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DETERMINATION OF VARIABLES
PERFORMANCE OF FLOW METERS
INVOLVED
IN
THE
ABSTRAC
This article was based on the study of flow meters when experiencing changes in their variables and
conditions. Emphasis on compliance with the determination of the calibration curves, comparison
of experimental results with those reported in the literature. It was necessary for data collection for
the fulfillment of each objective of the study. The main variables studied were: experimental flow
INTRODUCCIN
El objetivo principal de la prctica es el
estudio de los medidores de flujo, estableciendo
como fundamentos su comportamiento a medida
que se cambian las condiciones del sistema. La
prctica est reflejada por tres equipos. En el
equipo de torre de relleno se lleva a cabo la
construccin de dos curvas de calibracin que
relacionan el caudal experimental del tubo pitot
con las distintas variaciones de altura en el tubo
venturi y con la velocidad del anemmetro a la
salida del equipo. Se analiza el comportamiento
grfico de las presiones a lo largo del venturi y
tambin el perfil de velocidades del tubo pitot
para distintas posiciones radiales. Se determina
el porcentaje de prdidas de la presin
permanente del tubo venturi adems de su
coeficiente para luego compararlos con los
valores
reportados
por
la
bibliografa
caudal
experimental
en
funcin
del
cuatro
curvas
de
calibracin
del
caudal
equipos de la planta.
METODOLOGA
TORRE DE RELLENO
agua,
La
tomas
cierta
BOMBAS CENTRIFUGAS
en
sentidos
manomtricaPI-6
contracorriente.
separadas
equipo
PRDIDAS DE ENERGIA
presin
instalado
una
un
codo
de
90,
HV-15,
PDI-01
PDI-02
cuyos
fluidos
(garganta), habiendo
previamente
presin,
pasando
por
el
vertedero
aumenta
la
una compensacin de
velocidad.
El
cono
para
indicadas en la Fig. 2
vertedero.
DISCUSION DE RESULTADOS
fluidos
incomprensibles,
se
obtiene
el siguiente:
obtiene:
QV
CV Ag
1 4
2 g c PV
aire
-P
(VI)
(Silva, 2003)
Dnde:
QV: Caudal medido en el tubo venturi (m3/s).
CV: Coeficiente de descarga del tubo venturi
(adim).
: Relacin de dimetros entre la garganta del
tubo venturi y la tubera (adimensional).
Ag: rea de la garganta del tubo Venturi (m2).
Cv
Re
Cuando una variable, es dependiente de otras
dos variables, es correcto tener un grafica en
tres dimensiones, para poder tener una tendencia
aceptable. Si aplicamos esto a el caso en
estudio, para que sea una curva de calibracin
en tres dimensiones, debe agregarse otra
variable ms, para que nos de otra dimensin y
as poder tener una curva de calibracin en tres
dimensiones. Las curvas de calibracin son
procedimiento.
anemmetro
los
ms
responde
prctico
para
rpidamente
medir
las
rpidas
pudo
hacer
punto. [1]
cometidos
sido
al
ocasionado
momento
de
por
errores
realizar
las
operando.[1]
Para
la
curva
de
calibracin
del
velocidad
del
fluido,
ya
que
hay
una
R2 es
tendencia
lineal,
el
valor
de
todas
La
reportadas
diferencial
permanentes,
se
referencia
fluido
impacto
normalmente
alcanzan
por
los
la
presin
el
ambiente.
manmetro
resultados
marcado,
ya
obtenidos
que
el
la
de
presin
dos
esttica.
tubos
Consiste
concntricos
mediante
pero
recta
el
tubo
pitot
Venturi
con
una
pendiente
que
tiende
esperada
es
la
misma,
por
las
mismas
tanto desviados.
instrumentos.
[1].
agua
provenientes
producto
de
clculos
de
variables
de
una
lectura
realizada
experimental.
experimental
la
orificio
ecuacin
ecuacin
vertederos
determinar
modificada
obtenido
del
en
vertedero
de
Francis
funcin
es
una
para
de
que
permite
el
observar
exponente
grficamente
una
esperado
la
tendencia
era
constante
0,5
de
) y
bien calibrado.
terico.
Por
ltimo
objetivo
la
curva
de
terico.
se
La
desviacin
sugiere
que
CONCLUSIONES
dimensiones.
puntos
lineal.
existir
mayor
cantidad
de
5. Los
porcentajes
de
perdidas
estn
clculos.
experimental es 1,179.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Mexico. Pg 618,633.
APENDICE A
DATOS EXPERIMENTALES
TABLA I
VELOCIDAD Y DIFERENCIAS MANOMTRICAS A LO LARGO DEL TUBO VENTURI Y PITOT DEL FLUIDO EN
EL EQUIPO DE TORRE DE RELLENO
Diferencia
manomtric
a entre la
entrada y la
garganta
del tubo
Venturi
HV
(
0,05)cm
76,0
0,5) cm.
Diferencia manomtrica en el
tubo Pitot a distintas posicin
radial en la tubera
H P
(
0,05) cm.
Posicin radial (R 0,05 ) cm.
