INDICE

ABSTRACT........................................................................................................................2
INTRODUCCIN................................................................................................................3
1. FUNDAMENTO TEORICO
1.1 TRANSFERENCIA DE CALOR......................................................................................4
1.2 INTERCAMBIADORES DE CALOR...............................................................................4
1.3 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR................................................................4
1.4 INTERCAMBIADORES DE PLACAS..............................................................................5
1.5 INTERCAMBIADOR DE BAYONETA.............................................................................6
1.6 INTERCAMBIADOR DE CORAZA Y TUBOS...................................................................6
1.7 ARREGLO DE TUBOS................................................................................................7
1.8 OPERACION DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR......................................................8
1.9 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR..........................................................10
1.10 FACTORES DE ENSUSIAMIENTO............................................................................11
2. OBJETIVOS.................................................................................................................12
3. METODOLOGIA...........................................................................................................13
4. RESULTADOS..............................................................................................................14
5.DISCUSION DE RESULTADOS........................................................................................16
6. CONCLUSIONES..........................................................................................................18
7. REFERENCIAS.............................................................................................................19
8. APENDICE...................................................................................................................20
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5

DIAGRAMA DE EQUIPO..........................................................................................21
MUESTRA DE CLCULO..........................................................................................22
DATOS ORIGINALES..............................................................................................31
DATOS CALCULADOS.............................................................................................33
ANLISIS DE ERROR..............................................................................................34

ABSTRACT
La prctica de laboratorio del curso operaciones unitarias I, LOU I, titulada
Intercambiadores de Calor, se realiz en la Universidad Rafael Landvar,
en el laboratorio de Operaciones Unitarias, el pasado 1 de Febrero del
presente ao.
Esta prctica involucr el uso de un intercambiador de bayoneta conectado
en serie con un intercambiador de concha y tubos, utilizando flujos a
distintas presiones y temperaturas, para realizar un intercambio de calor.
El intercambiador de bayoneta se aliment con vapor saturado proveniente
de la caldera, y agua proveniente de una tubera.
Se utiliz un termmetro infrarrojo para medir la temperatura de la
superficie de los intercambiadores y la temperatura del flujo de agua
enfriada que sala del intercambiador de concha y tubos. Adems se utiliz
un recipiente cilndrico para la medicin del flujo volumtrico de agua
calentada y enfriada, y otro recipiente similar para condesar el vapor que
sale del intercambiador de bayoneta para medir el flujo volumtrico.
Los objetivos principales de la prctica fueron determinar el coeficiente
total de transferencia de calor para el intercambiador de bayoneta y el
intercambiador de concha y tubos, realizar un balance energtico, para
cada intercambiador, y un balance energtico global, utilizando la cantidad
de transferencia de calor de cada fluido para determinar las prdidas y as
poder determinar la eficiencia de cada intercambiador.
Con la cantidad de transferencia de calor, se determin que cumple con un
modelo matemtico en funcin del nmero de prandtl y el nmero de
Reynolds, demostrando un comportamiento directamente proporcional.
El coeficiente total de transferencia de calor del intercambiador de
bayoneta fue de 2,849 W/m2C. Y el coeficiente total de transferencia de
calor del intercambiador de concha y tubos fue de 2,206 W/m2C.

INTRODUCCIN
Para la prctica de intercambiadores de calor, intercambiador de bayoneta
e intercambiador de concha y tubos, realizada en el laboratorio de
Operaciones Unitarias, se calent una corriente de agua de la tubera,
desde 20C hasta 60C. Esto se realiz por medio de un intercambiador de
Bayoneta. La corriente de agua se calent gracias al intercambio de calor
que se dio con un flujo de vapor que ingres al intercambiador de
bayoneta. El vapor utilizado es vapor saturado proveniente de la caldera
del laboratorio de operaciones unitarias, que ingres a 158C. Este flujo
fluy por la carcasa, y el agua fra por los tubos. Al salir, la corriente de
agua calentada, que estaba a 60C, ingres a un intercambiador de concha
y tubos mientras se introduca una nueva corriente de agua fra al dicho
intercambiador. As, el flujo de agua calentada proveniente del
intercambiador de bayoneta, se utiliz para calentar la corriente de agua
fra que se introdujo a 20C.
Se midi la temperatura de ingreso del vapor, la presin a la cual estaba el
vapor saturado, la temperatura de ingreso y salida del agua en ambos
intercambiadores, el flujo volumtrico del agua enfriada y del agua
calentada de salida del intercambiador de concha y tubos, y el flujo
volumtrico del vapor condesado.
Utilizando estos valores se realizaron los clculos para determinar los
coeficientes totales de transferencia de calor para cada intercambiador, as
como los calores Q de cada flujo para cada intercambiador, y realizando un
balance energtico se procedi a determinar las perdidas. Con estos
valores, se determin la eficiencia de cada intercambiador.

