UNIVERSIDAD CATLICA DE CUENCA

UNIDAD ACADMICA DE INGENIERIA QUMICA, BIOFARMACIA

DE INDUSTRIAS Y PRODUCCIN
FACULTAD:
INGENIERA QUMICA
CURSO:
QUINTO AO
CATEDRTICO GUA:
ING. IND. GEOVANNY QUINDE
MATERIA:
SIMULACIN Y DISEO DE EXPERIMENTOS
TEMA:
HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
ALUMNO:

Marlon Espinoza
FECHA DE ENTREGA:

Martes, 03 de marzo del 2015

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1. HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

1.1.
Importancia
La Calidad Total adems de requerir el establecimiento de una filosofa de calidad,
crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un
equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la
calidad.
1.2.

Dnde utilizar las herramientas estadsticas de control?

1.3.

Herramientas estadsticas de control

As tambin para la industria existen controles o registros que podran llamarse

"herramientas para asegurar la calidad de una fbrica", esta son las siguientes:
o
o
o
o
o
o
o

Hoja de control (Hoja de recogida de datos)

Histograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de causa efecto
Estratificacin (Anlisis por Estratificacin)
Diagrama de scadter (Diagrama de Dispersin)
Grfica de control

1.3.1. Hoja de control

La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, tambin llamada de Registro, sirve
para reunir y clasificar las informaciones segn determinadas categoras, mediante la
anotacin y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos.
Lo esencial de los datos es que el propsito este claro y que los datos reflejen la
verdad. Estas hojas de recopilacin tienen muchas funciones, pero la principal es

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hacer fcil la recopilacin de datos y realizarla de forma que puedan ser usadas
fcilmente y analizarlos automticamente.
De modo general las hojas de recogida de datos tienen las siguientes funciones:
De distribucin de variaciones de variables de los
(peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc)
De clasificacin de artculos defectuosos
De localizacin de defectos en las pieza
De causas de los defecto
De verificacin de chequeo o tareas de mantenimiento.

artculos

producidos

1.3.2. Histogramas

Es bsicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es

necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este caso
colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. La manera ms sencilla es
determinar y sealar el nmero mximo y mnimo por cada columna y posteriormente
agregar dos columnas en donde se colocan los nmeros mximos y mnimos por fila
de los ya sealados.
a) Tomamos el valor mximo de la columna X+ (medidas mximas) y el valor
mnimo de las columnas X- (medidas mnimas) y tendremos el valor mximo y
el valor mnimo.
b) Teniendo los valores mximos y mnimos, podemos determinar el rango de la
serie de medidas, el rango no es ms que la diferencia entre
los valores mximos y mnimos.
c) Rango = valor mximo valor mnimo
El histograma se usa para:

Obtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del sistema

Mostrar el resultado de un cambio en el sistema
Identificar anormalidades examinando la forma
Comparar la variabilidad con los lmites de especificacin
Procedimientos de elaboracin:

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Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia

Calcular la variacin de los puntos de referencia, restando el dato del mnimo
valor del dato de mximo valor
Calcular el nmero de barras que se usaran en el histograma (un mtodo
consiste en extraer la raz cuadrada del nmero de puntos de referencia)
Determinar el ancho de cada barra, dividiendo la variacin entre el nmero de
barras por dibujar
Calcule el intervalo o sea la localizacin sobre el eje X de las dos lneas
verticales que sirven de fronteras para cada barrera
Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia
desde el ms bajo hasta el ms alto de acuerdo con las fronteras establecidas
por cada barra.
Elabore el histograma respectivo
1.3.3. Diagrama de Pareto

Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los
genera.
Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que
el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo
resuelven el 20 % del problema.
El siguiente ejemplo muestra el nmero de defectos en el producto manufacturado,
clasificado de acuerdo a los tipos de defectos horizontales.
Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:

Decidir el problema a analizar.

Disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se registren los
totales.
Recoger los datos y efectuar el clculo de totales.
Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de tems,
los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los
porcentajes acumulados.
Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal.