10
0R 1/4R
9,8
11,1
10,7
8,8
3,6
-26,0
-5,2
-0,9
1,9
2,4
9,5
49,30
26,30
4,2
3,4
7,0
3,9
7,2
3,6
6,8
3,1
2,2
1,3
-17,5
-9,4
-4,2
-2,1
-0,7
-0,4
0,9
0,4
1,6
1,0
12,30
1,7
1,9
1,7
2,0
0,6
-3,9
-1,0
0,2
0,2
3,10
0,5
0,4
0.4
0,5
Presin Ambiente: (707,57 + 0,05) mmHg
0,3
-0,6
-0,1
0,1
0,2
Velocida
d del
fluido
Vanem
(
0,05 )
m/s
Tempera
tura del
fluido
(T
0,5) C
1/2R
3/4R
9,2
8,8
7,4
13,5
31,0
6,7
4,1
6,4
3,9
5,7
3,5
4,5
2,7
2,8
1,9
10,8
8,4
30,0
29,0
0,1
2,1
2,0
1,7
1,7
1,3
5,4
29,0
0,2
1,2
1,0
1,0
0,9
1,0
29,0
TABLA II
DISTANCIA ENTRE LOS MANOMTROS QUE SE ENCUENTRAN CONECTADOS AL
TUBO VENTURI
Manmetros
Distancia
1-2
5,00
(H + 0,05 )
Caudal del
cm
rotmetro
Q
( rot 0,3) gpm
3,0
9,0
15,0
21,0
2 -3
5,50
3-4
6,0
4-5
6,00
Volumen
establecido para el
medidor de gasto
(
Vmg
1) l
5-6
6,00
6-7
7,50
Tiempo de llenado
del tanque
t
( T 3 0,01) s
7-8
1,00
8-9
11,50
Tiempo transcurrido en
el medidor de gasto para
el volumen establecido
(
t mg
0,01) s
37,44
17,74
39,62
17,76
40,41
17,22
20,92
7,91
19,49
8,31
19,71
8,98
12,40
5,05
11,85
4,95
12,01
5,20
8,16
3,74
8,54
3,70
8,74
3,61
9-10
6,50
TABLA III
VARIACIN DEL CAUDAL EN FUNCIN DE LOS CAMBIOS DE VOLUMENES EN EL
MEDIDOR DE GASTOS DEL EQUIPO DE BOMBAS CENTRFUGAS
Presin Ambiente: (707,57 + 0,05) mmHg
Temperatura Ambiente: (28 + 0,5)C
TABLA IV
VARIACION DEL CAUDAL EN FUNCION DE LA ALTURA DEL VERTEDERO POR
MEDIO DE LA PLACA DE ORIFICIO 1 Y LA VLVULA DE GLOBO EN EL EQUIPO DE
PRDIDAS DE ENERGA
Caudal del
Nivel del
Diferencia
Diferencia
Masa del
Tiempo de
rotmetro
fluido en el
de altura
de altura
tobo lleno
recoleccin
(Q ROT 0,3)
gpm
vertedero
manomtric
manomtric
(m
( t 0,01) s
(h o 0,05)
a Placa de
a vlvula de
Orificio 1
globo
cm
0,0001)kg
( H 0,05) ( H 0,05)
3,0
9,20
cm
2,00
cm
0,50
6,0
13,20
8,20
2,30
9,0
13,50
12,20
3,30
12,0
14,70
19,70
5,40
15,0
15,00
31,30
8,70
5,2685
5,3681
5,0218
5,1158
5,0273
5,2730
5,3012
5,1984
5,0281
5,2523
5,2371
5,0185
5,1306
5,2891
5,4581
19,67
19,47
19,27
9,37
9,26
9,53
7,95
7,81
7,38
6,22
6,00
6,03
4,40
4,60
4,63
TABLA V
PROPIEDADES FSICAS DEL AGUA QUE CIRCULA POR LOS DISTINTOS
MEDIDORES DE FLUJO
Sustancia de trabajo
Agua destilada
0,056
9,40
9,47
Agua de trabajo
(perdidas)
Agua de trabajo
(Bomba Centrifuga)
0,056
10,54
10,51
10,47
0,057
10,70
10,30
10,48
APNDICE B
RESULTADOS EXPERIMENTALES
TABLA VI
CADAS DE PRESIN EN DISTINTAS POSICIONES DEL TUBO PITOT PARA
DIFERENTES ALTURAS MANOMETRICAS
Diferencia
altura
manomtrica
de
0,1) kgf / m
0 (R)
1/4 (R)
1/2 (R)
3/4 (R)
(R)
76,00
12,9
12,6
5,6
2,7
1,6
49,30
9,2
8,8
5,3
2,7
1,4
26,30
5,6
5,3
4,8
2,3
1,4
12,30
2,7
2,7
3,7
2,3
1,4
3,10
1,6
1,4
2,6
1,8
1,2
0,05) cm
TABLA VII
VELOCIDADES EN DISTINTAS POSICIONES DEL TUBO PITOT PARA DIFERENTES
ALTURAS MANOMETRICAS
Diferencia
de
altura
manomtrica del
0,1) kgf /m
tubo venturi
HV
(
+
0 (R)
1/4 (R)
1/2 (R)
3/4 (R)
(R)
76,00
14,7
14,5
9,7
6,8
5,3
49,30
12,3
12,1
9,5
6,8
4,8
26,30
9,7
9,4
8,9
6,3
4,8
12,30
6,8
6,7
7,9
6,3
4,8
3,10
5,3
4,8
6,6
5,5
4,5
0,05) cm
TABLA VIII
CAUDAL DE OPERACIN CADA UNA DE LAS DIFERENCIAS
DE ALTURA MANOMTRICA EN EL VENTURI
Diferencia de altura manomtrica del tubo
venturi
(HV0,05) cm
3
(Qp0,001) m /s
76,00
0,063
49,30
0,059
26,30
0,053
12,30
0,048
3,10
0,040
TABLA IX
PRESIONES MANOMTRICAS DEL FLUIDO DE TRABAJO A LO LARGO
DEL TUBO VENTURI
Diferenci
a de
altura
manomt
el tubo venturi
(Pv1,00)Kgf/m^2
rica del
tubo
venturi
(HV0,0
5) cm
76,00
49,30
97,64
61,77
110,60
69,74
106,61
71,74
87,68
67,75
35,87
21,92
259,04
-
-51,81
-41,84
-8,96
-6,974
18,93
8,96
23,91
15,94
174,37
26,30
12,30
3,10
33,87
16,93
4,98
38,85
18,93
3,98
35,87
16,93
3,98
30,88
19,92
4,98
12,95
5,97
2,98
-93,66
-38,85
-5,97
-20,92
-9,96
-0,99
3,9856
1,9928
0,9964
3,98
1,99
1,99
9,96
0,99
1,99
TABLA X
PORCENTAJE DE PRDIDA DE PRESIN PERMANENTE Y SU DESVIACIN CON LO
REPORTADO POR LA BIBLIOGRAFA
%Terico de
Perdidas de presin permanente
perdidas
(P (-Ppe) 0,1)%
Porcentaje de desviacin
%Dp (-Ppe 0,1)
41,3
30
37,8
38,8
30
29,4
37,5
30
25,0
57,1
30
90,5
54,5
30
81,8
TABLA XI
COEFICIENTES DE DESCARGA TERICOS Y EXPERIMENTAL PARA CADA
UNO DE LOS CAUDALES DE OPERACIN, TOMANDO EN
CUENTA LA DESVIACIN
COEFICIENTE DE
DESCARGA TERICO
COEFICIENTE DE
DESCARGA
EXPERIMENTAL
33299
0.98
0.62
36
45787
0.98
0.72
26
56609
0.98
0.88
10
66390
0.98
1,21
24
2,32
137
REYNOLDS
(RE5359)
ADIM.