1. FUNDAMENTOS TERICOS
1.1 Transferencia de Calor
En la mayora de las operaciones en Ingeniera Qumica interviene la
transferencia de calor. Cuando existe un diferencial de temperatura entre
dos objetos y se ponen en contacto trmico, el calor fluye desde el objeto
de temperatura ms elevada hacia el de temperatura ms baja.
Los mecanismos por los que fluye el calor son tres:
a.

Conduccin: Ocurre cuando el calor fluye sin que tenga

lugar un movimiento observable de la materia.

b.

Conveccin: Este se refiere al flujo de calor asociado con el

movimiento de un fluido.

c.

Radiacin: Se refiere a la transferencia de energa a travs

del espacio por medio de ondas electromagnticas.

1.2 Intercambiadores de Calor

Para la transferencia de calor se utiliza una variedad de equipos, pero en
general todos son denominados intercambiadores de calor. En estos
equipos, los fluidos circulan separados por una superficie, a travs de la
cual intercambian el calor.
1.3 Tipos de Intercambiadores de Calor
Los intercambiadores son usados para recuperar calor entre dos corrientes
en un proceso. El equipo de transferencia de calor se define por las
funciones que desempea en un proceso. Los intercambiadores recuperan
calor entre dos corrientes en un proceso. Los calentadores se usan para
calentar fluidos de proceso, y generalmente se usa vapor con este fin.
Los enfriadores se emplean para enfriar fluidos en un proceso, el agua es el
medio enfriador principal. Los condensadores son enfriadores cuyo
propsito principal es eliminar calor latente en lugar de calor sensible. Los
hervidores tienen el propsito de suplir los requerimientos de calor en los
procesos como calor latente. Los evaporadores se emplean para la
concentracin de soluciones por evaporacin de agua u otro fluido.

En general, un intercambiador de calor es un aparato recorrido por dos o

ms medios, uno de los cuales cede a los dems calor. Si un proceso
qumico debe desarrollarse ser preciso realizarlo a una determinada
temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general, considerables
cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los productos
de la reaccin en un enfriador. El calor as recuperado, puede utilizarse
para recalentar otros productos o para precalentar los empleados en el
propio proceso.
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar en: las direcciones
relativas del flujo de los fluidos calientes y fro, dando lugar a trminos
como flujo paralelo, cuando ambos fluidos se mueven en la misma
direccin; flujo a contracorriente, cuando los fluidos se mueven en sentido
opuesto; y flujo cruzado, cuando las direcciones de flujo son mutuamente
perpendiculares.

1.4 Intercambiadores de Placas

Intercambiadores de placa en espiral: el intercambiador de placa en

espiral se hace con un par de placas laminadas para proporcionar dos
pasos rectangulares relativamente largos para los fluidos con flujo a
contracorriente. La trayectoria continua elimina la inversin del flujo y la
cada consiguiente de la presin, las desviaciones y los problemas de
dilataciones diferenciales.

Intercambiadores de placa y armazn: los intercambiadores de placa y

armazn consisten en placas estndares, que sirven como superficies de
transferencia de calor y un armazn para su apoyo.

Intercambiadores de placa, aleta y tubo: las aletas rectangulares se

perforan, forman, acampanan y apilan antes de que se inserten los
tubos en las abrazaderas de las aletas y se dilaten para producir la
superficie de placa, aleta y tubo.

1.5 Intercambiador de Bayoneta

Este tipo de intercambiadores son tiles cuando existe una diferencia alta
de temperatura entre los fluidos del lado de la coraza y del tubo, ya que
todas las partes sujetas a expansin diferencial son libres para moverse,
independientes entre s.
Los costos son relativamente altos, ya que slo los tubos externos del haz
transfieren calor al fluido del lado de la coraza. Los tubos internos no son
apoyados. Los tubos externos son apoyados por deflectores convencionales
o placas de apoyo.

