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SP-1130GP0001A-000-05-001

ESPECIFICACIN TCNICA

Rev. 0
Fecha: 19/08/14

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DE TALLER INDUSTRIAL


PROYECTO LA JOYA
PROYECTO N 1130GP0001A

ESPECIFICACIN TCNICA
DE TUBERAS
DISCIPLINA: TUBERAS
BISA: SP-1130GP0001A-000-05-001
Aprobado por:
Coordinador de Proyecto

D. Mosqueira

_________________

Gerente de Ingeniera

C. Parodi

_________________

Cliente

D. Kiser

_________________

REV.

POR

L. Zuta/
R. Gonzales
L. Zuta/
B
R. Gonzales
L. Zuta/
0
R. Gonzales
Comentarios:
A

REVISADO

EMITIDO PARA

FECHA

CHKD

C. Aburto

Revisin interna

09/06/2014

C. Aburto

Revisin y comentarios del


cliente

10/07/2014

C. Aburto

Construccin

19/08/2014

Documento: FM-45-0-99-01 / Rev. 1 / Fecha: 12-Jun-09

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TABLA DE CONTENIDO
1

ALCANCE ...................................................................................................... 3

1.1

Documentos de Referencia: ......................................................................... 3

1.2

Orden de Preferencia .................................................................................... 3

2.

NORMAS Y ESTANDARES UTILIZADOS ..................................................... 3

2.1

Estndares ..................................................................................................... 3

2.2

Normas........................................................................................................... 3

3.

REQUERIMIENTO DE MATERIAL ................................................................. 4

3.1

General........................................................................................................... 4

3.2

Substituciones .............................................................................................. 4

3.3

Vlvulas ......................................................................................................... 4

3.4

Tuberas ......................................................................................................... 5

3.5

Fittings ........................................................................................................... 6

3.6

Bridas ............................................................................................................. 6

3.7

Corrosin permitida ...................................................................................... 6

3.8

Rangos de presin y temperatura ................................................................ 6

3.9

Materiales no incluidos en esta especificacin .......................................... 7

3.10

Miscelneos................................................................................................... 7

3.11

Pernera.......................................................................................................... 7

3.12

Acabado de Bridas ........................................................................................ 7

3.13

Fabricantes .................................................................................................... 7

4.

CODIFICACIN DE MATERIAL BASE DE CLASES ..................................... 7

5.

DESIGNACIN DE LNEAS ........................................................................... 8

6.

CDIGOS DE FLUIDOS ................................................................................. 8

7.

INDICE DE CLASES....................................................................................... 8

8.

HOJA DE CLASES ......................................................................................... 8

ESPECIFICACIN DE VLVULAS .............................................................. 14

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ALCANCE

Esta especificacin cubre los requerimientos mnimos de materiales para el diseo de los
sistemas neumticos del proyecto Ingeniera Bsica y de detalle de taller industrial Proyecto
La Joya perteneciente a Joy Global Per. Estn excluidos dentro de esta especificacin los
instrumentos, platos de orificio y vlvulas de control.
1.1

1.2

Documentos de Referencia:
Criterio de Diseo de Tuberas, CD-1130GP0001A-000-05-001
Memoria Descriptiva Tuberas, MD-1130GP001A-000-05-001
Orden de Preferencia

En caso de presentarse un conflicto entre los requerimientos de esta especificacin y planos


del proyecto, o en los cdigos y estndares mencionados, prevalecer lo indicado en esta
especificacin.

2.

NORMAS Y ESTANDARES UTILIZADOS

Todos los diseos, materiales, fabricacin e inspeccin debern estar conforme a las ltimas
ediciones de los estndares nacionales e internacionales y regulaciones del gobierno
peruano.
Las siguientes son algunas de las normas principales que estandarizan los componentes
utilizados en esta especificacin.

2.1

Estndares
ANSI
ASME
ASTM
SAE
MSS
HI
ISO
AWS
CGA

2.2

American National Standard Institute


American Society of Mechanical Engineers
American Society for Testing Materials
Sociedad de Ingenieros de Automocin
Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry
Hydraulic Institute
International Organization for Standardization
American Welding Society
Compressed Gas Association

Normas
ASME B31.3

Process Piping.

