UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA

NACIONAL BOLIVARIANA
UNEFA

TRABAJO DE PRE COMPRIMIDO

(Estado Natural)

San Cristbal, Febrero de 2015

INDICE
Pag.
Introduccin.

El Renacimiento del Cemento Natural.

Qu es el Cemento Natural?..............................................................

Por qu es Importante el Cemento Natural?.......................................

El Resurgimiento del Cemento Natural.

Estado Natural del Concreto.

11

Slidos Sin Vinculacin Externa O Vinculados En Modo Isosttico...

12

Slidos Vinculados en Modo Hiperesttico y con Deformaciones

Impuestas No Compatibles por Vnculos Externos..

13

Slidos Vinculados en Modo Hiperesttico y con Deformacin

Impuesta No Compatible por Vnculos Externos e Internos

14

Cemento Natural de Fraguado Rpido de Mina Marfil

14

Caractersticas Fsicas..

15

Aplicaciones..

17

En Albailera Rpida..

17

En Presencia de Agua

17

En Restauracin.

17

En Eco Construccin.

17

Como Utilizar este Cemento Natural.

18

Como Dosificar el Retardador del Fraguado.

18

Indicaciones Importantes

18

Precauciones

20

Identificacin de los Peligros.

20

Conclusin..

21

Bibliografa.

22

INTRODUCCIN

El hormign posee una buena resistencia a la compresin y resulta un material

verstil para su uso en estructuras. Adems consiste en introducirle a un elemento
fuerzas artificialmente creadas, cuyas acciones generan en este mismo elemento,
estados tensinales que le permiten resistir su peso propio y el de las sobrecargas que
actan.
El punto ms relevante es su estado natural para poder diversificar sus
elementos, formas de extraccin, tamizados, procedimientos de diseo de elementos
pretensados en donde la magnitud de estas fuerzas artificialmente creadas da
volmenes y contexturas precisas para sus distintos procedimientos.

EL RENACIMIENTO DEL CEMENTO NATURAL

Se restablece a un material de mampostera histrico y a una de las normas
ms antiguas de ASTM. Aunque slo unos cuantos profesionales de la construccin
de hoy da han visto el cemento natural o han odo de l, ste fue alguna vez el
aglomerante hidrulico ms extensamente usado para preparar concreto, mortero para
mampostera, estuco y lechada. En 1899, 76 productores de cemento natural de 16
estados de estado unidos contrataron a miles de trabajadores para extraer de las minas
y producir cerca de 3000 millones de libras de cemento natural. Un informe de esa
poca dice que el cemento natural se us en el 95 % de las grandes obras de
ingeniera y arquitectura de este pas.
En 1904 el Comit C de ASTM adopt la primera norma ASTM de cementos
hidrulicos, que incluye los requisitos de cada uno de los tipos, natural y portland. El
primero se convirti en la base de la especificacin del cemento natural ASTM C 10,
una de las normas ms antiguas de la ASTM. Irnicamente, estas primeras normas se
escribieron en el momento en que el uso del cemento natural iba ya en declive. El
cemento portland se convirti en la tecnologa dominante, y lo ha seguido siendo,
pero la produccin del cemento natural no ces sino hasta 1970, cuando la compaa
Century Cement Company de Rosendale, N.Y. cerr sus puertas. Con esto se dio fin a
una trayectoria de 145 aos de produccin de cemento natural en Rosendale, la villa
del valle Hudson Valley cuyo nombre, en el lenguaje popular, se convirti en
sinnimo del cemento que se produca ah. La norma ASTM C 10 se retir en 1979.
En 2004, se reinici la produccin comercial del cemento natural Rosendale
para poder proporcionar a la industria de la restauracin los materiales de reparacin
y mantenimiento que fueran compatibles con los edificios y estructuras histricos.
Esta reintroduccin ha trado consigo el intento de restablecer la norma ASTM C 10.

