H.

Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

(7 QC tools)
Diagramas de causa y efecto (Diagrama de ISHIKAWA)

Naoshi Okada

Miembro del grupo de SV,

Voluntarios de la Agencia de
Cooperacin Internacional del
Japn (JICA)
.

7 QCT

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

El Pensamiento de Japn sobre 7 QCT

7 QCT son 7 herramientas para el Control de Calidad.
La necesidad de satisfacer y superar las expectativas de los clientes en un entorno
competitivo hace que el uso correcto de las 7QCT sea imprescindibles en un enfoque
unificado y sistemtico para la solucin de problemas mediante equipos de trabajo.
Las herramientas ayudan a desarrollar y mantener una fuerte orientacin al cliente y
mejorar todos los procesos mediante la identificacin de la situacin actual,
lo que sugiere mejoras, y el seguimiento de cada proceso.

Las 7 herramientas para el control de calidad son fundamentales para el mejoramiento

continuo. (KAIZEN)

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Cul es la ventaja de 7 QCT

En la toma de decisiones, en las tcnicas para el anlisis cuantitativo del fenmeno.
Cuyo objetivo es facilitar la explicacin de los problemas de forma inmediata.
Diagrama de ISHIKAWA

Diagrama de Pareto

Grficos de control

Diagrama de dispersin

Histograma

No trate de hacerlo solo sino con el equipo de trabajo

7 QCT

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

Qu uso tienen
las 7 herramientas de la calidad 7QCT ?
- Se utilizan datos estadsticos para aumentar la productividad
- La solucin de problemas
Es necesario considerar otros puntos esenciales
adems de la calidad :

Diagrama de Pareto

Q Calidad
(Quality)
C Costo
(Cost)
D Tiempo de entrega (Delivery)
S Seguridad
(Safety)
MMoral - ETICA
(Morale)
4

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
Qu son 7 QCT?

Son tcnicas bsicas tiles para la solucin de problemas

relacionados con la calidad, costos y volmenes de produccin
que surgen en el lugar de trabajo.
Las siete herramientas son :

1. Lista de Chequeo
2. Diagrama de Pareto
3. Diagramas de causa y efecto
4. Diagrama de dispersin
5. Histograma
6. Grficos de control
7. Grficos

Histograma

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Seleccin del Tema

Situacin actual
Objetivos
Medir la relacin entre los factores y
caractersticas
Medir las condiciones actuales y del pasado
Comparacin de datos entre diferentes factores

Solucin de problemas:
Implementacin de
medidas y evaluacin del proceso
Comprobar los efectos

Estandarizacin y control

grficos de
control

Diagrama de
Dispersin

Histograma

Lista de
Chequeo

Medir los cambios en el tiempo

La medicin de la interaccin

Grficos

Diagrama de
causa y efecto

Muy utilizable(fuerte)
Poco utilizable (dbil)

Diagrama de
Pareto

Seleccin de herramientas
para la calidad segn los problemas a solucionar

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
1. Lista de Chequeo :

Es una grfica en la que se presentan las veces que ocurre un

determinado evento en un determinado periodo
La elaboracin se hace en dos etapas:
DATOS/ELEMENTOS : QUEJAS RECIBIDAS EN LA SEMANA X
SEMANA

Total

Lentitud

Falta de
sazn
Falta de
peso
Mala
presentacin
Poca
variedad

Varios

1. En la primera etapa, se
disea la hoja de
verificacin. Se debe
decidir el periodo durante
el cual se van a tomar los
datos y disear un
formato que sea claro y
fcil de usar.

7
3
2. En la segunda etapa, se llena la hoja
5 los datos.
de verificacin con
Se debe proceder con atencin a fin de
1
recoger con exactitud
los datos.
Hay que transcribirlos sin alteraciones

H. Gobierno
Provincia de Tungurahua

7 QCT

1) Ejemplo 1 (Lista de Chequeo de la panadera)

Finalmente, se puede saber el problema grave y el orden en que se presenta
(Nmero rojo es orden)

DATOS/ELEMENTOS : QUEJAS RECIBIDAS EN LA SEMANA X

L

Lentitud
Falta de
sazn
Falta de
peso
Mala
presentacin
Poca
variedad

Varios

Total

10 (4)
14 (3)

