UNIVERSIDAD PERUANA LOS

ANDES
FILIAL - LIMA

FACULTAD DE INGENIERA
ESPECIALIDAD DE INGENIERIA CIVIL

PROYECTO DE INVESTIGACIN

Nivel de Inseguridad de las propiedades

mecnicas en los tableros fibrocemento
segn proporciones diferentes
CTEDRA

TALLER DE INVESTIGACION I

ASESOR

Dr. GENARO SIU ROJAS

ALUMNO

RAMOS RAMON, RICHARD JAVIER

CICLO

VIII

SECCION

C2

TURNO

NOCHE
Lima Per
2013

DATOS BASICOS
1. TITULO DE INVESTIGACIN
NIVEL DE INSEGURIDAD DE LAS PROPIEDADES
MECNICAS DE LOS TABLEROS FIBROCEMENTO
SEGN LAS PROPORCIONES DIFERENTES
2. NOMBRE DEL AUTOR
RICHARD JAVIER RAMOS RAMN
3. TIPO DE INVESTIGACIN
EXPERIMENTAL
4. MTODO DE INVESTIGACIN
EXPERIMENTAL
5. UNIVERSO
EMPRESA EMUSA - CHORRILLOS
6. POBLACIN Y MUESTRA
P = 50
N=5
7. DISEO DE INVESTIGACIN
VI

VD

8. FECHA DE INICIO Y FINALIZACIN

01/09/2013 HASTA 23/12/2013

NDICE

I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

1.1.

Descripcin del Problema

Los tableros de fibrocemento se fabrican en un proceso continuo a partir de

la mezcla homognea e ntima de cemento, agua, arena y fibras de
celulosa. Se ocupan en obras de edificacin, para elementos constructivos
expuestos

la

intemperie

tambin

en

interiores

hmedos.

Tradicionalmente la celulosa ocupada en la fabricacin de estos productos

de fibrocemento, provienen de la madera y es extrada mediante un
proceso qumico. Una alternativa a las fibras de madera son otras fibras
vegetales, y dentro de estas, las fibras provenientes de la paja de trigo son
una atractiva alternativa. El presente estudio tiene por finalidad analizar la
utilizacin la paja de trigo en la confeccin de un nuevo material
fibrocemento destinado para un uso similar al que tienen actualmente los
tableros de fibrocemento tradicionales. Para esto se obtuvo fibras de
celulosa de la estructura del trigo mediante mtodos similares a los
ocupados en la industria maderera. Especficamente el objetivo del
presente estudio es estudiar las propiedades mecnicas y fsicas de este
nuevo material fibrocemento, desarrollando un trabajo experimental. Para
la obtencin de fibras celulsicas (pulpa), a partir de los rastrojos de trigo,
se realiz un proceso qumico de pulpaje tipo Kraft. Para la fabricacin de
las probetas de fibrocemento se ocup cemento clase Portland Puzolanico
grado corriente, fibras celulsicas obtenidas de los rastrojos y agua. La
mezcla de fibras de trigo, cemento y agua se introdujo a un molde de acero
inoxidable que permite la fabricacin de una probeta de 7.2 cm. de largo y
3 cm. de ancho.
Ocupando una prensa hidrulica de 50 toneladas de capacidad marca
Mega modelo KCK50A, el molde es sometido a una carga que permite
compactar la pasta. Para cada probeta se obtuvo la densidad, la
resistencia a la flexin, y la absorcin de agua. Para el pulpaje Kraft se
obtuvo un rendimiento promedio de 37.24%, que es la cantidad de fibras
celulsicas que se obtuvieron de los rastrojos de trigo. La resistencia a la
flexin de las probetas aumenta a medida que aumenta la presin aplicada
en el prensado. Se puede apreciar que las probetas que estaban