QU ES EL CEMENTO NATURAL?
El cemento natural se define en la norma ASTM C 219, Terminologa
relacionada con el cemento hidrulico, como un cemento hidrulico que se produce
calcinando una piedra caliza arcillosa de origen natural a una temperatura inferior a la
de sinterizacin y molindola despus hasta convertirla en un polvo fino. El cemento
portland, en comparacin, se produce mezclando y quemando mezclas de piedra
caliza y arcilla a una temperatura ms alta. Debido a la temperatura de coccin que
tienen respectivamente, las especies hidrulicas de cemento natural contienen
primordialmente silicato diclcico y aluminato diclcico (C2S, C2A), y no contienen
ni el silicato triclcico ni el aluminato triclcico (C3S, C3A) que se forman
tpicamente durante la produccin del cemento portland.
Como resultado de estas diferencias de composicin, el cemento natural
desarrolla una resistencia a la compresin menor que la de los cementos portland, y
aunque fragua ms rpidamente alcanza su resistencia definitiva ms lentamente.
Estos fueron los factores principales que hicieron que el cemento portland dominara
el mercado.
El cemento natural tiene un mdulo de elasticidad significativamente ms bajo
que el del cemento portland, sin embargo se puede usar con resultados exitosos en la
fabricacin de estructuras grandes de concreto y mampostera que no tengan juntas de
expansin. Al igual que el mortero de cal, los morteros de cemento natural se
deforman cuando las unidades de mampostera se expanden y contraen con los
cambios de temperatura o de nivel de humedad, al relajarse las tensiones internas. En
una obra de restauracin histrica, es importante evitar que se creen tensiones en los
materiales de construccin originales, ya que estos constituyen el lienzo histrico y
son los componentes principales de los edificios histricos que son objeto de los
trabajos de preservacin.
Como ejemplo del cemento natural tenemos la estructura de Fort Jefferson, a
70 millas de la zona Key West del Golfo de Mxico, es una de las 51 fortificaciones
4

costeras del Tercer Sistema que se construy despus de la guerra de 1812. En la

actualidad, se le restaura utilizando materiales de cemento natural originales.

POR QU ES IMPORTANTE EL CEMENTO NATURAL?

Para entender el impacto que el cemento natural ha tenido en la historia y la
tecnologa, se deber retroceder hasta hace ms de 185 aos. Para los ingenieros que
planeaban la construccin del canal Erie en 1817, uno de los retos ms crticos que
enfrentaban era el de encontrar un cemento que resistiera al sumergirse en agua y al
exponrsele a un clima extremo.
Los planos del sistema del canal de 365 millas requeran de la construccin de
cientos de presas, esclusas, puentes, muros de retencin, acueductos y edificios de
mampostera. Se envi al ingeniero Canvass White a Inglaterra a estudiar las
estructuras del canal britnico en 1818, y cuando regres recomend que se usara el
cemento romano de Parker, un cemento natural que se produca a partir de piedra
caliza arcillosa. Aunque al principio preocupaba el costo relativamente alto de este
material, los constructores del canal Erie decidieron, de cualquier modo, empezar a
levantar esclusas y muros en 1818 utilizando una tecnologa ms antigua de mortero
para mampostera con base de cal. El resultado fue un fracaso en la etapa inicial, lo
que demostr que la cal no era el material adecuado.
5

