INTRODUCCIN A LA

CALIDAD TOTAL 2
Unidad 1

CALIDAD

DEFINICIN A
LA CALIDAD

Norma
Tcnica
Peruana
NTP,
Calidad
se
define

El conjunto de
caractersticas de una
entidad que le
confieren la aptitud
para satisfacer las
necesidades explcitas
e implcitas

Calidad de un
Producto
La calidad de un producto es
su aptitud para satisfacer las
necesidades de los usuarios o
consumidores al menor costo
posible.
Un producto de calidad es,
entonces, aquel que da la mas
completa satisfaccin posible a
su usuario o consumidor tanto
por sus propiedades,
rendimiento tcnico,
disponibilidad, tiempo de vida,
facilidad de mantenimiento,
plazo de adquisicin, seguridad
de empleo y satisfaccin
psicolgica.

MEJORA CONTINUA

Para alcanzar la
calidad total es
necesario poner en
prctica un proceso de
mejora continua de
manera lgica,
organizada y sistmica

FACTORES
ESENCIALES PARA
IMPLANTAR LA
CALIDAD

MEJORA
MEJORA CONTINUA
CONTINUA
DE
DE LA
LA CALIDAD
CALIDAD

Ciclo de Deming
1

ACTUAR

PLANEAR

VERIFICAR

HACER
2

MEJORA
MEJORA CONTINUA
CONTINUA
DE
DE LA
LA CALIDAD
CALIDAD
A
V

A
V

P
H

Definir el proyecto (Identificar y justificar).

Describir la situacin actual.
Analizar datos para aislar las causas raz.

A
V

P
H

A
V

P
H

P
H

PLANEA
R

Establecer acciones para eliminar las causas del problema.

HACER
MUESTREA
R
Verificar los resultados a travs de indicadores.
Ejecutar las acciones establecidas.

VERIFICA
R
Documentar y definir nuevos proyectos.
EVALUAR
ACTUAR
GENERALIZAR Y PRINICIPIAR
DE NUEVO

CALIDAD TOTAL
Una nueva filosofa empresarial
Calidad
Logstica

Orientadas ala
reduccin de costos
con
Productos de Calidad

Mantenimiento
Satisfacer a los clientes

Video:
Calidad Total

http://www.youtube.com/watch?v=5-zhssp531s

PRODUCTIVIDAD
Y CALIDAD

PRODUCTIVIDAD
Es una medida de la produccin
obtenida con relacin a los recursos
utilizados como insumos:

Produccin
Productividad =

Recursos

Productividad
Evala:
La capacidad del sistema
para elaborar los productos
que son requeridos.
El grado en que se
aprovechan los recursos
utilizados.
Debemos:
Producir lo que los clientes
valoran.
Con el menor consumo de
recursos.

Video
Organizaciones competitivas

http://www.youtube.com/watch?v=-XJo1btdm60

PRODUCTIVIDAD
Y MEDICIN

FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD
Factores de productividad de la empresa

mbito
micro

Factor Interno

Factores
Duros
. Producto
.Planta y equipos
.Tecnologa
. Materiales y
energa (Hardware)

Factores
Blandos
. Personas
.Organizacin
y sistemas
.Mtodos de
trabajo
.Software

Factor Externo

Ajustes
estructurales

Recursos
Naturales

mbito
macro

Administracin
pblica e
infraestructura
. Infraestructura

. Econmicos

. Mano de obra

.Sociales

.Tierra

.Polticas

.Energa

.Mecanismos
institucionales

.Financieros

.Materias
primas

.Polticas y
estrategias

.Empresas pblicas

FACTORES DE LA
PRODUCTIVIDAD

Los factores internos se clasifican en duros y

blandos por su facilidad de cambiarlos. Los
duros estn relacionados con los activos, y los
blandos con las personas. Pertenecen al mbito
microeconmico.

