PROCESOS DE TRABAJO EN FRIO

Formado por estirado

En el formado de grandes lminas delgadas metlicas que
incluyan formas simtricas o doblado con doble curvatura, puede
usarse en forma efectiva una prensa para estirado de metal.

La imagen muestra una de las prensas ms simples operada

hidrulicamente.
El proceso es un estirado y provoca que la hoja sea esforzada por
encima de su lmite elstico mientras se conforma al contorno del
dado. Esto es acompaado de un pequeo adelgazamiento de la
hoja y la accin es tal, que existe una pequea recuperacin
elstica una vez que el metal es formado.
Puede emplearse una combinacin de estirado y formado por
embutido.

Estampado o forja en fro.

Se refiere a los mtodos de trabajo en fro por una fuerza de
compresin o impacto que causa que el material fluya de alguna
forma predeterminada de acuerdo al diseo de los dados.

El calibrado la forma ms simple de forja en frio es una ligera

operacin de compresin de una pieza forjada, moldeada o un
montaje de acero para obtener tolerancias cerradas y superficies
planas.
El metal es confinado solo en direccin vertical. Pequeos piones,
menores de una pulgada de dimetro, se extruyen en frio.
Estampado rotatorio.
Es un medio de reducir los extremos de barras y tubos por dados
rotativos, los cuales abren y cierran rpidamente durante la
operacin, de tal manera que el extremo de la varilla se estrecha o
reduce de tamao por una combinacin de presin e impacto.

Cabeceado en frio.
Es otra forma de estampado. Dado que el producto de las
cabeceadoras en frio se hace a partir de material sin calentar, el
equipo debe ser capaz de soportar las altas presiones que se
desarrollan. Asimismo, el alineamiento de la herramienta de
recalcado con los dados debe ser cuidadoso, de tal modo que el
trabajo producido este libre de defectos.

Interformado
Es un proceso en el cual el metal es comprimido a una presin de
alrededor de 4000 MPa o menos sobre un dado o mandril para
producir una configuracin interna.
Un mandril, la pieza en elaboracin y la pieza terminada se
muestran en la siguiente figura.

Embutido
Cavidades de moldes se producen forzando a una forma de acero
endurecido o macho en un acero blando. El macho, maquinado a
la forma exacta de la pieza por moldearse, es trmicamente
tratado para obtener la dureza necesaria y la resistencia para
soportar las tremendas presiones involucradas.
Durante la operacin de embutido el flujo del metal en la matriz
est restringido de cualquier movimiento lateral apreciable por un
potente anillo de sujecin colocado alrededor de l.
La
ventaja
del
embutido
es
que
pueden
producirse
econmicamente varias cavidades idnticas.

 Acuado y repujado
La operacin de acuado se realiza en dados que confinan al
metal y restringen su flujo en una direccin lateral. Debido a que
se requieren altas presiones en esta operacin se han desarrollado
tipos especiales de prensas, su uso se limita a aleaciones bastante
suaves.
El repujado es una operacin de estirado o alargado y no requiere
de alta presin necesaria para el acuado, el punzn es
usualmente con relieve de tal modo que toca solo la parte de la
lmina que est siendo repujada.

El repujado rotatorio, usando dados de forma cilndrica, se usa

extensamente en lminas metlicas delgadas y hojalata.
El metal se alimenta a travs de rodillos.

 Remachado y estacado

Ambos procesos se utilizan para unir rpidamente partes.

Remachado un remache solido se coloca a travs de agujeros
hechos en las partes que van a unirse, y su extremo sufre un
prensado de forma con un punzn.
Estacado es una operacin similar, en la que el metal de una de
las partes se recalca de tal manera que provoca un ensamble
ajustado con la otra parte.
Ambas operaciones pueden realizarse sobre pequeas prensas
debido a que no es necesaria mucha presin.

Formado por laminado

Las mquinas para formado por laminado en frio se construyen

con una serie de parejas de rodillos que forman progresivamente
una cinta metlica que se alimenta continuamente a travs de la
maquina a velocidades que van desde 18 a 90m/min.

La tira entra a la maquina proveniente de la bobina y se dobla en

forma tubular por cinco pares de rodillos antes de soldarla.

Doblado de placa

Mtodo de doblado de placas metlicas y tiras cilndricas, es por

medio de una maquina dobladora de rodillos. Esta mquina est
formada por tres rodillos del mismo dimetro. Dos de ellos se
mantienen en una posicin fija y el otro es ajustable. Cuando la
placa metlica entra y pasa a travs de los rodillos, su dimetro
final se determina por la posicin del rodillo ajustable.

 Engargolado
En la manufactura de tambores metlicos, cubetas, latas y muchos
otros productos hechos de metal de poco calibre, se usan algunos
tipos de engargolado. Los ms comunes son: