UNIVERSIDADE COMUNITRIA DA REGIO DE CHAPEC

REA DE CINCIAS EXATAS E AMBIENTAIS

CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

RELATRIO DE AULA PRTICA

Sedimentao

2015

Andressa Karina Roso

Henrique Hoelscher
Rafael Henrique Martello

Chapec, Abril de 2015.

Universidade Comunitria da Regio de Chapec

rea de Cincias Exatas e Ambientais
Curso de Engenharia Qumica

Ensaio de Sedimentao

Relatrio de aula prtica apresentado ao Curso de

ENGENHARIA QUMICA da UNOCHAPEC
pelos acadmicos Andressa, Rafael e Henrique, como
parte dos requisitos de avaliao da Disciplina de
Laboratrio para Engenharia Qumica I.

Professor:
MURILO CSAR COSTELLI

Chapec, Abril de 2015.

RESUMO
Sedimentao consta na separao de slidos que esto suspensos em um fluido por
meio da fora gravitacional, dividindo o fluido em duas fases, uma sendo de um lquido lmpido
na parte superior, e outra de lama com alto teor de slidos na parte inferior. Foram feitos em
laboratrio ensaios de sedimentao descontinua em provetas a fim de determinar a rea de um
sedimentador contnuo para operar com 10 ton/h de uma suspenso aquosa de carbonato de
clcio (CaCO3) 50 g/L. Agentes floculantes foram utilizados e pode-se observar que a cola
um bom floculante, pois aumenta a velocidade de sedimentao das partculas em suspenso,
diminuindo assim a rea (114,58m) do sedimentador de acordo com o mtodo de Kinch. Uma
vez que a cola um agente floculante tensoativo, que possui a caracterstica de arrastar consigo
as partculas finas de difcil decantao, fazendo com que o peso dos flocos formados aumente
e decante com maior rapidez.

SUMRIO

LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................ii

LISTA DE TABELAS ..............................................................................................................iii
SMBOLOGIA .......................................................................................................................... iv
1.

INTRODUO .................................................................................................................. 5

2.

REVISO BIBLIOGRFICA ............................................................................................ 7

2.1 SEDIMENTAO INDUSTRIAL ............................................................................... 8
2.2 DIMENSIONAMENTO DE SEDIMENTADORES .................................................. 11
2.2.1 Mtodo de Coe e Clevenger .................................................................................. 12
2.2.2

Mtodo de Roberts .......................................................................................... 13

2.3 FLOCULAO/COAGULAO ............................................................................. 14

2.3.1 GRUPOS DE FLOCULANTES ........................................................................... 14
2.3.2 PREPARO E USO ................................................................................................ 15
2.3.3 CLORETO FRRICO .......................................................................................... 16
2.3.4 SULFATO DE ALUMNIO ................................................................................. 16
2.3.5 SLICA ATIVADA ............................................................................................... 17
2.3.6 POLMEROS SINTTICOS ................................................................................ 17
2.3.7 POLIACRILAMINA ............................................................................................ 17
3.

METODOLOGIA ............................................................................................................. 19

4. RESULTADOS E DISCUSSES ........................................................................................ 20

4.1 Mtodo de Roberts. ......................................................................................................... 21
4.2 Mtodo de Coe Clevenger. ............................................................................................. 24
4.3 Calculo da Constante da Suspenso (i) ........................................................................... 26
5.

CONCLUSES ................................................................................................................. 28

6.

REFERNCIAS ................................................................................................................ 29

6. ANEXOS .............................................................................................................................. 31
6.1 Mtodo de Roberts .......................................................................................................... 31
6.2 Mtodo de Coe Clevenger. ............................................................................................. 32
6.3 Calculo da compresso da lama (i) ................................................................................. 32

ii

LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1 Etapas da sedimentao.......................................................................................... 8

Figura 2.2 Zonas de sedimentao num sedimentador contnuo (FONTE: Foust et. al. 1982,
p. 555). ........................................................................................................................................ 9
Figura 2.3 Construo grfica do mtodo de Roberts (FONTE: Gomide, 1980, p. 58)........ 14
Figura 4.1 Grfico de Z x Tempo. ......................................................................................... 20
Figura 4.2 Grfico de Concentrao x velocidade. ............................................................... 21
Figura 4.3 Grfico Monolog sem Floculante......................................................................... 22
Figura 4.4 Grfico Monolog para o Floculante A (Sulfato de Alumnio). ............................ 22
Figura 4.5 Grfico Monolog para o Floculante B (Cola). ..................................................... 23
Figura 4.6 Concentrao por rea (Sem Floculante). ........................................................... 24
Figura 4.7 Concentrao por rea (Floculante A). ............................................................... 25
Figura 4.8 Concentrao por rea (Floculante B). ............................................................... 25
Figura 4.9 Grfico para clculo da constante de suspenso (Sem Floculante)...................... 26
Figura 4.10 Grfico para clculo da constante de suspenso (Sulfato de Alumnio). ........... 26
Figura 4.11 Grfico para clculo da constante de suspenso (Cola). .................................... 27
Figura 6.1 Aproximao da reta tangente para obteno de Zj e Zc (Sem Floculante). ....... 31

iii

LISTA DE TABELAS

Tabela 4.1 Valores obtidos a partir do mtodo de Roberts. .................................................. 23

Tabela 4.2 Valores da Amin e da rea Real. ......................................................................... 23
Tabela 4.3 Valores da Amin e da rea Real por Coe Clevenger. .......................................... 25

iv

SMBOLOGIA

Smbolo

Nomenclatura

Unidade

Velocidade

m/s

Altura do sedimento ao longo do tempo

cm

t ou

Tempo

tc

Tempo no ponto crtico

Amin

rea de um sedimentador contnuo pelo mtodo de Roberts

rea de um sedimentador contnuo pelo mtodo de Kynch

C0

Concentrao inicial

Kg/m

Concentrao no ponto crtico pelo mtodo de Kynch

Kg/m

Cc

Concentrao no ponto crtico pelo mtodo de Roberts

Kg/m

Ce

Concentrao final do espessamento

Kg/m

Z0

Altura inicial do sedimento

cm

Zf

Altura final

cm

Zj

Altura no ponto crtico pelo mtodo de Roberts

cm

QACA

Vazo mssica

Kg/s

Constante da Suspenso

1.

