Guia Rápido DC1 - Janeiro 2015

Manual
PowerXL
DC1
Inversor de Frequncia
Indice
Introduo ...................................................................................................... 1
Viso geral do sistema ............................................................................................ 2
Verificando a entrega.............................................................................................. 3
Dados de operao nominal ................................................................................ 5
Instalao ................................................................................................................... 7
Operao................................................................................................................... 20
Parmetros................................................................................................................. 23
Controle do inversor ............................................................................................... 33
Lista de parmetros................................................................................................. 37
Mensagens de erro .................................................................................................. 44
Dados tcnicos........................................................................................................... 48
Dimenses ................................................................................................................. 56
1 Inversores de Frequncia DC1

1.1 Introduo
1 Inversores DC1
1.1 Introduo
Devido a sua facilidade de utilizao e alta confiabilidade, os inversores de frequncia
PowerXL DC1 so ideais para aplicaes que envolvam motores trifsicos. Alm disso,
com o filtro de supresso de rdio interferncia integrado e uma interface flexvel
garantem que os inversores atendam uma srie de importantes necessidades no canal
de fabricantes de mquinas, quando se trata de otimizao de processos de produo e
transformao.
Para instalao em painis de controle, inversores desde 0,37kW (230Vac) at 11kW
(400Vac) esto disponveis em um compacto e robusto design com trs tamanhos
disponveis (FS1, FS2 e FS3) e um grau de proteo IP20.
Para instalaes locais distribudas, existem trs tamanhos que oferecem desde 0,37kW
(230Vac) at 7,5kW (400Vac) com grau de proteo IP66. Estes modelos vm em duas
verses: com e sem comando local. Esses controles locais incluem um potencimetro,
uma chave seletora para escolha do sentido de giro e uma chave principal com
travamento para a alimentao.
O software de configurao baseado em PC, drivesConnect, garante a integridade dos
dados e reduz o tempo necessrio para o comissionamento e manuteno.
Alm disso, uma completa gama de acessrios aumentam a flexibilidade dos inversores
em todas reas de aplicao.
L1/L L2/N
L3
REV
PWR
0
FWD
OFF
ON
9 10 11
Grau de Proteo IP20
Grau de Proteo IP66

sem controles locais
Grau de Proteo IP66 com

controles locais
Figura 1: Design e Verses
DC1 variable frequency drive - www.eaton.com
1 Inversores DC1
1.2 Viso Geral do Sistema
1.2 Viso Geral do Sistema
L1/L L2/N
L3
9 10 11
Ready
Figura 2: Viso geral do sistema (exemplo)

a DC1-... inversor de frequncia
b DX-LN... reator de entrada, DX-LM3-... reator de sada, DX-SIN3-... filtro senoidal
c DX-BR-... resistncia de frenagem (somente para IP20, FS2 e FS3)
d DXC-EXT-... mdulo de expanso
e DX-NET-SWD3 interface SmartWire-DT (somente em IP20)
f DX-COM-STICK mdulo de comunicao e acessrios (exemplo: DX-CBL-... cabo de conexo)
g DX-KEY-... display (externo)
1 Inversores DC1
1.3 Verificando a entrega
Antes de abrir a embalagem, por favor verifique os dados da etiqueta
para ter certeza que voc recebeu o inversor correto.
L1/L L2/N
L3
9 10 11
Figura 3: Localizao da etiqueta
Os inversores de frequncia DC1 so cuidadosamente embalados e

preparados para entrega. Os inversores s sero enviados em suas
embalagens originais com materiais de transporte apropriados.
Abra a embalagens com ferramentas adequadas e inspecione o contedo
imediatamente aps receb-lo a fim de garantir que est tudo em ordem.
DC1 variable frequency drive
- www.eaton.com
1 Inversores DC1
A embalagem deve conter os seguintes componentes:
Inversor de frequncia DC1

Um folheto de instruo
IL04020009Z para inversores com grau de proteo IP20
IL04020013Z para inversores com grau de proteo IP66
CD contendo documentao para o inversor de frequncia
L1/L L2/N
L3
IL
CD
1
9 10 11
Figura 4: Componentes inclusos
1 Inversores DC1
1.4 Dados de operao nominal
Cotegoria de tenso
Os inversores de frequncia DC1 so subdivididos nas seguintes
categorias de tenso:
115 V: DC1-1D
230 V: DC1-12, DC1-32
400 V: DC1-34
1.4.1 Dados de operao nominal na placa de identificao

Os dados operacionais especficos do inversor de frequncia DC1 esto listados
na placa de identificao no lado direito do inversor.
Inscrio
Significado
DC1-344D1FB-A20N
Cdigo:
DC1 = Inversor de frequncia da famlia DC1
3 = Alimentao trifsica / sada trifsica para o motor
4 = Categoria de tenso da alimentao de 400V
4D1 = Corrente de operao nominal de 4,1A (4-decimal-1,
corrente de sada)
F = Filtro RFI integrado
B = Brake Chopper integrado
A = Display em LED de 7 segmentos
20 = Grau de proteo IP20
N = Dispositivo bsico
Entrada
Dados de operao nominal da alimentao

Tenso trifsica AC (Ue 3~AC), 380-480V, 50/60Hz, corrente de
fase de entrada (4,3A)
Sada
Dados de operao nominal do lado da carga (motor) Tenso trifsica

AC (0 - Ue), corrente de fase de sada (4,1A), frequncia de sada (0500Hz)
Potncia
Indicado para motor:

1,5kW em 400V/2 HP em 460V de quatro plos, motor trifsico
assncrono (1500 rpm em 50Hz / 1800 rpm em 60Hz)
S/N
Nmero de srie
Inversor de frequncia um equipamento eltrico. Leia o manual antes de
fazer qualquer conexo eltrica ou comissionamento.
a
IP20 / Tipo aberto
Grau de proteo da carcaa: IP20, UL (cUL) tipo aberto
25072012
Data de fabricao: 25.07.2012
1 Inversores DC1
1.4.2 Codificao
A codificao do inversor de frequncia DC1 feita em quatro partes. Srie Seo de potncia Modelo Verso
A figura abaixo mostra isso em detalhes:
D C
Explicao
Tipo
N = dispositivo bsico
Grau de proteo
20 = IP20 / NEMA 0
66 = IP66 / NEMA 4X
6S = IP66 com chave / NEMA 4X, chaveado
Tipo de display
A = Display LED de 7 segmentos
Brake Chopper
N = Sem brake chopper interno
B = Com brake chopper interno
EMC (filtro de supresso de rdio
interferncia) N = Sem filtro RFI interno
F = Com filtro RFI interno
Corrente de operao nominal (exemplos)
2D2 = 2,2A
4D1 = 4,1A
024 = 24A
Categoria de tenso de alimentao
1 = 115V (110 115V 10%)
2 = 230V (200 240V 10%)
4 = 400V (380 480V 10%)
D = Entrada 115V / sada 230V (duplicador de tenso)
Conexo da seo de potncia
1 = Alimentao monofsica / conexo trifsica com o motor
3 = Alimentao trifsica / conexo trifsica com o motor
S = Alimentao monofsica / conexo monofsica com o motor
Srie do dispositivo
DC1 = Inversor de frequncia, compacto, Srie 1
(D = Drives, C = Compact, 1 = Series)
Figura 5 : Codificao
1) Por favor verifique o manual MN04020004Z-EN
2 Instalao
2.1 Instroduo
2 Instalao
2.1 Introduo
Este captulo fornece uma descrio da instalao e da conexo eltrica do
inversor de frequncia DC1.
Enquanto estiver montando / instalando o inversor de frequncia, cubra

todas as aletas de ventilao para evitar que corpos estranhos possam entrar
dentro do equipamento.
Realize todo trabalho de instalao com as ferramentas

apropriadas e sem usar fora excessiva.
2.2 Montagem
As informaes a seguir so destinadas a mostrar como instalar o inversor em um painel
para dispositivos com grau de proteo IP20 de acordo com a EN60529 e/ou
quaisquer outras normas locais aplicveis.
Os invlucros devem ser feitos de um material com elevada condutividade

trmica.
Se um painel de controle com aberturas para ventilao utilizado, as

aberturas devem estar situadas por cima e por baixo do inversor, a fim de permitir a
circulao de ar adequada. O ar deve entrar por baixo do inversor e sair por cima.
Se o ambiente fora do painel conter partculas de p, um filtro de partculas

adequado deve ser colocado sobre as aberturas de ventilao e um sistema de
ventilao forada deve ser utilizado. Os filtros devem ser mantidos limpos.
Um painel de controle apropriadamente fechado (sem aberturas de ventilao)

deve ser utilizado em ambientes com elevados percentuais ou valores de umidade,
sal ou produtos qumicos.
2 Instalao
2.2 Montagem
2.2.1 Posio de montagem
Os inversores de frequncia DC1 foram projetados para serem montados
verticalmente. A inclinao mxima permitida de 30 graus.
30
30
30
30
Figura 6: Posio de montagem
2.2.2 Espao Livre

Para garantir ventilao de ar suficiente, distncias trmicas apropriadas precisam
ser utilizadas, estas distncias so dependentes do tamanho do inversor de
frequncia.
REV
PWR
FWD
OFF
ON
7 8
9 10 11
7 8
9 10 11
Figura 7: Distncias para a refrigerao (esquerda: IP20, direita: IP66)
Os inversores de frequncia podem ser montados lado-a-lado sem

qualquer distncia lateral entre eles.
2 Instalao
2.3 Instalao EMC
2.3 Instalao EMC
A responsabilidade de cumprir os valores limites legalmente previstos e, portanto, a
adequao compatibilidade eletromagntica de responsabilidade do usurio final ou
operador do sistema. Este operador deve tambm tomar medidas para minimizar ou
remover a emisso no ambiente em questo. Ele tambm deve utilizar de meios para
aumentar a imunidade interferncia dos dispositivos do sistema.
Ao implementar um sistema magntico (PDS) com inversores de frequncia, aconselhvel
levar em conta qualquer necessidade de medidas de compatibilidade eletromagntica
(EMC) durante a fase de engenharia, como fazer mudanas durante a montagem e
instalao.
A tecnologia e o sistema de um inversor de frequncia causa o fluxo de correntes de fuga
de alta frequncia durante a operao. Todas as medidas de aterramento devem, portanto,
ser implementadas com baixas impedncias ao longo de uma grande rea de superfcie.
Com correntes de fugas superiores 3,5mA, de acordo com VDE 0160 ou EN 60335 ou
A rea da seo do condutor de proteo deve ser 10mm,

O condutor de proteo deve ser monitorado por um circuito aberto, ou
Um segundo condutor de proteo precisa ser montado
Para uma instalao em acordo com EMC, recomendamos as seguintes medidas:
Instalao do inversor de frequncia num enclausuramento metlico de boa

condutividade com uma boa conexo terra,
Utilizar cabos blindados at motor (pequenas distncias)
Aterre todos os componentes condutivos e enclausuramentos em um

sistema magntico usando a menor distncia de cabo possvel com a
maior bitola possvel.
2.3.1 Medidas de EMC no painel de controle