constituidas de slo cemento presentaron una diferencia significativa en la

resistencia a la flexin, en comparacin con las probetas que presentaron
diferentes porcentajes de fibras. La resistencia a la flexin ms alta se
obtuvo con probetas de slo cemento. Los valores ms altos de resistencia
para el compuesto se encuentran en las razones Fibra/Cemento bajas. La
resistencia a la flexin del compuesto fibrocemento presenta valores
mximos 10% de razn Fibras/Cemento para probetas fabricadas con
razn Agua/Cemento igual a 100%; y 4% de razn
Fibras/Cemento para probetas fabricadas con Agua/cemento igual a 30%.
Las fibras celulsicas extradas de los rastrojos de trigo tienen una longitud
menor a la longitud de fibra crtica necesaria para reforzar en forma
significativa una matriz de cemento.
Tambin estas fibras no colapsan totalmente durante el proceso de
prensado, dejando espacios sin cemento en el lumen de cada una. La
densidad de las probetas disminuye en forma lineal, y la absorcin de agua
aumenta en forma lineal, a medida que aumenta
1.2.

Formulacin del Problema.

Si se mezclan aserrn, agua y cemento para la fabricacin de
tableros fibrocementos, cul es el nivel de seguridad?

1.3.

Objetivos

1.3.1. Objetivos General

Determinar los niveles de riesgo y seguridad en la fabricacin de
fibrocemento segn las proporciones diferentes
1.3.2. Objetivos especficos
Determinar si hay niveles de riesgo en la fabricacin de tableros
fibrocemento mezclando fibra vegetal, agua y cemento
Determinar los niveles de seguridad de los tableros fibrocementos
fabricados con la mezcla fibra vegetal, agua y cemento.
1.4. Importancia de la Investigacin

El presente estudio tiene por finalidad analizar la utilizacin las pajas

de trigo en la confeccin de un nuevo material fibrocemento destinado
para un uso similar al que tienen actualmente las planchas planas de
fibrocemento tradicionales. Para esto se obtendrn fibras de celulosa
de la estructura del trigo mediante mtodos similares a los ocupados
en la industria maderera.
Especficamente el objetivo del presente estudio es estudiar las
propiedades mecnicas y fsicas de este nuevo material fibrocemento,
desarrollando un trabajo experimental
1.5.

Limitaciones de la Investigacin
En Per, el cultivo trigo no es tan abundante. De las cosechas de este
cereal, se obtienen pocos volmenes de rastrojos o paja. Debido a las
condiciones de clima y suelo en las zonas de cultivo de trigo en Peru,
la descomposicin de estos rastrojos es muy lenta provocando gran
molestia en el manejo de estos despus de la cosecha. En un gran
porcentaje esta gran cantidad de biomasa es quemada, a pesar de
que se le est dando usos como para forraje y camas para animales,
pero el volumen utilizado para estas actividades es bajo. Para los
agricultores y gente relacionada con los cultivos de trigo, es de mucho
inters poder encontrar un uso para la paja, un uso donde pueda
utilizarse en grandes volmenes para eliminar el problema que existe
sobre el manejo de estos residuos.

II MARCO TERICO
2.1.

Bases Tericas

2.1.1. Materiales Compuestos Reforzados con Fibras

Un material compuesto es un material multifase, es decir, donde
existen fases, qumicamente distintas, separadas por una superficie.
Se espera de un material compuesto obtener propiedades que no se
pueden obtener con los constituyentes en forma individual. Dentro de
un material compuesto existe una fase continua o matriz que rodea a
la fase dispersa o de refuerzo [8]. Ejemplos de materiales