74688
0.98
Presin ambiente: (707,57 0,05)mmHg
%DCV(Dcv
58)%
Caudal experimental
3,0
4,5
9,0
8,8
15,0
14,6
21,0
Presin ambiente: (707,57 0,05)mmHg
Temperatura ambiente: (28,0 0,5)C
20,8
TABLAXIII
VARIABLES INVOLUCRADAS EN LA CONSTRUCCIN DE LA CURVA DE
CALIBRACIN DEL MEDIDOR DE GASTO UTILIZANDO AGUA COMO FLUIDO DE
TRABAJO EN EL EQUIPO DE
BOMBAS CENTRGUFAS
Caudal del medidor de gasto
Caudal experimental
0,28
4,5
0,59
8,8
0,99
14,6
1,36
Presin ambiente: (707,57 0,05)mmHg
Temperatura ambiente: (28,0 0,5)C
20,8
TABLA XIV
VARIABLES INVOLUCRADAS PARA LA ELABORACIN LA CURVA DE
CALIBRACIN DEL VERTEDERO EN FUNCIN DE LA ALTURA DEL MISMO.
Caudal experimental
(H 0,05)cm
2,65
12,0
5,41
13,20
6,63
13,50
8,40
14,30
11,52
Presin ambiente: (707,57 0,05)mmHg
Temperatura ambiente: (28,0 0,5)C
Fluido de trabajo: Agua
15,00
TABLA XV
PORCENTAJE DE DESVIACIN DE CADA UNO DE LOS MODELOS
DEL VERTEDERO CON RESPECTOS A LOS
CAUDALES EXPERIMENTALES
Modelo 1
Caudal
experimental
(Qexp 0,05)
Modelo 2
Caudal del
Porcentaje de
Caudal del
Porcentaje
Vertedero
desviacin
Vertedero
de desviacin
(Qmod10,3 )gpm
(%Dv1
(Qmod2 0,2)gpm
(%Dv2)
25,93
89,77
27,92
90,50
29,92
81,93
33,22
82,22
30,95
78,57
33,32
80,09
33,74
75,11
36,33
76,88
68,20
39,02
70,47
gpm
3,00
6,00
9,00
12,00
36,24
15,00
Presin ambiente: (707,57 0,05)mmHg
Temperatura ambiente: (28,0 0,5)C
Fluido de Trabajo: Agua
TABLA XVI
PORCENTAJE DE DESVIACIN DEL COEFICIENTE EXPERIMENTAL DE LA PLACA
DE ORIFICIO 3 CON RESPECTO AL TERICO DE ACUERDO AL VALOR DEL
NMERO DE REYNOLDS
Coeficiente de
Nmero de Reynolds descarga experimental
(Re1035) Adim.
(Co0,03) Adim.
33491
Coeficiente de
descarga Terico
(Co) Adim.
Desviacin
(%D0,03)Adim.
0,61
81,32
0,61
0,61
0,61
0,61
82,56
85,15
82,94
93,97
1,11
68280
1,11
83771
1,13
106053
1,12
145538
1,18
Presin ambiente: (707,57 0,05)mmHg
Temperatura ambiente: (28,0 0,5)C
Fluido de trabajo: Agua
TABLA XVII
CAUDAL EXPERIMENTAL Y CAUDAL REPORTADO POR EL ROTMETRO EN EL
EQUIPO DE PRDIDAS DE ENERGA
Caudal experimental
2,65
3,0
5,41
6,0
6,63
9,0
8,40
12,0
11,52
Presin ambiente: (707,57 0,05)mmHg
Temperatura ambiente: (28,0 0,5)C
Fluido de trabajo: Agua
15,0
TABLA XVIII
VARIABLES INVOLUCRADAS EN LA REALIZACIN DE LA CURVA DE
CALIBRACIN DE LA VLVULA DE GLOBO CON EL CAUDAL EXPERIMENTAL
Caudal experimental
(QEXP 0,05)
gpm
2,65
0,5
5,41
2,3
6,63
3,3
8,40
5,4
11,52
Presin ambiente: (707,57 0,05)mmHg
Temperatura ambiente: (28,0 0,5)C
Fluido de trabajo: Agua
8,7
0.07
0.06
0.05
0.04
(Qp 0,001) m3/s
Ey: 1: 0,01
0.03
0.02
0.01
0
0
10
20
30
40
(Hv 0,05)cm
50
60
Ex: 1:2
Figura 1. Curva de calibracin del medidor Venturi a partir del tubo Pitot.
70
80
0.07
f(x) = 0.01x
R = 0.81
0.06
0.05
0.04
(Qp 0,01)m`3/s
Ey: 1:0,01
0.03
0.02
0.01
0
0
(Vane 0,1)m/s
8
Ex: 1:1
10
12
250
220
190
160
130
100
70
40
10
(Pv o,o5)Kgf/m-2)
Ey: 1:30
Serie 1
Serie 2.
0
-20
10
Serie 3.
20
30
40
Serie 4
50
60
Serie 5
-50
-80
-110
-140
-170
-200
-230
-260
(Dv o,o5)cm Ex: 1:1
Figura 3. Curva de calibracin de las diferencias manomtricas del Venturi a diferentes cadas
de presin.
1
Re1: 22756,1501
(Ri 0,05)cm
Ey:1:1
Re2: 26861,9653
0
4
10
12
14
16
Re3: 29534,9253
Re4: 32323,255
-1
Re5: 34082,2766
-2
-3
-4
-5
-6
(Vp 0,01)m/s
Ex: 1:1
25
20
15
(Qexp 0,1)gpm
Ey:1:1
10
0
0
10
(Qrot 0,3)gpm
15
20
25
Ex:1:1
Figura 5. Curva de calibracin del rotmetro en funcin del caudal experimental en el equipo
de Bomba Centrifuga.
