Tema 3.

Fsica de la soldadura

ndice general
1.- Definicin de EBA y ENA
2.- Calor terico de fusin
3.- Zona afectada trmicamente (ZAT)
4.- Enfriamiento de la unin soldada
5.- Velocidad de enfriamiento
5.1.- Tiempo de enfriamiento t8/5
5.2.- Tiempo de solidificacin
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1.- Definicin de EBA y ENA

EBA: La Energa Bruta Aportada por unidad
de longitud de junta. Viene dada por la
expresin:

EBA = P/v
Donde:
EBA = Energa Bruta Aportada (julios/mm)
P = Energa facilitada por la fuente (watios)
v = Velocidad de desplazamiento (mm/s)
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1.- Definicin de EBA y ENA

Si la fuente de energa es un arco elctrico
podemos afirmar en una primera
aproximacin:
EBA = EI/v
Donde
E = Tensin (V)
I = lntensidad (A)

1.- Definicin de EBA y ENA

1.- Definicin de EBA y ENA

1.- Definicin de EBA y ENA

ENA: Energa Neta Aportada. La Energa
utilizada en el calentamiento y fusin de los
bordes a unir.
ENA = 1 EBA =1P/V = 1EI/v
Donde:
1 = Rendimiento del proceso de soldeo
1 = 0,8-1 en procesos de alta energa

2.- Calor terico de fusin

La funcin de la fuente de energa en soldadura
welding es fundir los bordes del metal
Autogeno y/o el de Aporte.
La cantidad de metal a fundir depende de varios
factores, entre los que se encuentran :
Tamao y configuracin de la junta
N de pasadas
Tipo de proceso empleado
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2.- Calor terico de fusin

Debemos usar la mnima energa de aporte
para evitar efectos metalrgicos no deseables.
En un cordn depositado de soldadura sobre
una chapa, pueden distinguirse tres zonas:
Aa (Metal aportado)
Am (Metal Base fundido)
Az (ZAT)
As = Aa + Am
As = Am (autgeno)

2.- Calor terico de fusin

Se precisa cierta cantidad Q para fundir y
obtener el cordn de soldadura.
Este Q es una propiedad del metal o aleacin:
Q = Qcalentamiento hasta fusin + Qlatente de fusin
Una aproximacin razonable es:
3
T f 273
2
Q=
J /mm
300000
2

Donde
Tf =Temperatura de fusin del metal (C)
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2.- Calor terico de fusin

No toda la ENA se usa en fundir, por lo que
puede establecerse un rendimiento 2:

QAs QAsv
2=
=
ENA EI1

Este factor de eficiencia de fusin depende

de:
El tipo de proceso
Los materiales a unir (conductividad trmica)
Factores geomtricos
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2.- Calor terico de fusin

Ej. 1: Proceso de soldadura de media/baja energa,
metales muy conductores, oxiacetilnica y
aluminio, 2 = 5%.
Ej. 2: Procesos de alta energa de tipo focalizado,
soldadura por lser, 2 100% resultando un
fenmeno cuasi adiabtico. Tan alta energa puede
llegar a vaporizar el metal producindose entonces
un proceso de corte (Flujo de Masa Divergente).
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2.- Calor terico de fusin

Si despejamos el rea de soldadura (As):

2ENA 12EBA
As =
=
Q
Q
Para un proceso de soldadura concreto las
eficiencias del proceso de soldeo (1) y de fusin
(2) no varan mucho con los cambios especficos
de los parmetros de soldadura, esto significa que
As es directamente proporcional al calor aportado.
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2.- Calor terico de fusin

Ejemplo: Cordn de soldadura por arco en
acero, con los parmetros siguientes:
E = 20 V
I = 150 A
v = 5 mm/s

1= 0,9

0,90,320150
2
A s=
=16,2mm
510

2= 0,3
Q = 10 J/mm3
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3.- Zona afectada trmicamente

(ZAT)
La temperatura mxima alcanzada en un punto
viene dada por ecuacin de Adans:

Donde:

1
4,13dceY
1
=

T mT 0
ENA
T f T 0

T0 = Temperatura ambiente
Tf = Temperatura de fusin
Y = Distancia del punto m a la lnea de fusin
Tm= Temperatura en el punto m (C)

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3.- Zona afectada trmicamente

(ZAT)

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3.- Zona afectada trmicamente

(ZAT)
Ejemplo: Soldadura de una chapa de acero
de 5 mm de espesor.
E = 20 V
I = 200 A
v = 5 mm/s
T0 = 25 C
Tf = 1510 C (Temperatura de fusin)
1= 0,9
d = 0,00785 g/mm3
c = 0,56 J/gC

Y (mm)

Tm (C)

1,5
3
5
5,9
10
14,2
15
25

1184
976
791
730
541
430
414
307

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4.- Enfriamiento de la unin

soldada
Para las aleaciones frreas
los flujos trmicos en la
operacin de soldadura
revisten una gran
importancia debido a los
cambios matalrgicos que
se pueden producir y que
estudia la Metalurgia de la
Soldadura.
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4.- Enfriamiento de la unin

soldada

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5.- Velocidad de enfriamiento

El clculo de la velocidad de enfriamiento de una
soldadura frrea permite:
Determinar situaciones crticas de
enfriamiento con riesgo de temple.
La adopcin de un Precalentamiento para
evitarlo.
Posible recomendacin de tratamiento
trmico de alivio.

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5.- Velocidad de enfriamiento

Para una soldadura de varias pasadas en un
espesor relativamente grueso la velocidad de
enfriamiento (R) viene dada por:

2kT cT 0
R=
ENA W

Siendo
k = Conductividad trmica (J/mmC)
T0 = Temperatura inicial del metal base (C)
Tc = Temperatura a la que se calcula la velocidad
de enfriamiento (usualmente 550C)

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5.- Velocidad de enfriamiento

Cuando el espesor de las piezas a unir es
relativamente fino se utiliza la expresin:
2

e
3
R=2kdc
T c T 0
ENA

Esta diferencia se basa en las hiptesis de flujo

tridimensional o bidimensional:

e dcT c T 0
er =
ENA

Grueso er > 0,9

Fino er < 0,6

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5.1.- Tiempo de enfriamiento t8/5

Para calcular el tiempo de enfriamiento entre
800C y 500C (t8/5) cuando el flujo es
tridimensional:
1
1
1
t 8/ 5=
ENA

F 3
2k
500T 0 800T 0

Siendo:
F3 = Factor de junta para
flujo trmico tridireccional (0,67 y 1)

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5.1.- Tiempo de enfriamiento t8/5

Cuando el flujo es plano:
2

1
1
1
2 1
t 8/ 5=
ENA 2 T 0 T 0 F 2
4kdc
800
e 500
Donde:
Siendo:
F2 = Factor de junta
para flujo trmico
bidireccional
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5.2.- Tiempo de solidificacin

El tiempo en el que se produce la solidificacin (S) puede
tener gran importancia en la estructura cristalogrfica del
cordn. Depende de:
Donde:
l fENA
lf = Calor latente de fusin

S=

2kdcT f T 0

(J/mm3)

Para ENA de 800 J/mm y una T0 de 25 C, el valor de S

resulta 0,94 segundos.
En comparacin con los procesos de Fundicin, en la que los
moldes actan como aislantes, la velocidad es mucho ms
rpida.
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