1.6 Intercambiador de Coraza y Tubos

Este tipo de intercambiador consiste en una serie de tubos colocados en el
interior de una coraza de mayor dimetro. Normalmente se utilizan cuando
se manejan flujos relativamente grandes y se requiere mayor superficie de
transferencia de calor. La eficiencia de operar de estos intercambiadores
depender segn el nmero de pasos por la coraza y numero de tubos. Los
deflectores tambin pueden ser utilizados dentro de la coraza para
aumentar la transferencia de calor al inducir turbulencia y velocidad al flujo
cruzado.

En la figura siguiente se muestra el modelo ms simple de intercambiador

de tubos y coraza que corresponde a un solo paso por los tubos y un solo
paso por, la coraza, es decir, se trata de un intercambiador 1-1 a
contracorriente. El fluido fro entra y circula por los tubos en paralelo en un
solo paso, mientras que el fluido caliente entra por el otro extremo y fluye
a contracorriente por el exterior de los tubos. Se usan deflectores
transversales de tal manera que el fluido se ve forzado a fluir
perpendicularmente por la batera de tubos en lugar de hacerlo en paralelo.
Esta turbulencia adicional generada por el flujo transversal, aumenta el
coeficiente de transferencia de calor de la coraza. (C.J. Geankoplis, 1998).

Intercambiador de coraza y tubo 1-1. Tomado de (C.J. Geankoplis, 1998).

1.7 Arreglo de Tubos

En un intercambiador se puede tener la misma cantidad de tubos colocados
de diferentes arreglos, lo cual no afecta el rea de flujo dentro de los
mismos, pero s interfiere con el rea de flujo de la coraza. La cantidad de
tubos que caben en un intercambiador est estrictamente ligada a su
distribucin dentro de la carcasa. Pueden ser colocados en arreglos
cuadrados o triangulares. La disposicin cuadrada provoca una menor
cada de presin en el lado de la carcasa que la disposicin triangular.
(Kern, 1999)

Para calcular el dimetro equivalente de la carcasa se debe conocer el tipo

de arreglo de tubos.
a.Arreglo en cuadro

d 2
2
o

4 PT

4
de
(Ec. 1)
do
b.Arreglo triangula

d 2
o

0.5 PT 0.86 PT 0.5

4
de (Ec. 2)
0.5 do
Dnde:
PT: paso de los tubos (espacio de centro a centro de los tubos)
do: dimetro externo de los tubos

1.8 Operacin de un Intercambiador de Calor:

Como se mencion anteriormente existe tres diferentes mtodos por los
que el calor puede fluir (conduccin, conveccin y radiacin). En el caso
especfico de un intercambiador de calor, la transferencia puede ocurrir de
la siguiente manera:
a.

Transferencia convectiva del fluido caliente a la pared

interna del tubo.

b.

Transferencia conductiva a travs de la pared del tubo.

c.

Transferencia convectiva desde la pared externa del tubo

hacia el fluido exterior.

Se debe tomar en cuenta que no la totalidad del calor es transferido al

fluido fro, sino que tambin existe perdida. Generalmente Qentregado es
vapor, el cual cede el calor latente en el cambio de fase del vapor hacia el
fluido frio. Qrecibido es el calor sensible que recibe el fluido frio y Qperdido
es el calor que se pierde en el ambiente u otro sistema.
Mediante una relacin del calor con la Ley de enfriamiento de Newton se
pueden realizar los clculos respectivos para determinar la transferencia de
calor:
Q UA FTTlm (Ec.3)
Dnde:
U es el coeficiente global de transferencia de calor
FT es un factor de correccin de temperaturas
A es el rea superficial de transferencia de calor
Tlm es la temperatura logartmica media
Tomando como base el intercambiador utilizado durante la prctica, el cual
es 1-1, un paso en la carcasa y un paso en el lado de los tubos, el factor FT
es igual a uno. Tlm es la diferencia de temperatura logartmica:
T2 T1
Tlm
(Ec. 4)
T2
ln

T1
El rea de Transferencia est dada por la sumatoria del rea de todos los
tubos:
a. rea interna de transferencia de calor:
Ai 2 riL