INTRODUO

A sedimentao a separao ou concentrao parcial de partculas solidas suspensas

em um lquido por decantao (sedimentao gravitacional). A sedimentao pode ser dividida
em duas operaes funcionais de espessamento e clarificao. A proposta do espessador
aumentar a concentrao dos slidos suspensos na corrente de alimentao enquanto que a
clarificao visa obter um efluente claro e lmpido. As duas operaes so similares e ocorrem
simultaneamente. (DAHLSTROM et al., 1999).
Os tipos de sedimentao encontrados na tecnologia de processos so amplamente
afetados no somente pelos fatores bvios (tamanho de partculas, viscosidade do lquido,
densidades das solues e do slido), mas tambm pelas caractersticas das partculas dentro
da suspenso diluda.
As operaes de sedimentao industrial podem ser efetuadas continuamente ou
descontinuamente em equipamentos denominados tanques de decantao ou decantadores
(espessadores ou clarificadores). O equipamento decantador um espessador quando o
produto a que visa a lama decantada, como, por exemplo, num tratamento de minrio. O
decantador um clarificador quando a operao visa a obter um liquido lmpido, como no
tratamento de gua. O equipamento nada mais que um tanque cilndrico com aberturas para
a alimentao da suspenso e retirada do produto. Depois do perodo preestabelecido de tempo,
o lquido puro decantado at que a lama aparece no fluido efluente. A lama removida do
tanque atravs da abertura do fundo (FOUST et al., 1982).
O objetivo de um decantador contnuo o de partir de uma suspenso com uma
concentrao inicial de slidos e, atravs do processo de sedimentao, obter uma suspenso
com concentrao mais elevada. Os clculos necessrios para o projeto de um decantador
contnuo so governados pelas caractersticas de sedimentao dos slidos na suspenso. Exige
a especificao da rea da seo reta e da profundidade. possvel, a partir das informaes
da sedimentao descontinua, projetar uma unidade capaz de produzir, de maneira contnua,
um produto com caractersticas especificadas (FOUST, et al., 1982).
As medies de laboratrio constituem os ensaios mais satisfatrios para determinar as
caractersticas de sedimentao de uma dada suspenso ou de uma lama. Embora sejam ensaios
descontnuos, a anlise de seus resultados til para o projeto de sedimentadores que operam
continuamente.
A rea necessria operao do decantador determinada pela camada que exige a
maior rea para permitir a passagem a uma massa unitria de slidos, por isso necessrio

determinar a concentrao desta camada. A rea mnima do decantador obtida pelo mtodo
desenvolvido por Talmadge e Fitch, onde o ensaio de proveta a base para o procedimento.
A velocidade de sedimentao de uma partcula funo de vrios parmetros, como
a densidade da partcula, a densidade do fluido, o dimetro da partcula e a viscosidade do
fluido. Sendo assim, se faz necessrio um estudo minucioso de modo a verificar qual parmetro
exerce maior influncia na velocidade de sedimentao. Para partculas com caractersticas
definidas, as propriedades reolgicas e densidade do fluido so as variveis que mais afetam a
velocidade de sedimentao da partcula. Levando-se em conta que essas variveis atuam
simultaneamente, a avaliao da capacidade de carreamento de um fluido se torna muito
complexa. (ALMEIDA, 2007, p. 02).
Objetivou-se com esta prtica dimensionar um sedimentador contnuo para operar com
10ton/h de uma suspenso aquosa de carbonato de clcio (CaCO3), sendo que a alimentao
deve ter uma concentrao de 50g/L e pretende-se que a lama tenha uma concentrao de
100g/L, utilizando o mtodo de Coe Clevenger e Roberts, alm de verificar a influncia dos
floculantes, que posteriormente, com os resultados obtidos, constataes sero feitas para
verificar o melhor resultado.

2. REVISO BIBLIOGRFICA

A separao de uma suspenso diluda pela sedimentao gravitacional, at se ter um fluido