compuestos son la madera (fibras de celulosa en una matriz de

lignina), los PRF (Polmeros reforzados con fibras), el hormign, etc.
Existen materiales donde la fase dispersa est constituida por fibras.
En este tipo de materiales la matriz transmite a las fibras la fuerza a la
cual es sometido el material. Y tambin la presencia de fibras ayuda a
retardar la propagacin de fisuras y grietas, proporcionando una alta
resistencia mecnica.
Existe una longitud de fibra crtica (lc) necesaria para aumentar la
resistencia y rigidez del compuesto. Los perfiles de esfuerzo
deformacin dependen de si la longitud de fibra es menor o mayor
que la longitud crtica. Si la longitud de fibra es menor que (Ic) el
reforzamiento es insignificante, ocurriendo que la matriz se deforma
alrededor de la fibra casi no existiendo transferencia de esfuerzo. En
cambio si la longitud de fibra es mayor que (lc) el reforzamiento es
ms efectivo.
Los principales factores de este tipo de compuesto son las
propiedades fsicas de la matriz y de las fibras que se ocupan como
refuerzo, y la fuerza de adherencia entre ambas fases. Tambin las
propiedades de los materiales compuestos dependen altamente de
las tcnicas de ensayo utilizadas para las mediciones de estas
propiedades Otros factores que inciden en las propiedades del
material son el volumen de fibras contenidas en la matriz, la
orientacin de las fibras, el largo de fibras.
2.1.2. Fibrocemento
Es un material compuesto por dos fases, una matriz de cemento y
fibras que actan como refuerzo. Las fibras pueden distribuirse en
forma aleatoria dentro de la matriz y tambin se pueden incorporar
ms de un tipo de fibra dentro del compuesto. Las fibras tienen un
longitud de 1 a 40 mm.
Como es sabido las pastas de cemento tienen una baja resistencia a
la traccin, si los comparamos con el buen comportamiento que
tienen a esfuerzos de compresin, por lo que durante aos diversas

investigaciones han apuntado a vencer esta debilidad reforzando

matrices de cemento con acero y distintos tipos de fibras. Se han
utilizado diversos tipos de fibras, tanto de origen inorgnico como lo
son las fibras de aluminio, asbestos, vidrio, carbn, nylon,
polipropileno y acero; como de origen orgnico extradas de
diferentes vegetales como cscara de arroz, sisal, madera, maz, etc.
2.1.3. Materiales utilizados
2.1.3.4

Cemento Portland

El cemento Portland es fabricado a base de caliza (CaO) , Slice

(SiO2) , almina (AL2O3) y xido de hierro (Fe2O3) . Estas materias
primas se muelen y se combinan en forma apropiada para producir
diferentes tipos de cemento Portland. Esta mezcla se coloca en un
horno rotatorio a temperaturas entre 1400 y 1650 C. Durante este
proceso la mezcla se convierte qumicamente en clinker de cemento,
el cual es posteriormente enfriado y pulverizado. Finalmente se le
adiciona una pequea cantidad de yeso para controlar el tiempo de
fraguado del hormign.
Por su composicin, el cemento puede considerarse como un
material

cermico.

Los

materiales

cermicos

son

materiales

inorgnicos no metlicos obtenidos por fusin. En general son

materiales tpicamente duros, frgiles, con baja tenacidad y
ductibilidad.
El fallo mecnico (fractura frgil) de este tipo de material, es debido a
la presencia de defectos macroscpicos como la porosidad y fisuras
superficiales; y defectos microscpicos como dislocaciones, vacos,
tomos intersticiales y sus interacciones.
La porosidad influencia en forma significativa la resistencia mecnica,
debido a que se producen concentraciones de tensiones en torno a
ellos. Se debe considerar la distribucin individual de cada poro,
debido a que la concentracin de tensiones depende principalmente
de si existe o no interconexin entre ellos. Tambin se debe dar gran
importancia a la condicin superficial del material, como daos