A fim de se ter uma instalao que atenda os requisitos de EMC, tenha certeza de conectar
todas as partes metlicas dos dispositivos e no painel de controle entre si atravs de uma
grande rea e de forma que torne possvel a conduo de altas frequncias. Placas de
montagem e as portas dos painis devem fazer bom contato e serem conectadas com
pequenos fios de drenagem de alta frequncia. Evite utilizar superfcies pintadas
(anodizada, amarelo cromado). Uma viso geral de todas medidas EMC est disponvel na
figura 8.
Instale os inversores de frequncia o mais diretamente possvel

(sem espaadores) sobre uma placa metlica (placa de
montagem).
2 Instalao
2.3 Instalao EMC
10
Passe a fiao de alimentao e dos motores no painel eltrico o mais

prximo possvel do potencial de terra. Isto porque fios e cabos em
movimento atuam como antenas.
Quando estiver passando os cabos de alta frequncia (exemplo: cabos

blindados do motor) ou outros cabos (cabos de alimentao, circuito de
controle e cabos de sinal) em paralelo, uma distncia mnima de 300mm
deve ser garantida a fim de prevenir a radiao da energia eletromagntica.
Voc deve tambm utilizar entradas de cabos separadas se houver uma
grande diferena de potencial. Qualquer cruzamento de cabos entre os sinais
de controle e cabos de potncia devem sempre ser implementados em
ngulos retos (90 graus).
Nunca deixe cabos de controle ou sinais no mesmo duto que os cabos de

potncia. Cabos de sinais analgicos precisam ser blindados.
15 mm
(0.59)
2 Instalao
2.3 Instalao EMC
PES
L1/L L2/N
L3
9 10 11
PE
PES
W2 U2 V2
U1 V1 W1
PE
24 V DC
300 mm
( 11.81)
115/120 V AC
230/240 V AC
400 V AC
460/480 V AC
24 V DC
115/120 V AC
230/240 V AC
400 V AC
460/480 V AC
Figura 8: Layout projetado para atender os requisitos EMC com grau de proteo IP20.
a Cabo de potncia: alimentao, motor, resistncia de frenagem
b Fiao de controle e sinais, cabos de rede
Grande rea de conexo de todos componentes metlicos do painel de controle
Superfcies de montagem dos inversores de frequncia precisam ser livres de tinta
Blindagem dos cabos de sada do inversor de frequncia aterrados (PES) atravs de uma grande rea
de superfcie
Grande rea de contato da blindagem dos cabos do motor
Grande rea de contato da conexo ao terra de todas partes metlicas
11
2 Instalao
2.3 Instalao EMC
2.3.1 Parafuso EMC

20 mm (0.79")
PH1
M3
L1/L
L2/N
L3
EMC
VAR
EMC
VAR
Figura 9: Parafusos EMC e VAR no inversor DC1 com grau de

proteo IP20
Aviso
O parafuso rotulado com EMC no deve ser manipulado enquanto
o inversor de frequncia estiver alimentado.
O parafuso EMC (somente nos modelos DC1-...-A20N) conecta

galvanicamente os capacitores do filtro EMC terra. O parafuso precisa estar
parafusado at o fim (padro de fbrica) a fim de que
o inversor atenda ao padro EMC.
Devido as suas caractersticas, os inversores de frequncia com filtro EMC interno

iro produzir maiores correntes de fuga terra do que inversores sem filtros. Em
aplicaes onde essa maior corrente de fuga possa causar mensagens de mau
funcionamento ou desligamentos (dispositivos DR), a proteo interna terra do
filtro EMC pode ser desconectada (remova o parafuso EMC para isso).
Normas locais de EMC podem ser levadas em considerao. Se necessrio, um
filtro EMC de baixa corrente de fuga pode ser conectado antes do inversor.
Em aplicaes em fontes de potncia isoladas (redes de IT), o parafuso EMC deve
ser removido. Os monitores de fuga terra das redes de TI devem ser adequados
para operao com dispositivos eletrnicos de potncia (IEC 61557-8).
12
2 Instalao
2.3.2 Aterramento
2.3.2 Kit blindagem
Cabos no blindados possuem o comportamento como de uma antena, isto ,
eles agem como transmissores e receptores.
Para uma apropriada conexo EMC, cabos emitindo interferncia (cabos

do motor) e cabos suscetveis (sinais analgicos e medio de valores)
precisam ser blindados e instalados separadamente uns dos outros.
A efetividade dos cabos blindados depende de uma boa conexo da blindagem

e baixa resistncia.
Use apenas malha de blindagem estanhado ou niquelado tranado de

cobre. Malhas de ao tranados so inadequados.
Fios de controle e sinal (analgicos e digitais) devem sempre ser aterrados

em apenas um dos lados, nas imediaes da fonte de tenso (PES).
2.4 Aterramento
O terra de proteo (PE) no painel de controle deve ser conectado da
alimentao at um ponto central de terra (placa de montagem, sistema de
aterramento). A rea da seo do condutor de terra (PE) deve ser pelo menos
do mesmo tamanho dos cabos de alimentao.
Todos inversores de frequncia precisam ser individualmente conectados ao
terra de proteo do sistema de alimentao de potncia no local da
instalao (sistema de aterramento). Este terra de proteo no deve passar
por nenhum outro dispositivo.
Todos condutores de proteo precisam ser ligados em topologia estrela
iniciando do ponto central de terra, e todos componentes condutivos do
sistema magntico (inversores de frequncia, reator de sada, filtro do motor,
reator de entrada) precisam ser conectados.
13
2 Instalao
2.4 Aterramento
2.4.1 Terra de proteo
Refere-se ao terra de proteo legalmente exigido para um inversor de
frequncia. Um terminal de aterramento no inversor de frequncia, ou o sistema
de terra, deve ser ligado barra de terra da instalao ou rede principal de
aterramento. Os pontos de terra devem atender os requisitos estabelecidos pelas
regulaes locais e nacionais de segurana da indstria para sistemas eltricos.
2.4.2 Aterramento do motor

O terra do motor deve ser ligado a um dos terminais de terra do inversor de
frequncia e ento deve ser ligado barra de terra da instalao ou rede
principal de aterramento.
2.4.3 Proteo de falta terra

Uma corrente de falta terra pode ser produzida pelo inversor de frequncia
devido as suas caractersticas. Os inversores de frequncia DC1 foram projetados de
tal forma que as menores correntes de fuga sero produzidas em acordo com
normas aplicadas mundialmente. Esta corrente de falta deve ser monitorada por um
dispositivo diferencial residual (DR, tipo B)
2.4.4 Parafuso VAR

Os inversores de frequncia DC1 so equipados com um filtro de sobretenso na
entrada da alimentao o qual projetado para proteger os dispositivos contra
rudos no sistema de alimentao. Picos de tenso so geralmente causados por
descargas atmosfricas ou pela operao de chaveamento em outros dispositivos
de alta potncia na mesma alimentao.
Se testes com alta tenso so realizados no sistema, estes componentes de proteo
de sobretenso podem causar a falha no teste do sistema. A fim de tornar possvel a
realizao destes testes de alta tenso, os componentes de proteo de sobretenso
podem ser desconectados removendo o parafuso VAR (no DC1-...-A20N somente).
O parafuso precisa ser parafusado novamente aps os testes de alta tenso e repetir
o teste. O teste ento deve apresentar falhas , indicando que os componentes de
proteo de sobretenso foram reconectados.
Aviso
O parafuso inscrito VAR no deve ser manipulado enquanto o
inversor de frequncia estiver conectado alimentao.
14
2 Instalao
2.5 Instalao Eltrica
2.5.1 Conexo seo de controle
Os terminais de conexo so utilizados para fazer a conexo seo de controle.
Terminais 1, 5, 7, 9: para a fonte interna de alimentao

Terminais 2, 3, 4, 6: para sinais de entrada digitais e analgicos
Terminal 8: para sinal de sada digital ou analgico
Terminais 10, 11: para sada rel
+24
DI1
DI2
DI3
+10 V
AI1
OV
A01
OV
K13
K14
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Figura 10: Layout do terminal de sinais de controle padro de fbrica
Descarregue-se em uma superfcie aterrada antes de tocar nos

terminais de sinais de controle e na placa de circuito a fim de prevenir
danos por causa da eletricidade esttica.
2.5.1.1 Conectando os cabos de controle

Os cabos de controle devem ser blindados e tranados para conexo externa. A
blindagem precisa ser aterrada em um lado prximo ao inversor de frequncia (PES).
DI2
+10 V
AI1
0V
1
15 mm
(0.59)
DI1
1
20 m
( 65.62 ft)
+24 V
PES
2
3
2
Cu 2.5 mm
PE
M4
PES
FWD
REV
ZB4-102-KS1
4K7
R1
Figura 11: Exemplo de conexo com cabo de controle blindado.
15
2 Instalao
2.5 Instalao eltrica
PES
15 mm
(0.59)
PES
Figura 12 Conexo malha blindada (PES)

(valor recomendado para a blindagem do cabo tranado b1/a)
No caso de inversores de frequncia com grau de proteo IP20, a malha pode ser
conectada (PES) ao potencial de terra atravs de uma grande rea dentro do painel de
controle, ou com uma placa de cobertura ou depois de ser torcido. Para evitar
interferncia EMC, esta fiao dever ser to curta quanto possvel.
3.5.1.2 Terminais de sinais de controle

Um terminal de 11 posies utilizado para fazer a conexo da seo de
controle. O terminal de controle do tipo plug-in e pode ser removido
quando necessrio.
10 11
Figura 13: Terminais de controle plug-in
16
2 Instalao
3.5.1.3 Informao sobre o terminal dos sinais de controle e funes
As funes que vm ajustadas de fbrica e os dados de todas conexes eltricas
do terminal de sinais de controle esto listados na tabela abaixo.
Tabela 1: Funes padro de fbrica do terminal dos sinais de controle.
Terminal de
Conexo
Padro de Fbrica
DI1
+8 - +30V (alto, Ri > 6K))
Habilita partida FWD
DI2
Entrada digital 2
+8 - +30 V (High, Ri > 6 k )
Habilita partida REV
DI3
AI2
Entrada digital 3
Entrada analgica 2
+24 V
Descrio
Tenso de controle
para DI1 DI4
(sada de +24V)
Entrada digital 1
Sinal
+10 V
Tenso de referncia,
sada (+10V)
AI1
DI4
Entrada analgica 1
Entrada digital 4
Carga mxima de 100mA,

Potencial de referncia 0V
Digital: +8 - +30 V (alto)

