ARENAS VERDES.

Arena en verde: -arena silice de cantos rodados (60 a 90 mallas), 3% de finos, 6%

de bentonita y 3.5% de agua.
Arena endurecida con bioxido de carbono (CO2): -la arena mezclada con con
silicato de sodio se endurece con la presencia de CO2. -es una alternativa de la
arena en verde, normalmente se usa en la fabricacin de las almas.
Arena para almas: -la arena de almas no debe de contener finos, se mezcla con
recinas que se endurecen con el calor. -la almas pueden ser refosadas con
estrucuras metalicas
Un conocimiento bsico de los materiales que constituyen un sistema de arena
verde y del equipo requerido para preparar y mantener la integridad del sistema
es en extremo importante para asegurar la calidad de los vaciados. La condicin y
tipo del equipo para preparacin pueden tener un efecto pronunciado en el tipo y
cantidad de las materias primas utilizadas en una operacin particular. Adems, el
tipo de aleacin, tamao y geometra, junto con la caracterstica de cantidad de
corazn requerida por la pieza, tambin determinan la exacta recuperacin por
composicin del sistema de arena. La intencin de este artculo es resumir
brevemente un sistema genrico de preparacin de arena. Presenta un repaso
bsico de las materias primas clave, equipos e instrumentos que son usados para
controlar y preparar la arena verde. Para controlar y mantener correctamente un
sistema de preparacin de arena verde, se debe tener un conocimiento completo
de las materias primas y las interrelaciones entre estos componentes y el equipo
utilizado para la preparacin.

Pruebas y Control Existe una variedad de pruebas de laboratorio de arena para

auxiliar a los operadores y al personal de control de calidad en la eliminacin de
los problemas de calidad asociados con vaciado y moldeo. Los resultados de las
pruebas cuantifican importantes propiedades de la arena para establecer
condiciones en el sistema y finalmente ayudar a reducir la variacin de la arena y
las materias primas que se alimentan. Estas mismas pruebas tambin son en
extremo tiles para asegurar la eficiencia y precisin de las mquinas de
produccin y los dispositivos de control en lnea. Es en extremo importante que los
tcnicos del laboratorio sigan los procedimientos de prueba estndares y
mantengan un programa regular de calibracin de instrumentos para asegurar la
precisin de los resultados del laboratorio. La humedad es un aditivo de la arena
extremadamente crtico que puede impactar grandemente la calidad de los
vaciados y la operacin del equipo para preparacin de arena.
La prueba de compactabilidad es el mejor mtodo para controlar las adiciones de
agua en el molino. La adicin de agua variar, puesto que la cantidad de agua
agregada a la arena es una funcin de las variables de composicin y proceso.
Controlar la compactabilidad cuenta para los cambios ligeros en la composicin de
la arena y asegura que se efecte la correcta adicin de agua para alcanzar
propiedades de moldeo constantes. Si la cantidad de agua cambia drsticamente
para mantener un valor meta de compactabilidad, podra indicar que otro
componente de la arena se ha salido de control. Los controladores de
compactabilidad automticos instalados en lnea con el molino reducen la
variacin y aseguran un control apropiado.
Arenas La arena es el principal componente de la arena verde. Las arenas verdes
estn normalmente hechas de arena
Silicio (SiO2). El tamao y distribucin de los granos de arena son en extremo
importante para controlar el acabado superficial de las piezas. Estas caractersticas
tambin afectan la habilidad del molde para apoyar la evacuacin de gases
formados durante la transformacin de agua a vapor y la descomposicin de los
constituyentes orgnicos de los aglutinantes de los corazones y los aditivos de la
arena verde. La correcta distribucin de la arena es tambin crtica para reducir la
ocurrencia de defectos por expansin de arena. Capacidad refractaria Un molde
de arena verde debe resistir la temperatura de vaciado de la aleacin fundida. Una
arena slice en forma pura, 98% SiO2, tiene un punto de fusin de
aproximadamente 3100 F (1704 C). Si el contenido de SiO2 en la arena se reduce,
entonces el punto de fusin tambin descender. Existen varios subgrupos de
arena base slice, como la arena de lago por ejemplo, que tienen porcentajes
reducidos
de SiO2 y temperaturas correspondientes de fusin de
aproximadamente 2800 F (1538 C) dependiendo de la composicin de la arena.
Las temperaturas de vaciado de los hierros fundidos y las aleaciones no ferrosas
estn generalmente bastante abajo que estas temperaturas de fusin. Es ms

importante comprender que si el contenido de slice de la arena del sistema se

reduce a un nivel crtico, el acabado superficial de los vaciados de aleaciones con
altas temperaturas de vaciado puede deteriorase debido a la prdida de capacidad
refractaria. Una adicin constante de arena nueva en el sistema ayuda a reponer el
contenido de slice del mismo y a drenar las cantidades excesivas de ceniza, finos
y
arcilla
destruida
trmicamente.
Este flujo de arena nueva puede ser el resultado de arena proveniente de
corazones que es separada de las piezas durante el desmoldeo. TiposAunque el
slice y los subgrupos de slice constituyen la mayora en los sistemas de arena,
otros tipos de arena pueden ser usadas. Dependiendo de la localizacin geogrfica
de la fundicin y, ms importante, debido a las cualidades tcnicas, otros
agregados pueden ser utilizados. Existe una amplia variedad disponible de
agregados para el fundidor, incluyendo olivina, cromita y zirconio. Estas arenas
pueden ser utilizadas como base o arenas de careo para reducir y/o eliminar
defectos de expansin y penetracin de metal mientras promueve la solidificacin.
rea de ContactoEl rea de contacto de la arena y las materias primas son
tambin una consideracin importante en la preparacin y control de la arena
verde. Cualquier desviacin mayor en el rea de contacto pudiera tener profundos
efectos en las caractersticas fsicas de la arena de moldeo. Esto podra ser
causado por la tendencia del sistema a requerir ms o menos agua para alcanzar
un valor constante de compactabilidad. Obviamente, conforme el tamao de la
arena decrece, su superficie se incrementa.

MODELOS.
MODELOS SUELTO.
MODELOS SUELTOS CON SISTEMA DE COLADA INCORPORADA.
MODELOS PLACA MODELO.
MODELOS ESPECIALES.
MODELO CON CAJA DE CORAZONES.

MOLDEO.
Detalles sobre el diseo del molde.
El modelo debe debe de tener un angulos de salida para poderse extraer con
facilidad del molde
Caja de moldeo.- Son cajas de caras abiertas en las cuales la la arena se
compacta
redondeando
el
modelo.
Contiene y soporta la arena durante el moldeo y permite la apertura del molde
para
la
extraccin
del
molde.
Se alinean con pasadores y guas, cuando se requieren ms de una lnea de
particin se usan los cohetes que no son ms que otra caja externa,
normalmente son de madera, si la pieza es grande se deja la caja puesta pero esta
deber ser de metal.

FUNDICION DEL MATERIAL.

PROCESO COMPLETO.

DESMOLDEO.