lmpido e uma lama com maior teor de slidos, denominada a sedimentao. O mecanismo
da sedimentao pode ser descrito, da melhor forma, atravs da observao dos efeitos que
ocorrem num ensaio de sedimentao dos slidos numa suspenso colocada numa proveta
(FOUST, 1982, p. 554).
Em princpio, a decantao equivalente a sedimentao, podendo ser relacionado com
alguns fatores que influenciam o processo, tais como: a dependncia da concentrao das
partculas slidas (livre ou retardada); fatores que controlam a velocidade de decantao: s, ,
Dp, forma das partculas e viscosidade do meio (T).
Utiliza-se o processo de sedimentao (decantao) para diferentes finalidades, como
na clarificao de lquidos, no espessamento de suspenses e na lavagem de slidos.
As partculas solidas podem ser separadas de lquidos por filtrao, por centrifugao
ou por sedimentao (FOUST, 1982, p. 15).
Logo que o processo de sedimentao principia, todas as partculas comeam a
sedimentar e, por hiptese, aproximam-se rapidamente das respectivas velocidades terminais,
em condies de sedimentao obstada. Estabelecem-se zonas de concentrao diferentes
(Figura 01). A zona D de slidos sedimentados que inclui, predominantemente, as partculas
mais pesadas, com sedimentao mais rpida (FOUST, 1982, p. 555).
A zona C uma regio de distribuio varivel de tamanhos e de concentrao nouniforme. A zona B uma zona de concentrao uniforme, com aproximadamente a mesma
concentrao e distribuio que a inicial (FOUST, 1982, p. 555).
medida que a sedimentao continua, as alturas de cada zona variam. Finalmente,
chega-se a um ponto em que B e C desaparecem, e todos os slidos esto em D; este conhecido
como o ponto de sedimentao crtico (Figura 1) isto , o ponto em que uma nica interface
ntida forma-se entre o liquido lmpido e os sedimentos. O processo de sedimentao, da por
diante, consiste na compresso lenta dos slidos, com a expulso do liquido retido entre os
slidos para a zona lmpida. As velocidades de sedimentao so muito pequenas nesta lama
grossa. (FOUST, 1982, p. 555).

8
2.1 SEDIMENTAO INDUSTRIAL
As operaes de sedimentao industrial podem ser efetuadas descontinuamente ou
continuamente em equipamentos denominados tanques de decantao (espessadores ou
clarificadores). No processo descontnuo o tanque cheio pela soluo diluda e a suspenso
fica em repouso, sedimentando. Depois de um tempo estabelecido, o lquido puro decantado
at que a lama aparece no fluido efluente. (FOUST, 1982, p.555)
O processo de sedimentao pode ser descrito observando-se os efeitos que ocorrem
num ensaio de sedimentao dos slidos numa suspenso colocada em uma proveta, como
mostra a figura a seguir. (FOUST, 1982, p.555)

Figura 2.1 Etapas da sedimentao.

Inicialmente podemos observar que a concentrao uniforme, aps alguns instantes h

a formao de 4 zonas.
A zona A o lquido limpo, a zona B contm concentrao uniforme, a zona C uma
regio de distribuio varivel de tamanhos e de concentrao no uniforme, a zona D o ponto
de sedimentao crtico, onde todas as partculas se encontram compactadas, a velocidade de
sedimentao muito pequena nesta regio.
Os decantadores contnuos so tanques rasos, de grande dimetro, onde operam grades
que giram lentamente e removem a lama. (FOUST, 1982, p.555).

Valores tpicos das variveis no sedimentador:

Conc. slidos na alimentao: 1 a 10% em peso
Conc. slidos no lodo: 5 a 70% em peso
Raio do sedimentador: at 100m
Altura do sedimentador: at 10m
Nmero de rotaes do raspador: 2 a 30rot/h
Dimenso partculas slidas: > 50 m

Figura 2.2 Zonas de sedimentao num sedimentador contnuo (FONTE: Foust et. al. 1982,
p. 555).

Pode haver decantao livre ou retardada, mas de um modo geral, fatores que controlam
a velocidade de decantao do solido atravs do meio resistente so as densidades do solido e
do liquido, o dimetro e a forma das partculas e a viscosidade do meio (GOMIDE, 1980, p. 40
e 41).
A decantao retardada pode ocorrer com a utilizao de agentes floculantes, que,
segundo GOMIDE, consiste em aglomerar as partculas custa das foras de Van Der Walls,
que originam os flocos de maior tamanho que os das partculas isoladas.

10

O grau de floculao de uma suspenso depende de dois fatores antagnicos: 1) a

probabilidade de haver o choque entre as vrias partculas que vo formar o floco; 2) a
probabilidade de que, depois da coliso, elas permaneam aglomeradas. O primeiro fator
depende de energia disponvel das partculas em suspenso e, por este motivo, um agitao
branda favorece os choques, aumentando o grau de floculao. Se a agitao for muito intensa,
haver tendncia desagregao dos aglomerados formados (GOMIDE, 1980, p. 41).
A

probabilidade

dos

aglomerados

recm-formados

no

se

desagregarem

espontaneamente pode ser aumentada com o emprego de floculantes, que so de quatro tipos:
1) eletrlitos, que eliminam as foras de repulso que favorece a disperso;
2) Coagulantes, que arrastam consigo, durante a decantao, as partculas finas existentes em
suspenso. O silicato de clcio utilizado com freqncia.
3) Agentes tensoativos e materiais como amigo, gelatina e cola, que decantam e arrastam
consigo os finos de difcil de decantao.
4) Polieletrlitos, que so polmeros de cadeias longas com um grande numero de pontos ativos
nos quais partculas solidas se fixam.
A suspenso injetada pelo meio do tanque. Em torno da borda do tanque esto os
vertedores para o lquido lmpido. As grades servem para raspar a lama, conduzindo-a para o
centro do fundo, por onde descarregada. A agitao das grades deve ser lenta para no haver
disperso da lama. (FOUST, 1982, p.555).
Quando durante a sedimentao as colises so muito freqentes porque partculas esto
muito prximas umas das outras ou porque a operao conduzida com esse intuito, a
sedimentao dita retardada ou com interferncia (GOMIDE, 1980, p. 12).
Na sedimentao com interferncia a velocidade real menor do que na prevista pelas
expresses por diversas razes: 1) havendo maior restrio ao escoamento das partculas a
resistncia maior; 2)a densidade do meio e a viscosidade so maiores neste caso; 3) havendo
grande concentrao de slidos decantando na suspenso, haver escoamento de fluido em
sentido contrario ao das partculas durante a decantao (GOMIDE, 1980, p. 13).
Numa operao descontinua de sedimentao, conforme a ilustrada, as alturas de vrias
zonas variam com o tempo. Num equipamento que opera continuamente, as mesmas zonas
estaro presentes (FOUST, 1982, p. 555).