Analgico 0 - +10 V (Ri > 72 k)
0/4 - 20 mA (RB = 500 )
Frequncia fixa 1
Pode ser mudado com parmetro P-16
1 - 10 k
Carga mxima: 10 mA
Potencial de referncia: 0 V
Analgico: 0 - +10 V (Ri > 7 2 k )

0/4 - 20 mA (RB = 500 )
Valor da referncia
de frequncia
(frequncia fixa)
1 - 10 k
digital: +8 - +30 V (high)
7
0V
Potencial de referncia
0 V = conexo terminal 9
AO1
DO1
Sada analgica 1
Sada digital 1
Anlogico: 0 - +10 V, mximo 20 mA
Frequncia de sada
0V
Potencial de referncia
0 V = conexo terminal 7
10
K13
Rel 1, NA
Carga chaveada mxima:

250 V AC/6 A or 30 V DC/5 A
RUN
11
K14
Rel 1, NA
Carga chaveada mxima: 250

V AC/6 A or 30 V DC/5 A
RUN

Digital: 0 - +24 V
As funes dos terminais de sinais de controle e os parmetros

eltricos podem ser mudados com
Atravs da parametrizao do inversor
DXC-EXT-... mdulos de expanso
17
2 Instalao
VAR
DCDC+
RUN
10
11
6 A, 250 VAC
5 A, 30 VDC
0V
DI2
f-Out
+
DI1
0...+10 V
< 20 mA AO
+24 V DO
10 V
5
0V
FF1
4
AI1
DI4
REV
3
DI3
AI2
FWD
2
+10 V Out
< 10 mA
EMC
1
+24 V Out
< 100 mA
L1/L L2/N
24 V
1 AC 230 V
50/60 Hz
f-Soll
0...+10 V
2.5.1.4 DC1-32...
CPU
BR
PIN 8
(PIN2)
PIN 7
(PIN 1)
U
PES
FS2, FS3
M
3~
3 AC 230 V
Figura 14: DC1-12... diagrama em blocos

Inversor de frequncia com alimentao monofsica e sada trifsica para
o motor FS2 e FS3 permitem conectar um resistor de frenagem
externo.
18
DC1 variable frequency drive - www.eaton.com22
X1
RS485
2 Instalao2
.5 Instalao Eltrica
3.5.3.5 DC1-32, DC1-34
f-Soll
0...+10 V
AI1
DI4
0V
0...+10 V
< 20 mA AO
+24 V DO
0V
DC+
RUN
10
11
6 A, 250 VAC
5 A, 30 VDC
VAR
DC-
f-Out
+
10 V
+10 V Out
< 10 mA
DI3
AI2
REV
3
DI2
FWD
2
DI1
24 V
EMC
1
+24 V Out
< 100 mA
L1/L L2/N L3
FF1
3 AC 230 V
3 AC 400/480 V
50/60 Hz
CPU
BR
PIN 8
(PIN2)
PIN 7
(PIN 1)
U
X1
RS485
PES
FS2, FS3
M
3~
3 AC 230/400/460 V
Figura 15: DC1-32..., DC1-34... diagrama em blocos

Inversor de frequncia com alimentao trifsica e sada trifsica para o
motor FS2 e FS3 permitem conectar um resistor de frenagem externo.
19
3 Operao
3.1 Checklist para comissionamento
3 Operao
3.1 Checklist para comissionamento
Antes de colocar o inversor de frequncia em operao, use o checklist abaixo para
garantir que todos requisitos foram revisados:
No. Atividade
20
Nota
Instalao e montagem foram realizados conforme folheto de

instruo correspondente (IL04020009Z, IL04020013Z).
Todas sobras de fios e ferramentas utilizadas foram

retiradas das proximidades do inversor de frequncia.
Todos terminais de conexo nas sees de potncia e controle foram

apertados com o torque especfico.
A fiao conectada aos terminais de sada (U, V, W, DC+, DC-, BR) do

inversor de frequncia no esto curto-circuitadas e no esto
conectadas ao terra (PE).
O inversor de frequncia foi aterrado adequadamente (PE).
Todas conexes eltricas na seo de potncia (L1/L, L2/N, L3, U, V,

W, DC+, DC-, BR, PE) foram conectadas adequadamente
considerando o grau de proteo e foram dimensionadas
corretamente.
Cada fase da alimentao (L ou L1, L2, L3) est protegida por

fusvel.
O inversor de frequncia e o motor esto adequados tenso de

alimentao.
A qualidade e o volume do ar de ventilao esto adequados s

condies ambiente exigidos pelo inversor de frequncia e o
motor.
10
Todos cabos de controle conectados atendem as condies de

paradas correspondentes (exemplo: chave na posio desligado e
valor de setpoint igual a zero)
11
O sentido de giro do motor est correto
12
Todas funes de desligamento de emergncia e funes de

segurana esto na condio apropriada.
3 Operao
3.2 Advertncia sobre os riscos operacionais
Por favor observe as seguintes informaes.
Perigo
Comissionamento somente para tcnicos qualificados
Perigo
Tenso perigosa!
Perigo
Os componentes da seo de potncia do inversor de frequncia esto
energizados se a tenso de alimentao est conectada.
Por exemplo: Terminais de potncia L1/L, L2/N, L3, DC+, DC-, BR, U/
T1, V/T2, W/T3
Os terminais dos sinais de controle esto isolados da linha de potncia.
Pode haver uma tenso perigosa nos terminais do rel (10, 11) mesmo
se o inversor de frequncia no estiver alimentado (exemplo:
integrao dos contatos do rel com sistemas de controle com tenso >
48Vac / 60Vcc).
Perigo
Os componentes da seo de potncia do inversor de frequncia
permanecem energizados at 5 minutos aps a alimentao ter sido
desligada (tempo de descarga do capacitor do circuito intermedirio).
Preste ateno aos avisos de perigo!
Perigo
Aps um desligamento (falha, sem alimentao), o motor pode
partir automaticamente (quando a tenso de alimentao for ligada
novamente) se a funo de partida automtica estiver habilitada
(parmetro P-31).
21
3 Operao
Aviso
Quaisquer contatores ou dispositivos de chaveamento no lado da
potncia no so para abertura durante a operao do motor.
Operao de avano lento (JOG) usando contatores na alimentao no
so permitidos.
Contatores e comutadores (chaves de manuteno e reparo) no lado
do motor no devem ser abertos enquanto o motor estiver em
operao. Operao de avano lento (JOG) usando contatores e
dispositivos de chaveamento da sada do inversor de frequncia no
so permitidos.
Aviso
Tenha certeza que no h perigo em partir o motor.
22
Se os motores devem ser operados em frequncias maiores que o

padro 50 ou 60Hz, ento essas faixas de frequncias precisam ser
aprovadas pelo fabricante do motor. Caso contrrio o motor pode ser
danificado.
4 Parmetros
4.1 Display de operao
4 Parmetros
O display integrado dos inversores DC1 foi desenvolvido para tornar fcil o
comissionamento e configurao dos parmetros do inversor. A figura abaixo mostra
os elementos que compe o display do inversor DC1.
Display
Botes de
controle
Figura 16: Viso do display de operao

Tabela 17: Descrio dos elementos
Elementos do display
Funo
Display de 7 segmentos com 6 dgitos
Parte o motor com a direo pr-selecionada se o parmetro

P-12=1 (FWD) ou P-12-2 (FWD/REV)
Nota:
Habilite com +24V o terminal de controle 2 (DI1)
P-12=2: Na primeira vez que ele pressionado (comissionamento, reset
de parmetros), o sentido horrio de giro (FWD) ser sempre ativado.
Somente aps ele ser pressionado por uma segunda vez o sentido de
giro mudar para anti-horrio (REV). (O ajuste correspondente ser
armazenado mesmo quando o inversor desligado.)
Pra o giro do motor se P-12=1 ou P-12=2

Reset realiza o reset aps uma mensagem de erro
Ativa entrada de parmetros (modo de edio)

Ativa o valor do parmetro, altera (o valor do display pisca)
Confirma (armazena) e ativa o valor configurado
Usado para alternar o valor do display entre Hz, RPM e A...
Incrementa o valor numrico ou nmero do parmetro

Aumenta a frequncia de sada / velocidade do motor se P-12=1
ou P-12=2
Decrementa o valor numrico ou nmero do parmetro
Reduz a frequncia de sada / velocidade do motor se P-12=1 ou
P-12=2
23
4. Parmetros
4.1.1 Atalhos
Figura 18: Atalhos
Funo
Combinao de teclas
Parmetros de fbrica
Teste do display e ventilador

1)
Porta do keypad
Endereo do inversor
de frequncia
Linguagem 3)
+
+
1) Pressione o boto primeiro

2) Somente no display remoto DX-KEY
3) Somente no display remoto DX-KEY-OLED
4.1.2 Display de operao

O display de operao constitudo de um display de 7 segmentos com 6
dgitos e 5 pontos decimais. Os segmentos dos LEDs so vermelhos.
Figura 19: Display LED de 7 segmentos
4.1.3 Menu de navegao

Quando a tenso de alimentao adequada (L1/L, L2/N, L3 terminais de
conexo) aplicada, o inversor de frequncia DC1 ir automaticamente realizar
um teste interno: O display de LED ir ligar e, dependendo do modo de operao,
ir mostrar STOP ou o valor apropriado.
24
4 Parmetros
4.2 Ajustando os parmetros
4.2 Ajustando os parmetros
4.2.1 Display de operao
A tabela a seguir apresenta um bom exemplo de como selecionar e ajustar
parmetros.
Sequncia
Comando
O dgito piscando na direita indica que o valor que est sendo mostrado pode
ser alterado com as setas (para cima e para baixo).
Valor
Descrio
Estado parado: O inversor de frequncia est

pronto para operao.
Mantenha pressionado o boto OK por dois

segundos. Parmetro P-01 ser mostrado (o dgito
da direita,I ir piscar)
Pressione o boto OK
O display ir mudar para H50.0 (=50Hz), o
dgito na direita, 0, ir piscar.
O valor pode ser confirmado e automaticamente
armazenado pressionando o boto OK. O display
ir voltar para o menu de parmetros (P-01)
O primeiro valor numrico sempre mostrado
menu principal de parmetros.
Pressione o boto OK para ativar e armazenar as alteraes e valores.
4.2.2 drivesConnect
Uma conexo com o computador pode ser estabelecida utilizando os cabos
DX-CBL-PC-1M5 / DX-COM-PCKIT ou o dispositivo Bluetooth DX-COMSTICK. O programa drivesConnect pode ser usado para configurar os
parmetros do inversor de frequncia atravs do computador.
25
4 Parmetros
4.3 Lista de parmetros
As abreviaes utilizadas na lista de parmetros possuem o seguinte significado:
PNU
Nmero do parmetro
ID
Nmero de identificao do parmetro