producidos por la tcnica de fabricacin o por golpes, debido a que

estos disminuyen la resistencia mecnica.
El cemento ocupado durante la realizacin de este estudio fue el
cemento de marca comercial Polpaico especial, clase Portland
Puzolanico, grado corriente.
2.1.4. Fibras Celulsicas Extradas de la Paja de Trigo
El producto fibroso que resulta de la separacin de las fibras del tejido
vegetal, se denomina pasta o pulpa. El tipo de pulpaje utilizado para
obtener la pulpa es de suma importancia ya que influye en el grado
de deterioro de las fibras, cantidad de lignina residual, cantidad de
qumicos finales, etc. Todos estos factores van a estar influyendo
directamente en el comportamiento de cualquier producto que la
utilice como materia prima.
En la fabricacin de tableros a base de fibras de madera existen tipos
de pulpaje que toman gran importancia, como lo son el Pulpaje
Mecnico, Pulpaje Qumico y Pulpaje Kraft. De estos tres, el pulpaje
Kraft tiene gran importancia en la actualidad debido a la excelente
calidad de pasta que origina.
El pulpaje Kraft es un proceso que busca eliminar la fraccin lignina
presente en la estructura vegetal por medio de una coccin en una
solucin alcalina. Mediante una coccin Kraft, se obtienen fibras
flexibles y colapsables en funcin de su dimetro y espesor de pared
celular, tambin son de largo real y hay una escasa presencia de
finos [10]. La extraccin de la lignina presente en el tejido vegetal se
realiza a travs de reactivos qumicos (licores de coccin) tales como
el Sulfuro de Sodio (Na2S) e Hidrxido de Sodio o Soda (NaOH) ,
todo esto bajo ciertas condiciones de temperatura y presin
controladas. Se produce tambin una extraccin y disolucin de gran
parte de las hemicelulosas adems de la degradacin parcial de la
celulosa, sin lograr la extraccin total de la lignina lo que genera un
remanente residual

En el trigo el porcentaje de celulosa es de aproximadamente un 40%,

valor ligeramente inferior y ms variable que en las especies
madereras, donde la celulosa est presente en un 45 a 50 %. La
Hemicelulosa es de menor pureza que la celulosa, mientras que la
lignina es el material cementante que mantiene unidas a las fibras. La
mayor diferencia entre la madera y los rastrojos de trigo es el alto
contenido

de

slice

que

estos

ltimos

contienen,

trayendo

consecuencias positivas y negativas, las positivas es que aumentan

la resistencia al fuego y al ataque de insectos, mientras que las
negativas corresponden al dao en los procesos de generacin de
energa y pulpaje. Tambin la qumica de los rastrojos de trigo es ms
alcalina (Ph entre 7 y 9) que la de la madera, la cual es mas cida.
A un nivel microscpico, las fibras individuales de los rastrojos de
trigo tienen una longitud de fibra que vara entre 0.85 y 1,3 mm, y un
dimetro de 15 um.
2.2.

Bases Legales Tcnicas

A un no hay normas, bases legales, solo estudios realizados por
diferentes investigadores

2.3.

Antecedentes de Estudios Similares

Hay un estudio realizado en el pas de chile trabajo titulado
ESTUDIO EXPERIMENTAL DE UN MATERIAL FIBROCEMENTO
UTILIZANDO FIBRAS DE RASTROJOS DE TRIGO, estudio
realizado por los investigadores,

Marcelo N. Gonzleza, Julio C.

Astudillob, Alejandro Bozo G.c, Ricardo Silva S. siendo su resumen

de investigacin el siguiente.
Los tableros de fibrocemento se fabrican en un proceso continuo a
partir de la mezcla homognea e ntima de cemento, agua, arena y
fibras de celulosa. Se ocupan en obras de edificacin, para
elementos constructivos expuestos a la intemperie y tambin en
interiores hmedos. Tradicionalmente la celulosa ocupada en la
fabricacin de estos productos de fibrocemento, provienen de la
madera y es extrada mediante un proceso qumico. Una alternativa a