Nmero
25
20
15

22 (1)

Nmero

22
17
14

10

7 (5)

10
5

7
5

17 (2)
5 (6)

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

2) Ejemplo 2 (Lista de Chequeo del Calzado)

Sumar los defectos de cada mes que ocurrido en proceso de producir de
los zapatos
(nmero rojo es orden)

El defecto ocurrido de cada mes (semestre)

ENERO

Defectos de
pegado

Defectos de
armado

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

Nmero

Total
50

11 (3)

45
40

9 (4)

Nmero

45

35
30
25

Defectos de
diferente de talles
Defectos de rayado

10

6 (5)

45 (1)

20
15
10
5
0

Defectos de
aparado para
montaje

20 (2)

Varios

(El defecto y la cantidad son todo ficcin)

20

11

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
2. Diagrama de Pareto

Al clasificar los problemas y al hacer el grfico,

Usted puede comprender fcilmente qu se debe mejorar en primer lugar
Pareto de Nmero
Nmero

50

100%

45

Nmero

En general, los
esfuerzos deben
centrarse en los
problemas
fundamentales y
no triviales

40

90%
45

80%

35

70%

30

60%

25

50%

20

40%

15

20

30%

10
5
0

20%
11

9
6

10%
0%

Acumulativo Porcentaje

Diagrama de Pareto -1

Si mejore el
problema ms
alto, el 45 por
ciento del
problema total
mejorara y se
reducir los
problemas.

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Diagrama de Pareto -2
Normalmente, es mejor que haga el Diagrama de Pareto de costo.
Porque la empresa debe obtener las ganancias, y pensar como el costo pedido
sobre la reproduccin o la renunciacin.
Cost de
Total
reproducir($) coast($)

1 Rayado

45

10

450 (3)

2 Aparado para montaje

20

30

600 (2)

3 Pegado

11

20

220 (5)

4 Armado

100

900 (1)

5 Diferente de talles

50

300 (4)

6 Varios

40

360

Total

2830

Finalmente, al momento de hacer el Diagrama de

Pareto, es importante fijar el orden prioritario
segn de su poltica empresa

Pareto de Costo
Total costo($)
Acumulativo Porcentaje

1000

100%

900
800

90%
900

80%

700

70%

600
500

60%
600

50%

400

300
200
100
0

40%
450

360
300
220

30%
20%
10%
0%

Acumulativo Porcentaje

Nmero

Costo de reproducir

Problema/ Defecto

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
3.Diagrama de causa y efecto
El diagrama de causa-efecto fue desarrollado
para representar la relacin entre algn efecto y
todas las posibles causas que influyan en l,
1.Personal

2.Mquinas

3.Materials

TITULO

TITULO

TITULO

TITULO 5M y 1P
1. Personal (Man
2. Mquinas (Machine
3. Materiales Material
4. Mtodos Method
5. Medidas (Measurement)
6. Medio Ambiente
(Environment

Problema o
Caractersticas de Calidad

CAUSAS

Nmero
25
20
15

TITULO

TITULO

TITULO

4.Mtodos

5.Medidas

6.Medio Ambiente

10
5

Nm

22
17

14

10

7 5

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Ejemplo : Se produce 20% de defectos por falta de peso

segn los resultados de los anlisis.
Materiales
Harina

Mquinas
balanza en malas
condiciones

Azcar

Este anlisis es
una hiptesis,
no es real

Diferencia entre cada horno

Agua

Temperatura incorrecta

Huevo

Se produce 20% de
defectos por falta
de peso

Margarina

CAUSAS
Pesar y medir los ingredientes
Tiempo de fermentacin
Tiempo de hornear el
pan

No hay un
manual

Hasta que el pan

tome color

20

Falta de
capacitacin

15
10
5

Temperatura del
horno (200)

Mtodos

Personal

Medidas

Nmero

25

N
22
17
14
10
7

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

EJERCICIO : Vamos a analizar su problema o caractersticas de calidad.

1
2
3
4
5
6

Problema/ Defecto
Rayado
Aparado para montaje
Pegado
Armado
Diferente de talles
Varios

. Se identifica el problema o caractersticas de calidad que quiere analizar.