White busc y pronto descubri un piedra caliza arcillosa similar en

Fayetteville, N.Y. Esta piedra, cuando se le quemaba y mola hasta convertirla en un
polvo fino, produca un cemento hidrulico que ofreca un fraguado rpido, una
resistencia moderada y una durabilidad excelente. Al material se le llam
originalmente cal de agua porque fraguaba cuando se le mezclaba con agua en
lugar de reaccionar con el dixido de carbono del aire. Ms tarde se le conoci como
cemento natural porque a diferencia del cemento portland, que contiene mezclas
artificiales de varios ingredientes, el cemento natural se produca directamente a
partir de piedra caliza arcillosa.
Durante la construccin del canal Delaware y Hudson en 1825, se descubri
un enorme depsito de piedra caliza arcillosa a lo largo de la ruta del canal, en
Rosendale, N.Y. La proximidad que tiene Rosendale con respecto al ro Hudson y la
ciudad de Nueva York y la alta calidad del cemento que se produca ah, pronto
hicieron que Rosendale fuera reconocida como la principal fuente de cemento natural
de los Estados Unidos. De 1817 a 1915, se produjeron y se usaron alrededor de 35
millones de toneladas de cemento natural en los Estados Unidos, de los que la mitad
provena de Rosendale. En segundo y tercer lugar de acuerdo con el volumen, estaban
las zonas que rodean a Louisville, Ky., y las que se encuentran a lo largo del ro
Potomac, en Maryland, Virginia y Virginia del Oeste.
Mientras que los ingenieros civiles construan docenas de sistemas de canales,
el cuerpo de ingenieros del ejrcito de los Estados Unidos, con sede en West Point, se
ocupaba de su propia y ambiciosa serie de proyectos. El ms notable de ellos era el
diseo y construccin de una serie de 51 fortificaciones costeras conocidas como el
Tercer Sistema. Esta empresa, que dur 40 aos, tena como propsito frenar
cualquier invasin martima de la Gran Bretaa. En agosto de 1814, las tropas
britnicas haban desembarcado en la costa del Atlntico, y poco despus de haberse
adentrado en tierra firme, haban atacado y capturado Washington, quemando la Casa
Blanca durante el proceso. Eso era algo que no iba a permitirse que sucediera nunca
ms.

Aunque el diseo de las fortificaciones del Tercer Sistema se le ha atribuido

generalmente al ingeniero francs Simone Bernard, fue el General Joseph Totten del
cuerpo de ingenieros quien se encargo de dirigir la construccin de estas. En la
dcada de los aos 1820 se realiz una serie de pruebas exhaustivas de los materiales
de mampostera bajo la direccin del General Totten, tanto en las instalaciones de
Fort Adams de Newport, R.I. como en West Point. Las conclusiones a las que lleg
Totten condujeron a que el cemento natural se usara en el mortero para mampostera,
estuco y concreto de casi todas las principales obras militares de los 50 a 70 aos
siguientes. Cuando Totten lleg a ser miembro del Consejo del Faro en 1855, el
cemento natural pas a formar parte rpidamente del diseo, construccin y
modificaciones de los faros. Como regente de la institucin Smithsonian Institute,
Totten particip en la construccin del museo National Museum, el castillo
Smithsonian Castle de hoy da, en Washington, D.C. Este, tambin, se construy
utilizando cemento natural. Cuando el sistema del acueducto de Washington se
dise y construy, comenzando en 1852, para abastecer a la ciudad de agua potable,
el ingeniero militar Montgomery Meigs diseo y construy los puentes y acueductos
del sistema con cemento natural.
El canal Erie ha sido el campo de entrenamiento de la primera generacin de
ingenieros domsticamente entrenados de los Estados Unidos. West Point era la
escuela de ingeniera militar de la nacin. Despus de que hubo terminado la
construccin del canal Erie en 1825, uno de los constructores, Stephen van
Rensselaer, fund el instituto Rensselaer Polytechnic Institute, la primera escuela
civil de ingeniera de la nacin, en Troy, N.Y. Los ingenieros del RPI fueron los
diseadores y constructores de muchos de los puentes, puertos, presas, ferrocarriles,
faros, complejos industriales, instalaciones de abastecimiento de agua y sistemas de
alcantarillado del siglo 19. Esas construcciones se realizaron aplicando la misma
tecnologa de cemento natural que utilizaron los constructores del canal.
Entre los egresados del RPI estaba Washington Roebling, hijo de John
Roebling, uno de los ingenieros del canal Delaware y Hudson y diseador de muchos
de los puentes de cemento natural que sobreviven hasta hoy da. Washington
7