11
2.2 DIMENSIONAMENTO DE SEDIMENTADORES
As taxas de sedimentao e as alturas relativas de varias regies variam amplamente
durante a sedimentao das lamas diludas. A taxa inicial uma funo da concentrao da
alimentao, mas nos estgios posteriores a taxa de sedimentao depende tambm da altura
inicial, visto que os efeitos de compresso so mais importantes com as camadas da suspenso
concentrada mais espessa (McCABE; SMITH; HARRIOTT, 1993).
A velocidade de sedimentao de uma partcula funo de vrios parmetros, como a
densidade da partcula, a densidade do fluido, o dimetro da partcula e a viscosidade do fluido.
Sendo assim, se faz necessrio um estudo minucioso de modo a verificar qual parmetro exerce
maior influncia na velocidade de sedimentao. Para partculas com caractersticas definidas,
as propriedades reolgicas e densidade do fluido so as variveis que mais afetam a velocidade
de sedimentao da partcula. Levando-se em conta que essas variveis atuam simultaneamente,
a avaliao da capacidade de carreamento de um fluido se torna muito complexa. (ALMEIDA,
2007, p. 02)
A rea necessria operao do decantador determinada pela camada que exige a
maior rea para permitir a passagem a uma massa unitria de slidos, por isso necessrio
determinar a concentrao desta camada. A rea mnima do decantador obtida pelo mtodo
desenvolvido por Talmadge e Fitch, onde o ensaio de proveta a base para o procedimento.
Os primeiros ensaios de decantao foram realizados por Rollason. Novos ensaios
foram realizados por Coe e Clevenger (GOMIDE, 1980, p. 48).
Quando a decantao tem inicio, a suspenso encontra-se a uma altura Zo e sua
concentrao uniforme Co (GOMIDE, 1980, p. 48).
O dimensionamento de espessadores pode ser feito por diversos mtodos:
a) Coe e Clevenger
b) Kynch
c) Talmadge e Fitch
d) Roberts

12
2.2.1 Mtodo de Coe e Clevenger

A rea de um espessador continuo deve ser suficiente para permitir a decantao de todas as
partculas alimentadas, atravs das diversas zonas do espessador em seu funcionamento normal
(GOMIDE, 1980, p. 51 e 52).
A condio limite poder ser escrita:

(1)

(2)

Portanto:

Os balanos materiais do solido no decantador e no sistema indicado, mantendo as

hipteses de regime permanente e de no haver arrasta, podem ser escritos:

= =

(3)

(4)

e
=

(5)

Sendo que S a rea do decantador (m) = seo transversal do decantador, Qa= vazo
volumtrica da suspenso alimentada no decantador (m/h), Ca= concentrao de slidos na

13

suspenso alimentada (t/m) Ce=concentrao da lama espessada (t/m), C= concentrao da

suspenso na zona limite (t/m), u= velocidade de decantao na zona limite (m/h).
Com os valores correspondentes de C e u determinados experimentalmente, diversos
clculos de S so feitos com pares de valores dessas grandezas CE maior valor encontrado ser
a rea mnima requerida para realizar a decantao. (GOMIDE, 1980, p. 53 e 54).

2.2.2

Mtodo de Roberts

Este um mtodo grfico que permite localizar com exatido o ponto crtico (entrada
em compresso), que s vezes difcil de determinar pelo mtodo anterior. Com os dados do
ensaio de decantao traa-se um grfico de Z Zf vs em papel mono-log. A curva obtida
mostra a descontinuidade no ponto crtico, o que permite determinar c com preciso.
Conhecido esse valor, calcula-se diretamente a rea mnima (GOMIDE, 1980, p. 58)

1
1
Qa Ca ( )

(6)

Pois
=

(7)

(8)

e
=

14
Figura 2.3 Construo grfica do mtodo de Roberts (FONTE: Gomide, 1980, p. 58)

2.3 FLOCULAO/COAGULAO

A coagulao e a floculao consistem na clarificao das guas pelo arraste do material

finamente dividido em suspenso por agentes coagulantes. Apesar da possibilidade de
coagulao e floculao somente com os sais de alumnio ou ferro, existem casos em que
necessrio o uso de auxiliares de coagulao e floculao, os chamados polieletrlitos, que
podem ser sintticos ou naturais.
A floculao qumica consiste na adio de um reagente qumico em uma suspenso, de
forma a promover a precipitao das partculas. Sulfato de alumnio, cloreto frrico e cloreto
de alumnio so os agentes floculantes mais utilizados, alm dos auxiliares de floculao como
Polieletrlitos orgnicos, principalmente os catinicos (poliamidas, poliDADMAC); Polmeros
orgnicos no inicos naturais ou sintticos (tanino, polixido de etileno, entre outros);
Polmeros anfteros, naturais ou derivados de compostos naturais (bentonitas, montmorilonitas,
etc.); Compostos inorgnicos - Para coagulao, os mais comuns so os sulfatos de alumnio e
frrico e o cloreto frrico. Para floculao, o mais comum o PAC, policloreto de alumnio.

2.3.1 GRUPOS DE FLOCULANTES

Alguns fatores que influenciam a floculao: o tipo e quantidade de floculante, o pH da
suspenso, o tempo da mistura, a temperatura, a agitao e presena de ncleos.

15

1) Minerais: a adsoro se d por neutralizao de carga. o exemplo da slica ativada, certas

argilas coloidais como a bentonita, e determinados hidrxidos metlicos com uma estrutura de
polmeros como o Sulfato de alumnio, Cloreto frrico, etc.