1.4
f(x) = 0.95x - 0
R = 1
1.2
0.8
(Qexp 0,1)L/s
Ey: 1:0,04
0.6
0.4
0.2
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
(Qmg 0,5)L/s
1.2
1.4
1.6
Ex: 1:0,04
Figura 6. Curva de calibracin del Medidor de Gasto en funcin del caudal experimental en el
equipo de Bomba Centrifuga
40.00
35.00
30.00
Qexp
(Q 0,05)gpm
Power (Qexp)
Ey: 1: 0,05
25.00
Power (Qexp)
Qmodelo1
Power (Qmodelo1)
20.00
15.00
Qmodelo2
f(x) = 0 x^6.48
R = 0.99
10.00
Power (Qmodelo2)
5.00
0.00
0.00
5.00
10.00
(Hv 0,05)cm
15.00
Ex:1:0,05
20.00
14.00
12.00
8.00
4.00
2.00
0.00
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
(Ho + 0,05) cm
14.00
12.00
f(x) = 0.75x
R = 0.99
10.00
8.00
(Qexp + 0,05) gpm
6.00
4.00
2.00
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
12.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
0
10
(HVG+ 0,05) cm
APNDICE C
CLCULOS TPICOS
EQUIPO: TORRE DE RELLENO
Objetivo 1: Construir la curva de calibracin del medidor venturi con el tubo pitot:
3
Qp
( )
m
=f [ H v (cm) ] Ya que Qv =f ( P , Cv ) y Cv= f(Re).
s
Para llevar a cabo la determinacin de sta curva de calibracin, se debe realizar una serie de
clculos previos necesarios para obtener el caudal de operacin que fluye a travs del tubo pitot.
Por lo que primero se debe determinar la cada de presin que se genera en el medidor patrn, es
decir, tubo Pitot:
Cada de presin
Aplicando la ecuacin I:
( P p )= H p Fc 1 ( agua tolueno )
(I)
(Silva, 2003)
Dnde:
( P p )
2
: Cada de presin del fluido que pasa por el Pitot ( kgf /m
tolueno
3
: Peso especfico del tolueno ( kgf /m
kgf
m3
( P p )=12,993815kgf /m2
Aplicando el mtodo de derivadas parciales a la ecuacin I, se obtiene el error asociado a la variable
calculada:
( P )=
p
( P p )
( P p )
( P p )
( H p )+
agua +
tolueno
Hp
agua
tolueno
(II)
Dnde:
: error asociado a la variable en estudio
Sustituyendo los datos provenientes del apndice A de la tabla de datos I, y asumiendo
cm
cm
cm
m
( P )=0,0873885
p
)|
|(
)|
kgf
kgf
0,1 2
2
m
m
Finalmente, la cada de presin del fluido que pasa a travs del tubo pitot, para la primera diferencia
de altura manomtrica en el venturi y la primera posicin del medidor patrn es:
kgf
( P p )= (12,9 0,1 ) 2
m
Los dems valores de cada de presin calculados (siguiendo la misma ruta de clculo) se
reportan en la tabla de resultados VI, tomando como error para todas las cadas de presin, el error
mayor calculado.
Luego de haber calculado todas las cadas de presin sufrida por el fluido de trabajo en el
tubo pitot, se procede a determinar las velocidades puntuales del mismo:
V p=C p
2 gc ( P p )
(III)
(Silva, 2003)
Dnde:
Vp: velocidad en un punto antes de impactar con el tubo pitot (m/s)
Cp
: coeficiente del tubo pitot (1 Adim.)
gc
kg m
2
kgf . s
Dnde:
aire
P||. PM
IV
Z . RT
aire =
(Silva, 2003)
3
aire =1,0834
Kg
m3
Aplicando el mtodo de las derivadas parciales a la ecuacin anterior para la estimacin del error, se
tiene:
a ire =
aire
aire
. P aire +
.. PM aire + aire . Z + aire . R+ aire . T aire
Paire
PM aire
Z
R
T aire
aire =
PM aire . Z
P .Z
P . PM aire
P . PM . Z
P . PM aire . Z
. P aire + aire . PM aire + aire
. Z+ aire 2 aire . R + aire2
. T aire
R .T aire
R .T aire
R . T aire
R . T aire
R . ( T aire )2
aire =
aire =0,00184
Kgf
. 28,97 Kg/ Kgmol
2
m
.0,5 K
atm . L
2
0,032
. ( 301 )
Kgmol. K
9641,279521
Kg
0,002
3
m
Kg
m3
Sustituyendo los valores provenientes del apndice B, tabla II, III y del apndice A la tablas
de datos I, se obtiene:
V p=( 1 Adim . )
kg m
kgf
12,9 2
2
kgf . s
m
=15,27666219m/s
kg
1,0834726 3
m
2 9,8
| | | | |
V p=
| |
(V p)
(V p)
(V p )
( V p)
C p +
gc +
( P p ) +
Cp
gc
( P p )
Al derivar la ecuacin III respecto a cada una de las variables involucradas, se obtiene:
1 /2
1/ 2
2 ( P p )
2 gc
1 2 g c ( P p )
1 2 g c ( P p )
1 2 gc ( P
V p= Cp
gc + C p
( P p ) + C p
2
| (
) (
)|
| (
) ( )|
(V)
Sustituyendo los valores se obtiene el error asociado a la velocidad:
|(
V p = (1)
1
2
2 9,8
kg m
kgf
12,9 2
2
kgf . s
m
kg
1,0834 3
m
V p =
) ( )|
1/ 2
kgf
m2
kg
1,0834 3
m
2 12,9
|(
(0,1)+ ( 1 )
1
2
2 9,8
kg m
kgf
12,9 2
2
kgf . s
m
kg
1,0834 3
m
1
2
)(
Finalmente, la velocidad en un punto justo antes de impactar con el tubo pitot, para la
primera diferencia de altura manomtrica del venturi y la primera posicin del pitot es:
V p=( 15,3 0,1 ) m/ s
Los dems valores de velocidad puntual del fluido, justo antes de impactar con el tubo pitot,
calculados se reportan en la tabla de resultados VII El error reportado en dicha tabla (error para
todos los valores de velocidad puntual en las distintas posiciones del tubo pitot) es el mayor entre
los calculados para cada velocidad.