Roebling utiliz concreto, lechada y mortero de cemento natural para terminar el

magistral diseo de su padre, la estructura de cemento natural ms famosa del mundo
sin duda alguna, el puente Brooklyn. El puente se inaugur en 1883 y, en 2004,
permiti el paso de un promedio de 137,563 vehculos al da.
Hasta principios del siglo 20, el cemento natural segua siendo el aglomerante
hidrulico ms usado en los Estados Unidos, tanto en las construcciones militares
como en las civiles. No fue sino hasta 1897 que los niveles de produccin domstica
de cemento portland comenzaron a sobrepasar a los de importacin, marcando esto el
inicio de un rpido aumento del uso del cemento portland en los Estados Unidos y a
nivel latinoamericano.
En 1903, el uso del cemento portland haba superado permanentemente al del
cemento natural. El uso del cemento portland era ya 20 veces mayor durante la
primera dcada del siglo 20 y en 1920 este valor se haba cuadruplicado. Su mayor
resistencia y menor tiempo de fraguado permitan economizar en los costos de diseo
y de toda la construccin, adems de que los problemas que se tenan algunas veces
con la variante calidad de los cementos naturales se podan superar si se manejaban
con cuidado los ingredientes del cemento portland. Sin embargo, el cemento natural
no desapareci. De hecho, su uso aument en las dcadas de los aos 1920 y 1930,
aunque nunca logr recuperar la participacin que tena anteriormente en el mercado.
En las dcadas de los aos 1950 y 1960, se us como parte del cemento portland y es
de esa forma como la norma ASTM C 10 describa su campo de aplicacin en la
ltima revisin (1976).
EL RESURGIMIENTO DEL CEMENTO NATURAL
En la dcada de los aos 1980, la restauracin histrica alcanz en los Estados
Unidos un nivel extraordinariamente elevado. La tendencia de volver a usar
estructuras histricas que pudieran adaptarse en lugar de destruirse y reemplazarse
con edificios modernos se intensific por considerarse cada vez ms que los edificios
y estructuras histricos son tesoros culturales que hay que preservar por el inters
8

pblico. El apoyo tangible vino con la promulgacin de crditos por impuestos de

inversin que se aplicaran en el caso de los edificios histricos que se restauraran de
acuerdo con las directrices de la Secretara del Interior. El hecho de que las directrices
favorecieran el uso de los materiales originales hasta donde fuera posible llev al
resurgimiento de la produccin comercial de los materiales de mampostera
tradicionales.
Al no haber fuentes comerciales de cemento natural, la importancia del papel
tcnico e histrico de ste se vio temporalmente ensombrecida. El uso de los
materiales con base de cal ha tenido una favorable recuperacin, pero estos no
representan con exactitud los de las principales prcticas de construccin a gran
escala del siglo 19. De hecho, muchos de los avances logrados durante este perodo
solamente se pudieron obtener al reemplazar la tecnologa de base de cal con la del
cemento natural. El cemento natural se introdujo de nuevo en 2004 para satisfacer la
creciente necesidad de los autnticos materiales de mampostera del siglo 19. La falta
de una especificacin de norma ASTM para el caso del cemento natural es un
obstculo para que se lleven a cabo y por completo obras de restauraciones
histricamente exactas y apropiadas. El cemento natural se utiliz como material
estructural, y ser necesario satisfacer los requisitos de eficacia estructural cuando se
llegue a aplicar en reparaciones y reconstrucciones histricas. Para proteger al
pblico, es esencial que los materiales que se venden hoy da como cemento natural
cumplan con los mismos requisitos que han regido histricamente a la eficacia.
Adems, el grupo de tareas ASTM Task Group C12.03.03 de morteros
histricos, que trabaja en el desarrollo de una nueva norma de morteros histricos,
deber hacer referencia a una especificacin de norma ASTM de cemento natural si
piensa incluir a ste en una norma final. Excluir al cemento natural de cualquier
norma ASTM final de morteros histricos sera ignorar la historia.