(Ec. 5)

b. rea externa de transferencia de calor:

Ao 2 roL (Ec. 6)

1.9 Coeficiente de Transferencia de Calor

El coeficiente de transferencia de calor depende de los coeficientes de
pelcula interno y externo y estos a su vez estn en funcin de diversas
variables. Estas relaciones fueron modeladas a travs de mtodos
empricos especficos o bien ya establecidos. Se puede realizar una relacin
con el nmero de Reynolds, el cual aplica a flujo turbulento en fluidos en el
interior de tubos. Ecuacin de Boelter Dittus:
hD
0.023

0.8

DV

0.4

Cp

(Ec. 7)
k

El modelo es aplicado cuando se cumple con:

Proceso de calentamiento

Propiedades evaluadas a temperatura de volumen

promedio

Re mayor a 10,000

Prandtl mayor a 0.7 y menor a 100

Para flujos fuera de los tubos:

n

hoD
DV Cp
c

(Ec. 8)
k
k
Tabla No. 1 Valores de C y n en funcin de Reynolds

Fuente: www.proenerga.com

10

Para obtener el coeficiente global se debe de incluir coeficientes de pelcula

y el coeficiente de obstruccin. Aunque el coeficiente de obstruccin se
puede despreciar por ser una resistencia muy pequea. Simplificacin de la
expresin:
1
k
1
U +
+ (Ec. 9)
ho x hi

1.10 Factores de Ensuciamiento

Los mecanismos por los cuales
clasificados en cuatro tipos:

se

produce

el

ensuciamiento

son

Ensuciamiento qumico: en el que cambios qumicos en el fluido

causan que se deposite una capa de ensuciamiento sobre la superficie
(interna o externa) de los tubos. Un ejemplo comn de este fenmeno
es el depsito de sales de calcio o magnesio en los elementos de
calentamiento. Cuando se presenta este tipo de ensuciamiento
normalmente es eliminado mediante tratamiento qumico o procesos
mecnicos abrasivos.

Ensuciamiento biolgico, causado por el crecimiento de organismos en

el fluido que se depositan en la superficie. Cuando se presenta este
tipo de ensuciamiento normalmente es eliminado mediante
tratamiento qumico o procesos mecnicos abrasivos.

Ensuciamiento por corrosin, en el que una capa producto de la

corrosin se acumula en la superficie del tubo, formando una capa
extra, normalmente de material con un alto nivel de resistencia
trmica. Escogiendo los materiales de construccin los efectos pueden
ser minimizados.

11

2. OBJETIVOS

1. Calcular de forma experimental el flujo msico y volumtrico del vapor

de caldera y vapor condensado, as como de las corrientes de agua
alimentada a cada uno de los intercambiadores.
2. Determinar de forma experimental el coeficiente total de transferencia
de calor del intercambiador tipo bayoneta, la eficiencia del mismo y las
prdidas energticas por radiacin y conduccin.
3. Determinar de forma experimental el coeficiente total de transferencia
de calor del intercambiador tipo coraza y tubos, la eficiencia del mismo y
las prdidas de calor por radiacin y conduccin.

12

3. METODOLOGA

13

4. RESULTADOS
Tabla 4.1 Resultados para flujos msicos y volumtricos
Flujos

Resultado

Msico Vapor de caldera

0.2156 Kg/s

Volumtrico Vapor de caldera

0.138 m3/s

Msico Vapor conden

0.04221 Kg/s

Volumtrico Vapor conden

0.000045 m3/s

Msico alimentado bayoneta

0.25164 kg/s

Volumtrico alimentado bayoneta

0.000254 m3/s

Msico alimentado concha y tubos

0.255 Kg/s

Volumtrico alimentado concha y

tubos

0.000257 m3/s

Tabla 4.2 Resultados para Intercambiador de Bayoneta

Descripcin
Q cedido por el vapor
Q absorbido por el agua
Perdidas por conveccin y radiacin
Eficiencia
Coeficiente tota de transferencia de
calor

Resultado
47.12 KJ/s
37.66 KJ/s
9.46 KJ/s
79.92%
2,849 W/m2C

14

Tabla 4.3 Resultados para Intercambiador de Concha y Tubos

Descripcin
Q cedido por el agua enfriada
Q absorbido por el agua calentada
Perdidas conveccin y radiacin
Eficiencia
Coeficeinte total de transferencia
de calor

