SEPARATA N 11 ENSAYO DE FATIGA DE LOS MATERIALES DE APOYO CURSO DE FRACTURA Y

MECNICA DE FRACTURA FECHA.

ENSAYO DE FATIGA

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Se define que un material trabaja a fatiga cuando soporta cargas que varan cclicamente con
el tiempo. Si en los ensayos estticos, traccin y fluencia, poda aproximarse que dF/dt ? 0, en
fatiga dF/dt ? 0 en cualquier momento del servicio.
El ensayo de fatiga tiene por objetivo analizar las caractersticas resistentes de los materiales
cuando trabajan en las condiciones de fatiga prescritas.
Entre los parmetros fundamentales que
califican el comportamiento caracterstico
ante la fatiga de los materiales estn:
A - La cintica de la carga aplicada en el
tiempo, figura 2.17.

FIGURA 2.17. EJEMPLO DE CINTICA DE CARGA

APLICADA.

B - Tipo de tensiones generadas en la pieza, como consecuencia de la aplicacin de la

carga.
Entre ellas citaremos:
. Axiales originadas por traccin o compresin.
. Axiales originadas por flexiones.
. Cortantes causadas por torsin.
. Combinadas.
C - Tipo de trabajo caracterstico del conjunto de la pieza en la mquina. Entre ellos
citamos:
. Traccin.
. Flexin plana.
. Flexin rotativa.
. Torsin.

FIGURA 2.18. CINTICA DE LA CARGA NORMALIZADA .

El tipo de trabajo, tipo de tensiones y cintica de la carga determina una gran variedad de
ensayos de fatiga. Se consigue reducir esta gran variedad:
a) Normalizando la cintica de la carga a una aplicacin senoidal definida por la carga
media, Fm, la semiamplitud, Fa, y la frecuencia, f, figura 2.18.
b) Reduciendo los estados de tensiones de la probeta a los que suceden en los casos
descritos en C, traccin, flexin plana y flexin rotativa, para el tipo de probeta
seleccionado.
Cualitativamente, los resultados obtenidos en los tres tipos de ensayos, que
corresponden a los tipos de trabajo, son muy similares, lo que nos permite investigar los
fenmenos de fatiga seleccionando un solo tipo de ensayo.

FIGURA 2.19. A) MQUINA DE FATIGA DE FLEXIN ROTATIVA. B) ESQUEMA DE LA APLICACIN DE LA CARGA .

Quizs el ms universal, por la sencillez de la mquina de ensayo, es el de flexin

rotativa, que se representa en la figura 2.19. Consiste en un motor que arrastra un eje
giratorio, sobre el que se monta una probeta que queda en voladizo. Sobre este extremo
volado, gravita una carga P, la que se mantiene sin giro por el rodamiento que las liga.
La mquina para ensayos de fatiga debe permitir el control y registro de los parmetros
de ensayo, siguientes:
. Cargas aplicadas, F.
. Contador de vueltas de la probeta, n.
. Velocidad angular, rpm.
La mquina de fatiga por flexin rotativa, trabaja a una velocidad nominal de 3000 rpm.
La probeta de ensayo tiene las dimensiones
siguientes, figura 2.20:
L = 15 cm.
d = 10 mm.
F = variable.
La tensin nominal mxima n viene definida
para el caso de flexin:
n = F L/W0 (2.29)
y el mdulo resistente,
W0 = d3/32 (2.30)
FIGURA 2.20. PROBETA DE FATIGA.
La carga requerida es:
F = d3n / 32 L
(2.31)
Que corresponde para el ensayo del acero AE275, a las cargas que se recogen en la
tabla 2.2.
Los resultados de inicio, ng, y crecimiento de grieta, nc, al igual que la dimensin de la
grieta, g, antes de la rotura catastrfica, se indican en la tabla 2.3.

Xi

TABLA 2.2. Cargas del ensayo a fatiga.