Possibilidade de modificao do valor do parmetro durante a operao RUN
RUN
/ = Modificao possvel,
- = Modificao somente possvel em STOP

ro/rw
Possibilidade de leitura e escrita atravs de uma rede de comunicao (BUS):
ro = somente leitura
rw = leitura e escrita
Value
Ajuste do parmetro
Faixa de valores
Mostra valores
WE
Parmetros de fbrica
A primeira vez que o inversor ligado, bem como aps restaurar os

parmetros de fbrica, somente os parmetros bsicos P-01 at P-14 sero
mostrados. Para acessar o conjunto de parmetros avanados, entre com o
valor 101 no parmetro P-14.
P-01
P-01
P-02
P-02
P-03
P-03
P-14
101
P-14
P-15
P-16
P-53
Figura 20: Acesso aos parmetros
26
4 Parmetros
4.3.1 Bloqueio dos parmetros
O acesso aos parmetros do inversor de frequncia DC1 pode ser limitado a fim de
prevenir acessos no autorizados. Esta opo pode ser usada para garantir que
somente pessoas autorizadas realizem mudanas nos parmetros.
Quando o inversor est rodando com seus parmetros de fbrica, somente os
parmetros bsicos estaro visveis e editveis.
O parmetro P-14 pode ser usado para fazer com que todos parmetros
sejam visveis e acessveis (P-14 = P-37, WE = 101).
O parmetro P-37 pode ser usado para alterar a senha de acesso a todos os
parmetros. Uma vez que voc confirmar as alteraes que voc fez no
parmetro P-37, os parmetros avanados sero bloqueados.
O parmetro P-38 (P-38=1) pode ser usado para bloquear o acesso a todos os
parmetros, com exceo do parmetro P-14 (somente leitura)
Voc pode usar o procedimento abaixo a fim de bloquear o acesso ao conjunto de

parmetros (siga exatamente a sequncia do passo-a-passo mostrado a seguir!):
1.
2.
3.
4.
5.
P-14 = 101 (acessa todos os parmetros com os ajustes de fbrica)

P-37 = 123 (nova senha)
P-14 = 123 (acessa todos os parmetros com a nova senha)
P-38 = 1 (muda todos os parmetros para somente leitura)
P-14 123 (esconde todos os parmetros avanados)
Se voc seguir os passos acima, somente os parmetros bsicos estaro visveis e no

ser possvel fazer nenhuma alterao neles. Para fazer alterao nos parmetros, ser
necessrio primeiro entrar com a nova senha de acesso no P-14 = 123 e ento ajustar
o P-38=0.
4.3.2 Parmetros de fbrica

Os inversores de frequncia DC1 podem ser carregados com seus parmetros de
fbrica usando a seguinte combinao de botes: cima + baixo + STOP. Quando usar
estar combinao, mantenha os botes pressionados por dois segundos at que a
mensagem P-def aparea no display.
O registro de falhas (P-13) e o monitor de registros no sero

carregados com seus valores de fbrica quando os parmetros so
resetados.
27
4 Parmetros
4.4 Controle por sinais digitais e analgicos
4.4 Controle por sinais digitais e analgicos
f-Soll
0...+10 V/20 mA
6
AI1
DI4
DI2
FF1
DI1
DI3
AI2
REV
FWD
1
+24 V Out
< 100 mA
+24 V
O parmetro P-15 usado para configurar o mode de operao e funo das

entradas digitais e analgicas. O valor configurado depender do parmetro P-12
tambm.
P-12 = 0
DI3
AI2 P-15 = 4
AI1
DI4 P-15 = 2
P-15 = 8
P-15 = 9
CPU
Figura 21: Entradas digitais e analgicas
A operao do inversor de frequncia DC1 atravs dos sinais de controle nos terminais j
vem ajustado de fbrica com a seguinte configurao (P-12=0, P-15=5):
DI1 (borne de controle nmero 2): FWD (habilita partida com sentido de giro horrio)
DI2 (borne de controle nmero 3): REV (habilita partida com sentido de giro anti-horrio)
DI3/AI2 (borne de controle nmero 4): FF1 (frequncia fixa 1 = P-20; ajuste de
fbrica em 15Hz)
AI1/DI4 (borne de controle nmero 6): setpoint de entrada analgica (0-10V)
Quando os sinais de controle so aplicados ao mesmo tempo no borne 2 (FWD) e

borne 3 (REV), a funo parada rpida ser acionada (P2-24).
Nos casos dos inversores com controle local (DC1-...-A6SN), a chave FWD ir
acionar a DI1 e a chave REV ir acionar DI2.
28
As descries FWD e REV referem-se aos parmetros de fbrica. As

funes acima podem mudar se alteraes forem feitas no
parmetro P-15.
4 Parmetros
4.5 Entradas digitais e analgicas
O parmetro P-15, o qual depende do parmetro P-12, utilizado para
configurar as funes das entradas e o modo de operao.
O parmetro P-12 usado para definir o nvel de controle para o inversor. Se
este nvel de controle mudar, a funo das entradas e o modo de operao
podem mudar tambm.
DI3 pode tornar-se AI2; AI1 pode tornar-se DI4
As tabelas a seguir mostram como o parmetro P-15 depende do parmetro P-12.
Para os botes de comando, por gentileza note os comandos

de parada so executados como comandos de contato NF.
29
4 Parmetros
Modo de controle via terminais de comando (P-12 = 0)
P-15
DI11)
DI22)
DI3/AI2
AI1/DI4
0 = Bloqueado
1 = Habilita partida
0 = FWD
1 = REV
0 = Ref. de velocidade analgica

1 = Frequncia fixa 1 (P-20)
Valor de setpoint
AI1
0 = Bloqueado
1 = Habilitada partida
FWD
0 = Referncia de
velocidade analgica
1 = Frequncia fixa 1/2

Valor de setpoint
AI1
0 = Bloqueado
FWD
DI2
DI3/AI2
DI3/AI2
Frequncia
fixa
FF1 (P-20)
FF2 (P-21)
FF3 (P-22)
FF4 (P-23)
0 = Frequncia fixa
1 4 (P-20 P-23)
1 = Frequncia
mxima (P-01)
Observaes
4 frequncias fixas
selecionveis:
A entrada analgica usada
como entrada digital.
Muda de estado quando:
8V< Tenso entrada <30V
0 = Bloqueado
FWD
0 = Referncia de
velocidade analgica
1 = Frequncia fixa 1
(P-20)
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
Valor de setpoint
AI1
Usado para conectar um

termistor externo na DI3
0 = Bloqueado
1 = Habilita partida FWD
0 = Entrada analgica 1
1 = Entrada analgica 2
Valor setpoint AI2
Valor de setpoint
AI1
Muda entre entrada analgica

1e2
0 = Bloqueado
0 = Bloqueado
1 = Habilita partida REV
0 = Ref de velocidade analgica

Valor de setpoint
AI1
Acionando DI1 e DI2 ao mesmo

tempo executa parada rpida (P-24)
0 = Bloqueado
0 = FWD
1 = REV
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
Valor de setpoint
AI1

Locked
00 ==Bloqueado
Start enable
FWD
11 ==Habilita
partida
FWD
0 = Bloqueado
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
Valor de setpoint
AI1
Acionando DI1 e DI2 ao

mesmo tempo executa parada
rpida (P-24). Usado para
conectar um termistor externo
na DI3
0 = Bloqueado
0 = FWD
1 = REV
DI3/AI2
AI1/DI4
Frequncia fixa
FF1 (P-20)
FF2 (P-21)
FF3 (P-22)
FF4 (P-23)
DI3/AI2
AI1/DI4
Frequncia fixa
FF1 (P-20)
FF2 (P-21)
FF3 (P-22)
FF4 (P-23)
0 = Bloqueado
FWD
0 = Bloquado
REV
10
1 = Run FWD3)
0 = Stop3)

Valor de setpoint
AI1
11
1 = Run FWD3)
0 = Stop3)
1 = Run REV3)
Valor de setpoint
AI1
12
0 = Bloqueado
0 = Parada rpida (P-24)

Valor de setpoint
AI1
1 = Run FWD
Observao
Frequncias fixas negativas so invertidas se Run REV selecionado
1) Chave FWD somente para inversores IP66 com controle local
2) Chave REV somente para inversores IP66 com controle local
3) Boto de comando
30
Acionando DI1 e DI2 ao

mesmo tempo executa
parada rpida (P-24).

tempo executa parada rpida
(P-24).
4 Parmetros

Modo de controle via Keypad (P-12 = 1, 2)
P-15
DI11)
DI22)
DI3/AI2
AI1/DI4
Observaes
0, 1, 5,
8 - 12
0 = Bloqueado
1 = Aumenta
frequncia3)
1 = Diminui frequncia3)
0 = FWD
1 = REV
Pressione o boto de liga

ou P-31=2 ou 3
0 = Bloqueado
FWD
1 = Aumenta
frequncia3)
1 = Diminui frequncia3)
0 = Setpoint via:
keypad, DI2/DI3
1 = FF1 (P-20)

ou P-31=2 ou 3
0 = Bloqueado
FWD
1 = Aumenta
frequncia3)
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
1 = Diminui
frequncia
Pressione o boto Liga ou P-31=2

ou 3. Usado para conectar um
0 = Bloqueado
FWD
1 = Aumenta
frequncia3)
0 = Setpoint via: keypad, DI2

1 = Frequncia via AI1
Valor setpoint AI1

ou P-31=2 ou 3
0 = Bloqueado
0 = FWD
1 = REV
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
0 = Setpoint via:
keypad
1 = FF1 (P-20)
Pressione o boto Liga ou P-31=2

ou 3. Usado para conectar um
0 = Bloqueado
FWD
0 = Bloqueado
0 = Setpoint via:
keypad
1 = FF1 (P-20)
Pressione o boto Liga ou

P-31=2 ou 3. Acionando DI1 e
DI2 ao mesmo tempo executa
parada rpida (P-24). Usado para
conectar um termistor externo na
DI3
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
Modo de controle via CANopen / Modbus (P-12=3, 4, 7, 8)

P-15
DI11)
DI22)
DI3/AI2
AI1/DI4
Observaes
0, 1, 2,
4, 5,
8 - 12
0 = Bloqueado
FWD
No utilizado
No utilizado
No utilizado
Comandos de RUN e STOP sero

transmitidos via RS485; para que o
inversor de frequncia v para RUN, a
entrada DI1 precisa ser alimentada.
0 = Bloqueado
FWD
0 = Setpoint via Modbus

1 = FF1 (P-20)
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
No utilizado
Usado para conectar um termistor

externo na DI3
0 = Bloqueado
FWD

1 = Setpoint via AI1
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
Valor setpoint AI1
0 = Bloqueado
FWD

1 = Setpoint via keypad
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
Valor de referncia de velocidade

mestre: comandos Liga e Desliga
controlados via RS485. Valor da
velocidade de referncia via keypad: O
inversor de frequncia ir rodar
automaticamente: se DI1 estiver
fechado dependendo de P-31. Usado
para conectar um termistor ext. na DI3
No utilizado
Modo de controle PI (P-12 = 5, 6)