El puente Brooklyn, inaugurado en 1883, es quiz la estructura de cemento

natural ms reconocida del mundo. En su construccin se utilizaron concreto, mortero
y lechada de cemento natural.

Milwaukee City Hall, 1896, es un ejemplo primordial del uso arquitectnico

del cemento natural, que tuvo su auge en las dcadas de los aos 1880 y 1890.

Al mismo tiempo que la industria de la restauracin descubre de nuevo la

tecnologa del cemento natural y la importancia que ste tiene en nuestra herencia de
ingeniera y arquitectnica, se presenta tambin el problema de que algunos
materiales no autnticos sean promovidos y etiquetados como cemento natural. Los
cementos portland naturales que se producen en Europa quemando piedra caliza
impura a alta temperatura se promueven ya como cementos naturales, aunque no
hayan llenado los requisitos de la norma ASTM C 10 anterior y no cumplan con la
definicin ASTM C 219 actual. Al confundirse estos con los materiales tradicionales
que se usan en los Estados Unidos, las reparaciones podran resultar incompatibles e
10

inadecuadas, daando con esto las estructuras mismas que son el objeto de los
trabajos de preservacin en los que se emplean.
La norma ASTM C 10 reemplaz a una amplia serie de especificaciones
contradictorias y en ocasiones arbitrarias que haba a principios del siglo 20. Esta
norma ofreca un recurso que resguardaba la seguridad del pblico y los intereses del
comprador a la vez que estableca requisitos de eficacia uniformes en los que los
productores de cemento se podan basar para competir justamente. La industria del
cemento natural de hoy da ya no recuperar nunca el dominio del mercado que
alguna vez tuvo, y ese no es su objetivo. Pero contar con una norma ASTM C 10
restablecida es una medida esencial para poder confiar en la eficacia, tener
uniformidad y resguardar la seguridad y los intereses del pblico en el siglo 21, como
suceda cuando sta pas a ser una de las primeras normas de ASTM, hace ms de un
siglo.
Mina de Cemento Natural, alrededor de 1890. Las tcnicas de minera por
cmaras y pilares eran las tcnicas ms comnmente utilizadas para extraer de las
minas piedra de cemento natural.

ESTADO NATURAL DEL CONCRETO:

Estado en que se encuentra el slido elstico cuando no est sometido a
fuerzas externas. Dicho estado se puede subdividir en dos grupos segn posea o no
tensiones:

11

Estado Natural Sin Tensin:

Constituido por el estado natural sin tensin con deformacin y por el estado
natural sin tensin ni deformacin. Llamado tambin estado no deformado; el estado
no deformado es aquel en que se encuentra el slido elstico, cuando no siendo
sometido a la accin de las fuerzas externas son nulos sus componentes de
deformacin en cada punto.
Estado Natural con Tensin o Estado de Coaccin:
Estado obtenido cuando al solido no deformado se le imponen deformaciones
y/o ligaduras (vnculos internos y/o externos) no compatibles con su configuracin
indeformada. El estado de coaccin es una configuracin de equilibrio de un cuerpo
deformable que se puede considerar obtenido del solido indeformable mediante la
introduccin de deformaciones locales o de conjunto, que no respetan la congruencia
interna y/o la compatibilidad con los vnculos externos y que inducen al solido a
deformarse de tal manera que las deformaciones sean congruentes y compatibles.
SLIDOS SIN VINCULACIN EXTERNA O VINCULADOS EN MODO
ISOSTTICO.
Las deformaciones impuestas no compatibles sern necesariamente por
vnculos internos ya que los vnculos externos, en caso de que existan, no se oponen y
por ende no reaccionan.
Las tensiones se manifiestan por imposicin de conexiones internas
producidas por diversas causas naturales o artificiales, como la de origen fsicoqumico, que hacen variar el volumen (retraccin no uniforme del concreto,
retraccin del concreto armado, etc.); la variacin trmica no lineal, la distorsin
(imposicin de que las dos caras del corte de una seccin de la viga cumplan un
pequeo movimiento relativo); el pretensado; etc.
La deformacin impuesta no compatible, produce las deformaciones plsticas
que a su vez generan tensiones elsticas, y como el slido inicialmente estaba en
12