1
0.8
0.6
0.5
0.4

0.3

ni(MPa)

275

220

165

137.5

110

82.5

Fi (kg)

18.3

14.7

11.0

9.2

7.3

5.5

TABLA 2.3. Resultados obtenidos en el acero AE275.

ENSAYO N

n (MPa)

ng (ciclos)

nc (ciclos)

g (mm)

275.0

150

168

0.6

220.0

400

456

1.0

165.0

1200

1365

1.9

137.5

10400

11750

5
6

110.0
82.5

76000
8x10

2.5

8.2x10

4.0

9.1x10

7.4

4.1 LAS CURVAS DE WHOLER

Si analizamos la correlacin grfica y analtica entre las tensiones aplicadas en los distintos
ensayos,n, y el nmero de ciclos transcurridos hasta la iniciacin de la grieta, n g obtenemos la
correlacin grfica que denomina la CURVA DE WHOLER.
La figura 2.21 establece la correlacin grfica entre los parmetros n y ng en el que se ha
iniciado la grieta habiendo expresado este ltimo en forma logartmica.
El modelo analtico de correlacin obtenido por el mtodo de mnimos cuadrados es el
siguiente:

= f + (n - f) e-kp.n

(2.32)

con los valores para el acero AE 275

siguientes:
f = 100 MPa
0 = 420 MPa
kp = 0.8
La curva de WHOLER describe la
correlacin entre la tensin nominal y el
nmero de ciclos necesarios para iniciarse
la grieta de fatiga, para unas condiciones de
ensayo definidas.
En fatiga no puede decirse, como en el
ensayo de traccin uniaxial, que el lmite
elstico es la mxima tensin de la zona en
la que no existe deterioro permanente.

FIGURA 2.21. CORRELACIN ENTRE LA TENSIN

NOMINAL Y EL NMERO DE CICLOS EN LA APARICIN
DE LA GRIETA. CURVA DE WHOLER.

En servicio de fatiga con tensiones de lmite elstico, su servicio est limitado a un

nmero de ciclos de n ? 105. Incluso con tensiones inferiores sigue producindose la
iniciacin de la grieta, predecesora de la rotura, como hemos observado en la correlacin
de la figura 2.21.
El campo elstico es, en forma general, sensible al deterioro por servicio de fatiga, cargas
cclicas. Se llega al agrietamiento an con tensiones muy inferiores al lmite elstico.
Podemos preguntarnos si puede integrarse el ensayo de traccin uniaxial en la respuesta
del material a fatiga, la respuesta es s. El ensayo de traccin es equivalente a fatiga de
un solo ciclo y tensin de rotura, la carga de rotura r. Luego la carga de rotura es el
origen de la curva de fractura en las ordenadas, tensiones de rotura, .
El ensayo de traccin es la respuesta a fatiga de un material cuando se produce la
fractura en un solo ciclo, a una tensin r.

4.2 EL CONCEPTO DE LIMITE DE FATIGA

El comportamiento general de los materiales en fatiga es que, para cualquier nivel de

tensiones, siempre encontramos un nmero de ciclos que nos producen la fractura. No
obstante, cuando el nmero de ciclos es tan grande como 8 x 106, lo que supera con
creces el servicio previsto para una pieza, podemos suponer que su vida es infinita. Este
es el concepto que se define como tensin lmite de fatiga.
No obstante, existen algunas excepciones a este concepto general, como en los aceros
templados, en los que s parece encontrar la curva de Wholer un valor asinttico en las
tensiones, lo que se identifica como su lmite de fatiga.
En forma general, un material sometido a fatiga se agrieta para un nmero de ciclos
suficientemente alto. En forma excepcional, algunos materiales muestran vida infinita si
sus tensiones nominales son inferiores al LIMITE DE FATIGA.

