linear (Sem suco)

1,8

Na Figura 9, apesar das baixas correlaes observadas, possvel verificar uma


tendncia que com o aumento da resistncia compresso ocorre um aumento da
densidade de massa aparente no estado endurecido para ambos os corpos de prova
submetidos ou no suco. Este fenmeno esperado uma vez que ocorre a expulso
do ar incorporado e, possivelmente, a quantidade de vazios dentro da amostra foi
reduzida.
Na Figura 10 apresentada a correlao entre a resistncia compresso e a resistncia
de trao na flexo.
Figura 10 Resistncia compresso versus resistncia de trao na flexo.

Resistncia trao na flexo (MPa)

4
y = 0,4826x - 0,4561
R = 0,888

3
2

y = 0,3262x + 0,4136
R = 0,9376

1
0
0

10

Resistncias compresso (MPa)


Com suco

Sem suco

Linear (Com suco)

Linear (Sem suco)

J na Figura 10, observa-se que existe uma boa correlao entre os resultados de
resistncia compresso e trao na flexo para os corpos de prova submetidos ou no
suco. Em mdia, os valores de resistncia resistncia trao na flexo foram em
mdia de 41% menores que os valores de resistncia compresso.

3.4. Mdulo de elasticidade esttico e dinmico


Na Figura 11 so apresentados os valores para os mdulos de elasticidade obtidos
atravs dos ensaios dinmicos, analisando a influncia da suco e na Figura 12 so
apresentados os resultados avaliando a influncia da geometria dos corpos de prova.

Mdulo de elasticidade dinmico


(MPa)

Figura 11 Mdulo de elasticidade dinmico em corpos de prova (4x4x16) cm.


18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Com suco

Sem suco

Com suco

Dia 1
Lote 1

Sem suco

Dia 2
Lote 2

Lote 3

Figura 12 Mdulo de elasticidade dinmico em funo da geometria do corpo de

Mdulo de elasticidade dinmico (MPa)

prova sem suco.


14
12
10
8
6
4
2
0
4x4x16

10x20

4x4x16

Dia 1
Lote 1

10x20
Dia 2

Lote 2

Lote 3

Nota-se, na Figura 11 que ocorre um aumento no mdulo de elasticidade aps perda de


gua (suco) nos corpos de prova ensaiados, exceto para primeiro dia do lote 3.
Enquanto isso, a partir da Figura 12, no houve diferena significativa para os lotes 1 e
3 no dia 1 nos valores do mdulo de elasticidade dinmico entre os corpos de prova sem
suco e corpos de prova (10x20) cm. Para o lote 2, no houve diferena significativa
entre os valores obtidos de mdulo.
Destaca-se, ainda, que os valores do mdulo de elasticidade dinmico para as
argamassas variaram entre 8,8 e 15,38 GPa, apresentando resultados divergentes entre
os lotes.
Por sua vez, para os ensaios estticos, nota-se um comportamento semelhantes ao
encontrado para o mdulo de elasticidade dinmico, com variaes entre os lotes. Na
Figuras 13 so apresentadas a baixa correlao obtida entre os resultados das diferentes
geometrias de corpos de prova no ensaio dinmico e valores de mdulo de elasticidade
para corpo de prova cilndrico.

Mdulo dinmico (GPa)

Figura 13 Mdulo de elasticidade esttico versus dinmico.


11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

y = 2,1106x - 17,939
R = 0,4162
y = 1,2467x - 7,2314
R = 0,4726

10

11

12

13

Mdulo esttico - cilndrico(GPa)


Prisma - Dinmico

Cilindro - Dinmico

Linear (Prisma - Dinmico)

Linear (Cilindro - Dinmico)

14

Apesar de no terem sido obtidas boas correlaes entre os ensaios para nenhum dos
formatos de corpos de prova, em geral os valores para mdulo de elasticidade dinmico
foram superiores aos estticos. Mas, de uma forma geral, os valores encontrados para
a deformabilidade das argamassas so aceitveis. Na Figura 14 apresentada a
correlao estre os resultados de mdulo de elasticidade dinmico em amostras
prismticas no submetidas compresso e a resistncia compresso destas
amostras.
Figura 14 Mdulo de elasticidade dinmico versus resistncia a compresso.

Resistncia compresso (MPa)

9
8
7

y = 0,8631x - 3,7583
R = 0,764

6
5
4
3

2
1
0
8

10

11

12

13

14

Mdulo dinmico prismtico sem suco (GPa)