estado no deformado, las tensiones estn en equilibrio sobre s mismas, hecho este
que caracteriza el aspecto esttico de este estado de coaccin. En este estado los
slidos sin vinculaciones externas son vinculados de modo isosttico porque son
estrictamente necesarios para impedir los movimientos del sistema. El nmero de
ecuaciones de la esttica ser igual al nmero de incgnitas, con lo que la solucin
del sistema ser nica. Este caso es el que caracteriza a las estructuras isostticas, por
lo que es estable.
SLIDOS

VINCULADOS

EN

MODO

HIPERESTTICO

CON

DEFORMACIONES IMPUESTAS NO COMPATIBLES POR VNCULOS

EXTERNOS.
Los vnculos son superabundantes, ms que los estrictamente necesarios para
impedir cualquier movimiento del sistema slido. El nmero de ecuaciones de la
esttica es menor que el nmero de incgnitas de reaccin vincular, con lo cual el
sistema es indeterminado. Este caso es el conocido por hiperesttico siendo
superestable. En este tipo de deformacin impuesta a la estructura es ahora la
vinculacin externa la causante de la incompatibilidad .En la bsqueda de la
condicin de equilibrio estable , la estructura se deforma para adaptarse a la
condicin de final compatible, generndose solicitaciones en ella y reacciones en los
apoyos .
La condicin final equilibrada se caracteriza por el auto equilibrio de las
secciones de vnculos externos: queda as asegurado el equilibrio externo con
participacin de las acciones directas (cargas exteriores) .La condicin de equilibrio
de una porcin longitudinal de las estructuras es entre las caractersticas de
solicitacin (generadas por las reacciones de vnculos) presentes en las secciones
extremas de la porcin.
Las deformaciones impuestas a las que se estn haciendo referencia pueden
ser por causas naturales o propias de las estructuras (variacin de la temperatura,
retraccin del concreto, etc.), como consecuencia de la aplicacin de acciones
13

externas (asentamientos de apoyos), o por acciones intencionales (descenso obligado

de un vnculo externo, concreto pretensado, etc.).
SLIDOS

VINCULADOS

DEFORMACIN

EN

IMPUESTA

MODO
NO

HIPERESTTICO

COMPATIBLE

POR

CON

VNCULOS

EXTERNOS E INTERNOS.
Hay deformaciones impuestas del tipo explicado como slidos sin vinculacin
externa o vinculados en modo isosttico (tipo b1), porque la estructura es
externamente isosttica, pero que se convierten tambin en slidos vinculados en
modo hiperesttico y con deformaciones impuestas no compatibles por vnculos
externos (tipo b2), cuando la vinculacin externa es superabundante. Suponiendo
vlido el principio de superposicin , una estructura as concebida presentar
entonces un estado de tensin suma del estado de tensin debido al estado de tensin
por vinculo interno y del estado de coaccin debido a vnculos externos. En el
supuesto de un comportamiento elstico del material, la eliminacin del vnculo
superabundante hace que en la estructura exista solamente el primer estado de
coaccin.
El concreto pretensado es uno de muchos ejemplos de este estado de coaccin,
porque presenta siempre un estado de coaccin por vnculos internos y
frecuentemente tambin otro por vnculos externos. Su comportamiento se puede
suponer elstico bajo carga instantnea pero no bajo carga prolongada.
CEMENTO NATURAL DE FRAGUADO RPIDO DE MINA MARFIL
DESCRIPCIN:
Es un aglomerante hidrulico obtenido por la coccin y molienda de piedra
caliza arcillosa de composicin qumica constante y origen subterrneo. Este cemento
natural est compuesto mayoritariamente por Silicato Clcico y Aluminato Clcico
junto con otros elementos minoritarios, Cal, Magnesio, Sulfato Potsico y Sulfato