Resultado
16.49 KJ/s
15.56 KJ/s
0.93 KJ/s
94.36%
2,206 W/m2C

15

5. DISCUSIN DE RESULTADOS
Durante la prctica realizada el Sabado 31 de enero de 2015, en el
laboratorio de operaciones unitarias el cual consistia de la prctica llamada
intercambiadores de calor, bayoneta y coraza y tubos, se procedio a
determinar el coeficiente total de transferencia de calor (U) para cada tipo
de intercambiador.
1. Los flujos msicos como volumetricos obtenidos se pueden apreciar en
la seccin de resultados tabla 4.1, se puede apreciar la similitud entre los
flujos msicos de alimentacin, tanto del intercambiador de bayoneta como
el de concha y tubos, al apreciar los flujos volumetricos se puede identificar
la misma similitud entre ambos flujos variando tan solamente un 1.17%,
de esta manera se puede asumir que el flujo de alimentacion para ambos
intercambiadores es constante, por otra parte al comparar los flujos
volumtricos entre el vapor y el condensado se obtiene que el flujo de
vapor es mayor, esto es debido a que el vapor al condensarse tiende a
ocupar un menor volumen del que podria ocupar en estado gaseoso, por
otra parte el flujo msico del condensado debe ser mayor al de vapor como
se aprecia en los resultados devido a que el vapor al condensarse ocupa
menos volumen logrando de esta manera tener una mayor masa por
unidad de tiempo.
2. El coeficiene total de transferencia de calor del intercambiador tipo
bayoneta se encuenetra en la seccin de resultados en la tabla 4.2, a si
como su eficiencia la cual es de 79.92%, esta eficiencia se debe a las
perdidas por conduccin y radiacin que se encuentran en la tabla 4.2,
ademas de la obstruccin que podria encontrarse en el intercambiador.
3. Para el caso del intercambiador de concha y tubos el coeficiente globlal
de transferencia de calor se encuentra en la tabla 4.2 a si como su
eficiencia siendo esta de 94.36% y las perdidas por conduccin y radiacin.
4. Al comparar ambos intercambiadores de calor se puede apreciar que el
mas eficiente en la transferencia de calor, es decir el que presenta una
menor perdida por conduccin, radiacin y obstruccin es el intercambiador
de concha y tubos esto puede deberse al diseo del mismo o a que posee
un menor factor de obstruccin. Cabe resaltar que el coeficiente de
transferencia global mayor es obtenido por el de bayoneta, esto debido a
que es el que recibe el flujo con mayor energa es decir el vapor como un
flujo de entrada.

16

Por ltimo se realizo el balance energtico del los intercambiadores para lo cual fue
necesario determinar por medio de la ecuacin de balance general las entradas y
salidas del sistema, cabe resaltar que para realizar el balance era necesario tomar en
cuenta la evaporacin flash, esta se genera debido a que el punto de saturacin del
agua varia de acuerdo a la presin, y sucede por que el condensado contiene
demasiada energa para permanecer solamente como lquido, por lo que una porcin
del mismo se evapora ocasionando que la temperatura del condensado restante se
reduzca a una presin de saturacin, en el caso de la prctica el porcentaje de vapor
flash es de 7.15% lo cual indica que ese porcentaje se evaporo de la mezcla para
hacer que el condensado bajara a una temperatura de saturacin.

17

6. CONCLUSIONES

1. Los flujos msicos y volumtricos obtenidos son de 0.2156 Kg/s, 0.138

m3/s para el vapor de caldera; 0.044233 Kg/s, 0.000045 m3/s para el
condensado sin tomar en cuenta la evaporacin flash; 0.25164 kg/s,
0.000254 m3/s para el de bayoneta y 0.255 Kg/s, 0.000385 m3/s para el
de concha y tubos
2. El coeficiente total de transferencia de calor del intercambiador de
bayoneta es de 2,849 W/m2C, lo que se considera un valor adecuado ya
que para los intercambiadores de calor de bayoneta utilizando vapor el
rango promedio eesta entre 1800 y 3200 W/m2C.El calor absorbido por el
agua fra en el intercambiador de bayoneta es de 37.66KJ/s, y el calor
cedido por el vapor es de 47.12KJ/s. Representado una eficiencia de
transfrencia de calor de 79.92%.Las prdidas representan una perdida del
20.08% en la eficiencia.
3. El coeficiente total de transferencia de calor del intercambiador de
concha y tubos es de 2,206 W/m2C, valor que tiene congruencia con el
valor de transferencia del intercambiador de bayoneta, ya que los flujos
eran en serie, y en esteintercambiador se realizo un intercambio menor de
calor.El calor absorbido por el agua calentada fue de 15.56KJ/s y el calor
cedido por el agua enfriada fue de 16.49. Representando una eficiencia de
transferencia de calor de 94.36%.Las perdidas representan una perdida en
la eficiencia de 5.64%.