P-15
DI11)
DI22)
DI3/AI2
AI1/DI4
0, 2, 4,
5,
8 - 12
0 = Bloqueado
FWD
0 = Controlador PI
1 = FF1 (P-20)
Entrada analgica
feedback PI
No utilizado
0 = Bloqueado
FWD
0 = Controlador PI
1 = Setpoint via AI1
Entrada analgica
feedback PI
Valor setpoint AI1
3, 6, 7
0 = Bloqueado
FWD
0 = Controlador PI
1 = FF1 (P-20)
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
Entrada analgica
feedback PI
Observaes


3) Boto de comando
31
4 Parmetros
SmartWire-DT (P-12 = 10)
P-15
DI11)
DI22)
0, 5,
10,
11, 12
0 = Bloqueado
No utilizado
0 = Valor setpoint AI1

Valor setpoint AI1
0 = Bloqueado
0 = Referncia de
velocidade analgica
1 = Frequncia fixa 1 / 2
Valor setpoint AI1
0 = Bloqueado
DI2
DI3/AI2
Frequncia fixa
FF1 (P-20)
0 = Frequncia fixa
1 4 (P-20 P-23)
FF2 (P-21)
FF3 (P-22)
FF4 (P-23)
DI3/AI2
AI1/DI4
1 = Frequncia
mxima (P-01)
Observaes
4 velocidades fixas
selecionveis: A entrada
analgica usada como
entrada digital. Muda de
estado quando: 8V< Tenso
entrada <30V
0 = Bloqueado
0 = Referncia de
velocidade analgica
1 = Freq. fixa 1 (P-20)
Falha externa
0 = Falha
1 = Habilita
Valor setpoint AI1
0 = Bloqueado

Valor setpoint AI2
Valor setpoint AI1
Mudando entre as entradas

analgicas 1 e 2
6, 7
0 = Bloqueado
No utilizado
0 = Refer. de velocidade analgica

Valor setpoint AI1

tempo executa parada rpida (P-24)
8, 9
0 = Bloqueado
0 = FWD
1 = REV
DI3
AI1
Frequncia fixa
FF3 (P-22)
4 velocidades fixas
selecionveis: A entrada
analgica usada como
entrada digital. Muda de
estado quando: 8V< Tenso
entrada <30V
FF4 (P-23)
Observao:
Frequncias fixas negativas so invertidas se Run REV selecionado
3) Boto de comando
32
5 Controle do inversor
5.1 Motor
5.1 Motor
Para o funcionamento ideal, voc deve inserir os dados de placa do motor aqui. Eles
so os valores de base utilizados para controlar o motor
P-08
P-07
230/400 V
3.2/1.9 A
cos 0.79
0.75 kW
1410 min -1
50 Hz
P-10
P-09
Figura 22 Parmetros do motor retirados dos dados de placa do motor
Os dados do motor so ajustados no inversor de frequncia como

valores nominais de operao.
5.1.1 Tipos de circuitos para os enrolamentos de estator do motor

Quando voc estiver ajustando os parmetros do motor, leve em considerao como
os enrolamentos do estator esto conectados:
230 V (P-07) circuito tringulo P-08 = 4 A
400 V (P-07) circuito estrela P-08 = 2.3 A
U1
V1
W1
U1
V1
W1
W2
U2
V2
W2
U2
V2
ULN = 230 V
ULN = 400 V
Figura 23 Circuitos (tringulo, estrela)
Exemplo
O inversor de frequncia DC1-124D8... est ligado numa rede monofsica de 230V.
O estator do motor est ligado em tringulo (corrente nominal do motor nesta
conexo de 4A, segundo dados de placa do motor na figura 64).
Alteraes necessrias nos parmetros para ajustar-se aos
dados do motor:
P-07 = 230, P-08 = 4.0, P-09 = 50
33
5.1 Motor
5.1.2 Comportamento da velocidade sem compensao de escorregamento
Em redes com alimentao trifsica constante, um motor trifsico assncrono possui
uma velocidade de rotor constante (1, P-10, dados de placa do motor) de acordo
com o nmero de pares de plos e da frequncia da rede. O escorregamento aqui
representa a diferena entre o campo girante do estator e do rotor. Numa operao
esttica, esse escorregamento contante.
Variaes de carga (1) no eixo do motor causam um grande escorregamento (n) e
com isso a reduo da velocidade do motor (2).
Em operao controlada (curva caracterstica V/F), o inversor de frequncia no
consegue compensar esta diferena de velocidade relacionada variao de carga. O
comportamento da velocidade do motor corresponde quele motor conectado em um
sistema trifsico AC constante.
M
M2
M1
n2
Dn
n1
b
Figura 24: Comportamento da velocidade sem compensao de escorregamento
34
5.1 Motor
5.1.3 Comportamento da velocidade com compensao de escorregamento
No modo de controle (V/Hz com compensao de escorregamento, P-10 > 0), o
inversor de frequncia pode compensar as flutuaes causadas pelas caractersticas
da carga. Para fazer isso, o modelo interno do motor utiliza a tenso e corrente
medidas do enrolamento do estator (u1, i1) para calcular os valores manipulados
necessrios para a varivel de fluxo i e a varivel de torque i. No diagrama de
circuito equivalente de um motor trifsico, o escorregamento relacionado carga
apresentada como uma resistncia R2/s. Durante a operao sem carga, esta
resistncia aproxima-se do infinito, e quando a carga aumenta aproxima-se do zero.
X1
R1
i1
iw
u1
R'2
s
X'2
Xh
Figura 25: Diagrama de circuito equivalente para um motor assncrono

Enrolamento do estator
Entreferro
Enrolamento do rotor transformado
Para um clculo mais preciso necessrio as informaes de placa do motor (P-07, P-08,
P-09). O controle de velocidade P-10 > 0 pode ento compensar os desvios de
escorregamento relacionados carga.
A ilustrao simplificada abaixo mostra que enquanto o torque da carga aumenta
(1), a reduo de velocidade resultante compensada por um aumento da
frequncia de sada (2) (Figura 69).
b
M2
a
M1
n1
Figura 26: Comportamento da velocidade com

compensao de escorregamento.
35
5.1 Motor
PNU
P-01
ID
129
Direitos de acesso
RUN
ro/rw
rw
Valor
Descrio
Valor de
fbrica
0 - 250 Hz
(max. 500 Hz)
Frequncia mxima / velocidade mxima apresentada em Hz ou

rpm (quando P-10 > 0)
50.0
P-10 = 0 P-02 - 5 x P-09 Hz

P-10 > 0 P02 - 5 x P-09 x 60 s rpm
P-02
130
rw
Frequncia mnima / velocidade mnima apresentada em Hz ou

rpm (quando P -10 > 0)
0 - 250 Hz
(max. 500 Hz)
P-10 = 0 0 - P-01 Hz P-10

> 0 0 - P-01 rpm
P-07
135
rw
0.20 - 230/500 V
Tenso nominal do motor
230
( Dados de placa do motor
Preste ateno tenso de alimentao e o tipo de circuito de ligao

do estator do motor.
Nota:
Este parmetro tem influncia direta na curva caracterstica V/Hz. Isso
precisa ser levado em conta especialmente nos valores de P-07 que
sejam diferentes da tenso nominal de sada do inversor (ULN = 100%).
Isso pode levar a uma sobre-excitao do motor e causar o aumento da
carga trmica.
P-09
137
rw
Frequncia nominal do motor
25 - 500 Hz
50.0
( Dados de placa do motor)

Nota:
O valor deste parmetro ser utilizado automaticamente para

limitar a frequncia da curva caracterstica V/Hz.
P-11
139
rw
Amplificao de tenso
0.00 - 20.0 %
3.0
Amplificao de tenso utilizada a fim de aumentar a tenso aplicada

sobre o motor em baixas frequncias assim como para melhorar o
torque em baixas velocidades e com isso o torque de partida.
Nota:
Uma alta tenso de partida oferece um alto torque de partida.
Aviso:
Um alto torque em baixa velocidade causa uma alta carga trmica no

motor. Se as temperaturas forem muito altas, o motor deve ser
equipado com ventilao forada.
P-28
156
rw
0.00 - P-07 V
Modificao da tenso da curva caracterstica V/Hz
P-29
157
rw
0.00 - P-09 Hz
Modificao da frequncia da curva caracterstica V/Hz
36
6 Lista de parmetros
Tabela 2: Lista de parmetros
PNU
ID
Direitos de acesso
RUN
ro/rw
Valor
Descrio
Valor de
fbrica
P-01
129
rw
0 - 250 Hz
(max. 500 Hz)
Frequncia mxima / velocidade mxima
50.0
P-02
130
rw
0 - 250 Hz
(max. 500 Hz)
Frequncia mnima / velocidade mnima
0.0
P-03
131
rw
0.1 - 600 s
Tempo de acelerao (acc1)
5.0
P-04
132
rw
0.1 - 600 s
Tempo de desacelerao (dec1)
5.0
P-05
133
rw
Funo de parada
P-06
134
Desacelerao por rampa = frenagem dinmica
Parada por inrcia
Parada rpida com rampa = frenagem dinmica

Otimizao de energia
rw
0
Desativado
Ativado
P-07
135
rw
0.20 - 230/500 V
Tenso nominal do motor
P-08
136
rw
Depende do
inversor
Corrente nominal do motor
P-09
137
rw
25 - 500 Hz
Frequncia nominal do motor
50.01)
P-10
138
rw
0 - 30000 rpm
(min-1)
Velocidade nominal do motor
P-11
139
rw
0.00 - 20.0 %
Amplificao de tenso
3.0
2301)
4.81)
1) Depende do modelo do inversor
37
PNU
P-12
ID
140
Direitos de acesso
RUN
ro/rw
rw
Valor
Descrio
Valor de
fbrica
Local de controle
Sinais dos terminais de controle
Keypad (FWD)
Keypad (FWD/REV)
Modbus (rampas de tempo internas do inversor)
Modbus (rampas de tempo enviadas pela rede)
Controlador PI com feedback externo
Controlador PI com feedback externo e valor

totalizado de AI1
CANopen (rampas de tempo internas do inversor)
CANopen (rampas de tempo enviadas pela rede)
SmartWire-DT (Controle de comando e valor de

setpoint via SWDT)
10
SmartWire-DT (Controle de comando via SWDT

e valor de setpoint interno)
11
SmartWire-DT (Valor de setpoint via SWDT e

controle de comando interno)
12
SmartWire-DT (controle depender da configurao

do evento de perda de comunicao; mudana
automtica para controle local)
13
SmartWire-DT (Controle de comando e setpoint via