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ASME B16.1
Gray iron pipe Flanges and flanged fittings
ASME B16.5
Pipe flanges and flanged fittings
ASME B16.34
Valves flanged, threaded and welding end
ASME B16.3
Malleable Iron threaded fiitings
ASME B16.9
Factory-Made Wrought Steel Butt Welding Fittings
ASME B16.11
Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Threaded.
ASME B16.42
Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings.
ASME B16.21
Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges.
ASME B36.10M Welded and Seamless Wrought Steel Pipe.

Otras normas son indicadas en la descripcin de cada componente de las hojas de clases.

3.
3.1

REQUERIMIENTO DE MATERIAL
General

El diseo y construccin de las tuberas, conexiones y vlvulas para los servicios deber estar
de acuerdo con esta especificacin.
Todos los materiales deben ser manufacturados e identificados de acuerdo a las respectivas
normas y / o estndares indicados en la hoja de clase de material de esta especificacin.
Los materiales debern ser utilizados solamente dentro de su rango de presiones y
temperaturas indicadas en las hojas de clases de esta especificacin.
Todos los materiales deben ser nuevos y de primer uso, sin fallas y libre de partculas visibles.
3.2

Substituciones

Se definen como componentes equivalentes, a aquellos de igual rango de presin, tipo de


material, diseo, dimensiones, tolerancias y aplicacin probada para los servicios solicitados.
Los componentes equivalentes estn sujetos a aprobacin de ingeniera del proyecto.
Las fundiciones no son substitutos aceptables para materiales o elementos obtenidos por
forja.
3.3

Vlvulas

Los materiales que componen las vlvulas y que no estn indicados en esta especificacin, y
sean por estndar del fabricante, debern incluirse en los documentos tcnicos enviados a
ingeniera del proyecto, por los proveedores.
Normalmente, no se utilizarn vlvulas de globo de dimetros mayores a 4".
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Las vlvulas de mariposa no debern ser apernadas directamente contra vlvulas de


retencin. Las vlvulas de mariposa empleadas deben ser del tipo "Lug".
Todas las vlvulas de retencin sern tipo "Lug", doble placa de acero y acero aleado, con
asiento metal-metal debern tener resortes de INCONEL X.
Cuando no se indique el tipo de accionamiento en las vlvulas de dimetros menores a 3, se
debern suministrar con volante o palanca segn el tipo.
Cuando no se indique tipo de accionamiento en vlvulas mayores o iguales a 3, estas se
suministrarn con caja de engranajes.
Los accionamientos con caja de engranajes manuales o motorizadas, cilindros neumticos y
cilindros hidrulicos para la operacin de todo tipo de vlvulas deben ser incluidos por el
proveedor de modo de que se garantice el buen funcionamiento de la vlvula en conjunto
desde fbrica antes de llegar al lugar de destino.
Cuando se requieran vlvulas con accionamientos por cadena, debern suministrarse con
dispositivo de impacto rotatorio, las ruedas de la cadena debern montarse directamente en el
buje del yugo, en vez de estar sujetas al volante.
No debern usarse ruedas del tipo impacto en vlvulas con cuerpo o partes de hierro fundido.
Este tipo de accionamiento deber ser suministrado por el proveedor de la vlvula de modo
de que se garantice el buen funcionamiento de la vlvula en conjunto desde fbrica antes de
llegar al lugar de destino.
Los discos, asientos, sellos y empaquetaduras debern ser del estndar del fabricante a
menos que se especifique lo contrario.
Vlvulas de globo de dimetros mayores a los especificados sern permitidas, sin embargo
estas debern ser revisadas individualmente para uso posible con caja de engranajes. Si en
caso que se necesite del operador indicado, las vlvulas sern identificadas como tem
especial en los P&IDs, y planos de Piping.
3.4

Tuberas

Los espesores de la Tubera son calculados conforme a ASME B31.3 para Tuberas de
procesos.
Las tuberas debern ser sin costura o soldada longitudinalmente a menos que
particularmente se especifique en alguna clase de materiales de tuberas.
Los dimetros de las tuberas que se indican son los nominales.
El espesor de las tuberas (Schedule) es indicado en forma conjunta con el rango de
dimetros nominales de la tubera.
Los tamaos de las tuberas estn establecidos en el documento N CD-1130GP0001A-00005-001.
Las conexiones roscadas, deben tener hilo NPT de acuerdo a ASME B1.20.1.
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3.5