2) Naturais: so polmeros aninicos, catinicos ou no inicos derivados do amido

pregelatinizados de milho ou batata. Podem ser naturais ou tratados quimicamente para formar
aminas aninicas ou catinicas. A utilizao desta classe importante na indstria de papel.
Polissacardeos como as gomas guar e os alginatos aninicos so utilizados no tratamento de
gua potvel.

3) Sintticos: os polmeros de poliacrilamida so orgnicos, tambm chamados de

polieletrlitos, so essencialmente lineares e solveis em gua com pesos moleculares que
variam de algumas centenas de milhares a dez milhes ou mais.

So caracterizados pela carga eltrica que pode ser negativa (aninica), positiva
(catinica) ou no inica. Um floculante aninico ir se atrair a cargas positivas como o caso
de sais e hidrxidos metlicos. Um floculante catinico vai se ligar a cargas negativas como o
silicone ou substncias orgnicas, contudo a regra tem excees e floculantes aninicos podem
flocular argilas eletronegativas. So os polmeros de uso mais comuns e os polieletrlitos so
utilizados em sistemas de gua e tratamento de guas residuais. Os polmeros esto disponveis
na forma de ps, lquidos e emulses.

2.3.2 PREPARO E USO

gua limpa deve ser usada para a diluio dos polmeros com temperatura entre 15 e 32 C.
Evite guas de dureza elevada (> 300 ppm CaCO3), alcalinidade elevada (> 75 ppm), cloro
residual acima de 2 ppm.
Depois de preparados, os polmeros diludos no devem ser armazenadas por mais de 24 horas.
Diluies at concentrao adequada, normalmente mnimo de 10:1, deve sempre ser utilizado
porque garante a disperso adequada do polmero, no ponto de aplicao.

Os polmeros so usados na disposio de lodo como espessantes e em processos de

separao das guas residuais provenientes de fabricao de alimentos, lcool e celulose, usinas

16

de tratamento de esgoto da cidade, a fbrica de cerveja, fabricao de acar, guas residuais

com elevado teor de matria orgnica, guas residuais da indstria txtil e outras indstrias.

Pode ser usado como agente espessante, como acidificante em poos de petrleo e na
fabricao de papel. Os polmeros aninicos so usados para tratamento de gua, minerao,
industria de papel e outros. A poliacrilamida no-inica indicada quando o pH da gua poluda
inferior a 7 como agente floculante e fazer a ponte de floculao das partculas em suspenso.
usado na purificao de guas municipais e combinado com agentes floculantes inorgnicos
haver um efeito melhor para a eliminao de gua.

2.3.3 CLORETO FRRICO

um reagente qumico de constituio, fabricao e emprego bastante simples. Sua
principal aplicao est na rea ambiental: tratamento de guas, afluentes e efluentes.
apresentado como uma soluo aquosa de carter cido e colorao castanho-escura. Contm
cerca de 40% em peso do Cloreto Frrico (produto qumico inorgnico de frmula
FeCl3.6H2O). utilizado no tratamento de guas e efluentes atuando como coagulante, o
Cloreto Frrico desestabiliza partculas de slidos e impurezas denominadas colides,
suspensas nas guas que no se separam naturalmente. Sob a ao do Cloreto Frrico, esses
colides se aglutinam e aderem aos flocos do composto de ferro formado, purificando a gua.
Algumas Propriedades so: Estado fsico: Lquido. Cor: marrom avermelhado Odor: Pungente
e irritante (azedo) pH: max. 2,0 (a 20C) Temperaturas especficas ou faixas de temperatura nas
quais ocorrem mudanas de estado fsico: Faixa de destilao: no disponvel Ponto de fulgor:
no disponvel Limites de explosividade: no aplicvel Presso de vapor: 40 mmHg a 35C em
30% de Cloreto Frrico Densidade: 1,380 a 1,420 g/cm (a 20/4 C) Solubilidade: Miscvel com
gua Outras informaes: Viscosidade em Ps (cP) a 20C para soluo a 40% 12,1.

2.3.4 SULFATO DE ALUMNIO

O sulfato de alumnio um dos principais sais utilizados pelas empresas de saneamento
bsico do Brasil e do mundo, Com formula molecular Al2(SO4)3 ao interagir com gua este
tende a diminuir seu pH, tornando a gua acida. A escolha do material que ser aplicado na
gua depende muito das condies fsico-qumicas do lquido a ser tratado. Para a utilizao a

17

alcalinidade total da gua tem de estar entre 80 e 120 ppm. Utilizando uma proporo de 300
gramas de sulfato para cada 10.000 litros de gua. Apresenta um pH prximo a 3,5 com
densidade de 1,61.

2.3.5 SLICA ATIVADA

o silicato de sdio tratado com cido sulfrico, sulfato de alumnio, dixido de carbono
ou cloro. Como auxiliar de coagulao ela apresenta as seguintes vantagens: aumenta a taxa de
reao qumica, reduz a dosagem de coagulante, aumenta a faixa de pH timo e produz um
floco com melhores propriedades de decantao e resistncia. Desvantagem em relao aos
polieletrlitos a necessidade de um controle preciso de preparo e dosagem. Dosagem de 7 a
11% da dosagem do coagulante primrio expresso em mg/L de SiO2. Quando utilizada junto
com o sulfato de alumnio ou sulfato ferroso, a slica, por sua elevada carga negativa, promove
a formao de flocos maiores, mais densos e resistentes, o que aumenta a eficincia de
coagulao. A slica, mesmo um pequenas quantidades causa prejuzos as caldeiras vapor.