SWDT; sinal de Habilita em DI1 e sinal de Habilita
setpoint em DI2)
P-13
141
ro
P-dEF
Histrico de falhas
P-14
142
rw
0 - 9999
Cdigo de acesso (P-15 to P-53 101)
Parmetros avanados (cdigo: P-14 = 101)

P-15
143
rw
0 - 12
Funo das entradas digitais
P-16
Entrada analgica 1 (AI1), formato do sinal
P-17
144
145
rw
rw
0 = V0-10
Sinal 010V (FWD)
1 = b-10-10

2 = AV-20
Sinal 0-20mA
3 = t4-20
Sinal 420mA
4 = r4-20
Sinal 420mA
5 = t20-4
Sinal 20-4mA
6 = r20-4
Sinal 20-4mA
8, 12, 16, 24, 32
Frequncia de chaveamento
1) Depende do modelo do inversor
38
161)
PNU
P-18
ID
146
Direitos de acesso
RUN
ro/rw
rw
Valor
Descrio
Valor de
fbrica
Rel K1 (sada rel 1)
RUN habilitado (FWD, REV)
READY, inversor de frequncia pronto para operao
Frequncia de sada = valor da referncia de frequncia
Mensagem de erro (inversor de freq. no est pronto)
Frequncia de sada valor limite (P-19)
Corrente de sada valor limite (P-19)
Frequncia de sada < valor limite (P-19)
Corrente de sada < valor limite (P-19)
P-19
147
rw
0 - 200.0 %
Valor limite K1 (rel)
100.0
P-20
148
rw
0 - 50 Hz
Frequncia fixa 1 / velocidade 1
15.0
P-21
149
rw
0 - 50 Hz
0.0
P-22
150
rw
0 - 50 Hz
0.0
0 - 50 Hz
0.0
0.1 - 25.0 s
Segunda rampa de desacelerao (dec2)
0.0
Sinal AO1 (Sada Analgica)

Mudar para sada digital
P-23
P-24
P-25
151
152
153
rw
rw
rw
DO1 (Sada Digital 1) +24Vcc (valores 0 7)
RUN (inversor de frequncia habilitado e rodando

FDW, REV)
READY, inversor de frequncia est pronto para

operao / sem falhas)
Frequncia de sada = valor da referncia de frequncia
Mensagem de erro (inversor de freq. no est pronto)
Frequncia de sada valor limite (P-19)
Corrente de sada valor limite (P-19)
Frequncia de sada < valor limite (P-19)
Corrente de sada < valor limite (P-19)

Sada analgica 0 10Vcc (valores 8, 9)
Frequncia de sada f-Out 0 100% fmax (P-01)
Corrente de sada 0 200% Ie (P-08)
P-26
154
rw
0.00 - 50.00 Hz
Salto de frequncia 1, tamanho da janela
P-27
155
rw
0.00 - 50.00 Hz
Salta de frequncia 1, centro da janela
P-28
156
rw
0.00 - P-07 V
Modificao da tenso da curva caracterstica V/Hz
P-29
157
rw
0.00 - P-09 Hz
Modificao da frequncia da curva caracterstica V/Hz
39
PNU
P-30
P-31
ID
158
159
Direitos de acesso
RUN
ro/rw
rw
160
rw
P-33
161
rw
162
163
rw
P-36
164
rw
Valor de
fbrica
REAF, funo de partida com restart automtico,

sinais dos terminais de controle
Ed9E-r
Desabilitado
1 = AVto-0
Partida automtica
2 = AVto-1
Partida automtica: uma tentativa
3 = AVto-2
Partida automtica: duas tentativas
4 = AVto-3
Partida automtica: trs tentativas
5 = AVto-4
Partida automtica: quatro tentativas
6 = AVto-5
Partida automtica: cinco tentativas

Funo de partida com restart automtico, keypad
Frequncia/velocidade mnima, keypad
tima velocidade, keypad
Frequncia/velocidade mnima, terminais
ltima velocidade, terminal
0 - 25 s
Tempo de frenagem em corrente contnua (DC)

Partida com motor girando (nos tamanhos 2 e 3) /
Frenagem DC, tempo de frenagem na partida (no
tamanho 1)
Desativado
Ativado
Ativao do Brake Chopper (nos tamanhos 2 e 3)
rw
P-35
Descrio
0 = Ed9E-r
rw
P-32
P-34
Valor
Bloqueado
Habilitado com prot. de sobrecarga da resist. frenagem
Habilitado sem proteo de sobrecarga da

resistncia de frenagem
0 - 500 %
Escalonamento da entrada analgica 1
100
Configurao da comunicao serial
1 - 63
Endereo do inversor de frequncia na rede
Modbus RTU
9.6 kBit/s
19.2 Kbit/s
38.4 kBit/s
57.6 kBit/s
115.2 kBit/s
TimedOut
40
t 30 ms
t 100 ms
3000
PNU
ID
Direitos de acesso
RUN
Valor
Descrio
Valor de
fbrica
t 1000 ms
t 3000 ms
r 30 ms
r 100 ms
r 1000 ms
r 3000 ms
0 - 9999
Definio do cdigo de acesso
101
Bloqueio de acesso aos parmetros
ro/rw
P-37
165
rw
P-38
166
rw
0
Desativado
Ativado
P-39
167
rw
-500.0 - +500.0 %
Offset da entrada analgica 1
0.0
P-40
168
rw
0.00 - 6,000
Fator de escala do display de velocidade
0.00
P-41
169
rw
0.0 - 30.0
Controlador PI, ganho proporcional
1.0
P-42
170
rw
0.0 - 30.0 s
Controlador PI, tempo da integral
1.0
P-43
171
rw
Controlador PI, modo de operao
P-44
172
173
rw
P-46
174
rw
P-48
P-49
175
176
177
Operao direta
Operao reversa
Controlador PI, valor de referncia/valor setpoint
rw
P-45
P-47
Digital, valor do setpoint pr-ajustado (P-45)
Entrada analgica 1
0.0 - 100.0 %
Valor de setpoint digital do controlador PI
0.0
Controlador PI, feedback
Entrada analgica 2
Entrada analgica 1
Corrente do motor
Entrada analgica 2 (AI2), formato do sinal
rw
rw
rw
0 = V 0-10
Sinal 0-10V
1 = A 0-20
0-20mA
2 = t 4-20
4 - 20mA ( 3mA mensagem de erro: 4-20F
3 = r 4-20
4 - 20 mA ( 3 m A tempo de atraso 1)
4 = t 20-4
20 - 4 mA ( 3 m A mensagem de erro: 4-20F)
5 = r 20-4
20 - 4 mA ( 3 m A tempo de atraso 1)
0.1 - 25.0 s
Tempo de espera (Standby)
Desativado
0.0 - 100.0 %
Controlador PI, nvel de feedback para acordar inv.
t 4-20
20
41
PNU
P-50
P-51
P-52
P-53
42
ID
178
179
180
181
Direitos de acesso
RUN
ro/rw
rw
Valor
Descrio
Valor de
fbrica
CANopen
125 kbit/s
250 kBit/s
500 kBit/s
1000 kBit/s
Proteo de sobrecarga do motor
rw
0
Mapa trmico perdido aps o inversor ser desligado
Mapa trmico retido aps o inversor ser desligado

Acesso aos parmetros
rw
0
Keypad / rede de comunicao
SmartWire-DT
Reao na perda de comunicao
rw
0
Sem resposta: inversor continua rodando
Ativa bit de alarme, inversor continua rodando
Ativa bit de erro, inversor pra com rampa
Ativa bit de erro, inversor pra com segunda rampa
Ativa bit de erro, desliga a sada do inversor
PNU
ID
Direitos
de acesso
Unit
Valor
Descrio
ro/rw
Valores do display
P00-01
20
ro
0 - 100
Entrada analgica 1
P00-02
21
ro
0 - 100
Entrada analgica 2
P00-03
23
ro
Hz/rpm
P00-04
11
ro
Frequncia de referncia / velocidade de referncia
DI1 - DI4 status
Entradas digitais 1 4
Estados das entradas digitais do inversor de frequncia
P00-05
ro
Reservado
P00-06
ro
Reservado
P00-07
ro
Tenso do motor
P00-08
23
ro
Tenso do barramento DC
P00-09
24
ro
Temperatura do inversor
P00-10
ro
HH:MM:SS
Tempo de operao do inversor de frequncia
P00-11
ro
HH:MM:SS
Tempo de operao do inversor de frequncia desde o

ltimo trip (1)
P00-12
ro
HH:MM:SS

ltimo trip (2)
P00-13
ro
HH:MM:SS

ltimo lockup
P00-14
ro
kHz
4 - 32
P00-15
ro
0 - 1000
Registro da tenso do barramento DC (256ms)
P00-16
ro
-20 - 120
Memria de temperatura do dissipador
P00-17
ro
0-2x
Mensagens de erro
Memria da corrente do motor
Verso de firmware da seo de controle
P00-18
15
ro
Verso de firmware da seo de potncia
16
P00-19
P00-20
12
ro
Nmero de srie do inversor de frequncia
ro
Cdigo do inversor de frequncia
13
Potncia do inversor de frequncia
14
Verso de firmware
43
7 Mensagens de erro
7.1 Introduo
7 Mensagens de erro
7.1 Introduo
Os inversores de frequncia possuem diversas funes de monitorao interna.
Quando um desvio do correto estado de operao detectado, uma mensagem de
erro ser mostrada; com os ajustes de fbrica do inversor, a sada rel ir abrir
(terminais de controle 10 e 11).
7.2 Mensagens de erro

As quatro mensagens de erro mais recentes sero armazenadas na mesma
sequncia que elas ocorreram (com a mais recente em primeiro lugar). Mensagens
de erro podem ser lidas atravs do parmetro P-13.
7.2.1 Reconhecimento da mensagem de erro (Reset)

Para reconhecer e resetar uma mensagem de erro atual, voc pode tanto desligar a
alimentao do inversor de frequncia ou pressionar o boto de STOP. Mensagens
de erro (mximo de quatro) so armazenadas no parmetro P-13. Mensagens de erro
podem tambm serem resetadas com sinal de borda positiva nos terminais de
controle 2/DI1 ou 3/DI2 (novo sinal de partida).
7.2.2 Histrico de falhas

O histrico de falhas (P-13) armazena as quatro mensagens de erro mais recentes na
ordem que elas ocorreram. A mensagem de erro mais recente sempre ser
apresentada primeiro quando o parmetro P-13 acessado. Para ver as outras
mensagens de erro uma aps a outra, pressione o boto para cima. A ordem delas
ser indicada pelos pontos piscantes do display de 7 segmentos.
44
Os valores do histrico de falhas (P-13) no sero deletados se

o inversor de frequncia for resetado para os parmetros de
fbrica.
7 Mensagens de erro
7.2 Mensagens de erro
O exemplo abaixo mostra como acessar o histrico de falhas
Display
Explicao
Estado de operao STOP (parado)
Pressione o boto OK e mantenha-o pressionado por dois segundos

O ltimo parmetro acessado ser mostrado
O ltimo dgito do display ir piscar
Use a (cima) ou (baixo) para selecionar o parmetro P-13 e

confirme sua seleo pressionando o boto OK.
ltima mensagem de erro.