Fittings

Los fittings con extremos roscados deben ser con hilo NPT, de acuerdo a ASME B1.20.1
El espesor de los accesorios reductores soldados deber considerar el mayor espesor de la
tubera a unir.
Bushing reductores sern aceptados solamente cuando estn especificados en una clase de
material de tuberas individual.
Codos de 45 grados y cambios de direccin con radio de curvatura largo, sern aceptados
cuando estn en una clase de material de tuberas individual, y en los planos de Piping.
3.6

Bridas

Los Bridas debern estar en concordancia con la ltima revisin del estndar ASME B16.5 o
ASME B16.47 Serie A.
Bridas con cuellos Welding Neck tipo reduccin o expansin estn permitidos en tuberas de
acero al carbono, solamente cuando estn en una clase de material de tuberas individual, y
en los planos de Piping.
Se usarn Bridas de cara plana (FF) y empaquetadura para toda la cara cuando las vlvulas y
equipos tengan Bridas de hierro fundido o bridas cara plana.
Las Bridas "Slip-On" debern soldarse interior y exteriormente a la tubera. La altura del
cordn interior de la brida, no deber asomar por sobre la cara de la brida, de manera que
sta no requiera de un mecanizado posterior, evitando la disminucin de su espesor.
Las bridas de respaldo consideran piezas de ajuste (Stub-End) para tuberas de acero
inoxidable y tuberas de HDPE.
3.7

Corrosin permitida

Usar corrosin permitida especificada para cada clase en seccin 8.0 y 9.0.
El espesor de las paredes de las tuberas roscadas o para soldar embutidas (Socket Weld),
debern estar basadas en lo especificado en la corrosin permitida.
Corrosiones permitidas diferentes a lo especificado en este documento, excepto las
corrosiones permitidas ajustadas, debern ser indicadas en los dibujos de tuberas.
3.8

Rangos de presin y temperatura

Las tuberas, bridas y vlvulas de acero al carbono, acero de aleacin ferrtico y acero
inoxidable austentico de dimetros nominales igual a 24 y menores, sus rangos de presin y
temperatura estarn basados en la ltima edicin de ASME B16.5 y ASME B16.34.

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3.9

Materiales no incluidos en esta especificacin

Componentes que no estn listados en alguna clase de material de tuberas individual de esta
especificacin deber estar considerado fuera de esta especificacin y deber en general ser
identificados como tems especiales en P&IDs, y planos de tuberas.
3.10 Miscelneos
Vlvulas tipo LUG que cuenten con liners elsticos, no requerirn de empaquetaduras.
Butt Welding Ends estarn de acuerdo con ASME B16.25.
Empaquetaduras debern estar de acuerdo con ASME / ANSI y las dimensiones en estricto
orden con ASME B 16.21.
3.11 Pernera
La longitud de los pernos deber estar de acuerdo con ASME B31.3, prrafo 335.2.3 ltima
edicin.
3.12 Acabado de Bridas
Donde sea requerido un acabado especial de las caras de las bridas, la rugosidad de la
superficie de contacto de la empaquetadura ser 125-250 micro pulgadas AARH.

3.13 Fabricantes
Los nombres de fabricantes, son slo utilizados como referencia. Una substitucin igual o
mejor puede efectuarse, previa evaluacin tcnica, aprobacin de ingeniera de diseo y
cliente.

4. CODIFICACIN DE MATERIAL BASE DE CLASES


Cuadro Resumen de Materiales Base Para Codificacin de Clases

er

do

1 y2
Carcter del
Cdigo
de la
CLASE

AA1B

MATERIAL BASE DE LA CLASE

Acero Carbono

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5. DESIGNACIN DE LNEAS
La codificacin de las lneas se define en el plano de simbologa perteneciente al proyecto,
Plano 1130GP0001A-800-05-007.

6. CDIGOS DE FLUIDOS
NOMBRE
Aire Planta

CDIGO
AP

CLASE
AA1B

7. INDICE DE CLASES

Servicios
Clase

AA1B

Nombre

Aire
de Planta

TEMP C / F
C
od

AI

MIN

0/32

MAX

30/86

Presin kPag /
psig
MIN
MAX

100/
14.5

1034/1
50

Presin
Mxima
De Prueba
kPa/Psig

Tubera

Bridas

1551/
225

Acero
Carbono Por
ASTM A53
Grado B,
Tipo S
Schedule 80,
Roscada o
Tipo E
Schedule
STD.
Extremos
Planos,
Galvanizada