2.3.6 POLMEROS SINTTICOS

So substncias qumicas orgnicas de cadeia longa e alto peso molecular, disponveis
numa variedade de nomes comerciais. Polieletrlitos so classificados de acordo com a carga
eltrica na cadeira do polmero, os carregados positivamente so chamados de catinicos e os
que no possuem carga eltrica so os no-inicos. Os antnicos e os no-inicos so
geralmente utilizados com coagulantes metlicos para promoverem a ligao entre os colides,
a fim de desenvolver flocos maiores e mais resistentes. A dosagem requerida de um auxiliar de
coagulao da ordem de 0,1 a 1,0 mg/L. Na coagulao de algumas guas, os polmeros
podem promover floculao satisfatria, com significativa reduo das dosagens de sulfato de
alumnio. As vantagens potenciais so a redues da quantidade de lodo e a maior amenidade
desidratao.

2.3.7 POLIACRILAMINA

18

Um floculante bastante utilizado em estaes de tratamento de gua a poliacrilamida

aninica, recomendada como auxiliar de coagulantes metlicos, pois promove a ligao entre
os coloides e desenvolve flocos de grande dimetro e alta resistncia. Pois alm de ser um bom
floculante e acelerar a velocidade de sedimentao de slidos em sistemas de tratamento de
gua, a poliacrilamida tambm mais eficiente que o sulfato de alumnio na remoo de
partculas finais suspensas na gua.

19

3.

METODOLOGIA

Para a realizao do experimento de ensaio de sedimentao utilizou-se trs provetas de

500 mL cada, dotadas de uma rolha e numeradas de 1 a 3. Pesou-se 25 gramas de CaCO3
diretamente em cada proveta. Completou-se a proveta nmero 1 com gua destilada at 500 mL
e as provetas 2 e 3 foram preenchidas com gua destilada at a marca de 480 mL
aproximadamente. As provetas foram homogeneizadas rapidamente e ento deixadas em
repouso por 5 minutos. Aps decorrido o tempo de repouso, verificou-se o pH das trs
suspenses para garantir que estivessem entre 7 e 8. Como os valores encontrados estavam entre
a faixa estipulada, no houve necessidade de fazer-se uma correo no pH das suspenses.
Em dois beckers pequenos, foram preparadas duas solues de floculantes. O
floculantes A composto de 1 g de Sulfato de Alumnio diludo em 20 mL de gua destilada. O
floculante B constitudo de 1 g de cola diluda em 20 mL de gua destilada. O floculante A foi
adicionado a proveta de nmero 2 e o floculante B foi adicionado a proveta nmero 3,
mantendo-se a proveta nmero 1 sem adio de floculantes.
As trs suspenses foram homogeneizadas com cuidado para que no houvesse a
formao de vrtices. Em seguida as provetas foram deixadas em repouso sobre a bancada a
frente de uma luz com o intuito de posteriormente ajudar na visualizao da diferente de altura
apresentada pelas suspenses.
Anotou-se ento a altura da interface entre a zona clarificada e a zona de sedimentao,
ou seja, a diferena de altura entre a parte lquida e a parte onde havia a soluo a ser
sedimentada, para cada proveta.
As leituras foram repetidas inicialmente em intervalos de 1 em 1 minuto durante 15
minutos, posteriormente em intervalos de 2 em 2 minutos por um perodo de 30 minutos e por
fim em intervalos de 5 em 5 minutos durante 45 minutos. Uma ltima medio foi realizada
aps 24 horas de repouso para a determinao da altura final de sedimentao.

20

4. RESULTADOS E DISCUSSES

Atravs dos dados obtidos de variao de altura e por tempo plotou-se dois grficos. Um grfico de
ZxT e um grfico de Cxv.

Figura 4.1 Grfico de Z x Tempo.

Z (cm)

Sem Floculante

Floculante A

Floculante B

31,5
30
28,5
27
25,5
24
22,5
21
19,5
18
16,5
15
13,5
12
10,5
9
7,5
6
4,5
3
1,5
0
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

Tempo (s)

Nota-se conforme figura acima, que a concentrao vai aumento durante o processo de
sedimentao, porm a velocidade tende a diminuir a ponto de se tornar constante, ou seja, a
velocidade da sedimentao diminui com o aumento da concentrao.
Analisando-se os dados experimentais obtidos e o grfico acima, a proveta que continha
cola como agente floculante foi a que apresentou a sedimentao mais rpida no incio do
processo, porm o sulfato de alumnio apresenta-se maior sedimentao aps cerca de 400
segundos, tambm vale comentar que o lquido da cola apresentou-se de maneira menos lmpida
do que o que continha o sulfato de alumnio.

21
Figura 4.2 Grfico de Concentrao x velocidade.

Atravs da Figura 4.2 pode-se notar que a Concentrao aumenta e a velocidade

diminui, pois ao amentar-se a concentrao na sedimentao, as partculas tem mais dificuldade
de se difundirem na soluo, assim demorando mais para se concentrarem.
Buscou-se Comparar o mtodo de Roberts e Coe Clevenger para o dimensionamento de
sedimentadores seguindo os valores informados na apostila de vazo e concentrao.
4.1 Mtodo de Roberts.
Inicialmente, utilizando-se dos mtodos grficos de Roberts plotou-se grficos Monolog
de Log[Z-Zf] x .

22

Figura 4.3 Grfico Monolog sem Floculante.

Log[z-zf]

Sem Floculante
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Figura 4.4 Grfico Monolog para o Floculante A (Sulfato de Alumnio).