. Se dibuja una flecha que corra de izquierda a derecha. En la punta de la flecha
se criba el problema o caractersticas de calidad.
. Se identifican los apartados principales dentro de los cuales se pueden agrupar las diferentes causas.
Estos apartados pasan a ser los ttulos de las lneas que caen diagonalmente sobre la flecha.
. Se escriben en seguida las diferentes causas en torno a las lneas diagonales.
. Para interpretar el diagrama.
- hay que ver cuales son causas que aparecen mas frecuentemente;
- hay que reunir informacin para determinar la frecuencia con la que ocurren dichas causas.
- y, finalmente, hay que investigar hasta que grado los integrantes del grupo estn de acuerdo en que esas
sean las causas mas importantes.

Materiales
Materia prima

Mquinas
Mantenimiento

Materia intermedio
Caracterstica de material

mala estado

Correccin de pruebas

CAUSAS
Variacin de la operacin

Falta de capacitacin

Medidor / Instrumento

El estndar equivocado

Impuntualidad

Correccin de pruebas

No hay el estndar.

Comunicacin

Mtodo de medir

Mtodos

Personal

Medidas

El problema o
caractersticas de
calidad

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
4. Diagrama de dispersin

El Diagrama de dispersin ayuda a identificar las posibles causas de

20
una caracterstica de calidad;
Diagrama de dispersin
18

VARIABLE Y

PROBLEMA

16
14
12
10

8
6
4
2
0
0

10

15

20

VARIABLE X

CAUSA
Se puede ver si existe alguna relacin entre el problema y cada causa.

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

La relacin puede ser de dos tipos: Positiva o negativa.

La relacin es positiva, cuando el incremento de la variable (Y) depende del
incremento de la variable (X)
RELACION
POSITIVA
20

20

15

15

10

10

POSIBLE RELACION
POSITIVA

10

15

20

10

20

La relacin es negativa, cuando un aumento en (X) causa

una disminucin en (Y)
POSIBLE RELACION
RELACION
NEGATIVA
20
NEGATIVA
20
15

15

10

10
5

0
0

10

20

10

20

La direccin que toman los

puntos de cada variable y
su cercana dan idea de la
relacin que existe entre
las variables, cuanto ms
se asemeje este patrn o
modelo a una lnea recta,
ms es la relacin entre
ambas variables
NO EXISTE RELACION

20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0

16
0

10

15

20

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Vamos a ver si existe alguna relacin entre el peso del pan y el tiempo de hornear
el pan. Los datos siguientes son el tiempo del horneado de cada pan.
Nm
ero

Peso
(gramos)

Tiempo de
Nm
hacer
ero
pan(minutos)
21
33

Peso
(gramos)

99

97

Tiempo de
hacer
pan(minutos)
28

98

25

34

92

43

66

101

13

98

96

33

97

28

35

97

26

67

101

16

99

101

17

102

15

36

94

37

68

92

42

100

100

21

99

22

37

106

69

102

13

101

104

93

40

38

101

15

70

96

31

102

98

24

90

45

39

97

27

71

96

30

103

95

33

100

19

40

98

26

72

98

26

104

95

34

95

36

41

93

40

73

98

24

105

96

31

10

96

32

42

98

24

74

100

17

106

103

10

11

103

11

43

94

38

75

98

25

107

101

16

12

95

32

44

99

23

76

99

22

108

95

34

13

99

24

45

100

20

77

98

25

109

100

19

14

99

22

46

101

16

78

96

31

110

97

29

15

93

42

47

103

10

79

100

18

111

97

28

16

98

26

48

99

22

80

102

13

112

107

17

94

39

49

97

28

81

98

23

113

98

26

18

101

16

50

98

25

82

100

19

114

96

32

19

107

51

95

32

83

97

28

115

100

18

20

102

14

52

95

36

84

95

34

116

107

21

95

34

53

97

29

85

99

23

117

99

22

22

97

30

54

99

20

86

99

22

118

94

38

23

97

28

55

96

29

87

101

17

119

97

28

24

94

38

56

93

40

88

102

12

120

98

25

25

96

31

57

101

18

89

103

12

121

96

31

26

95

34

58

97

28

90

98

25

122

93

41

27

104

59

99

22

91

93

42

123

100

19

28

102

13

60

103

92

100

20

124

97

27

29

102

12

61

99

24

93

98

27

125

107

30

101

17

62

97

25

94

98

25

31

96

28

63

98

25

95

97

27

32

98

24

64

94

37

96

100

19

93

Tiempo de
Nm
hacer
ero
pan(minutos)
41
65

Peso
(gramos)
101

Tiempo de
Nm
hacer
ero
pan(minutos)
14
97

Peso
(gramos)