Acero
Carbono
ASTM
A105
Galvaniz
ado

Material

Ratin
g
Brida
s

Corrosin
Permitida

CL150
RF
ASME
B16.5

1/8
3 mm

8. HOJA DE CLASES

CLASE AA1B
CLASE AA1B, CL150 RF, CS, 0.0625 CA, SW/BE, CS / SS, CS Trim
Cdigo De Diseo
ASME B31.3
Material Tubera

CS ASTM A53 GR B, Tipo S, Galvanizado

Material Fittings Mayores

CS ASTM A234

Material Fittings Menores

CS ASTM A105, Galvanizado

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Material Cuerpo Vlvulas

CS A216 Gr. WCB

Material Trim Vlvulas

Acero Inoxidable, CS A217

Material Bridas

CS A105, Galvanizado

Rating Bridas

CL150 RF B16.5

Material Empaquetaduras
Presin De Diseo [kPa/psi]

Fibra Armida / NBR 1/16-1/8Thk Equivalente a


Garlock Blue Gard Style 3000.
1034 / 150

Corrosin Permitida

0.0625 in (1.588 mm)

Presin de Prueba [kPa/psi]

1551 / 225 (mxima)

Examen No Destructivo

POR ASME B31.3

SERVICIO

CDIGO

Aire de Planta
AP
LMITE TEMPERATURA PRESIN
(Basado en condiciones de servicio)
MIN

MAX

TEMP C / F

0 / 32

30 / 86

100/14.5

1034/150

Presin [kPa/psi]
Notas:

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CLASE AA1B
DIMETRO
NOMINAL

DESCRIPCIN

NOTA

OPCIN

CDIGO
CORTO
VLVULA
S

CDIGO

TUBERAS
0.5 @ 1.5

Tubera, Acero Carbono Por ASTM


A53 Grado B Tipo S, Schedule 80,
Extremo
roscado,
Fabricada
Conforme
ASME
B36.10,
Galvanizado.

2@6

Tubera, Acero Carbono Por ASTM


A53 Grado B Tipo S, Schedule STD,
extremos biselados, Soldado Por
Resistencia Elctrica, Fabricada
Conforme ASME B36.10.
FITTINGS

0. 5 @ 1.5

Threadolet, ASTM A105, CL 3000,


Roscado, NPT, Dimensiones Por
ASME B16.11, Galvanizado.

2@6

Weldolet, ASTM A105, Schedule


STD, Butt weld, Bonney forge y
MSS- SP- 37

0.5 @ 1.5

Cap,
ASTM A105, CL 3000,
Roscado, NPT, Dimensiones Por
ASME B16.11, Galvanizado.

2@6

Cap, ASTM A234 Gr. WPB,


Schedule
STD,
Butt
weld,
Dimensiones Por ASME B16.9.

0.5@1.5

Coupling,
ASTM
A105,
Dimensiones Por ASME B16.11
Clase 3000, Extremos Roscados,
NPT, Galvanizado.

0.5 @ 1.5

Codo 45 Grados,
ASTM A105,
Dimensiones Por ASME B16.11
Clase 3000, Extremos Roscados,
NPT, Galvanizado.

2@6

Codo 45 Grados, ASTM A234,


Dimensiones Por ASME B16.9,
Schedule STD, Butt weld.

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0. 5 @ 1.5

Codo 90 Grados, ASTM A105,


Dimensiones Por ASME B16.11,
Clase 3000, Extremos Roscados,
NPT, Galvanizado.

2@6

Codo 90 Grados, ASTM A234,


Dimensiones Por ASME B16.9,
Schedule STD, Butt weld.

0. 5 @ 1.5

Tee
Recta,
ASTM
A105,
Dimensiones Por ASME B16.11,
Clase 3000, Extremos Roscados,
NPT. Galvanizado

2@6

Tee
Recta,
ASTM
A234,
Dimensiones Por ASME B16.9,
Schedule STD, Butt weld.

2@6

Reduccin Concntrica, Acero


ASTM A234, Dimensiones Por
ASME B16.9, Schedule STD, Butt
weld.
NIPLES

0.5 @ 1.5

Niple, ASTM A106 Grado B,


Schedule 80, Extremos Roscados,
NPT. Galvanizado
BUSHING

0.5 @ 1.5

Bushing, ASTM A105, CL 3000,


Dimensiones Por ASME B16.11,
Extremos
Roscados,
NPT.
Galvanizado.
UNIN

0.5 @ 1.5

Unin, ASTM A105, CL 3000,


Dimensiones Por ASME B16.11,
Extremos
Roscados,
NPT.
Galvanizado.
BRIDAS

2@6

Brida Ciega, Acero carbono ASTM


A105, Dimensiones Por ASME
B16.5 Clase 150, Cara resaltada.