Los factores externos estn relacionados

con el entorno, el gobierno, los recursos
naturales y no son controlables.
Pertenecen al mbito macroeconmico

MEJORAS EN LA
UTILIZACIN DE
FACTORES
PRODUCTIVOS

Mejoras sobre el producto.

Mejoras sobre el equipo de trabajo.
Mejoras en la materia prima.
Mejoras sobre el personal.
Mejora sobre la produccin.
Mejoras sobre la comercializacin y distribucin.
Mejoras sobre los elementos de produccin.

MEDICIN DE
LAPRODUCTIVIDAD
Productividad
monofactorial:
Relacin entre los bienes
y servicios producidos y
un recurso utilizado.
Productividad
multifactorial:
Relacin entre los bienes
y servicios producidos y
varios
o
todos
los
recursos utilizados.

MEDICIN DE LA
PRODUCTIVIDAD
Ejemplo:
Produccin = 1.500
unidades/mes
Horas trabajadas = 480
horas/mes
Costo mano de obra = 10
$/hora
Costo de materiales = 1.200
$/mes
Gastos generales = 500
$/mes
Determinar la productividad
monofactorial y multifactorial

Aspectos a Considerar Para

Mejorar la Productividad

FUENTE: GLOBAL ACTIVE CONSULTING

FUENTE: GLOBAL ACTIVE CONSULTING

PRODUCTIVIDAD
Y FACTOR HUMANO

El concepto habitual
de productividad muy
frecuentemente a la
tecnologa
de
las
maquinarias y equipos
empleados
en
la
produccin o a la
organizacin social de
la empresa.
Actualmente
se
relaciona la mejora de
productividad con el
desarrollo
de
la
interrelacin entre la
tecnologa
de
las
maquinarias y equipos
y el factor humano.

RECUERDA

El grado de esta
interrelacin no est
determinado entonces por el
tipo de tecnologa, sino por
la filosofa de la empresa en
propiciar esta interrelacin.

VEAMOS UN
EJEMPLO

En Japn destaca en esta

interrelacin, su crecimiento
y altos niveles de
productividad son atribuidos
a la aplicacin de esta
filosofa.

Esto es porque puede usarse esta

filosofa para maximizar el control y
manejo de equipos por parte de los
operarios, generando oportunidades de
desarrollo y de aprendizaje continuo.

NORMALIZACIN

DEFINICIN

Normalizacin es el proceso de formular y

aplicar reglas con el propsito de poner orden
en un campo de actividades dado, para beneficio
y con el concurso de todos los involucrados y, en
particular, para la obtencin de una economa de
conjuntos ptima, respetando las exigencias
funcionales y de seguridad.

DEFINICIN

Especificacin Tcnica, que establece los

Requisitos los cuales aseguran la aptitud
para el uso de un Producto o servicio

CONDICIONES
Haber sido establecida con la
participacin de todos los sectores
involucrados (productores,
consumidores, organismos
tecnolgicos y de control, etc.)
Haber sido aprobada por consenso
Tener como objetivo el beneficio
de la comunidad
Estar a disposicin de todos los
interesados
Ser elaborada y publicada por un
organismo de normalizacin
reconocido

OBJETIVOS DE LA NORMALIZACIN :

- Simplificacin
- Unificacin y
- Especificacin

BENEFICIOS
BENEFICIOS

Aseguran una mejor adaptacin de los productos

y servicios a los fines que se destinan
Facilitan la transferencia y cooperacin tecnolgica
Aumentan la competitividad de las empresas
Mejoran y clarifican el comercio nacional, regional
e internacional

NORMALIZACIN:
PRINCIPIOS Y
PROTECCIN AL
CONSUMIDOR

PRINCIPIOS
7

La normalizacin es
esencialmente un acto de
simplificacin como resultado
del esfuerzo consciente de la
sociedad. Esto, llamado a una
reduccin en nmero de
algunos productos, no
solamente resulta de la
reduccin de la complejidad
presente sino tambin de la
reduccin de la complejidad
innecesaria en el futuro.