las fibras de madera son otras fibras vegetales, y dentro de estas, las
fibras provenientes de los rastrojos (paja) de trigo son una atractiva
alternativa. El presente estudio tiene por finalidad analizar la
utilizacin de rastrojos de trigo en la confeccin de un nuevo material
fibrocemento destinado para un uso similar al que tienen actualmente
los tableros de fibrocemento tradicionales. Para esto se obtuvo fibras
de celulosa de la estructura del trigo mediante mtodos similares a
los ocupados en la industria maderera. Especficamente el objetivo
del presente estudio es estudiar las propiedades mecnicas y fsicas
de este nuevo material fibrocemento, desarrollando un trabajo
experimental. Para la obtencin de fibras celulsicas (pulpa), a partir
de los rastrojos de trigo, se realiz un proceso qumico de pulpaje
tipo Kraft. Para la fabricacin de las probetas de fibrocemento se
ocup cemento clase Portland Puzolanico grado corriente, fibras
celulsicas obtenidas de los rastrojos y agua. La mezcla de fibras de
trigo, cemento y agua se introdujo a un molde de acero inoxidable
que permite la fabricacin de una probeta de 7.2 cm. de largo y 3 cm.
de ancho. Ocupando una prensa hidrulica de 50 toneladas de
capacidad marca Mega modelo KCK50A, el molde es sometido a una
carga que permite compactar la pasta. Para cada probeta se obtuvo
la densidad, la resistencia a la flexin, y la absorcin de agua. Para el
pulpaje Kraft se obtuvo un rendimiento promedio de 37.24%, que es
la cantidad de fibras celulsicas que se obtuvieron de los rastrojos de
trigo. La resistencia a la flexin de las probetas aumenta a medida
que aumenta la presin aplicada en el prensado. Se puede apreciar
que las probetas que estaban constituidas de slo cemento
presentaron una diferencia significativa en la resistencia a la flexin,
en comparacin con las probetas que presentaron diferentes
porcentajes de fibras. La resistencia a la flexin ms alta se obtuvo
con probetas de slo cemento. Los valores ms altos de resistencia
para el compuesto se encuentran en las razones Fibra/Cemento
bajas. La resistencia a la flexin del compuesto fibrocemento
presenta valores mximos 10% de razn Fibras/Cemento para
probetas fabricadas con razn Agua/Cemento igual a 100%; y 4% de

razn Fibras/Cemento para probetas fabricadas con Agua/cemento

igual a 30%. Las fibras celulsicas extradas de los rastrojos de trigo
tienen una longitud menor a la longitud de fibra crtica necesaria para
reforzar en forma significativa una matriz de cemento. Tambin estas
fibras no colapsan totalmente durante el proceso de prensado,
dejando espacios sin cemento en el lumen de cada una. La densidad
de las probetas disminuye en forma lineal, y la absorcin de agua
aumenta en forma lineal, a medida que aumenta la proporcin de
fibras dentro del compuesto. La densidad del compuesto explica en
forma satisfactoria las variaciones presentadas en la absorcin de
agua.

La

razn

Agua/Cemento

no

presenta

una

influencia

significativa sobre la resistencia a la flexin del fibrocemento.

Tambin no influye en las variaciones de la densidad del compuesto.
2.4.

Terminologa Bsica

III HIPTESIS, VARIABLES E INDICADORES

3.1.

Sistema de Hiptesis

3.1.1. Hiptesis General

Si se mezclan aserrn, agua y cemento para la fabricacin de
tableros fibrocementos, en condiciones inadecuadas el nivel de
seguridad ser de mucho riesgo
3.1.2. Hiptesis especficos
Una mala mezcla de materia prima, resultara un producto
defectuoso de alto riesgo
Mala eleccin de materia prima resultara un producto
defectuoso
3.2.

Variables

3.2.1. Tipos de variables

Variable dependiente: Nivel de seguridad
Variable Independiente: Si se mezclan aserrn, agua y cemento
para la fabricacin de tableros fibrocementos,

3.3.

Variables intervinientes
La temperatura, el medio ambiente

3.4.

Indicadores

IV METODOLOGA
4.1.

Tipo y Mtodo de la Investigacin

Experimental

4.2.

Poblacin y Muestra
P = 50
N=5

4.3.

Instrumentos de la Investigacin
Encuesta
Fichas
Laboratorios para hacer el anlisis

4.4.