2@6

Brida Welding neck, Acero carbono


ASTM A105, Dimensiones Por
ASME B16.5 Clase 150, Cara
resaltada.
PERNOS

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0.5 @ 10

Perno Esprrago, Roscado Todo El


Largo, Alloy Steel Por ASTM A193Gr B7 Con Dos Tuercas Acero
Carbono Por A194-2h, Por ASME
B1.1.
EMPAQUETADURA

0.5 @ 6

Empaquetadura Sin Asbesto, Fibra


Armida Con Banda De Goma
Nitrilo (NBR), Para Bridas Cara
resaltada RF, Dimensiones Por
ASME B16.21 Clase 150, 1/16
Espesor.
MISCELANEOS

0.5 @ 2

Conexin Rpida Para Manguera de


Aire, Hierro Maleable Por ASTM
A197, Conexin Con Rosca Hembra
NPT, 2 Orejas, Air King Universal
Coupling serie AM11 Equivalente
Aprobada.

0.5 @ 2

Conexin Rpida Para Manguera de


Agua, Hierro Maleable Por ASTM
A197, Extremos Roscados FNPT, 4
Orejas, Galvanizada, King Universal
Coupling serie AM21 Equivalente
Aprobada.

0.5 @ 4

Trampa De Humedad Para Aire,


Cuerpo Hierro Fundido ASTM A126
Clase B Galvanizado, Interior Acero
Inoxidable, 150 psi, Extremos
Roscados NPT.

0.5 @ 4

FILTRO Y, Cuerpo De Hierro


Fundido Por ASTM A126 Clase B
Galvanizado, 250 PSI Agua-AceiteGas (WOG), Extremos roscados
NPT, Malla De Alambre Calibre 40,
Malla y Rejilla de Acero Inoxidable,
Mueller
#11-M o
Equivalente
Aprobado.

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0.375 @ 0.75

Filtro regulador de presin. Fluido:


aire. Presin mx. Entrada: 125 psi,
opciones de rango de presin: 0-60
psi, cap. Flujo mxima: 50 scfm.
Tipo conexin: roscada NPT. .
Vaso
policarbonato.
Filtro
coalescente.
Drenaje
semiautomtico. Temperatura aire:
-5C @ 50 C

TABLA DE RAMALES CLASE AA1B

DIAMETRO
MATRIZ
(Pulg.)
0.5

TEE

0.75

TR

TEE

TR

TR

TEE

1.5

TRB

TRB

TR

TEE

TRB

TRB

TR

TR

TEE

TRB

TRB

TRB

TRB

TR

TEE

TRB

TRB

TRB

TB

TB

TR

0.5

0.75
1
1.5
2
3
DIAMETRO RAMALES (Pulg.)

TEE
4

TEE = Tee
TB = Tee mas Bushing
TR = Tee reduccin
TRB = Tee reduccin mas Bushing

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ESPECIFICACIN DE VLVULAS

DIAMETRO

VLVULA

0.5 @ 1

Vlvula De Bola, Clase 800#, Cuerpo


Acero forjado ASTM A 105, Extremos
Roscados NPT, Operada Con Palanca
Paso Completo.

2@6

Vlvula De Bola, Clase 150# Water Oil Gas


(WOG), Cuerpo Acero Carbono Por ASTM
A216 Grado WCB, Bola Acero Inoxidable
Por ASTM A276 Tipo 316, Sello RTFE
Reforzado,
entremos
bridados
RF
ASME/ANSI B16.5, Operada Con Palanca
Paso Completo.

@ 1

@ 1

CDIGO

CLASE
APLICABLE

Vlvula De Retencin Swing Check Clase


800#, Cuerpo Acero forjado ASTM A 105,
Extremos Roscados NPT.
Vlvula Compuerta Clase 800#, Cuerpo
Acero forjado ASTM A 105, Extremos
Roscados NPT, Operada Con Volante.

Documento elaborado por BISA


Larrabure y Unanue 146, Lima 1 - Per T.(511) 6266200 F.(511)4332842 www.bisa.com.pe

SP-1130GP0001A-000-05-001_0
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