Exemplo: P-def (Parmetros de fbrica = parmetros de fbrica foram
carregados)
Use a seta para (cima) par ir at a prxima mensagem de erro.

Segunda mensagem de erro mais recente:
Exemplo: U-Volt (mensagem de subtenso). O ponto na direita ir piscar.
Terceiro mensagem de erro mais recente ir aparecer aps pressionar a
para cima
Exemplo: E-trip (mensagem de erro externo)
Os dois pontos na direita iro piscar.
A mais antiga mensagem de erro ser mostrada aps voc pressionar a
seta para uma vez mais.
Exemplo: U-Volt (mensagem de subtenso)

Os trs pontos na direita iro piscar.
45
7 Mensagens de erro
7.3 Lista de erros
7.3 Lista de erros
A tabela a seguir apresenta os cdigos de falhas, as possveis causas e indica
medidas corretivas.
Tabela 3: Lista de mensagens de erro
Display
Cdigo
da falha [hex]
Falha
Causa possvel
Notas
01
Sobrecorrente no
chopper de frenagem
Sobrecorrente na resistncia de
frenagem
Sobrecorrente do circuito do resistor de frenagem

Revise a fiao do resistor de frenagem
Revise o valor do resistor de frenagem. Tenha
OI-b
certeza que o valor mnimo de resistncia est

sendo respeitado.
02
OL-br
Sobrecarga trmica do
resistor de frenagem
Sobrecarga na resistncia de frenagem
Aumente o tempo de desacelerao, reduza o

momento de inrcia da carga, ou conecte um
resistor de frenagem em paralelo.
Tenha certeza que o valor mnimo de

resistncia est sendo respeitado.
03
O-I
Sobrecorrente no
motor
Sobrecorrente na sada
Sobrecarga no motor
Sobretemperatura no dissipador
Curto-circuito / falha terra
Motor em velocidade constante: Determina que

h sobrecarga ou falha.
Partida do motor: Motor bloqueado. Verifique se

existe uma ligao errada na fiao dos
enrolamentos do motor (estrela tringulo).
Motor acelera / desacelera: Um tempo muito
curto de acelerao/desacelerao est

solicitando muito mais potncia. Se P-03 ou
P-04 no podem ser aumentados, um inversor
de frequncia maior necessrio.
Falha no cabo entre o inversor e o motor.

04
I.t-trF
Sobrecarga trmica do
motor
O inversor de frequncia DC1 foi

desligado aps mais de 100% do valor
ajustado em P-08 ter sido liberado
num perodo de tempo.
Verifique se o ponto decimal est piscando no
display (inversor de frequncia em sobrecarga) e

tambm aumente a rampa de acelerao (P-03)
ou reduza a carga do motor.
Verifique se o comprimento do cabo corresponde

s especificaes do inversor de frequncia
Cheque mecanicamente a carga a fim de
garantir que a mesma est livre, que nada est

bloqueando ou emperrando, e se no h
outros problemas mecnicos
05
PS-trF
Falha na seo de
Falha na seo de potncia
potncia
Cheque a fiao para o motor

Verefique se h um curto-circuito entre as fases
ou entre fase e terra.
Verifique a temperatura do ar ambiente em
volta do inversor de frequncia. Verifique se

uma refrigerao ou mais espao necessrio.
Tenha certeza de que o inversor no est sendo
sobrecarregado.
06
O.VoIt
Sobretenso
Sobretenso do link DC
Sobretenso na entrada/alimentao
Problema na alimentao
07
V.VoIt
Subtenso
Subtenso no link DC
Subtenso na entrada/alimentao
Usualmente ocorre quando a alimentao
08
O-t
Sobretemperatura
Sobretemperatura no dissipador
Verifique a temperatura ambiente do inversor de
46
Aumente o tempo da rampa de desaceler. (P-04)

desligada. Se ocorrer durante a operao,
verifique a tenso de alimentao.
frequncia. Verifique se uma refrigerao ou
mais espao necessrio.
7 Mensagens de erro
7.3 Lista de erros
Cdigo da
falha [hex]
Display
Falha
Causa possvel
Notas
09
V-t
Temperatura
excessivamente
baixa (congelado)
Temperatura excessivamente baixa no

dissipador
O inversor de frequncia ser desligado se a
temperatura ambiente for menor que -10C
Aumente a temperatura acima de -10C a fim

de partir o inversor de frequncia
0A
P-dEF
Parmetros de fbrica
Os parmetros de fbrica foram

carregados
Pressione o boto STOP. O inversor de

frequncia DC1 est pronto para configurao.
0B
E-triP
Falha externa
Desligamento externo (na entrada
Desligamento de segurana externo na entrada
0C
SC-trF
Falha de comunicao
digital 3)
Sobretemperatura no PTC (motor)
Erro de perda de comunicao
dig. 3. O contato NF foi aberto por alguma razo.
Se um termistor estiver conectado,
verifique se o motor est muito quente.
Verifique a conexo de comunicao entre o

inversor e o dispositivo externo
Tenha certeza que cada inversor de frequncia

da rede possui um endereo nico
0E
P-LoSS
Falta de fase
da alimentao
Perda de uma fase na alimentao
O inversor de frequncia previsto para ser
0F
SPIn-F
Falha no controle de
partida de motor girando
A funo de controle de partida de

motor girando falhou
A funo de controle de partida de motor
10
th-Frt
Falha termistor
Termistor com falha no dissipador
Por favor contate a Eaton mais prxima de
11
dAtA-F

Erro na memria interna
Parmetro no armazenado, carregue os parmetros
12
4-2OF
Erro leitura analgica
Corrente da entrada analgica fora do

range
Tenha certeza de que a corrente de entrada est
utilizado com alimentao trifsica est sem

uma das fases de alimentao.
girando no detectou a velocidade do motor
voc.
de fbrica. Se o problema ocorrer novamente, por

favor contate a Eaton mais prxima de voc.
dentro do range definido no parmetro P-16.
47
8 Dados tcnicos
8.1 DC1-12
DC1127D0
DC1127D0
DC112011
DC112015
8.5
13.9
13.9
19.5
30.5
Unidade
DC1124D3
Smbolo
DC1122D3
Tenso nominal
Ue
V AC
230, monofsico
Tenso de alimentao (50/60Hz)
ULN
200 (-10 %) - 240 (+10 %)
Corrente de entrada
ILN
Frequncia
fLN
Hz
50/60
Range de frequncia
fLN
Hz
48 - 62
IL
3.45
6.45
10.5
10.5
15.75
22.5
Corrente de partida por 2s a cada 20s
IL
4.03
7.53
12.25
12.25
18.38
26.25
Tenso de sada Ue
U2
V AC
230, trifsico
Frequncia de sada
f2
Hz
0 - 50 (max. 500)
fPWM
kHz
16 (ajustvel 4-32)
Resoluo de frequncia (valor de setpoint) f
Hz
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
Corrente nominal 1)
Ie
2.3
4.3
10.5
15
PV
18.5
45.75
63
63
103.4
160
Eficincia
95
93.9
95.8
95.8
95.3
96
Mxima fuga de corrente para o Terra

(PE) sem o motor
IPE
mA
2.49
2.49
2.49
2.49
2.49
<1
Circuito principal
Alimentao do Inversor de frequncia
Seo de potncia
Sobrecarga de corrente por 60s a cada 600s
8 (ajustvel
4- 24)
Dissipao de calor
Dissipao de calor corrente
nominal
Ventilador integrado
Tamanho
FS1
FS1
FS1
FS2
FS2
FS3
Alimentao do Motor
Corrente de sada para o motor
em 230V, 50Hz
kW
0.37
0.75
1.5
1.5
2.2
em 220 240V, 60Hz
HP
0.5
Potncia aparente na tenso de

operao 230V
kVA
0.92
1.71
2.79
2.79
4.18
5.98

operao 240V
kVA
0.96
1.79
2.91
2.91
4.36
6.24
Potncia aparente
48
Unidade
Smbolol
8.1 Dados tcnicos

DC1122D3
DC1124D3
DC1127D0
DC1127D0
DC112011
DC112015
Funo de frenagem
Torque de frenagem standard
max. 30 % MN
Torque de frenagem DC
Max. 100% da corrente nominal Ie, varivel
Torque de frenagem com resistncia

de frenagem externa
Max. 100% da corrente nominal Ie, com resistncia de

frenagem externa
Resistncia de frenagem externa mnima Rmin
47
47
47
Tenso limiar para o transistor de

frenagem
UDC
V DC
390
390
390
Tenso de controle externa
Uc
V DC
24 (max. 100 mA)
Tenso de referncia
Us
V DC
10 (max. 10 mA)
Seo de controle
Nota:
Com uma frequncia de chaveamento de 4kHz e temperatura ambiente de +40C / +50C com IP20/NEMA 0
49
8 Dados tcnicos
8.2 DC1-32
DC1327D0
DC1327D0
DC132011
DC132018
4.5
7.3
7.3
11
18.8
Unidade
DC1324D3
Smbolo
DC1322D3
Tenso Nominal
Ue
V AC
230, monofsico
ULN
200 (-10 %) - 240 (+10 %)
Corrente de entrada
ILN
Frequncia
fLN
Hz
50/60
Range de frequncia
fLN
Hz
48 - 62
Sobrecarga de corrente por 60s a cada 600s IL
3.45
6.45
10.5
10.5
15.75
27
IL
4.03
7.53
12.25
12.25
18.38
31.5
Tenso de sada Ue
U2
V AC
230, trifsico
Frequncia de sada
f2
Hz
0 - 50 (max. 500)
fPWM
kHz
16 (ajustvel 4-32)
Hz
0.1
Corrente nominal 1)
Ie
2.3
4.3
10.5
18
PV
CO
14.8
39.75
61.5
61.5
90.2
160
Eficincia
96
94.7
95.9
95.9
95.9
96

(PE) sem o motor
IPE
mA
<1
<1
<1
<1
<1
<1
Tamanho
FS1
FS1
FS1
FS2
FS2
FS3
Circuito principal
Seo de potncia
8 (ajustvel
4- 24)
Dissipao de calor
nominal
Alimentao do Motor
em 230V, 50Hz
kW
0.37
0.75
1.5
1.5
2.2
em 220 240V, 60Hz
HP
0.5

operao 230V
kVA
0.92
1.71
2.79
2.79
4.18
7.17

operao 240V
kVA
0.96
1.79
2.91
2.91
4.36
7.48
Potncia aparente
50
DC1322D3
Unidade
Smbolo
8 Dados tcnicos
DC1324D3
DC1327D0
DC1327D0
DC132011
DC132018
Funo de frenagem
max. 30% MN
de frenagem externa
Max. 100% da corrente nominal Ie, , varivel