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Construya un grfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada

tem.
Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en
la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada tem, y finalmente
una los puntos con una lnea continua.
Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.
Para determinar las causas de mayor incidencia en un problema se traza una
lnea horizontal a partir del eje vertical derecho, desde el punto donde se indica
el 80% hasta su interseccin con la curva acumulada. De ese punto trazar una
lnea vertical hacia el eje horizontal. Los tems comprendidos entre esta lnea
vertical y el eje izquierdo constituye las causas cuya eliminacin resuelve el 80
% del problema

1.3.4. Diagrama de causa y efecto

Sirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente utilizado

alrededor de todo el mundo.
En el siguiente ejemplo tenemos un ejemplo de un diagrama de causa efecto
elaborado cuando un problema de mquina es debido a las principales causas
nombradas en este caso:

Mquina
Hombre
Mtodo
Material y distribucin de un lado de la columna.

1.3.5. La estratificacin

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Es lo que clasifica la informacin recopilada sobre una caracterstica de calidad. Toda

la informacin debe ser estratificada de acuerdo a operadores individuales
en mquinas especficas y as sucesivamente, con el objeto de asegurarse de los
factores
asumidos;
Usted observara que despus de algn tiempo las piedras, arena, lodo y agua puede
separase, en otras palabras, lo que ha sucedido es una estratificacin de
los materiales, este principio se utiliza en manufacturera. Los criterios efectivos para la
estratificacin son:
o
o
o
o

Tipo de defecto
Causa y efecto
Localizacin del efecto
Material, producto, fecha de produccin, grupo de trabajo, operador, individual,
proveedor, lote etc.

1.3.6. Diagrama de dispersin

Es el estudio de dos variables, tales como la velocidad del pin y las dimensiones de
una parte o la concentracin y la gravedad especfica, a esto se le llama diagrama de
dispersin. Estas dos variables se pueden embarcarse as:
Una caracterstica de calidad y un factor que la afecta,
Dos caractersticas de calidad relacionadas, o
Dos factores relacionados con una sola caracterstica de calidad.
Para comprender la relacin entre estas, es importante, hacer un diagrama de
dispersin
y
comprender
la
relacin
global.
Cuadro de los datos de presin del aire de soplado y porcentaje de defectos de
tanque plstico.

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1.3.7. Grficas de dispersin

Se utilizan para estudiar la variacin de un proceso y determinar a que obedece esta
variacin.
1.3.8. Grfico de control

Un grfico de control es una grfica lineal en la que se han determinado

estadsticamente un lmite superior (lmite de control superior) y un lmite inferior (lmite
inferior de control) a ambos lados de la media o lnea central. La lnea central refleja el

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producto del proceso. Los lmites de control proveen seales estadsticas para que
la administracin acte, indicando la separacin entre la variacin comn y la variacin
especial.
Estos grficos son muy tiles para estudiar las propiedades de los productos, los
factores variables del proceso, los costos, los errores y otros datos administrativos.
Un grfico de Control muestra:
Si un proceso est bajo control o no
Indica resultados que requieren una explicacin
Define los lmites de capacidad del sistema, los cuales previa comparacin con
los de especificacin pueden determinar los prximos pasos en un proceso de
mejora.

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BIBLIOGRAFA
TRUL, SIMO y ACEVEDO, Oscar, Amparo y Amaya; HERRAMIENTAS
ESTADSTICAS PARA LA CALIDAD; Editorial ADP; Tercera Edicin 2004.
KUME Hitoshi; HERRAMIENTAS ESTADSTICAS BSICAS PARA EL
MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD; Grupo Editorial Norma; Primera Edicin.
VILAR Jos; LAS SIETE HERRAMIENTAS NUEVAS PARA LA MEJORA DE
LA CALIDAD; Editorial Confemetal; Segunda Edicin.

WEBGRAFA
http://www.asepelt.org/ficheros/File/Anales/2000%20%20Oviedo/Trabajos/PDF/136.pdf

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