kg
kgf
k
1,0834
m
2 9,8
Ahora se debe proceder a realizar el clculo del caudal del fluido de trabajo que fluye a
travs del tubo pitot, para cada una de las diferencias de altura (reportadas en la tabla de datos I)
aplicando la siguiente ecuacin:
r
Q p= ( 2 V p r ) dr
(VI)
(Silva, 2003)
Dnde:
Q : flujo volumtrico o caudal ( m3 /s
r: radio de la tubera (m)
El clculo del caudal de operacin se realiza aplicando la aproximacin numrica de
Simpson:
r
Q p= ( 2 V p r ) dr
0
r0
1
1
3
f ( 0. r ) +4. f . r +2. f . r + 4. f . r + f (r )
3n
4
2
4
( ) ( ) ( )
(VII)
(Silva, 2003)
Para la primera altura manomtrica en PDI-1:
0,055 m0 m
Q p=
[ 14,72917509+4. ( 14,45757356 ) +2.(9,702517481)+4.(6,7821177962)+( 5,251866979)] m
3(15)
m3
Q p=0,063049435
s
Ahora se determina el error asociado al clculo de caudal, aplicando mtodo de derivadas parciales:
Qp
Q p
Q p
Qp
Q p
Qp
1
1
Q p=
( r0 ) +
n+
f ( 0.r ) +
f .r +
f
.r +
n
4
4
( r 0 )
f ( 0.r )
1
1
1
f .r
f
.r
f .r
4
4
2
| | |
| ( )| ( ) | ( )| ( ) | (
Resolviendo las derivadas de la ecuacin anterior, se obtiene la ecuacin para estimar el error del
caudal
3 n n . restimar el error del caudal o encalculo de caudal, aplicando mio de latuberen las distintas posici
4. ( r 0 )
3 n n . restimar el error del caudal o encalculo de caudal, aplicando mio de latuberen las distintas posici
2. ( r 0 )
3 n n . restimar el error del caudal o encalculo de caudal, aplicando mio de latuberen las distintas posici
4. ( r 0 )
3 n n . restimar el error del caudal o encalculo de caudal, aplicando mio de latuberen las distintas posici
( r 0 )
1
1
3
f ( 0. r ) +4. f
.r +2. f .r +4. f . r + f (r )
4
2
4
( r 0 )
1
1
Q p=
( r0 )+
f ( 0. r ) +|| f
.r +|| f . r
3n
3n
4
2
|[
( ) ( ) ( )
]|
| |
( )
( )
(VIII)
2
[ 14,72917509+( 4 14,45757356 )+(2 9,702517481)+( 4 6,7821177962)+5,251866979 ] ms
Q p=
( 0,0005 m
3 5
Q p=
0,0004602647
m
m
0,001
s
s
Nuevamente, ocurre que el error calculado para el primer caudal no es el definitivo para el mismo,
debido a que al calcular tal error para cada uno de los dems caudales, se obtiene un valor de error
mayor, y en definitiva es ste el tomado para reportar cada uno de los caudales de operacin. Tales
resultados se reportan en la tabla de resultados VIII.
Entonces, el caudal en la primera diferencia de altura es:
m3
Q p=(0,060 0,001)
s
(IX)
(Silva, 2003)
Dnde:
Pv: presin del venturi (Kgf/m2)
Como se va a analizar la presin manomtrica, entonces se asume:
Pamb =0 Pa
Y la ecuacin IX se simplifica a:
Pv = H v Fc 1 ( agua )
(X)
Para cada diferencia de altura manomtrica, se calcularn diez (10) presiones, ya que es la
cantidad de toma manomtrica a lo largo del medidor venturi. Sustituyendo los valores procedentes
del apndice A, de la tabla de datos I, se determina la presin manomtrica o relativa en la toma 1:
m
kgf
Pv =9,80 cm 0,01
996,4 3
cm
m
Pv =97,6472
Una vez determinada la presin para la toma 1, se calcula el error asociado a la misma, aplicando el
mtodo de derivadas parciales:
| | | |
Pv =
Pv
Pv
H +
agua
Hv
agua
v
(XI)
Sustituyendo los datos provenientes del apndice A, de la tabla de datos I, se obtiene el error
asociado a la presin manomtrica de la toma 1 en el medidor venturi:
[|
Pv = 996,4
kgf
m
kgf
( 0,0005m)+ 9,8 cm 0,01
(0,1 3 )
3
cm
m
m
De igual manera, se realiz el clculo anterior para las nueve tomas restantes, en cada altura. .
Dichos valores se reportan en la tabla de resultados IX.
Objetivo N4: Determinar el porcentaje de prdida de presin permanente en el venturi y el
Porcentaje de desviacin con respecto a los valores reportados en la bibliografa
A_ Para determinar el porcentaje de prdidas permanente se hace uso de la ecuacin
%P ( Ppe )=
2. ( He Hs )
.100( XII )
Heg
(Myers-Myers, 1999)
Dnde:
%P ( Ppe ) : Porcentaje de prdida de presin permanente experimental
He : Altura del manmetro diferencial en la entrada del venturi (cm)
Hs : Altura del manmetro diferencial en la salida del venturi (cm)
Heg : diferencia de altura del manmetro diferencial en la garganta y la salida del venturi
(cm)
Sustituyendo los datos de alturas manomtricas para el primer caudal de operacin se tiene:
%P ( Ppe )=
2. ( 9,8 cm2,4 cm )
.100
( 9,8 cm(26 cm) )
%P ( Ppe )=41,34078212
Para determinar el error del %P ( Ppe ) , se hace uso de las derivadas parciales, entonces
| | | | | |
%P=
%P
%P
%P
H 1+
H2+
H gar ( XIII)
H1
H2
H gar
Dnde:
: Error asociado (unidad de la variable)
Sabiendo que
%P= (%P ( Ppe ))
Realizando cada una de las derivadas parciales que anteriormente se muestran se tiene que:
%P=
||
||
||
||
2. ( He Hs ) .5
2. ( He Hs ) .5
5
+
+
2
Heg
( Heg )
( Heg )2
%P=
%P= 2,28316 2
De igual forma se procede para los cuatro siguientes caudales de operacin obtenindose los
resultados reportados en la tabla X, es importante destacar que cada uno de los porcentajes presenta
un error asociado pero, como es de saberse se reporta el error mayor para todos los porcentajes
calculados.