Observa-se tambm na Figura 14 uma correlao entre os resultados, uma vez que o
aumento da resistncia compresso causada pelo aumento da densidade de massa
torna o material mais rgido e com menor capacidade de deformao.
4. CONCLUSES
A partir dos resultados obtidos nos ensaios realizados nos trs lotes de argamassa
estabilizada no estado fresco demonstra a falta de homogeneidade e de estabilidade
entre os lotes. Cabe ressaltar que o produto vendido como sendo o mesmo. Nota-se

uma grande variao nos resultados com os diferentes dias de utilizao (dia 1 e dia 2),
dificultando-se a adaptao do operrio ao produto ao longo do dia de trabalho. Os
valores mdios para a densidade de massa e para o teor de ar incorporado foram de
1,83 g/cm e 12,47%, respectivamente. Com o aumento da densidade de massa houve
uma reduo do teor de ar incorporado ao longo do tempo e foi possvel obter uma
correlao entre essas duas propriedades.
A partir dos resultados obtidos dos ensaios no estado endurecido das argamassas
estabilizadas foi possvel observar a variabilidade do produto quando comparados os
seus diferentes lotes, bem como os resultados dos diferentes dias de armazenamento.
Algumas destas variaes esto vinculadas ao comportamento da argamassa
estabilizada no estado fresco. A influncia do substrato poroso que ocasionou valores
inferiores na resistncia trao na flexo e resistncia compresso para as
argamassas estudadas, que apresentaram variaes de 1,0 a 3,8 MPa e 2,5 e 8,0 MPa
respectivamente. Tambm verificou-se que ocorreu uma reduo da resistncia
conforme o aumento do teor de ar incorporado das argamassas.
De modo geral, a argamassa estabilizada, apesar de manter-se no estado fresco por um
longo perodo de tempo, no apresentou uma estabilizao, uma vez que os lotes de
argamassa estabilizada estudados neste trabalho variaram suas caractersticas ao longo
do tempo de utilizao e dos lotes. E mais uma vez destaca-se uma possvel falta de
controle dos lotes produzidos que apresentaram grandes variaes em seus resultados.
Assim, destaca-se a necessidade de se estabelecer limites de desempenho para a
avaliao deste tipo de argamassa, uma vez que as normas j existentes no
contemplam as caractersticas e nem o controle de qualidade para argamassas
estabilizadas, bem como j apontado por outros trabalhos. A verificao da influncia
da suco do substrato em outras propriedades da argamassa tambm de extrema
importncia uma vez que esta varivel influenciou nos resultados em que foi avaliada.
5. REFERNCIAS

1. MACIOSKI, G. Avaliao do comportamento de argamassas estabilizadas para


revestimento. 2014. 117 f. Trabalho Final de Curso (Graduao) - Engenharia Civil Universidade Federal do Paran. Curitiba, 2014.
2. HERMANN, A.; ROCHA, J. P. A. Pesquisa da viabilidade da utilizao da argamassa
estabilizada modificada para revestimento sem a necessidade de aplicao do
chapisco. Trabalho de concluso de curso. Universidade Tecnolgica Federal do
Paran. Pato Branco. 2010.
3. MOHAMED, G.; ROMAN, H. R.; RIZATTI, E.; ROMAGNA, R. Alvenaria Estrutural. In:
ISAIA, G. C. (org.). Materiais de construo civil e princpios de cincia e engenharia
de materiais. So Paulo, 2010. v-2, p. 1045-1075.
4. CARASEK, H. Argamassas Cap. 26. In: ISAIA, G.C. Materiais de Construo Civil e
Princpios de Cincia e Engenharia de Materiais. So Paulo: IBRACON, 2010
5. CALADA, L. M. L.; PEREIRA, L.; SOUZA, R. A.; OLIVEIRA, A. L.; CASALI, J. M. Influncia
das caractersticas do molde e da superfcie de contato nas propriedades da
argamassa estabilizada. In: X Simpsio Brasileiro de Argamassas, 2013, Fortaleza. X
Simpsio Brasileiro de Argamassas, 2013.
6. CASALI, J. M. ; MANN NETO, A. ; ANDRADE, D. A. ; ARRIAGADA, N. T. . Avaliao das
propriedades do estado fresco e endurecido da argamassa estabilizada para
assentamento e revestimento. In: IX Simpsio Brasileiro de Argamassas, 2011,
Minas Gerais. IX Simpsio Brasileiro de Argamassas, 2011.
7. MACIOSKI, G.; KUSZKOWSKI, H.; COSTA, M. R. M. M.; CASALI, J. M. Avaliao de
propriedades no estado fresco e endurecido de argamassas estabilizadas. In: X
Simpsio Brasileiro de Argamassas, 2013, Fortaleza. X Simpsio Brasileiro de
Argamassas, 2013.
8. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13276: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos Preparo da mistura e
determinao do ndice de consistncia. Rio de Janeiro, 2005.
9. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13278: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da densidade de
massa e do teor de ar incorporado. Rio de Janeiro, 2005.
10. SCHANKOSKI, R. A.; GRAEFF, E. R.; COSTA, F. O. ; PRUDNCIO, L. R. J. Comparao
entre diferentes mtodos de determinao do teor de ar incorporado em
argamassas. Anais do 54 Congresso Brasileiro de Concreto - IBRACON. Macei,
Alagoas. 2012
11. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13279: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da resistncia
trao na flexo e compresso. Rio de Janeiro, 2005.

12. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15630: Argamassa para


assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao do mdulo de
elasticidade dinmico atravs da propagao de onda ultra-snica. Rio de Janeiro,
2008.