La normalizacin es una
actividad tanto social como
econmica y debe ser
promovido por la cooperacin
de los involucrados, por lo tanto
el establecimiento de una
Norma debe basarse en el
consenso general.
2

Slo la publicacin de una

Norma es de pequeo valor
si esta no es implementada.
La implementacin
necesitar del sacrificio de
pocos para el beneficio de
muchos.

La accin a tomarse en el
establecimiento de normas
es esencialmente de
seleccin, seguido por
fijacin.

Las normas deben ser

revisadas a intervalos
regulares y cuando sea
necesario, el intervalo
entre revisiones depende
de las circunstancias
particulares.

Cuando el funcionamiento o
caractersticas de un producto
son especificados, la norma
debe incluir, una descripcin
de los mtodos de ensayo a
ser aplicados, en orden de
determinar si el producto
cumple con las
especificaciones, as como el
mtodo de muestreo

La necesidad de un
esfuerzo legal de una
norma nacional debe ser
considerada segn la
naturaleza de la Norma,
en nivel de
industrializacin y las
leyes prevalecientes en la
sociedad para la cual la
norma ha sido
preparada.

CONCEPTO

La aprobacin de las Normas Tcnicas

Peruanas es de competencia exclusiva
del INDECOPI, a travs de la Comisin
de Normalizacin y Fiscalizacin de
Barreras Comerciales no Arancelaras,
en su calidad de Organismo Nacional
de Normalizacin, de acuerdo a lo
dispuesto por el artculo 28 del Decreto
Legislativo 1033, el Decreto, Legislativo
1030 y el artculo 7 del Decreto
Supremo 081-PCM.
La elaboracin de las Normas Tcnicas
Peruanas es desarrollada por los
Comits Tcnicos de Normalizacin,
los cuales son creados por la Comisin,
para campos de actividad claramente
definidos, de acuerdo a lo establecido
en el Reglamento de Comits Tcnicos
de Normalizacin.
Corresponde a la Comisin la
interpretacin de las Normas Tcnicas
Peruanas, as
como precisar el
alcance de las mismas para fines de su
aplicacin.

Por su contenido las Normas Tcnicas Peruanas se clasifican en:

Normas Tcnicas Peruanas de Terminologa y Definiciones.
Normas Tcnicas Peruanas de Clasificacin.
Normas Tcnicas Peruanas de Requisitos.
Normas Tcnicas Peruanas de Mtodos de Ensayo.
Normas Tcnicas Peruanas de Muestreo e Inspeccin.
Normas Tcnicas Peruanas de Envase y Embalaje.
Normas Tcnicas Peruanas de Rotulado.
Normas Tcnicas de Buenas Prcticas.
REVISIN DE LAS NORMAS TCNICAS PERUANAS
Las Normas Tcnicas Peruanas sern revisadas cada cinco aos para lograr su
actualizacin, pudiendo revisarse en un tiempo menor dependiendo de la necesidad.
Se deben considerar las observaciones de fondo y forma presentadas durante su
vigencia.
Se presentan las siguientes clases de revisin:
Revisin propiamente dicha: Proceso de modificacin substancial de una Norma
Tcnica Peruana, por cambio de requisitos, de condiciones mnimas y mximas, o
por variacin, supresin o aumento de aspectos fundamentales.
Modificacin o adicin: Revisin que no modifica substancialmente una Norma
Tcnica Peruana. Su objeto es incluir cambios de forma, con la finalidad de darle
mayor claridad y precisin en cuanto al lenguaje, redaccin, terminologa, etc.
Errata: Revisin que debe hacerse al texto de una Norma Tcnica Peruana con el
fin de corregir errores evidentes de forma o de fondo, de ndole editorial.