18

7. REFERENCIAS

1. PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS Christie J.

Geankoplis University of Minnesota TERCERA EDICIN MXICO, 1998

COMPAA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. MXICO
2. PROCESOS DE TRANSF.ERENCIA D E C A L O R Por DONALD Q. KERN D.

Q. Kem Asociados y Catedrtico Instructor en Ingeniera Wmica Case

Institute of Technology TRIGSIMA PRIMERA REIMPRESIN MXICO, 1999
COMPAA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. MXICO
3. PROENERGA (s.f.) intercambio de calor. Extrado el 28 de febrero de

2015

19

8. APENDICE

20

8.1 DIAGRAMA DE EQUIPO

21

8.2 MUESTRA DE CLCULO

Clculos para intercambiador de Bayoneta

Agua fra dentro de los tubos
V
q
t

4 m
0.0658 m

= 2.437 10
270 s
s
3

q caudal
V Volumen

2.437 10 4 m 3600 s = 0.877 m

s
1 hr
hr

t Tiempo

Se calcula el caudal con el fin de poder obtener la velocidad del vapor

saturado dentro del intercambiador

Velocidad del vapor saturado dentro del intercambiador

3

q
v
A

m
0.8784
3 m
hr

= 2.796 10
2
hr

0.02 m
4

q Caudal
A Area
v Velociddad

2.796 10 3 m 1 hr = 0.777 m

hr 3600 s
s

Se calcula la velocidad del vapor saturado con el fin de poder calcular el

numero de Reinolds posteriormente

22

Nmero de Reynolds agua caliente T=60 C

D v
Re

m
kg
0.02 m 0.77
983.13

3
s
4
m
= 3.242 10

kg
0.000467
ms

Re Reinolds Densidad
D Diametro
v Velocidad
Viscosidad Dinamica

Se calucla Reinolds para utilizarlo posteriormente en el clculo del nmero

de Nusselt

Nmero de Nusselt
0.8
n
4
Nu 0.023 Re Pr 0.023 3.242 10

0.8

3.36

0.4

= 151.675

Nu= Nmero de Nusselt

Re Reinolds
Pr Prandalt
El nmero de Nusselt se calcula puesto que es encesario para poder
determinar el coeficiente de transferencia de calor dentro de los tubos del
intercambiador de bayoneta

23

Coeficiente de transferencia de calor dentro de los tubos del intercambiador

de bayoneta
k
hint Nu
D

W
0.62

3
mK
W

151.675 = 4.702 10
2
0.02 m
m K

h int = coeficiente de transferencia de calor interno

k= Conductividad trmica
D = Diametro
Nu = Nusselt

Se calcula el coeficiente de transferencia de calor interno para luego

encontrar coeficiente globlal de transferenica de calor
Temperatura logartimica media
T1 T2
431.15 K 394.75 K 333.15 K 293.15 K
Tlm
= 38.172 K
T1
431.15 K 394.75 K
ln
ln

333.15 K 293.15 K
T2
Coeficiente de transferencia de calor en la parte externa del tubo del
intercambiador de bayoneta
;

hfg hfg + 0.68 Cpl Tsat Ts

J
2233030
+ 0.68
kg

6
J
J
= 2.394 10
431.15
K

374.45
K
4184

kg K
kg

h fg = Coeficiente de transferencia de calor parte externa del tubo

C pl = Calor especifico del agua lquida
T sat = Temperatura de Saturacin
T s = Temperatura de superficie
De igual manera se calcula el coeficiente de transferenica de calor en la
parte externa para encontrar el coeficiente global de transferenica de calor
24