B_ El clculo de la desviacin con respecto al valor bibliogrfico se determina da la siguiente
forma
%DP=
Dnde:
%DP : Porcentaje de desviacin de prdidas
(Silva, 2003)
Dnde:
( Pm) : diferencia de presin manomtrica en el tramo
Reemplazando la ecuacin XV en la XIV se consigue la ecuacin XV-1:
%DP=
30 %P ( Ppe )
.100
30
|303041 |.100
%DP=
%DP=36,6666
Al determinar la desviacin, sta tambin debe reportarse con su error asociado, porque se realiza
nuevamente derivadas parciales:
%DP=
%DP
%P( XVI )
%P ( Ppe )
(Myers-Myers, 1999)
| |
Objetivo N5: Determinar el coeficiente del venturi [Cv (adim.)] y el porcentaje de desviacin
con respecto al valor reportado en la bibliografa
A_ Para el clculo del Cv es necesario primeramente determinar ciertas variables que se muestran a
continuacin. (Todos los clculos se realizan para la primera corrida de caudal)
Para determinar de :
=
Dg
( XVII )
Dt
Dnde:
: relacin de dimetros (adim.)
Dgar
Dt
Sustituyendo se obtiene:
=
3,9 cm
=0.3545adim .
11 cm
Siendo su error:
| |
| |
D gar +
Dt ( XVIII )
D gar
Dt
| |
D
1
D gar + gar
D
Dt
D2t
| |
cm
( 0,5 cm )
|111cm|( 0,05 cm) +|( 3,9
11 cm ) |
Entonces:
=(0,35 0,02)adim.
A gar =
4
Dnde:
A gar
cm0,01 m 2
3,9
=0,00119 m2
4
cm
| |
A gar =
A gar
Dgar ( XX)
Dgar
| 2 D
A gar =
A gar =
)|
gar
FC 3 D gar FC 3
0,01m
( 3,9 cm )
( 0,05 cm ) (0,01 m/ cm)=0,00003 m 2
2
cm
Por ltimo es necesario el clculo de la cada de presin entre la entrada del venturi y la garganta, la
cual se determina con la siguiente ecuacin
(Silva, 2003)
Dnde:
( P )=
| |
( P )
( P )
( P )
( H event ) +
H o+
( H gvent ) ( XXII )
H event
H o
H gvent
2
( P )=
0,9965 0,10
996,4 Kgf
.(0,05.0,01)
m3
Kgf /m
Kgf /m2
( 0,060 ) . ( 1( 0,35 ) ) .(
C v=
1,0834 Kg
)
m3
C v =0,6229 adim .
| | | |
C v=
| | | | |
| |
Cv
Cv
C v
Cv
Cv
Cv
Q+
A gar +
4+
+
( P ) +
g c ( XXIV )
Q
A gar
gc
( P )
gc
C v=
| |
(1 4 )
Q+
A gar 2g c( P )
| |
| |
Q (1 )
Q
2Q 3
A
+
4+
gar
2
4
A gar 2g c( P )
2 A g ar
A gar 2gc ( P ) (1 )
4
C v=
( 1( 0,35 )4 ) .
1,0834 Kg
1119das quedaibliografa possede despresiarse por tante a s para las siguie
m3
0,00119 m2 . 2.9,8 Kg .
m
Kgf
.356,71 2
2
Kgf s
m
C v = 0,026 0,03(adim .)
Este error buscado es el mayor de los reportados para cada caudal de operacin por lo que todos los
coeficientes lo tendrn como error asociado; ahora bien el valor final adquirido es
C v =( 0,62 0,03)adim .
4. .Q
( XXV )
. D t . FC 3.
Dnde:
: viscosidad del aire
| | | | | | | |
+
Q+
Dt +
(XXVI )
Q
Dt
D
.( t . FC 3)2 .
4. Q .
4Q
4
=
+
Q+
. Dt . . FC 3 .
. Dt . FC 3 .
| |
1,0834 Kg
0,060 m 3
4.
4.
s
0,0001 Kg
m3
3
R e=
(
)+
(0,001 m /s)+
3
0,01 m 0,0000232 Kg
0,01
m
0,0000232
Kg
m
. 11 cm .
.
.11 cm .
.
.
cm
ms
cm
ms
Parte 2: para realizar la desviacin con respecto al valor terico ya reportado se utiliza la
siguiente ecuacin
%D C v =
C vtC v
100 (XXVII )
Cv
%D C v =
Objetivo N6: Representar sobre un mismo grafico el perfil de velocidades de flujo de aire
obtenido mediante el tubo pitot [Vp(m/s)] para cinco valores de velocidad del turboventilador.
Colocar para cada caso el nmero de Reynolds.
Para la construccin de dicho grfico solo deben conocerse los caudales y velocidades
arrojadas por el tubo de pitot, lo que ya se realiz en clculos anteriores, el grfico se encuentra
representado en la figura 4. Los Reynolds que se reportan para dicho grfico son los mismos
hallados en el objetivo anterior.
Objetivo 7. Para el mximo caudal: determinar el porcentaje de desviacin del caudal en el
tubo Pitot y el caudal en el Venturi tomando en cuenta la compresibilidad de los gases.
Se toma como caudal del venturi como el caudal que pasa por el Pitot, siendo este:
Qv =0,63 0,001
Kg
m3
Calculo del caudal del venturi tomando en cuenta la comprensibilidad de los gases
Qvc=
C v . Ab . Y
1( )
2. gc . H v ( H O tol )
2
aire
(XXVIII )
Dnde:
Y: factor adimensional del Venturi (0,399531 adim)
El valor reportado ser:
Qvc=0,399531. ( 0,63 )
Kg
Kg
=0,25169 3
3
m
m
Kg
)
m3
Clculo del caudal del tubo pitot tomando en cuenta el factor de compresibilidad
Se asume que la presin esttica mxima es igual a la de la toma 10 que es la de la salida del
venturi y con la cada de presin mxima se obtiene la presin de impacto:
Pi =
Ppmax
(XIX )
Pest
1m
Kg
9,5 cm.
.(996,4859,623)
(
)
100 cm
m
Kg
P=
=5,3249
3
23,9136
m2
Kg
m2
( ) [( )
Pi
2. gc P est
V p=Cp .
.
.
K1 aire
Pest
K 1
K
1 (XXX )
[ QROT (gpm) ]
[ QEXP (gpm) ]
Para conocer el valor de la capacidad que tendr el tanque se necesita conocer el valor de
permetro, espesor y altura del mismo.