Max. 100% da corrente nominal Ie, , com resistncia de frenagem
externa
47
390
Tenso limiar p/o transistor de frenagem UDC
V DC
47
390
47
390
Seo de controle
Uc
V DC
24 (max. 100 mA)
Tenso de referncia
Us
V DC
10 (max. 10 mA)
Nota:
51
8 Dados tcnicos
8.3 DC1-34
DC1344D1
DC1345D8
DC1349D5
4.3
4.3
6.1
9.8
Unidade
DC1344D1
Smbolo
DC1342D2
Tenso nominal
Ue
V AC
230, monofsico
ULN
380 (-10 %) - 480 (+10 %)
Corrente de entrada
ILN
2.4
Frequncia
fLN
Hz
50/60
Range de frequncia
fLN
Hz
48 - 62
3.3
6.15
6.15
8.7
14.25
IL
3.85
7.18
7.18
10.15
16.63
Tenso de sada Ue
U2
V AC
230, trifsico
Frequncia de sada
f2
Hz
0 -50 Hz (max. 500)
fPWM
kHz
16 (ajustvel 4-32)
Hz
0.1
Corrente nominal 1)
Ie
2.2
4.1
4.1
5.8
9.5

nominal
PV
CO
63.75
76.5
76.5
101.2
136
Eficincia
91.5
94.9
94.9
95.4
96.6

(PE) sem o motor
IPE
mA
<1
<1
<1
<1
<1
Tamanho
Size FS1
FS1
FS2
FS2
FS2
Circuito principal
Seo de potncia
Dissipao de calor
Alimentao do Motor
em 400V, 50Hz
kW
0.75
1.5
1.5
2.2
em 440 480V, 60Hz
HP

operao 400V
kVA
1.52
2.84
2.84
4.02
6.58

operao 480V
kVA
1.83
3.41
3.41
4.82
7.9
Potncia aparente
52
Unidade
Smbolo
8 Dados tcnicos
DC1342D2
DC1344D1
DC1344D1
DC1345D8
DC1349D5
Funo de frenagem
max. 30 % MN

Max. 100% da corrente nominal Ie, com resistncia de
frenagem externa

de frenagem externa
Tenso limiar para o transistor de frenagem UDC
100
100
100
V DC
780
780
780
Seo de controle
Uc
V DC
24 (max. 100 mA)
Tenso de referncia
Us
V DC
10 (max. 10 mA)
Nota:
53
8 Dados tcnicos
8.3 DC1-34
DC1-34024
Unidade
DC1-34018
Smbolo
DC1-34014
Tenso nominal
Ue
V AC
400, 3 trifsico
ULN
380 (-10 %) - 480 (+10 %)
Corrente de entrada
ILN
14.6
18.1
24.7
Frequncia
fLN
Hz
50/60
50/60
50/60
Range de frequncia
fLN
Hz
48 - 62
48 - 62
48 - 62
21
27
36
Circuito principal
Seo de potncia
IL
24.5
31.5
42
Tenso de sada Ue
U2
V AC
400, trifsico
400, trifsico
400, trifsico
Frequncia de sada
f2
Hz
0 - 50 (max. 500)
0 - 50 (max. 500)
0 - 50 (max. 500)
fPWM
kHz
8 (ajustvel 4 24)
Hz
0.1
Corrente nominal 1)
Ie
14
18
24
PV
CO
209
30
297
Eficincia
96.2
99.6
97.3

(PE) sem o motor
IPE
mA
<1
<1
2.49
1)
Tamanho
FS3
FS3
FS3
Dissipao de calor
nominal
Alimentao do Motor
em 400V, 50Hz
kW
5.5
7.5
11
em 440 480V, 60Hz
HP
7.5
10
15

operao 400V
kVA
9.67
12.47
16.63

operao 480V
kVA
11.64
14.96
19.95
Potncia aparente
1) No utilizado com grau de proteo IP66
54
8 Dados tcnicos
DC1-34018
DC1-34024
Unidade
Smbolo
DC1-34014
Funo de frenagem
max. 30% MN

de frenagem externa
Max. 100% da corrente nominal Ie, com resistncia de frenagem externa
47
47
47
Tenso limiar para o transistor de

frenagem
UDC
V DC
780
780
780
Uc
V DC
24 (max. 100 mA)
Tenso de referncia
Us
V DC
10 (max. 10 mA)
Seo de controle
Nota:
55
9 Dimenses
b2
9 Dimenses
b1
b
EMC
VAR
1
7 8
9 10 11
c1
a1
a
Figura 27: Dimenses para o DC1 com grau de proteo IP20

Tabela 4: Dimenses, pesos e tamanhos para IP20.
Frame
size
a [mm]
(in)
a1 [mm]
(in)
b [mm]
(in)
b1 [mm]
(in)
b2 [mm]
(in)
c [mm]
(in)
c1 [mm]
(in)
1 [mm]
(in)
2 [mm]
(in)
m
[kg]
FS1
81
(3.19)
50.0
(1.97)
184
(7.24)
170
(6.69)
7
(0.28)
124
(4.88)
4
(0.16)
6
(0.25)
12
(0.47)
1.1
Size FS2
107
(4.21)
75
(2.95)
231
(9.09)
215
(8.46)
8
(0.31)
152
(5.98)
5
(0.2)
6
(0.25)
12
(0.47)
2.6
FS3
131
(5.16)
100
(3.94)
273
(10.75)
255
(10.04)
8.5
(0.33)
175
(6.89)
5
(0.2)
6
(0.25)
12
(0.47)
1 in = 1 = 25.4 mm, 1 mm = 0.0394 in
56
Na indstria eltrica, a Eaton lder

mundial em servios e produtos para
controles eltricos, distribuio de
energia, UPS, bem como produtos e
servios para automao industrial.
Atravs de sua avanada engenharia
de produto, com mtodos de
fabricao de padro global, alm de
servios e suporte tcnico, a Diviso
Eltrica de Negcios da Eaton
desenvolve solues com foco nos
clientes, atravs de marcas de renome
como: Cutler-Hammer, Powerware,
Durant, Heinemann, Holec e MEM,
que atendem globalmente s
diferentes necessidades dos mercados
industriais, concessionrias de energia,
residencial, comercial, TI e OEM.
A Eaton Corporation um fabricante
industrial diversificado com vendas de
US$ 15,4 bilhes em 2008. A Eaton
lder mundial em sistemas eltricos e

componentes para controle,
distribuio e qualidade de energia.
Tambm lder em servios e
sistemas hidrulicos para equipamentos industriais, mveis e areos;
sistemas de direo inteligente para
economia de combustvel e segurana
em caminhes; sistemas de controle
de ar para motores automotivos, bem
como solues inteligentes para
economia de combustvel e aumento
da performance e segurana em
motores e outros sistemas. A Eaton
conta com 75 mil profissionais e
comercializa seus produtos para
clientes em mais de 150 pases.
Para informaes adicionais
sobre a linha completa de produtos
Eaton, visite o site www.eaton.com.br
Filiais de Vendas:
2014 Eaton Corporation

Todos os direitos reservados
Impresso no Brasil
Pub. N BR verso 01
dez/2014
www.eaton.com.br
Grande So Paulo
Tel.: 11 2159-7150
Fax: 11 2159-7156
Interior de So Paulo
e Centro-Oeste
Tel: 19 2117-0032
2117-0033
2117-0034
Minas Gerais
e Norte
Tel.: 31 2112-7070
Fax: 31 2112-7085
Rio de Janeiro,
Esprito Santo
e Nordeste
Tel.: 21 2106-3299
Fax: 21 3884-8704
Paran
Tel.: 41 2107-9850
Fax: 41 2107-9851
Santa Catarina
Tel.: 47 3461-3179
Fax: 47 3461-3101
Rio Grande do Sul
Tel.: 51 2117-7000
Fax: 51 2117-7004

Guia Rápido DC1 - Janeiro 2015

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Manual

1 Inversores de Frequncia DC1

Grau de Proteo IP20

Grau de Proteo IP66

Grau de Proteo IP66 com

Figura 1: Design e Verses

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

Figura 2: Viso geral do sistema (exemplo)

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

Figura 3: Localizao da etiqueta

Os inversores de frequncia DC1 so cuidadosamente embalados e

DC1 variable frequency drive

Inversor de frequncia DC1

IL04020013Z para inversores com grau de proteo IP66

CD contendo documentao para o inversor de frequncia

Figura 4: Componentes inclusos

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

1.4.1 Dados de operao nominal na placa de identificao

Dados de operao nominal da alimentao

Dados de operao nominal do lado da carga (motor) Tenso trifsica

Indicado para motor:

Grau de proteo da carcaa: IP20, UL (cUL) tipo aberto

Data de fabricao: 25.07.2012

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

Enquanto estiver montando / instalando o inversor de frequncia, cubra

Realize todo trabalho de instalao com as ferramentas

Os invlucros devem ser feitos de um material com elevada condutividade

Se um painel de controle com aberturas para ventilao utilizado, as

Se o ambiente fora do painel conter partculas de p, um filtro de partculas

Um painel de controle apropriadamente fechado (sem aberturas de ventilao)

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

Figura 6: Posio de montagem

2.2.2 Espao Livre

Figura 7: Distncias para a refrigerao (esquerda: IP20, direita: IP66)

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DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

A rea da seo do condutor de proteo deve ser 10mm,

Para uma instalao em acordo com EMC, recomendamos as seguintes medidas:

Instalao do inversor de frequncia num enclausuramento metlico de boa

Aterre todos os componentes condutivos e enclausuramentos em um

2.3.1 Medidas de EMC no painel de controle

Instale os inversores de frequncia o mais diretamente possvel

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

Passe a fiao de alimentao e dos motores no painel eltrico o mais

Quando estiver passando os cabos de alta frequncia (exemplo: cabos

Nunca deixe cabos de controle ou sinais no mesmo duto que os cabos de

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2.3.1 Parafuso EMC

Figura 9: Parafusos EMC e VAR no inversor DC1 com grau de

O parafuso EMC (somente nos modelos DC1-...-A20N) conecta

Devido as suas caractersticas, os inversores de frequncia com filtro EMC interno

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

Para uma apropriada conexo EMC, cabos emitindo interferncia (cabos

A efetividade dos cabos blindados depende de uma boa conexo da blindagem

Use apenas malha de blindagem estanhado ou niquelado tranado de

Fios de controle e sinal (analgicos e digitais) devem sempre ser aterrados

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2.4.2 Aterramento do motor

2.4.3 Proteo de falta terra

2.4.4 Parafuso VAR

DC1 variable frequency drive - www.eaton.com

Terminais 1, 5, 7, 9: para a fonte interna de alimentao

Figura 10: Layout do terminal de sinais de controle padro de fbrica