4.3 EL MODELO DE CALCULO EN FATIGA

Hemos observado a travs de las experiencias, que en condiciones de servicio en fatiga
siempre aparece un proceso de fractura asociado al servicio, el cual se contabiliza por el
nmero de ciclos transcurridos.
Slo para niveles muy bajos de tensiones nominales se consiguen servicios tan altos en
nmero de ciclos, n > 107, que pueden asociarse a un lmite de existencia de fatiga f .
Este se denomina lmite de fatiga.
Si el material se manifiesta con un lmite de fatiga, f caracterstico, el clculo en fatiga
se reduce al clculo de elasticidad limitando las tensiones aplicadas inferiores a f.
Esto significa un mal aprovechamiento de las posibilidades del material si el nmero de
ciclos requeridos por el servicio es inferior a n = 107.
En forma ms general, la optimizacin del diseo de la pieza exige el clculo en fatiga en
funcin del nmero de ciclos n requeridos.
Un primer criterio para definir el nmero de ciclos de servicio es aquel que lo limita a la
aparicin de la grieta de fatiga.
En este supuesto, el modelo calculado para el material, segn la expresin 2.32:

= f + (0 - f ) e-k.ng

La expresin 2.32 nos determina la tensin, , que hay que introducir en el clculo de
elasticidad cuando se requiere un servicio, n, sin aparicin de grietas.
Sin embargo, an iniciada la grieta, esto no significa que la pieza sea ya inservible, lo que
slo sucede cuando han transcurrido los nc ciclos hasta la fractura. Una mayor
optimizacin del material se consigue si se considera como ciclos de servicio aquellos
comprendidos en el crecimiento de grieta nc antes de la fractura.
La figura 2.22 nos permite, para el material investigado, determinar la tensin que hay
que seleccionar, en el clculo de elasticidad, para que el servicio de la pieza alcance nt
ciclos, siendo nt suma de los ciclos hasta la aparicin de la grieta ng y de los ciclos de
crecimiento de grieta antes de la fractura nc.
Es decir:
nt = ng + nc
(2.33)

En la figura 2.22 se representa los ciclos hasta la

fractura en funcin del nivel de tensiones aplicado
.
Un modelo como el de la expresin 2.32 puede
tambin ser utilizado para los ciclos nt.
La expresin:

FIGURA 2.22. CORRELACIN ENTRE LA TENSIN

NOMINAL Y EL NMERO DE CICLOS PARA LA FRACTURA
TOTAL DE LA PIEZA. CURVA DE LA FRACTURA EN

(2.34)
Nos determina la tensin que hay que introducir
en el clculo de elasticidad cuando se requiere un
servicio de nt ciclos antes de la fractura.

FATIGA .

4.4 MORFOLOGA DE LA FRACTURA POR FATIGA

La seccin fracturada en la probeta de tensin nominal
n = 82.5 MPa es la que se indica en la figura 2.23.
Se reconocen dos zonas diferenciadas :
1 - Zona pulida con trazado de curvas concntricas
de un punto comn.
El punto comn corresponde a la iniciacin de la
grieta.
La zona pulida con estriaciones es la forma tpica del
crecimiento de grieta por ciclos repetidos.
La forma pulida es consecuencia de la friccin entre
Figura 2.23. A) Seccin fractura n= 82.5 Mpa.
las superficies una vez ha sido producida el avance de
B) Seccin fracturada n = 220 Mpa.
la grieta.
2 - Seccin de fractura final instantnea.
Corresponde a la seccin ltima resistente de la probeta en la que se produce la fractura final.
Por observacin ptica con pocos aumentos, lupa, simula una fractura brillante con planos de
formas caractersticas que se define como de fractura frgil.
La zona pulida con estriaciones es indicadora del inicio de grieta y se desarrolla de acuerdo
con el proceso de crecimiento de grieta. La seccin brillante, con planos intersectantes
corresponde a la fractura final de la probeta, en este caso de tipo frgil. La dimensin de grieta
mxima previa a la fractura sbita final es indicador directo de la tenacidad del material para el
mismo nivel de tensiones.