V=
Dnde:
V: volumen del tanque, (m3)
P: permetro del tanque, (cm)
e: espesor de la pared del tanque, (cm)
(P2 -e )H f c
(XXXI)
V=
2
120 cm
m3
-0,3 cm (10 cm)( 0,000001 3 )
2
cm
V= 0,011102 m 3
El error relacionado al clculo del volumen viene dado por la siguiente expresin:
V=
V=
0,1 m
1,2 -2(310 -3 m)
(5 10-4 m)+ |-(0,1 m)|(210 -5 m) +
(5 10 -4 m)
2
2
V=
-4
V= 3,26570 10 m 0,0003 m
V
fc 5
t
(XXXII)
Dnde:
(
fc5: factor de conversin
1583,02 gpm
)
m3
1
s
QEXPt1 =
0,0111 m 15873,02gpm
37,44 s
m3
1
s
| | | |
QEXP =
QEXP
Q EXP
V +
t
V
t
|1t |V +|-Vt |t
QEXP =
1
0,0111 m 3
3
(0,0003 m ) +
(0,01s)
37,44 s
( 37, 44 )2
QEXP =
V MG
ti
(XXXIII)
Donde el volumen del medidor de gastos fue ledo directamente para un rango especfico
prefijado de (51) L y se mide el tiempo transcurrido para ese rango de volumen, stos se
encuentran reportados en la tabla III, obtenindose:
QMG =
QMG = 0,28185 L/s
5L
17,74 s
|QV |V+|Qt |t
QMG =
1
V
QMG = V+ 2 t
t
t
Q MG=
1
5L
1 L+
(0,01 s)
2
17,74 s
(17,74 s)
Del mismo modo se calcul los dems caudales para los distintos tiempos, estos pueden ser
observados en la tabla XIII.
AGUA
Mll MV
VP
(XXXIV)
Dnde:
kg
M
: masa
VP
F: factor de conversin
1 10
ml
6
m 3 / ml
P: picnmetro
ll: lleno
V: vaco
Insertando en la ecuacin XXX, los datos del agua como fluido de trabajo, ubicados en la
taba V, se obtiene:
(0,0569 0,0190)kg
mL
1 10 6
24,995mL
m3
f 1496.29926
kg
m3
f
V pic
f
V pic
V pic
V pic
f
m f
f
m f
m f
m f
sustituyendo los datos del fluido provenientes de la tabla V con sus respectivos errores , se
obtiene que:
0,0379 kg
0,000001m 3
24.995mL
mL
0,001mL
0,000001m 3
1mL
f 8,062264583
1
0,000001m 3
24,995mL
mL
0,0001kg
kg
kg
8 3
3
m
m
agua 1496 8
kg
m3
mr mtll mtV
XXXV
Insertando en la ecuacin anterior los datos del agua como fluido de trabajo, ubicados en la
taba V, se obtiene:
mr (5,2685 0,3542)kg
mr 4,9143kg
mr
mr
mtll
mt v
mtll
mt v
mr 1 mtll 1 mt v vvv
mr mtll mtv
Insertando los datos del fluido provenientes de la tabla IV con sus respectivos errores, se
obtiene que:
mr 0,0001kg 0,0001kg
m r 0,0002kg
La magnitud apropiada como se debe expresar las diferentes masas se ejemplifica con m1,
de la forma siguiente:
mr 4,9143 0,0002
kg
m3
mr
H 2O
XXXVI
Este clculo se realiza con las masas calculadas en la ecuacin XXXV y la densidad del
agua calculada en la ecuacin XXXIV.
Insertando los valores de la masa y densidad, se obtiene:
VAGUA
4,9143kg
kg
1516 3
m
V AGUA 3,2416 10 3 m 3
V AGUA
V AGUA
V AGUA
V AGUA
AGUA
mr
AGUA
mr
mr
AGUA
AGUA
AGUA
mr
Sustituyendo los valores de la masa y densidad con sus respectivos errores, se tiene:
4,9143kg
V H 2O
1516
kg
m3
kg
1
0,0002kg
3
kg
m
1516 3
m
V H 2O 0.00001736
Clculo de los diferentes caudales del fluido de trabajo (agua), utilizando la siguiente
ecuacin :
Vol
Qexp= T
t
Q exp
VAGUA
Fc
t
Este clculo se realiza con los volumen calculados en los modelos anteriores los tiempos
correspondientes a la duracin que llevo la recoleccin de cada volumen.
Sustituyendo los valores de los volmenes y tiempos correspondientes, se tienen los
diferentes caudales, los cuales se ejemplifican con el caudal del volumen 1, siendo el siguiente:
Q exp
0,00324097 m 3
19,67s
Q exp 0.000164767158
Tambin es posible obtener estos caudales para otras unidades como la inglesa del modo
siguiente:
0,00324097 m 3
15873,02s Gal
Q exp
19,67s
m 3 Min
Q exp
Q exp
Q exp
V AGUA
t
V AGUA
t
Q exp
1
Q exp
V AGUA
t
t
t
Insertando las magnitudes volumen y tiempo con sus respectivos errores en cada corrida, se
obtienen los diferentes caudales; los cuales se vern ejemplificados con el clculo del caudal 1 de la
primera corrida:
Q exp
1
0,00324097
0,00001736
0,01
19,67s
(19,67) 2
Q exp 0,0000010
m3
s
Para llevar este error a unidades inglesa, solo basta con utilizar el factor que aparece en el
siguiente modelo:
Q exp 0,0000010
m3 15873,02s Gal
s
m3 Min
Q exp 0,01587302GPM
m3
s
Clculo de los caudales promedio para cada corrida a partir de la ecuacin ulterior, en
donde se ejemplifica con el caudal promedio de la primera corrida:
Q exp . prom.
Q1 Q 2 Q3
3
Sustituyendo los valores de los caudales correspondientes a la primera corrida, se tienen los
diferentes caudales, los cuales se ejemplifican con el caudal promedio de la corrida 1, siendo el
siguiente:
Q exp . prom.
m3
Q exp .prom. 0,00016873
s
De igual manera se puede expresar en unidades inglesas, a travs del factor usado en los
caudales experimentales:
Q exp .prom. 2,678254665
gal.
min.