17

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Esto es el diagrama de dispersin de la relacin entre el peso del pan y el Tiempo

de hornear el pan. Se puede entender que existe la relacin negativa entre los dos
segn esta grfica.
Peso (gramos)
108

Peso (gramos)

106

Lineal (Peso (gramos))

104
102

y = -0,3434x + 106,65
R = 0,9783

Peso (gramos)

100
98

El coeficiente de correlacin

96
94

Con una fuerte correlacin

Con una correlacin
Con una dbil correlacin
No hay correlacin

92
90

88
0

10

20

30

40

Tiempo de hornear el pan (minutos)

50

-0,98
0.8<=| R |
0.6<=| R |<0.8
0.4<=| R |<0.6
| R |<0.4

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
5. Histograma

SESGO
Un histograma es la grfica que muestra la
frecuencia con la que ocurren los datos que son POSITIVO
30
objeto de medicin

12

GRADO DE DISPERSION

GRADO DE

10

SESGO
NEGATIVO
30

25

25

20

20

15

15

10

10

8
6
4
2
0
5

10

15

20

25

30

35

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

El histograma muestra dos aspectos muy importantes;

1)El grado de dispersin de los datos, ya que stos pueden concentrarse en un
determinado punto; o bien dispersarse en mayor o menor grado; y,
2)El sesgo, esto es, el hecho de que los datos se dispersen bien sea hacia el lado
izquierdo (sesgo positivo), o bien, hacia el lado derecho (sesgo negativo)

19

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
EJERCICIO :

Una fabrica del calzado esta produciendo los zapatos para el proveedor,
Un da, el proveedor pidi la norma del peso de zapatos.
El proveedor quiere la norma del peso que 500 60 gramos,(440560).
Pero no esta haciendo de control de peso en la fabrica .
Por eso, investig el peso del 60 zapatos situacin actual,
Esos resultados como sigue.
480
530
500
520
510
560
490
460
520
460

510
490
510
500
460
520
480
530
450
480

480
450
470
570
520
490
490
470
530
480

480
550
460
500
430
480
550
490
530
510

530
530
490
540
500
470
530
550
470
550

500
510
440
550
500
520
490
520
530
510

Calcular la probabilidad que no conforme a la norma.

Dos defectos dividido sesenta zapatos son el 3.3 %, desde simple clculo.
Que tal este resultado, desde el punto de vista estadstico?

20

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
Procedimiento para la elaboracin de un histograma
Vamos a hacer un histograma que
usa los datos antes.
Esos resultados como sigue.

Paso 1: se cuenta el nmero de datos = 60

480

510

480

480

530

500

530

490

450

550

530

510

500

510

470

460

490

440

Paso 2: se determina el rango R, de los datos. El rango

es la diferencia entre el valor mayor y el menor del
conjunto de datos.
El rango= 570-430=140
Paso 3: se determina el nmero de clases (K) a formar.
Clases (K)=8 clases

520

500

570

500

540

550

Esta tabla es para determina el nmero de clases (K) :

510

460

520

430

500

500

560

520

490

480

470

520

490

480

490

550

530

490

460

530

470

490

550

520

520

450

530

530

470

530

460

480

480

510

550

510

El mayor = 570 gramos

El menor = 430 gramos

Nmero de datos
Menos de 50
50-99
100-250
Ms de 250

Nmero de clases (K)

5-7
6-10
7-12
10-20

Paso 4: se determina el intervalo, H, de la clase. La

frmula para hacer esto es la siguiente:
H = R/K = 140/8= 17.5
En la mayora de los casos es conveniente redondear H a
un nmero entero. En nuestro caso, 17.5 se redondea a 20

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Paso5: se determina los lmites de clase. Se suma a este nmero el intervalo de clase.
Paso6: se construye la tabla de frecuencias con base en los valores obtenidos
(nmero de clases, intervalo de clase y lmite de clase)
Clase

Limites de clase
mnimo

Total Frecuencia

mximo medio

14

12

430.0 - 449.9

540

::

450.0 - 469.9

560

::::::

470.0 - 489.9

580

11 :::::::::::

490.0 - 509.9

500

13 :::::::::::::

510.0 - 529.9

520

12 ::::::::::::

530.0 - 549.9

540

:::::::::

550.0 - 569.9

560

::::::

570.0 - 589.9

580

10

Paso7: se construye el histograma con base en la

tabla de frecuencias. Estas se representan en
forma de barras.