g h ; k 3
l l
v fg l

hhoriz 0.729

T
D

l sat
s

6
m
kg
kg
J
W
9.81
958.33
955
2.4

10
0.62

2
3
3
kg
mK

3
s
m
m
W
0.729 = 7.234 10
2

kg
m K

0.000467 431.15 K 374.45 K 0.02 m

ms

h horiz = coeficiente de transferencia de calor debido a la condensacion

del vapor
3
1
1
W
U = 2.849 10
2
1
1
1
1
m K
+
+

3
3
hint hext
W
W
4.702 10 7.23 10
2
2
m K
m K

U = coeficiente global de transferencia de calor

Se clcula con el fin de encontrar la intensidad total de transferencia de
calor en los intercambiadores
Clculos intercambiadores de concha y tubos
ST

2
2

SD Sl

ST
vmax
v

2
S

D
D

2
2

0.01 m 0.005 m = 0.009 m

0.009 m

2 0.01 m 0.0095 m

m
m
1.3815

= 12.434
s
s

ST Sec.Transversal
SD Diametro
Sl Sec.Longitudinal
Se calcula la velocidad maxima con el fin de encontrar el Reinolds Maximo
25

Nmero de Reynolds agua caliente en intercambiador de conchas y tubos

T=42.3

kg
m
991.4
12.434 0.0095 m

3
vmax D
s
5

m
Re
= 1.886 10

kg
0.000621
ms
Se calcula el reinolds mximo para utilizarlo posteriormente en el calculo
del numero de Nusselt y el factor de friccion

Factor de friccin
f 0.790 ln Re 1.62

0.790 ln 1.886 10 5 1.62

= 0.016

El factor de friccin es necesario para utilizarlo en la ecuacin de Gnielinsky

y de esta manera obtener el numero de Nusselt

Nmero de Nusselt por Gnielinsky

f

Re 1000 Pr
8
Nu
2

0.5
f 3
Pr 1
1 + 12.7

8
0.016
5

1.886

10
1000 4.48

8
= 850.858

0.5
3
0.016

1 + 12.7
4.48
1

8
El numero de Nusselt Calculado es necesario para encontrar el coeficiente
interno de transferencia de calor del intercambiador de coraza y tubos

26

Coeficiente de transferencia de calor en el interior de los tubos del

intercambiador de coraza y tubos
k
hint Nu
D

W
0.62

4
mK
W

850.858 = 5.553 10
2
0.0095 m
m K

El coeficiente de transferencia de calor interno es necesario para el calculo

del coeficiente global de transferencia de calor

Temperatura Logaritmica media

60 42.3 44 20
T1 T2
= 20.69
Tlm
60 42.3
T1
ln
ln

44 20
T2
Coeficiente de transferencia de calor en la parte externa del tubo
3

1.549 10

4 m
0.0658 m

= 1.549 10
424.8 s
s

V
q
t
4

m 3600 s
m

= 0.558

s
1 hr
hr
3

q
v
A

m
0.000155
s
m
= 0.493
2
s

0.02 m
4

ST
Vmax
V
ST D

0.009 m
m
m
0.493 = 4.437
2 0.01 m 0.0095 m
s
s

Vmax D
Re

kg
m
4.437 0.0095 m
987.09
3
s
4

m
= 7.865 10
kg
0.000529
ms

27

Nu 0.27 ReD

0.63

Pr

4
0.27 7.865 10

0.36

0.25

Pr

Prs

0.63

3.55

0.36

3.55

2.99

0.25

= 539.977

W
Nu k
ho 539.977 0.644
4

m K
W
D
= 3.66 10

2
0.0095 m
m K
4
1
1
W
U = 2.206 10
2
1
1
1
1
m K
+
+

4
4
hint hext
W
W
5.553 10 3.66 10
2
2
m K
m K

Se calculo el coeficiente de transferencia de calor global, con el fin de

determinar la transferencia de calor total en el intercambiador de Concha y
tubos