Q exp . prom
Q exp . prom
Q exp . prom
Q exp . prom
Q1
Q 2
Q3
Q1
Q 2
Q3
Q exp .prom
Q exp .prom
1
1
1
Q1 Q2 Q3
3
3
3
m3
m3
(0,0000010 0,0000010 0,000001)
s
s
m3
s
Mientras que con las unidades inglesas dicho error se obtiene con el modelo siguiente:
Q exp .prom (0,0000010)
m 3 15873,02s gal.
s
m 3 min
Obtenindose que:
Q exp .prom (0,01587302)
gal.
min .
Por tanto, sea cual fuese el sistema de unidades la manera correcta de expresar dichas
magnitudes es ejemplificado con el caudal promedio de la primera corrida:
m3
Q exp .prom (0,0001 6873 0.0000010)
s
O tambin:
gal.
min .
Clculo de los distintos caudales del fluido de trabajo (agua) a travs de la ecuacin del
vertedero 1, ejemplificndose por medio de la primera corrida:
Qvert . 0.386 L h 1,5 (2 g) 0,5
Dnde:
L: longitud de la solera del vertedero, (m).
h: altura del fluido sobre el nivel de la solera del vertedero, (m).
g: aceleracin de la gravedad, (9,8 m/s2)
Sustituyendo los datos correspondientes a la primera corrida se obtiene:
Qvert . 0.386 (0,023m) (0,012)1,5 (2 9.8m/s 2 ) 0,5
Qvert . 0,001633861m 3 /s
Esta magnitud tambin se puede encontrar en el sistema ingls, utilizando el factor de
conversin usado anteriormente, resultando que:
Qvert. 0,001633861
m 3 15873,02s gal.
s
m 3 min .
Qvert . 25,93430469gpm
Qvert.
Qvert .
Qvert .
Qvert .
L
h
L
h
Qvert .
1m 1,5
1m
1m 0
) (2 9.8)0,5
0.386 (2.3cm
) 1.5 (12.0cm
)
1
m
100cm
100cm
100cm
/
(
0
.
1
cm
0,001633861m3/s
100cm
0,001633861m3/s
0.386 (2.3cm
Qvert . 0,00627173 9
m3
s
El equivalente de este error en el sistema ingles se obtiene con el mismo factor usado para
convertir el caudal del vertedero, obteniendo:
Qvert. 0,00627173 9
m3 15873,02s gal.
s
m3 min .
Qvert. 0,00627173 9
m3 15873,02s gal.
s
m3 min .
Clculo de los distintos caudales del fluido de trabajo (agua) a travs de la ecuacin del
vertedero 2, ejemplificndose por medio de la primera corrida:
3 /2
L H
Qvert =1,84.
XXXVI
F c1 Fc 1
( )
Dnde:
L: longitud de la solera del vertedero, (m).
h: altura del fluido sobre el nivel de la solera del vertedero, (m).
( )( )
Qvert =0,001759
m
s
)(
Qvert.
Qvert .
Qvert .
L
h
L
h
1,84. h3 /2
1 m3
1,84. L .1,5 . h0,5
1 m3
Q vert =
. 0,05 cm .
+
0,05 cm.
.
Q vert
100 cm
Q vert
100 cm
m
s
El equivalente de este error en el sistema ingles se obtiene con el mismo factor usado para
convertir el caudal del vertedero, obteniendo:
Qvert. 1,7698E - 05
m3 15873,02s gal.
s
m3 min .
Qvert. 0,280920887gpm
Determinacin del nmero de Reynolds en la placa de orificio III del equipo de prdida:
4 1496,30kg / m 3 0,00016707 m 3 / s
33491.25( A dim)
3,14160,01006m0,000945kg / ms
Aplicando el mtodo de las derivadas parciales a la ecuacin anterior para la estimacin del
error, se tiene que:
Re
Re
Re
Re
Re
Q exp
Do
Q exp
Do
Considerando los errores de dimetro del orificio por ser un dato tcnico de la prctica, y el
de factor de conversin por ser un dato bibliogrfico; la ecuacin anterior queda expresada de la
siguiente forma:
Re
4 Q exp
4 Q exp Do
4Q exp
Q exp
Do
2
2
Do
Do
Do
Do
Re 1 795Adim.
Obteniendo finalmente que el nmero de Reynolds reportado respecto de todos los caudales
es:
Re = (33491 1088) Adim.
P
* Ho
Ho
P ( m )(Ho ) 6,77kgf / m 2
El valor de la cada de presin en la placa orificio III para la primera corrida es de:
P= (270,92 6,77) kgf/m2
OBJETIVO 14:
14.-Determinacin del coeficiente de descarga de la placa de orificio III [Co (adim)] y el
porcentaje de desviacin con respecto al valor reportado en la bibliografa. Indicar si Co es
constante o variable para el rango de caudal estudiado
Determinacin del coeficiente de descarga de la placa orificio III:
Sustituyendo los valores de cada de presin, caudal, rea y densidad en la ecuacin XXXIII
se puede obtener el valor del coeficiente de la placa orificio III
1496,30 kg 3 1 0,363
0,00016707m 3 / s
m
Co
1,1073 A dim .
m kg
0.0000795m 2
3
29,8
0,02m13529kgf / m
kgf s 2
4
Para determinar el error se aplica el mtodo de las derivadas parciales, y se realizan las
consideraciones pertinentes, se tiene:
Co
Co
Co
Co
Co
Q exp
P
Q exp
(1 4 )
Ao 2 gcP
Q exp
Q exp (1 4 )
2 Ao 2 gc P
Q exp (1 4 )
2 AoP 1.5 2gc
Adim.
El valor del coeficiente de descarga de la placa orificio II global, es:
Co = (1,11 0,03) Adim.
Determinacin del porcentaje de desviacin del coeficiente de descarga de la placa
orificio III:
%Co
1,11 0,61
0,61
100 81,32%
(XXXVII)
(% Co)
1
Co 100 0,02%
Cot
APNDICE D
TABLAS Y FIGURAS BIBLIOGRFICAS
Figura 11. Valores de los coeficientes para placas de orificios con bordes agudos y rotmetros
Figura12. Propiedades del agua (Herramientas de trabajo para fenmenos de transporte I, 2010)
Figura 14. Comportamiento del coeficiente de descarga de un tubo venturi ante cambios en el
nmero de Reynolds (Vennard, 1989)
ANEXOS