Procedimiento de Ensayo RTFOT

1.

ALCANCE

Este documento establece el procedimiento para medir el efecto de calor y aire en una capa de ligante
en movimiento y para proveer residuo de ligante para ensayos adicionales.

2.

EQUIPOS E INSTRUMENTOS
1) Horno James Cox & Sons
2) Balanza de precisin 0,001 g
3) Medidor de flujo

3.

DEFINICIONES

No aplica.

4.

RESUMEN DEL MTODO

Una pelcula de ligante asfltico es calentada en un horno giratorio durante 85 min a 163 C. Este
acondicionamiento es una simulacin de los cambios en las propiedades del ligante asfltico durante
mezclado en planta a aproximadamente 150 C. Los efectos de calor y aire son determinadas de
cambios en propiedades fsicas medidas antes y despus del acondicionamiento en horno, y este
procedimiento establece un mtodo para determinar el cambio en masa luego del acondicionamiento.
Antes del inicio del ensayo, se recomienda consultar Figura 4-1 para la optimizacin de los tiempos de
ensayo en laboratorio.

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Figura 4-1: Esquema de Preparacin de Equipos y Ensayo

5.

PREPARACIN DE MUESTRAS DE ENSAYO

1) Si la muestra es recibida a temperatura ambiente, caliente el contenedor (galn) con la tapa
sobrepuesta en un horno a temperatura menor a 163 C durante un perodo de tiempo mnimo
que permita verter la muestra. Homogeneice la muestra evitando incorporar aire previo al vertido
de muestra.
2) Si se determinar prdida de masa por calentamiento, proceda como sigue:
a. Seleccione dos frascos limpios y maniplelos con guantes limpios para evitar la adhesin
de partculas a las paredes de los frascos. Estos frascos deben estar debidamente
identificados, y una vez llenos de ligante su identificacin debe ser detectada fcilmente.
b. Determine la masa de cada frasco con una precisin de 0,001 g, y registre su masa
como C.
3) Vierta 35,0 g 0,5 g de ligante en cada frasco, cuidando que todo el ligante quede contenido
dentro del frasco y que ninguna porcin de la muestra quede adherida en los bordes de la
boquilla de los frascos.
4) Inmediatamente despus de verter la cantidad de muestra requerida, coloque los frascos en
posicin horizontal y grelos en su eje de modo que la muestra de ligante se esparza dentro del
frasco.
5) Coloque los frascos en una superficie limpia y horizontal, a temperatura de laboratorio y lejos de
cualquier fuente de calor.
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6) Deje enfriar por un perodo de tiempo entre 60 min y 180 min antes de colocar los frascos en el
horno.
7) Si se determina prdida de masa por calentamiento, determine la masa de frasco ms muestra
con una precisin de 0,001 g inmediatamente antes de introducirlas en horno. Registre la masa
como A.

6.

PREPARACIN DEL EQUIPO

1) Encienda el equipo (Power), asegurndose que est configurado a 163 C.
2) Encienda el ventilador (Blower), y asegure que el flujo de aire est configurado en 4.000 mL/min
300 mL/min.
3) Una vez que horno alcance los 163 C, espere 2 h para comenzar el ensayo.

7.

ENSAYO
1) Una vez que el horno ha estado equilibrado trmicamente a 163 C por dos horas, verifique que
el portador circular de muestras gire libremente y a velocidad constante de 15 rpm 0,2 rpm
(Sample Rack).
2) El vertido de ligante asfltico en los frascos se realizar como sigue:
a. Detenga la rotacin del portador circular.
b. Si va a determinar la prdida de masa de ligante asfltico, recuerde utilizar guantes
limpios para la manipulacin de los frascos destinados para tal ensayo.
c. Cargue los contenedores de dos en dos, abriendo la puerta del horno por el menor
tiempo posible.
d. Los contenedores deben quedar posicionados diametralmente opuestos con el objeto de
mantener el balance del portador circular.
e. Cierre la puerta del horno y reinicie la rotacin del portador circular.
f. Si no va utilizar la totalidad de espacios con frascos con ligante, coloque en esos
espacios frascos vacos.
3) Mantenga los frascos en el horno rotatorio por 85 min, a 163 C, con el portador circular rotando,
con el flujo de aire y con el ventilador funcionado. Dado que la temperatura de ensayo desciende
cada vez que se carg el horno con frascos, una vez que se iniciado el ensayo la temperatura de
163 C debe ser alcanzada dentro de los primeros 10 min. Si no se alcanza la temperatura,
detenga el ensayo y descarte las muestras.
4) Al trmino del perodo de ensayo, retire los frascos del horno como se indica a continuacin:
a. En caso que se determine prdida de masa, retire los dos frascos destinados con
guantes limpios, djelos alcanzar la temperatura ambiente colocados horizontalmente
sobre una superficie limpia y plana durante un perodo entre 60 min y 180 min. Luego,
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determine la masa del contenedor ms muestra en balanza a una precisin de 0,001 g y

registre como B. Si visualmente se detecta que ligante fluy fuera del frasco, descarte
ese frasco para determinacin de prdida de masa.
b. Retire los dems contenedores uno por uno, recuperando la mxima cantidad posible de
ligante asfltico de cada frasco; si es necesario, utilice una esptula para tal efecto. Los
residuos deben ser almacenados en un contenedor con una capacidad de al menos 30%
mayor que la totalidad de residuo a recuperar.
c. El proceso de recuperacin de residuos desde la totalidad de los frascos debe realizarse
dentro de 5 min.
5) Si se determina prdida de masa, reporte la prdida utilizando la siguiente frmula:

P i=

B iA i
100
A iCi

donde Pi corresponde a la prdida de muestra i, aproximado a 0,001%. Reporte el promedio de las dos
muestras destinadas a determinacin de prdida de masa.

8.

PRECISIN

La precisin en la determinacin de la prdida de masa se indica en Tabla 8-1. La desviacin estndar y

rango aceptable de dos resultados depende del grado de prdida de masa.
Tabla 8-1: Precisin en determinacin de Prdida de Masa

Prdida de Masa, %

Desviacin Estndar, 1s

0,0061 + 0,0363X

Rango Aceptable de Dos

Resultados, d2s
(0,0061 + 0,0363X)2,83

Por ejemplo, para una prdida de 0,400%, los criterios estadsticos seran:
1s = 0,0061 + 0,03630,400 = 0,0206 (desviacin estndar entre dos resultados)
d2s = (0,0061 + 0,03630,400)2,83 = 0,0584 (rango aceptable entre dos resultados)

9.

REFERENCIA

[1] American Association of State and Highway Transportation Officials, Standard Method of Test for
Effect of Heat and Air on a Moving Film of Asphalt (Rolling Thin-Film Oven Test), 2013.

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