28

Balance del intercambiador de Concha y tubos

QEntrada Qsalida + Perdidas
H2OEnfriada

m V

Q m Cp T
2

0.377
m
0.592 m

kg
kg
987.56
= 0.225

s
289.8 s
m

4 J
kg 4184 J

0.225

17.52 K = 1.649 10
s
kg K
s
H2OCalentada
2

0.377
m
0.592 m

2

kg
kg
990.64
= 0.153

427.8 s
s

4
kg
J
J
= 1.562 10
0.153
4184
24.4
K

kg K
s
s
Balance para intercambiador de bayoneta
Qvapor
J
H 2185460
kg
kg
m 0.02156
s
4
kg
J
J
0.02156
2185460
= 4.712 10
s
kg
s
Qaguaenfriada
kg
m 0.225164
s
4
kg
J
J
0.225164
4181
40 K = 3.766 10
s
kg K
s
29

Evaporacion Flash
razon de evaporacion
flash 7.15%%
m mcondensado + mvapflash
1
25.326 1 0.0715 + 0.0715 0.000045 600 = 23.516
1.67
23.516 kg
kg
= 0.039
s
600 s
4
kg
J
J
0.039
2185460
= 8.523 10
s
kg
s

Entradas

Salidas

Vapor

Agua Fra

Condesado
+ Flash

Agua
caliente

Conveccin
y radiacin

47120 J/s

54150 J/s

85230 J/s

15620 J/s

420 J/s

30

8.3 DATOS ORIGINALES

Tabla no. 1 Datos Originales del intercambiador de Bayoneta

Corrid
a

t
(m)

T
vapor
(C)

1
2
3
4
5

0
2
4
8
10

156
156
158
158
158

T
agua
fra
(C)
20
20
20
20
20

T agua
calient
e (C)

T vapor
condensad
o (C)

P
vapor
(psi)

T
superficia
l (C)

64
60
60
58
58

120
120
122
124
122

20
20
20
20
20

101.3
101.5
101.3
101.3
101.5

Tabla no. 2 Datos Originales del intercambiador de Concha y Tubos

Corrid
a

t (m)

T agua
calient
e (C)

1
2
3
4
5

0
2
4
8
10

64
60
60
58
58

T
agua
fra (
C)
20
20
20
20
20

T agua
enfriad
a (C)

T agua
calentad
a (C)

T
superficia
l (C)

44.3
42.3
42.3
42.3
41.2

45
44
44
45
44

36.5
36.5
38.3
38.3
36.5

Tabla no. 3 Datos de caudal de vapor condesado

Dimetro (D)
Altura (h)
Tiempo (t)

0.38
0.12
10.00

31

Tabla no. 4 Datos de llenado de tanque de los caudales de salida de

intercambiador de concha y tubos
t (min)
Agua Calentada
7.13
Agua Enfriada
4.83
Diametro D (m) = 0.377
Altura del tanque h (m) = 0.592

Tabla no. 5 Datos de entalpas

Descripcin
hfg (W/K)

Valor
2233.03

32

8.4 DATOS CALCULADOS

Tabla no. 5 Datos calculados
Descripcin
Caudal de agua fra
Velocidad de agua
Reynolds
Prandlt
Nusselt
h interna int. Bayoneta (W/k)
Temperatura logartmica media (C)
intercambiador de bayoneta

Valor
0.8784 m3/h
43.92 m/h = 0.0122m/s
32,702.23
3.36
152.73
4,734.63
38.17

33

8.5 ANLISIS DE ERROR

Existen varios tipos de error entre ellos error humano, error de medicion;
el objetivo de esta seccin es analizar los errores de medicion y
expresarlos de forma porcentual.
Error en la toma de tiempo
0.5
E
100 = 0.083
600

0.083%

El error porcentual debido al cronometro es de 0.83%

Error en la medicion de temperatura
0.05
E 100 = 0.042
120

0.02%

El error porcentual debido al termometro en la medicin de la temperatura

es del 0.02%

34

Propagacin de incertezas
El dato obtenido luego del calculo realizado se ingresa como funcion de
otras variables con su respectivo error, se utiliza esta formula en todos los
calculos para determinar el porcentaje de error de cada clculo realizado
U=U(x,y..)
V =
2
2

2
2
d
U x +
U y + .

dx
dy

4
W
U 2.206 10
2
m K

Ut Ut U , t

EU

2
2

d
d

2
2
U Q , A , Tlm eQs +
U Q , A , Tlm eTlm

dQ

d Tlm

W
EU 1.234
2
m K
t 600 s

Et 0.083 s
4

EU 0.945

2.206 10
Ut = 36.767
600

35