0
540 560 580 500 520 540 560 580 600

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Vamos a calcular la Desviacin estndar desde la distribucin de frecuencias

u=()/h
Clase #Lmite de cada clase
1

Frecuencia

inferior Superior Medio

430 449.9
540

10

15

-3

-6

18

450

469.9

560

-2

-12

24

470

489.9

580

11

-1

-11

11

490

509.9

500

13

510

529.9

520

12

12

12

530

549.9

540

18

36

550

569.9

560

18

54

570

589.9

580

20

156

10

60

Promedio
Suma cuadrado de desviacin
Desviacin estndar

=+/

507

( 502 = PROMEDIO )

={()/ }

59.773

( 59.500 = DESVIA2 )

=(/)

31.5

( 31.8 = DESVEST )

( Calcular con la funcin de Excel)

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
Qu es la Desviacin estndar ?

Nos podemos comprender la forma de datos distribuidos desde la histograma

elaborado, Adems obtuvimos la media y la Desviacin estndar y expresar
el valor de estos.
El s y El (sigma) son la Desviacin estndar de la poblacin
Sobre el valor de Desviacin estndar :
Un valor pequeo significa que la desviacin es pequea,
Un valor grande significa que la desviacin es grande.

Z =

(X-)

Z : Valor de sigma
: Desviacin estndar de la poblacin
X : El lmite de especificacin inferior o
superior
:Media de la poblacin

Distribucin
Normal

1 68.3%

Z
2 95.4%

3 99.7%
-6

-5

-4

-3

-2

-1

68,3000000%

31,7000000%

95,4000000%

4,6000000%

99,7300000%

0,2700000%

99,9936658%

0,0063342%

99,9999472%

0,0000528%

99,9999998%

0,0000002%

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

Podemos obtener la probabilidad que producir los zapatos defectuoso por

peso, desde la Desviacin estndar
Obtener la probabilidad desde la
(X-)
S
=
(560

502)
/
31.8
=
1.82
Z =
tabla de siguiente pagina

(1.00 0.9656) X 2 = 0.069 = 6.9%

Z : Valor de sigma
: Desviacin estndar de la poblacin
X : El lmite de especificacin inferior o
superior

Promedio

:Media de la poblacin

Este nmero significa

que la probabilidad que
produce los zapatos
defectuoso por peso.

Mximo : 570 gramos

Promedio : 502 gramos
Mnimo : 430 gramos
440 -560
La exigencia de peso de los zapatos
(Especificacin)
-2

-1

360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640

-3

7 QCT
Tabla de probabilidad
normal estndar

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT

H. Gobierno
Provincia de Tungurahua

6. Grficos de control
Diseo hace las graficas de control como un instrumento, Los
grficos de control sirven para representar la transicin de un
elemento que Indica si el elemento se puede controlar. Todos los
datos tienen la variacin y se permite alguna variacin, del lmite
de control superior (LCS) y el lmite de control inferior (LCI),

(LCS)
Promedio
(LCI)

Este punto es importante ya que:

1. Si el proceso est baja control estadstico, hay una base para predecir cmo va a
comportarse el proceso en el futuro.
2. En cambio, si las grficos muestran que el proceso est futuro de control, no hay base
para hacer dicha prediccin.
en este segundo caso, hay que estudiar cual sea la causa especial
a la que se debe que el comportamiento est fuera de control, a fin suprimirla.
Por tanto las grficas de control tienen como objetivo fundamental establecer,
con base en una secuencia de datos tomados durante un perodo razonable, si es posible
predecir comportamiento de un determinado proceso, o no.
27

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
Ejemplo (Grficos de control)

Comenz investigar el peso de la suela entregada para mejorar la variacin, Se

abastecer el 100 suelas cada vez. Medir 5 muestras del 100 suelas para el control de
la calidad. La exigencia del peso de la suela es 100 gramos,
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