Validacin de Instrumentos
Validar como mnimo 03 profesionales la encuesta y ficha
Indecopi validan LOS equipos y instrumentos
Auditores de laboratorios que validan sus instrumentos

4.5.

Tcnicas Estadsticas
Anlisis de regresin
Correlacin
Grfica estadstica

V ADMINISTRACIN DE LA INVESTIGACIN
5.1.

Recursos de la Investigacin
Recursos propios del investigador, en este caso el estudiante Richard
Ramos Ramn

5.2.

Presupuesto
Gastos de comunicacin

S/. 80.00

Gastos de movilidad

S/. 300.00

Gasto de refrigerio

S/. 600.00

Pensin Upla

S/. 1,500.00

Fotocopias

S/. 20.00

Papel

S/. 10.00

Internet

S/. 50.00

Impresin

S/. 60.00

Alquiler de laboratorio

S/. 500.00

Equipos y Materiales

S/.300.00

Otros

S/. 100.00

Total de Gastos

S/. 3,520.00

5.3.

Cronograma

Fecha
Actividades
1. Seleccin de Tema
2. Formato de proyecto
3. Recopilacin de informacin
4. Planteamiento del problema
5. Armar el marco terico
6. Aprobar la metodologa y las tcnicas
7. Elaboracin de informe final
8. Entrega del proyecto

Agosto

Setiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

BIBLIOGRAFA
1. ASTUDILLO, J.; GONZLEZ, M. 2004. Anlisis para los primeros
tableros fibrocemento elaborados en Chile a base de rastrojos de
trigo. Informe para el curso Produccin y Conocimiento. Facultad
de Ciencias Forestales, Universidad de Chile Santiago, Chile.
2. HERNANDEZ, R.; FERNANDEZ C.; BAPTISTA, P. Metodologa de
la investigacin Editorial Mc Graw-Hill Quinta edicin 2010

ANEXOS

MATRIZ DE PROBABILIDADES
Grado de infiltracin de agua por infiltracin segn 03 tipos de
revestimientos de canal, y 03 tipos de seccin de canal
Nivel de Inseguridad de las propiedades mecnicas en los tableros
fibrocemento segn proporciones diferentes
Inseguridad en el comportamiento fsico-Qumico de la bentonita bajo
condiciones naturales de temperatura y Ph. Anlogo natural de
almacenamiento geolgico profundo
Vulnerabilidad ssmica estructural en colegios de Chorrillos
MATRIZ DE PROBABILIDAD
4 Meses 15 30 Pag. S/.5000

Frecuencia
Variable
Tema 1
Tema 2
Tema 3
Tema 4

Tiempo
4 meses
3
3 meses
2
6 meses
0
6 meses
0
5

Volumen
de
Costo
trabajo
35 Pag.
4000
1
0
25 Pag.
3500
3
2
30 Pag.
5000
2
3
35 Pag.
6000
2
2
7
4

Metodologa Universo
Descriptivo Provincial
2
1
Descriptivo
Local
2
3
Bibliogrfico Provincial
1
1
Experimental
Local
2
3
5
5

Puntaje
7
12
7
9

LA MATRIZ DE FORD
Frecuencia
Variable
I Alto nivel de Inseguridad
1.1.
Materia prima inapropiada
1.2.
Mala Proporcin de mezcla
1.3.
Mal manipuleo del personal
II Alternativa de solucin
2.1.
Seleccin de materia prima
adecuada
2.2.
Proporcin de mezcla
adecuada
2.3.
Capacitacin de personal
III Nivel de riesgo
3.1.
Alto
3.2.
Medio
3.3.
Bajo

Psimo

Muy malo

Malo

-3

-2

-1

+2

+3

O
O
O
O
O
O
O
O
-4

MEDICIN DE VARIABLES E INDICADORES.

Perfil: -6

+1

-6

ndice = -6/9 = -0.66

Bueno Muy Bueno Excelente

-2

+1

+2

+3