14

Sdico. Debido a la alta resistencia que tiene frente al ataque por Sulfatos, tiene unas
condiciones especiales de durabilidad y no es expansivo.
CARACTERSTICAS FSICAS:
El cemento natural de mina MARFIL cumple con la norma Europea no
Armonizada
UNE-80309-2006.
Documento de conformidad Ref. Collet13incontrol FC0201 de Enero de 2013.
Disponible en el apartado de calidad de www.cementoscollet.com

INICIO DE FRAGUADO: Entre 1 y 4 min

(En funcin de la temperatura de aplicacin y sin adicin de retardador de
fraguado)

FRAGUADO CONTROLADO CON MARFIL- CONTROL(Acido ctrico E-330 )

Posibilidad de retrasar el inicio del fraguado del cemento hasta los 25 min.

15

RESISTENCIAS A COMPRESIN EN PASTA PURA:

TIEMPO

VALORES OBTENIDOS EN
ENSAYO DE
Ensayos realizados sin adicin
con una relacin agua/cemento

VALOR MNIMO
NORMA UNE

A 1 hora

1,0 N/mm2

6,8 N/mm2

A 7 das

5,2 N/mm2

19,3 N/mm2

TIEMPO

MORTERO 1:1
Relacin agua cemento

A 1 hora

6,0 N/mm2

A 7 das

18,2 N/mm2

Alta adherencia a todo tipo de soportes y coeficiente de permeabilidad muy bajo.

El proceso de cristalizacin del cemento en condiciones de elevada humedad le

confiere caractersticas especiales de impermeabilizacin.

Aglomerante de origen natural compatible con las cales, mezclado mejora las
propiedades de las mismas, acelera su fraguado y respeta las caractersticas de
permeabilidad al vapor de agua y su durabilidad.

16

APLICACIONES:
EN ALBAILERA RPIDA
-

Construccin de tabiques y paredes.

Anclaje de pernos, marcos, puertas, rejas.

Reparacin y puesta rpida de circulacin de viales.

Colocacin de postes y seales en la va pblica.

Restauracin de elementos decorativos.

Construccin de techos abovedados.

EN PRESENCIA DE AGUA:
-

Impermeabilizacin y rejuntado de conducciones, depsitos o pozos.

Registros de alcantarillado y conducciones de aguas agresivas o fecales.

En todo tipo de trabajos en inmersin.

EN RESTAURACIN:
-

Rejuntado de paredes de piedra.

Enlucido de fachadas mezclado con morteros de cal.

EN ECO CONSTRUCCIN:
-

Elaboracin de mortero con cemento natural y fibras naturales con o

sin mezcla de cal, para aligerar, aislar paredes, suelos y forjados.

17

COMO UTILIZAR ESTE CEMENTO NATURAL:

Si el soporte que va a entrar en contacto con el agua es poroso es importante que

est suficientemente mojado.

Mezclar el cemento con el agua en la proporcin mxima de 400 cc de agua por

kg de cemento.

El amasado del cemento debe durar como mximo -45 seg hasta conseguir una
pasta homognea y consistente no clara.

Si es necesario controlar el fraguado con el retardante marfil-control, aadirlo

siempre al agua del amasado. nunca directamente al cemento.