X1
100
98
101
100
102
98
97
98
104
105
98
103
101
98
102
94
100
103
98
99
99

X2
105
101
105
102
103
105
94
106
101
95
98
97
96
102
102
99
98
98
101
100
103

X3
97
94
99
104
103
104
95
100
97
103
96
104
103
98
106
104
98
95
98
99
103

X4
102
103
101
96
102
97
92
100
107
97
99
98
102
101
107
98
99
93
97
100
101

X5
94
103
99
102
100
101
98
101
103
97
101
98
98
98
105
98
103
104
99
97
101

Xber
100
100
101
101
102
101
95
101
102
99
99
100
100
100
105
99
100
99
98
99
101

R
11
9
6
8
3
7
6
8
10
10
5
6
7
4
5
10
5
11
4
3
4

Xber: se determina el promedio, Xbar, de los datos

cada lnea.
Xbar= (100+105+97+102+94)/5=100
R: se determina el rango, R, de los datos cada lnea.
El rango es la diferencia entre el valor mayor y el
menor valor del conjunto de datos.
El rango= 105-94=11
28

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
Hacer el Grfico de lneas usando Xbar y R,
se calcula LCS y LCI desde datos pasados estadsticamente.
105,0
104,0
103,0
102,0
101,0
100,0
99,0
98,0
97,0
96,0
95,0

Xber
CL

LCS
LCI

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Grfico de Rango (R)

16
14

12
Ttulo del eje

Ttulo del eje

Grfico de Control (Xbar)

Sobre el Grfico de Control:

Es mejor que los datos estn
entre LCS y LCI,
adems es mucho mejor, si est
cerca de CL (CL : Media de Xbar)

Se puede juzgar anomala dato que

se desviado de entre LCS y LCI,
y debe reclamar contra eso lote a
proveedor para mejoramiento o
debe devolverlo en el peor de los
casos.

10

CL

LCS
LCI

4
2

0
1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Sobre el Grfico de Rango:

Es mejor que los datos sean ms
pequeos, significa que hay sola
pequea desviacin en el lote

H. Gobierno
Provincia de Tungurahua

7 QCT
7. Grfico-1:

Un grfico es una representacin visual de datos, a travs de lneas o crculos.

Ejemplos:
1) El grfico de lneas : Muestra los cambios en el nmero y el importe

Costa de reproduccion

Costa de reproduccion

Cada ao

2200
2100
2000
1900
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500

25000

20000

Costo $

Costo $

Cada mes

15000

10000

Como sabrs de este grafico,

ha mejorado desde el ao 2012.

2009

2010
5000
2011
2012

0
E

A M

2009

2010

2011

2012

2013

2014

30

H. Gobierno
Provincia de Tungurahua

7 QCT
2) La tabla de pastel :
Muestra la proporcin de cada elemento de la constitucin.

El defecto de zapatos en
produccion
Diferente
de talles
6%

Varios
9%

Armado
9%

Rayado
45%
Pegado
11%

Aparado
para
montaje
20%

Costo de produccin
$

Gastos
Gastos
indirecto
directos;
s; 3
2

Materia
directa
;9

Mano de
obra ; 6

31

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
3) El grfico de barras:
Compara el nmero por el tamao del volumen.
El tiempo de cada proceso de
ZAPATOS
16

14

El numero y costo de cada defecto

90

Minutos

80

12

70

10

60

8
6

Nmero
Costos (M$)

50
40
30

20

10

Costos (M$)
Nmero

32

H. Gobierno
Provincial de Tungurahua

7 QCT
4) El grfico de radar:
Permite
ver el equilibrio entre los elementos

5) El otro grfico :

Superficie
20

VERIFICACION PARA EL SISTEMA

5S DE EL TALLER
SEIRI
(Clasificaci
n)
5

15

10

ANTES

DESPUES

8
6
3
1

4
SEGRIDAD

3
2

SEITON
(Organizac
in)
20

1
0

SHITSUKE
(Disciplina
)

Se
rie
s1
Se
rie
s2

15

SEISO
(Limpieza)

10

Burbuja

SEIKETSU
(Bienestar
Personal Mantenim

0
0
-5

33