LA LOGSTICA

DEFICINICIN DE
LOGSTICA
COUNCIL OF LOGISTICS
MANAGEMENT
El Consejo de Administracin Logstica
(1962) define: La LOGISTICA es el
proceso de planear, implementar y
controlar el flujo y almacenamiento
eficiente y a un costo efectivo de las
materias
primas,
inventarios
en
proceso, de producto terminado e
informacin relacionada desde los
puntos de origen hasta de consumo,
con el propsito de satisfacer las
necesidades de los clientes.

LOGSTICA

Hoy da se relaciona
comercialmente con
la produccin de Bienes
o Servicios, adicionando
CALIDAD a los mismos

SIGNIFICADO DE LA
LOGSTICA

Proveedores

Empresa

Logstica antigua

Empresa

Proveedores

Logstica Manufactura
de entrada

Logstica moderna
Transporte

Almacenaje

Entrega

FLUJO DE DEMANDA
FLUJO DE BIENES Y/O SERVICIOS
FLUJO DE INFORMACIN y DE VALORES

Consumidor
Minorista

ABASTECIMIENTO OO LOGSTICA
LOGSTICA DE
DE ENTRADA
ENTRADA
ABASTECIMIENTO
SUS FUNCIONES
Anticipar las necesidades de los
usuarios. Conocer la Demanda.
Estudio, Gestin y Evaluacin de
Proveedores.
Investigar el mercado de
proveedores, para ubicar fuentes
fiables de abastecimiento y elegir la
ms apropiada para la empresa.
Plan de Compras y Procesamiento
de Ordenes o Pedidos.
Negociar con los proveedores para
comprar adecuadamente.
Adquisicin y Obtencin de lo
solicitado

OTRAS FUNCIONES

Ingeniera de Componentes
Plan de Trfico y Transporte
Gestin y Evaluacin de
Seguimiento
Almacenaje de M.P. y
componentes
Manejo de Materiales
Control de Inventarios
Gestin de Flota interna
Planeamiento y manejo de
Entregas a usuarios
Comunicaciones
Informacin

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
Fabricar con los
equipos
adecuados los
Productos que
requiere el o los
mercados a los
que llega o
accede la
empresa, en
condiciones de
competir con
xito.

La manufactura es
la parte de las
operaciones de la
empresa donde se
agrega al producto
la mayor porcin de
su valor, lo cual
sirve para competir
en los mercados.

No solo hay que

apreciarla como
transformadora de
insumos en
productos, sino
como el medio que
aade mas valor
para el cliente de
la manera mas
productiva
posible.

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
SUS FUNCIONES
Programacin de la Produccin.
Recojo de Materiales del
almacn de Insumos.
Manufactura o Fabricacin.
Entrega de Productos
Terminados a Almacn de P.T.
Transporte y Manejo de
Materiales en la Planta.
Uso adecuado de recursos.
Comunicaciones.
Informacin.

DISTRIBUCIN OO LOGSTICA
LOGSTICA DE
DE SALIDA
SALIDA
DISTRIBUCIN

Sus funciones
Planeamiento y Control de la
produccin.
Almacenar los productos
terminados.
Procesar Ordenes de los clientes
externos.
Obtener artculos de los
almacenes, producidos o
comprados.
Prepararlos embalndolos segn
la variedad y mezcla solicitada.
Despacharlos en el transporte
elegido.
Controlar Inventarios.
Manejo de Materiales.
Comunicarse e Informar.

Otras funciones
Gestin y Evaluacin de
Distribuidores.
Gestin de Transportes
Planeamiento y manejo de
Entregas:
De Planta a CD
Entre CDs.
De CD a Cliente
De CD primario a CD
regional.
De CD a Almacn de P.T.
del cliente.
Planeamiento y disposicin
de inventarios para producir

EL MANTENIMIENTO

PRINCIPIOS DE
MANTENIMIENTO
Un lugar para cada
objeto.
Cada objeto bien visible.
Cada uno debe de
involucrarse en el aseo.
Hay que anticipara los
problemas.
El mantenimiento es
tarea de todos.

Fin