1,5
1,45
1,4

Log[z-zf]

1,35

1,3
1,25
1,2
1,15
1,1
1,05
1
0

200

400

600

800

1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600

23

Figura 4.5 Grfico Monolog para o Floculante B (Cola).

1,4
1,2

Log[z-zf]

1
0,8
0,6
0,4

0,2
0
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Destes Grficos obteve-se os valores de c no ponto de inflexo. Voltando para a Figura

4.1 e analisando-se curva a curva pode-se obter os valores de Zj e Zc, que esto disponveis na
Tabela 4.1.

Tabela 4.1 Valores obtidos a partir do mtodo de Roberts.

c [s]

Zc [cm]

Zj [cm]

Sem Floculante

900

24,1

28

Sulfato de Alumnio

600

22,6

26,5

Cola

2700

14,45

19,7

Proveta

Partindo destes valores aplicou-se nas equaes (6), (7) e (8), assim tornando-se possvel
o clculo da rea mnima de Sedimentao. Os valores calculados esto presentas na Tabela
4.2.
Tabela 4.2 Valores da Amin e da rea Real.
Amin [m]

Areal [m]

Sem Floculante

596,82

1193,64

Sulfato de Alumnio

353,67

707,34

Cola

512,31

1024,62

Proveta

24

Vale Lembrar que o Experimento foi realizado com tampa, o que causa alteraes nos
resultados, visto que a presso atmosfrica influencia no processo de sedimentao.
Desta forma, com os mtodos utilizados, as reas encontradas para um sedimentador
contnuo so apresentadas na Tabela 1. Sendo que, deve-se usar um coeficiente de segurana
de 100% ou mais para atender uma srie de fatores imprevisveis, como: escoamentos
preferenciais, diferenas locais de temperatura que causam turbulncia e consequentemente
reciclagem dos slidos, os distrbios causados por variaes bruscas das condies de operao
(alimentao ou retirada de lama ou o escorregamento de grandes massas de lama) e algumas
vezes at mesmo reaes qumicas e pequenas exploses decorrentes da decomposio de
compostos (SOARES, 2007, p. 10).

4.2 Mtodo de Coe Clevenger.

Para o mtodo de Coe Clevenger calculou-se uma rea para cada Concentrao e velocidade
da Figura 4.2. Deste modo montando uma curva, onde o mximo da curva corresponde a rea
mnima de sedimentao.

Figura 4.6 Concentrao por rea (Sem Floculante).

150
100
50

C [kg/m]

0
-50

20

40

60

80

-100
-150
-200
-250
-300
-350

rea [m]

100

120

140

25
Figura 4.7 Concentrao por rea (Floculante A).
200
100
0
-100

50

100

150

200

C [kg/m]

-200
-300
-400

-500
-600
-700

-800
-900

rea [m]

Figura 4.8 Concentrao por rea (Floculante B).

100
50
0

C[kg/m]

-50

20

40

60

80

100

120

140

-100
-150
-200
-250
-300
-350

-400

rea[m]

Tabela 4.3 Valores da Amin e da rea Real por Coe Clevenger.

Amin [m]

Areal [m]

Sem Floculante

99,27

198,54

Sulfato de Alumnio

58,13

116,26

Cola

67,38

134,76

Proveta

160

26

Houve uma grande diferena entre os resultados de Coe Clevenger e Roberts, isso se
deve pois Coe Clevenger considera a variao de Concentrao e Velocidade, j Roberts
considera uma velocidade especifica obtida atravs dos valores crticos e do ponto de inflexo.
Vale lembrar que ocorreram vrios erros experimentais e deste modo houve variao dos
resultados.

4.3 Calculo da Constante da Suspenso (i)

Para o clculo da constante de suspenso utilizou-se a equao (9), plotando-se um
grfico de Log[Z-Zf/Z0-Zf] x Tempo [s]. Deste modo pode-se obter o valor de i

Figura 4.9 Grfico para clculo da constante de suspenso (Sem Floculante).

0,1
0

Log[Z-Zf/Z0-Zf]

-0,1

1000

2000

3000

4000

5000

6000

-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
-0,6

y = -0,0001x + 0,009
R = 0,9974

-0,7
-0,8

Tempo[s]

Figura 4.10 Grfico para clculo da constante de suspenso (Sulfato de Alumnio).

0
0

1000

2000

3000

Log[Z-Zf/Z0-Zf]

-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1

y = -0,0002x + 0,0113
R = 0,994

-1,2
-1,4

Tempo[s]

4000

5000

6000

27
Figura 4.11 Grfico para clculo da constante de suspenso (Cola).
0
-0,1

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Log[Z-Zf/Z0-Zf]

-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
-0,6
-0,7
-0,8
-0,9

y = -0,0001x - 0,0386
R = 0,9849

Tempo[s]

Para a soluo sem floculante obteve-se o valor de 0,0001, para o Sulfato de alumnio
0,0002 e 0,0001 para a cola. possvel ver que existe um pequeno desvio pois o valor de B da
equao y=ax+b deveria ser zero para todos os grficos. Mas ao mesmo tempo o R indica que
o grfico apresenta grande exatido.