Muy importante: un exceso de agua o un aumento del tiempo de amasado rebaja las
resistencias finales del cemento y al cabo de un tiempo puede producir la
aparicin de fisuras.
COMO DOSIFICAR EL RETARDADOR DEL FRAGUADO
PROPORCIN DE MARFIL CONTROL x Lt de AGUA

INICIO DEL
8 a 12

TEMPERATURA
DOSIFICACIN MARFIL-CONTROL
AGUA
AMBIENT BOTELLA DE 250 o 1
GARRAFA 5 kg.
10 C
6 a 12
1 Tapn x lt./Agua 1 Tapn x 5 lt./Agua

min.
20 C

24 a 25

2 Tapn x lt./Agua

INDICACIONES IMPORTANTES:

2 Tapn x 5 lt./Agua

El fraguado de este cemento natural de

fraguado rpido es muy sensible a las oscilaciones de la temperatura de aplicacin,

por tanto habr que ajustar exactamente la cantidad de retardador de acuerdo al
tiempo de fraguado deseado a pie de obra.
18

Este cemento se presenta con granulometra suficiente para ser utilizado en

la mayora de trabajos de albailera sin adicin de arena, en pasta pura.

Cuando se desee fabricar morteros debe respetarse la dosificacin mxima de

cemento-arena 2:2 en volumen, para evitar una reduccin significativa de las
resistencias finales.

Si trabajamos con este cemento

sin retardador, debemos aplicarlo rpidamente

y siempre antes de que empiece el inicio de fraguado por que no se puede

volver a amasar.

Cuando se vaya a colocar ladrillos con este cemento hay que tener muy en cuenta
que los ladrillos deben estar suficientemente hmedos.

Los ladrillos se podrn colocar cuando el agua desaparece de la superficie de los

mismos una vez pasados dos minutos.

Un exceso de humedad de

los ladrillos impide la adherencia del cemento. la

falta de humedad de los ladrillos puede provocar fisuracin entre el cemento y el

ladrillo.

Para conseguir la mxima adherencia y resistencia del cemento debemos

realizar un buen curado y esto se consigue manteniendo la humedad de la obra
cuanto ms tiempo mejor porque esto facilita la cristalizacin del cemento y
permite alcanzar la mxima resistencia.

No es aconsejable trabajar con el cemento con temperaturas negativas pero si es

necesario hacerlo deberemos calentar un poco el agua para ayudar al fraguado
del cemento.
19

En caso de temperaturas elevadas y a pleno sol proteger unos das la obra con
tejidos suficientemente empapados de agua para permitir un buen curado del
cemento.

PRECAUCIONES:

Evitar el contacto del cemento con las manos. Amasar siempre con herramientas
adecuadas utilizando guantes.

El cemento

puede amasarse

con

batidora mecnica,

hormigonera o

manualmente con paleta y gaveta pero respetando el inicio del fraguado.

Un saco sin abrir puede quedar apelmazado con el paso del tiempo y puede
producir un pequeo retraso en el inicio de fraguado de 1 a 3 min-, pero no
perder sus condiciones de resistencia.

Guardar el cemento en el saco cerrado y evitando

humedades. Un saco

empezado debe cerrarse bien y evitar el contacto con el aire

IDENTIFICACION DE LOS PELIGROS

20

CONCLUSIN
El cemento natural se relaciona con el cemento hidrulico, como un cemento
hidrulico que se produce calcinando una piedra caliza arcillosa de origen natural a
una temperatura inferior a la de sinterizacin y molindola despus hasta convertirla
en un polvo fino. El cemento portland, en comparacin, se produce mezclando y
quemando mezclas de piedra caliza y arcilla a una temperatura ms alta. Debido a la
temperatura de coccin que tienen respectivamente, las especies hidrulicas de
cemento natural contienen primordialmente silicato diclcico y aluminato diclcico y
no contienen ni el silicato triclcico ni el aluminato triclcico que se forman
tpicamente durante la produccin del cemento portland.
Por lo cual sus avances tecnolgicos han hecho que se integre como un
sistema estructural que brinda grandes ventajas, ya que optimiza la cantidad de
elementos estructurales obtenindose luces mayores y por ende mayor economa, en
la actualidad tiene mltiples aplicaciones como en el diseo y construccin de
puentes, edificaciones, elementos estructurales.

21

BIBLIOGRAFA

http://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n_pretensado

http://civilgeeks.com/2011/12/24/concreto-pretensado/

thttp://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/09/concreto-presforzado.pdf

22