28

5. CONCLUSES

Atravs do experimento do ensaio de sedimentao, comparando-se os resultados das trs

suspenses analisadas, com e sem o uso de floculantes, foi possvel observar que o uso de
floculantes aumenta a velocidade de sedimentao uma vez que o floculante aumenta o
dimetro e a massa das partculas.
Pelos resultados apresentados pelos trs ensaios realizados, utilizando sulfato de
alumnio e cola como floculantes e sem a presena de agente floculante, pode se perceber que
o ensaio utilizando cola como agente floculante apresentou maiores velocidades de
sedimentao. A velocidade de sedimentao diminui com o passar do tempo por que o
gradiente de concentrao aumenta. Os principais fatores que controlam o processo de
sedimentao so essencialmente a densidade do slido e do lquido, o dimetro e a forma das
partculas e a viscosidade do meio.
Observa-se tambm a grande importncia dos floculantes em relao a clarificao do
lquido. Sendo que para esse experimento a proveta contendo o floculante de sulfato de
alumnio apresentou um melhor desempenho quanto limpidez, apesar do tempo de
sedimentao ser maior.
Os valores das reas do sedimentador encontradas pelo mtodo de Coe Clevenger foram
de 198,54m2, 116,26m2, 134,76m2, para o ensaio com sulfato de alumnio, cola e sem
floculante, respectivamente. Para o mtodo de Roberts, as reas encontradas para a suspenso
com sulfato de alumnio, cola e sem floculante foram de 707,34m2, 1024,62m2, 1193,64m2
respectivamente. possvel perceber que houve uma grande diferena entre os resultados de
Coe Clevenger e Roberts, isso se deve pois Coe Clevenger considera a variao de
Concentrao e Velocidade, j Roberts considera uma velocidade especifica obtida atravs dos
valores crticos e do ponto de inflexo.
Mesmo a cola sendo um bom agente floculante, seu uso no muito conhecido. Isso se
deve ao fato de ser de difcil homogeneizao em escala industrial e de a lama resultante desse
processo no ser reaproveitada. A lama resultante da utilizao do sulfato de alumnio
reaproveitada como adubo, reduzindo assim o impacto ambiental. Portanto, para a escolha e
utilizao de determinados tipos de floculantes em um processo de sedimentao preciso
analisar a relao custo com as vantagens e desvantagens do mesmo, para assim verificar a
viabilidade econmica numa escala industrial e definir o melhor floculante a ser utilizado.

29

6. REFERNCIAS

ALMEIDA, Diego W. F. Estudo de Correlaes de velocidades de Sedimentao de

partculas para fluidos no-newtonianos. Campinas: GTEP/PUC-RIO, 2007. 09p.

DAHLSTROM, D. A. et al. Liquid-solid operations and equipament. In: PERRY, R. H.;

GREEN, D.
W.; MALONEY, J. O. Perrys chemical engineers handbook. 7 ed. New York: McGraw
Hill, 1999.

FOUST, A. S. et al. Princpios das Operaes Unitrias. 2 ed, Rio de Janeiro: LTC, 1982,

FICHA TCNICA, Informaes sobre produtos qumicos - SULFATO DE ALUMNIO,

Setembro 2007).
FICHA TCNICA, Informaes de Segurana de Produtos Qumicos FISPQ, N 21
Abr./2010).

HOFFMANN, Anelise Todeschini. Influncia da adio de slica ativa, relao

gua/aglomerante, UFGRS, 2001.
GOMIDE, Reinaldo. Operaes Unitrias. So Paulo: R. Gomide, 1980.

McCABE, W. L.; SMITH, T. C.; HARRIOTT, P. Unit Operations of chemical

engegineering. 5 ed. New York: McGraw Hill, 1993.

MOREIRA, I.P. et al. APLICAO DA POLIACRILAMIDA NO TRATAMENTO DE

GUAS RESIDUAIS. 51 CBQ. Outubro 2011.

REVISTA

SNATURAL

Floculantes.

Disponvel

em:

http://www.snatural.com.br/PDF_arquivos/Filtracao-Agua. Acesso: 12/03/2015).

RUBIM, C. Ao dos floculadores. Revista TAE, 05 Fevereiro 2013, Disponvel em:<

http://www.revistatae.com.br/noticiaInt.asp?id=5464>.

30

SOARES, Hugo Moreira. Apostila: Tratamento de Efluentes, p. 10. Universidade Federal de

Santa Catarina Departamento de Eng. Qumica e Eng. de Alimentos, Florianpolis, 2007.

31

6. ANEXOS

6.1 Mtodo de Roberts

Partindo da Figura 4.2 obteve-se o valor de c de 900s para o ponto de inflexo. Partindo deste
valor analisou-se a Figura 4.1, mais especificamente a curva sem floculante.

Figura 6.1 Aproximao da reta tangente para obteno de Zj e Zc (Sem Floculante).

Da Figura 6.1 obteve-se os valores de Zj= 28cm e Zc= 24,1cm. E considerando os

valores informados na apostila de Ca= 50g/L, Ce= 100g/L e Qa= 10ton/h. Partindo destes
valores pode-se calcular uc e Cc.

=
=

28 24,1
= 4,33103 / = 4,33105 /
900

0 . 0

32

29 . 50
= 51,786 / = 51,786/
28

( . ) 1
1
.( )

(2,7778 . 50)
1
1
.(

)
5
4,3310
51,786 100

= 29863,72

6.2 Mtodo de Coe Clevenger.

.
1
1
. (( ) ( ))

Atravs da Figura 4.2 obtm-se os valores de u e C, e os valores de Ce e Qa.Ca so

informados na apostila. Para o primeiro ponto:

2,7778
1
1
. ((
)(
))
0,00475
50,88
100

= 5,6463

Com o valor da rea e das concentraes (C) plotou-se as Figuras 4.6, 4.7 e 4.8,
obtendo assim o valor de mximo da rea mnima de sedimentao.

6.3 Calculo da compresso da lama (i)

= ( )

(9)

33

=
( )

( )
ln (
) = ( )

Para o primeiro ponto:

(28,5 6,9)
ln (
) = (60 0)
29 6,9

0,00994 = 60.
= 0,000166

(10)

(11)